JP4284548B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

この発明は、扉の外観意匠を高めた冷蔵庫に関するものである。

従来の冷蔵庫は、扉の外観意匠を高めるために複数色に分けて配色された着色フィルムを貼付した扉外板を使用し配色分岐部を折曲し立体感を演出している（例えば、特許文献１参照）。
また、金属製の装飾扉の端部同志の接合部は、少なくとも１つの接合部の形状は、一方の端部に形成された凹状溝と他方の端部に形成された凹状溝に嵌入するＬ字状折片により形成されており、外板を接合形成するために曲げ加工工程を多く必要とするよう構成されている。（例えば、特許文献２参照）。

特開２００２−１３８６７号公報（段落００３１〜００４７、図１、図５、図６） 特開平８−１３９４１号公報（段落００２３、図２）

しかしながら上記従来の冷蔵庫は、日本国内等の先進技術国で日本国内より複数色に分けて配色された着色フィルムを貼付した扉外板が調達可能な場合に、前記扉外板素材が多少高価であっても、人件費比率の高い日本等の先進国では加工工程の削減や、国内外板素材調達先からの配送費を削減することで効を奏することが可能であるが、大形高級機種需要の多い日本と小形廉価機種主体の東南アジア、中国等の現地生産では、複数色の着色フィルムを貼付した扉外板の調達は、日本等先進国からの輸入となり、素材価格が大幅に高騰するので、小形廉価機種への採用は困難であった。
また、扉の外板を分割し、各々の質感、色調の異なる外板を接合する構造であっても、接合部の外板の曲げ工程が多く、例えばロールフォーマー等大型で専用の曲げ設備を必要とするため、小ロット生産や、毎年の意匠変更が必要な製品製作寿命の短い冷蔵庫には、投資効果が見込めず、小形廉価機種への採用は困難であった。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、第１の目的は扉のデザインに関して意匠性が高く、時世の流れに合致し、購入者のニーズを満足する冷蔵庫を提供するものである。

また、第２の目的は素材価格が高い複数色の着色フィルムを貼付した扉の外板素材や大型の専用の曲げ設備を使用しないで、現地生産国内で調達可能な一般素材を使用して、前記と同様な効果、または、より斬新なデザインが可能な冷蔵庫を提供することができるものである。

この発明に係る冷蔵庫は、断熱箱体の前面開口部に設けられ、外板と内板の間に発砲断熱材が充填された扉を備えた冷蔵庫において、前記扉の前記外板を左右方向に複数分割で構成し、前記分割された各々の外板の接合部の一方に先端に載置片を有するクランク状折曲片、もう一方にはＬ形折曲片を内側に形成し、前記クランク状折曲片の前記載置片に前記Ｌ形折曲片の端部を載置し、前後方向の位置決めを行い、前記クランク状折曲片と前記Ｌ形折曲片とを密接させて前記発砲断熱材の充填により固定させたものである。

この発明によれば、扉の前記外板を左右方向に複数分割で構成し、分割された各々の外板の接合部の一方に先端に載置片を有するクランク状折曲片、もう一方にはＬ形折曲片を内側に形成し、クランク状折曲片の前記載置片にＬ形折曲片の端部を載置し、前後方向の位置決めを行い、クランク状折曲片とＬ形折曲片とを密接させて発砲断熱材の充填により固定させたので、着色フィルムを貼付した外板素材を使用せずに、各々の外板素材を異質としたり、外板表面装飾を異色、異質に配色することで扉デザインに変化を持たせ、意匠性を高くすることができる。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１における冷蔵庫の外観斜視図、図２はこの発明の実施の形態１における図１のＡ―Ａ線における扉部断面図である。図３は図２の要部拡大断面図である。
図において、冷蔵庫本体１は鋼板製の外箱と樹脂製の内箱の間の空間部に充填した発泡断熱材（図示せず）により断熱箱体２に構成されている。断熱箱体２の前面開口部には上側に冷凍室扉３、下側には冷蔵室扉４がヒンジ部５により回動自在に軸支されている。冷凍室扉３の外観は、縦方向に２分割され、接合部３ａの一方にクランク状折曲片６ａ及び先端の載置片６ｂを形成した左外板６、もう一方にはＬ形折曲片７ａを形成した右外板７を上辺に、各々扉キャップ上８、下辺に扉キャプ下９が嵌着され、内部に発泡断熱材１１が充填されている。また、扉開閉用に把手１０が左外板６に詮設した取り付け穴６ｈに把手枠１０ｂを嵌めて埋設配置されている。

テープ１２は、左外板６のクランク状折曲片６ａと前記右外板７のＬ形折曲片７ａを組み合わせる接合部３ａの仮止めおよび発泡断熱材のシール用のもので、接合部３ａを密接周包している。また、扉内板１３は、左外板６の後面フランジ６ｃ、前記右外板７の後面フランジ７ｂなどに扉ガスケット１４と共にネジ１５により共締め固定されている。

冷凍室扉３の組立は、まず、縦方向に２分割された左外板６と右外板７を組み立てるが、左外板６のクランク状折曲片６ａの先端の載置片６ｂに、右外板７のＬ形折曲片７ａを載置し、前後方向の位置決めを行い、接合部３ａを同一面一とする。尚、折り曲げによる窪み３ｂは生じる。
次に、クランク状折曲片６ａ、載置片６ｂ及びＬ形折曲片７ａからなる接合部３ａを密接周包するようにテープ１２を縦長方向に貼付ける。そして、左外板６の取り付け穴６ｈに把手１０を埋設し、組立てた左外板６と右外板７の上下辺に扉キャップ８、次に扉キャプ下９を嵌着し、発泡治具（図示せず）により位置決め保持した状態で、発泡断熱材１１を内側の空間部へ充填し、一体に成形固着させる。次に、扉内板１３を、後面フランジ６ｃ、後面フランジ７ｂに扉ガスケット１４と共にネジ１５により共締め固定する。

以上のように、扉の前面を左外板６、右外板７とに縦２分割で構成し、左外板６、右外板７の接合部３ａの一方にクランク状折曲片６ａ、もう一方にはＬ形折曲片７ａを形成し、クランク状折曲片６ａとＬ形折曲片７ａとを嵌合し、発砲断熱材の充填により固定させたので、着色フィルムを貼付した外板素材を使用せずに、各々の外板素材を異質としたり、外板表面装飾を異色、異質に配色することで扉デザインに変化を持たせ、意匠性を高くすることができる。
また、縦方向に２分割された左外板６のクランク状折曲片６ａ先端の載置片６ｂに、右外板７のＬ形折曲片７ａを載置し前後方向の位置決めとして、接合する構成のため、各々の外板加工工程において、折曲加工が単純なためロールフォーマー等の大型専用加工設備が不要で汎用のプレスブレーキによる加工が使用でき、設備投資が最小限で済ませることができる。

また、以上の構成では、組立て作業の効率化としても仮止め、発泡断熱材シールが必要となるが安価なテープを使用することで対応でき、人件費が安い東南アジア系現地生産では大型設備投資での固定費回収より、多少人間による加工時間が増加しても、総合的に製造原価低減を図ることができる。

尚、本実施の形態では、冷凍室扉３で説明したが、冷蔵室扉４も構造としては同一であるので、冷蔵室扉４でも適用できる。
更に、上記では右方向に扉が開閉する構成を示したが、逆勝手であっても良い。

実施の形態２．
実施の形態１では、冷凍室扉３の左外板６と右外板７は接合部３ａを同一曲面で面一として形成したものであるが、折曲部の曲げ加工Ｒ同志による窪み３ｂが大きく目立つとともに、製造バラツキによる接合部３ａの左右方向の隙間の不均一や前後方向のズレによる段差の発生が外観デザインの品質低下をもたらす要因であったが、次に、冷凍室扉３を左右非対称とさせ、窪み３ｂが目立たなく外観品質を維持、また、意匠に変化を持たせ斬新なデザインを可能とするとともに、左外板６に埋設配置した開閉用の把手最深部１０ａが冷蔵庫冷却運転時の庫内冷却による熱伝導で発生する結露を、断熱厚さを増加することで防止する実施の形態２を説明する。

図４は、この発明の実施の形態２における冷蔵庫の外観斜視図、図５はこの発明の実施の形態２における図４のＢ―Ｂ線における扉部断面図である。図６は図５の要部拡大断面図である。
図４〜６において実施の形態１の図１〜３と同一または相当部分には同一の符号を付し説明を省略する。図６において、左外板６を右外板７より***部６ｆを形成するようクランク状折曲片６ａおよび左外板角部側面６ｄを実施の形態１より伸長形成することで構成されている。

以上のように、クランク状折曲片６ａを形成した左外板６が、Ｌ形折曲片７ａを形成した右外板７より前側に***するように、クランク状折曲片６ａをＬ形折曲片７ａより長くして、接合部３ａが段差となるようにしたので、右外板７の折曲部の曲げ加工Ｒがクランク状折曲片６ａの平面に接合するので窪み３ｂが半減し目立ちにくく、製造バラツキによる前記隙間の不均一や前記前後方向のズレが発生した場合においても、左外板６の***部６ｆにより視覚是正され目立たなくなり外観品質を維持することができる。

また、左外板６を***した分把手１０最深部１０ａと発泡断熱材庫内面１１ａとの断熱空間が増加し、結露防止性能を向上させることができる。

実施の形態３．
以上の実施の形態１、２では、冷凍室扉３外板を縦方向に２分割された左外板６のクランク状折曲片６ａ先端の載置片６ｂに、右外板７のＬ形折曲片７ａを載置し、前後方向の位置決めとして密接した状態でテープ１２で接合部周辺を周包する構成のものであるため、安価なテープではあるが、接合部周辺を周包する作業が困難であったが、次に、組立て作業の効率化を図る実施の形態３を説明する。

図７はこの発明の実施の形態３における冷蔵庫の扉部断面図であり、図４のＢ−Ｂ断面図に相当する。図９は図７の要部拡大断面図、図８は扉部の要部拡大断図であり、図８、図９は各々実施の形態２における図６、実施の形態１における図３の相対図である。
図７〜９において図３、図６と同一または相当部分には同一の符号を付し説明を省略する。図８、図９において、左外板６のクランク状折曲片６ａと右外板７のＬ形折曲片７ａを周包するよう合成樹脂で押し出し成形されたリテイナー１６が縦長方向に挿入されている。リテイナ−１６はクランク状折曲片６ａ先端の載置片６ｂを断面コの字状に狭持するコの字状胴部１６ａが設けられ、コの字状胴部１６ａの一方に突き当て片１６ｂが形成され、もう一方からは薄肉の外板押圧片１６ｃが傾斜して延設され、その先端には位置決め片１６ｄが設けられている。

縦方向に２分割された左外板６と右外板７の組立は、まず、クランク状折曲片６ａ側にリテイナー１６を挿入装着し、その後、前記Ｌ形折曲片７ａを挿入装着する。リテイナ−１６の突き当て片１６ｂと外板押圧片１６ｃにより左外板６クランク状折曲片６ａと右外板７のＬ形折曲片７ａが押圧するよう狭持される。外板押圧片１６ｃは弾性変形が容易に薄肉となっているので各部品の寸法ばらつきにも柔軟に押圧力を発揮する。

以上のように、クランク状折曲片６ａの先端の載置片６ｂを狭持する狭持部であるコの字状胴部１６ａと、Ｌ形折曲片７ａをクランク状折曲片６ａ側に挟持するための傾斜片である外板押圧片１６ｃと、Ｌ形折曲片７ａの位置決めをする位置決め片１６ｄとからなるリテイナーを備えたので、テープ１２を使用しないでも、リテイナ−１６の突き当て片１６ｂと外板押圧片１６ｃにより左外板６クランク状折曲片６ａと右外板７のＬ形折曲片７ａを押圧するよう狭持される。また、外板押圧片１６ｃは弾性変形が容易に薄肉となっているので、各部品の寸法ばらつきにも柔軟に押圧力を発揮することができる。

また、左外板６のクランク状折曲片６ａと右外板７のＬ形折曲片７ａを周包するよう装着されているため、接合部からの発泡断熱材１１の漏洩も防止することができる。
また、組立作業時には、予め前記クランク状折曲片６ａ側にリテイナー１６を挿入装着し、その後前記Ｌ形折曲片７ａを挿入接合しても良いし、左外板６、右外板７を密着した状態でリテイナー１６を挿入装着してもよく、作業者の容易な組立て方法を選択することで、組立作業性を向上することが可能である。

実施の形態４．
実施の形態３では、冷凍室扉３の左外板６のクランク状折曲片６ａと右外板７のＬ形折曲片７ａを周包するようリテイナー１６が縦長方向に挿入されており、前記リテイナ−１６のコの字状胴部１５ａの一方から傾斜して延設された外板押圧片１６ｃ先端の位置決め片１６ｄにより右外板７が発泡断熱材１１側には前記位置決め片１６ｄに当接し位置決めされるが、反対方向の外観意匠側には固定構造が無いため、容易に外れてしまうので、次に、外れ防止を図る実施形態４を説明する。

図１０はこの発明の実施の形態４における冷蔵庫の扉部の要部拡大断面図で、この発明の実施の形態３における図９の相対図である。図１１は図１０のＣ方向から見た左外板６と右外板７との接合状態を示す拡大斜視図である。
図１０、図１１において、図９と同一または相当部分には同一の符号を付し説明を省略する。
リテイナ−１６の外板押圧片１６ｃの外板押圧板片１６ｃに、角状突起１６ｅが延設されており、相対する右外板７のＬ形折曲片７ａの平坦面に角状突起１６ｅが係合する傾斜舌片７ｃが縦長方向にある間隔を確保して複数個設けられている。

以上のように、リテイナー１６の外板押圧板片１６ｃに角状突起１６ｅを一体に形成し、Ｌ形折曲片７ａの平面部に、リテイナー１６の角状突起１６ｅに係合する複数個の傾斜舌片７ｃを形成したので、右外板７に設けた傾斜舌片７ｃがリテイナ−１６の角状突起１６ｅと係合するので、外れることなく安定して接合が維持される。

実施の形態５．
以上の実施の形態２、３、４、では、冷凍室扉３の左外板６と右外板７は接合部３ａを左右非対称とさせ、意匠に変化を持たせ斬新なデザインを可能としているが、図６、９において左外板６を右外板７より***部６ｆを形成するように急俊な段差が形成されているので、ユーザー使用中に身体にぶつける場合が考えられる。そこで、次に、外観デザインに斬新さを生かし、且つより完成度の高く改善する実施形態５を説明する。

図１２は、この発明の実施の形態５における冷蔵庫の外観斜視図で、図１３はこの発明の実施の形態５における図１２のＤ―Ｄ線における扉部断面図である。図１４は図１３の要部拡大断面図である。
図１２〜１４において、図６、図９と同一または相当部分には同一の符号を付し説明を省略する。図１３、図１４において左外板６***部６ｆを右外板７のＬ形折曲片７ａより僅かに***させた位置から、左外板角部側面６ｄ間で意匠面側に鈍角状***部６ｇを形成している。扉開閉用に把手１０は左外板６の鈍角状***部６ｇを貫通するよう詮設した取り付け穴６ｈに埋設配置されている。前記把手１０の把手枠１０ｂの右側には巻き込み片１０ｃが一体に形成されている。

以上のように、クランク状折曲片６ａを有し、***した左外板６は、略三角状に***させ、左外板６***部６ｆを右外板７のＬ形折曲片７ａより僅かに***しているだけなので、ユーザーの使用時身体にぶつけた場合においても、扉外板の意匠平面で衝撃をうけるので怪我の防止が可能となる。
また、鈍角状***部６ｇの折曲線がアクセントとなり従来とは異なったデザイン提案ができる。
また、クランク状折曲片６ａを有し、***した左外板６に把手１０を埋設し、把手枠１０ｂを接合部３ａの窪み３ｂを覆うように延設し巻き込み片１０ｃが一体に形成されているので、接合部３ａが覆い隠されるため、扉開閉時に付着する汚れが把手１０周辺部に付着しても、汚れの拭き取り難い外板接合部３ａに入り込みにくく、清掃性に優れたものとすることができる。

尚、以上の実施の形態１〜５では、扉の外板を縦２分割としたが、複数分割、または、傾斜したものでもよい。

この発明の実施の形態１における冷蔵庫の外観斜視図である。 この発明の実施の形態１における図１のＡ―Ａ線における扉部断面図である。 この発明の実施の形態１における図２の要部拡大断面図である。 この発明の実施の形態２における冷蔵庫の外観斜視図である。 この発明の実施の形態２における図４のＢ―Ｂ線における扉部断面図である。 この発明の実施の形態２における図５の要部拡大断面図である。 この発明の実施の形態３における冷蔵庫の扉部断面図である。 この発明の実施の形態３における冷蔵庫の扉部の要部拡大断面図である。 この発明の実施の形態３における図７の要部拡大断面図である。 この発明の実施の形態４における冷蔵庫の扉部の要部拡大断面図である。 この発明の実施の形態４おける図１０のＣ方向から見た左外板、右外板の接合状態の詳細斜視図である。 この発明の実施の形態５における冷蔵庫の外観斜視図である。 この発明の実施の形態５における図１２のＤ―Ｄ線における扉部断面図である。 この発明の実施の形態５における図１０に相当するの要部拡大断面図である。

符号の説明

１ 冷蔵庫本体、２ 断熱箱体、３ 冷凍室扉、３ａ 接合部、３ｂ 窪み、６ 左外板、７ 右外板、６ａ クランク状折曲片、６ｂ 載置片、６ｆ ***部、６ｇ 鈍角状***部、６ｈ 取り付け穴、７ａ Ｌ形折曲片、７ｃ 傾斜舌片、１０ 把手、１０ｂ 把手枠、１０ｃ 巻き込み片、１１ 発泡断熱材、１２ テープ、１３ 扉内板、１６ リテイナー、１６ａ コの字状胴部、１６ｂ 突き当て片、１６ｃ 外板押圧片、１６ｄ 位置決め片、１６ｅ 角状突起。

Claims (7)

1. 断熱箱体の前面開口部に設けられ、外板と内板の間に発砲断熱材が充填された扉を備えた冷蔵庫において、
   前記扉の前記外板を左右方向に複数分割で構成し、前記分割された各々の外板の接合部の一方に先端に載置片を有するクランク状折曲片、もう一方にはＬ形折曲片を内側に形成し、前記クランク状折曲片の前記載置片に前記Ｌ形折曲片の端部を載置し、前後方向の位置決めを行い、前記クランク状折曲片と前記Ｌ形折曲片とを密接させて前記発砲断熱材の充填により固定させたことを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記接合部の前記クランク状折曲片を形成した外板が、前記Ｌ形折曲片を形成した外板より前側に***するように、前記クランク状折曲片を前記Ｌ形折曲片より長くして、前記接合部が段差となるようにしたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
3. 前記クランク状折曲片の先端の載置片を狭持する狭持部と、
   前記Ｌ形折曲片を前記クランク状折曲片側に押圧する傾斜片と、
   前記Ｌ形折曲片の位置決めをする位置決め片と、
   からなるリテイナーを備えたことを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。
4. 前記リテイナーの前記傾斜片に角状突起を一体に形成し、前記Ｌ形折曲片の平面部に、前記リテイナーの前記角状突起に係合する複数個の傾斜舌片を形成したことを特徴とする請求項３記載の冷蔵庫。
5. 前記クランク状折曲片が形成され、前記***した外板は、略三角状に***させたことを特徴とする請求項２記載の冷蔵庫。
6. 前記クランク状折曲片が形成され、前記***した外板に把手部を埋設したことを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫。
7. 前記把手部の把手枠を前記接合部の隙間を覆うように延設したことを特徴とする請求項６記載の冷蔵庫。

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