JP4189081B2 - ミシンの垂直全回転釜。 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミシンの垂直全回転釜に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６に基づいて従来の垂直全回転釜の構成を説明する。
１は不図示のミシンの主軸に連動して回転する下軸であり、この下軸には外釜２がねじ３により固定されている。
外釜２には、針４の針糸ループを捕捉する剣先５と、その外周に、剣先５が捕捉した針糸ループが剣先５の元部６から外側に外れるのを防止する上ばね７が、ねじ８により固定されている。
【０００３】
９は中釜であり、不図示の下糸を有するボビンケースを保持するとともに、外釜２が回転しても中釜９が回転しないように、中釜止め１０により係止されている。
また、前記の外釜２の剣先５は図７に示すように、上ばね７の先端部７ａの回転軌跡線７ｂに対して、一定の間隔を空けた内側に、回転軌跡線７ｂと同じ中心を持つ円に沿って形成されている。
【０００４】
そして、この垂直全回転釜は、ミシンの主軸が回転すると、針４が上下動するとともに、それに同期して下軸１と外釜２が図６、図７において半時計方向に回転する。
この回転により、図８に示すように最下降した針が、上昇を始めると針糸Ｔは不図示の布にしごかれて次第に針糸ループが形成され、その針糸ループを外釜２の剣先５が捕捉し、さらに外釜２が回転すると捕捉した針糸ループは剣先５の元部６に移動し、この針糸ループは上ばね７により元部６から外れないように維持された状態で外釜２が回転し、これによりこの針糸ループは、中釜９の周囲を回って抜け上がり、下糸と絡んで本縫い目を形成する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来の垂直全回転釜においては次のような問題がある。
すなわち、従来の垂直全回転釜においては、針板１１の下面と外釜２の最大外径である上ばね７の外周との間隔は、その隙間を不図示の糸切りメスが通過するために、その間隔は現状以上に少なくする事は出来ない。
【０００６】
従って、図９に示す針糸ループを外釜２の剣先５が捕捉するようにするためには、針４の最下降深さをかなり深い図８に示すＬとしなければならない。
そして、最下降位置から針４が上昇を始めることによって形成される針糸のループは、針の最下降位置における針板下面から針の糸孔４ａまでの針糸Ｔの絶対長さが長いために、図９に示すように横方向に大きくならず、縦長になる。
【０００７】
このため、この針糸ループは不安定になり、この針糸ループが針４側に倒れると外釜２の剣先５によって捕捉する事が出来ず、目飛びが発生したり、針糸ループを剣先５が突き刺して針糸Ｔがささくれたり、さらに針糸Ｔが切れたりして、製品の商品価値を低下させたり、縫製能率を低下させる等の問題がある。
また、針が最下降位置に達したときの最下降深さが深いために、その分だけ針が最上昇したときの針板上面から針先までの距離が狭くなるので、布厚の厚い布は布が針先に引っかかってセット性が悪くなり、縫製作業能率が低下する等の問題がある。
【０００８】
さらに、針が針板に深く刺さることは、その間布を送る事が出来ない、言い換えると布送りの期間が少なくなるので、布送り制御が困難となり，ミシンの高速化の妨げとなった．
【００１０】
【発明を解決するための手段】
以上の問題を解決すべく請求項１の発明は、ボビンケースを保持する中釜と、針糸ループを捕捉する剣先及び剣先が捕捉した針糸ループが剣先の元部から外れるのを防止する上ばねを設けた垂直全回転釜において、外釜の剣先を、外釜の回転中心から外周方向に向けて、上ばね先端と一致させる構成とした。
【００１１】
この請求項１に記載の発明によれば、最下降位置から針４が上昇を始めることによって形成される針糸のループは、針の最下降位置における針板下面から針の糸孔４ａまでの針糸Ｔの絶対長さが短いために、図３に示すように横方向に大きくなる。このため、この針糸ループは安定して、この針糸ループが針４側に倒れることがなく、外釜２の剣先５によって確実に捕捉する事が出来、目飛びが発生したり、針糸ループを剣先５が突き刺して針糸Ｔがささくれたり、さらに針糸Ｔが切れたりすることがないから、製品の商品価値が向上するとともに、縫製作業能率が向上する効果がある。
【００１２】
また、針が最下降位置に達したときの深さが浅いために、その分だけ針が最上昇したときの針板上面から針先までの距離が広くなるので、布厚の厚い布は布が針先に引っかかることがなく、セット性が良くなりなり、縫製作業能率が向上する効果がある。
さらに、針が針板に浅く刺さることは、その分だけ針が布から抜け上がっている期間が長くなるので、布送りの期間が多く取れ、布送り制御が容易となり，ミシンの高速化を可能とする効果が得られる．
【００１３】
【発明の実施形態】
以下に、本発明の実施の形態を図１から図５に基づいて説明する。
なお、従来と同じ構成部分には、同じ部品名称と同じ部品番号を付けて説明するとともに、同じ構成の部分についてはその説明を省略する。
図１に示す本発明の第一実施形態の構成の特徴は、垂直全回転釜の外釜２の剣先５を、外釜の回転中心から外周方向に向けて、上ばね先端と一致させる構成とした。
【００１４】
これにともない、不図示の針棒に対する針４の取り付け位置を上方にして固定する。
そして、この垂直全回転釜は、ミシンの主軸が回転すると、針４が上下動するとともに、それに同期して下軸１と外釜２が図１において半時計方向に回転する。
【００１５】
この回転により、図２に示すように最下降した針が、上昇を始めると針糸Ｔは図３に示すように、不図示の布にしごかれて次第に針糸ループが形成され、その針糸ループを外釜２の剣先５が捕捉し、さらに外釜２が回転すると捕捉した針糸ループは剣先５の元部６に移動し、この針糸ループは上ばね７により元部６から外れないように維持された状態で外釜２が回転し、これによりこの針糸ループは、中釜９の周囲を回って抜け上がり、下糸と絡んで本縫い目を形成する。
【００１６】
なお上記の第一の実施の形態においては、垂直全回転釜の外釜２の剣先５を、外釜の回転中心から外周方向に向けて、上ばね先端と一致させる構成としたが、この位置は、従来の剣先の位置を、上ばね７の先端７ａの回転軌跡線に近づく方向に変位させて形成しても同様な効果が得られる。
また、図４に示すように、上ばね７の先端７ａよりも上にしても、さらに、図５に示すように、上ばね７の先端７ａよりも下にしても、同様な効果が得られる。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように本発明においては、最下降位置から針４が上昇を始めることによって形成される針糸のループは、針の最下降位置における針板下面から針の糸孔４ａまでの針糸Ｔの絶対長さが短いために、図３に示すように横方向に大きくなる。
【００１８】
このため、この針糸ループは安定して、この針糸ループが針４側に倒れることがなく、外釜２の剣先５によって確実に捕捉する事が出来、目飛びが発生したり、針糸ループを剣先５が突き刺して針糸Ｔがささくれたり、さらに針糸Ｔが切れたりすることがないから、製品の商品価値が向上するとともに、縫製作業能率が向上する効果がある。
【００１９】
また、針が最下降位置に達したときの深さが浅いために、その分だけ針が最上昇したときの針板上面から針先までの距離が広くなるので、布厚の厚い布は布が針先に引っかかることがなく、セット性が良くなりなり、縫製作業能率が向上する効果がある。
さらに、針が針板に浅く刺さることは、その分だけ針が布から抜け上がっている期間が長くなるので、布送りの期間が多く取れ、布送り力が増して、正確な布送りが出来る効果がある。 さらに、従来のミシン本体側の構造を変える必要がなく、垂直全回転釜の交換と針棒の高さを変更するだけで良いので、汎用性に優れる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる垂直全回転釜の正面図である。
【図２】本発明に係わるミシンの針が、最下降位置となった状態である。
【図３】本発明に係わるミシンの針が、最下降位置から僅かに上昇した状態である。
【図４】本発明の他の実施の形態を示す剣先部の図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を示す剣先部の図である。
【図６】従来の垂直全回転釜の斜視図である。
【図７】従来の垂直全回転釜の正面図である。
【図８】従来の垂直全回転釜において、ミシンの針が、最下降位置となった状態である。
【図９】従来の垂直全回転釜において、ミシンの針が、最下降位置から僅かに上昇した状態である。
【符号の説明】
２ 外釜
４ 針
５ 剣先
６ 剣先の元部
７ 上ばね
７ａ 先端
９ 中釜
１１ 針板
Ｔ 針糸
−3−
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミシンの垂直全回転釜に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６に基づいて従来の垂直全回転釜の構成を説明する。
１は不図示のミシンの主軸に連動して回転する下軸であり、この下軸には外釜２がねじ３により固定されている。
外釜２には、針４の針糸ループを捕捉する剣先５と、その外周に、剣先５が捕捉した針糸ループが剣先５の元部６から外側に外れるのを防止する上ばね７が、ねじ８により固定されている。
【０００３】
９は中釜であり、不図示の下糸を有するボビンケースを保持するとともに、外釜２が回転しても中釜９が回転しないように、中釜止め１０により係止されている。
また、前記の外釜２の剣先５は図７に示すように、上ばね７の先端部７ａの回転軌跡線７ｂに対して、一定の間隔を空けた内側に、回転軌跡線７ｂと同じ中心を持つ円に沿って形成されている。
【０００４】
そして、この垂直全回転釜は、ミシンの主軸が回転すると、針４が上下動するとともに、それに同期して下軸１と外釜２が図６、図７において半時計方向に回転する。
この回転により、図８に示すように最下降した針が、上昇を始めると針糸Ｔは不図示の布にしごかれて次第に針糸ループが形成され、その針糸ループを外釜２の剣先５が捕捉し、さらに外釜２が回転すると捕捉した針糸ループは剣先５の元部６に移動し、この針糸ループは上ばね７により元部６から外れないように維持された状態で外釜２が回転し、これによりこの針糸ループは、中釜９の周囲を回って抜け上がり、下糸と絡んで本縫い目を形成する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来の垂直全回転釜においては次のような問題がある。
すなわち、従来の垂直全回転釜においては、針板１１の下面と外釜２の最大外径である上ばね７の外周との間隔は、その隙間を不図示の糸切りメスが通過するために、その間隔は現状以上に少なくする事は出来ない。
【０００６】
従って、図９に示す針糸ループを外釜２の剣先５が捕捉するようにするためには、針４の最下降深さをかなり深い図８に示すＬとしなければならない。
そして、最下降位置から針４が上昇を始めることによって形成される針糸のループは、針の最下降位置における針板下面から針の糸孔４ａまでの針糸Ｔの絶対長さが長いために、図９に示すように横方向に大きくならず、縦長になる。
【０００７】
このため、この針糸ループは不安定になり、この針糸ループが針４側に倒れると外釜２の剣先５によって捕捉する事が出来ず、目飛びが発生したり、針糸ループを剣先５が突き刺して針糸Ｔがささくれたり、さらに針糸Ｔが切れたりして、製品の商品価値を低下させたり、縫製能率を低下させる等の問題がある。
また、針が最下降位置に達したときの最下降深さが深いために、その分だけ針が最上昇したときの針板上面から針先までの距離が狭くなるので、布厚の厚い布は布が針先に引っかかってセット性が悪くなり、縫製作業能率が低下する等の問題がある。
【０００８】
さらに、針が針板に深く刺さることは、その間布を送る事が出来ない、言い換えると布送りの期間が少なくなるので、布送り制御が困難となり，ミシンの高速化の妨げとなった．
【００１０】
【発明を解決するための手段】
以上の問題を解決すべく請求項１の発明は、ボビンケースを保持する中釜と、針糸ループを捕捉する剣先及び剣先が捕捉した針糸ループが剣先の元部から外れるのを防止する上ばねを設けた垂直全回転釜において、外釜の剣先を、外釜の回転中心から外周方向に向けて、上ばね先端と一致させる構成とした。
【００１１】
この請求項１に記載の発明によれば、最下降位置から針４が上昇を始めることによって形成される針糸のループは、針の最下降位置における針板下面から針の糸孔４ａまでの針糸Ｔの絶対長さが短いために、図３に示すように横方向に大きくなる。このため、この針糸ループは安定して、この針糸ループが針４側に倒れることがなく、外釜２の剣先５によって確実に捕捉する事が出来、目飛びが発生したり、針糸ループを剣先５が突き刺して針糸Ｔがささくれたり、さらに針糸Ｔが切れたりすることがないから、製品の商品価値が向上するとともに、縫製作業能率が向上する効果がある。
【００１２】
また、針が最下降位置に達したときの深さが浅いために、その分だけ針が最上昇したときの針板上面から針先までの距離が広くなるので、布厚の厚い布は布が針先に引っかかることがなく、セット性が良くなりなり、縫製作業能率が向上する効果がある。
さらに、針が針板に浅く刺さることは、その分だけ針が布から抜け上がっている期間が長くなるので、布送りの期間が多く取れ、布送り制御が容易となり，ミシンの高速化を可能とする効果が得られる．
【００１３】
【発明の実施形態】
以下に、本発明の実施の形態を図１から図５に基づいて説明する。
なお、従来と同じ構成部分には、同じ部品名称と同じ部品番号を付けて説明するとともに、同じ構成の部分についてはその説明を省略する。
図１に示す本発明の第一実施形態の構成の特徴は、垂直全回転釜の外釜２の剣先５を、外釜の回転中心から外周方向に向けて、上ばね先端と一致させる構成とした。
【００１４】
これにともない、不図示の針棒に対する針４の取り付け位置を上方にして固定する。
そして、この垂直全回転釜は、ミシンの主軸が回転すると、針４が上下動するとともに、それに同期して下軸１と外釜２が図１において半時計方向に回転する。
【００１５】
この回転により、図２に示すように最下降した針が、上昇を始めると針糸Ｔは図３に示すように、不図示の布にしごかれて次第に針糸ループが形成され、その針糸ループを外釜２の剣先５が捕捉し、さらに外釜２が回転すると捕捉した針糸ループは剣先５の元部６に移動し、この針糸ループは上ばね７により元部６から外れないように維持された状態で外釜２が回転し、これによりこの針糸ループは、中釜９の周囲を回って抜け上がり、下糸と絡んで本縫い目を形成する。
【００１６】
なお上記の第一の実施の形態においては、垂直全回転釜の外釜２の剣先５を、外釜の回転中心から外周方向に向けて、上ばね先端と一致させる構成としたが、この位置は、従来の剣先の位置を、上ばね７の先端７ａの回転軌跡線に近づく方向に変位させて形成しても同様な効果が得られる。
また、図４に示すように、上ばね７の先端７ａよりも上にしても、さらに、図５に示すように、上ばね７の先端７ａよりも下にしても、同様な効果が得られる。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように本発明においては、最下降位置から針４が上昇を始めることによって形成される針糸のループは、針の最下降位置における針板下面から針の糸孔４ａまでの針糸Ｔの絶対長さが短いために、図３に示すように横方向に大きくなる。
【００１８】
このため、この針糸ループは安定して、この針糸ループが針４側に倒れることがなく、外釜２の剣先５によって確実に捕捉する事が出来、目飛びが発生したり、針糸ループを剣先５が突き刺して針糸Ｔがささくれたり、さらに針糸Ｔが切れたりすることがないから、製品の商品価値が向上するとともに、縫製作業能率が向上する効果がある。
【００１９】
また、針が最下降位置に達したときの深さが浅いために、その分だけ針が最上昇したときの針板上面から針先までの距離が広くなるので、布厚の厚い布は布が針先に引っかかることがなく、セット性が良くなりなり、縫製作業能率が向上する効果がある。
さらに、針が針板に浅く刺さることは、その分だけ針が布から抜け上がっている期間が長くなるので、布送りの期間が多く取れ、布送り力が増して、正確な布送りが出来る効果がある。 さらに、従来のミシン本体側の構造を変える必要がなく、垂直全回転釜の交換と針棒の高さを変更するだけで良いので、汎用性に優れる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる垂直全回転釜の正面図である。
【図２】本発明に係わるミシンの針が、最下降位置となった状態である。
【図３】本発明に係わるミシンの針が、最下降位置から僅かに上昇した状態である。
【図４】本発明の他の実施の形態を示す剣先部の図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を示す剣先部の図である。
【図６】従来の垂直全回転釜の斜視図である。
【図７】従来の垂直全回転釜の正面図である。
【図８】従来の垂直全回転釜において、ミシンの針が、最下降位置となった状態である。
【図９】従来の垂直全回転釜において、ミシンの針が、最下降位置から僅かに上昇した状態である。
【符号の説明】
２ 外釜
４ 針
５ 剣先
６ 剣先の元部
７ 上ばね
７ａ 先端
９ 中釜
１１ 針板
Ｔ 針糸
−3−
Claims (1)
- ボビンケースを保持する中釜と、針糸ループを捕捉する剣先及び剣先が捕捉した針糸ループが剣先の元部から外れるのを防止する上ばねを設けた垂直全回転釜において、
外釜の剣先を、外釜の回転中心から外周方向に向けて、上ばね先端と一致させて形成したことを特徴とするミシンの垂直全回転釜。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12717299A JP4189081B2 (ja) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | ミシンの垂直全回転釜。 |
| CN 00108252 CN1273295A (zh) | 1999-05-07 | 2000-04-30 | 缝纫机的垂直旋转梭 |
| CZ20001670A CZ302331B6 (cs) | 1999-05-07 | 2000-05-05 | Rotacní horizontální chapac pro šicí stroj |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12717299A JP4189081B2 (ja) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | ミシンの垂直全回転釜。 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000317169A JP2000317169A (ja) | 2000-11-21 |
| JP4189081B2 true JP4189081B2 (ja) | 2008-12-03 |
Family
ID=14953457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12717299A Expired - Lifetime JP4189081B2 (ja) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | ミシンの垂直全回転釜。 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4189081B2 (ja) |
| CN (1) | CN1273295A (ja) |
| CZ (1) | CZ302331B6 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019501748A (ja) * | 2015-12-04 | 2019-01-24 | マイクロコア カンパニー，リミテッド．Ｍｉｃｒｏｃｏｒｅ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | 垂直全回転釜、この垂直全回転釜によって作られたステッチ及びステッチ製造方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB417492A (en) * | 1933-12-15 | 1934-10-05 | Singer Mfg Co | Lock-stitch sewing machines |
| GB768421A (en) * | 1954-04-29 | 1957-02-13 | Singer Mfg Co | Thread-case for lock-stitch sewing machines |
| US3762350A (en) * | 1972-08-10 | 1973-10-02 | A Starnes | Lock stitch sewing hook |
| CH668092A5 (de) * | 1985-12-06 | 1988-11-30 | Gegauf Fritz Ag | Fadensteuerung fuer naehmaschinen. |
| DE3911134A1 (de) * | 1989-04-06 | 1990-10-11 | Kochs Adler Ag | Umlaufender greifer fuer doppelsteppstich-naehmaschinen, in dem ein kernloser fadenwickel oder eine mit einem faden bewickelte spule einlagerbar ist |
| CZ3235U1 (cs) * | 1995-03-21 | 1995-04-04 | Eta A.S. | Žehlící deska napařovací žehličky |
-
1999
- 1999-05-07 JP JP12717299A patent/JP4189081B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-04-30 CN CN 00108252 patent/CN1273295A/zh active Pending
- 2000-05-05 CZ CZ20001670A patent/CZ302331B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ302331B6 (cs) | 2011-03-16 |
| JP2000317169A (ja) | 2000-11-21 |
| CN1273295A (zh) | 2000-11-15 |
| CZ20001670A3 (en) | 2001-05-16 |
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| JPS6110631Y2 (ja) |
Legal Events
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