JP2005315464A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】
冷蔵庫において、ＣＥＲ（有効内容積：内容積／外方寸法）の向上を図りながら冷蔵庫扉の形状をデザイン的に良好なものとすること。
【解決手段】
冷蔵庫は、貯蔵室を形成する冷蔵庫本体と、枠、扉外板及び扉内板とが作る空間内に発泡断熱材を充填して枠、扉外板及び扉内板を一体に固化した冷蔵庫扉２とを備える。扉外板は上端両角部に大きな丸み部を持つ扉外板としている。冷蔵庫扉２の両側の枠を構成する側縁枠は、扉外板の丸み部を覆う丸み部を持った側縁枠とすると共に、その丸み部に冷蔵庫本体の角部を隠す突起部を設けている。冷蔵庫扉２の両側の枠を構成する上枠はその上面を冷蔵庫の天井面に略合せている。
【選択図】 図８

Description

本発明は、冷蔵庫に係り、特に、枠、扉外板及び扉内板とが作る空間内に発泡断熱材を充填して前記枠、前記扉外板及び前記扉内板を一体に固化した冷蔵庫扉とを備える冷蔵庫に好適なものである。

従来の冷蔵庫としては、例えば特開平１０−２９２９８１号公報（特許文献１）に示されるものがある。

この冷蔵庫は、貯蔵室を形成する冷蔵庫本体と、枠、扉外板及び扉内板とが作る空間内に発泡断熱材を充填してこれらを一体に固化した冷蔵庫扉とを備えている。

その冷蔵庫扉は、箱体の角部が正面から見えないよう角形に作られている。そして、一般的な冷蔵庫では、冷蔵庫本体より冷蔵庫扉が大きく作られている。

又、ネジ等を使用しないで発泡断熱材の接着力を利用して冷蔵庫のハンドルを取付けるようにしている。即ち、この冷蔵庫は、扉を形成する扉外板の左右端を折り曲げ、上下にハンドルを一体に形成したエンドピースを取付け、扉外板とエンドピースとが作る箱状容器内に発泡断熱材、所謂ウレタンフォームを充填し、該ウレタンフォームの接着力をもってエンドピースを扉外板と一体に固着したものである。

このハンドルはエンドピースとウレタンフォームとの接着面積が大きい事、ハンドルがエンドピースと一体であること等によりハンドルの固着構造としては確実なものである。即ち、ハンドルの把手部にかかる力はエンドピース全体で受けるので、ハンドル使用時にエンドピースがハンドルの操作力により動いてしまう等の不具合を生じることがなかった。

特開平−２９２９８１号公報

従来の冷蔵庫において、デザインを考慮して冷蔵庫扉の角部に丸み部を付けることが考えられる。しかし、このように丸み部をつけようとすると、冷蔵庫扉は図９に示す如く、冷蔵庫本体３３の角部Ｐ１、Ｐ２が正面より見えないよう、冷蔵庫扉３１の上面３４を冷蔵庫本体３３の天井面３５よりさらに高く作ることとなる。

冷蔵庫本体３３より扉３１を大きく作ると云うことは、ＣＥＲ（内容積効率：内容積／外方寸法）計算時に対象となる外方寸法が収納物を貯蔵する冷蔵庫本体３３でなく、冷蔵庫扉３１が対象となる為、冷蔵庫扉３１に丸み部３２を設けることはＣＥＲ上の面からは好ましいものでなかった。

これによって、冷蔵庫扉３１の角部に丸み部をつけることを阻害し、デザイン上の制約となっていた。

従来の冷蔵庫では、エンドピースと一体に形成したハンドルであるため、エンドピースとの色合や形状にハンドルが制約されるという問題があった。そこで、かかる制約をなくすハンドルの取付構造として、エンドピースから独立したハンドルを取付けることが考えられている。

この制約を解除したハンドルの取付構造として、図１０〜図１２に示すものが考えられる。

先ず、図１０のハンドルの取付構造を説明する。扉本体３６は扉外板３７とエンドピース３８と扉内板３９と発泡断熱材たるウレタンフォーム４０とより構成されている。そして、このウレタンフォーム４０により扉外板３７、エンドピース３８、扉内板３９は一体に固着されている。

ハンドル４１は扉本体３６の反枢軸側に取付けられている。そして、このハンドル４１は扉外板３７を挾持する取付部４２と、ウレタンフォーム４０の接着力を得てハンドル４１を固着する固定部４３と、把手部４４とから構成されている。

このハンドル４１の固着は、扉外板取付部４２が扉外板３７と機械的に接続されていることと、固定部４３がウレタンフォーム４０中に接着埋設されていることより行われている。エンドピース３８側に設けられたシール材３８ａはハンドル４１とエンドピース３８間に出来る隙間をシールし、発泡断熱材４０の漏れを防ぐものである。

このハンドル４１の把手部４４をもって扉本体３６を開閉させる時、ハンドル４１にかかる力は扉外板取付部４２と固定部４３にかかることとなる。この為、ウレタンフォーム４０との接着力は非常に重要である。

しかし、図１０に示すハンドル４１の取付構造の場合には、固定部４３と扉内板３９側に設けられたパッキング取付溝３９ａとが作る隙間４５が狭い為、ウレタンフォーム４０の隙間４６側への流れの障害となり、固定部４３とエンドピース３８とが作る隙間４６部にうまくウレタンフォーム４０が充填されず、固定部４３に十分な接着力が得られないと云うおそれがある。若し、固定部４３がウレタンフォーム４０と十分に接着されないようなことがあると、把手部４４をもって扉本体３６を開閉させた場合に、ハンドル４１の機能を損なうおそれがある。これはウレタンフォーム４０との接着面積を拡大しようと固定部４３を大きくすればする程おこりやすい問題であった。

次に、図１１のハンドルの取付構造を説明する。図１１に示すハンドル４１はベース部４７と把手部４８を分離し、ベース部４７を扉外板３７とエンドピース３８に固定したものである。即ち、ベース部４７の一端は扉外板３７を挾持することにより固定され、他方端はエンドピース３８にネジ４８止めされ固着されているものである。そして、把手部４４はベース部４７に設けた爪４９及び係止部５０をベース部４７に係合することにより固着されているものである。

かかる構成を有するハンドル４１の取付構造であると、扉外板外周縁を覆うエンドピース３８の化粧部３８ａがハンドル４１により分断されてしまい、意匠上好ましくないと共に、ハンドル４１がベース部４７と把手部４４との２品になってしまうと云う問題があった。さらには、ネジ４８を必要としたりベース部４７に嵌合用爪４９を必要とする為、成形型が複雑となる等の課題があった。

次に、図１２のハンドルの取付構造を説明する。図１２に示すハンドル４１は図１１のハンドル４１が２部品であったものを一部品とし、ベース部５０の固着は扉外板３７との係合とエンドピース３８部へのネジ５１止めで行われるものである。

かかる構成を有するハンドル４１の取付構造であった場合、図１１同様エンドピース３８の化粧部３８ａがハンドル４１により分断されてしまうと共に、ネジ５１が扉本体３６側に漏出するので、デザイン的に好ましくないと云う問題あった。

本発明の目的は、ＣＥＲ（有効内容積：内容積／外方寸法）の向上を図りながら冷蔵庫扉の形状をデザイン的に良好なものにできる冷蔵庫を提供することにある。

また、本発明の別の目的は、発泡断熱材の接着力、側縁枠及び扉外板の機械的強度をリよしてハンドルの固着を確実に行なうことができる冷蔵庫を提供することにある。

前記目的を達成するために、本発明は、貯蔵室を形成する冷蔵庫本体と、枠、扉外板及び扉内板とが作る空間内に発泡断熱材を充填して前記枠、前記扉外板及び前記扉内板を一体に固化した冷蔵庫扉とを備える冷蔵庫において、前記扉外板は上端両角部に大きな丸み部を持つ扉外板とし、前記冷蔵庫扉の両側の枠を構成する側縁枠は、前記扉外板の丸み部を覆う丸み部を持った側縁枠とすると共に、その丸み部に前記冷蔵庫本体の角部を隠す突起部を設け、前記冷蔵庫扉の両側の枠を構成する上枠はその上面を冷蔵庫の天井面に略合せた構成にしたことにある。

係る本発明のより好ましい具体例は次の通りである。
（１）前記側縁枠の丸み部に設けた突起部で前記冷蔵庫本体のヒンジピンを受けるピン受を形成したこと。

前記別の目的を達成するために、本発明は、貯蔵室を形成する冷蔵庫本体と、枠、扉外板及び扉内板とが作る空間内に発泡断熱材を充填して前記枠、前記扉外板及び前記扉内板を一体に固化した冷蔵庫扉とを備える冷蔵庫において、前記扉は前記枠と別体にハンドルを形成し、前記ハンドルは固定部と把手部とを備え、前記固定部は、前記枠を構成する側縁枠の裏側に沿う第１の固定片と、前記扉外板を挟持する第２の固定片とを備える構成にしたことにある。

係る本発明のより好ましい具体例は次の通りである。
（１）前記第１の固定片を前記側縁枠の発泡断熱材側形状の全辺に沿う逆コ字状形としたこと。
（２）前記第１の固定片を前記側縁枠の発泡断熱材側形状の全辺に沿う逆コ字状形とすると共にその固定片の扉内板側に位置する裏面片と接着面積を拡大する複数個のリブとの間に芯金を配設したこと。

本発明によれば、ＣＥＲ（有効内容積：内容積／外方寸法）の向上を図りながら冷蔵庫扉の形状をデザイン的に良好なものにできる冷蔵庫を提供することができる。

また、本発明によれば、発泡断熱材の接着力、側縁枠及び扉外板の機械的強度をリよしてハンドルの固着を確実に行なうことができる冷蔵庫を提供することができる。

以下、図を参照して本発明の一実施形態に付いて説明する。図１は本発明を備えた冷蔵庫の正面図、図２は図１の扉のＡ−Ａ断面図、図３は図１の扉のＢ−Ｂ断面図、図４は図１の扉のＣ−Ｃ断面図である。図５は図１の扉組立前の構成説明図、図６は図１の冷蔵室扉拡大説明図、図７は図６のＤ部拡大説明図、図８は図６のＥ部拡大説明図である。

先ず、図１において、この冷蔵庫本体１は上から順に冷蔵室、野菜室、冷凍室を有する３ドアタイプの冷蔵庫であり、冷蔵室、野菜室、冷凍室の前面開口部には冷蔵室扉２、野菜室扉３、冷凍室扉４を有している。

そして、冷蔵室扉２の外周３辺は側縁枠５、５と上枠６が形成する化粧片７、７及び化粧片８により囲われている。又野菜室扉３は側縁枠９、９のもつ化粧片により両側２辺が囲われ、冷凍室扉４は側縁枠１０、１０及び下枠１１のそれぞれの化粧片（図示せず）により３辺が囲われている。そして、全体としてこの冷蔵庫扉は外周全体が化粧片で囲われたデザインとされている。

又冷蔵庫扉は冷蔵室扉２の上端両角部と冷凍室扉４の下端両角部が大きなＲ（アール）で丸められ丸み部１２を形成している。

この結果本冷蔵庫は市販の冷蔵庫デザインとは大きく変るものとなっていることは勿論、冷蔵室扉２と野菜室扉３の隣接部、及び野菜室扉３と冷凍室扉４の隣接部には枠がない為、スッキリしたデザインを提している。

即ち、枠のない辺は鉄板を折り曲げフランジを形成しているが、残りの辺は平板に形成され、先の枠が立ち上りフランジを形成している。

次に、冷蔵室扉２と冷蔵庫本体１との関係を説明する。従来一般に市販されている冷蔵庫本体と扉との関係は先にも説明した如く、冷蔵庫本体１を扉正面から見た時、冷蔵庫本体１が扉の陰になり見えないよう冷蔵庫本体１の幅、高さ方向共に冷蔵室扉２を大きく作っている。しかし扉を冷蔵庫本体１より大きく作ると云うことは有効内容積（ＣＥＲ）（内容積／外方寸法）を悪くする方向になることも良く知られている所である。本発明に於ける冷蔵室扉２の上面１３は冷蔵庫本体１の天井面と略合せて作られＣＥＲの向上が図られているものである。

冷蔵室扉２の上面１３と冷蔵庫本体１の天井面高さを合せ、先に説明した如く側縁枠５、５に丸み部１２を設けた場合、冷蔵庫本体１側の角部がその丸み部１２を通して扉正面から見えてしまう。

本発明は冷蔵庫本体１の角部が丸み部１２を通して見えないようにした所も特徴としている。この具体手段に付いては以下に詳細に説明する。

従って本発明の冷蔵庫扉２はデザイン（丸み部１２）面は勿論ＣＥＲの面でも優れた冷蔵庫扉と云えるものである。

次に、図２〜図４に付いて説明する。図２において５は側縁枠、１３は扉外板、１４は扉内板、１５は発泡断熱材たるウレタンフォーム、１６は扉２の反枢軸側端に設けられたハンドルである。このハンドル１６は固定部１７と把手部１８とから構成される一体の樹脂成形品とされている。更に説明すると固定部１７は側縁枠の少なくとも化粧片７の裏側と側面片１９及び裏面片２１裏側（発泡断熱材側）に沿う第１の固定片１７ａ扉外板１３挾持部２０を持つ第２の固定枠１７ｂより構成されている。２２は発泡断熱材１５との接触面積を拡大する薄板状リブであり先の固定部１７の長手方向に数枚図に示す如く設けられている。勿論このリブ２２は固定部１７のウレタンフォーム１５側に設けられている。換云するとリブ２２は杷手部１８対向部に設けられ、杷手の付根部強度（粘着強度）を確保している。

２３はリブ２２と裏面片２１間に設けられた断面コ字形の芯金である。この芯金２３は先のリブ２２と第１の固定片１７ａの折り曲げ片部（第１の固定片１７ａの先端）に設けられたリブ２４との間に示す如く側縁枠５全長にわたって設けられている。これは第１の固定片１７ａの発泡断熱材との固着を確実にする為である。即ち、接触面積の拡大は勿論固定片１７ａの動きを押える役目を果す。

２５は扉内板に設けられたパッキング（図示せず）取付用の溝である。かかる構成を有する冷蔵庫扉２のハンドル１６は先ず芯金２３をハンドル１６の第１の固定片１７ａを利用して組み込んだ後、挾持部２０に扉外板を挾持させる。その後、側縁枠５に第１の固定片１７ａを包み込むように取付けた後、扉内板１４を組み付け、扉外板１３、ハンドル１６、側縁枠５、扉内板１４が作る空間内に発泡断熱材１５たるウレタンフォームを充填し、このウレタンフォームの接着力をもって各部材を一体に接着固着するものである。この時したハンドル１６はリブ２２、２４、芯金２３並びに第１、第２の固定片１７ａ、１７ｂがウレタンフォームと密着することにより強固に固着されるものである。

又この時本願のハンドル１６は芯心２３により側縁枠５側に引き込まれるように固定するのが特徴である。即ち、ハンドル１６の第１の固定片１７ａがない所は芯金２３が直接側縁枠５に取付けられるよう係止爪２６が設けられているものである。（図３参照）
次に、図５〜図８をもって冷蔵室扉２の側縁枠１０に丸み部１２を設け、デザインを大きく変えた時の例を説明する。この冷蔵室扉上面２ａは図７にも示す如く冷蔵庫本体１の天井面１ａと同等、若しくはわずか上に作られている。こうすることによりＣＥＲ（有効内容積）を大幅にアップすることが出来るものである。図において２は冷蔵室扉、６は上枠、１０は側縁枠、１２はその側縁枠１０が有する丸み部、１３は扉外板。この扉外板１３は冷蔵室扉２の場合上部に冷凍室扉４の場合には下部に丸み部１２を有している。ここで云う丸み部とは半径１０ｍｍ位の大きな円弧を指す。そして、側縁枠１０の丸み部１２は扉外板１３の丸み部に合う形状に作られている。尚１３ａは扉外板１３に設けられたハンドル取付用の切欠であり、この切欠１３ａにハンドル１６は図２に示す如く取付けられているものである。

２８は冷蔵庫本体側に取付けられたヒンジのピン（図示せず）を受け入れるピン受である。このピン受２８に先のヒンジピンが枢軸されることにより冷蔵室扉２は冷蔵庫本体１に開閉自在に取付けられるものである。２７は突起部である。この突起部２７は丸み部１２の丸み径を小さくする方向に設けられ、図８に示す如く冷蔵庫本体側角部Ｐ１が扉正面側より見た時この突起部で見えないようカバーする他、先のピン受２８のピン受カラー部２８ａ等を平面で受ける働きを有している。従って扉外板１３の外周縁を額縁状に覆う化粧片７、８のコーナー部は例えば半径１０ｍｍの半弧を作っているものである。

もともと冷蔵室扉２は扉開閉時、冷蔵庫本体１から外側への軌跡状出張り寸法を小さくして、冷蔵庫本体と隣接する流し台等の距離（隙間）を小さくしようとする目的で扉２の端部に設けられている。この為、当然該ピン受２８の取り付け位置は扉側端に近く扉前面近くに設けようとするので先の丸み部１２にかかってしまう。従ってピン受２８のカラー部２８ａは取付部が丸み部１２にかかってしまう結果となっていた。

一方反ヒンジ側の冷蔵庫本体角部Ｐ２（図７）も当然丸み部１２より見えてしまう。この見え方を少しでも程度良くする為の手段としては図７に示す如く手前側のＲ（半径）を大きくしても奥側のＲ（半径）を図に示すように小さくして本体角部Ｐ２の見え方を小さくする手段がとられている。

これらは何れも側縁枠５及び上枠の化粧片７の描く半径（Ｒ）を大きくとって、新たなデザインを求めた時に解決しなければならない課題となる。

何故ならば扉側の角部に大きな丸み部１２を設けても冷蔵庫本体側の角部まで大きく丸めることは現有設備では難かしい為である。

尚側縁枠１０と上枠６との接続は図７或いは図８に示すよう例えば側縁枠１０側に設けた突起片２９を上枠６側に設けた係合穴に差し込むことにより行われるものである。

以上の如く構成することにより、特に冷蔵室扉２、野菜室扉３、冷凍室扉４の正面外周縁は、側縁枠１０、上枠６のもつ化粧片７、８（例えば５〜１０ｍｍ幅）で縁取りされ、且つ冷蔵室扉２の上部と冷凍室扉４下部コーナーは何れも大きな丸み部１２とされるので冷蔵庫扉としては全周が縁取りされた一体感のある新しい感覚の扉を得ることが出来るものである。

又ＣＥＲ（有効内容積：内容積／外方寸法）を向上すべく冷蔵室扉２上面を冷蔵庫本体１の天井面の高さに近づけた場合、丸み部１２から見えてしまう冷蔵庫本体１側の角部Ｐ１、Ｐ２は冷蔵室扉丸み部１２に設けた突起部２７等により部分的に隠すことが出来るのでＣＥＲ向上が冷蔵庫の新デザイン設計を拘束することがないものである。

更に大きな丸み部１２を持った扉を作るのに平板状扉外板１３の丸みに合った形状の側縁枠と上枠との化粧片で扉外板１３周縁を縁取りするようにさせたので扉外板１３の丸みに合せた特殊な部品を準備することなく扉を作ることが出来る他、扉外板も多くの折り曲げ、絞りを必要としないことより変形等の要因がなく、且つ簡略設備で冷蔵庫扉を作ることが出来るものである。

又本発明はハンドル取付構造は固定片１７ａ、１７ｂを発泡断熱材１５の接着力で固着すると共に固定部１７を側縁枠の化粧片７及び扉外板１３との挾持によりネジ等を使用することなく機械的に固定するようにしたものであるから、発泡断熱材１５の接着性能のみに頼っていた従来例に比較して確実であることは勿論ネジ等を使用しないので、外観意匠も良い。その上ハンドル１６は側縁枠１０の化粧片７には重ねない構造としているので、側縁枠１０が作る額縁を途中で分断することがないものである。

更にハンドル１６の固定部１７の発泡断熱材１５との接着に当り固定部１７の接着面積の拡大を図るリブ２２を把手部１８の付根対向部に設けていることによりハンドル１６は従来に増して大幅に強固なものとなる。

又冷蔵庫扉にあっては扉の変形を防止する目的で設ける芯金２３が丁度ハンドルの第１の固定片１７ａを側縁枠に対し引き込み所定の位置取付を促進するよう取付けられるのでハンドル１６が扉に対して曲がって取り付けられると云うことがないものである。

上述した本実施例によれば、側縁枠と上下枠と扉外板と扉内板が作る空間内に発泡断熱材を充填し、該扉外板、扉内板それに枠等を一体に固化した冷蔵庫扉において、扉外板は上端両角部に大きな丸み部を持つ扉外板とし、側縁枠はその扉外板の丸み部を覆う丸み部を持った側縁枠とすると共に上枠の上面位置を冷蔵庫の天井面に略合せ、且つ側縁枠の丸み部に冷蔵庫本体の角部を隠す突起部を設けたものであるから、ＣＥＲ（内容積効率：内容積／外方寸法）の向上を図りながら、デザイン優先の設計が出来るものである。

又、側縁枠丸み部に設けた突起部でピン受のカラー部を受けるようにしたものであるから、ピン受のカラー部が丸み部にかかり、不安定になることがないものである。

又、扉外板の外周縁を包む化粧片を有す側縁枠と上下枠と扉外板と扉内板とが作る空間内に発泡断熱材を充填し、該扉外板、扉内板とハンドル側縁枠等を一体に固化した冷蔵庫扉において、ハンドルを固定部と把手部から構成し、固定部を側縁枠の少なくとも化粧片の裏側と側面片裏側に沿う第１の固定片と、扉外板挾持部を持つ第２の固定片とで構成したものであるから、ネジ等を使用することなく発泡断熱材の接着力及び側縁枠並びに扉外板の機械的強度を借りて強固に固着されるものである。

又、ハンドルの第１の固定片を側縁枠の発泡断熱材側形状全辺に沿う逆コ字状形としたことにより、第１の固定片と側縁枠間にウレタンフォームの回り込みのないハンドル取付状態が得られるので、ハンドルがウレタンフォーム充填後所定の取付状態にならない等の問題を解消出来るものである。

又、ハンドルの第１の固定片を側縁枠の発泡断熱材側形状全辺に沿う逆コ字状形とすると共にその固定片の扉内板側に位置する裏面片と接着面積を拡大する複数個のリブとの間に芯金を配設したものであるから、ウレタンフォーム発泡時の熱でハンドルの固定部（第１の固定片）が変形（反り）する等の課題を解消出来るものである。

本発明を備えた冷蔵庫正面図である。 図１の扉のＡ−Ａ断面図である。 図１の扉のＢ−Ｂ断面図である。 図１の扉のＣ−Ｃ断面図である。 図１の扉組立前の構成説明図である。 図１の冷蔵室扉拡大説明図である。 図６のＤ部拡大説明図である。 図６のＥ部拡大説明図である。 従来冷蔵庫扉と箱体との関係を示す冷蔵庫の要部斜視図である。 従来冷蔵庫扉のハンドル取付構造一例図である。 従来冷蔵庫扉のハンドル取付構造他例図である。 従来冷蔵庫扉のハンドル取付構造他例図である。

符号の説明

１…冷蔵庫本体、２…冷蔵室扉、３…野菜室扉、４…冷凍室扉、５…側縁枠、６…上枠、７…化粧片、８…化粧片（上枠の）、９…側縁部、１０…側縁枠、１１下枠、１２…丸み部、１３…扉外板、１４…扉内板、１５…発泡断熱材、１６…ハンドル、１７…固定部、１７ａ…第１の固定片、１７ｂ…第２の固定片、１８…把手部、１９…側面片、２０…挾持部、２１…裏面片、２２…リブ、２３…芯金、２４…リブ、２５…パッキン取付用溝、２６…係止爪、２７…突起部、２８…ピン受、２８ａ…ピン受のカラー部、２９…突起片。

Claims (5)

1. 貯蔵室を形成する冷蔵庫本体と、枠、扉外板及び扉内板とが作る空間内に発泡断熱材を充填して前記枠、前記扉外板及び前記扉内板を一体に固化した冷蔵庫扉とを備える冷蔵庫において、
   前記扉外板は上端両角部に大きな丸み部を持つ扉外板とし、
   前記冷蔵庫扉の両側の枠を構成する側縁枠は、前記扉外板の丸み部を覆う丸み部を持った側縁枠とすると共に、その丸み部に前記冷蔵庫本体の角部を隠す突起部を設け、
   前記冷蔵庫扉の両側の枠を構成する上枠はその上面を冷蔵庫の天井面に略合せた
   ことを特徴とする冷蔵庫。
2. 請求項１に記載された冷蔵庫において、前記側縁枠の丸み部に設けた突起部で前記冷蔵庫本体のヒンジピンを受けるピン受を形成したことを特徴とする冷蔵庫。
3. 貯蔵室を形成する冷蔵庫本体と、枠、扉外板及び扉内板とが作る空間内に発泡断熱材を充填して前記枠、前記扉外板及び前記扉内板を一体に固化した冷蔵庫扉とを備える冷蔵庫において、
   前記扉は前記枠と別体にハンドルを形成し、
   前記ハンドルは固定部と把手部とを備え、
   前記固定部は、前記枠を構成する側縁枠の裏側に沿う第１の固定片と、前記扉外板を挟持する第２の固定片とを備える
   ことを特徴とする冷蔵庫。
4. 請求項３に記載された冷蔵庫において、前記第１の固定片を前記側縁枠の発泡断熱材側形状の全辺に沿う逆コ字状形としたことを特徴とする冷蔵庫。
5. 請求項３に記載された冷蔵庫において、前記第１の固定片を前記側縁枠の発泡断熱材側形状の全辺に沿う逆コ字状形とすると共にその固定片の扉内板側に位置する裏面片と接着面積を拡大する複数個のリブとの間に芯金を配設したことを特徴とする冷蔵庫。

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