JP2000225493A

JP2000225493A - プレス装置

Info

Publication number: JP2000225493A
Application number: JP11029755A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Haneguchi; 口寛羽
Original assignee: Mitsuishi Fukai Tekkosho KK
Current assignee: Mitsuishi Fukai Tekkosho KK
Priority date: 1999-02-08
Filing date: 1999-02-08
Publication date: 2000-08-15

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】金型及び原料の自動交換、あるいはチャージ
ャ装置の清掃が容易に行え、かつその構造が簡単である
プレス装置を提供する。【解決手段】上部プランジャ７及び下部プランジャ８
を備えた金枠６で構成された金型セットＤを着脱して自
動交換を行う金型自動交換装置Ｃ、及び原料ホッパ１７
から前記金枠内に原料を供給する原料供給装置Ｆを備え
たプレス装置において、前記金枠を支持する上下方向に
移動可能なフローティング枠ホルダ５を一辺が開放され
た４角形状に形成し、その開放方向に前記金型自動交換
装置を設けて金型セットを挿入支持するように構成した
ことを特徴とするプレス装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は上部プランジャ及び
下部プランジャを備えた金枠で構成された金型セットを
着脱して自動交換を行う金型自動交換装置、及び原料ホ
ッパから前記金枠内に原料を供給する原料供給装置を備
えたプレス装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、フローティングモールド型プレス
装置においては、金型の交換、あるいは原料の切換えや
チャージャ等の清掃に多大な時間を要していた。特に、
後者に関しては、できるだけ原料の切換えをしない方針
をとることで切り抜けたり、また、チャージャそのもの
を上方に回転させてチャージャボックスを清掃したり、
チャージャボックスをプレスの前方に特別のストローク
を付加して突出させて掃除をしたり等の工夫を要してい
た。

【０００３】そこで、本出願人は、上部プランジャ及び
下部プランジャを備えた金枠で構成された金型セットを
着脱自動交換し、また原料ホッパから前記金枠内に原料
を供給する原料供給装置の自動交換を行う技術を実開平
５−４０５号公報に開示している。

【０００４】しかし、この技術は、有効であるが枠ホル
ダとチャージャ装置との接続の構造が複雑であり、ま
た、上下作動の制御機構が複雑であるという問題点を有
している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、金型及び原料の自動交換、あるいはチャージャ装置
の清掃が容易に行え、かつその構造が簡単であるプレス
装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上部プ
ランジャ及び下部プランジャを備えた金枠で構成された
金型セットを着脱して自動交換を行う金型自動交換装
置、及び原料ホッパから前記金枠内に原料を供給する原
料供給装置を備えたプレス装置において、前記金枠を支
持する上下方向に移動可能なフローティング枠ホルダを
一辺が開放された４角形状に形成し、その開放方向に前
記金型自動交換装置を設けて金型セットを挿入支持する
ように構成している。

【０００７】そして、前記金型自動交換装置をプレス装
置に沿って移動可能な第１のトラバーサを設け、そのト
ラバーサ上に電動車輪駆動装置を有する金型交換台車を
設けて金型の自動交換を可能に構成している。

【０００８】したがって、本発明によれば、フローティ
ング枠ホルダの前部を開放式にし、その開放方向に電動
車輪駆動装置を有する金型自動交換装置が設けられたこ
とによって金型の自動交換が容易に行え、しかも、プレ
スの後部への突出がないので、構造が簡単、かつプレス
後部に原料供給装置の移動装置等を容易に構築すること
ができる。

【０００９】また、上部プランジャ及び下部プランジャ
を備えた金枠で構成された金型セットを着脱し自動交換
を行う金型自動交換装置、及び原料ホッパから前記金枠
内に原料を供給する原料供給装置を備えたプレス装置に
おいて、前記金型自動交換装置の対向側にプレス装置に
沿って移動可能な第２のトラバーサを設け、そのトラバ
ーサ上に前記原料供給装置を搭載し、その原料供給装置
にはプレス装置と接続・切り離し自在のチャージャ装置
を設けて原料供給装置の自動交換を可能に構成してい
る。

【００１０】また、前記金枠を支持する上下方向に移動
可能なフローティング枠ホルダを一辺が開放された４角
形状に形成し、その開放方向に前記金型自動交換装置を
設けて金型セットを挿入支持するように構成し、その金
型自動交換装置はプレス装置に沿って移動可能な第１の
トラバーサを設け、そのトラバーサ上に電動車輪駆動装
置を有する金型交換台車を設けて金型の自動交換を可能
に構成し、前記フローティング枠ホルダに前記チャージ
ャ装置を接続・切り離し自在に構成し、前記金型自動交
換装置の対向側にプレス装置に沿って移動可能な第２の
トラバーサを設け、そのトラバーサ上に前記原料供給装
置を搭載し、その原料供給装置にはプレス装置と接続・
切り離し自在のチャージャ装置を設けて原料供給装置の
自動交換を可能に構成している。

【００１１】したがって、本発明によれば、金型及び原
料の交換は全自動で操作され、全て機械的・電気的にイ
ンターロック操作が行われると共に、台車の速度、枠ホ
ルダの上昇下降速度等は予め最適なものにプログラムさ
れ、完全な自動運転が可能である。また、チャージャ装
置がプレスから切り離し可能であるので、清掃作業等が
容易に行える。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施形態を説明する。図１において、全体を符号Ｍで示
すプレスの上部フレーム１には内部に油圧シリンダが形
成されて加圧ピストン２が嵌装されており、その加圧ピ
ストン２の下端部にはその下面に上部プランジャ用クラ
ンプ装置４を固着したプレッシャブロック３が固設され
ている。

【００１３】そして、下部フレーム１０の上面には下部
プランジャ用クランプ装置１１が固着され、複数の枠フ
ローティングシリンダ９を介してフローティング枠ホル
ダ５が支持されている。そのフローティング枠ホルダ５
には金型セットＤが図示しないロック装置によって取り
付けられており、その金型セットＤは、金枠６とその内
張りライナ２４によって保持された上部プランジャ７と
下部プランジャ８とで構成されている。なお、フローテ
ィング枠ホルダ５は、図４に示されているように一辺が
開放された４角形状、いわゆるコ字状に形成され、後記
するようにその開放部Ｅから金枠６が容易に挿入され支
持できるように構成されている。

【００１４】また、フローティング枠ホルダ５の後部に
は一体構造でブラケット部５ａが突設され、その上部に
はチャージャ装置１９が図示しないロック装置によって
固設されている。

【００１５】次に、金型自動交換装置Ｃについて、図２
をも参照して説明する。プレスＭの前面には、横方向
（図２の上下方向）にレール１６が敷設されて複数の第
１のトラバーサ１４が走行自在に設けられている。その
トラバーサ１４の上面には、プレスＭの方向に向かっ
て、つまり前記レール１６と直角方向にレール１５が設
けられてその上に金型交換台車１２が電動車輪駆動装置
１３によって走行自在に搭載されている。

【００１６】プレスＭにセットされた前記金型セットＤ
は、空の台車１２がプレスＭの中心まで前進してその台
車１２に収められ、外部に引き出されて、さらに、第１
のトラバーサ１４によって待機場所まで移動される。次
に、新しい金型セットが交換台車１２Ａに用意された状
態で、トラバーサ１４ＡによってプレスＭ前面に搬送さ
れ、空になったプレスＭの枠ホルダ５の中に交換台車１
２Ａによって自動装着される。なお、第１のトラバーサ
１４及び１４Ａは、一体のものとして順次移動する機構
であってもよい。

【００１７】この金型自動交換の工程を図３〜図５を参
照してさらに詳しく説明する。図３及び図４には、第１
のトラバーサ１４がプレスＭの前面の所定位置に停止し
た確認工程の状態が示されている。この状態で交換台車
１２が駆動装置１３に駆動されて前進し、金型セットＤ
は枠ホルダ５の開放部Ｅから挿入されて、プレスＭの中
心に来た時に、図３に示すように金枠６の下面は、枠ホ
ルダ５の受け取り面Ａよりδの高さの位置にあり、浮い
た状態で台車１２によって支えられている。

【００１８】次に、フローティングピストン９を上昇さ
せ、図５に示すように枠ホルダ５は前記δより少し高く
され、図示しない位置決めピンクランプ装置よって金枠
６がホルダ５に固定される。そして、金枠６が固定され
た状態でピストン２を下降させてプレシャブロック３の
下部に設けられたクランプ装置４で上部プランジャ７を
銜えて図示のように金枠６の上方まで引き上げる。

【００１９】また、下部プランジャ８は、下部フレーム
１０に内蔵された押し上げシリンダ２７によって台車１
２の受け面から持ち上げ、図示の状態で停止させてお
く。

【００２０】そして、台車１２は駆動装置１３の駆動に
よってトラバーサ１４上に復帰させる。下部プランジャ
８は、前記の持ち上げ状態から押し上げシリンダ２７を
微動で下降させて下部フレーム１０の上面に、また、枠
ホルダ５も微動で相対的に適正な位置、すなわち、成形
作業が開始できる位置まで、それぞれ下げて停止させ
る。この状態で下部プランジャ用クランプ装置１１を作
動させ、下部プランジャ８が固定される。

【００２１】以上の作動は全自動で操作され、全て機械
的・電気的にインターロック操作が行われ、台車１２の
速度、枠ホルダ５の上昇下降速度等は予め最適なものに
プログラムされ、完全な金型自動交換が行われる。

【００２２】以下、原料供給装置Ｆの自動交換装置につ
いて説明する。前記図１及び図２に示されているよう
に、プレスＭの後面に沿ってレール３１が敷設され、そ
の上には複数の第２のトラバーサ２６が走行自在に設け
られている。そのトラバーサ２６上には、チャージャ装
置１９、原料用ホッパ１７、及びコンベヤ１８等が搭載
されている。

【００２３】すなわち、図７をも参照し、第２のトラバ
ーサ２６にはプレスＭの方向に向けレール３２が設けら
れ、そのレール３２上にチャージャ受け取り台車２０が
台車駆動シリンダ２１によって前後進自在に設けられて
いる。それらの上方には、架台２９を介してホッパ１７
が設けられ、そのホッパ１７の下方からコンベヤ１８で
チャージャ装置１９に原料が搬送されている。コンベヤ
１８の原料排出口とチャージャ装置１９の受口との間は
符号Ｂで示す位置で自動的に脱着が可能に構成されてお
り、チャージャ装置１９側にはベローズが装着されてい
る。

【００２４】前記したように図１においては、チャージ
ャ装置１９はフローティング枠ホルダ５のブラケット部
５ａにロック装置によって固着された状態で示されてい
るが、原料の切換え時には、チャージャ装置１９は原料
配合と共にプレスＭから切り離され、そして次の新原料
の配合用ホッパ１７が清掃されたチャージャ装置１９と
共にプレスＭの後側に来て空になった前記枠ホルダ５の
後部に連結される。

【００２５】以下、図８〜図１０を参照してチャージャ
装置１９のプレスＭからの切り離し工程を説明する。第
２のトラバーサ２６がプレスＭの後正面の定位置にあっ
て、そのホッパ１７内の原料が使用されて空の状態で成
形が終了されると、まず、チャージャ受け取り台車２０
が前進可能な高さ位置に枠ホルダ５が停止される。図８
には、受け取り台車２０がチャージャ装置１９の真下に
来て停止した状態が示されている。

【００２６】そして、図９に示すように、枠ホルダ５が
下降されてチャージャ装置１９は、ブラケット部５ａか
ら受け取り台車２０に移し換えられる。この際、チャー
ジャ装置１９のロック装置（図示せず）のロックは解除
される。また、受け取り台車２０の位置決めピン２３が
チャージャ装置１９の支持プレート２２嵌合孔にはま
り、正確、かつしっかりと固定される。一方、別な回路
によってチャージャ装置１９上部のベローズとコンベヤ
１８の排出口との接続が図示しない脱着装置によって切
り離される。図１０には、チャージャ装置１９がプレス
Ｍから切り離された状態が示されている。こうしてチャ
ージャ装置１９を含む原料供給装置Ｆは第２のトラバー
サ２６の移動によって、プレスＭから切り離される。

【００２７】次に、新しい原料が貯留されたホッパ１７
及び別の場所で清掃されたチャージャ装置１９が搭載さ
れたトラバーサ２６が、プレスＭの後部定位置まで来て
停止される。そして、チャージャ装置１９の枠ホルダ５
への装着が、上記の切り離し工程の逆の順序で行われ
る。このように、全自動で迅速かつ正確に新しい別の原
料ホッパからの供給をプレスＭは受けることができる。

【００２８】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成さ
れ、以下に示すの効果を奏する。（１）フローティング枠ホルダの前部を開放式にした
ことによって金型の自動交換が容易に行える。（２）電動車輪駆動装置を有する金型自動交換装置
は、プレスの後部への突出がなく、構造が簡単、かつプ
レス後部に原料供給装置の移動装置を構築することが可
能。したがって、従来は困難であった原料自動交換が可
能である。（３）上記の金型及び原料の交換は自動で操作され、
全て機械的・電気的にインターロック操作が行われ、台
車の速度、枠ホルダの上昇下降速度等は予め最適なもの
にプログラムされ、完全な自動運転が可能である。（４）チャージャ装置がプレスから切り離し可能であ
るので、清掃作業等が容易に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示す側面図。

【図２】図１の平面図。

【図３】金型自動交換装置の確認工程の状態を示す側断
面図。

【図４】図３のＹ−Ｙ断面

【図５】金型の交換工程の状態を示す側断面図。

【図６】交換完了工程の状態を示す側断面図。

【図７】図１のＸ−Ｘ断面図。

【図８】チャージャ装置に受け取り台車を近接する状態
を示す側面図。

【図９】チャージャ装置を受け取り台車に搭載した状態
を示す側面図。

【図１０】チャージャ装置をプレスから切り離した状態
を示す側面図。

【符号の説明】

１・・・プレス上部フレーム２・・・加圧ピストン３・・・プレッシャブロック４・・・上部プランジャ用クランプ装置５・・・フローティング枠ホルダ６・・・金枠７・・・上部プランジャ８・・・下部プランジャ９・・・フローティングピストンロッド１０・・・下部フレーム１１・・・下部プランジャ用クランプ装置１２・・・交換台車１３・・・電動車輪駆動装置１４・・・第１のトラバーサ１５、１６、３１・・・レール１７・・・ホッパ１８・・・コンベヤ１９・・・チャージャ装置２０・・・チャージャ受け取り台車２１・・・台車駆動シリンダ２２・・・支持プレート２３・・・位置決めピン２４・・・内張りライナ２６・・・第２のトラバーサ２７・・・押し上げシリンダＭ・・・プレスＤ・・・金型セットＣ・・・金型自動交換装置Ｆ・・・原料供給装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上部プランジャ及び下部プランジャを備
えた金枠で構成された金型セットを着脱して自動交換を
行う金型自動交換装置、及び原料ホッパから前記金枠内
に原料を供給する原料供給装置を備えたプレス装置にお
いて、前記金枠を支持する上下方向に移動可能なフロー
ティング枠ホルダを一辺が開放された４角形状に形成
し、その開放方向に前記金型自動交換装置を設けて金型
セットを挿入支持するように構成したことを特徴とする
プレス装置。
【請求項２】前記金型自動交換装置をプレス装置に沿
って移動可能な第１のトラバーサを設け、そのトラバー
サ上に電動車輪駆動装置を有する金型交換台車を設けて
金型の自動交換を可能に構成した請求項１に記載のプレ
ス装置。
【請求項３】上部プランジャ及び下部プランジャを備
えた金枠で構成された金型セットを着脱し自動交換を行
う金型自動交換装置、及び原料ホッパから前記金枠内に
原料を供給する原料供給装置を備えたプレス装置におい
て、前記金型自動交換装置の対向側にプレス装置に沿っ
て移動可能な第２のトラバーサを設け、そのトラバーサ
上に前記原料供給装置を搭載し、その原料供給装置には
プレス装置と接続・切り離し自在のチャージャ装置を設
けて原料供給装置の自動交換を可能に構成したたことを
特徴とするプレス装置。
【請求項４】前記金枠を支持する上下方向に移動可能
なフローティング枠ホルダを一辺が開放された４角形状
に形成し、その開放方向に前記金型自動交換装置を設け
て金型セットを挿入支持するように構成し、その金型自
動交換装置はプレス装置に沿って移動可能な第１のトラ
バーサを設け、そのトラバーサ上に電動車輪駆動装置を
有する金型交換台車を設けて金型の自動交換を可能に構
成し、前記フローティング枠ホルダに前記チャージャ装
置を接続・切り離し自在に構成した請求項３に記載のプ
レス装置。