JP4243566B2 - プラスチックの回収・再利用方法 - Google Patents
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Description
CnH2n+1OH (6)
で表される脂肪族飽和アルコールを用いることができるものであり、式6において炭素数n≧4のアルコールが好ましく、沸点が100℃〜200℃のものが好ましい。高沸点の炭素数n≧4のアルコールを用いることによって、スチレン−フマル酸樹脂とエポキシ化合物とをアルコール存在下で反応させる際に、加熱を行なって反応を効率高く行なうことが可能になるものである。このような炭素数n≧4のアルコールとしては、例えば、ブタノール、ペンタノール等を例示することができる。nの上限は特に設定されないが、一般的にはnは7以下である。そして、スチレン−フマル酸樹脂とエポキシ化合物をそれぞれアルコールに溶解し、70〜130℃の温度で1〜8時間反応させることによって、スチレン−フマル酸樹脂のフマル酸構造部にエポキシ化合物を付加反応させて不飽和基を導入した変性スチレン−フマル酸樹脂を得ることができるものである。スチレン−フマル酸樹脂とエポキシ化合物の配合量は、スチレン−フマル酸樹脂100質量部に対してエポキシ化合物5〜30質量部の範囲が好ましく、アルコールの配合量は、スチレン−フマル酸樹脂100質量部に対して10〜40質量部の範囲が好ましい。
分解して回収する不飽和ポリエステル樹脂として、グリコールとしてプロピレングリコール、不飽和二塩基酸として無水マレイン酸を用い、これらを等モル量で縮重合させて合成した重量平均分子量4000〜5000の不飽和ポリステルのワニス(溶媒なし)に、スチレンと、ラジカル開始剤としてメチルエチルケトンパーオキサイドと、無機充填剤として炭酸カルシウムを、不飽和ポリエステル1に対して1:0.02:2の質量比で配合し、これを硬化させて得られたものを用いた。
次に、上記の重量平均分子量4000〜5000の不飽和ポリエステルのワニスと、スチレンと、ラジカル開始剤としてメチルエチルケトンパーオキサイドと、無機充填剤として炭酸カルシウムを、不飽和ポリエステル1に対して1:0.02:2の質量比で配合し、さらに組成物全量に対して20質量%になるように変性スチレン−フマル酸樹脂を配合し、混合することによって不飽和ポリエステル樹脂組成物を調製した。
実施例1と同様にして、不飽和ポリエステル樹脂の硬化物を亜臨界水で分解反応してスチレン−フマル酸樹脂を回収した。そしてこのスチレン−フマル酸樹脂を変性せずに用い、実施例1と同様にして不飽和ポリエステル樹脂組成物を調製した。
Claims (5)
- 不飽和ポリエステル樹脂硬化物を亜臨界水で分解することによって生成されるスチレン−フマル酸樹脂を回収し、このスチレン−フマル酸樹脂のフマル酸のカルボキシル基に不飽和結合を有するエポキシ化合物を反応させて不飽和結合を導入することによって変性スチレン−フマル酸樹脂を調製すると共に、この変性スチレン−フマル酸樹脂と、スチレンと、不飽和ポリエステルと、ラジカル開始剤を配合することによって不飽和ポリエステル樹脂組成物を製造し、この不飽和ポリエステル樹脂組成物を成形することを特徴とするプラスチックの回収・再利用方法。
- アルコールの存在下でスチレン−フマル酸樹脂のフマル酸のカルボキシル基に不飽和結合を有するエポキシ化合物を反応させることによって、変性スチレン−フマル酸樹脂を調製することを特徴とする請求項1に記載のプラスチックの回収・再利用方法。
- アルコールが炭素数4以上のアルコールであることを特徴とする請求項2に記載のプラスチックの回収・再利用方法。
- スチレン−フマル酸樹脂に反応させる不飽和結合を有するエポキシ化合物の量を、エポキシ化合物のエポキシ基がスチレン−フマル酸樹脂中のカルボキシル基の1/10当量〜1/2当量の範囲になるように設定することを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のプラスチックの回収・再利用方法。
- 変性スチレン−フマル酸樹脂を、不飽和ポリエステル樹脂組成物中10〜30質量%配合することを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載のプラスチックの回収・再利用方法。
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