JP4295686B2 - Paper feeding device and image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、給紙装置及びその給紙装置を用いた画像形成装置に関する。   The present invention relates to a sheet feeding device and an image forming apparatus using the sheet feeding device.

複写機、プリンタ等の画像形成装置では、プリンタエンジンでトナー画像を形成し、そのトナー画像を記録媒体に転写することにより記録媒体上への画像形成を行っている。記録媒体は、画像形成装置に設けられている給紙部(給紙カセット、給紙トレイ、手差トレイ等)に収容されており、プリンタエンジンでのトナー画像の形成動作に伴って一枚ずつ給紙される。また、各画像形成装置には、決まったサイズの記録媒体を収容する給紙部と、異なったサイズの記録媒体を適宜収容する給紙部とを備えている場合がある。異なったサイズの記録媒体を適宜収容する給紙部としては、例えば、手差トレイである。   In an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, a toner image is formed by a printer engine, and the toner image is transferred to a recording medium to form an image on the recording medium. The recording medium is housed in a paper feed unit (paper feed cassette, paper feed tray, manual feed tray, etc.) provided in the image forming apparatus, and one sheet at a time as the toner image is formed by the printer engine. Paper is fed. In addition, each image forming apparatus may include a paper feeding unit that stores recording media of a predetermined size and a paper feeding unit that appropriately stores recording media of different sizes. An example of a paper feed unit that appropriately stores recording media of different sizes is a manual feed tray.

異なったサイズの記録媒体を適宜収容する給紙部では、収容した記録媒体のサイズを検知することが必要である。その記録媒体のサイズを検知するためには、記録媒体の縦方向(給紙方向)の寸法と、記録媒体の横幅方向(給紙方向と直交する方向)の寸法とが分かればよい。そこで、記録媒体の横幅方向の両側をガイドするスライド可能なサイドフェンスのスライド位置を検知するセンサと、記録媒体の給紙方向後端側をガイドするスライド可能なエンドフェンスのスライド位置を検知するセンサとを設け、それらのセンサからの検知結果に基づいて記録媒体のサイズを検知する構成としたものが知られている。   In a paper feed unit that appropriately accommodates recording media of different sizes, it is necessary to detect the size of the accommodated recording medium. In order to detect the size of the recording medium, it is only necessary to know the dimension in the vertical direction (paper feeding direction) of the recording medium and the dimension in the horizontal width direction (direction perpendicular to the paper feeding direction) of the recording medium. Therefore, a sensor for detecting the slide position of the slidable side fence that guides both sides of the recording medium in the width direction, and a sensor for detecting the slide position of the slidable end fence that guides the rear end side of the recording medium in the paper feeding direction. And a configuration for detecting the size of the recording medium based on the detection results from these sensors is known.

さらに、各給紙部に収容した記録媒体のサイズを検知機構の簡単化を図ることも行われており、例えば、特許文献1等に開示されているように、記録媒体の横幅方向(給紙方向と直交する方向)の寸法のみを検知し、その検知結果のみから記録媒体のサイズを判断している。   Furthermore, simplification of a mechanism for detecting the size of the recording medium accommodated in each paper feeding unit has been performed. For example, as disclosed in Patent Document 1 and the like, the horizontal direction (feeding of the recording medium) Only the dimension in the direction orthogonal to the direction) is detected, and the size of the recording medium is determined only from the detection result.

なお、特許文献1に開示されたような給紙部では、給紙部に収容する記録媒体は定形サイズであることを前提とし、かつ、その給紙方向をSEF(Short Edge Feed)と規定している。   In the paper feeding unit as disclosed in Patent Document 1, it is assumed that the recording medium accommodated in the paper feeding unit is a fixed size, and the paper feeding direction is defined as SEF (Short Edge Feed). ing.

特開2003−146446公報JP 2003-146446 A

しかし、特許文献1に開示された発明では、給紙部に収容する記録媒体の向きをユーザーが間違え、LEF(Long Edge Feed)の向きに収容することがある。   However, in the invention disclosed in Patent Document 1, there is a case where the user mistakes the direction of the recording medium accommodated in the paper feeding unit and accommodates in the direction of LEF (Long Edge Feed).

例えば、A4サイズ(210mm×297mm)の記録媒体をLEFの向きに収容した場合には、その記録媒体の幅寸法“297mm”を検知した画像形成装置では、A3サイズ(297mm×420mm)の記録媒体がSEFの向きに収容されていると判断する。   For example, when an A4 size (210 mm × 297 mm) recording medium is accommodated in the LEF direction, an A3 size (297 mm × 420 mm) recording medium is used in an image forming apparatus that detects the width dimension “297 mm” of the recording medium. Is stored in the direction of the SEF.

そして、その記録媒体の給紙時には、A3サイズSEFの向きの記録媒体(給紙方向の長さ寸法が420mmの記録媒体)を給紙するために必要な量だけ給紙ローラを回転駆動させることになる。   When the recording medium is fed, the feeding roller is rotated by an amount necessary for feeding a recording medium oriented in the A3 size SEF (a recording medium having a length dimension of 420 mm in the feeding direction). become.

しかし、給紙部に収容されている記録媒体はA4サイズLEFの向きであり、記録媒体の給紙方向の長さ寸法は210mmであるので、A4サイズLEFの向きの記録媒体が給紙ローラとの接触位置を通過した後にも給紙ローラが引き続き回転駆動されることになる。そして、給紙ローラは、給紙した記録媒体の下側に位置する次の記録媒体を引き続き給紙することになる。これにより、2枚の記録媒体が隙間のない状態で連続して給紙され、所謂“連送り”の状態となり、“連送り”された2枚の記録媒体は搬送途中でジャムを発生しやすくなる。   However, since the recording medium accommodated in the paper feeding unit is in the direction of A4 size LEF and the length of the recording medium in the paper feeding direction is 210 mm, the recording medium in the direction of A4 size LEF is the paper feeding roller. Even after passing through the contact position, the sheet feeding roller is continuously driven to rotate. Then, the paper feed roller continues to feed the next recording medium positioned below the fed recording medium. As a result, the two recording media are continuously fed without a gap, and the so-called “continuous feeding” state occurs, and the two “continuously feeding” recording media are likely to be jammed during conveyance. Become.

また、“連送り”された2枚の記録媒体が搬送途中でジャムを生じなかった場合でも、トナー画像が“連送り”された2枚の記録媒体に分割して転写された状態になるという不都合が発生する。   Further, even when two “continuously fed” recording media are not jammed during conveyance, the toner image is divided and transferred to the two “continuously fed” recording media. Inconvenience occurs.

同様に、A6サイズ(105mm×148mm)の記録媒体をSEFの向きに収容すべき場合に、LEFの向きに収容した場合には、A5サイズ(148mm×210mm)の記録媒体がSEFの向きに収容されたものと判断され、2枚の記録媒体の“連送り”が発生する。   Similarly, when an A6 size (105 mm × 148 mm) recording medium is to be accommodated in the SEF direction, and when the recording medium is accommodated in the LEF direction, the A5 size (148 mm × 210 mm) recording medium is accommodated in the SEF direction. It is determined that the recording has been performed, and “continuous feeding” of the two recording media occurs.

本発明の目的は、SEFの向きに給紙部に収容すべき記録媒体をLEFの向きに誤って収容した場合でも、記録媒体の“連送り”を防止することである。   An object of the present invention is to prevent “continuous feeding” of a recording medium even when a recording medium to be accommodated in a paper feeding unit in the direction of SEF is erroneously accommodated in the direction of LEF.

本発明の別の目的は、SEFの向きに給紙部に収容すべき記録媒体をLEFの向きに誤って収容した場合に、その誤りを検知できるようにすることである。   Another object of the present invention is to make it possible to detect an error when a recording medium to be accommodated in a paper feeding unit in the SEF direction is erroneously accommodated in the LEF direction.

請求項1記載の発明は、記録媒体が収容される給紙部と、前記給紙部に収容された記録媒体の給紙方向と直交する横幅方向の寸法を検知する横幅寸法検知手段と、前記横幅寸法検知手段の検知結果に基づいて記録媒体のサイズをSEFの向きを基準として判断する手段と、前記給紙部に収容された記録媒体のうちの最上位の記録媒体に当接して回転することにより当該記録媒体を給紙する給紙ローラと、を具備し、前記給紙部に収容された記録媒体の給紙方向先端部から前記給紙ローラまでの寸法をaとし、SEFの向きを基準としてサイズを判断された記録媒体の給紙方向の長さをL1とするとき、前記給紙ローラの記録媒体に対する送り寸法L2が、L2<L1/2−aに設定されている。   The invention according to claim 1 is a paper feed unit that accommodates a recording medium, a lateral width detection unit that detects a dimension in a lateral direction perpendicular to the paper feed direction of the recording medium accommodated in the paper feed unit, and Based on the detection result of the width dimension detecting means, the size of the recording medium is determined based on the direction of the SEF, and the recording medium accommodated in the paper feeding unit rotates in contact with the uppermost recording medium. A sheet feeding roller for feeding the recording medium, wherein a is a dimension from the leading end in the sheet feeding direction of the recording medium accommodated in the sheet feeding unit to the sheet feeding roller, and the direction of the SEF is When the length in the paper feeding direction of the recording medium whose size is determined as a reference is L1, the feed dimension L2 of the paper feeding roller to the recording medium is set to L2 <L1 / 2−a.

請求項2記載の発明は、請求項1記載の給紙装置において、記録媒体の給紙方向に沿った前記給紙部の下流側に記録媒体を搬送する搬送ローラが配置され、前記給紙部に収容された記録媒体の給紙方向先端部から前記搬送ローラまでの寸法をbとするとき、L2>bに設定されている。   According to a second aspect of the present invention, in the paper feeding device according to the first aspect, a transport roller for transporting the recording medium is disposed downstream of the paper feeding unit along a paper feeding direction of the recording medium, and the paper feeding unit L2> b, where b is the dimension from the leading edge of the recording medium accommodated in the paper feed direction to the transport roller.

請求項3記載の発明は、請求項2記載の給紙装置において、前記給紙部にSEFの向きに収容される最小サイズの記録媒体の給紙方向の長さをLminとするとき、Lmin−a>bに設定されている。   According to a third aspect of the present invention, in the paper feeding device according to the second aspect, when the length in the paper feeding direction of the minimum size recording medium accommodated in the paper feeding unit in the direction of SEF is Lmin− a> b is set.

請求項4記載の発明は、請求項2又は3起債の給紙装置において、前記給紙ローラと前記搬送ローラとの駆動源が共通である。   According to a fourth aspect of the present invention, in the paper feeding device of the second or third aspect, the drive sources of the paper feeding roller and the conveying roller are common.

請求項5記載の発明は、請求項1ないし4のいずれか一記載の給紙装置において、前記給紙部から給紙された記録媒体の給紙方向の実際の長さを検知する手段と、この検知する手段での検知結果と、前記横幅寸法検知手段の検知結果に基づいてサイズを判断した記録媒体の給紙方向の長さとが一致しているか否かを判断する手段と、を有する。   According to a fifth aspect of the present invention, in the paper feeding device according to any one of the first to fourth aspects, means for detecting an actual length of the recording medium fed from the paper feeding unit in a paper feeding direction; And a means for judging whether or not the detection result of the means for detecting coincides with the length in the sheet feeding direction of the recording medium whose size is judged based on the detection result of the width dimension detecting means.

請求項6記載の発明は、請求項5記載の給紙装置において、前記給紙部から給紙された記録媒体の給紙方向の実際の長さを検知する手段での検知結果と、前記横幅寸法検知手段の検知結果に基づいてサイズを判断した記録媒体の給紙方向の長さとが一致していないと判断したときに、前記給紙部での記録媒体の向きが誤っていることを報知する手段を有する。   According to a sixth aspect of the present invention, in the paper feeding device according to the fifth aspect, the detection result by the means for detecting the actual length in the paper feeding direction of the recording medium fed from the paper feeding unit, and the width When it is determined that the length of the recording medium whose size has been determined based on the detection result of the dimension detection means does not match, the fact that the direction of the recording medium in the paper feeding unit is incorrect is notified. Means to do.

請求項7記載の発明は、請求項6記載の給紙装置において、前記報知する手段による報知は、警告灯が点灯されることにより行われる。   According to a seventh aspect of the present invention, in the paper feeding device according to the sixth aspect, the notification by the notification means is performed by turning on a warning lamp.

請求項8記載の発明は、請求項6記載の給紙装置において、前記報知する手段による報知は、ブザーからのブザー音の発生により行われる。   According to an eighth aspect of the present invention, in the paper feeding device according to the sixth aspect, the notification by the notification means is performed by generation of a buzzer sound from a buzzer.

請求項9記載の発明は、請求項5記載の給紙装置において、前記給紙部から給紙された記録媒体の給紙方向の実際の長さを検知する手段により検知された記録媒体の給紙方向の実際の長さと、前記横幅寸法検知手段の検知結果に基づいてサイズを判断した記録媒体の給紙方向の長さとが一致していないと判断したときに、次の記録媒体の給紙動作を停止させる手段を有する。   According to a ninth aspect of the present invention, in the paper feeding device according to the fifth aspect, the supply of the recording medium detected by the means for detecting the actual length of the recording medium fed from the paper feeding unit in the paper feeding direction. When it is determined that the actual length in the paper direction and the length in the paper feeding direction of the recording medium whose size has been determined based on the detection result of the width dimension detecting means do not match, the next recording medium is fed. Means for stopping the operation;

請求項10記載の発明の画像形成装置は、請求項1ないし9のいずれか一記載の給紙装置と、前記給紙装置により給紙された記録媒体に対して画像形成を行うプリンタエンジンと、を具備する。   An image forming apparatus according to a tenth aspect of the present invention is a paper feeding device according to any one of the first to ninth aspects, a printer engine that forms an image on a recording medium fed by the paper feeding device, It comprises.

請求項1記載の発明の給紙装置によれば、給紙部にSEFの向きに収容すべき記録媒体を誤ってLEFの向きに収容した場合は、その記録媒体は、同列の1段階大きいサイズの記録媒体であると判断される。例えば、A4サイズの記録媒体をSEFの向きに収容すべきであるのに、誤って、LEFの向きに収容すると、A3サイズの記録媒体がSEFの向きに収容されたと判断される。そして、その判断結果に基づき、その記録媒体を給紙するために給紙ローラが回転駆動される。このとき、給紙ローラの記録媒体に対する送り寸法L2が、L2<L1/2−aであることにより、給紙ローラは給紙している記録媒体との接触が終了する前に回転駆動が停止される。これにより、1枚目の記録媒体を給紙した後に引き続き給紙ローラが回転駆動して2枚目の記録媒体を連続して給紙する“連送り”の発生を防止することができる。   According to the paper feeding device of the first aspect, when a recording medium that should be accommodated in the SEF direction is erroneously accommodated in the LEF direction in the paper feeding unit, the recording medium is one size larger in the same row. It is determined that this is a recording medium. For example, if an A4 size recording medium should be accommodated in the SEF direction, but it is erroneously accommodated in the LEF direction, it is determined that the A3 size recording medium is accommodated in the SEF direction. Based on the determination result, the paper feed roller is rotated to feed the recording medium. At this time, since the feed dimension L2 of the paper feed roller to the recording medium is L2 <L1 / 2−a, the paper feed roller stops rotating before the contact with the recording medium being fed ends. Is done. As a result, it is possible to prevent the occurrence of “continuous feeding” in which, after feeding the first recording medium, the feeding roller continues to rotate and feeds the second recording medium continuously.

請求項2記載の発明の給紙装置によれば、給紙ローラの回転駆動により給紙された記録媒体をその先端部が搬送ローラに達する位置まで給紙することができ、給紙部から給紙された記録媒体の搬送を確実に行うことができる。   According to the paper feeding device of the second aspect, the recording medium fed by the rotational driving of the paper feeding roller can be fed to the position where the leading end reaches the conveying roller, and the paper feeding unit feeds the recording medium. The transported recording medium can be reliably performed.

請求項3記載の発明によれば、給紙台に収容される最小サイズの記録媒体についても、その記録媒体が正しくSEFの向きに収容されている場合には、給紙ローラの回転駆動により給紙された記録媒体をその先端部が搬送ローラに達する位置まで給紙することができ、給紙部から給紙された記録媒体の搬送を確実に行うことができる。   According to the third aspect of the present invention, even when the recording medium of the minimum size accommodated in the sheet feeding table is correctly accommodated in the SEF direction, the recording medium is fed by the rotation driving of the sheet feeding roller. The paper-recorded recording medium can be fed to a position where the leading end reaches the conveying roller, and the recording medium fed from the paper feeding section can be reliably conveyed.

請求項4記載の発明の給紙装置によれば、給紙ローラと搬送ローラとの駆動源を共通とすることにより、駆動源の数を減らしてコストダウンを図ることができる。   According to the paper feeding device of the fourth aspect of the invention, by using the common driving source for the paper feeding roller and the conveying roller, the number of driving sources can be reduced and the cost can be reduced.

請求項5記載の発明によれば、一致していれば給紙部に収容された記録媒体は正しくSEFの向きであったと判断することができ、一致しなければ給紙部に収容された記録媒体はLEFの向きであったと判断することができる。   According to the fifth aspect of the present invention, it can be determined that the recording medium accommodated in the paper feed unit is correctly oriented in the SEF if they match, and if they do not match, the recording medium contained in the paper feed unit is determined. It can be determined that the medium has a LEF orientation.

請求項6記載の発明の給紙装置によれば、給紙部に収容されている記録媒体が誤ってLEFの向きとされている場合には、その誤りをユーザーに対して報知することができる。   According to the paper feeding device of the sixth aspect of the present invention, when the recording medium accommodated in the paper feeding unit is erroneously set to the LEF orientation, the error can be notified to the user. .

請求項7記載の発明の給紙装置によれば、給紙部に収容されている記録媒体が誤ってLEFの向きとされていることのユーザーに対する報知は、警告灯を点灯させることにより行うことができる。   According to the paper feeding device of the seventh aspect, the user is notified that the recording medium accommodated in the paper feeding unit is erroneously in the LEF direction by turning on the warning lamp. Can do.

請求項8記載の発明の給紙装置によれば、給紙部に収容されている記録媒体が誤ってLEFの向きとされていることのユーザーに対する報知は、ブザーからブザー音を発生させることにより行うことができる。   According to the paper feeding device of the eighth aspect of the invention, the notification to the user that the recording medium accommodated in the paper feeding unit is erroneously in the LEF direction is made by generating a buzzer sound from the buzzer. It can be carried out.

請求項9記載の発明の給紙装置によれば、給紙部に収容されている記録媒体が誤ってLEFの向きとされている場合には次の記録媒体の給紙を停止させることができる。   According to the paper feeding device of the ninth aspect, when the recording medium accommodated in the paper feeding unit is in the LEF direction by mistake, the feeding of the next recording medium can be stopped. .

請求項10記載の発明の画像形成装置によれば、請求項1ないし9のいずれか一記載の給紙装置を具備するので、給紙される記録媒体の“連送り”を防止することができ、“連送り”が原因となるジャムの発生を防止することができ、また、1つの画像が2枚の記録媒体に分割して形成されるという不具合の発生を防止できる。   According to the image forming apparatus of the tenth aspect, since the paper feeding device according to any one of the first to ninth aspects is provided, it is possible to prevent “continuous feeding” of the fed recording medium. Thus, it is possible to prevent the occurrence of a jam caused by “continuous feeding”, and it is possible to prevent the occurrence of a problem that one image is divided and formed on two recording media.

本発明の第1の実施の形態を図1ないし図6に基づいて説明する。図1は画像形成装置であるカラー複写機の内部構造の概略を示す正面図、図2は給紙装置を示す平面図、図3は給紙装置を示す正面図、図4は給紙装置の駆動力伝達機構を示す斜視図、図5は本実施の形態のカラー複写機が備える各部の電気的な接続を示すブロック図、図6は給紙動作について説明するフローチャートである。   A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 is a front view showing an outline of the internal structure of a color copier as an image forming apparatus, FIG. 2 is a plan view showing a paper feeding device, FIG. 3 is a front view showing the paper feeding device, and FIG. 5 is a perspective view showing a driving force transmission mechanism, FIG. 5 is a block diagram showing an electrical connection of each part provided in the color copying machine of the present embodiment, and FIG. 6 is a flowchart for explaining a sheet feeding operation.

このカラー複写機1は、本体ケース2内の上部にプリンタエンジン3、定着装置4等が収容されている。本体ケース2内の下部には、記録媒体Pが収容される複数の給紙カセット5が着脱可能に装着されている。本体ケース2の上部には、読取対象である原稿を自動送りするADF6、読取対象である原稿が載置されるコンタクトガラス7、ADF6で自動送りされた原稿の画像又はコンタクトガラス7上に載置された原稿の画像を読取る画像読取装置8等が配置されている。本体ケース2の一方の側面部には、記録媒体Pを手差し給紙する給紙装置を構成する給紙部である手差トレイ9が取付けられている。本体ケース2の他方の側面部には、排紙トレイ10が取付けられている。手差トレイ9又は給紙カセット5から給紙された記録媒体Pは、本体ケース2内に形成さたれ搬送経路11を搬送され、この搬送過程で、プリンタエンジン3によるトナー画像の転写、定着装置4による定着処理が行われ、定着処理が終了した記録媒体Pは排紙トレイ10上に排紙される。   The color copying machine 1 accommodates a printer engine 3, a fixing device 4, and the like in an upper part of a main body case 2. A plurality of paper feed cassettes 5 in which the recording medium P is accommodated are detachably attached to the lower part in the main body case 2. An ADF 6 that automatically feeds a document to be read, a contact glass 7 on which the document to be read is placed, and an image of the document automatically fed by the ADF 6 or a contact glass 7 are placed on the upper part of the main body case 2. An image reading device 8 or the like for reading the image of the original document is arranged. A manual feed tray 9, which is a paper feeding unit that constitutes a paper feeding device that manually feeds the recording medium P, is attached to one side surface of the main body case 2. A paper discharge tray 10 is attached to the other side surface of the main body case 2. The recording medium P fed from the manual feed tray 9 or the paper feed cassette 5 is formed in the main body case 2 and is transported through a transport path 11. In this transport process, a toner image transfer and fixing device by the printer engine 3 is transported. 4 is performed, and the recording medium P for which the fixing process has been completed is discharged onto the discharge tray 10.

プリンタエンジン3は、それぞれ異なる色のトナー画像を形成する4つの作像部12Y、12M、12C、12K、各作像部12Y、12M、12C、12Kで形成されたトナー画像が順次転写される中間転写ベルト13、各作像部12Y、12M、12C、12Kに設けられている感光体14上を露光することにより静電潜像を書き込む光書込装置15、中間転写ベルト13に転写されたトナー画像を記録媒体Pに転写する転写装置16等により構成されている。ここで、Y、M、C、Kの添え字はそれぞれ、Y;イエロー、M;マゼンタ、C;シアン、K;ブラックの色を意味し、これらの添え字は必要に応じて割愛する。   The printer engine 3 includes four image forming units 12Y, 12M, 12C, and 12K that form toner images of different colors, and toner images formed by the image forming units 12Y, 12M, 12C, and 12K are sequentially transferred. The toner transferred to the intermediate transfer belt 13 and the optical writing device 15 that writes an electrostatic latent image by exposing the surface of the transfer belt 13 and the photoreceptors 14 provided in the image forming units 12Y, 12M, 12C, and 12K. The image forming apparatus includes a transfer device 16 that transfers an image to a recording medium P. Here, the subscripts Y, M, C, and K mean Y; yellow, M; magenta, C; cyan, K, and black, respectively, and these subscripts are omitted as necessary.

各作像部12(12Y、12M、12C、12K)の構造は同じであり、中心線回りに回転可能に保持されたドラム形状の感光体14、感光体14の外周面を一様に帯電する帯電ローラ17、各感光体14の外周面に光書込装置15により書き込まれた静電潜像をトナーにより現像してトナー画像を形成する現像装置18、トナー画像が中間転写ベルト13上に転写された後に感光体14上に残留したトナーをクリーニングするクリーニング装置19等により構成されている。各感光体14上のトナー画像を中間転写ベルト13上に転写するためには、中間転写ベルト13を挟んで感光体14に対向配置された転写ローラ20が用いられる。各感光体14上にはそれぞれY、M、C、Kの異なる色のトナー画像が形成され、これらの異なる色のトナー画像が中間転写ベルト13上に順次転写されることにより中間転写ベルト13上にはカラーのトナー画像が形成され、このカラーのトナー画像が転写装置16により記録媒体Pに転写される。   The image forming units 12 (12Y, 12M, 12C, and 12K) have the same structure, and the drum-shaped photoconductor 14 that is rotatably held around the center line and the outer peripheral surface of the photoconductor 14 are uniformly charged. The charging roller 17, the developing device 18 that forms the toner image by developing the electrostatic latent image written by the optical writing device 15 on the outer peripheral surface of each photoconductor 14 with toner, and the toner image is transferred onto the intermediate transfer belt 13. And a cleaning device 19 for cleaning the toner remaining on the photosensitive member 14 after the toner is formed. In order to transfer the toner image on each photoconductor 14 onto the intermediate transfer belt 13, a transfer roller 20 disposed opposite to the photoconductor 14 with the intermediate transfer belt 13 interposed therebetween is used. Toner images of different colors Y, M, C, and K are formed on the respective photoreceptors 14, and these different color toner images are sequentially transferred onto the intermediate transfer belt 13, whereby the intermediate transfer belt 13. Is formed with a color toner image, and the color toner image is transferred to the recording medium P by the transfer device 16.

画像読取装置8は、コンタクトガラス7と平行に2:1の速度で走行可能な第1・第2走行体21、22、レンズ23、CCD24等により構成されている。第1走行体21には、ADF6で搬送された原稿、又は、コンタクトガラス7上に載置された原稿の原稿面を照明するための光源25と、原稿面で反射された読取光を反射させる第1ミラー26とが搭載されている。第2走行体22には、第1ミラー26で反射された読取光をさらに反射させる第2ミラー27と第3ミラー28とが搭載されている。第1〜第3ミラー26、27、28で順次反射された読取光の進行方向前方には、レンズ23とCCD24とが配置されている。   The image reading device 8 includes first and second traveling bodies 21 and 22, a lens 23, a CCD 24, and the like that can travel at a speed of 2: 1 in parallel with the contact glass 7. The first traveling body 21 reflects the light source 25 for illuminating the original surface of the original conveyed by the ADF 6 or the original placed on the contact glass 7 and the reading light reflected on the original surface. A first mirror 26 is mounted. The second traveling body 22 is mounted with a second mirror 27 and a third mirror 28 that further reflect the reading light reflected by the first mirror 26. A lens 23 and a CCD 24 are arranged in front of the reading light sequentially reflected by the first to third mirrors 26, 27, and 28 in the traveling direction.

光書込装置15は、光源としてのレーザーダイオード、その他の光学部品としてのポリゴンミラー、fθレンズ、反射ミラーなどを有する。画像読取装置8で読み取られた画像を画像処理することにより画像データが得られ、この画像データに応じたレーザービームがレーザーダイオードから出射され、出射されたレーザービームが感光体14の表面に照射し、感光体14の外周面に静電潜像を形成する。   The optical writing device 15 includes a laser diode as a light source, a polygon mirror as another optical component, an fθ lens, a reflection mirror, and the like. Image data is obtained by performing image processing on the image read by the image reading device 8, a laser beam corresponding to the image data is emitted from the laser diode, and the emitted laser beam is applied to the surface of the photoreceptor 14. Then, an electrostatic latent image is formed on the outer peripheral surface of the photoreceptor 14.

定着装置4は、内部にヒータを備えた加熱ローラ4aと、加熱ローラ4aに圧接される加圧ローラ4bとを有する。定着装置4では、トナー画像が転写された記録媒体Pを加熱ローラ4aと加圧ローラ4bとで挟持して熱と圧力とを加え、その熱と圧力とによりトナーを溶融し、トナー画像を記録媒体Pに定着させる。   The fixing device 4 includes a heating roller 4a provided with a heater therein, and a pressure roller 4b pressed against the heating roller 4a. In the fixing device 4, the recording medium P on which the toner image is transferred is sandwiched between the heating roller 4a and the pressure roller 4b, heat and pressure are applied, the toner is melted by the heat and pressure, and the toner image is recorded. Fix to medium P.

このような構成において、このカラー複写機1では、ADF6に原稿をセットし、又は、コンタクトガラス7上に原稿を載置して操作パネル(図示せず)上に設けられているスタートキーを押すと、画像読取装置8で原稿の画像読取りが行われ、その読取結果に応じてプリンタエンジン3によるトナー画像の形成及び形成したトナー画像の転写が行われる。   In such a configuration, in the color copying machine 1, a document is set on the ADF 6, or a document is placed on the contact glass 7 and a start key provided on an operation panel (not shown) is pressed. Then, the image reading device 8 reads the image of the document, and the printer engine 3 forms a toner image and transfers the formed toner image according to the reading result.

プリンタエンジン3でのトナー画像の形成、トナー画像の転写は以下のようにして行われる。まず、画像読取装置8での読取結果に基づいて画像データが作成され、その画像データに応じて光書込装置15からレーザービームが出射され、出射されたレーザービームによって感光体14の表面が露光走査される。この露光走査により感光体14の表面に静電潜像が形成され、この静電潜像が現像装置18から供給されたトナーにより現像されてトナー画像が形成される。各感光体14上に形成されたトナー画像は、感光体14と同期して回転する中間転写ベルト13上に順次転写され、中間転写ベルト13上にカラーのトナー画像が形成される。   The toner image is formed and the toner image is transferred by the printer engine 3 as follows. First, image data is created based on the reading result of the image reading device 8, a laser beam is emitted from the optical writing device 15 according to the image data, and the surface of the photoreceptor 14 is exposed by the emitted laser beam. Scanned. By this exposure scanning, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photoconductor 14, and this electrostatic latent image is developed with toner supplied from the developing device 18 to form a toner image. The toner images formed on the respective photoreceptors 14 are sequentially transferred onto the intermediate transfer belt 13 that rotates in synchronization with the photoreceptors 14, and a color toner image is formed on the intermediate transfer belt 13.

一方、スタートキーが押されると、指定したサイズの記録媒体P、又は、原稿サイズ等に応じて自動的に選択されたサイズの記録媒体Pが給紙カセット5、又は、手差トレイ9から給紙され、搬送経路11上を搬送される。搬送経路11上を搬送された記録媒体Pは、間欠的に回転するレジストローラ29により給紙タイミングを図られて中間転写ベルト13と転写装置16との間の転写位置に送り込まれ、中間転写ベルト13上のカラーのトナー画像が記録媒体Pに転写される。トナー画像が転写された記録媒体Pは定着装置4で定着処理され、定着処理が終了してトナー画像が定着された記録媒体Pが排紙トレイ10上へ排紙される。   On the other hand, when the start key is pressed, the recording medium P having the designated size or the recording medium P having the size automatically selected according to the document size or the like is fed from the paper feed cassette 5 or the manual feed tray 9. Paper is transported on the transport path 11. The recording medium P transported on the transport path 11 is fed to the transfer position between the intermediate transfer belt 13 and the transfer device 16 at a paper feed timing by a registration roller 29 that rotates intermittently, and the intermediate transfer belt. 13 is transferred to the recording medium P. The recording medium P to which the toner image has been transferred is fixed by the fixing device 4, and after the fixing process is completed, the recording medium P to which the toner image is fixed is discharged onto the discharge tray 10.

手差トレイ9上には、この手差トレイ9上に収容される記録媒体Pの横幅方向(給紙方向と直交する方向)の両側に当接される位置にスライド可能な一対のサイドフェンス30a、30bが設けられている。手差トレイ9の裏面側にはサイドフェンス30a、30bに連結されたラック31a、31bが配置され、2つのラック31a、31bはピニオン32と噛み合っている。サイドフェンス30a、30bは、ラック31a、31bとピニオン32との噛み合いにより互いに接離する方向にスライド可能に設けられており、手差トレイ9には、サイドフェンス30a、30bとラック31a、31bとの連結部が移動するためのスリット33a、33bが形成されている。   On the manual feed tray 9, a pair of side fences 30 a slidable to positions that are in contact with both sides in the lateral width direction (direction perpendicular to the paper feed direction) of the recording medium P accommodated on the manual feed tray 9. , 30b. Racks 31 a and 31 b connected to the side fences 30 a and 30 b are arranged on the back side of the manual feed tray 9, and the two racks 31 a and 31 b are engaged with the pinion 32. The side fences 30a and 30b are provided so as to be slidable toward and away from each other by the engagement of the racks 31a and 31b and the pinion 32. The manual feed tray 9 includes the side fences 30a and 30b Slits 33a and 33b for moving the connecting portion are formed.

一方のラック31bには、ピニオン32と噛み合う歯部が形成されている面と反対側の面にも歯部が形成され、この歯部は手差トレイ9の裏面側に配置されたギア34と噛み合っている。ギア34は、手差トレイ9上に収容された記録媒体Pの横幅方向の寸法を検知する横幅寸法検知手段である横幅検知スイッチ35に連結されている。この横幅検知スイッチ35は、サイドフェンス30a、30bのスライド動作に伴ってギア34が回転すると、そのギア34の回転角に応じた信号(記録媒体Pのサイズ検知信号)を出力する構造とされている。この信号は、後述するコントローラに出力される。   One rack 31b is also formed with a tooth portion on the surface opposite to the surface on which the tooth portion meshing with the pinion 32 is formed, and this tooth portion is connected to the gear 34 disposed on the back side of the manual feed tray 9. I'm engaged. The gear 34 is connected to a lateral width detection switch 35 which is a lateral width dimension detecting means for detecting the dimension in the lateral width direction of the recording medium P accommodated on the manual feed tray 9. The width detection switch 35 is configured to output a signal (size detection signal of the recording medium P) corresponding to the rotation angle of the gear 34 when the gear 34 rotates in accordance with the sliding operation of the side fences 30a and 30b. Yes. This signal is output to a controller described later.

手差トレイ9の上方には、一対の給紙ローラ36a、36bが配置されている。一方の給紙ローラ36aは、手差トレイ9上に収容された記録媒体Pの上面に当接する位置に配置され、他方の給紙ローラ36bは、手差トレイ9に収容された記録媒体Pの給紙方向先端側に位置付けられている。   A pair of paper feed rollers 36 a and 36 b are arranged above the manual feed tray 9. One paper feed roller 36 a is disposed at a position in contact with the upper surface of the recording medium P accommodated on the manual feed tray 9, and the other paper feed roller 36 b is disposed on the recording medium P contained in the manual feed tray 9. It is positioned at the leading edge in the paper feed direction.

給紙ローラ36bの外周面には、手差トレイ9から給紙される記録媒体Pの重送を防止するための分離ローラ37が当接されている。これらの給紙ローラ36bと分離ローラ37とは、FRR(Feed Reverse Roller)方式の分離機構を構成している。   A separation roller 37 for contacting the recording medium P fed from the manual feed tray 9 is in contact with the outer peripheral surface of the paper feed roller 36b. The paper feed roller 36b and the separation roller 37 constitute an FRR (Feed Reverse Roller) type separation mechanism.

手差トレイ9上に収容された記録媒体Pの給紙方向に沿った給紙ローラ36bより下流側には、手差トレイ9上から給紙された記録媒体Pを挟持して搬送する搬送ローラ38が配置されている。さらに、記録媒体Pの給紙方向に沿った搬送ローラ38より下流側にレジストローラ29が配置されている。   A conveyance roller that sandwiches and conveys the recording medium P fed from the manual feed tray 9 on the downstream side of the paper feed roller 36b along the paper feeding direction of the recording medium P accommodated on the manual feed tray 9. 38 is arranged. Further, a registration roller 29 is disposed downstream of the conveyance roller 38 along the paper feeding direction of the recording medium P.

記録媒体Pの給紙方向に沿ったレジストローラ29の上流側は、記録媒体Pが搬送されたことを検知する記録媒体検知センサ39が設けられている。この記録媒体検知センサ39は、発光部と受光部とを備えた光透過型又は光反射型のセンサであり、発光部から発光された光を受光部で受光しているか受光していないかの変化により記録媒体Pの搬送を検知する。   A recording medium detection sensor 39 that detects that the recording medium P is conveyed is provided on the upstream side of the registration roller 29 along the feeding direction of the recording medium P. The recording medium detection sensor 39 is a light transmission type or light reflection type sensor having a light emitting part and a light receiving part, and whether the light emitted from the light emitting part is received by the light receiving part or not. The conveyance of the recording medium P is detected by the change.

給紙ローラ36a、36b、分離ローラ37、搬送ローラ38に対する駆動力の伝達機構は図4に示すように構成されている。これらの各ローラ36a、36b、37、38は1つのステッピングモータ40を共通の駆動源としており、タイミングベルト41、ギア列42を介して駆動力伝達を行うように構成されている。さらに、ギア列42の中には、給紙ローラ36a、36b、分離ローラ37に伝達する駆動力を断続するクラッチ43が設けられている。2つの給紙ローラ36a、36bへはアイドルギア44を介して駆動力伝達が行われ、給紙ローラ36aと分離ローラ37とへもアイドルギア(図示せず)を介して駆動力伝達が行われている。また、給紙ローラ36bと分離ローラ37との間にはトルクリミッタ(図示せず)が設けられ、給紙ローラ36aから給紙ローラ36bに伝わる摩擦力がある値以上になると給紙ローラ36bが給紙ローラ36aの回転方向に連れ回りされる構造となっている。   The driving force transmission mechanism for the paper feed rollers 36a and 36b, the separation roller 37, and the transport roller 38 is configured as shown in FIG. Each of these rollers 36 a, 36 b, 37, 38 uses one stepping motor 40 as a common drive source, and is configured to transmit driving force via a timing belt 41 and a gear train 42. Further, in the gear train 42, a clutch 43 that interrupts the driving force transmitted to the paper feed rollers 36 a and 36 b and the separation roller 37 is provided. Driving force is transmitted to the two paper feeding rollers 36a and 36b via an idle gear 44, and driving force is also transmitted to the paper feeding roller 36a and the separation roller 37 via an idle gear (not shown). ing. A torque limiter (not shown) is provided between the paper feed roller 36b and the separation roller 37. When the frictional force transmitted from the paper feed roller 36a to the paper feed roller 36b exceeds a certain value, the paper feed roller 36b The paper feed roller 36a is rotated in the rotational direction.

ここで、ステッピングモータ40が回転駆動されると、給紙ローラ36a、36b、搬送ローラ38は図3において矢印で示す方向に回転駆動され、手差トレイ9上に収容された記録媒体Pは一枚ずつ給紙され、及び、搬送ローラ38によりプリンタエンジン3に向けて搬送される。なお、分離ローラ37は、給紙ローラ36bとの間に記録媒体Pが1枚の場合、又は、給紙ローラ36bの間に記録媒体Pが存在しない場合には給紙ローラ36bにより連れ回り回転される。一方、給紙ローラ36bと分離ローラ37との間に2枚以上の記録媒体Pが入り込んだ場合には、分離ローラ37は下側の記録媒体Pを手差トレイ9上に戻す向きに回転し、記録媒体Pの重送を防止する。   Here, when the stepping motor 40 is rotationally driven, the paper feed rollers 36a and 36b and the transport roller 38 are rotationally driven in the directions indicated by arrows in FIG. 3, and the recording medium P stored on the manual feed tray 9 is one. Each sheet is fed and conveyed toward the printer engine 3 by the conveying roller 38. The separation roller 37 is rotated by the paper feed roller 36b when there is one recording medium P between the paper feed roller 36b or when there is no recording medium P between the paper feed rollers 36b. Is done. On the other hand, when two or more recording media P enter between the paper feed roller 36b and the separation roller 37, the separation roller 37 rotates to return the lower recording medium P onto the manual feed tray 9. , Preventing double feeding of the recording medium P.

手差トレイ9上に収容された記録媒体Pの給紙方向先端部から給紙ローラ36aまでの寸法は“a”に設定され、手差トレイ9上に収容された記録媒体Pの給紙方向先端部から搬送ローラ38までの寸法は“b”に設定されている。   The dimension from the leading edge of the recording medium P accommodated on the manual feed tray 9 to the paper feed roller 36a is set to “a”, and the feeding direction of the recording medium P accommodated on the manual feed tray 9 is set. The dimension from the leading end to the conveying roller 38 is set to “b”.

このカラー複写機1は、図5に示すように各部を制御するためのコントローラ51を有し、このコントローラ51は、各種の演算等を実行するCPU(Central Processing Unit)52、CPU52が行う演算等のための各種プログラムや固定データ等を格納するROM(Read Only Memory)53、CPU52のワークエリアとして機能するRAM(Random Access Memory)54等をバスライン55で接続することにより構成されている。   As shown in FIG. 5, the color copying machine 1 has a controller 51 for controlling each part. The controller 51 is a CPU (Central Processing Unit) 52 that executes various calculations and the like, and the calculations that the CPU 52 performs. For example, a ROM (Read Only Memory) 53 for storing various programs and fixed data, and a RAM (Random Access Memory) 54 functioning as a work area for the CPU 52 are connected by a bus line 55.

また、CPU52には、モータ制御部40aを介したステッピングモータ40、クラッチ制御部43aを介したクラッチ43、ブザー制御部56aを介したブザー56、警告灯制御部57aを介した警告灯57、記録媒体検知センサ39、横幅検知スイッチ35、タイマ58等が接続されている。   Further, the CPU 52 includes a stepping motor 40 via a motor control unit 40a, a clutch 43 via a clutch control unit 43a, a buzzer 56 via a buzzer control unit 56a, a warning light 57 via a warning light control unit 57a, and recording. A medium detection sensor 39, a width detection switch 35, a timer 58, and the like are connected.

ROM53に格納されている固定データとしては、表1に示す固定データが含まれる。表1に示す固定データは、サイドフェンス30a、30bのスライド位置に応じて横幅検知スイッチ35が手差トレイ9上に収容された記録媒体Pの横幅方向の寸法を検知したとき、その検知結果に基づいて当該記録媒体PのサイズをSEFの向きを基準として判断するためのデータである。例えば、サイドフェンス30a、30bの幅寸法、即ち、手差トレイ9上に収容された記録媒体Pの横幅寸法が297mmであると検知した場合には、当該記録媒体PはA3サイズのものがSEFの向きに収容されており、給紙方向の長さ寸法“L1”は420mmであると判断する。同様に、サイドフェンス30a、30bの幅寸法、即ち、手差トレイ9上に収容された記録媒体Pの横幅寸法が105mmであると検知した場合には、当該記録媒体PはA6サイズのものがSEFの向きに収容されており、給紙方向の長さ寸法“L1”は148mmであると判断する。   The fixed data stored in the ROM 53 includes the fixed data shown in Table 1. The fixed data shown in Table 1 includes the detection result when the width detection switch 35 detects the dimension in the width direction of the recording medium P accommodated on the manual feed tray 9 according to the slide position of the side fences 30a and 30b. This is data for determining the size of the recording medium P based on the SEF orientation. For example, when it is detected that the width dimension of the side fences 30a and 30b, that is, the horizontal dimension of the recording medium P accommodated on the manual feed tray 9, is 297 mm, the recording medium P of the A3 size is SEF. It is determined that the length dimension “L1” in the sheet feeding direction is 420 mm. Similarly, when it is detected that the width dimension of the side fences 30a and 30b, that is, the horizontal dimension of the recording medium P accommodated on the manual feed tray 9, is 105 mm, the recording medium P is of A6 size. It is stored in the direction of the SEF, and the length dimension “L1” in the paper feeding direction is determined to be 148 mm.

Figure 0004295686
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このカラー複写機1では、手差トレイ9上に記録媒体Pを収容し、その記録媒体Pの両側にサイドフェンス30a、30bを当接させることにより、当該記録媒体Pの横幅方向の寸法が横幅検知スイッチ35からの出力により検知される(ステップS1)。このときに検知された横幅寸法は、148mmであったとする。ここで、検知された横幅寸法が148mmであるということは、表1からわかるように、A5サイズ(148mm×210mm)の記録媒体PがSEFの向きに収容された場合(正しい向きに収容された場合)と、A6サイズ(105mm×148mm)の記録媒体PがLEFの向きに収容された場合(誤った向きに収容された場合)とがある。   In this color copying machine 1, the recording medium P is accommodated on the manual feed tray 9, and the side fences 30a and 30b are brought into contact with both sides of the recording medium P, whereby the dimension of the recording medium P in the width direction is the width. It is detected by the output from the detection switch 35 (step S1). It is assumed that the width dimension detected at this time is 148 mm. Here, the detected width dimension is 148 mm, as can be seen from Table 1, when the recording medium P of A5 size (148 mm × 210 mm) is accommodated in the SEF direction (accommodated in the correct direction). And A6 size (105 mm × 148 mm) recording medium P is accommodated in the LEF orientation (incorrect orientation).

手差トレイ9に収容された記録媒体Pの横幅寸法が検知されると、その検知結果に基づいて当該記録媒体PのサイズがSEFの向きを基準として判断され(ステップS2)、ここに、横幅検知スイッチ35からの検知結果に基づいて記録媒体PのサイズをSEFの向きを基準として判断する手段が実行される。具体的には、当該記録媒体PはA5サイズがSEFの向きに収容されていると判断する。そして、当該記録媒体Pの給紙方向の長さ“L1”は、210mmであると判断する(ステップS3)。   When the width dimension of the recording medium P accommodated in the manual feed tray 9 is detected, the size of the recording medium P is determined based on the detection result on the basis of the direction of the SEF (step S2). Based on the detection result from the detection switch 35, means for determining the size of the recording medium P based on the direction of the SEF is executed. Specifically, it is determined that the recording medium P is accommodated with the A5 size in the SEF direction. Then, it is determined that the length “L1” in the paper feeding direction of the recording medium P is 210 mm (step S3).

そして、ステッピングモータ40を駆動させ、給紙ローラ36a、36bを回転駆動させることにより記録媒体Pの給紙を開始する(ステップS4)。   Then, the feeding of the recording medium P is started by driving the stepping motor 40 and rotationally driving the paper feed rollers 36a and 36b (step S4).

給紙ローラ36a、36bの記録媒体Pに対する送り寸法が、“L2”に達したか否かが判断され(ステップS5)、達した場合には、クラッチ43がオフにされる(ステップS6)。“L2”の値は、b<L2<L1/2−aに設定されている。さらに、“L2”の値は、手差トレイ9上にSEFの向きに収容される最小サイズの記録媒体P(例えば、A6サイズ)の給紙方向の長さをLminとするとき、Lmin−a>bに設定されている。   It is determined whether or not the feed dimensions of the paper feed rollers 36a and 36b with respect to the recording medium P have reached “L2” (step S5), and if so, the clutch 43 is turned off (step S6). The value of “L2” is set to b <L2 <L1 / 2−a. Further, the value of “L2” is Lmin−a when the length in the sheet feeding direction of the minimum size recording medium P (for example, A6 size) accommodated in the SEF direction on the manual feed tray 9 is Lmin−a. > B is set.

ここで、b<L2に設定されているので、手差トレイ9上から給紙された記録媒体Pは、クラッチ43がオフになって給紙ローラ36a、36bの回転駆動が停止されるときには、記録媒体Pの先端部が搬送ローラ38に挟持される位置まで進行している。このため、クラッチ43がオフになって給紙ローラ36a、36bの駆動が停止されても、記録媒体Pは搬送ローラ38からの搬送力によって搬送経路11上をプリンタエンジン3側へ搬送される。   Here, since b <L2 is set, when the clutch 43 is turned off and the rotational driving of the paper feed rollers 36a and 36b is stopped, the recording medium P fed from the manual feed tray 9 is stopped. The recording medium P has advanced to a position where the leading end of the recording medium P is sandwiched between the conveyance rollers 38. For this reason, even if the clutch 43 is turned off and the driving of the paper feed rollers 36 a and 36 b is stopped, the recording medium P is transported on the transport path 11 to the printer engine 3 side by the transport force from the transport roller 38.

また、L2<L1/2−aに設定されているので、手差トレイ9上に収容された記録媒体Pが、A6サイズを誤ってLEFの向きに収容した場合(給紙方向の長さが105mm)であっても、その記録媒体Pの給紙方向後端側が給紙ローラ36aとの接触位置を通過する前に、給紙ローラ36a、36bの回転駆動が停止される。このため、1枚目の記録媒体Pを給紙した後に引き続き給紙ローラ36aが回転駆動され、2枚目の記録媒体Pを連続して給紙する“連送り”が発生するということを防止できる。   Further, since L2 <L1 / 2−a is set, when the recording medium P stored on the manual feed tray 9 erroneously stores the A6 size in the LEF direction (the length in the paper feeding direction is 105 mm), the rotation of the feed rollers 36 a and 36 b is stopped before the rear end in the feed direction of the recording medium P passes through the contact position with the feed roller 36 a. For this reason, after the first recording medium P is fed, the feeding roller 36a is continuously driven to prevent the “continuous feeding” in which the second recording medium P is continuously fed. it can.

また、Lmin−a>bに設定されているので、手差トレイ9上に収容されている最小サイズの記録媒体Pについても、その記録媒体Pが正しくSEFの向きに収容されている場合には、給紙ローラ36a、36bの回転駆動により給紙された記録媒体Pをその先端部が搬送ローラ38に達する位置まで給紙することができ、手差トレイ9上から給紙された記録媒体Pの搬送を確実に行うことができる。   Further, since Lmin−a> b is set, even when the recording medium P of the minimum size stored on the manual feed tray 9 is correctly stored in the SEF direction, The recording medium P fed by the rotational driving of the paper feeding rollers 36a and 36b can be fed to the position where the leading end reaches the conveying roller 38, and the recording medium P fed from the manual feed tray 9 is fed. Can be reliably transferred.

搬送経路11上を搬送された記録媒体Pは、先端部をレジストローラ29に当接させて一時停止され、カラーのトナー画像が転写された中間転写ベルト13の進行タイミングに合わせてレジストローラ29が回転駆動され(ステップS7)、記録媒体Pは中間転写ベルト13と転写装置16との転写位置に向けて搬送される。   The recording medium P conveyed on the conveyance path 11 is temporarily stopped with the leading end abutting against the registration roller 29, and the registration roller 29 is moved in accordance with the progress timing of the intermediate transfer belt 13 to which the color toner image is transferred. The recording medium P is driven to rotate (step S7), and is conveyed toward the transfer position between the intermediate transfer belt 13 and the transfer device 16.

レジストローラ29により記録媒体Pの搬送が開始されると、記録媒体検知センサ39により検知されている記録媒体Pの検知時間のカウントが開始される(ステップS8)。そして、このカウント時間に応じ、記録媒体Pの給紙方向の実際の長さ“L”が検知され(ステップS9)、ここに、手差トレイ9から給紙された記録媒体Pの給紙方向の実際の長さ“L”を検知する手段が実行される。   When conveyance of the recording medium P is started by the registration roller 29, counting of the detection time of the recording medium P detected by the recording medium detection sensor 39 is started (step S8). Then, the actual length “L” of the recording medium P in the sheet feeding direction is detected according to the count time (step S9), and the sheet feeding direction of the recording medium P fed from the manual feed tray 9 is detected here. Means for detecting the actual length “L” of the.

そして、この手段で検知した記録媒体Pの給紙方向の実際の長さ“L”と、上述したステップS3で決定した記録媒体Pの給紙方向の長さ“L1”とが比較され(ステップS10)、ここに、この手段で検知した記録媒体Pの給紙方向の実際の長さと、横幅検知スイッチ35の検知結果に基づいてサイズを判断した記録媒体Pの給紙方向長さとが一致しているか否かを判断する手段が実行される。   Then, the actual length “L” of the recording medium P detected by this means is compared with the length “L1” of the recording medium P determined in step S3 described above (step S3). S10) Here, the actual length in the sheet feeding direction of the recording medium P detected by this means coincides with the length in the sheet feeding direction of the recording medium P whose size is determined based on the detection result of the width detection switch 35. Means for determining whether or not the

L=L1である場合には、手差トレイ9上に収容された記録媒体Pは、A5サイズでSEFの向き(正しい向き)であることがわかる。そこで、L=L1の場合には(ステップS10のY)、クラッチ43がオンにされ(ステップS11)、手差トレイ9からの記録媒体Pの給紙が続行される。   When L = L1, it can be seen that the recording medium P accommodated on the manual feed tray 9 is A5 size and has the SEF orientation (correct orientation). Therefore, when L = L1 (Y in step S10), the clutch 43 is turned on (step S11), and the feeding of the recording medium P from the manual feed tray 9 is continued.

一方、L≠L1の場合には(ステップS10のN)、手差トレイ9上に収容された記録媒体PはA6サイズでLEFの向き(誤った向き)であることがわかる。そこで、L≠L1の場合には、ステッピングモータ40の駆動が停止され(ステップS12)、ここに、次の記録媒体Pの給紙動作を停止させる手段が実行される。さらに、ブザー56からブザー音が発生され(ステップS13)、警告灯57が点灯され(ステップS14)、ここに、手差トレイ9に収容された記録媒体Pの向きが誤った向きであることを報知する手段が実行される。   On the other hand, if L ≠ L1 (N in step S10), it can be seen that the recording medium P accommodated on the manual feed tray 9 is A6 size and has the LEF orientation (wrong orientation). Therefore, when L ≠ L1, the driving of the stepping motor 40 is stopped (step S12), and means for stopping the feeding operation of the next recording medium P is executed here. Further, a buzzer sound is generated from the buzzer 56 (step S13), the warning lamp 57 is turned on (step S14), and it is confirmed that the direction of the recording medium P accommodated in the manual feed tray 9 is wrong. Means for informing is executed.

なお、本実施の形態では、手差トレイ9上に収容された記録媒体Pの向きが誤った向き(LEFの向き)であることをユーザーに報知するため、警告灯57の点灯、ブザー56からのブザー音の発生を例に挙げて説明したが、これらのいずれか一方のみでもよく、また、これらの2つ以外の方法を採用してもよい。これらの2つ以外の方法としては、例えば、操作パネル上に設けられている表示部でのメッセージ表示等である。   In this embodiment, in order to notify the user that the orientation of the recording medium P accommodated on the manual feed tray 9 is the wrong orientation (LEF orientation), the warning lamp 57 is turned on and the buzzer 56 The generation of the buzzer sound has been described as an example, but only one of these may be used, and methods other than these two may be adopted. Examples of methods other than these two methods include message display on a display unit provided on the operation panel.

また、本実施の形態では、手差トレイ9上から給紙する記録媒体Pの場合を例に挙げて説明したが、給紙カセット5においても、それらの給紙カセット5に収容された記録媒体Pのサイズを当該記録媒体Pの横幅を検知することのみにより判断する場合には、本発明を適用することができる。   In this embodiment, the case of the recording medium P fed from the manual feed tray 9 has been described as an example. However, the recording media stored in the paper feeding cassettes 5 are also used in the paper feeding cassettes 5. The present invention can be applied to the case where the size of P is determined only by detecting the width of the recording medium P.

本発明の第2の実施の形態を図7に基づいて説明する。なお、図1ないし図6において説明した部分と同じ部分は同じ符号で示し、説明も省略する。   A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the same part as the part demonstrated in FIG. 1 thru | or FIG. 6 is shown with the same code | symbol, and description is also abbreviate | omitted.

本実施の形態の基本的構造は第1の実施の形態と同じであり、本実施の形態と第1の実施の形態との異なる点は、第1の実施の形態では給紙ローラ36bと分離ローラ37とからなるFRR方式の分離機構を用いているのに対し、本実施の形態では摩擦分離方式の分離機構を用いている点である。摩擦分離方式の分離機構は、給紙方向に回転駆動される給紙ローラ60と、給紙ローラ60の外周面に押圧して当接された摩擦パッド61とにより構成されている。給紙ローラ60と給紙ローラ26aとは、第1の実施の形態と同じように共通の駆動源により駆動される。   The basic structure of this embodiment is the same as that of the first embodiment. The difference between this embodiment and the first embodiment is that the first embodiment is separated from the paper feed roller 36b. Whereas the FRR type separation mechanism comprising the roller 37 is used, the present embodiment uses a friction separation type separation mechanism. The separation mechanism of the frictional separation system includes a paper feed roller 60 that is rotationally driven in the paper feed direction, and a friction pad 61 that presses against and contacts the outer peripheral surface of the paper feed roller 60. The paper feed roller 60 and the paper feed roller 26a are driven by a common drive source as in the first embodiment.

本実施の形態においても、第1の実施の形態と同じように、給紙ローラ36aの記録媒体Pに対する送り寸法“L2”は、b<L2<L1/2−aに設定されている。さらに、“L2”の値は、手差トレイ9上にSEFの向きに収容される最小サイズの記録媒体P(例えば、A6サイズ)の給紙方向の長さをLminとするとき、Lmin−a>bに設定されている。   Also in the present embodiment, as in the first embodiment, the feed dimension “L2” of the paper feed roller 36a with respect to the recording medium P is set to b <L2 <L1 / 2−a. Further, the value of “L2” is Lmin−a when the length in the sheet feeding direction of the minimum size recording medium P (for example, A6 size) accommodated in the SEF direction on the manual feed tray 9 is Lmin−a. > B is set.

ここで、b<L2に設定されているので、手差トレイ9上から給紙された記録媒体Pは、給紙ローラ36a、60の回転駆動が停止されるときには、記録媒体Pの先端部が搬送ローラ38に挟持される位置まで進行している。このため、給紙ローラ36a、60の駆動が停止されても、記録媒体Pは搬送ローラ38からの搬送力によって搬送経路11上をプリンタエンジン3側へ搬送される。   Here, since b <L2 is set, the recording medium P fed from the manual feed tray 9 has the leading end of the recording medium P when the rotational driving of the paper feeding rollers 36a and 60 is stopped. It has advanced to a position where it is nipped by the conveying roller 38. For this reason, even if the driving of the paper feed rollers 36 a and 60 is stopped, the recording medium P is transported on the transport path 11 to the printer engine 3 side by the transport force from the transport roller 38.

また、L2<L1/2−aに設定されているので、手差トレイ9上に収容された記録媒体Pが、A6サイズを誤ってLEFの向きに収容した場合(給紙方向の長さが105mm)であっても、その記録媒体Pの給紙方向後端側が給紙ローラ36aとの接触位置を通過する前に、給紙ローラ36aの回転駆動が停止される。このため、1枚目の記録媒体Pを給紙した後に引き続き給紙ローラ36aが回転駆動され、2枚目の記録媒体Pを連続して給紙する“連送り”が発生するということを防止できる。   Further, since L2 <L1 / 2−a is set, when the recording medium P stored on the manual feed tray 9 erroneously stores the A6 size in the LEF direction (the length in the paper feeding direction is 105 mm), the rotational driving of the paper feed roller 36 a is stopped before the rear end in the paper feed direction of the recording medium P passes through the contact position with the paper feed roller 36 a. For this reason, after the first recording medium P is fed, the feeding roller 36a is continuously driven to prevent the “continuous feeding” in which the second recording medium P is continuously fed. it can.

また、Lmin−a>bに設定されているので、手差トレイ9上に収容されている最小サイズの記録媒体Pについても、その記録媒体Pが正しくSEFの向きに収容されている場合には、給紙ローラ36a、60の回転駆動により給紙された記録媒体Pをその先端部が搬送ローラ38に達する位置まで給紙することができ、手差トレイ9上から給紙された記録媒体Pの搬送を確実に行うことができる。   Further, since Lmin−a> b is set, even when the recording medium P of the minimum size stored on the manual feed tray 9 is correctly stored in the SEF direction, The recording medium P fed by the rotational driving of the paper feed rollers 36a and 60 can be fed to the position where the leading end reaches the conveying roller 38, and the recording medium P fed from the manual feed tray 9 is fed. Can be reliably transferred.

本発明の第1の実施の形態の画像形成装置であるカラー複写機の内部構造の概略を示す正面図である。1 is a front view showing an outline of an internal structure of a color copying machine which is an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention. 給紙装置を示す平面図である。It is a top view which shows a paper feeder. 給紙装置を示す正面図である。It is a front view which shows a paper feeder. 給紙装置の駆動力伝達機構を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the driving force transmission mechanism of a paper feeder. カラー複写機が備える各部の電気的な接続を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing electrical connections of respective units provided in the color copying machine. 給紙動作について説明するフローチャートである。10 is a flowchart illustrating a sheet feeding operation. 本発明の第2の実施の形態の給紙装置を示す正面図である。It is a front view which shows the paper feeder of the 2nd Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

3 プリンタエンジン
9 給紙部
35 横幅寸法検知手段
36a 給紙ローラ
38 搬送ローラ
40 駆動源
56 ブザー
57 警告灯

3 Printer Engine 9 Paper Feed Unit 35 Width Dimension Detection Unit 36a Paper Feed Roller 38 Transport Roller 40 Drive Source 56 Buzzer 57 Warning Light

Claims (10)

記録媒体が収容される給紙部と、
前記給紙部に収容された記録媒体の給紙方向と直交する横幅方向の寸法を検知する横幅寸法検知手段と、
前記横幅寸法検知手段の検知結果に基づいて記録媒体のサイズをSEF(Short Edge Feed)の向きを基準として判断する手段と、
前記給紙部に収容された記録媒体のうちの最上位の記録媒体に当接して回転することにより当該記録媒体を給紙する給紙ローラと、
を具備し、
前記給紙部に収容された記録媒体の給紙方向先端部から前記給紙ローラまでの寸法をaとし、
SEFの向きを基準としてサイズを判断された記録媒体の給紙方向の長さをL1とするとき、
前記給紙ローラの記録媒体に対する送り寸法L2が、
L2<L1/2−aに設定されている給紙装置。
A paper feed unit for storing a recording medium;
A width dimension detecting means for detecting a dimension in a width direction orthogonal to the sheet feeding direction of the recording medium accommodated in the sheet feeding unit;
Means for determining the size of the recording medium on the basis of the direction of SEF (Short Edge Feed) based on the detection result of the horizontal width detecting means;
A paper feed roller for feeding the recording medium by rotating in contact with the uppermost recording medium among the recording media housed in the paper feeding unit;
Comprising
The dimension from the leading end in the paper feeding direction of the recording medium accommodated in the paper feeding unit to the paper feeding roller is a,
When the length in the sheet feeding direction of the recording medium whose size is determined based on the SEF direction is L1,
The feed dimension L2 of the paper feed roller to the recording medium is
A paper feeding device set to L2 <L1 / 2−a.
記録媒体の給紙方向に沿った前記給紙部の下流側に記録媒体を搬送する搬送ローラが配置され、前記給紙部に収容された記録媒体の給紙方向先端部から前記搬送ローラまでの寸法をbとするとき、
L2>bに設定されている請求項1記載の給紙装置。
A conveying roller that conveys the recording medium is disposed downstream of the sheet feeding unit along the sheet feeding direction of the recording medium, and extends from the leading end of the recording medium stored in the sheet feeding unit to the conveying roller. When the dimension is b,
The sheet feeding device according to claim 1, wherein L2> b is set.
前記給紙部にSEFの向きに収容される最小サイズの記録媒体の給紙方向の長さをLminとするとき、
Lmin−a>bに設定されている請求項2記載の給紙装置。
When the length in the paper feed direction of the minimum size recording medium accommodated in the SEF direction in the paper feed unit is Lmin,
The sheet feeding device according to claim 2, wherein Lmin−a> b is set.
前記給紙ローラと前記搬送ローラとの駆動源が共通である請求項2又は3記載の給紙装置。   The paper feeding device according to claim 2 or 3, wherein a driving source of the paper feeding roller and the transport roller is common. 前記給紙部から給紙された記録媒体の給紙方向の実際の長さを検知する手段と、
この検知する手段での検知結果と、前記横幅寸法検知手段の検知結果に基づいてサイズを判断した記録媒体の給紙方向の長さとが一致しているか否かを判断する手段と、
を有する請求項1ないし4のいずれか一記載の給紙装置。
Means for detecting an actual length of a recording medium fed from the paper feeding unit in a paper feeding direction;
Means for determining whether or not the detection result of the detecting means and the length in the paper feeding direction of the recording medium whose size is determined based on the detection result of the width dimension detecting means match;
The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 4, further comprising:
前記給紙部から給紙された記録媒体の給紙方向の実際の長さを検知する手段での検知結果と、前記横幅寸法検知手段の検知結果に基づいてサイズを判断した記録媒体の給紙方向の長さとが一致していないと判断したときに、前記給紙部での記録媒体の向きが誤っていることを報知する手段を有する請求項5記載の給紙装置。   Feeding of the recording medium whose size is determined based on the detection result of the means for detecting the actual length of the recording medium fed from the paper feeding unit and the detection result of the width dimension detecting means 6. The sheet feeding device according to claim 5, further comprising means for notifying that the direction of the recording medium in the sheet feeding unit is incorrect when it is determined that the direction length does not match. 前記報知する手段による報知は、警告灯が点灯されることにより行われる請求項6記載の給紙装置。   The sheet feeding device according to claim 6, wherein the notification by the notification unit is performed by turning on a warning lamp. 前記報知する手段による報知は、ブザーからのブザー音の発生により行われる請求項6記載の給紙装置。   The paper feeding device according to claim 6, wherein the notification by the notification means is performed by generation of a buzzer sound from a buzzer. 前記給紙部から給紙された記録媒体の給紙方向の実際の長さを検知する手段により検知された記録媒体の給紙方向の実際の長さと、前記横幅寸法検知手段の検知結果に基づいてサイズを判断した記録媒体の給紙方向の長さとが一致していないと判断したときに、次の記録媒体の給紙動作を停止させる手段を有する請求項5記載の給紙装置。   Based on the actual length of the recording medium in the paper feeding direction detected by the means for detecting the actual length of the recording medium fed from the paper feeding unit and the detection result of the horizontal width detecting means. 6. The sheet feeding device according to claim 5, further comprising means for stopping the feeding operation of the next recording medium when it is determined that the length of the recording medium whose size has been determined does not match. 請求項1ないし9のいずれか一記載の給紙装置と、
前記給紙装置により給紙された記録媒体に対して画像形成を行うプリンタエンジンと、を具備する画像形成装置。

A paper feeding device according to any one of claims 1 to 9,
A printer engine configured to form an image on a recording medium fed by the paper feeding device;

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