JP4059441B2 - 塗膜乾燥方法及び塗膜乾燥装置 - Google Patents
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Description
塗装された塗膜を乾燥させるための塗膜乾燥方法であって、前記塗膜に対して熱線を照射しながら、前記塗膜に対する間欠的エアー吹き付けを行うことを特徴とする塗膜乾燥方法、
が提供される。
塗装された塗膜を乾燥させるための塗膜乾燥装置であって、
熱線照射手段とエアー吐出手段とを備えており、前記熱線照射手段は熱線ランプと当該熱線照射手段により熱線を照射する方向と反対側の方向に前記熱線ランプに近接して配置された熱線リフレクタとを備えており、前記エアー吐出手段は前記熱線リフレクタに近接して配置され前記熱線ランプによる熱線照射の方向に沿ってエアーを吐出するエアー吐出ノズルと該エアー吐出ノズルに圧縮エアーを送給するためのエアー配管と前記エアー吐出ノズルからの前記エアーの吐出及びその停止を制御するエアー吐出制御部とを備えていることを特徴とする塗膜乾燥装置、
が提供される。
自動車の補修塗装に際して、自動車ボデーの損傷部分を含む所要領域の旧塗膜をディスクサンダー#80により剥離し、ダブルアクションサンダー#120によりエッジ部の段落しを行い、AutoSPSプライマー(主剤:硬化剤=4:1[重量比])(大日本塗料株式会社製商品名)を用いてエアースプレーにより防錆プライマー塗装を行い、その後、本発明の塗膜乾燥装置を用いて塗膜に対する乾燥処理(第1の乾燥処理)を行った。更に、AutoSPSライトパテ(主剤:硬化剤=100:2[重量比])(大日本塗料株式会社製商品名)を用いてパテ塗装を行い、その後、本発明の塗膜乾燥装置を用いて塗膜に対する乾燥処理(第2の乾燥処理)を行った。更に、AutoSPSサンダー150(大日本塗料株式会社製商品名)#120を用いて研磨を行った。更に、AutoSPSプラサフ(主剤:硬化剤=5:1[重量比])(大日本塗料株式会社製商品名)を用いてエアースプレーにより下塗り塗装を行い、その後、本発明の塗膜乾燥装置を用いて塗膜に対する乾燥処理(第3の乾燥処理)を行った。更に、AutoSPSサンダー150(大日本塗料株式会社製商品名)#320を用いて研磨を行った。更に、Autoスイフト2Kベースコート(主剤:硬化剤=10:1[重量比])(大日本塗料株式会社製商品名)を用いてエアースプレーによりベースコート塗装を行い、続いてAutoスイフト2K4−1クリヤー(主剤:硬化剤=4:1[重量比])(大日本塗料株式会社製商品名)を用いてエアースプレーによりクリヤー塗装を行い、その後、本発明の塗膜乾燥装置を用いて塗膜に対する乾燥処理(第4の乾燥処理)を行った。最後に、AutoCOSMAファイナル(大日本塗料株式会社製商品名)を仕上げ剤として用いて研摩(ポリシング)を行った。
エアー吐出制御部34によるエアー吐出ノズルからのエアーの吐出及びその停止の制御を行うことなく、エアー吐出を常時許容するようにしたこと以外は、実施例1と同様の工程を実行した。
11 保持フレーム
12A,12B,12C 熱線照射器
14A,14B,14C 熱線ランプ
16A,16B,16C 熱線リフレクタ
18A,18B,18C フレーム
20A,20B,20C 取り付けネジ
22A,22B,22C ガード
26A1,26A2;26B1,26B2;26C1,26C2 エアー吐出ノズル
28A 吐出開口
30A1,30A2;30B1,30B2;30C1,30C2 エアー配管
34 エアー吐出制御部
34a 電磁開閉弁
34b 制御回路
40 被塗装物
Claims (7)
- 塗装された塗膜を乾燥させるための塗膜乾燥方法であって、
前記塗膜に対して熱線ランプから発せられる熱線を用いて前記熱線ランプを備えた熱線照射手段による熱線照射を行いながら、前記塗膜に対する間欠的エアー吹き付けを行い、前記熱線照射手段は、前記熱線ランプと、前記熱線照射の方向と反対側の方向に前記熱線ランプに近接して配置された熱線リフレクタと、前記熱線ランプ及び熱線リフレクタを支持するフレームとを備えており、
前記間欠的エアー吹き付けは、前記フレームの端縁に取り付けられたエアー吐出ノズルから、前記熱線照射の方向に沿って間欠的にエアーを吐出することで行われ、前記エアー吐出ノズルは前記熱線リフレクタに近接し且つ前記熱線照射の方向に関して前記熱線ランプより前方に配置されていることを特徴とする塗膜乾燥方法。 - 前記間欠的エアー吹き付けは、1〜10秒継続するエアー吹き付け状態と1〜10秒継続するエアー吹き付け停止状態とを交互に実現するものであることを特徴とする、請求項1に記載の塗膜乾燥方法。
- 塗装された塗膜を乾燥させるための塗膜乾燥装置であって、
熱線照射手段とエアー吐出手段とを備えており、
前記熱線照射手段は、熱線ランプと、当該熱線照射手段による熱線照射の方向と反対側の方向に前記熱線ランプに近接して配置された熱線リフレクタと、前記熱線ランプ及び熱線リフレクタを支持するフレームとを備えており、
前記エアー吐出手段は、前記熱線照射の方向に沿ってエアーを吐出するエアー吐出ノズルと該エアー吐出ノズルに圧縮エアーを送給するためのエアー配管と前記エアー吐出ノズルからの前記エアーの吐出及びその停止を制御するエアー吐出制御部とを備えており、
前記エアー吐出ノズルは、前記フレームの端縁に取り付けられており、前記熱線リフレクタに近接し且つ前記熱線照射の方向に関して前記熱線ランプより前方に配置されていることを特徴とする塗膜乾燥装置。 - 前記エアー吐出制御部は、前記エアー吐出ノズルからの前記エアーの吐出を1〜10秒継続するエアー吹き付け状態と前記エアー吐出ノズルからの前記エアーの吐出の停止を1〜10秒継続するエアー吹き付け停止状態とを交互に実現するよう制御することを特徴とする、請求項3に記載の塗膜乾燥装置。
- 前記熱線ランプは棒状であり、前記熱線リフレクタは前記熱線ランプに沿って延在するように配置されており、前記エアー吐出ノズルは前記熱線ランプに沿って延在するように配置されたパイプの側面に吐出開口を形成してなるものであることを特徴とする、請求項3〜4のいずれかに記載の塗膜乾燥装置。
- 前記吐出開口は複数設けられていることを特徴とする、請求項5に記載の塗膜乾燥装置。
- 前記吐出開口はスリット状をなしていることを特徴とする、請求項5〜6のいずれかに記載の塗膜乾燥装置。
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