JP4101296B2 - ヒンジ蓋付きパケット - Google Patents
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Description
ヒンジ蓋付きパケットの標準設計は、次ぎのようなものである。すなわち、カラーが、パケット部に設けられ、前記カラーの一部がパケット部から突出する。このカラーの上部は、パケットが閉じられたとき蓋によって覆われる。このカラーは、同様に(薄い)カードボード製の別体のブランクを構成するが、(主要)ブランクと一体の部片としてパケット部と蓋に接続されることもできる。この場合は、ヒンジ蓋付きパケット全体が単一のブランクで構成される。
以前の通常型のヒンジ蓋付きパケットにおいて、カラーは常に、カラーに使用される材料の色彩に対応して、連続する白色または材料本来の色に形成された。他方、ヒンジ蓋付きパケットそのものは、そのパケット部と蓋の区域にある外側全面が着色を施したプリント部で覆われる。
この発明の基盤をなす目的は、ヒンジ蓋付きパケットをさらにデザインの観点から開発し、改良することである。
この目的を達成するために、この発明のヒンジ蓋付きパケットは、下記の諸点に特徴を有する。
(a)カラーの前部壁の自由な可視面およびパケット部から突出するカラーの側部フラップだけが、プリントすなわち可視面に付与されるプリントされた着色層で被覆され、他方において、下部固定面は、カラーの前部壁およびカラーの側部フラップの区域においては、プリントされた着色層で被覆されていない。
(b)プリントすなわちプリントされた着色層は、カラーの前部壁およびカラーの側部フラップの区域においては、カラーの前部壁とカラーの側部フラップの可視面の全区域に亘って延出し、パックの前部壁によって形成される上部の閉鎖端部の区域、または、パケットの両側部壁によって形成される上部の側部閉鎖端部の区域に終わる、保護層によって被層され、前記下部固定面は、保護層で被覆されない。
(c)カラーは、カラーのプリントまたはカラー用のブランクを製造するための打ち抜き線を制御するために、可視面の区域外にプリントマークを備えており、前記のプリントマークは、パックの前部層によって形成される上側の前部閉鎖端部の下方またはパケットの側部壁によって形成される上側の側部閉鎖端部の下方に配置され、前記プリントマークは、パケットの前部層および/またはパケットの側部壁によって被覆される。
(d)カラーの下部の端部区域には、面上にプリント部またはプリント着色層および保護層を備える幅の狭い端部ストリップが形成され、前記端部ストリップは、打ち抜きによってカラーが形成、または製造されるとき、
パケットの前部壁とパケットの側部壁または別体に製造されるカラーの上部の区域が、その自由端部に至るまで、プリント部またはプリント着色層および保護層を備えるように、許容区域を形成する
(e)パケット部内におけるカラーの相対位置は、カラーの可視面が、パケット部の上側の端部区域に向かって、すなわち、上部の閉鎖端部および上部の側部閉鎖端部の僅かに下まで延出するように選択されている
(f)カラーの下部固定面および可視面は、パケット部と蓋部の間の上部の閉鎖端部と上部の側部閉鎖端部の輪郭に追随している
この発明によれば、包装技術に関しては完全であるようにカラーにプリントを施すことが可能である。パケット部から突出するカラーの区域だけが、この種のプリント部を備える区域として残るように被覆されることが好ましい。この好ましい具体例においては、この種のプリント部に関しては普通のものであるラッカーまたはワニスの保護層がパケット部から突出するカラーの面の区域にのみ設けられる。この発明の別の発想によれば、このことによって、カラーをパケット部の内側に接着によって技術的に適切に、または完全に固定することが可能になる。この発明によれば、接着剤の付与面、すなわちカラーの固定面にはしたがって、どのようなプリントも、どのような保護層も施されない。
この発明はまた、ヒンジ蓋付きパケット用の一続きのブランクとともに特に有利に使用することもできる。このタイプのパケットにおいては、カラーが、Z字状に曲折されたフラップまたはウエブを介してパケット部、特に、パケットの前部壁に有利に接続される。
カラーが別体のブランクから製造される従来型のヒンジ蓋付きパケットにおいては、カラーの異なる面、つまり、プリント部のある可視面および/または保護層を備える面と、プリント部および/または保護層を伴わない固定面が、カラーのブランクを製造するための連続ウエブの区域に有利に適用される。プリントマークによって制御される、カラーの形状に対応したカラーを切断するための切れ目またはミシン目は隣り合うカラー同士の連続可視面および固定面に付与される。
発明のさらなる細部は、例示によって与えられる具体例を援用して、以下に詳細に説明する。図面は以下の態様を示す。
第1図は、展開位置で示すヒンジ蓋付きパケット製造用の一続きのブランクの例である。
第2図は、斜視図でかつ蓋が開いた状態で示す第1図のブランクから製造されるヒンジ蓋付きパケットを示す。
第3図は、第2図のヒンジ蓋付きパケットの細部の拡大図。
第4図は、カラーに別のクーポンが追加されている点で、具体例の形態を異にするヒンジ蓋付きパケットの一続きのブランク。
第5図は、蓋が開いた状態の斜視図で示す、カラーが残存接続部でパケット部の前部壁と接続されていない別体のブランクで製造されたヒンジ蓋付きパケット。
図第6図は、同様に斜視図で示す第5図のヒンジ蓋付きパケット用のカラー。
第7図は、アウトラインで示す第6図のカラーの製造物の細部。
第8図は、カラー用の個別のブランク製造物用のカッターホイールまたはそのケース面の展開図。
第9図は、第8図のカッターホイールで製造されるカラー。
第10図は、単純な側面図で示す第9図のカラーの製造装置。
図示の具体例は、紙巻き煙草、細い葉巻またはその他の消費者向け商品用のヒンジ蓋付きパケットに関する。この種のパケットは薄いカードボードからなる。
その基本構造は第2図と第5図から明らかである。これらの図によれば、ヒンジ蓋付きパケットは、(下部の)パケット部10と、蓋11で構成される。全体が立体の包装体のパケット部10は、パケットの前部壁12と、これと向き合うパケットの後部壁13と、幅が狭い直立したパケットの両側部壁14、15およびベース16からなる。類似の態様で、蓋11は、蓋の前部壁17と、蓋の後部壁18と、蓋の両側部壁19、20と、上部端部壁21とからなる。パケットの両側部壁14、15および同様な蓋の両側部壁19、20は、二重積層体を形成するヒンジ蓋付きパケットの具体例のこの形態においては、どちらもパケットの両側部フラップ22、23と蓋の両側部フラップ24、25を構成する。これらの側部フラップは、側部壁14、15または19、20のほぼ幅全体に亘って延出し、互いに重なる。側部フラップ22・・・25は、接着によって一緒に接続されて側部壁を形成する。
パケット部10と蓋11は、一方においては蓋の後部壁18の区域において線ジョイント26を介して互いに接続され、他方においてはパケットの後部壁13に接続される。蓋11は、線ジョイントを介して、開いた位置(第2図、第5図)と(図示を省略する)閉じた位置の間を移動することができる。
閉じた位置においては、蓋の前部壁17は、パケット部10の上方の前部閉鎖端部27と接する。前部閉鎖端部27は、パケットの前部壁12の上部を横断する区画である。パケットの側部壁14、15の区域には、傾斜の付いた側部閉鎖端部28、29が形成される。閉じた位置では、これらに隣接して、対応して(台形)に設計された側部壁19、29が存在する。
カラー30、31は、ヒンジ蓋付きパケットの一部を形成する。このカラーは、カラーの前部壁32とカラーの両側部フラップ33、34からなる。カラー30(第2図)、31(第5図)は、パケット部10に固定される。この場合、カラー30、31の下部区域はパケット部10内に没入する。カラーの前部壁32は、パケットの前部壁壁12の内側と隣り合う。カラーの両側部フラップ33、34は、パケットの両側部壁14、15の内側と隣り合う。カラー30、31のこれらの面は固定面を形成し、カラー30、31は、接着によってこれらの面でパケット部に固定される。パケット部10から突出するカラー30、31の面は外側の可視面を形成する。
第1図および第4図のヒンジ蓋付パケットの有利な具体例においては、一続きのブランクがヒンジ蓋付パケット用に設けられる。カラー30は、パケット部10と蓋11用の主要ブランク36と一続きに接続する。ブランク(全体)の一体性は、現行具体例においては、残存接続部として作用するウエブ37によって有効である。ウエブ37の外側においては、カラー30はミシン目列38、39によって主要ブランク36から分離される。ミシン目列38、39は、同時にまた、前部閉鎖端部27と側部閉鎖端部28、29を規定する。ウエブ37は、その側部が切断用の切れ目60、61によって限定される。ウエブ37はしたがって、一方においてはカラー30と接続され、また、他方においてはZ字状の曲折を可能にする横断方向のヒンジを介してパケットの前部壁12に接続される。
ヒンジ蓋付きパケットが、第1図のブランクから製造される場合は、カラー30は、ウエブ37をZ字状に曲折して主要ブランク30に対して移動される。第2図、第3図によれば、これらのウエブは、カラー30との接続を維持したままパケットの前部壁12の内側と向き合って接する。ウエブの外側においては、カラー30は通常の態様で、その内側がパケットの前部壁12の内側と隣り合い、接着によってこれと接着される。同様に、カラーの側部フラップ33、34はパケットの側部壁14、15の内側と隣接する(第2図)。重要な特徴が、カラー30がその外側面にプリント、すなわち、プリントされた着色層40を有するという事実に存する(第3図)。これは、図面にはドットで表示される。カラー30、31のこれらの面は、以下、可視面41と称する。これらの可視面41すなわち、パケット部10から上に突出するカラー30、31の必須的な外側面は、プリントされた着色層40で被覆されることができ、または、単に装飾的なプリント、または、広告記事その他の情報のようなパケットの内容物に関するプリント部を具備することもできる。またさらに、(これらに加えて)法律上で必要な警告を付与することもできる。
可視面41の区域においては、プリントされた着色層40は、外側の保護層42によって覆われる。この層は、知られた組成のラッカーまたはワニスの層で形成される。この保護層42は、大体において、または高度に光沢を有し、プリントされた着色層40を保護する。
このヒンジ蓋付きパケットの特徴は、カラー30、31の分割に在る。内側になりプリント部を持たないパケット部10の内側にあるカラー30、31の面は、プリントを施した着色層40を備えず、また保護層42も持たない。これから詳細に説明するカラーの固定面は、上面の区域で従来型の態様で形成される。これらの固定面は、ヒンジ蓋付きパケットの関連する面に接着剤によって固定される。
第1図の具体例においては、ストリップ状の固定面43、44が、パケットの前部壁12と(外側の)パケットの側部フラップ22に隣接して、カラーの前部壁32とカラーの側部フラップ33、34の区域に形成される。長方形のストリップ状固定面43がウエブ37を含めてカラーの前部壁32の区域に形成される。カラーの側部フラップ33、34の区域においては、この区域に在るカラー30の外形に対応する平行四辺形として形成される。固定面43、44の幅は、パケット部10に挿入されるカラー30の深さに大体対応する。第2図から明らかなように、プリントを施した可視面41は、パケットの前部壁12またはパケットの側部壁14、15と僅かに重なるような大きさである。
第2図のヒンジ蓋付きパケット用のブランクは、可視面41および固定面43、44の輪郭に関しては、経済的に製造することが可能である。主要ブランク36の面は、そのフラットな状態において、通常の態様でプリントが施される。それと同時またはその工程中に、カラー30の可視面41もまた、プリントが施され、自由な固定面43、44を区画して、保護層42が付与される。現具体例においても、主要ブランク36の区域、すなわち、パケットの内側にある側部フラップ23と蓋の内側にある側部フラップ24、および、完成したヒンジ蓋付きパケットにおいては端部壁21の区域にあるコーナーフラップ45は、プリントまたは保護層を持たない。
主要ブランク36に対面する側にある固定面43、44が、1つの端部ストリップ46を有するという事実に特徴が存する。このストリップは、パケットの前部壁12および/またはパケットの側部壁14、14または外側になるパケットの側部フラップ22の起こり得るプリント部の連続部として形成される。このストリップはプリント部を伴っており、もし必要ならば、ヒンジ蓋付きパケットの一部に対応する保護層を備えてもよい。端部ストリップ46は、ミシン目38、39を付与する際に技術的に決まる不正確性のための許容部を形成する。このアイデアは、パケットの前部壁12とパケットの側部壁14、15が、前部閉鎖端部27および側部閉鎖端部28、29まで漣続して正確にプリントが施されることを保証する。
第4図は、第1図〜第3図のブランクにほぼ対応するヒンジ蓋付きパケット用のブランクを示す。カラー30の区域において、これに付加ブランク一続きの部片すなわちクーポン47として接続される。このクーポン47は、ブランク30と同一材料で構成される。このクーポン47は、カラーの前部壁32の凹部35の区域に、容易に切り離すことができる残存接続部48を介してカラー30に接続される。このクーポン47は、凹部35内に、これとフイットするように突出するトング49としてこの区域に形成される。折り曲げ可能なリム50がトング49に接する。完成時のヒンジ蓋付きパケットにおいては、このリム50は、端部壁21の内側において、端部壁21またはこれと平行な面内に延出する。
このヒンジ蓋付きパケットが使用されるとき、このクーポン47はパケットから容易に切り離すことができる。その後、ヒンジ蓋はカラーの区域において従来型の、またはすでに説明した形状を備える。クーポン47は、プリント、銘柄、情報または広告記事を備える。
第5図は、開いた位置にある従来型設計のヒンジ蓋付きパケットを示しており、この位置においてはカラー31が別体のブランク(第6図、第7図)から形成される。カラー31にプリントを施す点に関して、例示によって示されるこの具体例の手順は、すでに説明した例の手順と同様である。
第6図から特に明らかなように、カラーの前部壁32とカラーの側部フラップ33、34の両方の下部区域に、固定面51、52が備わっている。これらは、すでに説明した態様で、すなわち、プリント部(着色層)が存在しないように形成される。未処理の固定面51、52は、ハッチングによって表示される。固定面51はカラーの前部壁32の区域において、カラーの前部壁32の高さの約半分を超えて延出する。区画線53の上方には、面にプリント部、すなわちプリントを施した着色層40と外側保護層42またはワニスのコーティングを備える可視面54が形成される。カラーの側部フラップ33、34の区域には、下部の固定面52と上部の台形可視面56の間に傾斜した区画線55が形成される。
ヒンジ蓋付きパケットまたはそのパケット部10(第5図)の内側には、カラー31が固定面51、52でパケットの前部壁12とパケットの側部壁14、15に接着によって固定される。カラー31の相対位置は、可視面54、56がパケット部10の上部端部区域、すなわち、前部閉鎖端部27と側部閉鎖端部28、29の僅かに下側にまで延出するように選択される。
第6図の態様で形成されたカラー31は、知られた通常の輪郭の設計を備えるブランクが、材料ウエブ57から連続して切り離されるようなプロセス技術によって製造されることができる。材料ウエブ57は薄いカードボードで構成される。個々のカラー31が分離される前に、カラー31の外側面が準備される。連続材料ウエブ57の区域において、プリント着色層40の形態をなすプリントが、カラーの前部壁32とカラーの側部フラップ33に付与される。さらには、外側保護層42またはラッカーがこれらの区域に付与される。ハッチングを施した区域、すなわち、固定面51、52は着色層または保護層が付与されずに残される。区画線53、55を正確に位置付けるために、材料ウエブ57は、(図示しない)プリントユニットの区域において、プリントマーク58によって制御される(第7図)。
第7図から明らかなように、カラー31のブランクは、下部の自由端部を形成する端部ストリップ59とともに分離される。同ブランクは、外側保護層を含む後続するカラー31の連続プリント部を備える。端部ストリップ59は、それによってカラー31のブランクが分離されるミシン目を付与するための許容区域として機能する。このことによって、カラー31の上部端部が常にプリント部を備える、少なくともプリント部がない端部がないことが保証される。
カラー31用の個別のブランクを製造する装置は特に重要である。第8図は、切断用シリンダー62またはそのケーシング面の一部を、装置の最も重要なパーツとして示す。切断用シリンダー62は、その外周部に沿って互いに等間隔に配置されたブレード63を有する。これらは、カラー31の輪郭に造形されたカッターであり、切断用シリンダー62の上方に突出する。
ブレード63は、カラー31の対応する長さ65よりも僅かに大きい(外周方向)距離64を互いに隔てて切断用シリンダー62の面に設けられる。例えば、ブレード63同士の間の距離64は、52.9mmであり、他方カラー31の対応する長さは52mmである。その理由は、切断用シリンダー62が材料ウエブ57の移送速度よりも僅かに大きい週速度で駆動されるという事実にある。その速度差は、約2パーセントである。これを平準化するために、ブレード63同士の間の距離が、正確なサイズのカラー31を製造するために大きく取られる。切断用シリンダー62は、その径にしたがって、その1円周当たり7または8のブレード63と整合する。
この切断用シリンダー62は、第10図の有利な具体例の形態に示されるような装置のコンポネントである。材料ウエブ57は、(図示しない)リールから引き出されて、準備ローラー66、67によって正確な速度で移送されることが好ましい。準備ローラー66、67を通過した後、材料ウエブ57は、切断アセンブリー68の区域に到着する。この切断アセンブリー68は、説明した切断用シリンダー62と、これと圧接しつつ回転するカウンターローラー69とで構成される。
切断アセンブリー68の区域で切断されるカラー31のブランクは、接続コンベヤー、すなわち、移送ローラー70、71によって把持され、高速で前方へ運搬される。こうして、分離したカラーは、材料ウエブ57から(より大きな)距離を稼ぐ。別の移送部材、すなわち、運搬レバー72がカラー31を、好ましくは、カラー31を別の処理に付すために先へと進める横断方向のコンベヤーに転送する。この区域はEP0,324,160.と一致するように有利に形成される。
装置の作動モード、特に、切断アセンブリー68の作動モードは、プリントマーク58によって制御される。このマーク58は、カラー31を分離するために、材料ウエブ57を横断するミシン目を順番に正しく位置付けるためのものである(第7図)。現行例では、知られた構造のプリントマーク読取り器74が材料ウエブ57の移送経路の上方に、この場合は、前記ウエブが準備ローラー66、67によって転向される区域に設けられる。この読取り器は、ミシン目73が正確な位置に挿入されるように、材料ウエブ57の移動を制御する。この目的で、予備ローラー66、67は、制御の目的で包装機の中央制御ュニットに接続されたサーボモーター75によって駆動される。
切断アセンブリー68の区域において、カラー31用のブランクを製造することは、包装機のリズムとマッチングが取られる。この目的で、移送ローラー70、71の一方の区域に、分離後のカラー31の該当位置を認識する部材が設けられる。これはいわゆるレゾルバー(resolver)76、すなわち、該当する角度位置を援用してブランクの位置を認識する部材である。制御目的で、このレゾルバー76は、プリントマーク読取り器74と協働する。
同時にまた、制御部材74、76が機械のリズムとマッチするブランクの(正確な)製造に至るように誘導する。準備ローラー66、67を援用するサーボモーター75を介してどのような偏差も補償される。
Claims (2)
- パケット部(10)と、蓋の後部壁(18)の区域において、線ジョイント(26)を介してヒンジによってパケット後部壁(13)に接続された蓋(11)とを含むカードボード製のヒンジ蓋付きパケットであって、
カラー(30,31)がパケット部(10)に設けられ、カラーは、その下部固定面(43,44;51,52)で、カラーの前部壁(32)とカラーの両側部フラップ(33,34)の区域において、パケットの前部壁(12)またはパケットの両側部壁(14,15)に付設され、カラーのパケット(10)からの突出区域が自由な可視面(41,54)を形成し、下記の(a)〜(f)を特徴とするヒンジ蓋付きパケット。
(a)カラーの前部壁(32)の自由な可視面(41,54)およびパケット部(10)から突出するカラーの側部フラップ(33,34)だけが、プリントすなわち可視面(41,54)に付与されるプリントされた着色層(40)で被覆され、他方において、下部固定面(43,44;51,52)は、カラーの前部壁(32)およびカラーの側部フラップ(33,34)の区域においては、プリントされた着色層(40)で被覆されていない
(b)プリントすなわちプリントされた着色層(40)は、カラーの前部壁(32)およびカラーの側部フラップ(33,34)の区域においては、カラーの前部壁(32)とカラーの側部フラップ(33,34)の可視面(41,54)の全区域に亘って延出し、パックの前部壁(12)によって形成される上部の閉鎖端部(27)の区域、または、パケットの両側部壁(14,15)によって形成される上部の側部閉鎖端部(28,29)の区域に終わる、保護層(42)によって被覆され、前記下部固定面(43,44;51,52)は、保護層(42)で被覆されない
(c)カラー(30,31)は、カラーのプリントまたはカラー(30,31)用のブランクを製造するための打ち抜き線(73)を制御するために、可視面(41,54)の区域外にプリントマーク(58)を備えており、前記のプリントマーク(58)は、パックの前部壁(12)によって形成される上側の前部閉鎖端部(27)の下方またはパケットの側部壁(14,15)によって形成される上側の側部閉鎖端部(28,29)の下方に配置され、前記プリントマーク(58)は、パケットの前部壁(12)および/またはパケットの側部壁(14,15)によって被覆される
(d)カラー(30,31)の下部の端部区域には、面上にプリント部またはプリント着色層(40)および保護層(42)を備える幅の狭い端部ストリップ(46,59)が形成され、前記端部ストリップ(46,59)は、打ち抜きによってカラー(30,31)が形成、または製造されるとき、
パケットの前部壁(12)とパケットの側部壁(14,15)または別体に製造されるカラー(31)の上部の区域が、その自由端部に至るまで、プリント部またはプリント着色層(40)および保護層(42)を備えるように、許容区域を形成する
(e)パケット部(10)内におけるカラー(30,31)の相対位置は、カラー(30,31)の可視面が、パケット部(10)の上側の端部区域に向かって、すなわち、上部の閉鎖端部(27)および上部の側部閉鎖端部(28,29)の僅かに下まで延出するように選択されている
(f)カラー(30,31)の下部固定面(43,44;51,52)および可視面(41,54)は、パケット部(10)と蓋部(11)の間の上部の閉鎖端部(27)と上部の側部閉鎖端部(28,29)の輪郭に追随している - カラー(30,31)の区域において、クーポン(47)が、残存接続部(48)を介して、一続きの部片としてカラー(30,31)に接続され、
前記クーポン(47)は、プリント部またはプリント着色層(40)および保護層(42)を備え、ヒンジ蓋付きパケットが初めて使用されるとき、切り離すことができる点を特徴とする請求項1記載のヒンジ蓋付きパケット。
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