JP4277292B2

JP4277292B2 - Overlock sewing machine

Info

Publication number: JP4277292B2
Application number: JP10459399A
Authority: JP
Inventors: 忠徳井上; 要草積
Original assignee: Yamato Sewing Machine Mfg Co Ltd
Current assignee: Yamato Sewing Machine Mfg Co Ltd
Priority date: 1999-04-12
Filing date: 1999-04-12
Publication date: 2009-06-10
Anticipated expiration: 2019-04-12
Also published as: CN1270245A; CN1129683C; JP2000288281A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、縫製生地の端縁の縁かがり縫いを行うオーバロックミシンに関し、更に詳しくは、縫製生地の非送給時に針板一側の針板爪に形成される空環を吸引し、内蔵された切断刃により適宜の長さに切断する空環吸引管を備えるオーバロックミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
針板上に送給される縫製生地の端縁を縁かがり縫いするオーバロックミシンにおいては、前記針板の幅方向一側に針板爪を突設し、縫製生地の非送給時に、前記針板爪を支えとして針糸とルーパ糸とが絡み合った空環が連続的に形成されるように構成し、後続する縫製生地の縫製が、前記空環に連続して速やかに開始されるようにしてある。
【０００３】
ところが、このようなオーバロックミシンにおいては、先行する縫製生地と後続する縫製生地とが前記空環を介して連なった形態の縫製品が得られることとなり、縫製作業を終えた後に前記空環を適宜に切断し、先行する縫製生地の後縁、又は後続する縫製生地の前縁に縫い付ける等、前記空環を始末するための作業が別途必要となり、このことが、縫製作業の能率向上を妨げる一因となっている。
【０００４】
そこで従来から、前記針板の一側に、針板爪に面して吸引口を有すると共に、その内部に切断刃を備える空環吸引管を配設し、縫製生地の非送給時に前記針板爪に形成される空環を前記空環吸引管に吸引して、前記切断刃の配設位置にて切断する構成としたオーバロックミシンが実用化されている。
【０００５】
この構成によれば、先に縫製を終えた先行生地の後側に連なって形成される空環は、続いて縫製される後続生地の前側に連続することなく切断され、前述した始末作業の内、空環の切断が不要となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、以上の如き空環吸引管を備えるオーバロックミシンにおいては、縫製生地の前，後における空環の切断長さが、空環吸引管の内側での切断刃の配設位置にのみ依存する一方、この配設位置は、前述した切断を確実に行わせるために吸引口の近傍に設定されることから、空環の切断長さが短くなり、該空環を構成する針糸又はルーパ糸が、縫製生地の非送給時における針又はルーパの動作に伴って夫々の目孔から抜け出し、以降の縫いが行えなくなる虞れがあり、抜け出した針糸又はルーパ糸の再装着のために縫製動作の休止を強いられ、このことが縫製作業の能率を逆に低下させるという問題があった。
【０００７】
この問題を解消すべく、特開昭51-446号公報、実公昭57-55819号公報等には、縫製生地が送給されない空縫い時に空環吸引管に吸引される空環が切断刃の配設位置に導かれず、切断されないままに保持される一方、縫製生地の送給時には、該縫製生地の作用により切断刃の配設位置に導かれて切断されるように構成されたオーバロックミシンが開示されている。
【０００８】
ところが特開昭51-446号公報においては、空環吸引管の吸引口に設けた舌片の作用により吸気の流れを下向きに屈曲させ、この吸気により空環を吸引して上方に配された切断刃に導かれないように保持し、後続する縫製生地の送給時に、前記舌片を超えて進行した縫製生地により引き出された空環が前記切断刃により切断される構成としたものである。この構成によれば、空縫い中の空環の保持は確実になされる反面、切断後の空環が縫製生地の前側に長く残り、該空環の始末が必要となるという問題がある。
【０００９】
また実公昭57-55819号公報においては、吸引口と切断刃との間に布送りの方向と平行をなす面内に凹所を設け、該凹所に空環を係合させて切断刃の配設位置に導かれないように保持し、後続する縫製生地の送給時に、該縫製生地の進行に伴い前記凹所との係合を解除した空環が前記切断刃により切断される構成としたものである。この構成によれば、前記縫製生地が切断刃の配設位置に達したとき空環の切断がなされ、該縫製生地の前側に短寸の空環が残るのみであり、該空環の始末が容易となる反面、前述の如く形成された凹所と係合する空環の保持状態が不安定であり、縫製生地が送給されない空縫い中に前記係合が外れ易く、切断刃の動作により空環が切断される虞れがあり、安定した縫製が行えなくなるという問題がある。
【００１０】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、縫製生地の非送給時には、針板一側の針板爪に形成される空環を切断刃の配設位置に導くことなく安定して保持することができ、また縫製生地の送給時には、該縫製生地の作用により空環を切断刃の配設位置に導き、前記縫製生地の前側に短寸の空環を残して確実に切断することができ、空環の始末を必要とすることなく安定した縫製を連続して実施し得るオーバロックミシンを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１発明に係るオーバロックミシンは、針板一側の針板爪に縫製生地の非送給時に形成される空環を、前記針板爪に面した吸引口を経て吸引する空環吸引管と、該空環吸引管の内部に配してあり、その配設位置に導かれる空環を切断する切断刃と、前記吸引口の縁部を前記空環吸引管の内部に向けて折り曲げて設けてあり、前記空環を係合保持する係合部をその一部に形成すると共に、該係合部に連続し、縫製生地の送給に伴って前記係合部から引き出される空環を前記切断刃の配設位置に導く案内縁を有する空環押え爪と、前記係合部に対向して設けてあり、該係合部に係合保持された空環の離脱を拘束する拘束部とを具備することを特徴とする。
【００１２】
本発明においては、針板一側の針板爪に面して開口する空環吸引管の吸引口に、該吸引口の縁部を空環吸引管の内部に向けて折り曲げた形態をなして空環押え爪を設け、縫製生地が送給されない空縫い中に針板爪に形成され、前記吸引口を経て空環吸引管に吸引された空環を、前記空環押え爪の一部に凹所として形成された係合部に係合せしめ、この係合部に対向するように設けられた拘束部により他側から押え、係合部からの離脱を拘束した状態で保持する。このように保持された空環は、縫製生地の送給に伴う作用力により前記係合部から引き出され、該係合部に連続する空環押え爪の案内縁に沿って切断刃の配設位置に案内されて切断される。
【００１５】
また第２発明に係るオーバロックミシンは、縫製開始時に吹き返される空環を吹き上げるべく、前記吸引口の側を上とする傾斜を有して前記空環吸引管の内部にガイドブロックを設け、該ガイドブロックの一部に前記拘束部が形成してあることを特徴とする。
【００１６】
この発明においては、縫製生地の縫製開始に先立って空環吸引管に保持された空環を吹き返し、前記縫製生地の前縁部から一体に縫い込む構成としたオーバロックミシンにおいて、吹き返される空環を上方に配された保持器に向けて吹き上げるべく吸引口の側を上とする傾斜を有して前記空環吸引管の内部に設けたガイドブロックを利用し、例えば、前記ガイドブロックの空環押え爪との対向部を削って凹溝を形成し、空環の離脱を拘束する拘束部を構成する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。図１は、本発明に係るオーバロックミシンの要部の構成を示す斜視図である。
【００１８】
図中１は、図示しないヘッド部に垂下支持され、上下動する針であり、該針１の下方に対向するミシンベッドＢ上には、長手方向の一縁を前記ミシンベッドＢの側縁に沿わせて針板２が架設してある。該針板２には、前記針１の下降位置に臨ませて、該針１の受け入れが可能な針落ち孔20が形成されており、該針落ち孔20の幅方向の一側には、図示しない送り歯を案内する送り孔21，21…が、前記針落ち孔20の前後に亘る矩形の長孔として形成されており、ミシンベッドＢ上の縫製生地Ｗには、前記送り孔21から前記針板２上に突出する送り歯の動作により、図中に白抜矢符にて示す向きの送りが加えられるようになしてある。
【００１９】
また前記針落ち孔20の他側には、前記送りの方向に向けて延設され、先端部に向けて漸次縮幅する形状を有して針板爪22が形成してある。該針板爪22は、後述の如く、縫製生地が送給されない空縫い時に、前記針１に挿通保持された針糸1aと、針板２の上下にて動作する図示しないルーパに挿通されたルーパ糸とにより形成される空環を支える作用をなすものである。
【００２０】
以上の如く構成された針板２の幅方向一側には、空環吸引管３が取付けられている。図２は、空環吸引管３の全体構成を示す斜視図、図３は、空環吸引管３の分解斜視図である。図３に示す如く空環吸引管３は、その基端部に、吸気ホースを連結するための円形断面の連結管30を一体的に連設してなる矩形断面の筒体であり、その一面の基端側は、これと一体形成された後カバー板31により覆われ、同じく先端側は、内外に重ねたメス板32と前カバー板33とにより、先端を適長余して覆われており、この余剰部に、図２に示す如く矩形に開口する吸引口3aが形成されている。
【００２１】
図３に示す如く、メス板32の先端側には、下半部を矩形に切欠いて切欠き部が形成されており、該切欠き部の角縁には、固定刃34が一体形成されている。またメス板32の基端側下部には、これと直交する支軸35が取付けてあり、該支軸35には、その先端に上向きの刃部 36aを有する可動刃36の基部が、これの一面に重ねて一体化された伝動部材37と共に、つる巻きばね38によりメス板32の側に向けて押圧付勢して固定されている。
【００２２】
伝動部材37は、図示しないミシン主軸との連結のためのフォーク部 37aを有しており、該フォーク部 37aへ伝えられるミシン主軸の回転に応じて、可動刃36と共に支軸35の軸回りに揺動するようになしてあり、この揺動により、可動刃36先端の刃部 36aが、前記つる巻きばね38のばね力により押し付けられた状態で前記メス板32に形成された固定刃34に下方から摺接し、この摺接部に後述の如く導かれる空環を切断する構成となっている。
【００２３】
以上の如きメス板32の外側を覆う前カバー板33の先端側には、前記メス板32に形成された切欠き部に沿った上縁と、該上縁に対し先端側に向けて拡幅するように対向する下縁とを備える細幅のガイド溝39が形成されている。ガイド溝39の先端部は、下方に向けて幅を増して前カバー板33の先端縁に連なり、前記吸引口3aを構成する矩形の窓孔40に連設されており、前記ガイド溝39の下縁に連続する前記窓孔40の後側の傾斜縁には、これを空環吸引管３の内側に向けて屈曲させて空環押え爪４が設けてある。
【００２４】
このようなカバー板33が取付けられたとき、前記窓孔40の内側に位置する空環吸引管３の先端部下面には、図示の如く楔形をなすガイドブロック５が、吸引口3aが開口する先端側が上となるような傾斜を有して固設してあり、前記窓孔40と対向するガイドブロック５の傾斜縁には、前記空環押え爪４の対応位置を凹形に穿ち、前記空環押え爪４に対向する拘束部5aが形成されている。また、吸引口3aの後側に設けられた空環押え爪４の下部には、前カバー33の内側面を底とする凹形の係合部4a（図１参照）が、前記ガイドブロック５に形成された拘束部5aに対向するように形成されている。
【００２５】
このように構成された空環吸引管３は、図１に示す如く、後カバー板31及び前カバー板33をミシンベッドＢの側縁に沿わせ、これの上面と略垂直をなすように固定して、その先端に開口する吸引口3aが、前記針板２の一側に形成された針板爪22の先端部のやや後側に対向するように位置決めする一方、基端部に連設された連結管30を、図示しない吸気ホースを介して吸気源に連結して、該吸気源の動作により、前記吸引口3aから空環吸引管３内に向かう吸気が生じるように取付けられている。
【００２６】
図４、図５及び図６は、以上の如き空環吸引管３を備えるオーバロックミシンによる縫製進行状態の説明図である。図４は、針板２上に縫製生地Ｗ₁が送給されている状態を示している。図示の如くオーバロックミシンによる縫製は、その一縁をミシンベッドＢの側縁に沿わせて針板２上に送給される縫製生地Ｗ₁を対象としてなされ、前記針落ち孔20の形成位置にて前述の如く生じる針１の上下動と、これに同期して針板２の上下において生じる図示しないルーパの進退動作とにより、前記送り孔21から突出する送り歯の作用により、図中に白抜矢符にて示す向きに送られる縫製生地Ｗ₁に、前記一縁から所定の幅を有して縁かがり縫いの縫い目Ａが形成される。
【００２７】
このとき空環吸引管３に前述した吸気を行わせたとしても、縫製生地Ｗ₁に形成された縫い目Ａには何ら作用せず、該縫い目Ａは、図示の如く、前記縫製生地Ｗ₁の一縁に沿って連続して形成される。
【００２８】
図５は、以上の如き縫製が縫製生地Ｗ₁の末端にまで進行した状態を示している。このとき、針板２上に縫製生地Ｗ₁が存在しないことから、前記針１の上下動とルーパの進退動作とにより、針落ち孔20の後側に突設された針板爪22に、これを支えとして針糸1aとルーパ糸とが絡み合ってなる空環６が形成される。このように形成された空環６は、前述の如く後側に向けて縮幅された針板爪22の形状により、該針板爪22の後側に抜け出すこととなり、該位置に開口する吸引口3aを経て空環吸引管３の内部に吸引される。
【００２９】
このような吸引が、前記縫製生地Ｗ₁の後縁に連なって形成された空環６に対してなされた場合、該空環６は、縫製生地Ｗ₁の送りに伴って引かれ、前記吸引口3aの近傍に形成された空環押え爪４の端縁に沿って上方に導かれ、該端縁に連続するガイド溝39内に導入されて、このガイド溝39内にて前述の如く生じる可動刃36の動作により、図５に示す如く、前記縫製生地Ｗ₁の末端に短寸の空糸60を余して切断される。
【００３０】
一方、この切断後に針板爪22に形成される空環６は、該針板爪22の後側に抜け出した後、前記空環吸引管３に吸引されるが、この吸引は、前記針板爪22が形成された針板２の上面に沿う高さ位置にてなされるから、空環吸引管３に吸引された空環６は、図５に示す如く、空環押え爪４の下部に形成された凹形の係合部4aに係合して、後続する縫製生地Ｗ₂が針落ち孔20に達するまでの間、上方に導かれることなく保持される。また前記係合部4aには、前記ガイドブロック５の傾斜縁を凹形に穿って形成された拘束部5aが対向しており、係合部4aに係合した空環６は、前記拘束部5aの作用により、前記係合部4aからの離脱を拘束された状態となり一層確実に保持される。
【００３１】
図６は、後続する縫製生地Ｗ₂の縫製が開始された後の状態を示している。本図に示す如く、縫製生地Ｗ₂の先端が針板２上に達し所定長進行した状態となったとき、空環吸引管３に吸引された空環６は、前記縫製生地Ｗ₂の先端部により送りの方向にやや上向きに引かれ、前記係合部40から引き出されて、これの上部に連続する空環押え爪４の端縁に図示の如く案内されて上方に移動し、該端縁の上部に連続して前カバー板33に形成されたガイド溝39内に引き込まれ、このガイド溝39内にて前述の如く生じる可動刃36の動作により切断される。なおこのとき切断された空環６は、空環吸引管３の内部に吸引されて排除され、縫製生地Ｗ₂の先端部には、前記切断位置よりも外側に位置する短寸の空糸が付随するのみである。
【００３２】
図７は、図５及び図６の各場合における空環吸引管３内部の空環６の保持状態を示す正面図である。図７（ａ）は、図５に対応しており、針板２上に縫製生地が存在しないとき一側の針板爪22に形成された空環６は、空環押え爪４の下部に凹所として形成された係合部4a内に係合し、前記ガイドブロック５に凹所として形成された拘束部5aにより他側からの離脱を拘束されて、前記係合位置を確実に保つ。
【００３３】
図７（ｂ）は、図６に対応しており、針板２上に送り込まれる縫製生地Ｗ₂からの前述した作用力により空環６は、空環押え爪４の下部に形成された係合部4aから抜け出し、図示の如く、空環押え爪４の端縁に沿って上方に滑り、該端縁の上部に連続するガイド溝39内に導入され、このガイド溝39内にて固定刃34に摺接しつつ上下動する可動刃36により切断される。
【００３４】
なお以上の実施の形態においては、前記係合部4aに対向し、該係合部4aからの空環６の離脱を拘束する拘束部5aを、空環吸引管３の先端部内側に固設されたガイドブロック５の一部に形成してある。このガイドブロック５は、先行する縫製生地Ｗ₁から間をおいて後続する縫製生地Ｗ₂の縫製を開始する前に、空環吸引管３の内部に保持された空環６を吹き返し、前記縫製生地Ｗ₂の前端部に空環６の一部を縫い付ける構成としたオーバロックミシンにおいて、吹き返される空環６が空環吸引管３の吸引口3aの上方に臨ませて配した保持器（図示せず）に向けて吹き上げられるように案内する作用をなすものである。このように他の目的に必要なガイドブロック５を利用して拘束部5aを形成してあるから、係合部4aからの空環６の離脱防止を余分な部品を追加することなく達成し得る。
【００３５】
前記拘束部5aは、他の形成態様にて設けることも可能である。図８は、拘束部5aの他の形成態様の一例を示す正面図であり、本図においては、空環吸引管３の底面を前カバー33に向けて斜めに傾斜するテーパ状に成形し、このテーパ面の下部が前記空環押え爪４の下側に形成された係合部4aに近接対向するようにし、拘束部5aとしての作用をなす構成としたものである。この構成においても、空環吸引管３の本体の一部を利用して拘束部5aが形成されるから、このための余分な部品の追加が不要である。
【００３６】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明の第１発明に係るオーバロックミシンにおいては、空環吸引管の吸引口の近傍に空環押え爪を設け、この空環押え爪の一部に形成された係合部に前記吸引口に面した針板爪に形成される空環を係合せしめて保持し、更に、前記空環押え爪の係合部に対向して拘束部を設け、係合部からの空環の離脱を拘束する構成としたから、縫製生地の非送給時に前記空環を、空環吸引管内側の切断刃に導くことなく確実に保持することができ、安定した縫製を高能率に実現することができる。
【００３８】
また第２発明に係るオーバロックミシンにおいては、縫製開始時に吹き返される空環を吹き上げるべく空環吸引管の吸引口近傍に設けられたガイドブロックの一部に拘束部を形成したから、空環の拘束を、このための専用部品を追加することなく簡素な構成にて実現することができる等、本発明は優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るオーバロックミシンの要部の構成を示す斜視図である。
【図２】空環吸引管の全体構成を示す斜視図である。
【図３】空環吸引管の分解斜視図である。
【図４】本発明に係るオーバロックミシンによる縫製進行状態の説明図である。
【図５】本発明に係るオーバロックミシンによる縫製進行状態の説明図である。
【図６】本発明に係るオーバロックミシンによる縫製進行状態の説明図である。
【図７】空環吸引管内部の空環の保持状態を示す正面図である。
【図８】拘束部の他の形成態様を示す正面図である。
【符号の説明】
１針
２針板
３空環吸引管
3a 吸引口
４空環押え爪
4a 係合部
５ガイドブロック
5a 拘束部
６空環
22 針板爪
34 固定刃
36 可動刃
39 ガイド溝
Ｗ₁，Ｗ₂ 縫製生地[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an overlock sewing machine that performs edge stitching of an edge of a sewing fabric, and more specifically, sucks an empty ring formed on a needle plate claw on one side of a needle plate when the sewing fabric is not fed, The present invention relates to an overlock sewing machine including an empty ring suction tube that is cut to an appropriate length by a cut blade.
[0002]
[Prior art]
In an overlock sewing machine that sews the edge of the sewing fabric fed onto the needle plate, a needle plate claw is provided on one side in the width direction of the needle plate so that when the sewing fabric is not fed, It is configured so that an empty ring in which the needle thread and the looper thread are intertwined with each other with the throat plate claw as a support is formed, so that the sewing of the subsequent sewing fabric is started immediately after the empty ring. It is.
[0003]
However, in such an overlock sewing machine, it is possible to obtain a sewn product in a form in which the preceding sewing fabric and the subsequent sewing fabric are linked via the empty ring, and after the sewing operation is finished, the empty ring is removed. It is necessary to separately cut off the empty ring, such as cutting it appropriately and sewing it to the trailing edge of the preceding sewing fabric or the leading edge of the succeeding sewing fabric, which improves the efficiency of the sewing work. It is one factor that prevents it.
[0004]
Therefore, conventionally, an idler suction pipe having a suction port facing the needle plate claw and having a cutting blade inside is provided on one side of the needle plate, and the needle is provided when sewing fabric is not fed. An overlock sewing machine has been put to practical use in which an empty ring formed on a plate claw is sucked into the empty ring suction pipe and cut at the position where the cutting blade is disposed.
[0005]
According to this configuration, the empty ring formed continuously with the rear side of the preceding fabric that has been sewn first is cut without being continuous with the front side of the subsequent fabric that is subsequently sewn, and the above-described finishing work is performed. This eliminates the need to break the ring.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the overlock sewing machine having the above-described empty ring suction tube, the cutting length of the empty ring before and after the sewing fabric depends only on the position of the cutting blade inside the empty ring suction tube. On the other hand, this arrangement position is set in the vicinity of the suction port in order to ensure the above-described cutting, so that the cutting length of the empty ring is shortened, and the needle thread or looper thread constituting the empty ring However, when the sewing fabric is not fed, the needle or looper may slip out of the eye holes and the subsequent sewing may not be possible. There was a problem that the operation was forced to pause and this reduced the efficiency of the sewing work.
[0007]
In order to solve this problem, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 51-446, Japanese Utility Model Publication No. 57-55819, etc. describe that the empty ring sucked into the empty ring suction pipe at the time of empty sewing where the sewing fabric is not fed is the cutting blade. An overlock sewing machine that is not guided to the installation position and is held without being cut, and is configured to be guided to the installation position of the cutting blade and cut by the action of the sewing fabric when the sewing fabric is fed. Is disclosed.
[0008]
However, in Japanese Patent Laid-Open No. 51-446, the flow of the intake air is bent downward by the action of the tongue piece provided at the suction port of the empty ring suction tube, and the empty ring is sucked by this intake air and arranged upward. It holds so that it is not guided to the cutting blade, and when the subsequent sewing fabric is fed, an empty ring drawn out by the sewing fabric that has advanced beyond the tongue piece is cut by the cutting blade. . According to this configuration, the empty ring is securely held during the idle stitching, but there is a problem that the empty ring after cutting remains long on the front side of the sewing fabric, and it is necessary to clean up the empty ring.
[0009]
In Japanese Utility Model Publication No. 57-55819, a recess is provided in a plane parallel to the cloth feed direction between the suction port and the cutting blade, and an empty ring is engaged with the recess to A structure in which the empty ring that is held so as not to be guided to the disposition position and is released from the engagement with the progress of the sewing fabric is cut by the cutting blade when the subsequent sewing fabric is fed. It is a thing. According to this configuration, when the sewing fabric reaches the arrangement position of the cutting blade, the empty ring is cut, and only a short empty ring remains on the front side of the sewing fabric. On the other hand, the holding state of the empty ring engaged with the recess formed as described above is unstable, and the engagement is easily released during the empty stitching in which the sewing fabric is not fed. There is a possibility that the empty ring may be cut, and there is a problem that stable sewing cannot be performed.
[0010]
The present invention has been made in view of such circumstances, and when the sewing fabric is not fed, the idle ring formed on the throat plate claw on one side of the throat plate is stably guided without being guided to the position of the cutting blade. In addition, when feeding the sewing fabric, the sewing fabric guides the empty ring to the position of the cutting blade, leaving the short empty ring on the front side of the sewing fabric and cutting it securely. It is an object of the present invention to provide an overlock sewing machine that can perform stable sewing continuously without the need for cleaning an empty ring.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
An overlock sewing machine according to a first aspect of the present invention is an empty machine that sucks an empty ring formed when a sewing fabric is not fed to a needle plate nail on one side of a needle plate through a suction port facing the needle plate nail. A ring suction pipe, a cutting blade disposed inside the empty ring suction pipe, and cutting the empty ring guided to the disposition position; and an edge of the suction port facing the inside of the empty ring suction pipe The engaging portion that engages and holds the empty ring is formed in a part thereof, and is continuous with the engaging portion, and is pulled out from the engaging portion as the sewing fabric is fed. An empty ring presser claw having a guide edge that guides the empty ring to the position where the cutting blade is disposed, and is provided to face the engaging portion, and restrains the detachment of the empty ring engaged and held by the engaging portion. And a restraining portion .
[0012]
In the present invention, the suction port of the empty ring suction tube that opens to face the needle plate claw on one side of the needle plate is formed by bending the edge of the suction port toward the inside of the empty ring suction tube. An empty ring presser claw is provided, and an empty ring formed on the needle plate nail during empty stitching where the sewing fabric is not fed and sucked into the empty ring suction tube through the suction port is formed in a part of the empty ring presser nail. It engages with an engaging portion formed as a recess, and is held from the other side by a restraining portion provided so as to face the engaging portion, and held in a state of restraining disengagement from the engaging portion . The empty ring held in this manner is pulled out from the engagement portion by the acting force accompanying the feeding of the sewing fabric, and the cutting blade is arranged along the guide edge of the empty ring presser claw continuing to the engagement portion. Guided to position and cut.
[0015]
Further, the overlock sewing machine according to the second aspect of the present invention is provided with a guide block inside the empty ring suction pipe having an inclination with the suction port side up to blow up the empty ring blown back at the start of sewing. The restraint portion is formed in a part of the guide block.
[0016]
According to the present invention, in the overlock sewing machine configured to blow back the empty ring held in the empty ring suction pipe prior to the start of sewing of the sewing fabric and integrally sew from the front edge portion of the sewing fabric, Using a guide block provided inside the empty ring suction pipe with an inclination with the suction port side upward so as to blow up toward the cage disposed above, for example, an empty ring of the guide block A constraining portion that constrains the separation of the empty ring is formed by forming a concave groove by cutting away the portion facing the presser claw.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings illustrating embodiments thereof. FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a main part of an overlock sewing machine according to the present invention.
[0018]
In the figure, reference numeral 1 denotes a needle that is suspended and supported by a head portion (not shown) and moves up and down. On the sewing bed B facing the lower side of the needle 1, one edge in the longitudinal direction is a side edge of the sewing bed B. A needle plate 2 is installed along the side. The needle plate 2 is formed with a needle drop hole 20 that can receive the needle 1 so as to face the lowered position of the needle 1, and on one side in the width direction of the needle drop hole 20, The feed holes 21, 21... For guiding the feed dog (not shown) are formed as rectangular long holes extending in front of and behind the needle drop hole 20, and the sewing cloth W on the sewing machine bed B has the feed holes 21. By the operation of the feed dog protruding on the needle plate 2, feed in the direction indicated by the white arrow in the figure is applied.
[0019]
A needle plate claw 22 is formed on the other side of the needle drop hole 20 so as to extend toward the feeding direction and gradually contract toward the tip. As will be described later, the needle plate claw 22 is inserted into a needle thread 1a inserted and held in the needle 1 and a looper (not shown) that operates above and below the needle plate 2 at the time of blank stitching where the sewing fabric is not fed. It functions to support the empty ring formed by the looper yarn.
[0020]
An empty ring suction tube 3 is attached to one side in the width direction of the needle plate 2 configured as described above. FIG. 2 is a perspective view showing the overall configuration of the empty ring suction tube 3, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the empty ring suction tube 3. As shown in FIG. 3, the empty ring suction pipe 3 is a cylindrical body having a rectangular cross-section formed by continuously connecting a circular cross-section connecting pipe 30 for connecting an intake hose to a base end portion thereof. The base end side is covered with a rear cover plate 31 formed integrally therewith, and the front end side is similarly covered with a female plate 32 and a front cover plate 33 stacked on the inside and outside with a suitable length at the tip. In the surplus portion, a suction port 3a having a rectangular opening is formed as shown in FIG.
[0021]
As shown in FIG. 3, the lower end of the knife plate 32 is cut into a rectangular shape on the front end side of the knife plate 32, and a fixed blade 34 is integrally formed at the corner edge of the cutout portion. Yes. Further, a support shaft 35 orthogonal to this is attached to the lower part of the base end side of the female plate 32, and the support shaft 35 has a base portion of a movable blade 36 having an upward blade portion 36a at the tip thereof. Along with a transmission member 37 that is integrated on one surface, it is fixed by being biased toward the female plate 32 by a helical spring 38.
[0022]
The transmission member 37 has a fork portion 37a for connection to a sewing machine main shaft (not shown), and around the axis of the support shaft 35 together with the movable blade 36 in accordance with the rotation of the sewing machine main shaft transmitted to the fork portion 37a. By swinging, the blade portion 36a at the tip of the movable blade 36 is pressed against the fixed blade 34 formed on the female plate 32 while being pressed by the spring force of the helical spring 38. The slidable contact is made from below, and an empty ring guided to the slidable contact portion as described later is cut.
[0023]
On the front end side of the front cover plate 33 that covers the outer side of the female plate 32 as described above, the upper edge along the notch formed in the female plate 32 and the width widening toward the front end side with respect to the upper edge. Thus, a narrow guide groove 39 having a lower edge facing each other is formed. The front end of the guide groove 39 increases in width downward and continues to the front end edge of the front cover plate 33, and is connected to the rectangular window hole 40 constituting the suction port 3a. An annular presser claw 4 is provided at an inclined edge on the rear side of the window hole 40 continuing to the lower edge by bending the window hole 40 toward the inside of the annular suction pipe 3.
[0024]
When such a cover plate 33 is attached, a wedge-shaped guide block 5 and a suction port 3a are opened on the lower surface of the distal end portion of the empty ring suction tube 3 located inside the window hole 40 as shown in the figure. An inclined edge of the guide block 5 facing the window hole 40 is fixedly provided with an inclination so that the tip side is on the upper side. A constraining portion 5a is formed so as to face the ring presser claw 4. A concave engagement portion 4a (see FIG. 1) with the inner surface of the front cover 33 as a bottom is provided at the lower portion of the empty ring presser claw 4 provided on the rear side of the suction port 3a. It is formed so as to face the restraint portion 5a formed in the above.
[0025]
As shown in FIG. 1, the empty-ring suction tube 3 constructed in this way is fixed so that the rear cover plate 31 and the front cover plate 33 are along the side edges of the sewing machine bed B and are substantially perpendicular to the upper surface thereof. Then, the suction port 3a opened at the distal end is positioned so as to face a little rear side of the distal end portion of the throat plate claw 22 formed on one side of the throat plate 2, while being connected to the proximal end portion. The connected connection pipe 30 is connected to an intake source via an intake hose (not shown), and is attached so that intake air is generated from the suction port 3a into the empty suction pipe 3 by the operation of the intake source. .
[0026]
4, 5, and 6 are explanatory diagrams of a sewing progress state by an overlock sewing machine that includes the above-described empty ring suction tube 3. FIG. 4 shows a state in which the sewing fabric W ₁ is being fed onto the needle plate 2. As shown in the drawing, the sewing with the overlock sewing machine is performed on the sewing cloth W ₁ fed on the needle plate 2 with one edge thereof along the side edge of the sewing machine bed B, and the position where the needle drop hole 20 is formed. In the drawing, due to the action of the feed teeth protruding from the feed hole 21 due to the vertical movement of the needle 1 that occurs as described above and the movement of the looper (not shown) that occurs in the vertical direction of the needle plate 2 in synchronization therewith. An edge stitch seam A having a predetermined width from the one edge is formed on the sewing fabric W ₁ fed in the direction indicated by the white arrow.
[0027]
At this time even to perform the intake described above empty ring suction tube 3, no does not act on seams A formed in the sewing cloth W _1, said seam A is as shown, of the sewing cloth W ₁ It is formed continuously along one edge.
[0028]
Figure 5 is a more such sewing shows a state in which progressed to the end of the sewing cloth W _1. At this time, since the sewing fabric W ₁ does not exist on the needle plate 2, the needle plate claw 22 protruding from the rear side of the needle drop hole 20 by the vertical movement of the needle 1 and the forward and backward movement of the looper, With this as a support, an empty ring 6 in which the needle thread 1a and the looper thread are intertwined is formed. The empty ring 6 formed in this manner is pulled out to the rear side of the needle plate claw 22 due to the shape of the needle plate claw 22 having a reduced width toward the rear side as described above, and the suction opening at the position is performed. The air is sucked into the free ring suction tube 3 through the mouth 3a.
[0029]
When such suction is performed on the empty ring 6 formed continuously with the rear edge of the sewing fabric W ₁ , the empty ring 6 is pulled with the feeding of the sewing fabric W ₁ , and the suction is performed. The guide ring 39 is guided upward along the end edge of the empty ring presser claw 4 formed in the vicinity of the opening 3a, introduced into the guide groove 39 continuous with the end edge, and is generated in the guide groove 39 as described above. the operation of the movable blade 36, as shown in FIG. 5, are cut Amashi a hollow fiber 60 of the part-length at the end of the sewing cloth W _1.
[0030]
On the other hand, the empty ring 6 formed on the needle plate claw 22 after this cutting is pulled out to the rear side of the needle plate claw 22 and then sucked into the empty ring suction tube 3. Since the nail 22 is formed at a height along the upper surface of the needle plate 2 on which the nail 22 is formed, the empty ring 6 sucked by the empty ring suction tube 3 is located below the empty ring holding nail 4 as shown in FIG. It is held without being guided upward until the subsequent sewn fabric W ₂ reaches the needle drop hole 20 by engaging with the formed concave engaging portion 4 a. Further, the engaging portion 4a is opposed to a constraining portion 5a formed by piercing the inclined edge of the guide block 5 in a concave shape, and the empty ring 6 engaged with the engaging portion 4a is connected to the constraining portion 4a. By the action of 5a, it is in a state of being restrained from detachment from the engaging portion 4a, and is more reliably held.
[0031]
FIG. 6 shows a state after the sewing of the subsequent sewing fabric W ₂ is started. As shown in this figure, when the leading end of the sewing fabric W ₂ reaches the needle plate 2 and advances for a predetermined length, the empty ring 6 sucked by the empty ring suction tube 3 becomes the leading end of the sewing fabric W ₂ . Is pulled upward in the feed direction by the portion, pulled out from the engaging portion 40, and guided upward as shown in the figure at the edge of the idler presser claw 4 continuing to the upper portion thereof, and moves upward. A guide groove 39 formed in the front cover plate 33 is continuously drawn in the upper part of the edge, and is cut by the operation of the movable blade 36 generated in the guide groove 39 as described above. Incidentally air ring 6, which is cut at this time is excluded is sucked into the air ring suction tube 3, the distal end portion of the sewing cloth W _2, hollow fiber of part length located outside than the cutting position It only accompanies.
[0032]
FIG. 7 is a front view showing a holding state of the empty ring 6 inside the empty ring suction pipe 3 in each case of FIGS. 5 and 6. FIG. 7A corresponds to FIG. 5, and the empty ring 6 formed on the needle plate claw 22 on one side when the sewing fabric is not present on the needle plate 2 is located below the empty ring presser claw 4. Engage in the engaging portion 4a formed as a recess, and the guide block 5 is restrained from being separated from the other side by the restraining portion 5a formed as a recess, so that the engagement position is reliably maintained.
[0033]
FIG. 7 (b) corresponds to FIG. 6, and the empty ring 6 is formed at the lower portion of the empty ring presser claw 4 by the above-described action force from the sewing fabric W ₂ fed onto the needle plate 2. As shown in the figure, it slips upward along the end edge of the free ring presser claw 4 and is introduced into a guide groove 39 that continues to the upper part of the end edge. It is cut by a movable blade 36 that moves up and down while sliding on 34.
[0034]
In the above embodiment, the restraining portion 5a that faces the engaging portion 4a and restrains the detachment of the empty ring 6 from the engaging portion 4a is fixed inside the distal end portion of the empty ring suction tube 3. A part of the guide block 5 is formed. The guide block 5 blows back the empty ring 6 held inside the empty ring suction pipe 3 before starting the sewing of the succeeding sewing cloth W _{2 with} a gap from the preceding sewing cloth W _1. In an overlock sewing machine in which a part of the empty ring 6 is sewn to the front end portion of the fabric W ₂ , a cage in which the blown-back empty ring 6 faces the suction port 3a of the empty ring suction pipe 3 ( (Not shown in the figure). As described above, since the restraint portion 5a is formed using the guide block 5 necessary for other purposes, it is possible to prevent the empty ring 6 from being detached from the engagement portion 4a without adding extra parts. .
[0035]
The constraining portion 5a can be provided in other formation modes. FIG. 8 is a front view showing an example of another form of formation of the restraining portion 5a. In this figure, the bottom surface of the empty ring suction tube 3 is formed into a tapered shape inclined obliquely toward the front cover 33. The lower portion of the taper surface is configured to be close to and opposed to the engaging portion 4a formed on the lower side of the empty ring presser claw 4 so as to function as the restraining portion 5a. Also in this configuration, since the restraining portion 5a is formed by using a part of the main body of the empty ring suction tube 3, it is not necessary to add an extra part for this purpose.
[0036]
【The invention's effect】
As described above in detail, in the overlock sewing machine according to the first aspect of the present invention, an empty presser claw is provided in the vicinity of the suction port of the empty suction pipe, and an engagement formed on a part of the empty presser claw. An empty ring formed on the needle plate claw facing the suction port is engaged and held at the part, and a restraining part is provided opposite to the engaging part of the empty ring presser claw, and the empty ring from the engaging part is provided. Since it is configured to constrain the detachment of the ring, the empty ring can be securely held without leading to the cutting blade inside the empty ring suction pipe when the sewing fabric is not fed , and stable sewing is highly efficient. Can be realized.
[0038]
In the overlock sewing machine according to the second aspect of the invention, since the restraint portion is formed in a part of the guide block provided in the vicinity of the suction port of the empty ring suction pipe to blow up the empty ring blown back at the start of sewing, The present invention has an excellent effect that the constraint can be realized with a simple configuration without adding a dedicated component for this purpose.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a main part of an overlock sewing machine according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an overall configuration of an empty ring suction tube.
FIG. 3 is an exploded perspective view of an empty ring suction tube.
FIG. 4 is an explanatory diagram of a sewing progress state by the overlock sewing machine according to the present invention.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a sewing progress state by the overlock sewing machine according to the present invention.
FIG. 6 is an explanatory diagram of a sewing progress state by the overlock sewing machine according to the present invention.
FIG. 7 is a front view showing a holding state of an empty ring inside the empty ring suction pipe.
FIG. 8 is a front view showing another form of formation of the restraining portion.
[Explanation of symbols]
1 Needle 2 Needle plate 3 Ring suction tube
3a Suction port 4 Ring presser claw
4a Engagement part 5 Guide block
5a Restraint part 6
22 Nail plate claw
34 Fixed blade
36 Movable blade
39 guide groove W _1, W ₂ sewing fabric

Claims

針板一側の針板爪に縫製生地の非送給時に形成される空環を、前記針板爪に面した吸引口を経て吸引する空環吸引管と、
該空環吸引管の内部に配してあり、その配設位置に導かれる空環を切断する切断刃と、前記吸引口の縁部を前記空環吸引管の内部に向けて折り曲げて設けてあり、前記空環を係合保持する係合部をその一部に形成すると共に、該係合部に連続し、縫製生地の送給に伴って前記係合部から引き出される空環を前記切断刃の配設位置に導く案内縁を有する空環押え爪と、
前記係合部に対向して設けてあり、該係合部に係合保持された空環の離脱を拘束する拘束部と
を具備することを特徴とするオーバロックミシン。An empty ring suction tube for sucking an empty ring formed when the sewing fabric is not fed to the needle plate nail on one side of the needle plate through a suction port facing the needle plate nail;
A cutting blade disposed inside the empty ring suction pipe, for cutting the empty ring guided to the arrangement position thereof, and provided by bending the edge of the suction port toward the inside of the empty ring suction pipe An engaging portion for engaging and holding the empty ring is formed in a part thereof, and the empty ring that is continuous with the engaging portion and is pulled out from the engaging portion when the sewing fabric is fed is cut. An empty ring presser claw having a guide edge leading to the blade placement position ;
An overlock sewing machine comprising: a constraining portion that is provided to face the engaging portion and restrains the detachment of the empty ring engaged and held by the engaging portion .

縫製開始時に吹き返される空環を吹き上げるべく、前記吸引口の側を上とする傾斜を有して前記空環吸引管の内部にガイドブロックを設け、該ガイドブロックの一部に前記拘束部が形成してある請求項１記載のオーバロックミシン。In order to blow up the air ring blown back at the start of sewing, a guide block is provided inside the air ring suction pipe with an inclination with the suction port side up, and the restraint portion is formed in a part of the guide block The overlock sewing machine according to claim 1 .