JP4209552B2 - 合金型温度ヒュ−ズ - Google Patents
合金型温度ヒュ−ズ Download PDFInfo
- Publication number
- JP4209552B2 JP4209552B2 JP17957999A JP17957999A JP4209552B2 JP 4209552 B2 JP4209552 B2 JP 4209552B2 JP 17957999 A JP17957999 A JP 17957999A JP 17957999 A JP17957999 A JP 17957999A JP 4209552 B2 JP4209552 B2 JP 4209552B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- copper
- temperature fuse
- type temperature
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Fuses (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は合金型温度ヒュ−ズに関し、リチウムイオン二次電池等の異常昇温の未然防止に有用なものである。
【0002】
【従来の技術】
近来、携帯電話、PHS、携帯型のパ−ソナルコンピュ−タ等の携帯型電子機器の電源として、繰返し充放電が可能な電池、すなわち二次電池が使用されている。
この二次電池としては、リチウムイオン二次電池が高いエネルギ−密度、長いライフサイクル、高い作動電圧等のために注目されている。このリチウムイオン二次電池等においては、何らかの原因でエネルギ−が一挙に放出されると、電池が異常高温になって爆裂する畏れがある。
そこで、温度ヒュ−ズをリチウムイオン二次電池等の缶体に密接させ、かつ当該電池の+極と−極との間に直列に挿入するようにして取付け、当該電池が所定の上限温度に達したときに電池回路を電気的に遮断することが提案されている。
【0003】
この二次電池用温度ヒュ−ズに要求される一の条件は、薄型・小型であり、かかる薄型・小型温度ヒュ−ズとして、図5に示す合金型温度ヒュ−ズが公知である。
【0004】
図5の(イ)に示す合金型温度ヒュ−ズにおいては、一対の帯状リ−ド導体3’,3’の先端部がプラスチックベ−スフィルム11’の表面に熱融着され、その導体先端部間に低融点可溶合金片4’が接続され、この低融点可溶合金片4’にフラックス5’が塗布され、フラックス塗布低融点可溶合金片がプラスチックカバ−フィルム12’で封止されている。
【0005】
図5の(ロ)に示す合金型温度ヒュ−ズにおいては、一対の帯状リ−ド導体3’,3’の先端部がプラスチックベ−スフィルム11’の裏面より表面に水密に現出され、かつリ−ド導体3’とプラスチックベ−スフィルム11’との間が熱融着され、現出導体31’,31’間に低融点可溶合金片4’が接続され、この低融点可溶合金片4’にフラックス5’が塗布され、フラックス塗布低融点可溶合金片がプラスチックカバ−フィルム12’で封止されている。
【0006】
更に、二次電池用温度ヒュ−ズに要求される他の条件は、リ−ド導体が二次電池の缶体に容易に溶接できるようにその缶体と同材質とすること、例えばニッケルとすることが挙げられる。
しかしながら、ニツケルははんだ接合が困難な金属であり、上記の合金型温度ヒュ−ズにおいて、リ−ド導体をニッケルにすると、リ−ド導体先端部での低融点可溶合金片の接合が困難となる。
【0007】
そこで、ニッケルリ−ド導体の先端部表面に銅箔のクラッド、銅めっき等によって銅導体を設け、この銅導体に低融点可溶合金片端を溶着することが提案されている(特開平11−40026号)。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ニッケルは銅に較べて熱伝導率が低く(約1/4倍)、この先端部表面を銅としたニッケルリ−ド導体ではニッケルを主材としているから、リ−ド導体を経ての熱伝達効率が銅リ−ド導体使用の場合に較べて劣り感熱性の相当の低下が避けられない。
【0009】
また、上記リチウムイオン二次電池等においては、その高いエネルギ−密度のために定格電流を高く設定することが可能であるが、リ−ド導体の先端部をプラスチックベ−スフィルムに加熱融着している上記の合金型温度ヒュ−ズでは、リ−ド導体先端部の銅導体表面の酸化が加熱のために促進されたり、プラスチックベ−スフィルムから加熱により溶出する異物の付着が生じ、それだけ銅導体表面と低融点可溶合金片との溶着界面の抵抗値が高くなる結果、定格電流を高く設定すると、その高抵抗部位の平常時電流による発熱が原因しての動作誤差も懸念される。
【0010】
従って、上記薄型・小型の合金型温度ヒュ−ズにおいて、リ−ド導体を二次電池の缶体と同材質にして溶接取付けの容易化を図り、そのリ−ド導体の先端部に易はんだ付け導体を設けてリ−ド導体と低融点可溶合金片との接合の容易化を図っただけでは、リチウムイオン二次電池の高エネモルギ−密度に基づく高い定格電流のもとでは、その二次電池の異常発熱の適確な未然防止を保証することは困難である。
【0011】
本発明の目的は、リ−ド導体とニッケル相手面との溶接が容易で、しかもリ−ド導体を経ての熱伝達性に優れた薄型・小型の合金型温度ヒュ−ズを提供することにある。
更に、この目的に加え、リチウムイオン二次電池のような高エネルギ−密度の二次電池の異常昇温の未然防止に好適に使用できる合金型温度ヒュ−ズを提供することにある。
【0012】
〔課題を解決するための手段〕
本発明に係る一の合金型温度ヒューズは、リ−ド導体が電池の缶体に溶接される合金型の温度ヒュ−ズであり、一対の帯状リード導体の先端部がプラスチックベースフィルムの表面に融着され、その先端部間に低融点可溶合金片が接続され、低融点可溶合金片にフラックスが塗布され、フラックス塗布低融点可溶合金片が封止され、帯状リード導体に、後端部の少なくとも一部にニッケル被覆を施した銅または銅合金帯状体が用いられていることを特徴とする構成であり、本発明に係る他の合金型温度ヒューズは、リ−ド導体が電池の缶体に溶接される合金型の温度ヒュ−ズであり、一対の帯状リード導体の先端部がプラスチックベースフィルムの裏面より表面に水密に現出され、かつリード導体とプラスチックベースフィルムとの間が融着され、現出導体間に低融点可溶合金片が接続され、低融点可溶合金片にフラックスが塗布され、フラックス塗布低融点可溶合金片が封止され、帯状リード導体に、後端部の少なくとも一部にニッケル被覆を施した銅または銅合金帯状体が用いられていることを特徴とするこうせいであり、何れの構成においても、帯状リード導体先端部の銅または銅合金表面を研磨し、該研磨面に低融点可溶合金片端を溶着すること、定格電流値を0.1A〜15Aとすることが可能である。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態について説明する。
図1の(イ)は本発明に係る合金型温度ヒュ−ズの一実施例を示す図面、図1の(ロ)は図1の(イ)におけるロ−ロ断面図である。
図1において、11はプラスチックベ−スフィルムである。3,3は銅または銅合金の帯状リ−ド導体であり、その先端部裏面をプラスチックベ−スフィルム11の上面に熱プレスで融着してある。このリ−ド導体の後半部の一部または全体には、電池缶体等のニッケル面との溶接を容易に行ない得るように、図2の(イ)または図2の(ロ)及び図2の(ハ)〔図2の(ロ)の正面図〕に示すように、めっき等によるニッケル被覆2を施してある。
4は低融点可溶合金片であり、リ−ド導体先端部の銅または銅合金表面を研磨しその研磨銅表面に低融点可溶合金片端を溶着してある。5は低融点可溶合金片に塗布したフラックス、12はプラスチックベ−スフィルム11の表面上に配したプラスチックカバ−フィルムであり、プラスチックカバ−フィルムの周辺のフィルム間及びプラスチックカバ−フィルムと帯状リ−ド導体との間を熱プレスや超音波融着或いは接着剤等で封止してある。
【0014】
図3の(イ)は、本発明に係る温度ヒュ−ズの別実施例を示す図面、図3の(ロ)は図3の(イ)におけるロ−ロ断面図である。
図3において、3,3は前記と同じく銅または銅合金の帯状リ−ド導体を示し、後半部の一部または全体には、電池缶体等のニッケル面との溶接を容易に行ない得るように、めっき等によるニッケル被覆を施してあり、先端部を熱プレス等でプラスチックベ−スフィルム11にその裏面側から表面側に表出させて融着し、次いで、これらの帯状リ−ド導体先端部の表出部31,31を研磨し、その研磨面に低融点可溶合金片4を溶着し、低融点可溶合金片4にフラックス5を塗布し、プラスチックカバ−フィルム12でフラックス塗布低融点可溶合金片を封止してある。
【0015】
本発明において、リ−ド導体の研磨した銅または銅合金表面への低融点可溶合金片の溶着は、研磨後酸化膜が実質上再生されない早期に行われ、その研磨領域は溶着部を包含する範囲内であれば適宜の範囲に設定できる。
上記銅または銅合金帯状導体のニッケル被覆領域は溶接箇所を包含する範囲であればよく、またニッケル被覆は不被覆部をマスキングし残部をニッケルめっきすることによって施すことができる。
上記ニッケル被覆の厚みは、0.1μm〜10μmとされる。
【0016】
本発明に係る合金型温度ヒュ−ズは二次電池、特にリチウムイオン二次電池の異常発熱の防止に好適に使用できる。
図4は、上記図1に示した合金型温度ヒュ−ズの使用状態の一例を示し、aは正極であるキャツプaに対して部位bで絶縁分離された負極のでニッケル缶体を示し、この缶体a上の絶縁膜cを局部的に剥離し、その露出缶体面に合金型温度ヒュ−ズの本体Aと一方のリ−ド導体311のニッケル被覆面とを接触させ、この接触面を抵抗溶接等で溶接し、キャツプaの正極端子と合金型温度ヒュ−ズの他方のリ−ド導体312とを二端子として携帯機器の負荷に電気的に接続する構成である。
【0017】
而して、一方のリ−ド導体311と缶体bとの溶接がニッケル同士の溶接であるために容易に行うことができる。
また、リ−ド導体の主体が銅または銅合金であり、これらの熱伝導率がニッケルに較べて相当に高いから(銅の熱伝導率403w/m.kに対しニッケルの熱伝導率は94w/m.k)、電池の発生熱をリ−ド導体を経て温度ヒュ−ズの低融点可溶合金片に効率良く伝達でき優れた感熱性を保証できる。
更に、リ−ド導体先端部の銅または銅合金表面を研磨したうえでその研磨面に低融点可溶合金片端を溶着してあるから、低融点可溶合金片の溶着界面の抵抗値を充分に低くでき、また、溶着性の向上により界面溶着強度を高くでき(溶着は抵抗溶接、レザ−溶接等により行うが、研磨表面には酸化物等の異質物質が存在しないから、溶着部への異質物質の巻き込みを排除でき、低抵抗値で優れた機械的強度を保証できる)、低融点可溶合金片の断面積を安定に維持できる。従って、溶着部を含めた低融点可溶合金片の抵抗値を充分に低くでき、定格電流値を大きく設定しても、低融点可溶合金片の自己発熱を防止して所定の温度で適確に作動させ得る。
更にまた、封止とフラックス塗布との二重の酸化防止機構により、銅または銅合金の研磨表面の後発的酸化をよく防止できるから、溶融した低融点可溶合金の研磨導体表面への濡れをよく保証でき、温度ヒュ−ズの作動時、溶融した低融点可溶合金が溶融フラックスとの共存下で銅または銅合金表面によく濡れさせて迅速に分断させ得る。
【0018】
従って、高度の感熱性、リ−ド導体の電池缶体への溶接容易性を保証でき、更に定格電流値を高く設定しても、低融点可溶合金片の自己発熱をよく抑えて低融点可溶合金片の融点で規制された温度で適確に作動させることができる。
更に、温度ヒュ−ズの薄型・小型のために温度ヒュ−ズ装着電池の外形寸法もほぼ元のままに維持でき、リチウムイオン二次電池の異常発熱の防止に好適である。
【0019】
本発明に係る合金型温度ヒュ−ズを上記のように二次電池の異常発熱の未然防止に使用する場合、二次電池の内部短絡などにより異常電流が流れると、その異常電流による低融点可溶合金片のジュ−ル発熱・溶断で通電を遮断させること、すなわち電流温度ヒュ−ズとしても機能させることができる。
また、低融点可溶合金片の近傍に抵抗体を取付け、温度以外の異常例えば二次電池過充電時の電圧上昇を検知して抵抗体を通電発熱させ、この通電発熱で低融点可溶合金片を溶断させること、すなわち異常昇温とこれ以外の異常との双方で温度ヒュ−ズを作動させることもできる。
【0020】
上記した通り本発明に係る合金型温度ヒュ−ズでは、定格電流値を相当に高く設定できる。この定格電流は、0.1A〜15A、好ましくは1.5A〜15Aに設定され、この場合、低融点可溶合金片には抵抗値45mΩ以下、好ましくは15mΩ以下、特に好ましくは2mΩ以下のものが使用され、上記電極表面の研磨のために、低融点可溶合金片の断面寸法(丸線の場合は直径、リボンの場合は厚み)50μm〜800μmのもとでリ−ド導体と電極及び低融点可溶合金片を経る抵抗値を充分に低くでき(低融点可溶合金片の抵抗値45mΩ以下に対しては20mΩ以下、低融点可溶合金片の抵抗値15mΩ以下に対しては20mΩ以下、低融点可溶合金片の抵抗値2mΩ以下に対しては12mΩ以下)、低融点可溶合金片の自己発熱をよく防止して合金型温度ヒュ−ズを低融点可溶合金片の融点で規制された正確な温度で作動させ得る。また、低融点可溶合金片の断面寸法(丸線の場合は直径、リボンの場合は厚み)を350μm以下にして合金型温度ヒュ−ズの一層の薄厚化を図ることも可能となる。
【0021】
上記低融点可溶合金片には、固相線温度が80℃〜120℃、固相線温度が80℃〜120℃である合金、例えばIn30〜75重量%、Sn5〜50重量%、Cd0.5〜25重量%の合金、更にこの合金組成にAu、Ag、Cu、Al、Biのうちの1種または2種以上を合計0.1〜5重量%添加した合金、Bi48〜53重量%、Pb28〜33重量%、Sn13〜19重量%の合金、In0.5〜4重量%、Bi50〜54重量%、Pb30〜34重量%、Sn14〜18重量%の合金等を使用できる。
【0022】
上記低融点可溶合金片に塗布するフラックスは、研磨したリ−ド導体先端部表面を無酸化状態に保持して溶融した低融点可溶合金片の濡れを促しつつ球状化分断を促進する作用を呈し、天然ロジン、変性ロジン(水添ロジン、不均化ロジン、重合ロジン等)及びこれらの精製ロジンにジエチルアミンの塩酸塩、ジエチルアミンの臭化水素酸塩等を添加したものを使用できる。
【0023】
上記プラスチックフィルムには、厚み5μm〜260μm好ましくは160μm〜210μmの熱可塑性樹脂フィルムを使用できる。例えば、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリアミド、ポリイミド、ポリブチレンテレフタレ−ト、ポリフェニレンオキシド、ポリエチレンサルファイド、ポリサルホン等のエンジニアリングプラスチック、ホリアセタ−ル、ポリカ−ボネ−ト、ポリフェニレンスルフィド、ポリオキシベンゾイル、ポリエ−テルエ−テルレトン、ポリエ−テルイミド等のエンジニアリングプラスチックやポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリメチルメタクリレ−ト、ポリ塩化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、エチレンポリテトラフルオロエチレン共重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体(EVA、AS樹脂、ABS樹脂、アイオノマ−、AAS樹脂、ACS樹脂等)の中から選択される。
【0024】
【発明の効果】
本発明に係る合金型温度ヒュ−ズにおいては、相手ニッケル面とリ−ド導体との溶接をリ−ド導体のニッケル被覆面において行うことができるから、その溶接を容易に行うことができ、また、リ−ド導体の主材を銅または銅合金としているから、リ−ド導体を経ての温度ヒュ−ズの低融点可溶合金片への熱伝達を効率良く行わせ得る。さらに、リ−ド導体先端部の銅または銅合金表面を研磨して低融点可溶合金片を溶着してあるから、その溶着界面を充分に低抵抗にでき高い定格電流値のもとでも自己発熱を排除して適確な温度で作動させ得る。
従って、缶体がニッケルであり、かつ常時電流がその大なる蓄積エネルギ−のために高く設定されるリチウムイオン二次電池の異常発熱の未然防止に極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る合金型温度ヒュ−ズの一実施例を示す図面である。
【図2】本発明において使用する帯状リ−ド導体を示す図面である。
【図3】本発明に係る合金型温度ヒュ−ズの別実施例を示す図面である。
【図4】本発明に係る合金型温度ヒュ−ズの使用状態を示す図面である。
【図5】従来例を示す図面である。
【符号の説明】
11 プラスチックベ−スフィルム
2 ニッケル被覆
3 帯状リ−ド導体
4 低融点可溶合金片
5 フラックス
12 プラスチックカバ−フィルム
Claims (6)
- リ−ド導体が電池の缶体に溶接される合金型の温度ヒュ−ズであり、一対の帯状リード導体の先端部がプラスチックベースフィルムの表面に融着され、その先端部間に低融点可溶合金片が接続され、低融点可溶合金片にフラックスが塗布され、フラックス塗布低融点可溶合金片が封止され、帯状リード導体に、後端部の少なくとも一部にニッケル被覆を施した銅または銅合金帯状体が用いられていることを特徴とする合金型温度ヒュ−ズ。
- 帯状リード導体先端部の銅または銅合金表面が研磨され、該研磨面に低融点可溶合金片端が溶着されている請求項1記載の合金型温度ヒュ−ズ。
- 定格電流値が0.1A〜15Aである請求項1または2記載の合金型温度ヒュ−ズ。
- リ−ド導体が電池の缶体に溶接される合金型の温度ヒュ−ズであり、一対の帯状リード導体の先端部がプラスチックベースフィルムの裏面より表面に水密に現出され、かつリード導体とプラスチックベースフィルムとの間が融着され、現出導体間に低融点可溶合金片が接続され、低融点可溶合金片にフラックスが塗布され、フラックス塗布低融点可溶合金片が封止され、帯状リード導体に、後端部の少なくとも一部にニッケル被覆を施した銅または銅合金帯状体が用いられていることを特徴とする合金型温度ヒュ−ズ。
- 帯状リード導体先端部の銅または銅合金表面が研磨され、該研磨面に低融点可溶合金片端が溶着されている請求項4記載の合金型温度ヒュ−ズ。
- 定格電流値が0.1A〜15Aである請求項4または5記載の合金型温度ヒュ−ズ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17957999A JP4209552B2 (ja) | 1999-06-25 | 1999-06-25 | 合金型温度ヒュ−ズ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17957999A JP4209552B2 (ja) | 1999-06-25 | 1999-06-25 | 合金型温度ヒュ−ズ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001006508A JP2001006508A (ja) | 2001-01-12 |
JP4209552B2 true JP4209552B2 (ja) | 2009-01-14 |
Family
ID=16068204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17957999A Expired - Fee Related JP4209552B2 (ja) | 1999-06-25 | 1999-06-25 | 合金型温度ヒュ−ズ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4209552B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4507409B2 (ja) * | 2001-01-18 | 2010-07-21 | パナソニック株式会社 | 温度ヒューズ |
CN1251269C (zh) * | 2001-02-20 | 2006-04-12 | 松下电器产业株式会社 | 温度保险丝 |
JP5867043B2 (ja) * | 2011-12-12 | 2016-02-24 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 温度ヒューズおよびその製造方法 |
CN103367690A (zh) * | 2012-04-05 | 2013-10-23 | 松下电器产业株式会社 | 温度保险丝以及其制造方法 |
CN108597958B (zh) * | 2018-06-11 | 2023-09-01 | 佛山市高明欧一电子制造有限公司 | 一种带一次性过热保护的可调式温控器 |
-
1999
- 1999-06-25 JP JP17957999A patent/JP4209552B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001006508A (ja) | 2001-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100347232B1 (ko) | 박형 온도 퓨즈 및 박형 온도 퓨즈의 제조 방법 | |
US9401257B2 (en) | Circuit protection device | |
TW200425566A (en) | Battery pack | |
JP3618635B2 (ja) | 電池用プロテクタ− | |
US20040196133A1 (en) | Thermal fuse having a function of a current fuse | |
KR100567883B1 (ko) | 리드 구조가 개선된 서미스터 및 이 서미스터가 부착된이차전지 | |
JP4341085B2 (ja) | 抵抗体付き温度ヒュ−ズ | |
JP4209552B2 (ja) | 合金型温度ヒュ−ズ | |
JP6027456B2 (ja) | 保護回路を有する二次電池パック | |
JP2001313202A (ja) | 保護装置 | |
JP4297431B2 (ja) | 合金型温度ヒューズおよびそれを用いた保護装置 | |
CN217562508U (zh) | 一种新型保护装置 | |
JP4209549B2 (ja) | 合金型温度ヒュ−ズ | |
JP6097637B2 (ja) | 保護回路を有する二次電池パック | |
JP2012129124A (ja) | 回路保護素子およびそれを用いた電池パック装置 | |
KR20220034231A (ko) | 보호 소자, 배터리 팩 | |
JP2000090792A (ja) | 合金型温度ヒュ−ズ | |
JP4097792B2 (ja) | 薄型温度ヒュ−ズ | |
JP4112297B2 (ja) | サーモプロテクター及びサーモプロテクターの製造方法 | |
JP4610807B2 (ja) | 薄型ヒューズ | |
CN211929597U (zh) | 一种采样线及电池组 | |
JP4368039B2 (ja) | 自己発熱素子を有する温度ヒューズとこの温度ヒューズを内蔵するパック電池 | |
JP4097791B2 (ja) | 薄型温度ヒュ−ズ | |
JP2003045305A (ja) | 薄型ヒューズ | |
JPS6314356Y2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060202 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080821 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080902 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080919 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081021 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081023 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111031 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |