JP4206931B2 - 配線路部材用固定金具および配線路部材の組付構造 - Google Patents

Description

本発明は内部に電線や配管が配索される配線路部材に関し、さらに詳しくは、配線路部材本体と、カバーや取付ボックスとを電気的接続を図りつつ固定する配線路部材用固定金具および配線路部材の取付構造に関する。

図１１に示すように、配線路部材１００としては、例えば工場、店舗などの天井１０１に吊り下げ部材１０２を介して吊り下げられるダクト状ものがある。この配線路部材１００は、図１１および図１２に示すように、主に照明器具などの電線配索経路に沿って電線Ｗを収容する樋状の配線路部材本体１０３と、この配線路部材本体１０３の解放面（下面）を塞ぐカバー１０４とを備えている。このカバー１０４は、配線路部材本体１０３に対してバンド１０５や吊り下げ部材１０２のバンド１０２Ａなどで固定されている。なお、カバー１０４を配線路部材本体１０３へ固定する構造としては、係止板にボルトを立設した係止部材を用いてカバーを配線路部材本体へナット締めしたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。この他に、配線路部材１００は、電線を引き出したりするための図示しない接続部材（例えばコンセントボックスなど）や、配線路部材本体１０３同士を接続するジョイント部材１０６などを備えている。上述した配線路部材本体１０３やカバー１０４は、素地である金属板の表面にメッキ層が形成され、配索される電線との電気的絶縁を確保するために、メッキ層の表面には絶縁塗装膜が形成されている。

このような配線路部材１００は、電線との電気的絶縁を図ると共に、アースとしての機能も有している。配線路部材本体１０３同士の接続（連結）では、図１１に示すようなジョイント部材１０６を用いて金属の止めねじより固定されているため、配線路部材１００の素地である金属板と、止めねじと、ジョイント部材１０６とで電気的な導通が図られている（例えば、特許文献２参照。）。

しかしながら、カバー１０４については、バンド１０５、１０２Ａで配線路部材本体１０３に固定されている。このため、図１１および図１２に示すように、アースボンド線１０７の端末を配線路部材本体１０３とカバー１０４とにねじ止めすることにより、配線路部材本体１０３とカバー１０４との電気的な導通を図っている。また、上述した特許文献１に開示された取付構造では、係止部材と配線路部材本体との電気的な導通が図れないため、結局、図１１や図１２に示すようなアースボンド線を用いて導通を図る作業が必要であった。
特開平１−９６７１７号公報（第１頁、第１図） 特開昭６３−１７４５０８号公報（第２頁、図１）

本発明が解決しようとする課題は、塗装が施された配線路部材本体とカバーなどの被取付部材とを相互に電気的に接続・固定できるようにすることにより、施工時の電気的接続工事を簡便に行えるようにすることにある。

本発明は、塗装膜で被覆された金属板で形成され、内側に電線や配管を収容する長手方向に開口された配線路部材本体に、金属板の表面に塗装膜が被覆された被取付部材を固定する配線路部材用固定金具であって、中央にボルトを備えた金属でなる止め板と、前記ボルトに締結されるナットとから構成され、前記止め板に前記長手方向に開口された配線路部材本体の塗装膜を破るための第１突起を設けると共に、前記ナットの座面に被取付部材の塗装膜を破るための第２突起を設け、前記止め板に立ち上がるように折り曲げ形成された係止片を設け、前記止め板を回動させることで前記止め板と前記配線路部材本体とが電気的に導通することを特徴としている。

また、本発明は、配線路部材の組付構造であって、金属板が樋形状に加工され、且つ該金属板の表面に塗装膜が被覆されると共に、内側に電線や配管を収容する長手方向に開口された配線路部材本体に、金属板の表面に塗装膜が被覆されてなり、前記長手方向に開口された配線路部材本体の開口部を跨ぐように配置される被取付部材を被せ、中央にボルトを備え、且つ少なくとも一端部に第１突起が形成された、金属でなる止め板を、前記長手方向に開口された配線路部材本体の内側面に前記第１突起が前記塗装膜を破るように当接させると共に、前記ボルトが前記被取付部材を貫通して、座面に第２突起が形成されたナットと螺合して緊締され、前記第２突起が前記被取付部材の前記金属板と接触していることを特徴としている。

本発明によれば、ボルト・ナットを締めるという簡単な操作で、長手方向に開口された配線路部材と被取付部材とを固定するとともに、配線路部材本体と被取付部材の塗装膜を第１突起と第２突起とで破ることができ、ボルト・ナットおよび止め板を介して、配線路部材本体と被取付部材との電気的導通を図ることができる。このため、配線路部材を構成する配線路部材本体と被取付部材の素地である金属板全体をアースとして用いることができる。したがって、本発明によれば、配線路部材の施工を簡単な作業で行うことができる。

次に、図面を参照して、本発明を実施するための最良の形態に係る配線路部材用固定金具および配線路部材の組付構造を説明する。なお、本実施の形態では、配線路部材内に電線を配索した場合について説明する。

図１に示すように、本実施の形態に係る配線路部材用固定金具１は、例えば建物の天井２に沿って、吊り下げ部材３にて吊り下げられるダクト状の配線路部材４に使用される。なお、この配線路部材４は、主に照明器具などの電線配索経路に沿って配置されるものであり、図２に示すように電線Ｗを収容するようになっている。

［配線路部材の概略構成］
配線路部材４は、比較的長尺な樋状の配線路部材本体５と、この配線路部材本体５の解放面（樋溝の開口部）を塞ぐ被取付部材としてのカバー６と、互いに隣接する配線路部材本体５の端部同士を連結するジョイント部材７などを備えてなる。なお、本実施の形態では、被取付部材としてカバー６を用いて説明するが、被取付部材としてはこのカバー６の他に後述するコンセントボックスなどがある。そして、配線路部材本体５とカバー６は、それぞれ金属板を板金加工してなる。また、金属板の表面には、後述するように、メッキ層や塗装膜が形成されている。

配線路部材本体５は、図１に示すように、下部に樋形状の解放面が位置するように吊り下げられる。配線路部材本体５は、樋形状の底部として位置する（施工時は上側に位置する）底板部５Ａと、この底板部５Ａの幅方向の両縁より底板部５Ａに対して直角をなして立ち上がる（施工時は底板部５Ａから垂れ下がる）ように折り曲げられ、互いに平行をなす一対の側板部５Ｂ、５Ｃと、側板部５Ｂ、５Ｃの自由端縁で内側に向けて斜め方向に折り返された折り返し板部５Ｄ、５Ｅと、を有している。

図２に示すように、カバー６は、配線路部材本体５の解放面を閉塞するものであり、配線路部材本体５の幅よりも僅かに幅が広いカバー板部６Ａと、カバー板部６Ａの両側縁で折り曲げられた折り曲げ板部６Ｂ、６Ｃと、から構成されている。なお、カバー板部６Ａの幅方向の両端近傍には、剛性を高めるためにリブ６Ｄ、６Ｅが、カバー板部６Ａの長手方向に亘って、例えばプレス加工にて内側（折り曲げ板部６Ｂ、６Ｃの折曲方向）に僅かに突出するように形成されている。そして、カバー板部６Ａの長手方向の端部近傍には、図３に示すように、後述するボルト１１を挿通するためのボルト挿通孔６Ｆが形成されている。

［配線路部材用固定金具の構成］
次に、図３〜図８を用いて、本実施の形態に係る配線路部材用固定金具１の構成について説明する。

図４に示すように、配線路部材用固定金具１は、中央にボルト１１を備えた金属でなる止め板１２と、配線路部材本体５の折り返し板部５Ｄ、５Ｅの端縁同士の距離よりも径寸法が大きく、止め板１２を配線路部材本体５に仮保持するための可撓性を有する透明な保持シート１３と、ボルト１１に締結されるナット１４とから構成されている。

止め板１２は、平行四辺形状の止め板本体１２Ａと、この止め板本体１２Ａの短いほうの一対の辺縁からそれぞれボルト側に立ち上がる立ち上がり片１２Ｂ、１２Ｃと、長いほうの一対の辺縁からそれぞれ立ち上がる係止片１２Ｄ、１２Ｅと、を有している。

なお、平行四辺形状である止め板本体１２Ａの２本の対角線のうち、短い方の対角線は、配線路部材本体５の側板部５Ｂ、５Ｃの内側面同士の距離よりも短く設定され、長い方の対角線は、側板部５Ｂ、５Ｃの内側面同士の距離よりも長く設定されている。

また、止め板本体１２Ａの長い辺同士の距離は、配線路部材本体５の折り返し板部５Ｄ、５Ｅの端縁同士の距離よりも短く設定されている。このため、図６に示すように、止め板１２は、止め板本体１２Ａを、折り返し板部５Ｄ、５Ｅの間に挿入することにより、配線路部材本体５内に配置することができる。この状態で矢印方向（図中、時計回り方向）にボルト１１を持って回転させることにより、図７に示すように、第１突起１５がそれぞれ形成されている立ち上がり片１２Ｂ、１２Ｃを、配線路部材本体５の折り返し板部５Ｄ、５Ｅの下に潜り込ませることができるようになっている。

さらに、止め板本体１２Ａに立ち上がるように折り曲げ形成された係止片１２Ｄ、１２Ｅは、図７に示すように、止め板１２の第１突起１５がそれぞれ折り返し板部５Ｄ、５Ｅの下方の所定位置に配置されたときに、折り返し板部５Ｄ、５Ｅの端縁に係当して位置決め機能および回り止め機能を有するように位置設定されている。

ボルト１１は、止め板本体１２Ａの中央に形成された図示しないボルト支持孔に止め板本体１２Ａの下面側（立ち上がり片１２Ｂ、１２Ｃの立ち上がり方向と反対側）から挿入されている。そして、図４および図８に示すように、このボルト１１は、頭部１１Ａが止め板本体１２Ａの下面に固定されている。このため、カバー６を配線路部材本体５に組み付ける作業中に、ボルト１１が止め板本体１２Ａから離脱することがない。なお、ボルト１１は、上述のように止め板本体１２Ａに頭部１１Ａを固定してもよいが、頭部１１Ａが止め板本体１２Ａに接触して回動可能な状態で抜け落ちないように保持される構成としてもよい。

また、上記立ち上がり片１２Ｂ、１２Ｃの上部には、配線路部材本体５（折り返し板部５Ｄ、５Ｅの下面）の塗装膜を破るための、山切り状の凹凸でなる第１突起１５がそれぞれ形成されている。

保持シート１３は、上述のように透明な樹脂で形成されているため、図６に示すように、止め板１２を配線路部材本体５にセットした際に、止め板本体１２Ａの状態が上から目視できるようになっている。なお、図４では、保持シート１３がボルト１１から離脱した状態を示しているが、使用に際しては、この保持シート１３が折り返し板部５Ｄ、５Ｅを跨いだ状態で止め板１２を吊り下げて止め板１２が配線路部材本体５内へ落下しないようにするため、ボルト１１の所定位置に保持されるように装着されている。

ナット１４は、図５に示すように、座金１４Ａが一体に形成されたナットであり、この座金１４Ａの下面に、被取付部材であるカバー６の上面に形成されている塗装膜を破るための断面が略三角形状の複数の第２突起１４Ｂが形成されている。

［配線路部材用固定金具の使用方法および配線路部材の組付構造］
次に、配線路部材用固定金具１を用いて被取付部材としてのカバー６を配線路部材本体５に組み付ける方法および配線路部材５の組付構造について図６〜図９を用いて説明する。

まず、図６に示すように、配線路部材本体５の折り返し板部５Ｄ、５Ｅの間に止め板本体１２Ａを挿入する。このとき、保持シート１３は、折り返し板部５Ｄ、５Ｅを跨いでボルト１１を介して止め板１２を配線路部材本体５内に吊り下げた状態となる。このとき、保持シート１３は、透明性を有するため、配線路部材本体５内の止め板１２の状態は目視できる。

次に、図６に示す状態で、ボルト１１を矢印方向に回動させて、立ち上がり片１２Ｂ、１２Ｃを折り返し板部５Ｄ、５Ｅの下方に回転移動させる。なお、止め板１２は、図７に示すように、係止片１２Ｄ、１２Ｅが形成されているため、係止片１２Ｄ、１２Ｅの側縁が折り返し板部５Ｄ、５Ｅに係当する位置を限界として回転が規制されるようになっている。

その後、図８に示すように、上向きに突出するボルト１１がボルト挿通孔６Ｆに挿通されるように、配線路部材本体５にカバー６を組み付けて、ボルト１１にナット１４を螺合させて締め込むことにより、カバー６の装着が完了する。

次に、図９を用いて配線路部材の組付構造について説明する。図９に示すように、配線路部材用固定金具１を用いて配線路部材本体５にカバー６を組み付けると、止め板１２の立ち上がり片１２Ｃ（１２Ｂ）の上部に形成されている第１突起１５が、折り返し板部５Ｅ（５Ｄ）の下面表面に形成された塗装膜２２を破ってメッキ層２１もしくは素地である金属板２０に到達して、止め板１２と配線路部材本体５とが電気的に導通する。

また、ナット１４は、ボルト１１への締め込みにより、座金１４Ａの下面に形成された第２突起１４Ｂがカバー６のカバー板部６Ａの表面に形成された塗装膜２５を破ってメッキ層２４もしくは素地である金属板２３に到達して、ナット１４とカバー６とが電気的に導通する。

したがって、図９に示すように、カバー６の符号Ａ〜Ｅで示す部分は導通して配線路部材本体５とカバー６とが電気的に接続された状態となる。

なお、上述のように、配線路部材本体５とカバー６とを組み付けてなる配線路部材４は、図１に示すように、吊り下げ部材３によりカバー６が下側を向くように吊り下げて設置される。

本実施の形態では、配線路部材用固定金具１を取り付けることにより、配線路部材本体５とカバー６とを固定すると同時に配線路部材本体５とカバー６との導通を図ることが可能となる。このため、従来のようなアースボンド線を用いた施工（アースボンド工事）が必要なくなり、配線路部材４の組み付け・設置を迅速且つ確実に行うことができる。

（その他の実施の形態）
上述した実施の形態の開示の一部をなす論述および図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例および運用技術が明らかとなろう。

例えば、上述の実施の形態では、被取付部材としてカバー６を適用して説明したが、図１０に示すように、被取付部材としてコンセントボックス３０やエンドコネクタなどを適用しても勿論よい。コンセントボックス３０を取り付ける場合は、コンセントボックス３０を取り付ける取付板３１にボルト１１を挿通させてナット１４で締めるようにしてもよい。

また、上述の実施の形態では、配線路部材本体５を樋形状としたが、配線路部材用固定金具１は、止め板１２を挿入する開口やスリットが形成された配線路部材本体５であれば折り返し板部５Ｄ、５Ｅを有する樋形状の配線路部材本体５に限定されるものではない。

さらに、上述の実施の形態では、第１突起１５および第２突起１４Ｂを山切り形状の凹凸としたが、スパイク状の突起や、刃物状の突起としても勿論よい。

また、上述の実施の形態では、配線路部材４内に電線Ｗを配索したが、各種の配管などを配索しても勿論よい。

さらに、上述の実施の形態では、止め板１２の両側にそれぞれ第１突起１５を突設したが、止め板１２の一方の側部のみに第１突起１５を形成する構成としてもよい。

上述の実施の形態に係る配線路部材用固定金具や組付構造は、金属製線ぴ、ケーブルラックなど電路支持材の用途にも適用できる。

本発明の実施の形態に係る配線路部材用固定金具を用いた配線路部材の取付例を示す側面図である。 本発明の実施の形態に係る配線路部材用固定金具を用いた配線路部材の斜視図である。 本発明の実施の形態に係る配線路部材用固定金具を用いた配線路部材の分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係る配線路部材用固定金具の分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係る配線路部材用固定金具のナットを示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る配線路部材用固定金具の取り付け工程を示す平面図である。 本発明の実施の形態に係る配線路部材用固定金具の取り付け工程を示す平面図である。 本発明の実施の形態に係る配線路部材用固定金具の取り付け状態を示す配線路部材の正面図である。 本発明の実施の形態に係る配線路部材の組付構造を示す要部拡大断面図である。 本発明の他の実施の形態を示す斜視図である。 従来の配線路部材の設置状態を示す側面図である。 従来の配線路部材の正面図である。

符号の説明

Ｗ 電線
１ 配線路部材用固定金具
４ 配線路部材
５ 配線路部材本体
５Ｄ，５Ｅ 折り返し板部
６ カバー（被取付部材）
６Ｆ ボルト挿通孔
１１ ボルト
１２ 止め板
１２Ａ 止め板本体
１２Ｂ，１２Ｃ 立ち上がり片
１３ 保持シート
１４ ナット
１４Ｂ 第２突起
１５ 第１突起
２０，２３ 金属板
２１，２４ メッキ層
２２，２５ 塗装膜

Claims (4)

1. 塗装膜が被覆された金属板で形成されると共に、内側に電線や配管を収容する長手方向に開口された配線路部材本体に、金属板の表面に塗装膜が被覆された被取付部材を固定する配線路部材用固定金具であって、
   中央にボルトを備えた金属でなる止め板と、前記ボルトに締結されるナットとから構成され、前記止め板に前記長手方向に開口された配線路部材本体の塗装膜を破るための第１突起を設けると共に、前記ナットの座面に被取付部材の塗装膜を破るための第２突起を設け、前記止め板に立ち上がるように折り曲げ形成された係止片を設け、前記止め板を回動させることで前記止め板と前記配線路部材本体とが電気的に導通することを特徴とする配線路部材用固定金具。
2. 請求項１記載の配線路部材用固定金具であって、
   前記止め板が略矩形状であり、該止め板の少なくとも一端部を前記ボルト側にＬ字状に折り曲げて立ち上がり片を形成すると共に、該立ち上がり片の先端縁を山切り形に形成して前記第１突起としたことを特徴とする配線路部材用固定金具。
3. 請求項１又は請求項２に記載された配線路部材用固定金具であって、
   前記配線路部材本体が樋形状に形成され、樋上部に相当する溝開口部の幅よりも径寸法が大きく、前記止め板を前記配線路部材本体に仮保持するための可撓性を有する保持シートを、前記ボルトに取り付けたことを特徴とする配線路部材用固定金具。
4. 金属板が樋形状に加工され、且つ該金属板の表面に塗装膜が被覆されると共に、内側に電線や配管を収容する長手方向に開口された配線路部材本体に、
   金属板の表面に塗装膜が被覆されてなり、前記長手方向に開口された配線路部材本体の開口部を跨ぐように配置される被取付部材を被せ、
   中央にボルトを備え、且つ少なくとも一端部に第１突起が形成された、金属でなる止め板を、前記長手方向に開口された配線路部材本体の内側面に前記第１突起が前記塗装膜を破るように当接させると共に、
   前記ボルトが前記被取付部材を貫通して、座面に第２突起が形成されたナットと螺合して緊締され、前記第２突起が前記被取付部材の前記金属板と接触していることを特徴とする配線路部材の組付構造。

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