JP4258180B2 - カラーフィルター及び液晶表示装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カラーフィルター、及びそれを用いてなる液晶表示装置に関するものであり、特に色再現範囲の広いカラーフィルター、液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
現在、液晶表示装置は軽量、薄型、低消費電力等の特性を生かし、ノートＰＣ、携帯情報端末、デジタルカメラ等様々な用途で使用されている。液晶表示装置の表示特性（輝度、色再現性、視野角特性など）がより向上したことにより、液晶表示装置の用途は、従来のノートＰＣ用途に加え、デスクトップモニタ用途への展開が進んでいる。さらに、最近ではデスクトップモニタの色再現性をさらに向上させた大型の液晶テレビが開発されており、ＣＲＴの色再現範囲に近い色が再現されつつある。ここで色再現範囲とは、ＸＹＺ表色系色度図における赤、緑、青の各色度座標を結んでなる三角形のＮＴＳＣ（National Television System Committee）規格に対する面積比で表される。
【０００３】
ＣＲＴの色再現範囲はＮＴＳＣ規格比約７２％であり、赤、緑、青、各色のＸＹＺ表色系色度図における色度座標（ｘ、ｙ）がそれぞれ赤（０．６４０，０．３３０）、緑（０．２９０，０．６００）、青（０．１５０，０．０６０）であるＥＢＵ（Ｅｕｒｏｐｅａｎ Ｂｒｏａｄｃａｓｔｉｎｇ Ｕｎｉｏｎ）規格にほぼ等しい。しかしながら、現存するＣＲＴ、あるいは液晶ディスプレイの中でもっとも色再現範囲が広い、ＥＢＵ規格に準じたディスプレイであっても、特に緑領域の色再現が不十分であり、印刷物のような鮮やかな表示をすることは困難であった。
【０００４】
色再現性がＥＢＵ規格よりも広く、良好な規格としては上述のＮＴＳＣ規格があり、赤、緑、青、各色のＸＹＺ表色系色度図における色度座標（ｘ、ｙ）はそれぞれ赤（０．６７０，０．３３０）、緑（０．２１０，０．７１０）、青（０．１４０，０．０８０）である。この座標に近い色度を満足できた場合は、印刷物並の表示が可能となる。
【０００５】
色再現範囲を広げた液晶表示装置を作製するには、カラーフィルターの画素を厚膜化することにより、濃色化すればよい。
【０００６】
しかしながら、従来作製されているようなデスクトップモニタ、あるいは液晶テレビ用途の液晶表示装置、すなわち、ＮＴＳＣ比７２％（ＥＢＵ規格）以下の色再現性が低い液晶表示装置の場合は、カラーフィルターの赤色画素は主顔料としてＰＲ２５４を用い、場合によっては副顔料としてＰＹ１５０あるいはＰＹ１３８等とを組み合わせて調色されることが多く、また緑色画素は、例えば特開平９−２０３８０８号公報のように、主顔料としてＰＧ３６を用い、副顔料としてＰＹ１５０あるいはＰＹ１３８等とを組み合わせて調色されることが多く、また青色画素はＰＢ１５：６単独で調色されることが多く、このような顔料系を用いて色再現性がより広い液晶表示装置、特に色再現性がＮＴＳＣ比８０％以上の液晶表示装置を作製しようとした場合、カラーフィルターの各色画素膜厚が実用範囲を超えて大きくなりすぎるために、カラーフィルター表面の段差が大きくなり、ＩＴＯの断線や液晶配向不良が生じる場合があった。また膜厚が大きい画素はパターン形成が難しく、テーパーが大きくなるために解像度が落ちたり、クラックが生じたりする場合があった。
【０００７】
また、特開平６−１７４９０９号公報には色再現範囲の高いカラーフィルターが記載されているが、膜厚については記載がなく、また顔料の粒径が大きいために輝度、コントラストが極端に低下してしまう問題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来技術の欠点に鑑み創案されたもので、実用的な膜厚でＮＴＳＣ同等の高い色再現性を実現する液晶表示装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、従来技術の課題を解決するために鋭意検討した結果、以下のカラーフィルターを見いだした。
（１） 少なくとも赤、緑、青の３色の画素を有するカラーフィルターにおいて、Ｃ光源を使用して測定したＸＹＺ表色系色度図における赤、緑、青の各色度座標を結んでなる三角形の面積が、ＮＴＳＣ規格比８８．７％以上１０５．１％以下であり、かつ各画素膜厚が１．５μｍ以上、３．５μｍ以下であって、赤色画素の着色成分として、ピグメントレッド１７７および／またはピグメントレッド２５４を含み、緑色画素の着色成分として、ピグメントグリーン７、ピグメントイエロー１７、ピグメントイエロー１５０、ピグメントイエロー１８５から選ばれる少なくとも１つを含み、青色画素の着色成分として、ピグメントブルー１５：６及びピグメントバイオレット２３を含み、かつ赤、緑色画素中に含まれる顔料の平均粒径が１００ｎｍ以下、青色画素中に含まれる顔料の平均粒径が２００ｎｍ以下であることを特徴とするカラーフィルター。
（２） Ｃ光源を使用して測定したＸＹＺ表色系色度図における色度座標（ｘ、ｙ）が、０．６６２≦ｘ≦０．６９０、０．３０６≦ｙ≦０．３３７の各式を満たす赤色画素を有することを特徴とする（１）記載のカラーフィルター。
（３） Ｃ光源を使用して測定したＸＹＺ表色系色度図における色度座標（ｘ、ｙ）が、０．２０１≦ｘ≦０．２８８、０．６４７≦ｙ≦０．６８６の各式を満たす緑色画素を有することを特徴とする（１）、（２）のいずれかに記載のカラーフィルター。
（４） Ｃ光源を使用して測定したＸＹＺ表色系色度図における色度座標（ｘ、ｙ）が、０．１４１≦ｘ≦０．１４５、０．０４５≦ｙ≦０．０６９の各式を満たす青色画素を有することを特徴とする（１）〜（３）のいずれかに記載のカラーフィルター。
（５ ）各画素の樹脂成分としてポリイミド樹脂を含むことを特徴とする（１）〜（４）のいずれかに記載のカラーフィルター。
（６） 請求項１〜５のいずれかに記載のカラーフィルターを使用してなる液晶表示装置。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明のカラーフィルターは、少なくとも赤、緑、青の３色の画素を有し、Ｃ光源を使用して測定した、ＸＹＺ表色系色度図における赤、緑、青の各色度座標を結んでなる三角形の面積（色再現範囲）がＮＴＳＣ規格比８０％以上であることが好ましい。この範囲のカラーフィルターであると、液晶表示装置にしたときに印刷物並の良好な表示品位が得られるからである。そして、より好ましくは８５％以上であり、更に好ましくは９０％以上であり、９５％以上であることが最も好ましい。
【００１１】
印刷物並の良好な表示を得るのに好ましい各色画素の色度範囲（ｘ、ｙ）を下記すると、０．６３５≦ｘ≦０．６９５、０．３００≦ｙ≦０．３５０の各式を満たす赤色画素、０．１９０≦ｘ≦０．３２０、０．５８０≦ｙ≦０．６８７の各式を満たす緑色画素、０．１３０≦ｘ≦０．１６０、０．０４０≦ｙ≦０．１００の各式を満たす青色画素であり、より好ましくは、０．６５５≦ｘ≦０．６９５、０．３００≦ｙ≦０．３４０の各式を満たす赤色画素、０．２００≦ｘ≦０．３１０、０．６００≦ｙ≦０．６８７の各式を満たす緑色画素、０．１３０≦ｘ≦０．１６０、０．０４０≦ｙ≦０．０９０の各式を満たす青色画素であり、更に好ましくは、０．６６５≦ｘ≦０．６９５、０．３００≦ｙ≦０．３３０の各式を満たす赤色画素、０．２００≦ｘ≦０．３００、０．６２５≦ｙ≦０．６８７の各式を満たす緑色画素、０．１３０≦ｘ≦０．１６０、０．０４０≦ｙ≦０．０８０の各式を満たす青色画素であり、最も好ましくは、０．６７５≦ｘ≦０．６９５、０．３００≦ｙ≦０．３３０の各式を満たす赤色画素、０．２００≦ｘ≦０．３００、０．６５０≦ｙ≦０．６８７の各式を満たす緑色画素、０．１３０≦ｘ≦０．１６０、０．０４０≦ｙ≦０．０７０の各式を満たす青色画素である。
【００１２】
各色画素とも、上記の色度範囲より色が薄い領域では、色再現性の高い表示ができなくなるので好ましくない。また上記の色度範囲より色が濃い領域では、画その透過率が低くなり、液晶表示装置の輝度を低下させてしまうので好ましくない。本発明のカラーフィルターにおいて、好ましい輝度の範囲は、Ｃ光源でホワイトのＹ値が好ましくは１０以上、より好ましくは１２以上である。ホワイトのＹ値が１０以下だと明るい表示ができない場合があるので、好ましくない。
【００１３】
上記色特性の画素を得るために種々の顔料を一種類以上用いることができ、色特性を損なわない範囲で、他の顔料を添加しても良い。代表的な顔料の例として、
ピグメントレッド（ＰＲ−）２、３、９、２２、３８、８１、９７、１２２、１２３、１４４、１４６、１４９、１６６、１６８、１６９、１７７、１７９、１８０、１９０、１９２、２０６、２０７、２０９、２１５、２１６、２２４、２４２、２５４、２６６、ピグメントオレンジ（ＰＯ−）５、１３、１７、３１、３６、３８、４０、４２、４３、５１、５５、５９、６１、６４、６５、７１、ピグメントイエロー（ＰＹ−）１２、１３、１４、１７、２０、２４、８３、８６、９３、９４、９５、１０９、１１０、１１７、１２５、１２９、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５３、１５４、１５５、１６６、１７３、１８０、１８５、ピグメントブルー（ＰＢ−）１５（１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６）、１６、１７、２１、２２、６０、６４、ピグメントバイオレット（ＰＶ−）１９、２３、２９、３０、３２、３３、３６、３７、３８、４０、５０、ピグメントグリーン（ＰＧ−）７、１０、３６、３７、３８、４７などが挙げられる。上記顔料は必要に応じて、ロジン処理、酸性基処理、塩基性処理、顔料誘導体処理などの表面処理が施されているものを使用しても良い。
【００１４】
本発明では上記顔料に限定されずに種々の顔料を使用することができるが、色調及び着色力が高く薄膜化が可能であり、ひいては色純度を高くしやすいという点で、赤色画素はＰＲ２５４、ＰＲ１２２、ＰＲ１７７、ＰＲ１７８、ＰＲ１７９の少なくともいずれか１つを含んで調色されるのが好ましく、副顔料としてＰＹ１３９も好ましく使用できる。特に、ＰＲ２５４とＰＲ１７７の両方を含む組み合わせ、またはＰＲ２５４とＰＲ１７９の両方を含む組み合わせ、あるいはＰＲ１７７とＰＹ１３９の両方を含む組み合わせ、あるいはＰＲ１７７とＰＹ１７９の両方を含む組み合わせ、あるいはＰＲ２５４とＰＲ１２２の両方を含む組み合わせ、あるいはＰＲ１７７単独系、ＰＲ１２２単独系は、膜厚４μｍ以下でＮＴＳＣ比８０％以上にしやすいので、より好ましい。
【００１５】
赤色画素として、ＰＲ２５４とＰＲ１７７の両方を組み合わせて調色する場合、全顔料中のＰＲ１７７の重量比率が２０〜９０％、ＰＲ２５４の重量比率が１０〜８０％であることが好ましく、ＰＲ１７７の重量比率が３５〜８５％、ＰＲ２５４の重量比率が１５〜６５％であると、さらに好ましい。
【００１６】
ＰＲ１７９を用いて調色する場合、ＰＲ１７９の重量比率は６０％以内であることが好ましい。また、ＰＲ２５４および／またはＰＲ１７７とＰＹ１３９を組み合わせる場合、ＰＹ１３９の重量比率は好ましくは２５％以内、より好ましくは２０％以内である。
【００１７】
また、ＰＲ２５４とＰＲ１２２の両方を組み合わせて調色する場合、全顔料中のＰＲ１２２の重量比率が１０〜９０％、ＰＲ２５４の重量比率が１０〜９０％であることが好ましく、ＰＲ１２２の重量比率が１０〜５０％、ＰＲ２５４の重量比率が５０〜９０％であると、さらに好ましい。
【００１８】
上記顔料組成比が好ましいのは、赤色として好ましい色であり、かつ、他画素の色純度にもよるが顔料濃度３０％以上にすると膜厚４μｍ以下でＮＴＳＣ比８０％以上になりやすいためである。
【００１９】
緑色画素は主顔料としてＰＧ７を主成分とするのが膜厚４μｍ以下でＮＴＳＣ比８０％以上にしやすいので好ましい。また検討の結果、主顔料としてＰＧ７とＰＧ３６を混合して用いると緑色画素の透過率、コントラスト比が高くなることから、本発明では好ましく行うことができる。ＰＧ７とＰＧ３６を混合して用いる場合、全緑色顔料中のＰＧ３６の重量比率は、好ましくは２〜６５％、より好ましくは５〜５５％以下、更に好ましくは１５〜３５％以下である。全緑色顔料中のＰＧ３６の重量比率が６５％を越える場合は、色再現範囲が低下する場合があるので好ましくない。またＰＧ３６の重量比率が２％未満の場合は透過率、コントラスト比向上効果が小さく、好ましくない。
【００２０】
緑色画素の副顔料としてはＰＹ１２、ＰＹ１３、ＰＹ１７、ＰＹ８３、ＰＹ１０９、ＰＹ１１０、ＰＹ１３８、ＰＹ１３９、ＰＹ１５０、ＰＹ１８５の少なくともいずれか１つを含んで調色されるのが好ましく、特にＰＹ１７、ＰＹ１３８、ＰＹ１３９、ＰＹ１５０、ＰＹ１８５の少なくともいずれか１つを含んで調色されるのが、より好ましい。ただしＰＹ１３８は、他の黄色顔料と併用して用いるのが高色純度領域での薄膜化のためには好ましい。具体的には、ＰＧ７とＰＹ１３９の両方を含む組み合わせ、またはＰＧ７とＰＹ１３８とＰＹ１３９を含む組み合わせ、ＰＧ７とＰＹ１３９とＰＹ１５０を含む組み合わせ、ＰＧ７とＰＹ１３８とＰＹ１８５を含む組み合わせ、ＰＧ７とＰＹ１５０を含む組み合わせが、膜厚４μｍ以下でＮＴＳＣ比８０％以上にしやすいので好ましい。またこれらに加え、上記のように緑色顔料としてＰＧ７とＰＧ３６を混合することも好ましく用いられる。
【００２１】
緑色画素として、全顔料中の緑色顔料の重量比率が４０〜９０％であることが好ましく、４５〜８５％であることがより好ましい。
【００２２】
緑色顔料の添加量が上記を越えて少ないと画素膜厚が大きくなるため好ましくなく、上記を越えて多いと色味が緑色画素としてふさわしくなくなる場合がある。また緑色画素の副顔料としてＰＹ１７を用いて調色する場合、全顔料中のＰＹ１７の重量比率が２０〜６０％であることが好ましく、３０〜６０％であることがより好ましい。ＰＹ１３８を用いて調色する場合、全顔料中のＰＹ１３８の重量比率が２０〜６０％であることが好ましく、３０〜６０％であることがより好ましい。ＰＹ１３９を用いて調色する場合、全顔料中のＰＹ１３９の重量比率が５〜４０％であることが好ましく、５〜３０％であることがより好ましく、５〜２０％であることがさらに好ましい。ＰＹ１５０を用いて調色する場合、全顔料中のＰＹ１５０の重量比率が５〜５０％であることが好ましく、５〜４０％であることがより好ましく、１０〜４０％であることがさらに好ましい。ＰＹ１８５を用いて調色する場合、全顔料中のＰＹ１８５の重量比率が５〜４０％であることが好ましく、５〜３０％であることがより好ましく、５〜２０％であることがさらに好ましい。また、これら黄顔料は２つ以上を組み合わせて使用してもよい。上記顔料組成比が好ましいのは、緑色として好ましい色であり、かつ、他画素の色純度にもよるが顔料濃度３５％以上にすると膜厚４μｍ以下でＮＴＳＣ比８０％以上になりやすく、顔料濃度４０％以上にするとＮＴＳＣ比９０％以上になりやすいためである。
【００２３】
青色画素は主顔料としてＰＢ１５：６、副顔料としてＰＶ２３を含んで調色されるのが膜厚４μｍ以下でＮＴＳＣ比８０％以上にしやすいので、好ましい。
青色画素として、ＰＢ１５：６とＰＶ２３とを組み合わせて調色する場合は、全顔料中のＰＢ１５：６の重量比率が７０〜９０％、ＰＶ２３の重量比率が１０〜３０％であることが好ましく、ＰＢ１５：６の重量比率が７５〜９０％、ＰＶ２３の重量比率が１０〜２５％であることがより好ましく、ＰＢ１５：６の重量比率が７５〜８５％、ＰＶ２３の重量比率が１５〜２５％であることがさらに好まましい。上記顔料組成比が好ましいのは、青色として好ましい色であり、かつ、他画素の色純度にもよるが顔料濃度２０％以上にすると膜厚４μｍ以下でＮＴＳＣ比８０％以上になりやすく、顔料濃度２０％以上にするとＮＴＳＣ比９０％以上になりやすいためである。ＰＶ２３の添加量が上記を越えて少ないと画素膜厚が大きくなるため好ましくなく、上記を越えて多いと色味が青色画素としてふさわしくなくなる場合がある。
【００２４】
本発明のカラーフィルターに用いられる顔料は、高い透過率、コントラスト比を得るために一次粒径が小さい方がよい。具体的な一次粒径の範囲としては、赤、緑色画素に用いる顔料、すなわち赤顔料、緑顔料、黄顔料等は、好ましくは１００ｎｍ以下、より好ましくは７５ｎｍ以下、更に好ましくは６０ｎｍ以下である。また青色画素に用いる顔料、すなわち青、紫顔料等は、好ましくは２００ｎｍ以下、より好ましくは１５０ｎｍ以下、更に好ましくは１００ｎｍ以下である。高い透過率、コントラスト比を得るためには、特にカラーフィルター各色画素塗膜中に含まれる顔料平均粒径が上記範囲であることが好ましく、中でもカラーフィルターの透過率、コントラストに与える影響が大きい緑色画素中の顔料平均粒径が上記範囲であることが好ましい。顔料粒径は、例えば走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて画素断面の観察をすることなどにより測定できる。
【００２５】
本発明のカラーフィルターのコントラストは、好ましくは５００以上、より好ましくは６００以上、更に好ましくは８００以上、最も好ましくは１０００以上であることが好ましい。コントラストが５００未満であると、ディスプレイにした際、カラーフィルターで散乱された光が漏れ出るために、メリハリを欠いた表示となり画質が不十分となる場合がある。
【００２６】
本発明のカラーフィルターにおける各色画素膜厚としては、４μｍ以下であることが好ましい。より好ましくは、３．５μｍ以下、更に好ましくは３μｍ以下、最も好ましくは、２．５μｍ以下である。膜厚が４μｍを越えるとカラーフィルター表面の段差が大きくなり、ＩＴＯの断線や、液晶配向不良が生じる場合がある。また膜厚が４μｍを越える画素はパターン形成が難しく、テーパーが大きくなるために解像度が落ちたり、パターンにかかるストレスが大きくなるためにクラックが生じたりする場合があるので、好ましくない。
【００２７】
上記膜厚は各色画素における着色材と樹脂成分との重量比と相関がある。各色画素における好ましい着色材／樹脂成分比（ｗｔ％）としては、赤色画素においては、好ましくは３０／７０以上、より好ましくは３５／６５以上、更に好ましくは４０／６０以上である。緑色画素においては、好ましくは３５／６５以上、より好ましくは４０／６０以上、更に好ましくは４５／５５以上である。青色画素においては、好ましくは２０／８０以上、より好ましくは２５／７５以上、更に好ましくは３０／７０以上である。樹脂成分の量が少なすぎると、膜厚を小さくできる効果はあるものの、基板との接着性の低下によるパターン剥がれ、あるいは塗膜強度の低下によるクラック等が生じる場合があり、パターン形成が難しくなる。逆に顔料の量が少なすぎると着色度の低下が生じるため、ＮＴＳＣ比８０％以上の色度を得るための膜厚が大きくなり、前述のようにカラーフィルター表面の段差の問題、あるいはパターン形成上の問題が生じる場合がある。
【００２８】
次に、本発明のカラーフィルターの作製に用いるカラーペーストの作成方法の一例を説明する。
【００２９】
本発明に用いるカラーペーストは、着色剤を樹脂中に分散、あるいは溶解させてなる。着色剤を分散または溶解させる方法としては、公知の技術を用いることができ、溶媒中に樹脂と着色剤を混合させ、ボールミル等の分散機中で分散させたり、撹拌装置によって溶解させ、カラーペーストを得る。また顔料の分散を安定化させるために分散剤として顔料の中間体、誘導体、染料の中間体、誘導体、“ソルスパース”（アビシア社製）、“ＥＦＫＡ”（エフカ社製）等の高分子分散剤など公知のものが使用できる。
【００３０】
顔料分散剤として、特に本発明では、顔料骨格にスルホン酸誘導体構造を導入した化合物を用いると、顔料分散性が向上し高い透過率、コントラスト比を得ることができるため好ましい。顔料骨格にスルホン酸誘導体構造を導入した化合物とは、例えば、用いる顔料の分子構造に少なくとも一部が類似した骨格にスルホン酸基、あるいはスルホン酸のアルカリ金属塩、アンモニウム塩、アミン塩を導入した構造、あるいはスルホンアミド構造、スルホン酸エステル構造等を導入した構造を有する化合物である。通常スルホン酸誘導体構造は顔料骨格の芳香環に導入されるが、特に限定されるものではない。また、導入されるスルホン酸誘導体構造の数についても、特に限定されるものではなく、１分子中に１個であっても良いし、２個以上であってもよい。また、導入数や導入位置が同一の単一種の純粋な誘導体であっても良いし、異なるものの混合物であっても良い。
【００３１】
上記のような顔料骨格にスルホン酸誘導体構造を導入した化合物は、例えば次のような方法により合成される。顔料、もしくはその類似化合物を濃硫酸、発煙硫酸、クロロスルホン酸、またはこれらの混合液などに投入してスルホン化反応を行う。反応液を大量の水で希釈、あるいは金属アルカリ水溶液またはアミン水溶液で中和することが好ましく、得られた懸濁液を濾過した後に水系の洗浄液で洗浄し、乾燥する。
【００３２】
上記のような顔料骨格にスルホン酸誘導体構造を導入した分散剤は、色を問わずいずれの顔料にも効果があるが、特に分散効果が高いという点で、フタロシアニン顔料、キノフタロン系顔料、ジケトピロロピロール系顔料、アントラキノン系顔料、キナクリドン系顔料に使用されるのが好ましい。これらの中で、特に限定されるものではないが、ＰＢ１５：６、ＰＧ３６、ＰＹ１３８、ＰＲ１７７、ＰＲ２５４、ＰＲ１２２等が効果があり、これらの構造もしくは類似構造にスルホン酸誘導体構造を導入した化合物を添加して分散すると、分散安定性が良好となり凝集が防げるので、輝度、コントラストが向上する効果がある。
【００３３】
カラーペーストの樹脂としては、特に限定はなく、通常、カラーフィルターに使用している樹脂、すなわちアクリル系、エポキシ系、あるいはポリアミック酸等の樹脂を好ましく用いることができる。使用する樹脂によって、非感光性カーペースト、あるいは感光性カラーペーストとすることができ、カラーフィルター製造プロセスに応じて適宜選択することができる。
【００３４】
以下で、非感光性カラーペーストの代表的な例としてポリアミック酸を、また感光性カラーペーストの代表的な例としてアクリル系樹脂を用いた場合について詳しく説明する。
【００３５】
ポリアミック酸は、テトラカルボン酸二無水物とジアミンを反応させることにより得ることができる。
【００３６】
本発明におけるポリアミック酸の合成には、テトラカルボン酸二無水物として、たとえば、脂肪族系または脂環式系のものを用いることができ、その具体的な例として、１，２，３，４−シクロブタンテトラカルボン酸二無水物、１，２，３，４−シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物、１，２，３，５−シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物、１，２，４，５−ビシクロヘキセンテトラカルボン酸二無水物、１，２，４，５−シクロヘキサンテトラカルボン酸二無水物、１，３，３ａ，４，５，９ｂ−ヘキサヒドロ−５−（テトラヒドロ−２，５−ジオキソ−３−フラニル）−ナフト［１，２−Ｃ］フラン−１，３−ジオンなどが挙げられる。また、芳香族系のものを用いると、耐熱性の良好な膜に変換しうるポリアミック酸を得ることができ、その具体的な例として、３，３´，４，４´−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、ピロメリット酸二無水物、３，４，９，１０−ペリレンテトラカルボン酸二無水物、３，３´，４，４´−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、４，４´−オキシジフタル酸無水物、３，３´，４，４´−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、１，２，５，６−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、３，３”，４，４”−パラターフェニルテトラカルボン酸二無水物、３，３”，４，４”−メタターフェニルテトラカルボン酸二無水物が挙げられる。また、フッ素系のものを用いると、短波長領域での透明性が良好な膜に変換しうるポリアミック酸を得ることができ、その具体的な例として、４，４´−（ヘキサフルオロイソプロピリデン）ジフタル酸無水物などが挙げられる。なお、本発明は、これらに限定されずにテトラカルボン酸二無水物が１種または２種以上用いられる。
【００３７】
また、本発明におけるポリアミック酸の合成には、ジアミンとして、たとえば、脂肪族系または脂環式系のものを用いることができ、その具体的な例として、エチレンジアミン、１，３−ジアミノシクロヘキサン、１，４−ジアミノシクロヘキサン、４，４´−ジアミノ−３，３´−ジメチルジシクロヘキシルメタン、４，４´−ジアミノ−３，３´−ジメチルジシクロヘキシルなどが挙げられる。また、芳香族系のものを用いると、耐熱性の良好な膜に変換しうるポリアミック酸を得ることができ、その具体的な例として、４，４´−ジアミノジフェニルエーテル、３，４´−ジアミノジフェニルエーテル、４，４´−ジアミノジフェニルメタン、３，３´−ジアミノジフェニルメタン、４，４´−ジアミノジフェニルスルホン、３，３´−ジアミノジフェニルスルホン、４，４´−ジアミノジフェニルサルファイド、ｍ−フェニレンジアミン、ｐ−フェニレンジアミン、２，４−ジアミノトルエン、２，５−ジアミノトルエン、２，６−ジアミノトルエン、ベンジジン、３，３´−ジメチルベンジジン、３，３´−ジメトキシベンジジン、ｏ−トリジン、４，４”−ジアミノターフェニル、１，５−ジアミノナフタレン、３，３´−ジメチル−４，４´−ジアミノジフェニルメタン、４，４´−ビス（４−アミノフェノキシ）ビフェニル、２，２−ビス［４−（４−アミノフェノキシ）フェニル］プロパン、ビス［４−（４−アミノフェノキシ）フェニル］エ−テル、ビス［４−（４−アミノフェノキシ）フェニル］スルホン、ビス［４−（３−アミノフェノキシ）フェニル］スルホンなどが挙げられる。また、フッ素系のものを用いると、短波長領域での透明性が良好な膜に変換しうるポリアミック酸を得ることができ、その具体的な例として、２，２−ビス［４−（４−アミノフェノキシ）フェニル］ヘキサフルオロプロパンなどが挙げられる。
【００３８】
また、ジアミンの一部として、シロキサンジアミンを用いると、無機基板との接着性を良好にすることができる。シロキサンジアミンは、通常、全ジアミン中の１〜２０モル％量用いる。シロキサンジアミンの量が少なすぎれば接着性向上効果が発揮されず、多すぎれば耐熱性が低下する。シロキサンジアミンの具体例としては、ビス−３−（アミノプロピル）テトラメチルシロキサンなどが挙げられる。本発明は、これに限定されずにジアミンが１種または２種以上用いられる。
【００３９】
ポリアミック酸の合成は、極性有機溶媒中でテトラカルボン酸二無水物とジアミンを混合して反応させることにより行うのが一般的である。この時、ジアミンとテトラカルボン酸二無水物の混合比により、得られるポリアミック酸の重合度を調節することができる。
【００４０】
このほか、テトラカルボン酸ジクロライドとジアミンを極性有機溶媒中で反応させて、その後、塩酸と溶媒を除去することによってポリアミック酸を得るなど、ポリアミック酸を得るには種々の方法がある。しかし、本発明はその合成法によらずにポリアミック酸に対して適用が可能である。
【００４１】
次に、本発明のカラーペーストに使用するポリアミック酸の構造単位の繰り返し数について述べる。ポリイミド膜の力学的特性は、分子量が大きいほど良好であるため、ポリイミド前駆体であるポリアミック酸の分子量も大きいことが望まれる。一方、ポリイミド前駆体膜を湿式エッチングによりパターン加工を行う場合、ポリアミック酸の分子量が大きすぎると、現像に要する時間が長くなりすぎるという問題がある。したがって、構造単位の繰り返し数の好ましい範囲は１５〜１０００、より好ましくは１８〜４００、さらに好ましくは２０〜１００である。なお、ポリアミック酸の分子量には一般にばらつきがあるため、ここでいう構造単位の繰り返し数の好ましい範囲とは、この範囲の中に全ポリアミック酸の５０モル％以上、好ましくは７０モル％以上、さらに好ましくは９０モル％以上が入っていることを意味する。
【００４２】
感光性カラーペースト用の樹脂の例として、アクリル系樹脂について述べる。アクリル系樹脂としては、感光性を持たせるため、少なくともアクリル系ポリマー、アクリル系多官能モノマーあるいはオリゴマー、光重合開始剤を含有させた構成を有するのが一般的である。
【００４３】
使用できるアクリル系ポリマーとしては、特に限定はないが、不飽和カルボン酸とエチレン性不飽和化合物の共重合体を好ましく用いることができる。不飽和カルボン酸の例としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、ビニル酢酸、あるいは酸無水物などがあげられる。
【００４４】
これらは単独で用いても良いが、他の共重合可能なエチレン性不飽和化合物と組み合わせて用いても良い。共重合可能なエチレン性不飽和化合物としては、具体的には、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸イソプロピル、メタクリル酸ｎープロピル、メタクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｓｅｃ−ブチル、メタクリル酸ｓｅｃ−ブチル、アクリル酸イソ−ブチル、メタクリル酸イソ−ブチル、アクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、メタクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、アクリル酸ｎ−ペンチル、メタクリル酸ｎ−ペンチル、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレートなどの不飽和カルボン酸アルキルエステル、スチレン、ｐ−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、α−メチルスチレンなどの芳香族ビニル化合物、アミノエチルアクリレートなどの不飽和カルボン酸アミノアルキルエステル、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレートなどの不飽和カルボン酸グリシジルエステル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのカルボン酸ビニルエステル、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、α−クロルアクリロニトリルなどのシアン化ビニル化合物、１，３−ブタジエン、イソプレンなどの脂肪族共役ジエン、それぞれ末端にアクリロイル基、あるいはメタクリロイル基を有するポリスチレン、ポリメチルアクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリブチルアクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポリシリコーンなどのマクロモノマーなどがあげられるが、これらに限定されるものではない。
【００４５】
また、側鎖にエチレン性不飽和基を付加したアクリル系ポリマーを用いると、加工の際の感度がよくなるので好ましく用いることができる。エチレン性不飽和基としては、ビニル基、アリル基、アクリル基、メタクリル基のようなものがある。このような側鎖をアクリル系（共）重合体に付加させる方法としては、アクリル系（共）重合体のカルボキシル基や水酸基などを有する場合には、これらにグリシジル基を有するエチレン性不飽和化合物やアクリル酸またはメタクリル酸クロライドを付加反応させる方法が一般的である。その他、イソシアネートを利用してエチレン性不飽和基を有する化合物を付加させることもできる。ここでいうグリシジル基を有するエチレン性不飽和化合物やアクリル酸またはメタクリル酸クロライドとしては、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、α−エチルアクリル酸グリシジル、クロトニルグリシジルエーテル、クロトン酸グリシジルエーテル、イソクロトン酸グリシジルエーテル、アクリル酸クロライド、メタクリル酸クロライドなどがあげられる。
【００４６】
多官能モノマーとしては、例えば、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル（メタ）アクリレート、ポリ（メタ）アクリレートカルバメート、変性ビスフェノールＡエポキシ（メタ）アクリレート、アジピン酸１，６−ヘキサンジオール（メタ）アクリル酸エステル、無水フタル酸プロピレンオキサイド（メタ）アクリル酸エステル、トリメリット酸ジエチレングリコール（メタ）アクリル酸エステル、ロジン変性エポキシジ（メタ）アクリレート、アルキッド変性（メタ）アクリレートのようなオリゴマー、あるいはトリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリアクリルホルマール、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートなどがあげられる。これらは単独または混合して用いることができる。また、次にあげるような単官能モノマーも併用することができ、例えば、エチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、グリシジルメタクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレートなどがあり、これらの２種以上の混合物、あるいはその他の化合物との混合物などが用いられる。これらの多官能及び単官能モノマーやオリゴマーの選択と組み合わせにより、ペーストの感度や加工性の特性をコントロールすることが可能である。特に、硬度を高くするにはアクリレート化合物よりメタクリレート化合物が好ましく、また、感度を上げるためには、官能基が３以上ある化合物が好ましい。また、メラミン類、グアナミン類などもアクリル系モノマーの代わりに好ましく用いることができる。
【００４７】
光重合開始剤としては、特に限定はなく、公知のものが使用でき、例えば、ベンゾフェノン、Ｎ，Ｎ’−テトラエチル−４，４’−ジアミノベンゾフェノン、４−メトキシ−４’−ジメチルアミノベンゾフェノン、２，２−ジエトキシアセトフェノン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、α−ヒドロキシイソブチルフェノン、チオキサントン、２−クロロチオキサントン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−[４−（メチルチオ）フェニル]−２−モルホリノ−１−プロパン、ｔ−ブチルアントラキノン、１−クロロアントラキノン、２，３−ジクロロアントラキノン、３−クロル−２−メチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、１，４−ナフトキノン、９，１０−フェナントラキノン、１，２−ベンゾアントラキノン、１，４−ジメチルアントラキノン、２−フェニルアントラキノン、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール２量体などがあげられる。また、その他のアセトフェノン系化合物、イミダゾール系化合物、ベンゾフェノン系化合物、チオキサントン系化合物、リン系化合物、トリアジン系化合物、あるいはチタネート等の無機系光重合開始剤なども好ましく用いることができる。また、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エステルなどの増感助剤を添加すると、さらに感度を向上させることができ好ましい。また、これらの光重合開始剤は２種類以上を併用して用いることもできる。
【００４８】
光重合開始剤の添加量としては、特に限定はないが、ペースト全固形分に対して、好ましくは１〜３０ｗｔ％、より好ましくは５〜２５ｗｔ％、さらに好ましくは１０〜２０ｗｔ％である。
【００４９】
本発明のカラーぺーストにおいて、塗工性、乾燥性などの観点から、樹脂成分と顔料をあわせた固形分濃度は、２〜３０％、好ましくは３〜２５％、さらに好ましくは５〜２０％の範囲で使用する。
【００５０】
本発明で用いるカラーペーストにおける溶媒としては、使用するポリアミック酸、あるいはアクリル系樹脂を溶解するものを好ましく使用することができる。ポリアミック酸を溶解する溶媒としては、例えばＮ―メチル―２―ピロリドン、Ｎ，Ｎ―ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ―ジメチルホルムアミドなどのアミド系極性溶媒、β―プロピオラクトン、γ―ブチロラクトン、γ―バレロラクトン、δ―バレロラクトン、γ―カプロラクトン、ε―カプロラクトンなどのラクトン類などが挙げられる。また、アクリル系樹脂の場合には、これらに加え、例えばメチルセロソルブ、エチルセロソルブ、メチルカルビトール、エチルカルビトール、プロピレングリコールモノエチルエーテルなどのエチレングリコールあるいはプロピレングリコール誘導体、あるいは、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、アセト酢酸エチル、メチル―３―メトキシプロピオネート、３―メチル―３―メトキシブチルアセテートなどの脂肪族エステル類、あるいは、エタノール、３―メチル―３―メトキシブタノールなどの脂肪族アルコール類、シクロペンタノン、シクロヘキサノンなどのケトン類を用いることも可能である。
【００５１】
従って、本発明に用いるカラーペースト用溶媒としては使用樹脂を溶解する単独あるいは２種類以上の溶媒の混合溶媒を、適宜組み合わせて使用するのが好ましい。この場合は、副溶剤として、使用する樹脂に対する貧溶媒を用いることも可能である。好ましい溶媒としては、特に限定されるわけではないが、例えばＮ−メチルピロリドンとシクロペンタノンの混合溶媒などがあげられ、特にアクリル系樹脂の場合には、シクロペンタノン単独でも好ましく用いることができる。
【００５２】
本発明で用いるカラーぺーストには、塗布性、着色被膜の乾燥性の改良を良好にする目的で、界面活性剤を添加することもできる。界面活性剤の添加量は通常、顔料の０．００１〜１０重量％、好ましくは０．０１〜１重量％である。添加量が少なすぎると塗布性、着色被膜の乾燥性の改良の効果がなく、多すぎると逆に塗膜物性が不良となったりする。界面活性剤の具体例としては、ラウリル硫酸アンモニウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸トリエタノールアミンなどの陰イオン界面活性剤、ステアリルアミンアセテート、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライドなどの陽イオン界面活性剤、ラウリルジメチルアミンオキサイド、ラウリルカルボキシメチルヒドロキシエチルイミダゾリウムベタインなどの両性界面活性剤、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ソルビタンモノステアレートなどの非イオン界面活性剤、ポリジメチルシロキサンなどを主骨格とするシリコーン系界面活性剤などが挙げられる。本発明では、これらに限定されずに、界面活性剤を１種または２種以上用いることができる。界面活性剤以外にも、密着性改良剤、硬化促進剤などを添加することもできる。
【００５３】
本発明のカラーフィルターの製造方法を説明する。
カラーぺーストを基板上に塗布する方法としては、スピンコーター、バーコーター、ブレードコーター、ロールコーター、ダイコーター、スクリーン印刷法などで基板に塗布する方法、基板を溶液中に浸漬する方法、溶液を基板に噴霧するなどの種々の方法を用いることができる。基板としては通常、ソーダガラス、無アルカリガラス、ホウケイ酸ガラス、石英ガラスなどの透明基板や、シリコン、ガリウム−ひ素などの半導体基板などが用いられるが、特にこれらに限定されない。なお、基板上にカラーペーストを塗布する場合、シランカップリング剤、アルミニウムキレート剤、チタニウムキレート剤などの接着助剤で基板表面を処理しておくと、着色被膜と基板の接着力を向上させることができ、必要に応じて行われる。
【００５４】
カラーぺーストを前記のような方法で透明基板上に塗布した後、風乾、加熱乾燥、真空乾燥などにより、カラーペーストの塗膜を形成する。加熱乾燥の場合、オーブン、ホットプレートなどを使用し、５０〜１８０℃の範囲で１分〜３時間行うのが好ましい。次にカラーペーストが非感光の場合カラーペースト塗膜上にフォトレジストを塗布し、フォトレジスト被膜を形成する。感光性カラーペーストの場合フォトレジストは必要ないが、必要に応じて酸素遮断膜を形成しても良い。続いて該被膜上にマスクを置き、露光装置を用いて紫外線を照射する。ついでアルカリ現像液でカラーペースト塗膜のエッチングを行う。フォトレジスト被膜または酸素遮断膜がある場合には、これらの現像またはエッチングも同時に行い、続いてこれらを剥離液により除去する。
【００５５】
本発明に用いられるアルカリ現像液に用いるアルカリ性物質としては特に限定はしないが、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム、アンモニア水等の無機アルカリ類、エチルアミン、ｎ−プロピルアミン等の１級アミン類、ジエチルアミン、ジ−ｎ−プロピルアミン等の２級アミン類、トリエチルアミン、メチルジエチルアミン等の３級アミン類、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド（ＴＭＡＨ）等のテトラアルキルアンモニウムヒドロキシド類、コリン等の４級アンモニウム塩、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン、ジメチルアミノエタノール、ジエチルアミノエタノール等のアルコールアミン類、ピロール、ピペリジン、１，８−ジアザビシクロ[５，４，０]−７−ウンデセン、１，５−ジアザビシクロ[４，３，０]−５−ノナン、モルホリン等の環状アミン類などの有機アルカリ類が挙げられる。
現像条件、塗膜条件にもよるが、無機アルカリ類よりも有機アルカリ類の方が現像時の膜剥がれ等が少ないことが多く好ましい。
【００５６】
有機アルカリ類の中でも、テトラアルキルアンモニウムヒドロキシド類、アルコールアミン類といった水酸基含有有機アミン類は、特にエッチング膜への浸透性に優れるため、より好ましく用いることができる。
具体的には、特に限定はしないが、ジエチルアミノエタノール、ジメチルアミノエタノール、ＴＭＡＨが好ましい。
アルカリ性物質の濃度は０．０１重量％から５０重量％である。好ましくは０．０５重量％から１０重量％、さらに好ましくは０．１から１重量％である。また現像液がアルカリ水溶液の場合、現像液にエタノール、γーブチロラクトン、ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等の水溶性有機溶媒を適宜加えても良い。
【００５７】
得られたカラーペーストの塗膜パターンは、その後、加熱処理することによってパターンニングされたカラーフィルターとなる。加熱処理は通常、空気中、窒素雰囲気中、あるいは、真空中などで、１５０〜３５０℃、好ましくは１８０〜３００℃の温度のもとで、０．５〜５時間、連続的または段階的に行われる。この加熱工程により、ポリイミド前駆体はポリイミドに変換され、感光アクリル樹脂は硬化が進む。
【００５８】
上記のようなパターンニング工程を赤、緑、青などの各色カラーぺーストおよび必要に応じてブラックのカラーぺーストを用いて順次行うと、液晶表示装置用カラーフィルターが作製できる。ここで各色のパターンニング順序は限定されない。
【００５９】
次に、本発明のカラーフィルターを用いて作成した液晶表示装置について説明する。本発明は、ツイステッド・ネマティック（ＴＮ）、スーパー・ツイステッド・ネマティック（ＳＴＮ）、イン・プレーン・スイッチング（ＩＰＳ）、ヴァーティカリー・アライメント（ＶＡ）、オプティカリー・コンベンセンド・ベンド（ＯＣＢ）などのカラーフィルターを使用してカラー化を行う液晶表示モードに適用することができる。本発明のカラーフィルターは色再現範囲が広い分、透過率が低くなるので、適用する液晶表示モードとしては、比較的開口率が高く明るい表示が可能であるという点でＴＮ、またはＶＡモード、広視野角が得られるという点でＩＰＳ、またはＶＡモードが好ましい。明るい表示が可能で、かつ広視野角という点でＶＡモードがより好ましい。
【００６０】
以下に具体例としてＴＮモードの液晶表示装置の製造方法を記載するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００６１】
上記カラーフィルター上に、必要に応じて透明保護膜を形成し、さらにその上にＩＴＯ膜などの透明電極を製膜する。さらにその上に液晶配向のためのラビング処理を施した液晶配向膜を設ける。次に、このカラーフィルター基板と、ＩＴＯ膜などの透明電極が透明基板上に形成された透明電極基板とを、セルギャップ保持のためのスペーサーを介して、対向させて貼りあわせる。なお、透明電極基板上には、透明電極以外に、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）素子や薄膜ダイオード（ＴＦＤ）素子、および走査線、信号線などを設け、ＴＦＴ液晶表示装置や、ＴＦＤ液晶表示装置を作成することができる。次に、シール部に設けられた注入口から液晶を注入した後に、注入口を封止する。つぎに、偏光板を基板の外側に貼りあわせた後にＩＣドライバー等を実装することにより液晶表示装置が完成する。
【００６２】
【実施例】
以下、実施例に基づいて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されない。
【００６３】
なお、実施例における測定方法は以下の通りである。
＜色度＞
カラーフィルターの分光透過率および色座標は、大塚電子（株）製、顕微分光光度計“ＭＣＰＤ−２０００”を用いて測定した。色座標は、２°視野の条件において測定したＣ光源での値である。
＜膜厚＞
東京精密製サーフコム１２００Ａによって測定した。
＜顔料平均粒径＞
日立（株）製走査電子顕微鏡”Ｓ−９００Ｈ”型を使用し、５００００倍でカラーフィルター各画素の断面写真を撮り、顔料粒子４０個が含まれる連続した面積領域内で、含まれる４０個全ての顔料粒子粒径を測長し、その平均値を顔料平均粒径とした。２個以上の顔料粒子が１つに集まったように見える場合でも、判別できる限りそれぞれを別の粒子として計上した。また、粒子形状が楕円や針状等、球形でない場合は、最も長い径（長径）と最も短い径（短径）を測長し、（長径＋短径）／２をその粒子の粒径とした。
＜コントラスト比＞
カラーフィルター基板を偏光子と検光子の間に置き、偏光子と検光子が平行の時の光線透過率（Ｉ1）と、偏光子と検光子が直行したときの光線透過率（Ｉ2）の比（Ｉ1／Ｉ2）を測定することにより測定した。偏光子と検光子には日東電工（株）製偏光フィルム”ＮＰＦ−Ｇ１２２０ＤＵＮ”を使用した。光源には熱陰極管を用いたバックライトユニット、明拓システム製”ＦＬ８Ａ−ＥＸ／７０”を使用した。間にカラーフィルター基板が挿入された２枚の偏光フィルムを透過する光の輝度を、色彩輝度計、トプコン製”ＢＭ−５Ａ”を使用して視野１°の条件で測定し、カラーフィルターのコントラスト比を求めた。
【００６４】
実施例１
Ａ．ポリアミック酸の合成
４、４′−ジアミノジフェニルエーテル ９５．１ｇおよびビス(３−アミノプロピル)テトラメチルジシロキサン ６．２ｇをγ−ブチロラクトン ５２５ｇ、Ｎ−メチル−２−ピロリドン ２２０ｇと共に仕込み、３、３′、４、４′−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物 １４４．１ｇを添加し、７０℃で３時間反応させた後、無水フタル酸 ３．０ｇを添加し、さらに７０℃で２時間反応させ、２５重量％のポリアミック酸溶液（ＰＡＡ−１）を得た。
【００６５】
Ｂ．ポリマー分散剤の合成
４、４′−ジアミノベンズアニリド １６１．３ｇ、３、３′−ジアミノジフェニルスルホン １７６．７ｇ、およびビス(３−アミノプロピル)テトラメチルジシロキサン １８．６ｇをγ−ブチロラクトン ２６６７ｇ、Ｎ−メチル−２−ピロリドン ５２７ｇと共に仕込み、３、３′、４、４′−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物 ４３９．１ｇを添加し、７０℃で３時間反応させた後、無水フタル酸 ２．２ｇを添加し、さらに７０℃で２時間反応させ、２０重量％のポリアミック酸溶液（ＰＤ−１）を得た。
【００６６】
Ｃ．分散液の作成
ピグメントレッドＰＲ２５４ ２．８８ｇ（顔料全体の６０ｗｔ％、ただしうち）、ピグメントレッドＰＲ１７７ １．９２ｇ（４０ｗｔ％）とポリマー分散剤（ＰＤ−１） ２．６７ｇおよびγ−ブチロラクトン ８１．４ｇをガラスビーズ ９０ｇとともに仕込み、ホモジナイザーを用い、７０００ｒｐｍで５時間分散後、ガラスビーズを濾過し、除去した。このようにして顔料ＰＲ２５４とＰＲ１７７からなる分散液６％溶液を得た。
【００６７】
Ｄ．カラーペーストの作成
分散液４４．４５ｇにポリマー溶液（ＰＡＡ−１） １３．３４ｇをγ−ブチロラクトン ２２．８２ｇ、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール １８．８０ｇで希釈した溶液を添加混合し、さらにｂｉｃ ｃｈｅｍｉｅ社製界面活性剤“ＢＹＫ３６１”を固形分全体の１０００ｐｐｍになるよう添加し、赤ペーストを得た。このペーストの顔料／ポリマー比（重量比）は４０／６０である。また、赤ペーストと同様にして、顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１７＝６５／３５、顔料／ポリマー比（重量比）＝４６／５４である緑ペースト、ＰＢ１５：６／ＰＶ２３＝８０／２０、顔料／ポリマー比（重量比）＝２８／７２である青ペーストを作製した。
【００６８】
Ｅ．着色塗膜の作成
まず、カーボンブラックをポリアミック酸樹脂中に分散させてなる黒カラーペーストを塗布し、１２０℃で２０分乾燥し、この上にポジ型フォトレジスト（東京応化（株）製“ＯＦＰＲ−８００”）を塗布し、９０℃で１０分乾燥した。キヤノン（株）製紫外線露光機“ＰＬＡ−５０１Ｆ”を用い、クロム製のフォトマスクを介して６０ｍＪ/ｃｍ2（３６５ｎｍの紫外線強度）露光した。露光後、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイドの２．２５％の水溶液からなる現像液に浸漬し、フォトレジストの現像、ポリイミド前駆体の着色塗膜のエッチングを同時に行った。エッチング後不要となったフォトレジスト層をアセトンで剥離した。さらにポリイミド前駆体の着色塗膜を２４０℃で３０分熱処理し、ポリイミドに転換した。以上によりブラックマトリクスパターンを形成させた。次にスピンナーで作製した緑ペーストを塗布し、上記ブラックマトリクスパターンと同様にエッチング、熱処理することより緑パターンを形成した。続いて同様に赤ペースト、青ペーストを塗布し、エッチング、熱処理することで赤パターン、青パターンを形成させ、カラーフィルターを得た。赤、緑、青パターンの膜厚はいずれも３．５μｍであった。更に得られたカラーフィルター上にＪＳＲ（株）製オーバーコート剤“オプトマー”（ＳＳ６９１７＋ＳＳ０９１７）を１μｍ製膜し、さらにその上にＩＴＯ膜を膜厚０．１４μｍとなるようにスパッタリングした。
【００６９】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７５、０．３１６）、緑（０．２０１、０．６８２）、青（０．１４５、０．０４５）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比１０１．９％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１３．７、コントラストは５５０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が７０ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
【００７０】
別途、無アルカリガラス上にＴＦＴ素子、画素電極等を形成した基板を対向基板として用意し、前記のカラーペースト塗布した基板（着色層基板）と対向基板とに配向膜を印刷しラビングして配向させた。これら２つの基板の一方にマイクロロッドを練り込んだシール剤を印刷し、５μｍの厚さのビーズスペーサーを散布した後、２つの基板を貼り合わせた。次に、４Ｖ駆動対応のＴＮ液晶（屈折率異方性Δｎ〜０．１）を注入して液晶注入口を封口剤で塞いだ。液晶を注入した液晶セルを、直交した偏光フィルムで挟み、評価用の液晶セルを作製した。該液晶セルにＩＣドライバー等を実装することにより、液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置の画質は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【００７１】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７５、０．３１６）、緑（０．２０１、０．６８２）、青（０．１４５、０．０４５）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比１０１．９％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【００７２】
実施例２
緑ペースト顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１７＝５０／５０である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製し、続いてカラーフィルターを作製した。
【００７３】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７５、０．３１６）、緑（０．２２６、０．６８６）、青（０．１４５、０．０４５）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比１００．４％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１４．６、コントラストは５５０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が８０ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【００７４】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７５、０．３１６）、緑（０．２２６、０．６８６）、青（０．１４５、０．０４５）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比１００．４％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【００７５】
実施例３
赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．６μｍ、２．５μｍ、２．０μｍであること以外は、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【００７６】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７０、０．３２０）、緑（０．２１９、０．６５５）、青（０．１４１、０．０６４）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９２．５％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．４、コントラストは７５０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が７０ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【００７７】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７０、０．３２０）、緑（０．２１９、０．６５５）、青（０．１４１、０．０６４）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９２．５％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【００７８】
実施例４
緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１５０＝４５／５５、顔料／ポリマー比（重量比）が５０／５０である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．６μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【００７９】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２４９、０．６５６）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．０％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１８．４、コントラストは９５０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が５５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【００８０】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２４９、０．６５６）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．０％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【００８１】
実施例５
緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１３９＝７５／２５、顔料／ポリマー比（重量比）が５０／５０である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．５μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【００８２】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２８８、０．６８６）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９３．１％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１２．０、コントラストは７００であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が６５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【００８３】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２８８、０．６８６）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９３．１％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【００８４】
実施例６
緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１８５＝７０／３０、顔料／ポリマー比（重量比）が５０／５０である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．５μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２３６、０．６８７）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９７．５％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１３．４、コントラストは５２０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が９０ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
【００８５】
このようにしてこのカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【００８６】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２３６、０．６８７）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９７．５％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【００８７】
実施例７
赤ペーストにおける顔料の重量組成がＰＲ２５４／ＰＲ１７７＝２０／８０であり、緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１７＝５５／４５、顔料／ポリマー比（重量比）が３８／６２である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．６μｍ、２．５μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【００８８】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７５、０．３２０）、緑（０．２５０、０．６４７）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８８．７％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは２０．０、コントラストは７５０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５０ｎｍ、緑色画素が７４ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置の画質は印刷物に近く、色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【００８９】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７５、０．３２０）、緑（０．２５０、０．６４７）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８８．７％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【００９０】
実施例８
赤ペーストにおける顔料の重量組成がＰＲ２５４／ＰＲ１７７＝２０／８０、顔料／ポリマー比（重量比）が４２／５８であり、緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１３８／ＰＹ１８５＝５０／３５／１５、顔料／ポリマー比（重量比）が５０／５０である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．６μｍ、２．５μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【００９１】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７５、０．３２０）、緑（０．２５３、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．０％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．８、コントラストは５５０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５０ｎｍ、緑色画素が７８ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
【００９２】
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置の画質は印刷物に近く、色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【００９３】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７５、０．３２０）、緑（０．２５３、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．０％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【００９４】
実施例９
緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１３８／ＰＹ１３９＝５０／４５／５、顔料／ポリマー比（重量比）が５０／５０である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．６μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【００９５】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５５、０．６５４）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．３％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．２、コントラストは８５０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が５５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置の画質は印刷物に近く、色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【００９６】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５５、０．６５４）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．３％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【００９７】
実施例１０
赤ペーストにおける顔料の重量組成がＰＲ１７７／ＰＹ１３９＝８０／２０であり、緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１３８／ＰＹ１３９＝５０／４５／５、顔料／ポリマー比（重量比）が５０／５０である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．４μｍ、２．６μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【００９８】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５５、０．６５４）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．３％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．０、コントラストは８００であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が６５ｎｍ、緑色画素が５５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置の画質は印刷物に近く、色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【００９９】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５５、０．６５４）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．３％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１００】
実施例１１
赤ペーストにおける顔料の重量組成がＰＲ２５４／ＰＲ１３９＝８０／２０、青ペーストの顔料／ポリマー比（重量比）が２５／７５である以外は、実施例５と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．６μｍ、２．５μｍ、１．７μｍになるよう塗布し、実施例５と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１０１】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６６２、０．３３７）、緑（０．２８８、０．６８６）、青（０．１４２、０．０６２）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．９％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１３．２、コントラストは６８０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が６５ｎｍ、緑色画素が６５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例５と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１０２】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６６２、０．３３７）、緑（０．２８８、０．６８６）、青（０．１４２、０．０６２）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．９％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１０３】
実施例１２
緑ペーストにおける顔料の重量組成が、ＰＧ７／ＰＹ１３９／ＰＹ１５０＝６５／１０／２５である以外は、実施例１１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．６μｍ、２．５μｍ、１．７μｍになるよう塗布し、実施例１１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１０４】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６６２、０．３３７）、緑（０．２６５、０．６７９）、青（０．１４２、０．０６２）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．７％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１５．４、コントラストは７４０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が６５ｎｍ、緑色画素が６０ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例５と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１０５】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６６２、０．３３７）、緑（０．２６５、０．６７９）、青（０．１４２、０．０６２）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．７％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１０６】
実施例１３
Ｅ．アクリルポリマー使用顔料分散液の作成
ピグメントレッドＰＲ２５４ ５．４ｇ（顔料全体の６０ｗｔ％）、ピグメントレッドＰＲ１７７ ３．６ｇ（４０ｗｔ％）と分散剤としてエフカ製”ＥＦＫＡ”４７（３５％溶液） ５．１４ｇ、アクリルポリマーとして、ダイセル化学製”サイクロマー”ＡＣＡ２５０（４５％溶液） ４．０ｇおよびプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート ７１．８６ｇをガラスビーズ ９０ｇとともに仕込み、ホモジナイザーを用い、７０００ｒｐｍで５時間分散後、ガラスビーズを濾過し、除去した。このようにして顔料ＰＲ２５４とＰＲ１７７からなる分散液１４％溶液を得た。
【０１０７】
Ｆ．感光アクリルカラーペーストの作成
分散液６０ｇに、ダイセル化学製アクリルポリマー”サイクロマー”ＡＣＡ２５０（４５％溶液） ６．６７ｇ、日本化薬製多官能モノマー”カヤラッド”ＤＰＨＡ １．８ｇ、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ製光開始剤”イルガキュア”３６９ １．８ｇをプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート ２９．７４ｇで希釈した溶液、計４０ｇを添加混合し、さらにｂｉｃ ｃｈｅｍｉｅ社製界面活性剤“ＢＹＫ３６１”を固形分全体の１０００ｐｐｍになるよう添加し、赤ペーストを得た。このペーストの顔料／ポリマー比（重量比）は４０／６０である。また、赤ペーストと同様にして、顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１７＝６５／３５、顔料／ポリマー比（重量比）＝４６／５４である緑ペースト、ＰＢ１５：６／ＰＶ２３＝８０／２０、顔料／ポリマー比（重量比）＝２８／７２である青ペーストを作製した。
【０１０８】
Ｇ．着色塗膜の作成と評価
まず、実施例１と同様にして黒カラーペーストを塗布し、ブラックマトリクスを形成した。次にその上にスピンナーで上記赤ペーストを塗布し、その後８０℃で１５分加熱処理することにより、赤ペースト塗膜を得た。さらにネガマスクを介し所定領域を露光し、０．２％ジエチルアミノエタノール水溶液に、非イオン界面活性剤として“エマルゲン”Ａ−６０（ＨＬＢ１２．８、ポリオキシエチレン誘導体））（花王（株）製）を現像液総量に対して０．１％添加したアルカリ現像液で９０秒間揺動しながら浸漬を行い現像し、続いて純水洗浄することにより、パターンニング基板を得た。得られたパターンニング基板を熱風オーブン中２００℃で３０分保持することにより、アクリル系樹脂の硬化を行い、着色パターンを得た。続いて同様に、緑、青ペーストも塗布、パターン形成し、カラーフィルターを得た。赤、緑、青パターンの膜厚はいずれも３．５μｍであった。更に得られたカラーフィルター上にＪＳＲ（株）製オーバーコート剤“オプトマー”（ＳＳ６９１７＋ＳＳ０９１７）を１μｍ製膜し、さらにその上にＩＴＯ膜を膜厚０．１４μｍとなるようにスパッタリングした。
【０１０９】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７５、０．３１６）、緑（０．２０１、０．６８２）、青（０．１４５、０．０４５）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比１０１．９％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１３．７、コントラストは５５０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が７０ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
【０１１０】
別途、無アルカリガラス上にＴＦＴ素子、画素電極等を形成した基板を対向基板として用意し、前記のカラーペースト塗布した基板（着色層基板）と対向基板とに配向膜を印刷しラビングして配向させた。これら２つの基板の一方にマイクロロッドを練り込んだシール剤を印刷し、５μｍの厚さのビーズスペーサーを散布した後、２つの基板を貼り合わせた。次に、４Ｖ駆動対応のＴＮ液晶（屈折率異方性Δｎ〜０．１）を注入して液晶注入口を封口剤で塞いだ。液晶を注入した液晶セルを、直交した偏光フィルムで挟み、評価用の液晶セルを作製した。該液晶セルにＩＣドライバー等を実装することにより、液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置の画質は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１１１】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７５、０．３１６）、緑（０．２０１、０．６８２）、青（０．１４５、０．０４５）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比１０１．９％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１１２】
実施例１４
赤ペーストにおける顔料の重量組成が、ＰＲ２５４／ＰＲ１２２＝７０／３０である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ３．５μｍ、３．５μｍ、３．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１１３】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７５、０．３２１）、緑（０．２０１、０．６８２）、青（０．１４５、０．０４５）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比１０１．８％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１３．５、コントラストは５１０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が７７ｎｍ、緑色画素が７０ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１１４】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７５、０．３２１）、緑（０．２０１、０．６８２）、青（０．１４５、０．０４５）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比１０１．８％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１１５】
実施例１５
赤ペーストにおける顔料の重量組成が、ＰＲ２５４／ＰＲ１２２＝７０／３０である以外は、実施例５と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．７μｍ、２．５μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１１６】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６６６、０．３２３）、緑（０．２８８、０．６８６）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．４％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１２．６、コントラストは８００であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が７７ｎｍ、緑色画素が６５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１１７】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６６６、０．３２３）、緑（０．２８８、０．６８６）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．４％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１１８】
実施例１６
赤ペーストにおける顔料の重量組成が、ＰＲ１７７＝１００である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ３．５μｍ、３．５μｍ、３．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１１９】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６９０、０．３０６）、緑（０．２０１、０．６８２）、青（０．１４５、０．０４５）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比１０５．１％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１２．５、コントラストは６００であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５０ｎｍ、緑色画素が７０ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１２０】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６９０、０．３０６）、緑（０．２０１、０．６８２）、青（０．１４５、０．０４５）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比１０５．１％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１２１】
実施例１７
赤ペーストにおける顔料の重量組成が、ＰＲ１７７＝１００である以外は、実施例５と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．７μｍ、２．５μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１２２】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７８、０．３０６）、緑（０．２８８、０．６８６）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９３．５％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１１．５、コントラストは９５０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５０ｎｍ、緑色画素が６５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１２３】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７８、０．３０６）、緑（０．２８８、０．６８６）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９３．５％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１２４】
実施例１８
緑ペーストにおける顔料の重量組成が、ＰＧ７／ＰＧ３６／ＰＹ１５０＝４０／５／５５である以外は、実施例４と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．７μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１２５】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５３、０．６５６）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．０％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１８．７、コントラストは１０５０であり、実施例４より輝度、コントラストが高くなった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が５５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１２６】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５３、０．６５６）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．０％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１２７】
実施例１９
緑ペーストにおける顔料の重量組成が、ＰＧ７／ＰＧ３６／ＰＹ１３８／ＰＹ１３９＝４０／１５／４０／５である以外は、実施例９と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．７μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１２８】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．５、コントラストは９５０であり、実施例９より輝度、コントラストが高くなった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が５５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１２９】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１３０】
実施例２０
赤ペーストに用いているＰＲ１７７、ＰＲ２５４、及び青ペーストに用いているＰＢ１５：６に粒径の大きなタイプのものを用いた以外は、実施例１９と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．７μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１３１】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．４、コントラストは９００であり、実用範囲ではあるが実施例１９より輝度、コントラストが低くなった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が１１０ｎｍ、緑色画素が５５ｎｍ、青色画素が１１０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１３２】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１３３】
実施例２１
緑ペーストに用いているＰＧ３６に粒径の大きなタイプのものを用いた以外は、実施例１９と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．７μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１３４】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．２、コントラストは７５０であり、実用範囲ではあるが実施例１９より輝度、コントラストが低くなった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が８０ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１３５】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１３６】
実施例２２
赤ペーストに用いているＰＲ１７７、ＰＲ２５４、緑ペーストに用いているＰＧ３６、青ペーストに用いているＰＢ１５：６に粒径の大きなタイプのものを用いた以外は、実施例１９と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．７μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１３７】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１６．９、コントラストは５１０であり、実用範囲ではあるが実施例１９より輝度、コントラストが大幅に低くなった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が１１０ｎｍ、緑色画素が１０５ｎｍ、青色画素が１１０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１３８】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１３９】
実施例２３
顔料誘導体構造を持つ分散剤として、ＰＧ３６スルホン酸誘導体、ＰＢ１５：６スルホン酸誘導体を、それぞれ各顔料全量の３ｗｔ％を置き換える形で添加した以外は、実施例１９と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。
【０１４０】
顔料構造にスルホン酸誘導体構造を導入した化合物は以下のようにして作製した。すなわち、顔料６ｇを攪拌しながら１５℃の発煙硫酸（２５％ＳＯ3 ）７８ｇ中に投入した。３時間攪拌した後、氷１５０ｇ上に加えた。３０分間放置後、生じた懸濁液を濾過し、得られた生成物を３０mlの水で水洗した。水２００ml中へ前記生成物を投入し、アンモニア水溶液で中和（ｐＨが７になるまでアンモニア水溶液を添加）した。塩化アンモニウム４５ｇを添加して８０℃で３０分間攪拌し、析出した沈殿物を６０℃で濾過した。得られたウェット結晶を水で洗浄した後、８０℃で乾燥し、１０ｇの顔料スルホン酸誘導体を得た。
【０１４１】
続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．７μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１４２】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．７、コントラストは１０５０であり、実施例１９より輝度、コントラストが向上した。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が５５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１４３】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１４４】
実施例２４
顔料誘導体構造を持つ分散剤として、ＰＧ３６スルホン酸誘導体、ＰＢ１５：６スルホン酸誘導体に加えて更に、実施例２３と同様にして作製したＰＲ１７７スルホン酸誘導体、ＰＲ２５４スルホン酸誘導体を、それぞれ各顔料全量の３ｗｔ％を置き換える形で添加した以外は、実施例２３と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。
【０１４５】
続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．７μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１４６】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．８、コントラストは１１００であり、実施例２３より輝度、コントラストが向上した。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が５５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１４７】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１４８】
実施例２５
顔料誘導体構造を持つ分散剤として、ＰＧ３６スルホン酸誘導体、ＰＢ１５：６スルホン酸誘導体、ＰＲ１７７スルホン酸誘導体、ＰＲ２５４スルホン酸誘導体に加えて更に、実施例２３と同様にして作製したＰＹ１３８スルホン酸誘導体を、それぞれ各顔料全量の３ｗｔ％を置き換える形で添加した以外は、実施例２４と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。
【０１４９】
続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．７μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１５０】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．９、コントラストは１１７０であり、実施例２４より輝度、コントラストが向上した。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が５５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１５１】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１５２】
比較例１
赤ペーストにおける顔料の重量組成がＰＲ２５４／ＰＲ１７７＝２０／８０であり、緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１３８＝３０／７０、顔料／ポリマー比（重量比）が５２／４８である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．６μｍ、１．６μｍ、１．７μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１５３】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７５、０．３２０）、緑（０．２８８、０．５８７）、青（０．１４２、０．０６２）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比７６．５％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは２５．０、コントラストは１１００であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５０ｎｍ、緑色画素が６５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置の画質は明るくはあったが、特に緑色の色再現性が不足しており印刷物同等の表示とは言えなかった。ＩＴＯの断線等による表示欠陥は見られなかった。
【０１５４】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７５、０．３２０）、緑（０．２８８、０．５８７）、青（０．１４２、０．０６２）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比７６．５％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１５５】
比較例２
赤ペーストにおける顔料の重量組成がＰＲ２５４／ＰＲ１７７＝２０／８０であり、緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１３８＝２０／８０、顔料／ポリマー比（重量比）が５２／４８である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．６μｍ、５．０μｍ、１．７μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。ただし緑パターンは膜厚が厚いことが原因でパターンに大きなテーパーがつき、精細なパターン化が困難であった。また緑パターン部エッジ部分には段差が大きいことに起因するＩＴＯの断線が生じていた。
【０１５６】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７５、０．３２０）、緑（０．２５７、０．６５４）、青（０．１４２、０．０６２）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．３％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１８．２、コントラストは４２０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５０ｎｍ、緑色画素が６０ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は印刷物同等の色鮮やかな表示が可能であったが、ＩＴＯの断線による表示欠陥が見られ、表示装置としては不十分であった。
【０１５７】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７５、０．３２０）、緑（０．２５７、０．６５４）、青（０．１４２、０．０６２）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．３％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１５８】
比較例３
赤ペーストにおける顔料の重量組成がＰＲ２５４／ＰＲ１７７＝２０／８０であり、緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ３６／ＰＹ１７＝５５／４５、顔料／ポリマー比（重量比）が３８／６２である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．６μｍ、２．５μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１５９】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７５、０．３２０）、緑（０．３１１、０．６１５）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比７８．５％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは２４．１、コントラストは７８０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５０ｎｍ、緑色画素が７５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置の画質は明るくはあったが、特に緑色の色再現性が不足しており印刷物同等の表示とは言えなかった。ＩＴＯの断線等による表示欠陥は見られなかった。
【０１６０】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７５、０．３２０）、緑（０．３１１、０．６１５）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比７８．５％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１６１】
比較例４
赤ペーストにおける顔料の重量組成がＰＲ２５４／ＰＲ１７７＝２０／８０であり、緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ３６／ＰＹ１３８／ＰＹ１３９＝５０／４５／５である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．５μｍ、２．６μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１６２】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．３１７、０．６２１）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比７８．８％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは２１．３、コントラストは８５０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５０ｎｍ、緑色画素が５６ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置の画質は明るくはあったが、特に緑色の色再現性が不足しており印刷物同等の表示とは言えなかった。ＩＴＯの断線等による表示欠陥は見られなかった。
【０１６３】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．３１７、０．６２１）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比７８．８％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１６４】
比較例５
赤ペーストにおける顔料の重量組成がＰＲ２５４／ＰＲ１７７＝２０／８０であり、緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ３６／ＰＹ１３８／ＰＹ１３９＝５０／４５／５である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．５μｍ、４．２μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。ただし緑パターンは膜厚が厚いことが原因でパターンに大きなテーパーがつき、精細なパターン化が困難であった。また緑パターン部エッジ部分には段差が大きいことに起因するＩＴＯの断線が生じていた。
【０１６５】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．３０３、０．６５４）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８５．４％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．２、コントラストは５２０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５０ｎｍ、緑色画素が５６ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は印刷物同等の色鮮やかな表示が可能であったが、ＩＴＯの断線による表示欠陥が見られ、表示装置としては不十分であった。
【０１６６】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．３０３、０．６５４）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８５．４％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１６７】
上記実施例、比較例の結果を表１、表２、表３にまとめた。本発明によればＮＴＳＣ規格比８０％以上で画素膜厚４μｍ以下で、良好な表示が可能であることがわかる。
【０１６８】
【表１】
【０１６９】
【表２】
【０１７０】
【表３】
【０１７１】
【発明の効果】
本発明のカラーフィルター、及びこれを用いた液晶表示装置により、上述のごとく印刷物と同等の色鮮やかさをもち、かつＩＴＯ断線等の欠陥のない優れた表示が可能となる。
【発明の属する技術分野】
本発明は、カラーフィルター、及びそれを用いてなる液晶表示装置に関するものであり、特に色再現範囲の広いカラーフィルター、液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
現在、液晶表示装置は軽量、薄型、低消費電力等の特性を生かし、ノートＰＣ、携帯情報端末、デジタルカメラ等様々な用途で使用されている。液晶表示装置の表示特性（輝度、色再現性、視野角特性など）がより向上したことにより、液晶表示装置の用途は、従来のノートＰＣ用途に加え、デスクトップモニタ用途への展開が進んでいる。さらに、最近ではデスクトップモニタの色再現性をさらに向上させた大型の液晶テレビが開発されており、ＣＲＴの色再現範囲に近い色が再現されつつある。ここで色再現範囲とは、ＸＹＺ表色系色度図における赤、緑、青の各色度座標を結んでなる三角形のＮＴＳＣ（National Television System Committee）規格に対する面積比で表される。
【０００３】
ＣＲＴの色再現範囲はＮＴＳＣ規格比約７２％であり、赤、緑、青、各色のＸＹＺ表色系色度図における色度座標（ｘ、ｙ）がそれぞれ赤（０．６４０，０．３３０）、緑（０．２９０，０．６００）、青（０．１５０，０．０６０）であるＥＢＵ（Ｅｕｒｏｐｅａｎ Ｂｒｏａｄｃａｓｔｉｎｇ Ｕｎｉｏｎ）規格にほぼ等しい。しかしながら、現存するＣＲＴ、あるいは液晶ディスプレイの中でもっとも色再現範囲が広い、ＥＢＵ規格に準じたディスプレイであっても、特に緑領域の色再現が不十分であり、印刷物のような鮮やかな表示をすることは困難であった。
【０００４】
色再現性がＥＢＵ規格よりも広く、良好な規格としては上述のＮＴＳＣ規格があり、赤、緑、青、各色のＸＹＺ表色系色度図における色度座標（ｘ、ｙ）はそれぞれ赤（０．６７０，０．３３０）、緑（０．２１０，０．７１０）、青（０．１４０，０．０８０）である。この座標に近い色度を満足できた場合は、印刷物並の表示が可能となる。
【０００５】
色再現範囲を広げた液晶表示装置を作製するには、カラーフィルターの画素を厚膜化することにより、濃色化すればよい。
【０００６】
しかしながら、従来作製されているようなデスクトップモニタ、あるいは液晶テレビ用途の液晶表示装置、すなわち、ＮＴＳＣ比７２％（ＥＢＵ規格）以下の色再現性が低い液晶表示装置の場合は、カラーフィルターの赤色画素は主顔料としてＰＲ２５４を用い、場合によっては副顔料としてＰＹ１５０あるいはＰＹ１３８等とを組み合わせて調色されることが多く、また緑色画素は、例えば特開平９−２０３８０８号公報のように、主顔料としてＰＧ３６を用い、副顔料としてＰＹ１５０あるいはＰＹ１３８等とを組み合わせて調色されることが多く、また青色画素はＰＢ１５：６単独で調色されることが多く、このような顔料系を用いて色再現性がより広い液晶表示装置、特に色再現性がＮＴＳＣ比８０％以上の液晶表示装置を作製しようとした場合、カラーフィルターの各色画素膜厚が実用範囲を超えて大きくなりすぎるために、カラーフィルター表面の段差が大きくなり、ＩＴＯの断線や液晶配向不良が生じる場合があった。また膜厚が大きい画素はパターン形成が難しく、テーパーが大きくなるために解像度が落ちたり、クラックが生じたりする場合があった。
【０００７】
また、特開平６−１７４９０９号公報には色再現範囲の高いカラーフィルターが記載されているが、膜厚については記載がなく、また顔料の粒径が大きいために輝度、コントラストが極端に低下してしまう問題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来技術の欠点に鑑み創案されたもので、実用的な膜厚でＮＴＳＣ同等の高い色再現性を実現する液晶表示装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、従来技術の課題を解決するために鋭意検討した結果、以下のカラーフィルターを見いだした。
（１） 少なくとも赤、緑、青の３色の画素を有するカラーフィルターにおいて、Ｃ光源を使用して測定したＸＹＺ表色系色度図における赤、緑、青の各色度座標を結んでなる三角形の面積が、ＮＴＳＣ規格比８８．７％以上１０５．１％以下であり、かつ各画素膜厚が１．５μｍ以上、３．５μｍ以下であって、赤色画素の着色成分として、ピグメントレッド１７７および／またはピグメントレッド２５４を含み、緑色画素の着色成分として、ピグメントグリーン７、ピグメントイエロー１７、ピグメントイエロー１５０、ピグメントイエロー１８５から選ばれる少なくとも１つを含み、青色画素の着色成分として、ピグメントブルー１５：６及びピグメントバイオレット２３を含み、かつ赤、緑色画素中に含まれる顔料の平均粒径が１００ｎｍ以下、青色画素中に含まれる顔料の平均粒径が２００ｎｍ以下であることを特徴とするカラーフィルター。
（２） Ｃ光源を使用して測定したＸＹＺ表色系色度図における色度座標（ｘ、ｙ）が、０．６６２≦ｘ≦０．６９０、０．３０６≦ｙ≦０．３３７の各式を満たす赤色画素を有することを特徴とする（１）記載のカラーフィルター。
（３） Ｃ光源を使用して測定したＸＹＺ表色系色度図における色度座標（ｘ、ｙ）が、０．２０１≦ｘ≦０．２８８、０．６４７≦ｙ≦０．６８６の各式を満たす緑色画素を有することを特徴とする（１）、（２）のいずれかに記載のカラーフィルター。
（４） Ｃ光源を使用して測定したＸＹＺ表色系色度図における色度座標（ｘ、ｙ）が、０．１４１≦ｘ≦０．１４５、０．０４５≦ｙ≦０．０６９の各式を満たす青色画素を有することを特徴とする（１）〜（３）のいずれかに記載のカラーフィルター。
（５ ）各画素の樹脂成分としてポリイミド樹脂を含むことを特徴とする（１）〜（４）のいずれかに記載のカラーフィルター。
（６） 請求項１〜５のいずれかに記載のカラーフィルターを使用してなる液晶表示装置。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明のカラーフィルターは、少なくとも赤、緑、青の３色の画素を有し、Ｃ光源を使用して測定した、ＸＹＺ表色系色度図における赤、緑、青の各色度座標を結んでなる三角形の面積（色再現範囲）がＮＴＳＣ規格比８０％以上であることが好ましい。この範囲のカラーフィルターであると、液晶表示装置にしたときに印刷物並の良好な表示品位が得られるからである。そして、より好ましくは８５％以上であり、更に好ましくは９０％以上であり、９５％以上であることが最も好ましい。
【００１１】
印刷物並の良好な表示を得るのに好ましい各色画素の色度範囲（ｘ、ｙ）を下記すると、０．６３５≦ｘ≦０．６９５、０．３００≦ｙ≦０．３５０の各式を満たす赤色画素、０．１９０≦ｘ≦０．３２０、０．５８０≦ｙ≦０．６８７の各式を満たす緑色画素、０．１３０≦ｘ≦０．１６０、０．０４０≦ｙ≦０．１００の各式を満たす青色画素であり、より好ましくは、０．６５５≦ｘ≦０．６９５、０．３００≦ｙ≦０．３４０の各式を満たす赤色画素、０．２００≦ｘ≦０．３１０、０．６００≦ｙ≦０．６８７の各式を満たす緑色画素、０．１３０≦ｘ≦０．１６０、０．０４０≦ｙ≦０．０９０の各式を満たす青色画素であり、更に好ましくは、０．６６５≦ｘ≦０．６９５、０．３００≦ｙ≦０．３３０の各式を満たす赤色画素、０．２００≦ｘ≦０．３００、０．６２５≦ｙ≦０．６８７の各式を満たす緑色画素、０．１３０≦ｘ≦０．１６０、０．０４０≦ｙ≦０．０８０の各式を満たす青色画素であり、最も好ましくは、０．６７５≦ｘ≦０．６９５、０．３００≦ｙ≦０．３３０の各式を満たす赤色画素、０．２００≦ｘ≦０．３００、０．６５０≦ｙ≦０．６８７の各式を満たす緑色画素、０．１３０≦ｘ≦０．１６０、０．０４０≦ｙ≦０．０７０の各式を満たす青色画素である。
【００１２】
各色画素とも、上記の色度範囲より色が薄い領域では、色再現性の高い表示ができなくなるので好ましくない。また上記の色度範囲より色が濃い領域では、画その透過率が低くなり、液晶表示装置の輝度を低下させてしまうので好ましくない。本発明のカラーフィルターにおいて、好ましい輝度の範囲は、Ｃ光源でホワイトのＹ値が好ましくは１０以上、より好ましくは１２以上である。ホワイトのＹ値が１０以下だと明るい表示ができない場合があるので、好ましくない。
【００１３】
上記色特性の画素を得るために種々の顔料を一種類以上用いることができ、色特性を損なわない範囲で、他の顔料を添加しても良い。代表的な顔料の例として、
ピグメントレッド（ＰＲ−）２、３、９、２２、３８、８１、９７、１２２、１２３、１４４、１４６、１４９、１６６、１６８、１６９、１７７、１７９、１８０、１９０、１９２、２０６、２０７、２０９、２１５、２１６、２２４、２４２、２５４、２６６、ピグメントオレンジ（ＰＯ−）５、１３、１７、３１、３６、３８、４０、４２、４３、５１、５５、５９、６１、６４、６５、７１、ピグメントイエロー（ＰＹ−）１２、１３、１４、１７、２０、２４、８３、８６、９３、９４、９５、１０９、１１０、１１７、１２５、１２９、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５３、１５４、１５５、１６６、１７３、１８０、１８５、ピグメントブルー（ＰＢ−）１５（１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６）、１６、１７、２１、２２、６０、６４、ピグメントバイオレット（ＰＶ−）１９、２３、２９、３０、３２、３３、３６、３７、３８、４０、５０、ピグメントグリーン（ＰＧ−）７、１０、３６、３７、３８、４７などが挙げられる。上記顔料は必要に応じて、ロジン処理、酸性基処理、塩基性処理、顔料誘導体処理などの表面処理が施されているものを使用しても良い。
【００１４】
本発明では上記顔料に限定されずに種々の顔料を使用することができるが、色調及び着色力が高く薄膜化が可能であり、ひいては色純度を高くしやすいという点で、赤色画素はＰＲ２５４、ＰＲ１２２、ＰＲ１７７、ＰＲ１７８、ＰＲ１７９の少なくともいずれか１つを含んで調色されるのが好ましく、副顔料としてＰＹ１３９も好ましく使用できる。特に、ＰＲ２５４とＰＲ１７７の両方を含む組み合わせ、またはＰＲ２５４とＰＲ１７９の両方を含む組み合わせ、あるいはＰＲ１７７とＰＹ１３９の両方を含む組み合わせ、あるいはＰＲ１７７とＰＹ１７９の両方を含む組み合わせ、あるいはＰＲ２５４とＰＲ１２２の両方を含む組み合わせ、あるいはＰＲ１７７単独系、ＰＲ１２２単独系は、膜厚４μｍ以下でＮＴＳＣ比８０％以上にしやすいので、より好ましい。
【００１５】
赤色画素として、ＰＲ２５４とＰＲ１７７の両方を組み合わせて調色する場合、全顔料中のＰＲ１７７の重量比率が２０〜９０％、ＰＲ２５４の重量比率が１０〜８０％であることが好ましく、ＰＲ１７７の重量比率が３５〜８５％、ＰＲ２５４の重量比率が１５〜６５％であると、さらに好ましい。
【００１６】
ＰＲ１７９を用いて調色する場合、ＰＲ１７９の重量比率は６０％以内であることが好ましい。また、ＰＲ２５４および／またはＰＲ１７７とＰＹ１３９を組み合わせる場合、ＰＹ１３９の重量比率は好ましくは２５％以内、より好ましくは２０％以内である。
【００１７】
また、ＰＲ２５４とＰＲ１２２の両方を組み合わせて調色する場合、全顔料中のＰＲ１２２の重量比率が１０〜９０％、ＰＲ２５４の重量比率が１０〜９０％であることが好ましく、ＰＲ１２２の重量比率が１０〜５０％、ＰＲ２５４の重量比率が５０〜９０％であると、さらに好ましい。
【００１８】
上記顔料組成比が好ましいのは、赤色として好ましい色であり、かつ、他画素の色純度にもよるが顔料濃度３０％以上にすると膜厚４μｍ以下でＮＴＳＣ比８０％以上になりやすいためである。
【００１９】
緑色画素は主顔料としてＰＧ７を主成分とするのが膜厚４μｍ以下でＮＴＳＣ比８０％以上にしやすいので好ましい。また検討の結果、主顔料としてＰＧ７とＰＧ３６を混合して用いると緑色画素の透過率、コントラスト比が高くなることから、本発明では好ましく行うことができる。ＰＧ７とＰＧ３６を混合して用いる場合、全緑色顔料中のＰＧ３６の重量比率は、好ましくは２〜６５％、より好ましくは５〜５５％以下、更に好ましくは１５〜３５％以下である。全緑色顔料中のＰＧ３６の重量比率が６５％を越える場合は、色再現範囲が低下する場合があるので好ましくない。またＰＧ３６の重量比率が２％未満の場合は透過率、コントラスト比向上効果が小さく、好ましくない。
【００２０】
緑色画素の副顔料としてはＰＹ１２、ＰＹ１３、ＰＹ１７、ＰＹ８３、ＰＹ１０９、ＰＹ１１０、ＰＹ１３８、ＰＹ１３９、ＰＹ１５０、ＰＹ１８５の少なくともいずれか１つを含んで調色されるのが好ましく、特にＰＹ１７、ＰＹ１３８、ＰＹ１３９、ＰＹ１５０、ＰＹ１８５の少なくともいずれか１つを含んで調色されるのが、より好ましい。ただしＰＹ１３８は、他の黄色顔料と併用して用いるのが高色純度領域での薄膜化のためには好ましい。具体的には、ＰＧ７とＰＹ１３９の両方を含む組み合わせ、またはＰＧ７とＰＹ１３８とＰＹ１３９を含む組み合わせ、ＰＧ７とＰＹ１３９とＰＹ１５０を含む組み合わせ、ＰＧ７とＰＹ１３８とＰＹ１８５を含む組み合わせ、ＰＧ７とＰＹ１５０を含む組み合わせが、膜厚４μｍ以下でＮＴＳＣ比８０％以上にしやすいので好ましい。またこれらに加え、上記のように緑色顔料としてＰＧ７とＰＧ３６を混合することも好ましく用いられる。
【００２１】
緑色画素として、全顔料中の緑色顔料の重量比率が４０〜９０％であることが好ましく、４５〜８５％であることがより好ましい。
【００２２】
緑色顔料の添加量が上記を越えて少ないと画素膜厚が大きくなるため好ましくなく、上記を越えて多いと色味が緑色画素としてふさわしくなくなる場合がある。また緑色画素の副顔料としてＰＹ１７を用いて調色する場合、全顔料中のＰＹ１７の重量比率が２０〜６０％であることが好ましく、３０〜６０％であることがより好ましい。ＰＹ１３８を用いて調色する場合、全顔料中のＰＹ１３８の重量比率が２０〜６０％であることが好ましく、３０〜６０％であることがより好ましい。ＰＹ１３９を用いて調色する場合、全顔料中のＰＹ１３９の重量比率が５〜４０％であることが好ましく、５〜３０％であることがより好ましく、５〜２０％であることがさらに好ましい。ＰＹ１５０を用いて調色する場合、全顔料中のＰＹ１５０の重量比率が５〜５０％であることが好ましく、５〜４０％であることがより好ましく、１０〜４０％であることがさらに好ましい。ＰＹ１８５を用いて調色する場合、全顔料中のＰＹ１８５の重量比率が５〜４０％であることが好ましく、５〜３０％であることがより好ましく、５〜２０％であることがさらに好ましい。また、これら黄顔料は２つ以上を組み合わせて使用してもよい。上記顔料組成比が好ましいのは、緑色として好ましい色であり、かつ、他画素の色純度にもよるが顔料濃度３５％以上にすると膜厚４μｍ以下でＮＴＳＣ比８０％以上になりやすく、顔料濃度４０％以上にするとＮＴＳＣ比９０％以上になりやすいためである。
【００２３】
青色画素は主顔料としてＰＢ１５：６、副顔料としてＰＶ２３を含んで調色されるのが膜厚４μｍ以下でＮＴＳＣ比８０％以上にしやすいので、好ましい。
青色画素として、ＰＢ１５：６とＰＶ２３とを組み合わせて調色する場合は、全顔料中のＰＢ１５：６の重量比率が７０〜９０％、ＰＶ２３の重量比率が１０〜３０％であることが好ましく、ＰＢ１５：６の重量比率が７５〜９０％、ＰＶ２３の重量比率が１０〜２５％であることがより好ましく、ＰＢ１５：６の重量比率が７５〜８５％、ＰＶ２３の重量比率が１５〜２５％であることがさらに好まましい。上記顔料組成比が好ましいのは、青色として好ましい色であり、かつ、他画素の色純度にもよるが顔料濃度２０％以上にすると膜厚４μｍ以下でＮＴＳＣ比８０％以上になりやすく、顔料濃度２０％以上にするとＮＴＳＣ比９０％以上になりやすいためである。ＰＶ２３の添加量が上記を越えて少ないと画素膜厚が大きくなるため好ましくなく、上記を越えて多いと色味が青色画素としてふさわしくなくなる場合がある。
【００２４】
本発明のカラーフィルターに用いられる顔料は、高い透過率、コントラスト比を得るために一次粒径が小さい方がよい。具体的な一次粒径の範囲としては、赤、緑色画素に用いる顔料、すなわち赤顔料、緑顔料、黄顔料等は、好ましくは１００ｎｍ以下、より好ましくは７５ｎｍ以下、更に好ましくは６０ｎｍ以下である。また青色画素に用いる顔料、すなわち青、紫顔料等は、好ましくは２００ｎｍ以下、より好ましくは１５０ｎｍ以下、更に好ましくは１００ｎｍ以下である。高い透過率、コントラスト比を得るためには、特にカラーフィルター各色画素塗膜中に含まれる顔料平均粒径が上記範囲であることが好ましく、中でもカラーフィルターの透過率、コントラストに与える影響が大きい緑色画素中の顔料平均粒径が上記範囲であることが好ましい。顔料粒径は、例えば走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて画素断面の観察をすることなどにより測定できる。
【００２５】
本発明のカラーフィルターのコントラストは、好ましくは５００以上、より好ましくは６００以上、更に好ましくは８００以上、最も好ましくは１０００以上であることが好ましい。コントラストが５００未満であると、ディスプレイにした際、カラーフィルターで散乱された光が漏れ出るために、メリハリを欠いた表示となり画質が不十分となる場合がある。
【００２６】
本発明のカラーフィルターにおける各色画素膜厚としては、４μｍ以下であることが好ましい。より好ましくは、３．５μｍ以下、更に好ましくは３μｍ以下、最も好ましくは、２．５μｍ以下である。膜厚が４μｍを越えるとカラーフィルター表面の段差が大きくなり、ＩＴＯの断線や、液晶配向不良が生じる場合がある。また膜厚が４μｍを越える画素はパターン形成が難しく、テーパーが大きくなるために解像度が落ちたり、パターンにかかるストレスが大きくなるためにクラックが生じたりする場合があるので、好ましくない。
【００２７】
上記膜厚は各色画素における着色材と樹脂成分との重量比と相関がある。各色画素における好ましい着色材／樹脂成分比（ｗｔ％）としては、赤色画素においては、好ましくは３０／７０以上、より好ましくは３５／６５以上、更に好ましくは４０／６０以上である。緑色画素においては、好ましくは３５／６５以上、より好ましくは４０／６０以上、更に好ましくは４５／５５以上である。青色画素においては、好ましくは２０／８０以上、より好ましくは２５／７５以上、更に好ましくは３０／７０以上である。樹脂成分の量が少なすぎると、膜厚を小さくできる効果はあるものの、基板との接着性の低下によるパターン剥がれ、あるいは塗膜強度の低下によるクラック等が生じる場合があり、パターン形成が難しくなる。逆に顔料の量が少なすぎると着色度の低下が生じるため、ＮＴＳＣ比８０％以上の色度を得るための膜厚が大きくなり、前述のようにカラーフィルター表面の段差の問題、あるいはパターン形成上の問題が生じる場合がある。
【００２８】
次に、本発明のカラーフィルターの作製に用いるカラーペーストの作成方法の一例を説明する。
【００２９】
本発明に用いるカラーペーストは、着色剤を樹脂中に分散、あるいは溶解させてなる。着色剤を分散または溶解させる方法としては、公知の技術を用いることができ、溶媒中に樹脂と着色剤を混合させ、ボールミル等の分散機中で分散させたり、撹拌装置によって溶解させ、カラーペーストを得る。また顔料の分散を安定化させるために分散剤として顔料の中間体、誘導体、染料の中間体、誘導体、“ソルスパース”（アビシア社製）、“ＥＦＫＡ”（エフカ社製）等の高分子分散剤など公知のものが使用できる。
【００３０】
顔料分散剤として、特に本発明では、顔料骨格にスルホン酸誘導体構造を導入した化合物を用いると、顔料分散性が向上し高い透過率、コントラスト比を得ることができるため好ましい。顔料骨格にスルホン酸誘導体構造を導入した化合物とは、例えば、用いる顔料の分子構造に少なくとも一部が類似した骨格にスルホン酸基、あるいはスルホン酸のアルカリ金属塩、アンモニウム塩、アミン塩を導入した構造、あるいはスルホンアミド構造、スルホン酸エステル構造等を導入した構造を有する化合物である。通常スルホン酸誘導体構造は顔料骨格の芳香環に導入されるが、特に限定されるものではない。また、導入されるスルホン酸誘導体構造の数についても、特に限定されるものではなく、１分子中に１個であっても良いし、２個以上であってもよい。また、導入数や導入位置が同一の単一種の純粋な誘導体であっても良いし、異なるものの混合物であっても良い。
【００３１】
上記のような顔料骨格にスルホン酸誘導体構造を導入した化合物は、例えば次のような方法により合成される。顔料、もしくはその類似化合物を濃硫酸、発煙硫酸、クロロスルホン酸、またはこれらの混合液などに投入してスルホン化反応を行う。反応液を大量の水で希釈、あるいは金属アルカリ水溶液またはアミン水溶液で中和することが好ましく、得られた懸濁液を濾過した後に水系の洗浄液で洗浄し、乾燥する。
【００３２】
上記のような顔料骨格にスルホン酸誘導体構造を導入した分散剤は、色を問わずいずれの顔料にも効果があるが、特に分散効果が高いという点で、フタロシアニン顔料、キノフタロン系顔料、ジケトピロロピロール系顔料、アントラキノン系顔料、キナクリドン系顔料に使用されるのが好ましい。これらの中で、特に限定されるものではないが、ＰＢ１５：６、ＰＧ３６、ＰＹ１３８、ＰＲ１７７、ＰＲ２５４、ＰＲ１２２等が効果があり、これらの構造もしくは類似構造にスルホン酸誘導体構造を導入した化合物を添加して分散すると、分散安定性が良好となり凝集が防げるので、輝度、コントラストが向上する効果がある。
【００３３】
カラーペーストの樹脂としては、特に限定はなく、通常、カラーフィルターに使用している樹脂、すなわちアクリル系、エポキシ系、あるいはポリアミック酸等の樹脂を好ましく用いることができる。使用する樹脂によって、非感光性カーペースト、あるいは感光性カラーペーストとすることができ、カラーフィルター製造プロセスに応じて適宜選択することができる。
【００３４】
以下で、非感光性カラーペーストの代表的な例としてポリアミック酸を、また感光性カラーペーストの代表的な例としてアクリル系樹脂を用いた場合について詳しく説明する。
【００３５】
ポリアミック酸は、テトラカルボン酸二無水物とジアミンを反応させることにより得ることができる。
【００３６】
本発明におけるポリアミック酸の合成には、テトラカルボン酸二無水物として、たとえば、脂肪族系または脂環式系のものを用いることができ、その具体的な例として、１，２，３，４−シクロブタンテトラカルボン酸二無水物、１，２，３，４−シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物、１，２，３，５−シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物、１，２，４，５−ビシクロヘキセンテトラカルボン酸二無水物、１，２，４，５−シクロヘキサンテトラカルボン酸二無水物、１，３，３ａ，４，５，９ｂ−ヘキサヒドロ−５−（テトラヒドロ−２，５−ジオキソ−３−フラニル）−ナフト［１，２−Ｃ］フラン−１，３−ジオンなどが挙げられる。また、芳香族系のものを用いると、耐熱性の良好な膜に変換しうるポリアミック酸を得ることができ、その具体的な例として、３，３´，４，４´−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、ピロメリット酸二無水物、３，４，９，１０−ペリレンテトラカルボン酸二無水物、３，３´，４，４´−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、４，４´−オキシジフタル酸無水物、３，３´，４，４´−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、１，２，５，６−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、３，３”，４，４”−パラターフェニルテトラカルボン酸二無水物、３，３”，４，４”−メタターフェニルテトラカルボン酸二無水物が挙げられる。また、フッ素系のものを用いると、短波長領域での透明性が良好な膜に変換しうるポリアミック酸を得ることができ、その具体的な例として、４，４´−（ヘキサフルオロイソプロピリデン）ジフタル酸無水物などが挙げられる。なお、本発明は、これらに限定されずにテトラカルボン酸二無水物が１種または２種以上用いられる。
【００３７】
また、本発明におけるポリアミック酸の合成には、ジアミンとして、たとえば、脂肪族系または脂環式系のものを用いることができ、その具体的な例として、エチレンジアミン、１，３−ジアミノシクロヘキサン、１，４−ジアミノシクロヘキサン、４，４´−ジアミノ−３，３´−ジメチルジシクロヘキシルメタン、４，４´−ジアミノ−３，３´−ジメチルジシクロヘキシルなどが挙げられる。また、芳香族系のものを用いると、耐熱性の良好な膜に変換しうるポリアミック酸を得ることができ、その具体的な例として、４，４´−ジアミノジフェニルエーテル、３，４´−ジアミノジフェニルエーテル、４，４´−ジアミノジフェニルメタン、３，３´−ジアミノジフェニルメタン、４，４´−ジアミノジフェニルスルホン、３，３´−ジアミノジフェニルスルホン、４，４´−ジアミノジフェニルサルファイド、ｍ−フェニレンジアミン、ｐ−フェニレンジアミン、２，４−ジアミノトルエン、２，５−ジアミノトルエン、２，６−ジアミノトルエン、ベンジジン、３，３´−ジメチルベンジジン、３，３´−ジメトキシベンジジン、ｏ−トリジン、４，４”−ジアミノターフェニル、１，５−ジアミノナフタレン、３，３´−ジメチル−４，４´−ジアミノジフェニルメタン、４，４´−ビス（４−アミノフェノキシ）ビフェニル、２，２−ビス［４−（４−アミノフェノキシ）フェニル］プロパン、ビス［４−（４−アミノフェノキシ）フェニル］エ−テル、ビス［４−（４−アミノフェノキシ）フェニル］スルホン、ビス［４−（３−アミノフェノキシ）フェニル］スルホンなどが挙げられる。また、フッ素系のものを用いると、短波長領域での透明性が良好な膜に変換しうるポリアミック酸を得ることができ、その具体的な例として、２，２−ビス［４−（４−アミノフェノキシ）フェニル］ヘキサフルオロプロパンなどが挙げられる。
【００３８】
また、ジアミンの一部として、シロキサンジアミンを用いると、無機基板との接着性を良好にすることができる。シロキサンジアミンは、通常、全ジアミン中の１〜２０モル％量用いる。シロキサンジアミンの量が少なすぎれば接着性向上効果が発揮されず、多すぎれば耐熱性が低下する。シロキサンジアミンの具体例としては、ビス−３−（アミノプロピル）テトラメチルシロキサンなどが挙げられる。本発明は、これに限定されずにジアミンが１種または２種以上用いられる。
【００３９】
ポリアミック酸の合成は、極性有機溶媒中でテトラカルボン酸二無水物とジアミンを混合して反応させることにより行うのが一般的である。この時、ジアミンとテトラカルボン酸二無水物の混合比により、得られるポリアミック酸の重合度を調節することができる。
【００４０】
このほか、テトラカルボン酸ジクロライドとジアミンを極性有機溶媒中で反応させて、その後、塩酸と溶媒を除去することによってポリアミック酸を得るなど、ポリアミック酸を得るには種々の方法がある。しかし、本発明はその合成法によらずにポリアミック酸に対して適用が可能である。
【００４１】
次に、本発明のカラーペーストに使用するポリアミック酸の構造単位の繰り返し数について述べる。ポリイミド膜の力学的特性は、分子量が大きいほど良好であるため、ポリイミド前駆体であるポリアミック酸の分子量も大きいことが望まれる。一方、ポリイミド前駆体膜を湿式エッチングによりパターン加工を行う場合、ポリアミック酸の分子量が大きすぎると、現像に要する時間が長くなりすぎるという問題がある。したがって、構造単位の繰り返し数の好ましい範囲は１５〜１０００、より好ましくは１８〜４００、さらに好ましくは２０〜１００である。なお、ポリアミック酸の分子量には一般にばらつきがあるため、ここでいう構造単位の繰り返し数の好ましい範囲とは、この範囲の中に全ポリアミック酸の５０モル％以上、好ましくは７０モル％以上、さらに好ましくは９０モル％以上が入っていることを意味する。
【００４２】
感光性カラーペースト用の樹脂の例として、アクリル系樹脂について述べる。アクリル系樹脂としては、感光性を持たせるため、少なくともアクリル系ポリマー、アクリル系多官能モノマーあるいはオリゴマー、光重合開始剤を含有させた構成を有するのが一般的である。
【００４３】
使用できるアクリル系ポリマーとしては、特に限定はないが、不飽和カルボン酸とエチレン性不飽和化合物の共重合体を好ましく用いることができる。不飽和カルボン酸の例としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、ビニル酢酸、あるいは酸無水物などがあげられる。
【００４４】
これらは単独で用いても良いが、他の共重合可能なエチレン性不飽和化合物と組み合わせて用いても良い。共重合可能なエチレン性不飽和化合物としては、具体的には、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸イソプロピル、メタクリル酸ｎープロピル、メタクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｓｅｃ−ブチル、メタクリル酸ｓｅｃ−ブチル、アクリル酸イソ−ブチル、メタクリル酸イソ−ブチル、アクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、メタクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、アクリル酸ｎ−ペンチル、メタクリル酸ｎ−ペンチル、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレートなどの不飽和カルボン酸アルキルエステル、スチレン、ｐ−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、α−メチルスチレンなどの芳香族ビニル化合物、アミノエチルアクリレートなどの不飽和カルボン酸アミノアルキルエステル、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレートなどの不飽和カルボン酸グリシジルエステル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのカルボン酸ビニルエステル、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、α−クロルアクリロニトリルなどのシアン化ビニル化合物、１，３−ブタジエン、イソプレンなどの脂肪族共役ジエン、それぞれ末端にアクリロイル基、あるいはメタクリロイル基を有するポリスチレン、ポリメチルアクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリブチルアクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポリシリコーンなどのマクロモノマーなどがあげられるが、これらに限定されるものではない。
【００４５】
また、側鎖にエチレン性不飽和基を付加したアクリル系ポリマーを用いると、加工の際の感度がよくなるので好ましく用いることができる。エチレン性不飽和基としては、ビニル基、アリル基、アクリル基、メタクリル基のようなものがある。このような側鎖をアクリル系（共）重合体に付加させる方法としては、アクリル系（共）重合体のカルボキシル基や水酸基などを有する場合には、これらにグリシジル基を有するエチレン性不飽和化合物やアクリル酸またはメタクリル酸クロライドを付加反応させる方法が一般的である。その他、イソシアネートを利用してエチレン性不飽和基を有する化合物を付加させることもできる。ここでいうグリシジル基を有するエチレン性不飽和化合物やアクリル酸またはメタクリル酸クロライドとしては、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、α−エチルアクリル酸グリシジル、クロトニルグリシジルエーテル、クロトン酸グリシジルエーテル、イソクロトン酸グリシジルエーテル、アクリル酸クロライド、メタクリル酸クロライドなどがあげられる。
【００４６】
多官能モノマーとしては、例えば、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル（メタ）アクリレート、ポリ（メタ）アクリレートカルバメート、変性ビスフェノールＡエポキシ（メタ）アクリレート、アジピン酸１，６−ヘキサンジオール（メタ）アクリル酸エステル、無水フタル酸プロピレンオキサイド（メタ）アクリル酸エステル、トリメリット酸ジエチレングリコール（メタ）アクリル酸エステル、ロジン変性エポキシジ（メタ）アクリレート、アルキッド変性（メタ）アクリレートのようなオリゴマー、あるいはトリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリアクリルホルマール、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートなどがあげられる。これらは単独または混合して用いることができる。また、次にあげるような単官能モノマーも併用することができ、例えば、エチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、グリシジルメタクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレートなどがあり、これらの２種以上の混合物、あるいはその他の化合物との混合物などが用いられる。これらの多官能及び単官能モノマーやオリゴマーの選択と組み合わせにより、ペーストの感度や加工性の特性をコントロールすることが可能である。特に、硬度を高くするにはアクリレート化合物よりメタクリレート化合物が好ましく、また、感度を上げるためには、官能基が３以上ある化合物が好ましい。また、メラミン類、グアナミン類などもアクリル系モノマーの代わりに好ましく用いることができる。
【００４７】
光重合開始剤としては、特に限定はなく、公知のものが使用でき、例えば、ベンゾフェノン、Ｎ，Ｎ’−テトラエチル−４，４’−ジアミノベンゾフェノン、４−メトキシ−４’−ジメチルアミノベンゾフェノン、２，２−ジエトキシアセトフェノン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、α−ヒドロキシイソブチルフェノン、チオキサントン、２−クロロチオキサントン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−[４−（メチルチオ）フェニル]−２−モルホリノ−１−プロパン、ｔ−ブチルアントラキノン、１−クロロアントラキノン、２，３−ジクロロアントラキノン、３−クロル−２−メチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、１，４−ナフトキノン、９，１０−フェナントラキノン、１，２−ベンゾアントラキノン、１，４−ジメチルアントラキノン、２−フェニルアントラキノン、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール２量体などがあげられる。また、その他のアセトフェノン系化合物、イミダゾール系化合物、ベンゾフェノン系化合物、チオキサントン系化合物、リン系化合物、トリアジン系化合物、あるいはチタネート等の無機系光重合開始剤なども好ましく用いることができる。また、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エステルなどの増感助剤を添加すると、さらに感度を向上させることができ好ましい。また、これらの光重合開始剤は２種類以上を併用して用いることもできる。
【００４８】
光重合開始剤の添加量としては、特に限定はないが、ペースト全固形分に対して、好ましくは１〜３０ｗｔ％、より好ましくは５〜２５ｗｔ％、さらに好ましくは１０〜２０ｗｔ％である。
【００４９】
本発明のカラーぺーストにおいて、塗工性、乾燥性などの観点から、樹脂成分と顔料をあわせた固形分濃度は、２〜３０％、好ましくは３〜２５％、さらに好ましくは５〜２０％の範囲で使用する。
【００５０】
本発明で用いるカラーペーストにおける溶媒としては、使用するポリアミック酸、あるいはアクリル系樹脂を溶解するものを好ましく使用することができる。ポリアミック酸を溶解する溶媒としては、例えばＮ―メチル―２―ピロリドン、Ｎ，Ｎ―ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ―ジメチルホルムアミドなどのアミド系極性溶媒、β―プロピオラクトン、γ―ブチロラクトン、γ―バレロラクトン、δ―バレロラクトン、γ―カプロラクトン、ε―カプロラクトンなどのラクトン類などが挙げられる。また、アクリル系樹脂の場合には、これらに加え、例えばメチルセロソルブ、エチルセロソルブ、メチルカルビトール、エチルカルビトール、プロピレングリコールモノエチルエーテルなどのエチレングリコールあるいはプロピレングリコール誘導体、あるいは、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、アセト酢酸エチル、メチル―３―メトキシプロピオネート、３―メチル―３―メトキシブチルアセテートなどの脂肪族エステル類、あるいは、エタノール、３―メチル―３―メトキシブタノールなどの脂肪族アルコール類、シクロペンタノン、シクロヘキサノンなどのケトン類を用いることも可能である。
【００５１】
従って、本発明に用いるカラーペースト用溶媒としては使用樹脂を溶解する単独あるいは２種類以上の溶媒の混合溶媒を、適宜組み合わせて使用するのが好ましい。この場合は、副溶剤として、使用する樹脂に対する貧溶媒を用いることも可能である。好ましい溶媒としては、特に限定されるわけではないが、例えばＮ−メチルピロリドンとシクロペンタノンの混合溶媒などがあげられ、特にアクリル系樹脂の場合には、シクロペンタノン単独でも好ましく用いることができる。
【００５２】
本発明で用いるカラーぺーストには、塗布性、着色被膜の乾燥性の改良を良好にする目的で、界面活性剤を添加することもできる。界面活性剤の添加量は通常、顔料の０．００１〜１０重量％、好ましくは０．０１〜１重量％である。添加量が少なすぎると塗布性、着色被膜の乾燥性の改良の効果がなく、多すぎると逆に塗膜物性が不良となったりする。界面活性剤の具体例としては、ラウリル硫酸アンモニウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸トリエタノールアミンなどの陰イオン界面活性剤、ステアリルアミンアセテート、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライドなどの陽イオン界面活性剤、ラウリルジメチルアミンオキサイド、ラウリルカルボキシメチルヒドロキシエチルイミダゾリウムベタインなどの両性界面活性剤、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ソルビタンモノステアレートなどの非イオン界面活性剤、ポリジメチルシロキサンなどを主骨格とするシリコーン系界面活性剤などが挙げられる。本発明では、これらに限定されずに、界面活性剤を１種または２種以上用いることができる。界面活性剤以外にも、密着性改良剤、硬化促進剤などを添加することもできる。
【００５３】
本発明のカラーフィルターの製造方法を説明する。
カラーぺーストを基板上に塗布する方法としては、スピンコーター、バーコーター、ブレードコーター、ロールコーター、ダイコーター、スクリーン印刷法などで基板に塗布する方法、基板を溶液中に浸漬する方法、溶液を基板に噴霧するなどの種々の方法を用いることができる。基板としては通常、ソーダガラス、無アルカリガラス、ホウケイ酸ガラス、石英ガラスなどの透明基板や、シリコン、ガリウム−ひ素などの半導体基板などが用いられるが、特にこれらに限定されない。なお、基板上にカラーペーストを塗布する場合、シランカップリング剤、アルミニウムキレート剤、チタニウムキレート剤などの接着助剤で基板表面を処理しておくと、着色被膜と基板の接着力を向上させることができ、必要に応じて行われる。
【００５４】
カラーぺーストを前記のような方法で透明基板上に塗布した後、風乾、加熱乾燥、真空乾燥などにより、カラーペーストの塗膜を形成する。加熱乾燥の場合、オーブン、ホットプレートなどを使用し、５０〜１８０℃の範囲で１分〜３時間行うのが好ましい。次にカラーペーストが非感光の場合カラーペースト塗膜上にフォトレジストを塗布し、フォトレジスト被膜を形成する。感光性カラーペーストの場合フォトレジストは必要ないが、必要に応じて酸素遮断膜を形成しても良い。続いて該被膜上にマスクを置き、露光装置を用いて紫外線を照射する。ついでアルカリ現像液でカラーペースト塗膜のエッチングを行う。フォトレジスト被膜または酸素遮断膜がある場合には、これらの現像またはエッチングも同時に行い、続いてこれらを剥離液により除去する。
【００５５】
本発明に用いられるアルカリ現像液に用いるアルカリ性物質としては特に限定はしないが、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム、アンモニア水等の無機アルカリ類、エチルアミン、ｎ−プロピルアミン等の１級アミン類、ジエチルアミン、ジ−ｎ−プロピルアミン等の２級アミン類、トリエチルアミン、メチルジエチルアミン等の３級アミン類、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド（ＴＭＡＨ）等のテトラアルキルアンモニウムヒドロキシド類、コリン等の４級アンモニウム塩、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン、ジメチルアミノエタノール、ジエチルアミノエタノール等のアルコールアミン類、ピロール、ピペリジン、１，８−ジアザビシクロ[５，４，０]−７−ウンデセン、１，５−ジアザビシクロ[４，３，０]−５−ノナン、モルホリン等の環状アミン類などの有機アルカリ類が挙げられる。
現像条件、塗膜条件にもよるが、無機アルカリ類よりも有機アルカリ類の方が現像時の膜剥がれ等が少ないことが多く好ましい。
【００５６】
有機アルカリ類の中でも、テトラアルキルアンモニウムヒドロキシド類、アルコールアミン類といった水酸基含有有機アミン類は、特にエッチング膜への浸透性に優れるため、より好ましく用いることができる。
具体的には、特に限定はしないが、ジエチルアミノエタノール、ジメチルアミノエタノール、ＴＭＡＨが好ましい。
アルカリ性物質の濃度は０．０１重量％から５０重量％である。好ましくは０．０５重量％から１０重量％、さらに好ましくは０．１から１重量％である。また現像液がアルカリ水溶液の場合、現像液にエタノール、γーブチロラクトン、ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等の水溶性有機溶媒を適宜加えても良い。
【００５７】
得られたカラーペーストの塗膜パターンは、その後、加熱処理することによってパターンニングされたカラーフィルターとなる。加熱処理は通常、空気中、窒素雰囲気中、あるいは、真空中などで、１５０〜３５０℃、好ましくは１８０〜３００℃の温度のもとで、０．５〜５時間、連続的または段階的に行われる。この加熱工程により、ポリイミド前駆体はポリイミドに変換され、感光アクリル樹脂は硬化が進む。
【００５８】
上記のようなパターンニング工程を赤、緑、青などの各色カラーぺーストおよび必要に応じてブラックのカラーぺーストを用いて順次行うと、液晶表示装置用カラーフィルターが作製できる。ここで各色のパターンニング順序は限定されない。
【００５９】
次に、本発明のカラーフィルターを用いて作成した液晶表示装置について説明する。本発明は、ツイステッド・ネマティック（ＴＮ）、スーパー・ツイステッド・ネマティック（ＳＴＮ）、イン・プレーン・スイッチング（ＩＰＳ）、ヴァーティカリー・アライメント（ＶＡ）、オプティカリー・コンベンセンド・ベンド（ＯＣＢ）などのカラーフィルターを使用してカラー化を行う液晶表示モードに適用することができる。本発明のカラーフィルターは色再現範囲が広い分、透過率が低くなるので、適用する液晶表示モードとしては、比較的開口率が高く明るい表示が可能であるという点でＴＮ、またはＶＡモード、広視野角が得られるという点でＩＰＳ、またはＶＡモードが好ましい。明るい表示が可能で、かつ広視野角という点でＶＡモードがより好ましい。
【００６０】
以下に具体例としてＴＮモードの液晶表示装置の製造方法を記載するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００６１】
上記カラーフィルター上に、必要に応じて透明保護膜を形成し、さらにその上にＩＴＯ膜などの透明電極を製膜する。さらにその上に液晶配向のためのラビング処理を施した液晶配向膜を設ける。次に、このカラーフィルター基板と、ＩＴＯ膜などの透明電極が透明基板上に形成された透明電極基板とを、セルギャップ保持のためのスペーサーを介して、対向させて貼りあわせる。なお、透明電極基板上には、透明電極以外に、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）素子や薄膜ダイオード（ＴＦＤ）素子、および走査線、信号線などを設け、ＴＦＴ液晶表示装置や、ＴＦＤ液晶表示装置を作成することができる。次に、シール部に設けられた注入口から液晶を注入した後に、注入口を封止する。つぎに、偏光板を基板の外側に貼りあわせた後にＩＣドライバー等を実装することにより液晶表示装置が完成する。
【００６２】
【実施例】
以下、実施例に基づいて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されない。
【００６３】
なお、実施例における測定方法は以下の通りである。
＜色度＞
カラーフィルターの分光透過率および色座標は、大塚電子（株）製、顕微分光光度計“ＭＣＰＤ−２０００”を用いて測定した。色座標は、２°視野の条件において測定したＣ光源での値である。
＜膜厚＞
東京精密製サーフコム１２００Ａによって測定した。
＜顔料平均粒径＞
日立（株）製走査電子顕微鏡”Ｓ−９００Ｈ”型を使用し、５００００倍でカラーフィルター各画素の断面写真を撮り、顔料粒子４０個が含まれる連続した面積領域内で、含まれる４０個全ての顔料粒子粒径を測長し、その平均値を顔料平均粒径とした。２個以上の顔料粒子が１つに集まったように見える場合でも、判別できる限りそれぞれを別の粒子として計上した。また、粒子形状が楕円や針状等、球形でない場合は、最も長い径（長径）と最も短い径（短径）を測長し、（長径＋短径）／２をその粒子の粒径とした。
＜コントラスト比＞
カラーフィルター基板を偏光子と検光子の間に置き、偏光子と検光子が平行の時の光線透過率（Ｉ1）と、偏光子と検光子が直行したときの光線透過率（Ｉ2）の比（Ｉ1／Ｉ2）を測定することにより測定した。偏光子と検光子には日東電工（株）製偏光フィルム”ＮＰＦ−Ｇ１２２０ＤＵＮ”を使用した。光源には熱陰極管を用いたバックライトユニット、明拓システム製”ＦＬ８Ａ−ＥＸ／７０”を使用した。間にカラーフィルター基板が挿入された２枚の偏光フィルムを透過する光の輝度を、色彩輝度計、トプコン製”ＢＭ−５Ａ”を使用して視野１°の条件で測定し、カラーフィルターのコントラスト比を求めた。
【００６４】
実施例１
Ａ．ポリアミック酸の合成
４、４′−ジアミノジフェニルエーテル ９５．１ｇおよびビス(３−アミノプロピル)テトラメチルジシロキサン ６．２ｇをγ−ブチロラクトン ５２５ｇ、Ｎ−メチル−２−ピロリドン ２２０ｇと共に仕込み、３、３′、４、４′−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物 １４４．１ｇを添加し、７０℃で３時間反応させた後、無水フタル酸 ３．０ｇを添加し、さらに７０℃で２時間反応させ、２５重量％のポリアミック酸溶液（ＰＡＡ−１）を得た。
【００６５】
Ｂ．ポリマー分散剤の合成
４、４′−ジアミノベンズアニリド １６１．３ｇ、３、３′−ジアミノジフェニルスルホン １７６．７ｇ、およびビス(３−アミノプロピル)テトラメチルジシロキサン １８．６ｇをγ−ブチロラクトン ２６６７ｇ、Ｎ−メチル−２−ピロリドン ５２７ｇと共に仕込み、３、３′、４、４′−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物 ４３９．１ｇを添加し、７０℃で３時間反応させた後、無水フタル酸 ２．２ｇを添加し、さらに７０℃で２時間反応させ、２０重量％のポリアミック酸溶液（ＰＤ−１）を得た。
【００６６】
Ｃ．分散液の作成
ピグメントレッドＰＲ２５４ ２．８８ｇ（顔料全体の６０ｗｔ％、ただしうち）、ピグメントレッドＰＲ１７７ １．９２ｇ（４０ｗｔ％）とポリマー分散剤（ＰＤ−１） ２．６７ｇおよびγ−ブチロラクトン ８１．４ｇをガラスビーズ ９０ｇとともに仕込み、ホモジナイザーを用い、７０００ｒｐｍで５時間分散後、ガラスビーズを濾過し、除去した。このようにして顔料ＰＲ２５４とＰＲ１７７からなる分散液６％溶液を得た。
【００６７】
Ｄ．カラーペーストの作成
分散液４４．４５ｇにポリマー溶液（ＰＡＡ−１） １３．３４ｇをγ−ブチロラクトン ２２．８２ｇ、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール １８．８０ｇで希釈した溶液を添加混合し、さらにｂｉｃ ｃｈｅｍｉｅ社製界面活性剤“ＢＹＫ３６１”を固形分全体の１０００ｐｐｍになるよう添加し、赤ペーストを得た。このペーストの顔料／ポリマー比（重量比）は４０／６０である。また、赤ペーストと同様にして、顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１７＝６５／３５、顔料／ポリマー比（重量比）＝４６／５４である緑ペースト、ＰＢ１５：６／ＰＶ２３＝８０／２０、顔料／ポリマー比（重量比）＝２８／７２である青ペーストを作製した。
【００６８】
Ｅ．着色塗膜の作成
まず、カーボンブラックをポリアミック酸樹脂中に分散させてなる黒カラーペーストを塗布し、１２０℃で２０分乾燥し、この上にポジ型フォトレジスト（東京応化（株）製“ＯＦＰＲ−８００”）を塗布し、９０℃で１０分乾燥した。キヤノン（株）製紫外線露光機“ＰＬＡ−５０１Ｆ”を用い、クロム製のフォトマスクを介して６０ｍＪ/ｃｍ2（３６５ｎｍの紫外線強度）露光した。露光後、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイドの２．２５％の水溶液からなる現像液に浸漬し、フォトレジストの現像、ポリイミド前駆体の着色塗膜のエッチングを同時に行った。エッチング後不要となったフォトレジスト層をアセトンで剥離した。さらにポリイミド前駆体の着色塗膜を２４０℃で３０分熱処理し、ポリイミドに転換した。以上によりブラックマトリクスパターンを形成させた。次にスピンナーで作製した緑ペーストを塗布し、上記ブラックマトリクスパターンと同様にエッチング、熱処理することより緑パターンを形成した。続いて同様に赤ペースト、青ペーストを塗布し、エッチング、熱処理することで赤パターン、青パターンを形成させ、カラーフィルターを得た。赤、緑、青パターンの膜厚はいずれも３．５μｍであった。更に得られたカラーフィルター上にＪＳＲ（株）製オーバーコート剤“オプトマー”（ＳＳ６９１７＋ＳＳ０９１７）を１μｍ製膜し、さらにその上にＩＴＯ膜を膜厚０．１４μｍとなるようにスパッタリングした。
【００６９】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７５、０．３１６）、緑（０．２０１、０．６８２）、青（０．１４５、０．０４５）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比１０１．９％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１３．７、コントラストは５５０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が７０ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
【００７０】
別途、無アルカリガラス上にＴＦＴ素子、画素電極等を形成した基板を対向基板として用意し、前記のカラーペースト塗布した基板（着色層基板）と対向基板とに配向膜を印刷しラビングして配向させた。これら２つの基板の一方にマイクロロッドを練り込んだシール剤を印刷し、５μｍの厚さのビーズスペーサーを散布した後、２つの基板を貼り合わせた。次に、４Ｖ駆動対応のＴＮ液晶（屈折率異方性Δｎ〜０．１）を注入して液晶注入口を封口剤で塞いだ。液晶を注入した液晶セルを、直交した偏光フィルムで挟み、評価用の液晶セルを作製した。該液晶セルにＩＣドライバー等を実装することにより、液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置の画質は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【００７１】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７５、０．３１６）、緑（０．２０１、０．６８２）、青（０．１４５、０．０４５）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比１０１．９％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【００７２】
実施例２
緑ペースト顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１７＝５０／５０である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製し、続いてカラーフィルターを作製した。
【００７３】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７５、０．３１６）、緑（０．２２６、０．６８６）、青（０．１４５、０．０４５）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比１００．４％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１４．６、コントラストは５５０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が８０ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【００７４】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７５、０．３１６）、緑（０．２２６、０．６８６）、青（０．１４５、０．０４５）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比１００．４％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【００７５】
実施例３
赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．６μｍ、２．５μｍ、２．０μｍであること以外は、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【００７６】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７０、０．３２０）、緑（０．２１９、０．６５５）、青（０．１４１、０．０６４）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９２．５％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．４、コントラストは７５０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が７０ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【００７７】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７０、０．３２０）、緑（０．２１９、０．６５５）、青（０．１４１、０．０６４）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９２．５％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【００７８】
実施例４
緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１５０＝４５／５５、顔料／ポリマー比（重量比）が５０／５０である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．６μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【００７９】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２４９、０．６５６）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．０％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１８．４、コントラストは９５０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が５５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【００８０】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２４９、０．６５６）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．０％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【００８１】
実施例５
緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１３９＝７５／２５、顔料／ポリマー比（重量比）が５０／５０である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．５μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【００８２】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２８８、０．６８６）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９３．１％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１２．０、コントラストは７００であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が６５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【００８３】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２８８、０．６８６）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９３．１％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【００８４】
実施例６
緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１８５＝７０／３０、顔料／ポリマー比（重量比）が５０／５０である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．５μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２３６、０．６８７）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９７．５％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１３．４、コントラストは５２０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が９０ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
【００８５】
このようにしてこのカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【００８６】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２３６、０．６８７）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９７．５％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【００８７】
実施例７
赤ペーストにおける顔料の重量組成がＰＲ２５４／ＰＲ１７７＝２０／８０であり、緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１７＝５５／４５、顔料／ポリマー比（重量比）が３８／６２である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．６μｍ、２．５μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【００８８】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７５、０．３２０）、緑（０．２５０、０．６４７）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８８．７％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは２０．０、コントラストは７５０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５０ｎｍ、緑色画素が７４ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置の画質は印刷物に近く、色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【００８９】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７５、０．３２０）、緑（０．２５０、０．６４７）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８８．７％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【００９０】
実施例８
赤ペーストにおける顔料の重量組成がＰＲ２５４／ＰＲ１７７＝２０／８０、顔料／ポリマー比（重量比）が４２／５８であり、緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１３８／ＰＹ１８５＝５０／３５／１５、顔料／ポリマー比（重量比）が５０／５０である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．６μｍ、２．５μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【００９１】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７５、０．３２０）、緑（０．２５３、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．０％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．８、コントラストは５５０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５０ｎｍ、緑色画素が７８ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
【００９２】
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置の画質は印刷物に近く、色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【００９３】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７５、０．３２０）、緑（０．２５３、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．０％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【００９４】
実施例９
緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１３８／ＰＹ１３９＝５０／４５／５、顔料／ポリマー比（重量比）が５０／５０である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．６μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【００９５】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５５、０．６５４）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．３％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．２、コントラストは８５０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が５５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置の画質は印刷物に近く、色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【００９６】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５５、０．６５４）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．３％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【００９７】
実施例１０
赤ペーストにおける顔料の重量組成がＰＲ１７７／ＰＹ１３９＝８０／２０であり、緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１３８／ＰＹ１３９＝５０／４５／５、顔料／ポリマー比（重量比）が５０／５０である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．４μｍ、２．６μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【００９８】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５５、０．６５４）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．３％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．０、コントラストは８００であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が６５ｎｍ、緑色画素が５５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置の画質は印刷物に近く、色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【００９９】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５５、０．６５４）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．３％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１００】
実施例１１
赤ペーストにおける顔料の重量組成がＰＲ２５４／ＰＲ１３９＝８０／２０、青ペーストの顔料／ポリマー比（重量比）が２５／７５である以外は、実施例５と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．６μｍ、２．５μｍ、１．７μｍになるよう塗布し、実施例５と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１０１】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６６２、０．３３７）、緑（０．２８８、０．６８６）、青（０．１４２、０．０６２）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．９％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１３．２、コントラストは６８０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が６５ｎｍ、緑色画素が６５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例５と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１０２】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６６２、０．３３７）、緑（０．２８８、０．６８６）、青（０．１４２、０．０６２）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．９％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１０３】
実施例１２
緑ペーストにおける顔料の重量組成が、ＰＧ７／ＰＹ１３９／ＰＹ１５０＝６５／１０／２５である以外は、実施例１１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．６μｍ、２．５μｍ、１．７μｍになるよう塗布し、実施例１１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１０４】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６６２、０．３３７）、緑（０．２６５、０．６７９）、青（０．１４２、０．０６２）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．７％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１５．４、コントラストは７４０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が６５ｎｍ、緑色画素が６０ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例５と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１０５】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６６２、０．３３７）、緑（０．２６５、０．６７９）、青（０．１４２、０．０６２）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．７％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１０６】
実施例１３
Ｅ．アクリルポリマー使用顔料分散液の作成
ピグメントレッドＰＲ２５４ ５．４ｇ（顔料全体の６０ｗｔ％）、ピグメントレッドＰＲ１７７ ３．６ｇ（４０ｗｔ％）と分散剤としてエフカ製”ＥＦＫＡ”４７（３５％溶液） ５．１４ｇ、アクリルポリマーとして、ダイセル化学製”サイクロマー”ＡＣＡ２５０（４５％溶液） ４．０ｇおよびプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート ７１．８６ｇをガラスビーズ ９０ｇとともに仕込み、ホモジナイザーを用い、７０００ｒｐｍで５時間分散後、ガラスビーズを濾過し、除去した。このようにして顔料ＰＲ２５４とＰＲ１７７からなる分散液１４％溶液を得た。
【０１０７】
Ｆ．感光アクリルカラーペーストの作成
分散液６０ｇに、ダイセル化学製アクリルポリマー”サイクロマー”ＡＣＡ２５０（４５％溶液） ６．６７ｇ、日本化薬製多官能モノマー”カヤラッド”ＤＰＨＡ １．８ｇ、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ製光開始剤”イルガキュア”３６９ １．８ｇをプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート ２９．７４ｇで希釈した溶液、計４０ｇを添加混合し、さらにｂｉｃ ｃｈｅｍｉｅ社製界面活性剤“ＢＹＫ３６１”を固形分全体の１０００ｐｐｍになるよう添加し、赤ペーストを得た。このペーストの顔料／ポリマー比（重量比）は４０／６０である。また、赤ペーストと同様にして、顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１７＝６５／３５、顔料／ポリマー比（重量比）＝４６／５４である緑ペースト、ＰＢ１５：６／ＰＶ２３＝８０／２０、顔料／ポリマー比（重量比）＝２８／７２である青ペーストを作製した。
【０１０８】
Ｇ．着色塗膜の作成と評価
まず、実施例１と同様にして黒カラーペーストを塗布し、ブラックマトリクスを形成した。次にその上にスピンナーで上記赤ペーストを塗布し、その後８０℃で１５分加熱処理することにより、赤ペースト塗膜を得た。さらにネガマスクを介し所定領域を露光し、０．２％ジエチルアミノエタノール水溶液に、非イオン界面活性剤として“エマルゲン”Ａ−６０（ＨＬＢ１２．８、ポリオキシエチレン誘導体））（花王（株）製）を現像液総量に対して０．１％添加したアルカリ現像液で９０秒間揺動しながら浸漬を行い現像し、続いて純水洗浄することにより、パターンニング基板を得た。得られたパターンニング基板を熱風オーブン中２００℃で３０分保持することにより、アクリル系樹脂の硬化を行い、着色パターンを得た。続いて同様に、緑、青ペーストも塗布、パターン形成し、カラーフィルターを得た。赤、緑、青パターンの膜厚はいずれも３．５μｍであった。更に得られたカラーフィルター上にＪＳＲ（株）製オーバーコート剤“オプトマー”（ＳＳ６９１７＋ＳＳ０９１７）を１μｍ製膜し、さらにその上にＩＴＯ膜を膜厚０．１４μｍとなるようにスパッタリングした。
【０１０９】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７５、０．３１６）、緑（０．２０１、０．６８２）、青（０．１４５、０．０４５）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比１０１．９％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１３．７、コントラストは５５０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が７０ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
【０１１０】
別途、無アルカリガラス上にＴＦＴ素子、画素電極等を形成した基板を対向基板として用意し、前記のカラーペースト塗布した基板（着色層基板）と対向基板とに配向膜を印刷しラビングして配向させた。これら２つの基板の一方にマイクロロッドを練り込んだシール剤を印刷し、５μｍの厚さのビーズスペーサーを散布した後、２つの基板を貼り合わせた。次に、４Ｖ駆動対応のＴＮ液晶（屈折率異方性Δｎ〜０．１）を注入して液晶注入口を封口剤で塞いだ。液晶を注入した液晶セルを、直交した偏光フィルムで挟み、評価用の液晶セルを作製した。該液晶セルにＩＣドライバー等を実装することにより、液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置の画質は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１１１】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７５、０．３１６）、緑（０．２０１、０．６８２）、青（０．１４５、０．０４５）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比１０１．９％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１１２】
実施例１４
赤ペーストにおける顔料の重量組成が、ＰＲ２５４／ＰＲ１２２＝７０／３０である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ３．５μｍ、３．５μｍ、３．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１１３】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７５、０．３２１）、緑（０．２０１、０．６８２）、青（０．１４５、０．０４５）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比１０１．８％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１３．５、コントラストは５１０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が７７ｎｍ、緑色画素が７０ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１１４】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７５、０．３２１）、緑（０．２０１、０．６８２）、青（０．１４５、０．０４５）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比１０１．８％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１１５】
実施例１５
赤ペーストにおける顔料の重量組成が、ＰＲ２５４／ＰＲ１２２＝７０／３０である以外は、実施例５と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．７μｍ、２．５μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１１６】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６６６、０．３２３）、緑（０．２８８、０．６８６）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．４％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１２．６、コントラストは８００であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が７７ｎｍ、緑色画素が６５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１１７】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６６６、０．３２３）、緑（０．２８８、０．６８６）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．４％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１１８】
実施例１６
赤ペーストにおける顔料の重量組成が、ＰＲ１７７＝１００である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ３．５μｍ、３．５μｍ、３．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１１９】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６９０、０．３０６）、緑（０．２０１、０．６８２）、青（０．１４５、０．０４５）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比１０５．１％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１２．５、コントラストは６００であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５０ｎｍ、緑色画素が７０ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１２０】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６９０、０．３０６）、緑（０．２０１、０．６８２）、青（０．１４５、０．０４５）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比１０５．１％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１２１】
実施例１７
赤ペーストにおける顔料の重量組成が、ＰＲ１７７＝１００である以外は、実施例５と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．７μｍ、２．５μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１２２】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７８、０．３０６）、緑（０．２８８、０．６８６）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９３．５％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１１．５、コントラストは９５０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５０ｎｍ、緑色画素が６５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１２３】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７８、０．３０６）、緑（０．２８８、０．６８６）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９３．５％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１２４】
実施例１８
緑ペーストにおける顔料の重量組成が、ＰＧ７／ＰＧ３６／ＰＹ１５０＝４０／５／５５である以外は、実施例４と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．７μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１２５】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５３、０．６５６）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．０％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１８．７、コントラストは１０５０であり、実施例４より輝度、コントラストが高くなった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が５５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１２６】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５３、０．６５６）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．０％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１２７】
実施例１９
緑ペーストにおける顔料の重量組成が、ＰＧ７／ＰＧ３６／ＰＹ１３８／ＰＹ１３９＝４０／１５／４０／５である以外は、実施例９と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．７μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１２８】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．５、コントラストは９５０であり、実施例９より輝度、コントラストが高くなった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が５５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１２９】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１３０】
実施例２０
赤ペーストに用いているＰＲ１７７、ＰＲ２５４、及び青ペーストに用いているＰＢ１５：６に粒径の大きなタイプのものを用いた以外は、実施例１９と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．７μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１３１】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．４、コントラストは９００であり、実用範囲ではあるが実施例１９より輝度、コントラストが低くなった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が１１０ｎｍ、緑色画素が５５ｎｍ、青色画素が１１０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１３２】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１３３】
実施例２１
緑ペーストに用いているＰＧ３６に粒径の大きなタイプのものを用いた以外は、実施例１９と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．７μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１３４】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．２、コントラストは７５０であり、実用範囲ではあるが実施例１９より輝度、コントラストが低くなった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が８０ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１３５】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１３６】
実施例２２
赤ペーストに用いているＰＲ１７７、ＰＲ２５４、緑ペーストに用いているＰＧ３６、青ペーストに用いているＰＢ１５：６に粒径の大きなタイプのものを用いた以外は、実施例１９と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．７μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１３７】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１６．９、コントラストは５１０であり、実用範囲ではあるが実施例１９より輝度、コントラストが大幅に低くなった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が１１０ｎｍ、緑色画素が１０５ｎｍ、青色画素が１１０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１３８】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１３９】
実施例２３
顔料誘導体構造を持つ分散剤として、ＰＧ３６スルホン酸誘導体、ＰＢ１５：６スルホン酸誘導体を、それぞれ各顔料全量の３ｗｔ％を置き換える形で添加した以外は、実施例１９と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。
【０１４０】
顔料構造にスルホン酸誘導体構造を導入した化合物は以下のようにして作製した。すなわち、顔料６ｇを攪拌しながら１５℃の発煙硫酸（２５％ＳＯ3 ）７８ｇ中に投入した。３時間攪拌した後、氷１５０ｇ上に加えた。３０分間放置後、生じた懸濁液を濾過し、得られた生成物を３０mlの水で水洗した。水２００ml中へ前記生成物を投入し、アンモニア水溶液で中和（ｐＨが７になるまでアンモニア水溶液を添加）した。塩化アンモニウム４５ｇを添加して８０℃で３０分間攪拌し、析出した沈殿物を６０℃で濾過した。得られたウェット結晶を水で洗浄した後、８０℃で乾燥し、１０ｇの顔料スルホン酸誘導体を得た。
【０１４１】
続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．７μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１４２】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．７、コントラストは１０５０であり、実施例１９より輝度、コントラストが向上した。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が５５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１４３】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１４４】
実施例２４
顔料誘導体構造を持つ分散剤として、ＰＧ３６スルホン酸誘導体、ＰＢ１５：６スルホン酸誘導体に加えて更に、実施例２３と同様にして作製したＰＲ１７７スルホン酸誘導体、ＰＲ２５４スルホン酸誘導体を、それぞれ各顔料全量の３ｗｔ％を置き換える形で添加した以外は、実施例２３と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。
【０１４５】
続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．７μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１４６】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．８、コントラストは１１００であり、実施例２３より輝度、コントラストが向上した。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が５５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１４７】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１４８】
実施例２５
顔料誘導体構造を持つ分散剤として、ＰＧ３６スルホン酸誘導体、ＰＢ１５：６スルホン酸誘導体、ＰＲ１７７スルホン酸誘導体、ＰＲ２５４スルホン酸誘導体に加えて更に、実施例２３と同様にして作製したＰＹ１３８スルホン酸誘導体を、それぞれ各顔料全量の３ｗｔ％を置き換える形で添加した以外は、実施例２４と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。
【０１４９】
続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．８μｍ、２．７μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１５０】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．９、コントラストは１１７０であり、実施例２４より輝度、コントラストが向上した。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５５ｎｍ、緑色画素が５５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は、印刷物に近い色鮮やかな表示が可能であり、ＩＴＯの断線等による表示欠陥も見られなかった。
【０１５１】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．２５９、０．６５５）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８９．１％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１５２】
比較例１
赤ペーストにおける顔料の重量組成がＰＲ２５４／ＰＲ１７７＝２０／８０であり、緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１３８＝３０／７０、顔料／ポリマー比（重量比）が５２／４８である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．６μｍ、１．６μｍ、１．７μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１５３】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７５、０．３２０）、緑（０．２８８、０．５８７）、青（０．１４２、０．０６２）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比７６．５％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは２５．０、コントラストは１１００であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５０ｎｍ、緑色画素が６５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置の画質は明るくはあったが、特に緑色の色再現性が不足しており印刷物同等の表示とは言えなかった。ＩＴＯの断線等による表示欠陥は見られなかった。
【０１５４】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７５、０．３２０）、緑（０．２８８、０．５８７）、青（０．１４２、０．０６２）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比７６．５％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１５５】
比較例２
赤ペーストにおける顔料の重量組成がＰＲ２５４／ＰＲ１７７＝２０／８０であり、緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ７／ＰＹ１３８＝２０／８０、顔料／ポリマー比（重量比）が５２／４８である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．６μｍ、５．０μｍ、１．７μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。ただし緑パターンは膜厚が厚いことが原因でパターンに大きなテーパーがつき、精細なパターン化が困難であった。また緑パターン部エッジ部分には段差が大きいことに起因するＩＴＯの断線が生じていた。
【０１５６】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７５、０．３２０）、緑（０．２５７、０．６５４）、青（０．１４２、０．０６２）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．３％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１８．２、コントラストは４２０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５０ｎｍ、緑色画素が６０ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は印刷物同等の色鮮やかな表示が可能であったが、ＩＴＯの断線による表示欠陥が見られ、表示装置としては不十分であった。
【０１５７】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７５、０．３２０）、緑（０．２５７、０．６５４）、青（０．１４２、０．０６２）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比９０．３％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１５８】
比較例３
赤ペーストにおける顔料の重量組成がＰＲ２５４／ＰＲ１７７＝２０／８０であり、緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ３６／ＰＹ１７＝５５／４５、顔料／ポリマー比（重量比）が３８／６２である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．６μｍ、２．５μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１５９】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７５、０．３２０）、緑（０．３１１、０．６１５）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比７８．５％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは２４．１、コントラストは７８０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５０ｎｍ、緑色画素が７５ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置の画質は明るくはあったが、特に緑色の色再現性が不足しており印刷物同等の表示とは言えなかった。ＩＴＯの断線等による表示欠陥は見られなかった。
【０１６０】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７５、０．３２０）、緑（０．３１１、０．６１５）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比７８．５％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１６１】
比較例４
赤ペーストにおける顔料の重量組成がＰＲ２５４／ＰＲ１７７＝２０／８０であり、緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ３６／ＰＹ１３８／ＰＹ１３９＝５０／４５／５である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．５μｍ、２．６μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。
【０１６２】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．３１７、０．６２１）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比７８．８％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは２１．３、コントラストは８５０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５０ｎｍ、緑色画素が５６ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置の画質は明るくはあったが、特に緑色の色再現性が不足しており印刷物同等の表示とは言えなかった。ＩＴＯの断線等による表示欠陥は見られなかった。
【０１６３】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．３１７、０．６２１）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比７８．８％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１６４】
比較例５
赤ペーストにおける顔料の重量組成がＰＲ２５４／ＰＲ１７７＝２０／８０であり、緑ペーストにおける顔料の重量組成がＰＧ３６／ＰＹ１３８／ＰＹ１３９＝５０／４５／５である以外は、実施例１と同様にして赤、緑、青ペーストを作製した。続いて赤、緑、青パターンの膜厚がそれぞれ２．５μｍ、４．２μｍ、１．５μｍになるよう塗布し、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。ただし緑パターンは膜厚が厚いことが原因でパターンに大きなテーパーがつき、精細なパターン化が困難であった。また緑パターン部エッジ部分には段差が大きいことに起因するＩＴＯの断線が生じていた。
【０１６５】
このようにして得られたカラーフィルターのＣ光源を通したときの色度（ｘ、ｙ）は、それぞれ赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．３０３、０．６５４）、青（０．１４３、０．０６９）であり、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８５．４％であった。また、そのときのカラーフィルターの輝度Ｙは１７．２、コントラストは５２０であった。得られたカラーフィルターの断面ＳＥＭ写真から測長した各色画素顔料平均粒径は、赤色画素が５０ｎｍ、緑色画素が５６ｎｍ、青色画素が９０ｎｍであった。
このカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして液晶表示装置を完成させた。得られた液晶表示装置は印刷物同等の色鮮やかな表示が可能であったが、ＩＴＯの断線による表示欠陥が見られ、表示装置としては不十分であった。
【０１６６】
なお、得られた表示装置を分解して配向膜付きのカラーフィルターを取り出し、これについて、上記と同様にＣ光源を通したときの色度を測定したところ、赤（０．６７３、０．３２０）、緑（０．３０３、０．６５４）、青（０．１４３、０．０６９）、色再現範囲はＮＴＳＣ規格対比８５．４％と、上記と同じ結果となった。また、輝度、コントラスト、顔料粒径も上記と同じ結果となった。
【０１６７】
上記実施例、比較例の結果を表１、表２、表３にまとめた。本発明によればＮＴＳＣ規格比８０％以上で画素膜厚４μｍ以下で、良好な表示が可能であることがわかる。
【０１６８】
【表１】
【表２】
【表３】
【発明の効果】
本発明のカラーフィルター、及びこれを用いた液晶表示装置により、上述のごとく印刷物と同等の色鮮やかさをもち、かつＩＴＯ断線等の欠陥のない優れた表示が可能となる。
Claims (6)
- 少なくとも赤、緑、青の３色の画素を有するカラーフィルターにおいて、Ｃ光源を使用して測定したＸＹＺ表色系色度図における赤、緑、青の各色度座標を結んでなる三角形の面積が、ＮＴＳＣ規格比８８．７％以上１０５．１％以下であり、かつ各画素膜厚が１．５μｍ以上、３．５μｍ以下であって、赤色画素の着色成分として、ピグメントレッド１７７および／またはピグメントレッド２５４を含み、緑色画素の着色成分として、ピグメントグリーン７、ピグメントイエロー１７、ピグメントイエロー１５０、ピグメントイエロー１８５から選ばれる少なくとも１つを含み、青色画素の着色成分として、ピグメントブルー１５：６及びピグメントバイオレット２３を含み、かつ赤、緑色画素中に含まれる顔料の平均粒径が１００ｎｍ以下、青色画素中に含まれる顔料の平均粒径が２００ｎｍ以下であることを特徴とするカラーフィルター。
- Ｃ光源を使用して測定したＸＹＺ表色系色度図における色度座標（ｘ、ｙ）が、０．６６２≦ｘ≦０．６９０、０．３０６≦ｙ≦０．３３７の各式を満たす赤色画素を有することを特徴とする請求項１記載のカラーフィルター。
- Ｃ光源を使用して測定したＸＹＺ表色系色度図における色度座標（ｘ、ｙ）が、０．２０１≦ｘ≦０．２８８、０．６４７≦ｙ≦０．６８６の各式を満たす緑色画素を有することを特徴とする請求項１、２のいずれかに記載のカラーフィルター。
- Ｃ光源を使用して測定したＸＹＺ表色系色度図における色度座標（ｘ、ｙ）が、０．１４１≦ｘ≦０．１４５、０．０４５≦ｙ≦０．０６９の各式を満たす青色画素を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のカラーフィルター。
- 各画素の樹脂成分としてポリイミド樹脂を含むことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のカラーフィルター。
- 請求項１〜５のいずれかに記載のカラーフィルターを使用してなる液晶表示装置。
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