JP4229462B2 - ウェザーストリップの製造方法 - Google Patents
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Description
図1及び図2に示すように、車体パネル11のバックドア開口縁に沿って装着されるウェザーストリップ12は、1本又は複数本の長尺な加硫済みゴム製のウェザーストリップ素材13の端末同士を接合シート材14(図2参照)で接合して環状又はリング状に構成されている。
図3に示すように、ウェザーストリップ12の製造装置26には、ウェザーストリップ素材13の端末を保持するための一対の保持型27が、ガイドレール28に沿って互いに接近及び離間する方向にスライド移動可能に対向して配置されている。各保持型27(下型32)は、それぞれエアシリンダ29のシリンダロッド30に連結され、このエアシリンダ29によって両保持型27(下型32)が互いに接近移動(接近する方向にスライド移動)又は離間移動(離間する方向にスライド移動)するようになっている。
ウェザーストリップ12を製造する(ウェザーストリップ素材13を接合する)場合には、まず、押出成形後の所定長さに切断した加硫済みゴム製のウェザーストリップ素材13を用意し、各ウェザーストリップ素材13の端末部分の芯材17を1〜3mm程度取り除いて、芯材17の除去により、除去された芯材17の形に対応する空隙が残った端末部を形成しておく。また、製造装置26の各保持型27(上型31、下型32、中型33)をヒータ43で加熱して、各保持型27の温度を接合シート材14を加硫可能な温度(例えば180〜250℃)まで上昇させておく。
また、上記各実施例1〜3では、切断刃で接合シート材を切断するようにしたが、切断刃で接合シート材に切れ目を形成し、余剰部分を後で除去するようにしても良い。
また、接合部の接合方向は、直線状に限定されず、非直線状の所定角度で交差させて接合しても良い。
Claims (15)
- 弾性変形可能な条片部を有する単数又は複数の長尺な加硫済みゴム製のウェザーストリップ素材の端末同士の間に接合シート材を挟んで前記条片部の端面同士を接合したウェザーストリップを製造する方法であって、
前記ウェザーストリップ素材の端末を保持するための一対の保持型が接近及び離間可能に対向して配置されると共に、前記ウェザーストリップ素材の端面の位置決めをするための端面位置決め部材が前記一対の保持型の対向面間に突出する位置と該対向面間から退避する位置との間を移動可能に配置され、前記一対の保持型は、開閉可能に設けられた可動型と固定型とからなり、前記可動型と前記固定型の各内面には、それぞれ前記条片部を保持するための保持面が形成されていると共に、前記可動型と前記固定型の少なくともいずれか一方の型には、内部に負圧供給路が形成され、且つ、前記型の前記保持面には、前記負圧供給路に連通する複数個の吸着孔が前記条片部の周方向及び長手方向に形成され、前記一対の保持型の対向面のうちの少なくとも一方には他方へ向けて突出する切断刃が前記保持面の端部に沿って設けられた接合装置を用い、
前記一対の保持型の対向面間に前記端面位置決め部材を突出させると共に該両保持型を開いた状態で前記ウェザーストリップ素材の端面を前記端面位置決め部材に当接させることで前記条片部の端面が前記切断刃の刃先と一致するか又はその付近となる所定セット位置になるように前記ウェザーストリップ素材を前記固定型にセットするセット工程と、
前記一対の保持型を閉じた状態で前記負圧供給路から前記吸着孔を通して空気を吸引し、前記吸着孔が形成された保持面と前記条片部の外面との間に大気圧よりも低い負圧を発生させることで前記条片部の外面を前記保持面に吸着させると共に前記条片部を前記保持型に対して長手方向に移動不能に固定する負圧付与工程と、
前記一対の保持型の対向面間から前記端面位置決め部材を退避させる工程と、
前記一対の保持型に保持されたウェザーストリップ素材の対向する端末同士の間に前記接合シート材を配置する接合シート材配置工程と、
前記条片部の外面を前記吸着により前記保持面に密着させて該条片部を該保持面に長手方向に移動不能に吸着固定した状態で前記一対の保持型を接近させて前記接合シート材を間に挟んで前記条片部の端末同士を互いに押圧させることで前記接合シート材及び前記条片部の端末に長手方向に圧縮力を作用させると共に前記切断刃で前記条片部の外面に沿って前記接合シート材を切断するか又は前記接合シート材に切れ目を形成する押圧工程と、 前記条片部の外面を前記吸着により前記保持面に密着させて該条片部を該保持面に長手方向に移動不能に吸着固定したまま前記条片部の端末同士を互いに押圧させた状態で前記接合シート材を加熱して流動可能に軟化させて前記条片部の端面同士を前記接合シート材を介して接合する接合工程と、
前記負圧を解除した後に前記保持型を開いて前記条片部が接合されたウェザーストリップ素材を該保持型から取り出す取出工程と
を含むことを特徴とするウェザーストリップの製造方法。 - 前記条片部が略チューブ状に形成され、
前記接合シート材のうちの前記条片部内の中空部に対応する位置には、予め通気孔が形成され、前記通気孔を通して前記接合シート材の両側の空気の流通を許容して前記接合シート材の両側の気圧を同一に保つように構成され、
前記押圧工程において、前記条片部の外面と前記保持面との間に負圧を発生させた状態で前記一対の保持型を接近させて前記接合シート材を間に挟んで前記条片部の端末同士を互いに押圧させることで前記接合シート材及び前記条片部の端末に長手方向に圧縮力を作用させると共に前記切断刃で前記条片部の外面に沿って前記接合シート材を切断するか又は前記接合シート材に切れ目を形成し、前記条片部の端末同士を互いに押圧させた状態で前記条片部内の中空部に大気圧よりも高い正圧を発生させることで前記条片部の外面を前記保持面に圧着させると共に前記条片部を前記保持型に対して移動不能に固定し、
前記接合工程において、前記条片部の外面と前記保持面との間に負圧を発生させると共に前記条片部の端末同士を互いに押圧させ且つ前記条片部内の中空部に正圧を発生させた状態で前記接合シート材を加熱して流動可能に軟化させて前記条片部の端面同士を前記接合シート材を介して接合し、
前記取出工程において、前記負圧及び前記正圧を解除した後に前記保持型を開いて前記条片部が接合されたウェザーストリップ素材を該保持型から取り出すことを特徴とする請求項1に記載のウェザーストリップの製造方法。 - 弾性変形可能で略チューブ状の条片部を有する単数又は複数の長尺な加硫済みゴム製のウェザーストリップ素材の端末同士の間に接合シート材を挟んで前記条片部の端面同士を接合したウェザーストリップを製造する方法であって、
前記ウェザーストリップ素材の端末を保持するための一対の保持型が接近及び離間可能に対向して配置されると共に、前記ウェザーストリップ素材の端面の位置決めをするための端面位置決め部材が前記一対の保持型の対向面間に突出する位置と該対向面間から退避する位置との間を移動可能に配置され、前記一対の保持型は、開閉可能に設けられた可動型と固定型とからなり、前記可動型と前記固定型の各内面には、それぞれ前記条片部を保持するための保持面が形成されていると共に、前記一対の保持型の対向面のうちの少なくとも一方には他方へ向けて突出する切断刃が前記保持面の端部に沿って設けられた接合装置を用い、
前記接合シート材のうちの前記条片部内の中空部に対応する位置には、予め通気孔が形成され、前記通気孔を通して前記接合シート材の両側の空気の流通を許容して前記接合シート材の両側の気圧を同一に保つように構成され、
前記一対の保持型の対向面間に前記端面位置決め部材を突出させると共に該両保持型を開いた状態で前記ウェザーストリップ素材の端面を前記端面位置決め部材に当接させることで前記条片部の端面が前記切断刃の刃先と一致するか又はその付近となる所定セット位置になるように前記ウェザーストリップ素材を前記固定型にセットするセット工程と、
前記一対の保持型を閉じて前記保持面間に前記条片部を配置する工程と、
前記一対の保持型の対向面間から前記端面位置決め部材を退避させる工程と、
前記一対の保持型に保持されたウェザーストリップ素材の対向する端末同士の間に前記接合シート材を配置する接合シート材配置工程と、
前記一対の保持型を接近させて前記接合シート材を間に挟んで前記条片部の端末同士を互いに押圧させることで前記接合シート材及び前記条片部の端末に長手方向に圧縮力を作用させると共に前記切断刃で前記条片部の外面に沿って前記接合シート材を切断するか又は前記接合シート材に切れ目を形成し、前記条片部の端末同士を互いに押圧させた状態で前記条片部内の中空部に大気圧よりも高い正圧を発生させることで前記条片部の外面を前記保持面に圧着させると共に前記条片部を前記保持型に対して長手方向に移動不能に固定する押圧及び正圧付与工程と、
前記条片部の端末同士を互いに押圧させると共に前記条片部内の中空部に正圧を発生させた状態で前記接合シート材を加熱して流動可能に軟化させて前記条片部の端面同士を前記接合シート材を介して接合する接合工程と、
前記正圧を解除した後に前記保持型を開いて前記条片部が接合されたウェザーストリップ素材を該保持型から取り出す取出工程と
を含むことを特徴とするウェザーストリップの製造方法。 - 前記保持型の可動型と固定型の両方の型の内部に負圧供給路が形成されていると共に、前記両方の型の保持面の複数箇所に吸着孔が形成され、該吸着孔を通して空気を吸引することで前記条片部の可動型側の外面と固定型側の外面を共に前記各保持面に吸引することを特徴とする請求項1又は2に記載のウェザーストリップの製造方法。
- 前記保持型の保持面が無数の微小な吸着孔を有する多孔質材で形成され、該多孔質材の無数の微小な吸着孔を通して空気を吸引することで前記条片部の外面と前記保持面との間に負圧を発生させることを特徴とする請求項1又は2に記載のウェザーストリップの製造方法。
- 前記接合シート材の両側で前記条片部内の中空部にほぼ同一の正圧を発生させることを特徴とする請求項2又は3に記載のウェザーストリップの製造方法。
- 前記接合シート材の通気孔は、前記条片部内の中空部の内形状の大きさを超えない大きさに形成されていることを特徴とする請求項2又は3又は6に記載のウェザーストリップの製造方法。
- 前記条片部は、無数の微小孔を有するスポンジゴムで形成され、
前記接合工程において、加熱により一時的に軟化した時点で接合シート材の一部を前記条片部の微小孔内に入り込ませることを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載のウェザーストリップの製造方法。 - 前記接合シート材は、未加硫ゴムで形成され、
前記接合工程において、前記接合シート材と前記条片部とを加硫接合することを特徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載のウェザーストリップの製造方法。 - 前記接合シート材は、熱可塑性樹脂で形成され、
前記接合工程において、前記接合シート材と前記条片部とを熱融着させて接合することを特徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載のウェザーストリップの製造方法。 - 前記セット工程において、前記一対の保持型の対向面間に前記端面位置決め部材を挟むように該両保持型を接近させると共に前記ウェザーストリップ素材の端面が前記切断刃の刃先よりも後退した位置になるように前記ウェザーストリップ素材を前記固定型に配置した状態で、前記ウェザーストリップ素材を前記端面位置決め部材の方向へスライド移動させて前記ウェザーストリップ素材の端面を前記端面位置決め部材に当接させることで前記ウェザーストリップ素材を前記所定セット位置にセットすることを特徴とする請求項1乃至10のいずれかに記載のウェザーストリップの製造方法。
- 前記セット工程において、前記一対の保持型の対向面間に前記端面位置決め部材を突出させて該両保持型を離間させると共に前記ウェザーストリップ素材の端面が前記切断刃の刃先よりも突出した位置になるように前記ウェザーストリップ素材を前記固定型に配置した状態で、前記一対の保持型を接近移動させて前記ウェザーストリップ素材の端面を前記端面位置決め部材に当接させ、更に前記ウェザーストリップ素材の端面を前記端面位置決め部材に当接させたまま前記保持型を接近移動させることで前記ウェザーストリップ素材を前記保持型に対して相対的に後退移動させて前記所定位置にセットすることを特徴とする請求項1乃至10のいずれかに記載のウェザーストリップの製造方法。
- 前記所定セット位置は、前記条片部の端面が前記切断刃の刃先よりも僅かに突出する位置であることを特徴とする請求項1乃至12のいずれかに記載のウェザーストリップの製造方法。
- 前記一対の保持型の対向面の両方に切断刃が形成され、前記条片部の外面に沿って前記接合シート材を厚さ方向の両側から前記切断刃で切断することを特徴とする請求項1乃至13のいずれかに記載のウェザーストリップの製造方法。
- 前記ウェザーストリップ素材は、被取付部に取り付けられる取付部と、この取付部から突出してシール部をなす前記条片部と、前記被取付部と前記取付部との間の隙間をシールするシールリップとを有し、
前記接合工程において、前記取付部と前記条片部と前記シールリップの全ての端面同士を前記接合シート材を介して接合することを特徴とする請求項1乃至14のいずれかに記載のウェザーストリップの製造方法。
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