CH682752A5 - Nipper unit for a combing machine. - Google Patents
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Abstract
Description
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CH 682 752 A5 CH 682 752 A5
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Beschreibung description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Zangenaggregat für eine Kämmaschine, mit einer Unterzangenplatte und mit einer Oberzangenplatte, die an einem unteren Rand einen ersten Vorsprung aufweist, welcher sich bei geschlossenem Zangenaggregat vor einem vorderen Rand der Unterzangenplatte bis über die Flucht einer Unterseite der Unterzangenplatte hinaus nach unten erstreckt, und hinter dem ersten Vorsprung einen zweiten Vorsprung aufweist, welcher bei geschlossenem Zangenaggregat in einer Rille in einer Oberseite der Unterzangenplatte aufgenommen ist, wobei der erste Vorsprung wenigstens zum Teil von einer an einem Grundkörper der Oberzangenplatte befestigten Schiene gebildet ist. The invention relates to a pair of pliers for a combing machine, with a pair of pliers and with a pair of top pliers, which has a first projection on a lower edge, which, when the pliers unit is closed, extends in front of a front edge of the pair of pliers and beyond the alignment of a bottom of the pair of pliers extends below, and behind the first projection has a second projection which is received in a groove in an upper side of the pliers plate when the pliers assembly is closed, the first projection being formed at least in part by a rail fastened to a base body of the upper pliers plate.
Solche Zangenaggregate sind bekannt. Sie dienen in Kämmaschinen dazu, im geschlossenen Zustand eine zugeführte zu kämmende Watte zwischen dem unteren Rand der Oberzangenplatte und der Oberseite der Unterzallgenplatte festzuklemmen, so dass ein aus dem Zangenaggregat heraus vorstehender Faserbart von der Watte durch einen rotierenden Rundkamm der Kämmaschine ausgekämmt werden kann. Dabei soll der erste Vorsprung der Oberzangenplatte den Faserbart nach unten zum Rundkamm hin richten, so dass er von den Nadeln oder Kämmgarnituren des Rundkamms möglichst vollständig erfasst werden kann. Zu diesem Zweck ist bei geschlossenem Zangenaggregat ein möglichst kleiner Abstand zwischen dem ersten Vorsprung der Oberzangenplatte und den Spitzen der Kämmnadeln oder Kämmgarnituren des Rundkamms wünschbar. Dieser Abstand ist - bei gegebener Lage der Unterzangenplatte - abhängig von der Dicke der festgeklemmten Watte. Es ist daher schon vorgeschlagen worden, eine den ersten Vorsprung der Oberzangenplatte bildende Stahlschiene am Grundkörper der Oberzangenplatte einstellbar zu befestigen, um eine Anpassung an unterschiedliche Wattegewichte zu ermöglichen. Die genaue Einstellung des gewünschten kleinen Ab-standes ist jedoch heikel und mühsam. Wenn nicht sehr sorgfältig vorgegangen wird, sind leicht Fehler möglich, die dann dazu führen können, dass die Stahlschiene die Nadeln oder Kämmgarnituren des rotierenden Rundkamms berührt und beschädigt. Such pliers are known. They are used in combing machines to clamp a supplied cotton wool to be combed between the lower edge of the top pliers plate and the top of the lower jaw plate, so that a fiber beard protruding from the pliers aggregate can be combed out by the cotton wool using a rotating circular comb of the combing machine. The first projection of the top pliers plate should point the fiber beard down towards the circular comb so that it can be gripped as completely as possible by the needles or combing sets of the circular comb. For this purpose, the smallest possible distance between the first projection of the top pliers plate and the tips of the combing needles or combing sets of the circular comb is desirable when the pliers assembly is closed. This distance - depending on the position of the pliers plate - depends on the thickness of the clamped cotton. It has therefore already been proposed to adjustably fasten a steel rail forming the first projection of the upper pliers plate to the base body of the upper pliers plate in order to enable adaptation to different cotton weights. However, the precise setting of the desired small distance is delicate and tedious. If the procedure is not very careful, errors are easily possible, which can lead to the steel rail touching and damaging the needles or comb sets of the rotating circular comb.
Die Aufgabe der Erfindung besteht allgemein darin, das eingangs angegebene Zangenaggregat so auszubilden, dass festgeklemmte Faserbärte durch den Rundkamm möglichst vollständig ausgekämmt werden können. Zu diesem Zweck soll eine Anpassung an unterschiedliche Wattegewichte in einfacher Weise und ohne Gefahr einer Beschädigung des Rundkamms möglich sein. The object of the invention is generally to design the pliers unit specified at the outset in such a way that clamped fiber whiskers can be combed out as completely as possible through the circular comb. For this purpose, an adaptation to different cotton weights should be possible in a simple manner and without risk of damage to the round comb.
Die Aufgabe wird bei dem erfindungsgemässen Zangenaggregat dadurch gelöst, dass die Schiene aus Kunststoff besteht und am Grundkörper der Oberzangenplatte in einer vorbestimmten, nicht verstellbaren Lage auswechselbar befestigt ist. The object is achieved in the pliers unit according to the invention in that the rail is made of plastic and is exchangeably fastened to the base body of the upper pliers plate in a predetermined, non-adjustable position.
Im erfindungsgemässen Zangenaggregat muss für die Anpassung an unterschiedliche Wattegewichte nur noch die am Grundkörper der Oberzangenplatte befestigte Schiene ausgewechselt werden. Das ist sehr einfach und kann auch von angelerntem Personal durchgeführt werden. Sollte trotzdem einmal ein Fehler passieren, der zu einer Berührung der Schiene mit dem Rundkamm führt, dann wird, da die Schiene aus Kunststoff besteht, nicht der Rundkamm, sondern nur die billige und leicht ersetzbare Schiene beschädigt. In the pliers unit according to the invention, only the rail fastened to the base body of the upper pliers plate has to be replaced to adapt to different cotton weights. This is very simple and can also be carried out by trained personnel. Should an error nevertheless occur that leads to the rail coming into contact with the round comb, then since the rail is made of plastic, not the round comb, but only the cheap and easily replaceable rail is damaged.
Zu dem Zangenaggregat gehören vorzugsweise mehrere aus Kunststoff bestehende Schienen, die wechselweise am Grundkörper der Oberzangenplatte befestigbar sind und die zweckmässig je mit einer jeweils einem Wattegewicht entsprechenden Kennzeichnung - z.B. Farbe und/oder Beschriftung - versehen sein können. The pliers unit preferably includes several rails made of plastic, which can be alternately attached to the base body of the upper pliers plate and which are each appropriately labeled with a cotton weight, e.g. Color and / or lettering - can be provided.
Für das vollständige Auskämmen der festgeklemmten Faserbärte ist wie schon erwähnt bei geschlossenem Zangenaggregat ein sehr kleiner Abstand zwischen dem ersten Vorsprung der Oberzangenplatte und den Spitzen der Nadeln oder Kämmgarnituren des Rundkamms wünschbar. Anderseits sollte die Klemmung der Watte im Zangenaggregat in einem vergleichsweise grossen Abstand von den Nadeln oder Kämmgarnituren erfolgen, damit der Rundkamm mehr kurze Fasern entfernen kann. D.h. durch Verschiebung des Klemmpunktes nach hinten befinden sich mehr kurze Fasern in ungehemmtem Zustand und werden beim Auskämmen von den Kämmgarnituren erfasst und aus dem vorgelegten Faserbart herausgezogen. Das Zangenaggregat kann daher zweckmässig so ausgebildet sein, dass der untere Rand des Grundkörpers der Oberzangenplatte bei geschlossenem Zangenaggregat die Oberseite der Unterzangenplatte längs zwei parallelen Geraden berührt, die entweder in der Rille der Unterzangenplatte oder auf einer die Rille nach vorn begrenzenden Nase auf der Oberseite der Unterzangenplatte liegen. Im zweiten Fall sollte mindestens die vordere Berührungslinie auf der Nase relativ hoch oben liegen, wie im Nachstehenden noch erläutert. Jedenfalls soll die Nase den Grundkörper der Oberzangenplatte berühren, nicht etwa die Kunststoffschiene. As already mentioned, a very small distance between the first projection of the top pliers plate and the tips of the needles or combing sets of the circular comb is desirable for the complete combing out of the clamped fiber whiskers when the pliers unit is closed. On the other hand, the cotton wool should be clamped in the pliers unit at a comparatively large distance from the needles or combs so that the round comb can remove more short fibers. I.e. By moving the clamping point backwards, more short fibers are in an uninhibited state and are picked up by the combing sets when they are combed out and pulled out of the fiber beard provided. The pliers unit can therefore be expediently designed such that the lower edge of the base body of the upper pliers plate, when the pliers unit is closed, touches the upper side of the lower pliers plate along two parallel straight lines, either in the groove of the lower pliers plate or on a nose on the upper side of the groove which delimits the groove to the front Lower pliers plate. In the second case, at least the front line of contact on the nose should be relatively high up, as explained below. In any case, the nose should touch the base body of the top pliers plate, not the plastic rail.
Anhand der Zeichnungen werden nachstehend Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen: Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. The drawings show:
Fig. 1 einen schematischen Vertikalschnitt durch Teile eines Kämmkopfes einer Kämmaschine, 1 shows a schematic vertical section through parts of a combing head of a combing machine,
Fig. 2 in grösserem Massstab die zusammenwirkenden Ränder einer Unterzangenplatte und einer Oberzangenplatte des Kämmkopfes in einer ersten Ausführungsform und Fig. 2 on a larger scale, the interacting edges of a pliers plate and an upper pliers plate of the combing head in a first embodiment and
Fig. 3 eine gleiche Ansicht wie Fig. 2 für eine zweite Ausführungsform. Fig. 3 is the same view as Fig. 2 for a second embodiment.
Die Fig. 1 zeigt von einem Kämmkopf schematisch ein Abreisswalzenpaar 1, eine kontinuierlich drehbare Rundkammwelle 2 und eine hin- und herdrehbare Zangenwelle 3, die alle in einem nicht dargestellten Maschinengestell gelagert sind. Ein Unterzangenrahmen 4 ist bei seinem hinteren Ende an auf der Zangenwelle 3 sitzenden Zangenarmen Fig. 1 shows a combing head schematically a tear-off roller pair 1, a continuously rotatable round comb shaft 2 and a reciprocating pliers shaft 3, all of which are mounted in a machine frame, not shown. A lower jaw frame 4 is at its rear end on tong arms sitting on the tong shaft 3
5 und bei seinem vorderen Ende an um die Achse der Rundkammwelle 2 schwenkbaren Vorderstützen 5 and at its front end on front supports pivotable about the axis of the round comb shaft 2
6 angelenkt. Der Unterzangenrahmen 4 trägt eine 6 hinged. The clamp frame 4 carries one
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Unterzangenplatte 9. Eine mit dieser zusammenwirkende Oberzangenplatte 10 ist von Oberzangenarmen 11 getragen, die mit dem Unterzangenrahmen 4 um eine Achse 12 schwenkbar verbunden sind. Lower clamp plate 9. A cooperating upper clamp plate 10 is supported by upper clamp arms 11, which are pivotally connected to the lower clamp frame 4 about an axis 12.
In der dargestellten zurückgezogenen Lage des Zangenaggregates 4, 9, 10, 11 ist das Zangenaggregat geschlossen; der untere Rand der Oberzangenplatte 10 klemmt eine zugeführte zu kämmende Watte W im Bereich des vorderen Randes der Unterzangenplatte 9 gegen deren Oberseite, so dass ein aus dem Zangenaggregat heraus vorstehender Faserbart F von den Kämmnadeln oder Kämmgarnituren auf der Umfangsfläche eines Rundkammsegmentes 13 ausgekämmt werden kann. Das Rundkammsegment 13 ist auf einer auf der Rundkammwelle 2 sitzenden Rundkammwalze 14 befestigt. Das Zangenaggregat wird dann in eine vorgeschobene Lage bewegt, in der das Zangenaggregat geöffnet ist und der Faserbart F vom Abreisswal-zenpaar 1 von der Watte W abgerissen wird und durch einen Fixkamm (nicht dargestellt) hindurchgezogen wird. In the retracted position of the pliers unit 4, 9, 10, 11 shown, the pliers unit is closed; the lower edge of the upper pliers plate 10 clamps a cotton wool W to be combed in the region of the front edge of the lower pliers plate 9 against its upper side, so that a fiber beard F protruding from the pliers aggregate can be combed out by the combing needles or combing sets on the peripheral surface of a circular comb segment 13. The round comb segment 13 is fastened on a round comb roller 14 seated on the round comb shaft 2. The pliers unit is then moved into an advanced position, in which the pliers unit is open and the fiber beard F is torn from the tear-off roller pair 1 from the cotton wool W and is pulled through a fixed comb (not shown).
In Fig. 2 sind der untere Rand der Oberzangenplatte 10 und der vordere Rand der Unterzangenplatte 9 in grösserem Massstab ohne die Watte W und den Faserbart F dargestellt. Die Oberzangenplatte 10 besteht aus einem Grundkörper 15 aus Stahl und aus einer Schiene 16 aus Kunststoff, die am Grundkörper 15 durch Schrauben 17 o.dgl. in einer vorbestimmten, nicht verstellbaren Lage auswechselbar befestigt ist. Die Kunststoffschiene 16 bildet am unteren Rand der Oberzangenplatte 10 einen ersten Vorsprung, welcher sich in der dargestellten geschlossenen Lage des Zangenaggregates vor dem vorderen Rand der Unterzangenplatte 9 bis über die Flucht der Unterseite 9.1 der Unterzangenplatte 9 hinaus nach unten erstreckt. Die Kunststoffschiene 16 erstreckt sich bis auf einen kurzen Abstand an die Spitzen der Kämmnadeln oder Kämmgarnituren des Rundkamms 13, 14 (Fig. 1) heran. Der Bewegungsweg dieser Spitzen ist in Fig. 2 durch eine unterbrochene Linie 18 dargestellt. 2 shows the lower edge of the upper pliers plate 10 and the front edge of the lower pliers plate 9 on a larger scale without the wadding W and the fiber beard F. The upper pliers plate 10 consists of a base body 15 made of steel and a rail 16 made of plastic, or the like on the base body 15 by screws 17. is interchangeably attached in a predetermined, non-adjustable position. The plastic rail 16 forms a first projection on the lower edge of the upper pliers plate 10, which extends in the closed position of the pliers assembly shown in front of the front edge of the lower pliers plate 9 down beyond the alignment of the underside 9.1 of the lower pliers plate 9. The plastic rail 16 extends up to a short distance to the tips of the combing needles or combing sets of the circular comb 13, 14 (FIG. 1). The path of movement of these peaks is shown in FIG. 2 by a broken line 18.
Der Grundkörper 15 bildet am unteren Rand der Oberzangenplatte 10 hinter der Kunststoffschiene 16 einen zweiten Vorsprung 19, welcher bei geschlossenem Zangenaggregat in einer Rille 20 in der Oberseite 9.2 der Unterzangenplatte 9 aufgenommen ist. Bei geschlossenem Zangenaggregat berührt der untere Rand des Grundkörpers 15 der Oberzangenplatte 10 mit dem Vorsprung 19 - wenn keine Watte vorhanden ist - die Oberseite 9.2 der Unterzangenplatte 9 längs zwei parallelen Berührungslinien A und B, die in der Rille 20 der Unterzangenplatte 9 liegen. The base body 15 forms a second projection 19 on the lower edge of the upper pliers plate 10 behind the plastic rail 16, which is received in a groove 20 in the top 9.2 of the lower pliers plate 9 when the pliers assembly is closed. When the pliers unit is closed, the lower edge of the base body 15 of the upper pliers plate 10 with the projection 19 - if there is no cotton wool - contacts the upper side 9.2 of the lower pliers plate 9 along two parallel lines of contact A and B, which lie in the groove 20 of the lower pliers plate 9.
Vorzugsweise bilden die die Berührungslinien A bzw. B enthaltenden Tangentialebenen a und b an die Unterzangenplatte 9 mit der Bewegungsrichtung des Randes der Oberzangenplatte 10 bzw. mit der Richtung der Klemmkraft etwa entgegengesetzt gleich grosse Winkel. Dadurch ergibt sich eine genaue Positionierung des Vorsprungs 19 in der Rille 20. Da der untere Rand der Oberzangenplatte 10 bezüglich der Unterzangenplatte 9 um die Achse 12 (Fig. 1) geschwenkt wird, kann man auch sagen, The tangential planes a and b containing the lines of contact A and B preferably form angles of approximately the same size on the lower tong 9 with the direction of movement of the edge of the upper tong 10 or with the direction of the clamping force. This results in an exact positioning of the projection 19 in the groove 20. Since the lower edge of the upper pliers plate 10 is pivoted with respect to the lower pliers plate 9 about the axis 12 (FIG. 1), one can also say
dass der Winkel a zwischen der Tangentialebene a und einer Ebene e durch die Berührungslinie A und die Schwenkachse 12 vorzugsweise etwa gleich gross ist wie der Winkel ß zwischen der Tangentialebene b und einer Ebene d durch die Berührungslinie B und die Schwenkachse 12. that the angle a between the tangential plane a and a plane e through the contact line A and the pivot axis 12 is preferably approximately the same size as the angle β between the tangential plane b and a plane d through the contact line B and the pivot axis 12.
Wenn zwischen dem unteren Rand des Grundkörpers 15 der Oberzangenplatte 10 und der Oberseite der Unterzangenplatte 9 eine Watte W (Fig. 1) festgeklemmt ist, dann ist der Abstand zwischen der Kunststoffschiene 16 und dem Bewegungsweg 18 der Spitzen der Kämmnadeln bzw. Kammgarnituren natürlich etwas grösser als in Fig. 2 dargestellt, je nach der Dicke der Watte. Damit der genannte Abstand bei verschiedenen Wattedicken bzw. Wattegewichten stets etwa gleich gross gemacht werden kann, ist die Kunststoffschiene 16 wie schon erwähnt auswechselbar am Grundkörper 15 befestigt. Wenn eine dickere Watte verarbeitet werden soll, dann wird die Kunststoffschiene 16 abgenommen und durch eine andere Kunststoffschiene ersetzt, die eine grössere Höhe hat. Es können mehrere Kunststoffschienen vorhanden sein, die für verschiedene Wattegewichte verwendet werden, beispielsweise vier Kunststoffschienen für Wattegewichte von 100, 150 und 200 g/m2. Dabei kann jede Kunststoffschiene mit einer Kennzeichnung versehen sein, die jeweils dem Wattegewicht entspricht, für welches die Schiene verwendet werden soll. Beispielsweise können die verschieden hohen Kunststoffschienen unterschiedliche Farben haben und/oder unterschiedliche Beschriftungen aufweisen. If a cotton wool W (Fig. 1) is clamped between the lower edge of the base body 15 of the upper pliers plate 10 and the upper side of the lower pliers plate 9, then the distance between the plastic rail 16 and the path of movement 18 of the tips of the combing needles or comb sets is of course somewhat larger than shown in Fig. 2, depending on the thickness of the cotton. The plastic rail 16 is, as already mentioned, interchangeably fastened to the base body 15 so that the stated distance can always be made approximately the same for different cotton thicknesses or cotton weights. If a thicker cotton is to be processed, the plastic rail 16 is removed and replaced by another plastic rail which has a greater height. There can be several plastic rails that are used for different cotton weights, for example four plastic rails for cotton weights of 100, 150 and 200 g / m2. Each plastic rail can be provided with a label that corresponds to the cotton weight for which the rail is to be used. For example, the plastic rails of different heights can have different colors and / or have different inscriptions.
Die Fig. 3 zeigt in einer ähnlichen Ansicht wie Fig. 2 eine etwas abgeänderte Ausführungsform. Die Oberzangenplatte 10 besteht wieder aus einem Grundkörper 15.1 aus Stahl und aus der Kunststoffschiene 16, die am Grundkörper 15.1 durch die Schrauben 17 in einer vorbestimmten, nicht verstellbaren Lage auswechselbar befestigt ist. Hinter der Kunststoffschiene 16 bildet der Grundkörper 15.1 an seinem unteren Rand einen zweiten Vorsprung 19.1, der bei geschlossenem Zangenaggregat in der Rille 20 in der Unterzangenplatte 9 aufgenommen ist. Bei geschlossenem Zangenaggregat berührt der untere Rand des Grundkörpers 15.1 der Oberzangenplatte 10 - wenn keine Watte vorhanden ist - die Oberseite 9.2 der Unterzangenplatte 9 längs zwei parallelen Berührungslinien A.1 und B.1, die auf der die Rille 20 nach vorn begrenzenden Nase 21 auf der Oberseite 9.2 der Unterzangenplatte 9 liegen. FIG. 3 shows a somewhat modified embodiment in a view similar to FIG. 2. The upper pliers plate 10 again consists of a base body 15.1 made of steel and of the plastic rail 16 which is fastened to the base body 15.1 by the screws 17 in a predetermined, non-adjustable position so that it can be replaced. Behind the plastic rail 16, the base body 15.1 forms at its lower edge a second projection 19.1, which is received in the groove 20 in the pliers plate 9 when the pliers assembly is closed. When the pliers assembly is closed, the lower edge of the base body 15.1 of the upper pliers plate 10 - if there is no cotton wool - touches the upper side 9.2 of the lower pliers plate 9 along two parallel lines of contact A.1 and B.1, which rest on the nose 21 which delimits the groove 20 towards the front the top 9.2 of the pliers plate 9 are.
Vorzugsweise bildet die die vordere Berührungslinie A.1 enthaltende Tangentialebene a.1 an die Unterzangenplatte 9 mit einer Ebene e.1 durch die Berührungslinie A.1 und die Schwenkachse 12 (Fig. 1) der Oberzangenplatte einen Winkel a.1 von höchstens 20°, vorzugsweise von 5 bis 10°. Im Vergleich zu einem grösseren Winkel a.1 hat dieser kleine Winkel nicht nur den Vorteil, dass die Berührungslinie A.1, wo im Betrieb die Watte geklemmt wird, auf der Nase 21 relativ hoch oben liegt, also von den Kämmnadeln oder Kämmgarnituren des Rundkamms 13, 14 (Fig. 1) relativ weit entfernt ist, was für die Auskämmung von Kurzfasern vorteilhaft Preferably, the tangential plane a.1 containing the front contact line A.1 forms an angle a.1 of at most 20 ° on the lower pliers plate 9 with a plane e.1 through the contact line A.1 and the pivot axis 12 (FIG. 1) of the upper pliers plate , preferably from 5 to 10 °. Compared to a larger angle a.1, this small angle not only has the advantage that the line of contact A.1, where the cotton is clamped in operation, is located relatively high up on the nose 21, that is to say from the combing needles or combing sets of the circular comb 13, 14 (Fig. 1) is relatively far away, which is advantageous for combing out short fibers
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ist, sondern auch noch den zweiten wesentlichen Vorteil, dass der untere Rand des Grundkörpers 15.1, der sich senkrecht zur Ebene e.1 bewegt, beim Schliessen des Zangenaggregates weniger Faserverschiebungen in der Watte bewirkt, als es bei einem grösseren Winkel a.1 der Fall wäre. is, but also the second significant advantage that the lower edge of the base body 15.1, which moves perpendicular to the plane e.1, causes fewer fiber displacements in the cotton wool when closing the pliers unit than is the case with a larger angle a.1 would.
Claims (1)
Priority Applications (3)
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| EP1254976A1 (en) * | 2001-04-30 | 2002-11-06 | N. SCHLUMBERGER & CIE, S.A. | Method of combing and rectilinear comb for implementing the method |
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1992
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- 1992-03-12 EP EP19920905549 patent/EP0529028A1/en not_active Withdrawn
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| EP0529028A1 (en) | 1993-03-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |