JP4205428B2 - 連続鋳造設備の鋳片ガイド並びにロールセグメントの圧下方法 - Google Patents
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Description
他方では、本発明による鋳片ガイドの実施形に従って、
鋳片ガイドの、鋳型に続く最初のセグメントに1つの油圧式圧下ユニットも付設されてなく、
最後のセグメントの鋳片入口側と鋳片出口側とに、各々1つのシリンダ対が付設され、
上記最初のセグメントと最後のセグメントとの間に位置する、中間のセグメントの鋳片入口側に、各々1つのシリンダ対が付設されている。
各々1つのシリンダ対8.1〜8.4が最初から最後までのセグメント1〜4に付設されており、これら全てのシリンダ対8が鋳片出口側3.1に配置されている。
最後のセグメント4の鋳片入口側と鋳片出口側とに、各々1つのシリンダ対8.3,8.4が付設され、
上記最初のセグメント1と最後のセグメント4との間に位置する、中間のセグメント2、3の鋳片入口側2.1に、各々1つのシリンダ対8.1,8.2が付設されている。
Claims (8)
- 各々1つの鋳片入口側(2.1)および各々1つの鋳片出口側(3.1)と、支持範囲にわたって延びる多数の支持ロール(5)を支持する一対のロール支持体とを有する少なくとも2個のロールセグメント(1〜4)を備え、前記ロール支持体が、シリンダ対である油圧式圧下ユニット(8)によって圧下可能である、連続鋳造設備の鋳片ガイドにおいて、
隣接するセグメント(1〜4)の間に各々1個の機械的な連結装置(9)が設けられていること、および、
シリンダ対(8.1〜8.4)がセグメント(1〜4)の鋳片入口側(2.1)に配置されており、その圧下運動がこの鋳片入口側(2.1)と同時に、それに連結された先行するセグメントの鋳片出口側(3.1)でも行われること、あるいは、
シリンダ対(8.1〜8.4)がセグメント(1〜4)の鋳片出口側(3.1)に配置されており、その圧下運動がこの鋳片出口側(3.1)と同時に、それに連結された後続のセグメントの鋳片入口側(2.1)でも行われること、
その際、隣接するセグメントの間の機械的な連結装置(9)が、セグメント連結方向に分離可能なスライドジョイント連結装置であることを特徴とする鋳片ガイド。 - 各々1つのシリンダ対(8.1〜8.4)が最初から最後までの全てのセグメント(1〜4)に付設されており、これら全てのシリンダ対(8)が鋳片出口側(3.1)に配置されていることを特徴とする、請求項1に記載の鋳片ガイド。
- 鋳片ガイドの、鋳型(7)に続く最初のセグメント(1)に1つの油圧式圧下ユニットも付設されてなく、
最後のセグメント(4)の鋳片入口側と鋳片出口側とに、各々1つのシリンダ対(8.3,8.4)が付設され、
上記最初のセグメント(1)と最後のセグメント(4)との間に位置する、中間のセグメント(2、3)の鋳片入口側(2.1)に、各々1つのシリンダ対(8.1,8.2)が付設されていることを特徴とする、請求項1に記載の鋳片ガイド。 - 各々1つの鋳片入口側(2.1)および各々1つの鋳片出口側(3.1)と、支持範囲にわたって延びる多数の支持ロール(5)を支持する一対のロール支持体とを有する少なくとも2個のロールセグメント(1〜4)を備え、前記ロール支持体が、シリンダ対である油圧式圧下ユニット(8)によって圧下可能である、連続鋳造設備の鋳片ガイドのロールセグメントのための圧下方法において、
隣接するセグメント(1〜4)の間に各々1個の機械的な連結装置(9)が設けられており、
シリンダ対(8.1〜8.4)がセグメント(1〜4)の鋳片入口側(2.1)に配置されており、その圧下運動がこの鋳片入口側(2.1)と同時に、それに連結された先行するセグメントの鋳片出口側(3.1)でも行われ、あるいは、
シリンダ対(8.1〜8.4)がセグメント(1〜4)の鋳片出口側(3.1)に配置されており、その圧下運動がこの鋳片出口側(3.1)と同時に、それに連結された後続のセグメントの鋳片入口側(2.1)でも行われ、
その際、隣接するセグメント(1〜4)の間の機械的な連結装置(9)を形成するために、各々1つのセグメント連結方向に分離可能なスライドジョイント連結装置が使用されることを特徴とする圧下方法。 - 第2のセグメント(2)の鋳片入口側(2.1)の圧下運動が、機械的な連結装置(9)によって、最初のセグメント(1)の鋳片出口側(3.1)に伝達されることを特徴とする、請求項4に記載の圧下方法。
- スライドジョイント連結装置(9)が、これでもって連結されたセグメント(1〜4)に、それぞれに同じ方向と同じ長さの圧下運動を生じさせることを特徴とする、請求項4に記載の圧下方法。
- 最後から一つ手前のセグメント(3)の鋳片出口側(3.1)の圧下運動が、鋳片ガイドの最後のセグメント(4)の鋳片入口側(2.1)の圧下運動を生じさせ ることを特徴とする、請求項4に記載の圧下方法。
- 最後のセグメント(4)の鋳片入口側(2.1)の圧下運動に相応して、その鋳片出口側(3.1)の圧下運動が別個に油圧(8.4)で発生させられることを特徴とする、請求項4に記載の圧下方法。
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