JP4271947B2 - Linear combing method and linear comber for implementing the method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、繊維産業の分野、特に直線コーマに関し、コーミング方法、およびこの方法を実施するためのコーマを目的とする。 The present invention relates to the field of textile industry, in particular to linear combs, and aims at a combing method and a comb for carrying out this method.
１９世紀半ばに遡るモデルから生まれた現代の直線コーマのコーミングサイクルは、よく知られており、繊維の先端をいわばコーミングする第一の段階と、繊維の後端をコーミングする第二の段階との２つの段階に分けることができる。繊維先端のコーミング段階は、クランプが閉じるときに生じ、繊維後端のコーミング段階は、クランプが開放される抜き取り時に生じる。 The combing cycle of modern linear combs, born from a model dating back to the mid-19th century, is well-known and consists of a first stage that combs the tip of the fiber and a second stage that combs the rear end of the fiber. It can be divided into two stages. The fiber tip combing phase occurs when the clamp is closed, and the fiber trailing end combing phase occurs when the clamp is released.
繊維先端のコーミング段階は、回転シリンダの周辺の一部に配置された、一般に円形コームと呼ばれるニードル区間または歯区間によって行われ、繊維後端のコーミング段階は、一般に固定コームまたは直線コームと呼ばれるコームによって行われる。 The combing stage at the fiber tip is performed by a needle section or tooth section, commonly referred to as a circular comb, located at a portion of the periphery of the rotating cylinder, and the combing stage at the fiber trailing end is typically a comb, referred to as a fixed comb or a straight comb. Is done by.
装置のフレームに対して回転軸を固定した円形コームは、装置のサイクルごとに完全に１回転する。こうした円形コームはシリンダであり、その周辺の一部が、シリンダの回転方向に対して徐々に密度が増加する、ニードルまたは歯を備えた区間を有し、繊維先端のコーミング段階の際に、クランプからはみ出た繊維先端を清浄するために用いられる。特定の場合、円形コームの速度は、装置の１サイクル全体の間に徐々に加速され、次いで減速される。 A circular comb with a fixed axis of rotation relative to the frame of the device makes one complete revolution for every cycle of the device. These circular combs are cylinders, part of the periphery of which has sections with needles or teeth that gradually increase in density with respect to the direction of rotation of the cylinder, and are clamped during the combing stage of the fiber tip. Used to clean the protruding fiber tip. In certain cases, the speed of the circular comb is gradually accelerated and then decelerated during the entire cycle of the device.
シリンダ周辺の他の部分は、ニードルを備えず、なめらかにくり抜かれている。何故なら、抜き取り時には、シリンダのこの部分にニードルがなくてもよく、抜き取り操作時に作動する機械部品の場所を設ける必要があるからである。実際には、各種の文献から明らかであるように、円形コームのニードルは、ニードルを支持するシリンダ面の一部にのみ取付可能であり（ＦＲ−Ａ−２１１４１９２）、また、円形コームと、抜き取り操作時に作動する機械部品の一部をなすクランプの下あごとがぶつかるおそれがある（ＥＰ−Ａ−０９３６２９２）。 The other part around the cylinder is not provided with a needle and is smoothly cut out. This is because at the time of extraction, there is no need for a needle in this part of the cylinder, and it is necessary to provide a place for the mechanical parts that operate during the extraction operation. Actually, as is clear from various documents, the needle of the circular comb can be attached only to a part of the cylinder surface that supports the needle (FR-A-2114192). There is a risk that the lower jaw of the clamp that forms a part of the mechanical part that is operated during operation will hit (EP-A-0936292).
さらに、ＥＰ−Ａ−０７３５１６８によれば、円形コームと、クランプと、抜き取りシリンダと、空気採集器との衝突を回避しなければならないことが知られている。 Furthermore, according to EP-A-0735168, it is known that collisions with circular combs, clamps, extraction cylinders and air collectors must be avoided.
ニードルまたは歯を備える区間は、一般に、繊維先端を徐々にコーミングするように、密度が徐々に増すニードルを備えている（ＦＲ−Ａ−１２０９１９１）。かくして、第一のニードルバーは、間隔を広く大きく開けたニードルを備え、最終ニードルバーは、細くて接近したニードルを備える。 The section with needles or teeth is generally equipped with needles that gradually increase in density to gradually comb the fiber tip (FR-A-209191). Thus, the first needle bar comprises needles that are widely spaced and the final needle bar comprises needles that are narrow and close.
現在、円形コームのニードル区間は、円筒ブラシにより清浄され（ＦＲ−Ａ−２６５１５１２）、ブラシ自体が、ドッファーシリンダーにより屑毛を除去され、ドッファーシリンダーは、揺動コームにより屑毛を除去される。このため、円形コームと回転方向が反対である円筒ブラシの回転速度は、円形コームの回転速度より早い。かくして、現在の直線コーマの各コーミング段階では、円形コームが完全に１回転し、ニードルを備えた区間は、円筒ブラシの前面を通過することにより１サイクルに１回だけ清浄される。 Currently, the needle section of a circular comb is cleaned by a cylindrical brush (FR-A-2651512), the brush itself is debris removed by a doffer cylinder, and the doffer cylinder is debris removed by a swinging comb. The For this reason, the rotational speed of the cylindrical brush whose rotational direction is opposite to that of the circular comb is faster than the rotational speed of the circular comb. Thus, in each combing stage of the current linear comb, the circular comb is completely rotated once and the section with the needle is cleaned only once per cycle by passing through the front face of the cylindrical brush.
コーミングされた帯の品質、特にその特性は、繊維の先端および後端のコーミングの有効性に応じ、この有効性は、円形コームが円筒ブラシにより適切に清浄されなければ、最適化されないことが知られている。ところで、こうしたライニング区間のニードルまたは歯を十分に清浄できないことがよくある。 It is known that the quality of the combed band, especially its properties, depends on the effectiveness of the fiber's leading and trailing combing, and this effectiveness is not optimized unless the circular comb is properly cleaned by a cylindrical brush. It has been. By the way, it is often the case that the needles or teeth in such a lining section cannot be sufficiently cleaned.
実際、円形コームのこの区間のニードルまたは歯の密度が段階的であるので、この区間が、コーミングする帯から除去する役割を果たす、植物性不純物や、ネップおよび短すぎる繊維等の欠陥は、ニードルまたは歯が最も細くて最も接近しているニードルバーまたは歯の間に詰まりやすく、円筒ブラシは、円形コームからこれらを除去することができない。 In fact, the density of needles or teeth in this section of the circular comb is gradual, so this section serves to remove from the combing strip, such as plant impurities and defects such as nep and too short fibers Or the teeth are the narrowest and most prone to clogging between the needle bars or teeth, and the cylindrical brush cannot remove them from the circular comb.
従って、装置を停止して、円形コームのこの区間を手で定期的に清浄することが必要である。この操作では、時には、円形コームをはずさなければならない。そうしないと、コーミングする帯の品質が徐々に劣化してしまう。 It is therefore necessary to stop the device and periodically clean this section of the circular comb by hand. This operation sometimes requires the circular comb to be removed. Otherwise, the quality of the band to be combed will gradually deteriorate.
この欠点を解消するために、毛が非常に硬く、さらには金属製のブラシを用いることが提案されたが（ＤＥ−Ａ−３２８１４６）、このブラシは、ライニング区間のニードルまたは歯を早く磨耗してしまうので、十分に満足を与えるものではない。また、ＥＰ−Ａ−０７３５１６８では、装置のサイクルごとに円形コームを少なくとも２回転させ、１サイクルで少なくとも２回、ニードルまたは歯を備える区間を清浄することが提案されている。 In order to eliminate this drawback, it has been proposed to use a brush that is very hard and even metal (DE-A-328146), but this brush quickly wears the needles or teeth in the lining section. It will not give enough satisfaction. EP-A-0735168 also proposes cleaning the section with needles or teeth at least twice in each cycle by rotating the circular comb at least twice per cycle.
しかし、ニードル区間のニードル充填密度が段階的であるために、また、ニードルまたは歯を備える区間の複数回のブラッシングにもかかわらず、不純物は、特に、繊維材料と接触する第一のニードルまたは歯の間、次いで、最も細くて最も接近したニードルまたは歯の間に溜まってしまう。その結果、コーミングされる帯の特性が徐々に劣化する。 However, due to the gradual needle filling density of the needle section and despite multiple brushings of the section with the needle or tooth, impurities are notably the first needle or tooth in contact with the fiber material. Then accumulates between the finest and closest needles or teeth. As a result, the characteristics of the band to be combed gradually deteriorate.
本発明の目的は、コーミングの品質ならびにコームの清浄品質を改善可能な、新しい直線コーミング方法と、この方法を実施する新しい直線コーマとを提案することにより、上記の欠点を解消することにある。 The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks by proposing a new linear combing method capable of improving the quality of combing as well as the cleaning quality of the comb and a new linear comber implementing this method.
このため、直線コーミング方法は、主に、周辺の少なくとも６０％にわたって配分されるニードルまたは歯を備えた円形コームにより、繊維の先端をコーミングすることを含み、前記円形コームが、装置のサイクルごとに、整数でない回数または整数回の回転を実施することを特徴とする。 For this reason, the linear combing method mainly includes combing the tip of the fiber with a circular comb with needles or teeth distributed over at least 60% of the periphery, said circular comb being , Characterized in that non-integer number or integer number of rotations are performed.
本発明は、また、この方法を実施する新しい直線コーマを目的とし、このコーマは、供給装置と、抜き取り装置と、円形コームを備えた繊維先端の清浄装置と、繊維後端の清浄装置とを含み、円形コームが、同じ特徴または異なる特徴を持つニードルまたは歯（８）をその周辺の少なくとも６０％にわたって備えたシリンダであり、前記シリンダは、回転速度が連続して調節可能であり、支持シャフトに取り付けられて、位置が、装置のフレームに対して固定されており、前記円形コームが、装置のサイクルごとに整数でない回数または整数回の回転を行うことを特徴とする。 The present invention is also directed to a new linear comb that implements the method, the comb comprising: a feeding device, a drawing device, a fiber tip cleaning device with a circular comb, and a fiber trailing end cleaning device. A circular comb comprising a cylinder or needle (8) having the same or different characteristics over at least 60% of its periphery, said cylinder being continuously adjustable in rotation speed and having a support shaft And the position is fixed relative to the frame of the device, and the circular comb performs a non-integer number or integer number of rotations per cycle of the device.
本発明は、添付図面に関して限定的ではなく例として挙げられた、好適な実施形態に関する以下の説明から、いっそう理解されるであろう。 The invention will be better understood from the following description of preferred embodiments, given by way of example and not limitation with reference to the accompanying drawings.
添付の図１は、供給グリッド２に結合される供給コーム１と、上あご４が下あご５と協働して形成されるクランプ３と、クランプの間の鋼板６と、ニードルまたは歯８を備え、回転速度が連続的であり、支持シャフト９に取り付けられ、装置のフレーム１０に対して位置が固定される円形コーム７と、毛を備えた円筒ブラシ１１と、金属製の尖端を備えたドッファー１２と、揺動コーム１３と、抜き取りシリンダ１５、１６の支持キャリッジ１４と、リンクロッド１７と、可動部１８と、抜き取りスリーブ１９と、引っ張りシリンダ２０と、連結レバー２２に結合される固定コーム２１とを含む、直線コーマを示している。
The attached FIG. 1 shows a
本発明によれば、この直線コーマは、主に、周辺の少なくとも６０％にわたって配分されるニードルまたは歯８を備えた円形コーム７により、繊維先端をコーミングすることを含む直線コーミング方法を実施し、前記円形コーム７は、装置のサイクルごとに、整数でない回数の回転Ｎを実施する。
In accordance with the present invention, this linear comb performs a linear combing method that includes combing the fiber tip primarily with a
本発明の特徴によれば、繊維先端のコーミング段階の際に使用されるニードルまたは歯８のライニングの長さに対応するコーム７の作用弧が、装置のサイクル間でずらされる。
According to a feature of the invention, the working arc of the
本発明の変形実施形態によれば、直線コーミング方法は、また、主に、周辺の少なくとも６０％にわたって配分されるニードルまたは歯８を備えた円形コーム７により、繊維先端をコーミングすることを含み、前記円形コーム７が、装置のサイクルごとに整数回の回転Ｎを実施する。
According to a variant embodiment of the invention, the linear combing method also comprises combing the fiber tip mainly with a
また、円形コーム７は、装置のサイクルごとに少なくとも１回の回転Ｎを実施可能である。
The
本発明の別の特徴によれば、円形コーム７による繊維先端のコーミングが、有利には、０．７回転から１．５回転の間に行われる。
According to another feature of the invention, the combing of the fiber tip by the
本発明の変形実施形態によれば、繊維先端のコーミングが、好適には、円形コーム７の少なくとも完全な１回転の間に行われる。
According to a variant embodiment of the invention, the combing of the fiber tip is preferably performed during at least one complete revolution of the
同様に、本発明の別の変形実施形態によれば、繊維先端のコーミングが、円形コーム７の完全な１回転を超える回転の間に行われる。
Similarly, according to another variant embodiment of the invention, the fiber tip combing takes place during more than one complete revolution of the
このため、円形コーム７は、同じ特徴または異なる特徴を持つニードルまたは歯８をその周辺の少なくとも６０％にわたって備えたシリンダであり、このシリンダは、回転速度が連続して調節可能であり、支持シャフト９に取り付けられて、その位置が装置のフレーム１０に対して固定されており、このコーム７が、装置のサイクルごとに整数でない回数または整数回の回転Ｎを行う。
For this reason, the
添付の図１は、本発明による直線コーマを抜き取り段階で示しており、このコーマは、供給装置と、抜き取り装置と、繊維先端の清浄装置と、繊維後端の清浄装置とを含んでいる。 FIG. 1 of the accompanying drawings shows a linear comb according to the present invention in a drawing stage, which includes a feeding device, a drawing device, a fiber tip cleaning device and a fiber trailing end cleaning device.
供給装置を構成する供給コーム１は、上あご４が下あご５と協働して形成されるクランプ３と、クランプ間の鋼板６とによって、供給グリッド２に結合されている。繊維材料は、このように構成された供給装置によって移動され、繊維先端の清浄装置と接触するように導かれ、前記繊維先端のコーミング段階が行われる。
The
繊維材料は、供給コーム１と供給グリッド２との間を通過し、これらは、繊維材料の移動方向または繊維材料の移動とは逆方向に、互いに離隔可能で一緒に移動できるように作動される。この場合、装置の１サイクルの間に、コーム１はグリッド２から離れ、次いで、コームおよびグリッドが一緒に後退し、その場合、コームはグリッドに接近して、コームのニードルが繊維材料を通る。次いで、このように構成されたアセンブリは、繊維材料を一緒に搬送しながら前進し、繊維先端２３（図２）を繊維先端の清浄装置に呈し、新しい繊維束の供給を行うようにする。
The fiber material passes between the
このとき、クランプ３は閉じ、装置のフレーム１０に連結されている下あご５が下降して、繊維先端の清浄装置に接近する。同様に装置のフレームに連結されている上あご４が下降し、下あごと接触して２個のあご４、５の間にある繊維を把持するまで、下あご５に接近して繊維をつかむ。その後、上あご４は、繊維先端の清浄装置に向かって移動を続行し、下あご５を一緒に駆動する。円形コーム７への下あごのこうした移動は、徐々に実施される。
At this time, the
その場合、繊維先端のコーミング段階が開始され、繊維先端の清浄装置によりこの段階が実施される。清浄装置は、周辺の少なくとも６０％にニードルまたは歯８を備え、回転速度が連続して調節可能なシリンダ状の円形コーム７から構成される。このコームは、装置のフレーム１０に対して配置が決められている支持シャフト９に取り付けられる。清浄装置は、さらに、毛を備えた円筒ブラシ１１と、金属の尖端を備えたドッファー１２と、揺動コーム１３とを含む。
In that case, the fiber tip combing phase is started and this step is performed by the fiber tip cleaning device. The cleaning device is composed of a circular
円形コーム７のニードルまたは歯８は、回転時、クランプ３により呈された繊維先端２３に入り、短い繊維および不純物を取り出す（図２）。円筒ブラシ１１は、その毛が円形コーム７のニードルまたは歯８と互いに入り組みあい、前記円形コーム７よりも速く逆方向に回転し、円形コーム７のニードルまたは歯８によって運ばれる短い繊維および不純物を除去し、円形コーム７を清浄に保つようにする。
When rotating, the needle or
ドッファーは、円筒ブラシ１１の逆方向に前記円筒ブラシ１１よりも遅く回転し、その尖端が、円筒ブラシの毛と同じ高さのところにきて、前記円筒ブラシ１１の毛から、ブラシによって運ばれる短い繊維および不純物を取り除く。 The doffer rotates in the opposite direction of the cylindrical brush 11 slower than the cylindrical brush 11, and its tip comes to the same height as the hair of the cylindrical brush 11 and is carried by the brush from the hair of the cylindrical brush 11. Remove short fibers and impurities.
繊維先端の清浄装置の揺動コーム１３は、ドッファー１２の尖端付近で振動するブレードであり、このブレードは、ドッファー１２の尖端から、この尖端が運ぶ短い繊維および不純物を除去する役割を果たす。短い繊維および不純物は、ノイルを構成し、これは、重力および／または吸入により回収されて排出される。 The fiber tip cleaning device rocking comb 13 is a blade that vibrates near the tip of the doffer 12, which serves to remove short fibers and impurities carried by the tip from the tip of the doffer 12. The short fibers and impurities constitute noil, which is collected and discharged by gravity and / or inhalation.
その後、繊維材料は、供給装置により移動されて、抜き取り装置および繊維後端の清浄装置と接触する。これらの装置は、抜き取り段階と、繊維後端の清浄段階とを実施する。 Thereafter, the fiber material is moved by the feeding device and comes into contact with the drawing device and the fiber trailing end cleaning device. These devices perform a drawing stage and a fiber rear end cleaning stage.
抜き取り装置は、特に、キャリッジ１４と、リンクロッド１７と、可動部１８と、一組の抜き取りシリンダ１５、１６と、抜き取りスリーブ１９と、引っ張りシリンダ２０とから構成される（図１）。
The extraction device comprises in particular a
キャリッジ１４は、下端が、軸受２４によって装置のフレーム１０に結合され、上端が、軸受２５を介して可動部１８に連結されるレバーである。リンクロッド１７は、下端が、軸受２６を介して装置のフレーム１０に連結され、上端が、軸受２７を介して可動部１８に連結されるレバーである。可動部１８は、互いにスライドする２個の結合部分（図示せず）から構成され、その一方が、キャリッジ１４の上方連結部の軸受２５を支持し、他方が、リンクロッド１７の上方連結部２７を支持する。
The
キャリッジ１４は、往復作動装置に接続されるレバー（図示せず）を介して下方の連結部２４を中心として振動運動するように作動される。そのため、キャリッジ１４は、一般にキャリッジの行程と呼ばれる距離だけ、互いに隔てられた角方向の二つの端位置の間で移動可能である。２個の端位置の一方で、キャリッジ１４の上端が、供給装置付近に配置され、他方の端位置で、可動部１８がスタッファボックス２８の付近にある。
The
キャリッジ１４は、その上部で、下部抜き取りシリンダ１５を支持し、シリンダ１５は、いわゆるバックステップ（ｐａｓ ｄｅ ｐｅｌｅｒｉｎ）動作法則に従ってスリップせずに回転制御され、このシリンダの上に上方の抜き取りシリンダ１６が取り付けられる。抜き取りスリーブ１９は、抜き取りシリンダ１５、１６の間にクランプされる。
The
可動部１８は、スタッファボックス２８に近い部分で、抜き取りスリーブ１９の引っ張りシリンダ２０を支持し、抜き取りスリーブ１９は、可動部１８の２個のスライド部分が互いに離れることにより引っ張り保持される。さらに、可動部１８は、引っ張りシリンダ２０と漏斗状の排出部２９との間で、一組の剥がしシリンダ３０ａ、３０ｂを支持し、抜き取りスリーブ１９の上で、スリーブ３１上の鋼板と、ささくれ防止シリンダ３２とを支持する。
The
繊維の抜き取り段階の際に、キャリッジ１４の上端が、供給装置の付近に配置され、抜き取りスリーブ１９に結合される抜き取りシリンダ１５、１６が、供給装置により導入される繊維先端２３をクランプする。このため、クランプ３が開いて、クランプ間の鋼板６が繊維の移動方向に進み、繊維先端が抜き取りシリンダ１５、１６の間に導入されるようにする。抜き取りシリンダは、供給コーム１から繊維先端を取り出すように回転し、キャリッジ１４が移動して、クランプ３から離れる。
During the fiber extraction stage, the upper end of the
繊維後端の清浄装置による繊維後端のコーミングは、前記繊維のこうした移動と同時に行われる。このため、繊維後端の清浄装置は、連結レバー２２に結合される固定コーム２１を有する。固定コーム２１は、繊維先端２３に接近し、固定コーム２のニードルが、抜き取り装置による材料の移動中、材料を貫通しながら、そこから不純物を取り出すようにする。このように留め置かれた不純物は、円形コーム７と空気採集器３３とにより、重力および／または吸入によって回収される。
Combing of the fiber trailing edge by the fiber trailing edge cleaning device occurs simultaneously with such movement of the fiber. For this reason, the cleaning device at the rear end of the fiber has a fixed
本発明の別の特徴によれば、円形コーム７は、装置のフレーム１０に張り出して回転可能に取り付けられた支持シャフト（図示せず）に結合される。このフレームは、支持シャフトの自由端の側に、円形コームを横から取り出し可能にする開口部を有する。支持シャフトは、切り欠きピニオン、歯付きホイール、なめらかなプーリ、または電動機等の駆動手段を介して回転し、ストッパを介して円形コームを軸方向に回転をブロックする。円形コーム７は、モノブロックであっても複数部分から形成してもよく、支持シャフトに結合されるフランジに二端が取り付けられる１個のシリンダから構成される。
According to another feature of the invention, the
知られているように、支持シャフトは、また、円形コームの両側でフレームにそれぞれ配置される２個の軸受に回転式に取りつけることもできる。 As is known, the support shaft can also be mounted rotationally on two bearings which are respectively arranged in the frame on both sides of the circular comb.
添付の図３Ａ、３Ｂおよび図４から９は、円形コーム７の変形実施形態を概略的に示している。
The accompanying FIGS. 3A, 3B and FIGS. 4 to 9 schematically show an alternative embodiment of the
円形コーム７は、その周辺の少なくとも６０％に配置されたニードルまたは歯８を備える（図３Ａ）。この構成では、円形コーム７が、従来技術で知られているような、なめらかな刳り抜き部分を持たない。ニードルまたは歯８は、円形コームの全周に沿って、前記円周の少なくとも６０％にわたって配分され、ニードルまたは歯を備えないゾーンが全周に沿って配分される。好適には、円形コーム７が、その全周にニードルまたは歯８を備える（図３Ｂ）。
The
図３Ａ、３Ｂの実施形態の例によれば、円形コームは、ニードルまたは歯８が配置されたシリンダ３４から構成される。図４から図６の実施形態では、円形コームが、ニードルまたは歯８をそれぞれ備えた、円弧状の複数部分３４’から構成されている。
According to the example embodiment of FIGS. 3A and 3B, the circular comb is composed of a
円形コーム７の母線を考慮するか円周を考慮するかに応じて、ニードルまたは歯８は、特徴を同じにしても（図３Ａから図６）、異なるものにしてもよく、あるいは、反復シーケンスに従って配置する（図７から図９）。円形コーム７のニードルまたは歯８の尖端は、必ずしも全部が円形コーム７の同じ半径または同じ母線に配置されるわけではない。このため、円形コーム７のニードルまたは歯８の前記尖端は、異なる半径の外装シリンダに配置されている。このような構成により、２個のニードルまたは歯または歯列または連続歯列群の間で、高低差が得られ、さらに清浄性を向上させることができる。
Depending on whether the bus bar of the
図８の実施形態では、円形コーム７のニードルまたは歯８が、同じ特徴、異なる特徴、またはシーケンスが周期的に繰り返される特徴Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄなどをもつ、一つまたは複数の歯付きワイヤ３５を、巻きと巻きを突き合わせて、円形コーム７の軸に対して５５°から１２５°の巻きつけ角度に従って巻きつけることにより構成される。
In the embodiment of FIG. 8, the needle or
このような場合、好適には、円形コームが、少なくとも一つの歯付きワイヤをシリンダの周りに巻きと巻きを突き合わせて、カードドラム式に巻きつけることによって構成される。シリンダの周りに１つ以上の歯付きワイヤを巻きつける場合、各歯付きワイヤが、たとえば密度、すなわち連続する２個の尖端を隔てる距離、あるいはワイヤの厚み、あるいはさらに歯の形態のような、異なる特性をもつことがある。このような歯付きワイヤをシリンダに巻きつける場合、コームの製造時に、図案化されないように、すなわち、規則正しい線状に歯を配置したライニングの部分的な周辺ゾーンと、歯を任意に配置した別のゾーンとが形成されないように注意する。 In such a case, the circular comb is preferably constructed by winding the at least one toothed wire in a card drum fashion with the winding and winding butting around the cylinder. When wrapping one or more toothed wires around a cylinder, each toothed wire has a density, for example the distance separating two consecutive tips, or the thickness of the wire, or even the shape of the tooth, May have different characteristics. When winding such a toothed wire around a cylinder, it is not designed during the manufacture of the comb, i.e. a partial peripheral zone of the lining in which the teeth are arranged in a regular line and a separate arrangement of the teeth arbitrarily Be careful not to form any zones.
シリンダの周囲に一つまたは複数の歯付きワイヤを巻きつけて円形コームを構成する場合、完全に清浄するために、カードドラムに使用されているタイプのライニング清浄装置を選択する。その一例は、ＦＲ−Ａ−２７０５３６７から知られている。 When a circular comb is constructed by wrapping one or more toothed wires around the cylinder, a lining cleaning device of the type used for the card drum is selected for complete cleaning. An example is known from FR-A-2705367.
図７、図９が示すように、また、コームの母線を考慮するか円周を考慮するかに応じて、円形コームは、円形リング３６の形状にカットされた鋼板の積層から構成可能である。円形リングの外周は、同じ特徴または異なる特徴Ａ、Ｂ、Ｃなどを備えるか、または、反復シーケンスに従って配置された歯を備え、歯の内周は、前記リングの心合わせ、回転駆動、および固定を可能にする保持手段を備える（図７）。
As shown in FIGS. 7 and 9, and depending on whether the comb bus or the circumference is taken into account, the circular comb can be composed of a stack of steel plates cut into the shape of a
カット鋼板の積層によってライニングを得る場合、部分円筒形の１個以上のシェルにライニングを取り付ける際に、円形コームを構成する各シェルに、円形コーム区間３７を互いに積層させるように選択できる（図６）。
When the lining is obtained by stacking cut steel plates, when the lining is attached to one or more shells having a partial cylindrical shape, the
さらに、円形コーム７のニードルまたは歯８は、前記円形コーム７の全周にわたって同じ密度にしてもよいし、たとえば異なる密度を有するニードルまたは歯８の連続ラインに沿った配置により、異なる密度にしてもよい。
Furthermore, the needles or
添付の図１０Ａは、知られているタイプの直線コーマが３６０度回転した完全な１サイクルを示している。繊維先端のコーミング段階をａで示し、段階ａに関連する繊維先端のコーミング角度をαで示す。角度αは、繊維先端のコーミングが行われる装置のサイクルの一部に対応する。繊維先端のこうしたコーミング角度は、一般に約１３０度である。 The attached FIG. 10A shows a complete cycle with a known type of linear comb rotated 360 degrees. The fiber tip combing stage is denoted by a, and the fiber tip combing angle associated with stage a is denoted by α. The angle α corresponds to a part of the cycle of the device in which the fiber tip combing takes place. Such a combing angle at the fiber tip is generally about 130 degrees.
図１０Ｂは、従来の直線コーミングにおける通常の回転の完全な１サイクルの際の、円形コームの回転運動を概略的に示している。角度ｂは、繊維先端のコーミング段階で使用されるニードルまたは歯のライニングの長さに対応する、円形コームのライニングの作用弧を画定し、角度βは、円形コームのライニングの作用弧に対応する。従来の直線コームでは、こうしたコームのライニングの角度は、約１６０から２２０度である。円形コームは、装置のサイクルごとに正確に１回転するので、コームの回転の角速度は増加し、次いで減少する。 FIG. 10B schematically shows the rotational motion of a circular comb during a complete cycle of normal rotation in conventional linear combing. The angle b defines the working arc of the circular comb lining, which corresponds to the length of the needle or tooth lining used in the combing stage of the fiber tip, and the angle β corresponds to the working arc of the circular comb lining. . In a conventional straight comb, the lining angle of such a comb is about 160 to 220 degrees. Since the circular comb makes exactly one revolution per device cycle, the angular speed of the comb rotation increases and then decreases.
図１０Ｃは、本発明による実施形態の例を概略的に示している。この例では、円形コームが、繊維先端のコーミング段階の間に完全に１回転し、コームのライニングの作用弧がコームの円周に等しく、コームのライニングの角度は３６０度である。装置のサイクルに対する円形コームの回転周期をｐで示し、度で表す。コームの回転速度は一定である。 FIG. 10C schematically shows an example of an embodiment according to the invention. In this example, the circular comb makes one complete revolution during the combing stage of the fiber tip, the working arc of the comb lining is equal to the circumference of the comb, and the angle of the comb lining is 360 degrees. The rotation period of the circular comb with respect to the cycle of the apparatus is indicated by p and expressed in degrees. The rotational speed of the comb is constant.
図１０Ｄは、本発明の変形実施形態を示しており、繊維先端のコーミング段階の間に円形コームが１回以上回転し、すなわちｐ＜αである。コームのライニングの作用弧は、コームの円周より大きく、コームの回転の角速度は一定である。 FIG. 10D shows an alternative embodiment of the present invention where the circular comb rotates one or more times during the fiber tip combing phase, ie, p <α. The working arc of the comb lining is larger than the circumference of the comb, and the angular velocity of the comb rotation is constant.
図１０Ｅは、本発明による別の実施形態を示しており、円形コームは、同様に、繊維先端のコーミング段階の間に１回以上回転するが、コームの角速度が増加し、次いで減少する。 FIG. 10E shows another embodiment according to the present invention, where the circular comb likewise rotates one or more times during the fiber tip combing phase, but the angular velocity of the comb increases and then decreases.
円形コームの角速度が一定である場合、装置のサイクルごとに円形コームが実施する回転数をＮで示す。かくして、次のようになる。
繊維先端のコーミング段階の開始時点で、ニードルまたは歯の第１のラインが繊維先端に係合されるときに、円形コームが占有する角位置（単位：度）を、コームのライニングの作用弧の起点として定義する。 At the beginning of the fiber tip combing phase, the angular position (in degrees) that the circular comb occupies when the first line of needles or teeth is engaged with the fiber tip is determined by the working arc of the comb lining. Define as a starting point.
本発明の特徴によれば、円形コーム７のライニングの作用弧が、繊維先端のコーミング段階の際に使用されるニードルまたは歯８のライニングの長さであり、起点を有し、この作用弧の起点は、繊維先端のコーミング段階の開始時点でニードルまたは歯８の第一のラインが繊維先端に係合するときに、円形コーム７が占有する角位置（単位：度）に対応し、この位置が、装置のサイクル間で、以下の比に対応する円形コーム７の値ｋ１（単位：度）だけシフトされるように、円形コーム７の回転周期の値ｐを選択する。
加えて、この方法は、ＥＮＴ（Ｎ）が数Ｎの整数値を示すとき、コームのライニングの作用弧の相対的な起点ｋ１’を、ｋ１’＝ｋ１−（ＥＮＴ（Ｎ）×３６０）となるように決定することを含む。 In addition, when ENT (N) represents an integer value of number N, the method determines the relative starting point k1 ′ of the comb lining arc as k1 ′ = k1− (ENT (N) × 360). Including deciding to be.
さらに、好適には、変数ｋ１’が１０から３５０度にあるように、コームのライニングの作用弧の相対的な起点を選択する。このため、同じく好適には、変数ｋ１’が、むしろ３５０度に近く、１０度からは遠くなるようにする。 Furthermore, the relative origin of the comb lining working arc is preferably selected so that the variable k1 'is between 10 and 350 degrees. For this reason, it is also preferable that the variable k1 'is rather close to 350 degrees and far from 10 degrees.
図１０Ｃに示された例では、繊維先端のコーミング段階の際に、円形コームが完全に１回転し、装置のサイクルごとに約２．７７回転する。すなわち、この場合、ｐ＝α＝１３０．１度である装置の角度／コームの回転であり、Ｎ＝２．７７であるコームの回転／装置のサイクルである。 In the example shown in FIG. 10C, during the fiber tip combing phase, the circular comb makes one complete revolution and approximately 2.77 revolutions per device cycle. That is, in this case, p = α = 130.1 degrees of device angle / comb rotation, and N = 2.77, comb rotation / device cycle.
装置の連続する２サイクルにおけるコームのライニングの作用弧の起点は、各サイクルでｋ１＝９９６．２度シフトされており、すなわち、コーム自体に対しては値ｋ１’＝２７６．２度ずらされている。これは、次の操作により得られる。（９９６．２−（２×３６０）。この場合、装置が１サイクルすると、円形コームが９９６．２度、すなわち約２．７７回転し、円形ブラシが円形コームの９９６．２度を清浄し、これは、円形コームが、装置のサイクルごとに約２．７７回清浄されることを意味する。 The origin of the working arc of the lining of the comb in two consecutive cycles of the device is shifted by k1 = 996.2 degrees in each cycle, i.e. the value k1 ′ = 276.2 degrees is shifted relative to the comb itself. Yes. This is obtained by the following operation. (996.2− (2 × 360). In this case, when the device is cycled, the circular comb rotates 996.2 degrees, ie about 2.77 revolutions, and the circular brush cleans 996.2 degrees of the circular comb, This means that the circular comb is cleaned about 2.77 times per device cycle.
シリンダの周辺の一部のみを占有し、密度が徐々に増加するニードルを備えた区間を円形コームに装備する従来の直線コーマでは、コームのライニングの作用弧の起点、コームのライニングの作用弧の長さ、およびコームの回転周期が、装置の各サイクルで常に同じである。ライニングを備えた区間により留め置かれる不純物、すなわち、ライニングを備えた区間のニードルまたは歯により固定される非常に短い繊維、ネップおよび植物の屑等の欠陥は、好適には、大部分の清浄を行うのが第一のニードルであるために、コームのライニングの作用弧の起点の近くに、また、最も細くて最も接近したニードルの間にしばしば不純物が挟まるコームのライニングの作用弧の終わり側に一貫してみられる。 In conventional linear combs that occupy only a part of the periphery of the cylinder and equip the circular comb with a section with needles that gradually increase in density, the origin of the comb lining action arc, the comb lining action arc The length and comb rotation period are always the same for each cycle of the device. Impurities that are retained by the section with lining, i.e. defects such as very short fibers, nep and plant debris fixed by needles or teeth in the section with lining, are preferably most cleanable. Because it is the first needle that performs, near the origin of the comb lining working arc, and at the end of the comb lining working arc where impurities are often trapped between the thinnest and closest needles. Seen consistently.
このようにして、ライニングを備えた区間を清浄する役割をする円筒ブラシは、コームのライニングの作用弧の起点付近にある不純物の多量の堆積と、コームのライニングの作用弧の終わり付近に配置される細くて接近したニードルの間に挟まる不純物とを、ニードルの間から取り出し可能でなければならない。このため、円筒ブラシの回転速度は、円形コームの回転速度より速く、ブラシの毛は、円形コームのニードルの間に十分に入らなければならないので、これによって前記円筒ブラシと、ライニング区間のニードルとが早く磨耗する。 In this way, the cylindrical brush, which serves to clean the section with the lining, is placed near the end of the comb lining working arc and near the end of the comb lining working arc. Impurities trapped between narrow and close needles must be removable from between the needles. For this reason, the rotational speed of the cylindrical brush is faster than the rotational speed of the circular comb and the bristles of the brush have to be sufficiently inserted between the needles of the circular comb. Wears out quickly.
事実、従来の直線コーマでは、ライニング区間が円筒ブラシの毛の前面を１サイクルに１回しか通過しないために、この区間が装置の１サイクルで１回しか清浄されず、ブラシの毛とライニングを備えた区間のニードルとが非常に入り組む。しかも、ライニング区間のニードルは、繊維先端の清浄負荷が最もかかるのが常に同じニードルであるので、繊維材料との接触により同様に磨耗のしかたが早い。 In fact, in conventional linear combs, the lining section passes only once in front of the cylindrical brush bristles, so this section is cleaned only once per cycle of the device, and the brush bristles and linings are cleaned. The needle of the provided section is very complicated. Moreover, the needles in the lining section are always the same needle that is most subjected to the cleaning load at the fiber tip, so that the needle is also quickly worn by contact with the fiber material.
本発明は、上記の欠点を解消することができる。実際、コームのライニングの作用弧の起点は、装置の各サイクルで規則正しくシフトされるので、繊維先端のコーミング段階の開始時点で、決して、２回続けて同じ円形コームのニードルまたは歯が、繊維先端に係合されない。コームのライニングの作用弧の長さは調節可能であり、コームの直径と、コームの回転周期とに比例する。好適には、円形コームが装置の１サイクルに少なくとも１回転するように、コームの回転周期を選択する。かくして、コームのライニングの作用弧は、装置の１サイクルにつき１回以上清浄される。 The present invention can eliminate the above drawbacks. In fact, the origin of the comb lining's working arc is shifted regularly in each cycle of the device, so that at the beginning of the fiber tip combing phase, the needle or tooth of the same circular comb will never be Is not engaged. The length of the working lining of the comb lining is adjustable and is proportional to the comb diameter and the comb rotation period. Preferably, the rotation period of the comb is selected so that the circular comb rotates at least once per cycle of the device. Thus, the working arc of the comb lining is cleaned at least once per cycle of the device.
円形コームのニードルとブラシの毛との入り組み具合をそれほど高くしなくてもよいので、円筒ブラシによる円形コームの清浄作業が容易になり、ブラシの毛の磨耗は減少する。また、円形コームのニードルまたは歯の磨耗も同様に減る。円形コームの清浄度が上がり、従って、ずっと長期的に有効であり続ける。その結果、コーミングされる帯の品質が向上し、円形コームのニードルまたは歯や円筒ブラシ等の機械部品の寿命が長くなり、円形コームの清浄作業、円筒ブラシまたは円形コームのニードルまたは歯の交換作業の頻度が減る。かくして、コーマの生産性が上がり、スタッフの労働負担が改善される。 Since it is not necessary to increase the degree of intricate engagement between the circular comb needle and the brush bristles, it is easy to clean the circular comb with the cylindrical brush, and the wear of the brush bristles is reduced. Also, the wear on the circular comb needle or teeth is reduced as well. The cleanliness of the round comb is increased and therefore remains effective for a long time. As a result, the quality of the band to be combed is improved, the life of the mechanical parts such as the needles or teeth of a circular comb or teeth and a cylindrical brush is increased, the cleaning work of the circular comb, the replacement work of needles or teeth of a cylindrical brush or a circular comb Less frequently. Thus, the productivity of combs is increased and the labor burden of the staff is improved.
好適には、円形コーム７の回転周期の値ｐが、約１３０度である。円形コームの回転周期の値ｐは、有利には、次のように全ての実数ｋ２の中から選択される。
このようにして、たとえば円形コームの回転周期が１３０度の場合は、ｋ２が１３で、１３１度の場合は、ｋ２は１３１となる。 Thus, for example, when the rotation period of the circular comb is 130 degrees, k2 is 13, and when it is 131 degrees, k2 is 131.
変数ｋ２は、装置のサイクル数を示し、このサイクル数の終わりに、円形コームのニードルまたはニードルバーの同じラインが、クランプからはみ出した繊維先端に係合する。このため、円形コームの回転周期が１３０度である場合、ニードルの同じラインが装置の１３サイクルごとに使用される。 The variable k2 indicates the number of cycles of the device, and at the end of this number of cycles, the same line of circular comb needles or needle bars engages the fiber tip protruding from the clamp. Thus, if the rotation period of the circular comb is 130 degrees, the same line of needles is used every 13 cycles of the device.
好適には、変数ｋ２をできるだけ大きくして、同じラインのニードルをできるだけ使わないように、また、円形コームのニードルの磨耗ができるだけ規則正しくなるように、円形コームの回転周期を選択する。さらに、装置の１サイクル中に円形コームが実施する回転数に対応する変数Ｎが、できるだけ大きくなるように、円形コームの回転周期を考慮する。 Preferably, the rotation period of the circular comb is selected so that the variable k2 is as large as possible so that the same line of needles are not used as much as possible, and the wear of the needles of the circular comb is as regular as possible. Furthermore, the rotation period of the circular comb is taken into account so that the variable N corresponding to the number of rotations performed by the circular comb during one cycle of the apparatus is as large as possible.
繊維先端のコーミング段階の際に、円形コームが部分的に回転するか、または明らかに１回転以上回転する、円形コームの回転の他の例を以下に示す。
値ｐがα度より大きい場合、繊維先端のコーミング段階の間に、円形コームの回転は１回転未満であり、その逆に、値ｐがα度より小さい場合、繊維先端のコーミング段階の間に、円形コームは１回転以上、回転する。 If the value p is greater than α degrees, the rotation of the circular comb is less than one revolution during the fiber tip combing phase, and conversely, if the value p is less than α degrees, during the fiber tip combing phase. The circular comb rotates more than one rotation.
好適には、円形コームの直径が、通常使用される直径未満である。外形寸法および重量が減るので製造価格が下がり、取り扱いが容易になる。さらに、他の全てのものについても同様であるが、小型であるために、空気採集器と円形コームとの間にいっそう多くのスペースを設けることができる。 Preferably, the diameter of the circular comb is less than the commonly used diameter. Since the external dimensions and weight are reduced, the manufacturing price is reduced and the handling becomes easy. Furthermore, as with all others, because of the small size, more space can be provided between the air collector and the circular comb.
しかも、円形コームが、ニードルまたは歯を備えた区間と備えない区間とを備えた従来のコームとは違って、少なくとも６０％以上ニードルまたは歯を備えており、好適には全周にわたって備えているので、完全に動的にバランスが取れる。円形コームは、ニードルでも歯でも無関係に備えることができる。作業を行う繊維材料と、実施されるコーミングまたは再コーミング操作とに応じて、ニードルまたは歯の寸法および密度を選択する。その回転速度は、好適には一定であるので、コーミング全体のバランスがいっそうよくなる。 Moreover, unlike conventional combs with sections with and without needles or teeth, the circular comb has at least 60% more needles or teeth, preferably over the entire circumference. So you can balance it completely dynamically. Circular combs can be provided regardless of needle or tooth. Depending on the fiber material to be worked on and the combing or re-combing operation to be performed, the size or density of the needle or tooth is selected. The rotational speed is preferably constant so that the overall combing balance is better.
好適には、本発明による円形コームに、ＦＲ−Ａ−２６５１５１２に記載されたような円筒ブラシの自動前進装置が結合される。この装置は、円筒ブラシの磨耗を補正するように構成されている。 Preferably, a circular comb according to the invention is coupled with an automatic advancement device of a cylindrical brush as described in FR-A-2651512. This device is configured to compensate for wear of the cylindrical brush.
ブラシによる円形コームの清浄負荷が軽減され、ブラシの毛が円形コームのニードルまたは歯と軽く入り組んで、これを清浄する。自動装置は、短期間および周期的に、ブラシの毛と円形コームの歯との入り組み値を増加して、円形コームのニードルまたは歯が完全に清浄されるようにする。 The cleaning load of the circular comb by the brush is reduced, and the bristles of the brush are slightly intertwined with the needles or teeth of the circular comb to clean it. The automatic device increases the intricate value of the brush bristles and the teeth of the circular comb over a short period and periodically so that the needles or teeth of the circular comb are thoroughly cleaned.
こうした完全に清浄する期間が終了すると、自動装置は入り組み値を減少し、ブラシが、前記完全な清浄期間の前にとっていた位置に戻るようにする。このようにして、円筒ブラシの毛の磨耗が減り、寿命が延びる。 At the end of such a complete cleaning period, the automatic device reduces the intricate value so that the brush returns to the position it was in before the complete cleaning period. In this way, wear on the hair of the cylindrical brush is reduced and life is extended.
本発明の別の特徴によれば、好適には、添付の図２が示すように、直線コーマが、繊維先端２３の差込みブラシを備えない。このような差込みブラシは、一般に、繊維先端２３を円形コーム７のニードルまたは歯８の間に入らせる役割をする。その場合、有利には、クランプ３の上あご４が、円形コーム７の接線に対してほぼ垂直に繊維先端２３を向けさせる迂回面４’を備えた、差込み装置４”を有する。差込み装置４”は、その下部に、繊維先端２３と協働して、円形コーム７のニードルまたは歯８の間にこの先端を入らせる支持面４’”を有し、前記支持面４’”は、迂回面４’から少なくとも３ｍｍの距離のところに延びる。
According to another feature of the present invention, preferably the straight comb does not comprise an insertion brush at the
差込み装置４”の支持面４’”は、平面でも湾曲面でもよい。湾曲面の場合、その曲率半径は、円形コーム７の曲率半径と同心になる。
The support surface 4 '"of the plug-in
差込み装置４”は、クランプ３の上あご４の一体部分をなしてもよいし、あるいは着脱可能にしてもよく、有利には、上あご４と同じ材料、すなわち金属材料、プラスチック材料、または複合材料で構成される。
The plug-in
繊維先端をコーミングするために、連結される上あご４は、下あごに触れて２個のあごの間に配置される繊維を挟んで固定するまで、下あご５に接近し、その後、上あごは、円形コーム７への接近移動を続行し、差し込み装置４”の支持面４’”が、円形コーム７のニードルまたは歯８に触れずに同じ高さになるような距離まで、下あご５を上あごと一緒に導く。
In order to comb the fiber tip, the
もちろん、本発明は、記載され、添付図面に示された実施形態に制限されるものではない。特に、様々な部品の構成の観点から、または同等技術の代替によって、本発明の保護範囲を逸脱せずに、多数の変形が可能である。 Of course, the invention is not limited to the embodiments described and shown in the accompanying drawings. In particular, many variations are possible without departing from the protection scope of the present invention in terms of the construction of various components or by substitution of equivalent techniques.
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