JP4044714B2 - 超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁 - Google Patents
超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4044714B2 JP4044714B2 JP2000056840A JP2000056840A JP4044714B2 JP 4044714 B2 JP4044714 B2 JP 4044714B2 JP 2000056840 A JP2000056840 A JP 2000056840A JP 2000056840 A JP2000056840 A JP 2000056840A JP 4044714 B2 JP4044714 B2 JP 4044714B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- radiator
- refrigerant
- pressure control
- bellows
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/385—Dispositions with two or more expansion means arranged in parallel on a refrigerant line leading to the same evaporator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/06—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
- F25B2309/061—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide with cycle highest pressure above the supercritical pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/063—Feed forward expansion valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/17—Control issues by controlling the pressure of the condenser
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/002—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
- F25B9/008—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、炭酸ガス等による冷媒を用いて超臨界域で運転される超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置において使用される高圧制御弁に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
炭酸ガス(CO2 )等の冷媒を超臨界域で使用する超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置では、放熱器の出口側の冷媒の圧力と温度とが最適制御線に沿うように制御されるよう、特開平9−264622号公報に示されているように、放熱器出口側の冷媒温度による冷媒封入のダイヤフラム室あるいはベローズ内の密閉室の内圧(封入冷媒の体積変化)変化により動作する高圧制御弁(圧力制御弁)を放熱器より蒸発器へ至る冷媒通路の途中に設け、この高圧制御弁による放熱器−蒸発器間の冷媒通路の連通度制御によって放熱器の出口側の冷媒の圧力制御を行うものが知られている。
【0003】
また、特開平11−63740号公報に示されているように、高圧制御弁のベローズの耐座屈性(耐久性)を向上させるために、ベローズの外側に冷媒封入の密閉室を画定し、ベローズの外側に放熱器出口側の冷媒温度が及ぶようにした高圧制御弁が提案されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置で使用される従来の高圧制御弁は、何れも、低負荷時には、弁体が最大閉弁位置に位置して弁ポートを完全に締切り、高圧側と低圧側とを完全遮断する構造になっているため、完全閉弁状態では冷媒流れが完全遮断されてしまい、放熱器出口の温度を感度良く感知できない。
【0005】
この発明は、上述の如き問題点を解消するためになされたもので、冷媒流れを完全遮断することを回避して超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置の制御性を確保する超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁を提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、請求項1に記載の発明による超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁は、圧縮機と放熱器と蒸発器とアーキュムレータとを炭酸ガス等による冷媒が順に循環し、超臨界域で運転される超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置の前記放熱器より前記蒸発器へ至る冷媒通路の途中に設けられ、前記放熱器の出口側の冷媒温度・圧力に感応して前記放熱器と前記蒸発器との間の冷媒通路の連通度を制御して放熱器出口側の圧力制御を行う高圧制御弁であって、ベローズ外側に冷媒封入の密閉室を画定し、ベローズ内側に前記放熱器の出口側の冷媒温度・圧力を及ぼされ、前記放熱器の出口側の冷媒温度・圧力に応じて伸縮するベローズ装置と、前記ベローズ装置に接続され、前記ベローズ装置の伸長により開弁方向に駆動されて弁ハウジングに形成された弁ポートと共働して前記放熱器と前記蒸発器との間の冷媒通路の連通度を制御する弁体とを有し、前記弁体は、最大閉弁位置において、前記弁ポートより微少量離れた箇所に位置して完全締切を行わず、微少流量の冷媒流量を確保し、前記弁体はねじ係合によって前記弁ハウジングに固定される筒状のカセット部材に組み込まれて当該カセット部材に設けられたストッパにより閉弁方向の移動を制限され、前記カセット部材の前記弁ハウジングに対するねじ係合位置の調整により、最大閉弁位置での前記弁体の前記弁ポートよりの離間量が調整可能であり、前記ベローズ装置は、前記カセット部材の筒内に配置され、弁ポート側の一端部を前記カセット部材に固着されて前記カセット部材との間に前記密閉室を画定し、前記弁体は前記ベローズ装置の他端部に固定連結されていることを特徴とする。
【0009】
また、請求項2に記載の発明による超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁は、請求項1記載の発明による超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁であって、前記密閉室に前記放熱器の出口側の冷媒の温度を感知する感温筒が接続されているものである。
【0010】
請求項1に記載の発明による超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁によれば、弁体はねじ係合によって弁ハウジングに固定される筒状のカセット部材に組み込まれて当該カセット部材に設けられたストッパにより閉弁方向の移動を制限されるので、弁体は、最大閉弁位置においても、弁ポートより微少量離れた箇所に位置して完全締切を行わず、微少流量の冷媒流量を確保する。
【0011】
また、カセット部材の弁ハウジングに対するねじ係合位置の調整により、最大閉弁位置での弁体の弁ポートよりの離間量が調整可能であるので、この離間量調整により、弁体が最大閉弁位置に位置している状態、すなわち、弁体がストッパにより閉弁方向の移動を制限された状態での冷媒流量(必要最小流量)が調整される。
【0012】
さらに、ベローズ装置はカセット部材の筒内に配置され、弁ポート側の一端部をカセット部材に固着されてカセット部材との間に密閉室を画定し、弁体はベローズ装置の他端部に固定連結されている。
【0013】
また、請求項2に記載の発明による超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁によれば、密閉室に接続された感温筒が放熱器の出口側の冷媒の温度を感知する。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図を参照してこの発明の実施の形態を詳細に説明する。
【0015】
図1はこの発明による高圧制御弁が組み込まれる超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置を示している。この冷凍サイクル装置は、圧縮機1と、放熱器(ガスクーラ)2と、蒸発器3と、アキュムレータ4が冷媒通路(配管)5、6、7により閉ループ状に連通接続され、この閉ループを炭酸ガス(CO2 )等による冷媒が循環する。
【0016】
放熱器2より蒸発器3へ至る冷媒通路6の途中には、放熱器2の出口側の冷媒温度・圧力に感応して放熱器2と蒸発器3との連通・遮断および連通度を定量的に制御して放熱器出口側の圧力制御を行う高圧制御弁8と、放熱器2の出口側の冷媒の圧力が所定値以上の場合に開弁する逃し弁9とが互いに並列に設けられている。
【0017】
つぎに、本発明による高圧制御弁8の詳細構造を図2を参照して説明する。高圧制御弁8は弁ハウジング10を有している。弁ハウジング10は、放熱器出口側に接続される入口ポート(高圧側ポート)11と、蒸発器3の入口側の冷媒通路9を接続される出口ポート(低圧側ポート)12と、連通孔13によって入口ポート11に連通するボア14と、ボア14の底部に開口してボア14を出口ポート12に連通接続する弁ポート15とを形成されている。
【0018】
ボア14にはカセット部材20が挿入され、カセット部材20は、ねじ部16によって、図2の上下方向に、ねじ止め位置調整可能に弁ハウジング10にねじ止めされている。
【0019】
カセット部材20は、上下開口の筒状のカセット本体21と、カセット本体21の上端部のねじ部22にねじ係合してカセット本体21の上端開口を閉じる調整ねじ部材23とにより構成されている。なお、カセット部材20と弁ハウジング10との嵌合部と、カセット本体21と調整ねじ部材23との間には各々、気密シール用のOリング24、25が設けられている。
【0020】
カセット部材20の筒内にはベローズ本体26が配置されている。ベローズ本体26は弁ポート15側の一端部(下端部)にフランジ付き接続リング27を電子ビーム溶接等により気密に固着され、フランジ付き接続リング27がカセット本体21の下端フランジ部28に接合した状態で、電子ビーム溶接等によりカセット本体21に気密に固着されている。
【0021】
ベローズ本体26の他端部(上端部)はカセット部材20の筒内にあり、この端部にニードル弁体29の基部フランジ30が電子ビーム溶接等により気密に固定連結され、基部フランジ30によってベローズ本体26の上端が気密に閉じられている。
【0022】
上述の接続構造により、ベローズ本体26は、フランジ付き接続リング27およびニードル弁体29の基部フランジ30と共働してベローズ外側に、カセット本体21と調整ねじ部材23との間に密閉室31を画定しており、ベローズ内側32は、フランジ付き接続リング27による下端開口33によってボア14の底部および入口ポート11に連通しており、このベローズ内側32に放熱器出口側に冷媒温度・圧力を及ぼされる。
【0023】
調整ねじ部材23には、密閉室31にガスを封入するためのガス導入孔34が形成されている共に、ガス導入孔34に連通している封入ガス管35がろう付け等により気密に取り付けられている。
【0024】
図3は二酸化炭素の飽和蒸気線と、例としての最適制御線とを示している。このような特性を得るために、密閉室31には、CO2 ガスあるいはCO2 ガスとN2 ガスとの混合冷媒が所定量封入されている。なお、封入冷媒の密度は調整ねじ部材23により調整することができる。
【0025】
カセット本体21の内筒部にはストッパ段差部36が形成されており、ストッパ段差部36にニードル弁体29の基部フランジ30が当接することにより、ニードル弁体29の最降下位置、換言すれば、ニードル弁体29の最大閉弁位置を規定している。また、ニードル弁体29の基部フランジ30が調整ねじ部材23の先端面に当接することにより、ニードル弁体29の最大開弁位置(ベローズの最大伸長量)が規定されている。
【0026】
ストッパ段差部36により定められるニードル弁体29の最大閉弁位置(弁リフト量=0)は、図示されているように、ニードル弁体29が弁ポート15より微少量離れた箇所であって、弁ポート15を完全には締切らない箇所であり、ニードル弁体29は、図4に示されているように、最大閉弁位置において、弁ポート15に微少な流路開口面積ΔAを持ち、微少流量の冷媒流量を確保する。
【0027】
上述のような構成による高圧制御弁8では、{(高圧側圧力−低圧側圧力)×ベローズ有効面積}+ベローズ圧縮荷重が、(ベローズ外圧(封入冷媒圧力)×ベローズ有効面積)を上回ると、ベローズ本体26が伸長してニードル弁体29が開弁方向に駆動され、高圧側圧力を最適圧力に制御する。
【0028】
ニードル弁体29は、最大閉弁位置においても、弁ポート15より微少量離れた箇所に位置して完全締切を行わず、微少流量の冷媒流量を確保するから、放熱器出口側の冷媒温度を感度良く感知することができ、超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置を効率良く運転することができる。
【0029】
カセット部材20の弁ハウジング10に対するねじ係合位置の調整によってカセット部材20全体が弁ハウジング10に対して上下変位し、最大閉弁位置でのニードル弁体29の弁ポート15よりの離間量を容易に調整することができる。この離間量調整により、ニードル弁体29が最大閉弁位置にある状態での冷媒流量(必要最小流量)を微調整でき、必要最小流量を最適値に設定できる。また、調整ねじ部材23のねじ係合位置の調整により、ニードル弁体29の最大開弁位置を調整することもできる。なお、調整後は、ねじのゆるみ止めとして接着剤処理又は止ねじによる処理等が施される。
【0030】
また、図5、図6に示されているように、封入ガス管35に感温筒37を連通接続し、感温筒37を放熱器出口近傍に配置することにより、放熱器出口側の冷媒温度をベローズ内側32と感温筒37の両方で敏感に感知することができる。
【0031】
なお、ボア14(弁ハウジング10)を放熱器2のブロックの一部に形成、組み込む構成することもできる。
【0032】
また、冷凍サイクル装置で使用する冷媒は、二酸化炭素に限られることはなく、メタン、エタン、プロパン等の流体を冷媒として使用することもできる。
【0033】
【発明の効果】
以上の説明から理解される如く、請求項1に記載の発明による超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁によれば、ベローズ本体の外側に密閉室が設けられているので、循環冷媒圧力が作用しない状態においてベローズが縮む方向に圧力が作用するから、ベローズ内側から圧力が作用する場合に比してベローズ本体が座屈しにくくなる。また、弁体は、ストッパにより閉弁方向の移動を制限された状態で、弁ポートより微少量離れた箇所に位置して完全締切を行わず、微少流量の冷媒流量を確保するから、冷媒流れが完全遮断されてしまうことが回避され、超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置の制御性を確保することができる。
【0034】
また、カセット部材の弁ハウジングに対するねじ係合位置の調整によって最大閉弁位置での弁体の弁ポートよりの離間量が調整されるから、この離間量調整により、弁体のベローズ本体の一端からの突出量が規制された状態での冷媒流量(必要最小流量)が容易に調整され、必要最小流量を最適値に設定できる。
【0035】
また、ベローズ本体はカセット部材の筒内に配置され、弁ポート側の一端部をカセット部材に固着されてカセット部材との間に密閉室を画定し、弁体はベローズ装置の他端部に固定連結されているから、コンパクトな設計が可能になる。
【0036】
請求項2に記載の発明による超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁は、密閉室に接続された感温筒が放熱器の出口側の冷媒の温度を感知するから、放熱器出口側の冷媒温度をベローズ内側と感温筒の両方で敏感に感知することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明による高圧制御弁が組み込まれる超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置の一つの実施の形態を示す回路図である。
【図2】この発明による超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁の一つの実施の形態を示す断面図である。
【図3】二酸化炭素の飽和蒸気線と、理想とされる高圧制御弁特性を示すグラフである。
【図4】この発明による高圧制御弁の弁開特性を示す弁リフト−流路開口面積特性図である。
【図5】この発明による高圧制御弁が組み込まれる超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置の他の実施の形態を示す回路図である。
【図6】この発明による超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁の他の実施の形態を示す断面図である。
【符号の説明】
1 圧縮機
2 放熱器
3 蒸発器
4 アキュムレータ
8 高圧制御弁
9 逃し弁
10 弁ハウジング
11 入口ポート
12 出口ポート
14 ボア
15 弁ポート
16 ねじ部
20 カセット部材
26 ベローズ本体
29 ニードル弁体
31 密閉室
32 ベローズ内側
36 ストッパ段差部
37 感温筒
Claims (2)
- 圧縮機と放熱器と蒸発器とアーキュムレータとを炭酸ガス等による冷媒が順に循環し、超臨界域で運転される超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置の前記放熱器より前記蒸発器へ至る冷媒通路の途中に設けられ、前記放熱器の出口側の冷媒温度・圧力に感応して前記放熱器と前記蒸発器との間の冷媒通路の連通度を制御して放熱器出口側の圧力制御を行う高圧制御弁であって、
ベローズ外側に冷媒封入の密閉室を画定し、ベローズ内側に前記放熱器の出口側の冷媒温度・圧力を及ぼされ、前記放熱器の出口側の冷媒温度・圧力に応じて伸縮するベローズ装置と、
前記ベローズ装置に接続され、前記ベローズ装置の伸長により開弁方向に駆動されて弁ハウジングに形成された弁ポートと共働して前記放熱器と前記蒸発器との間の冷媒通路の連通度を制御する弁体とを有し、
前記弁体は、最大閉弁位置において、前記弁ポートより微少量離れた箇所に位置して完全締切を行わず、微少流量の冷媒流量を確保し、
前記弁体はねじ係合によって前記弁ハウジングに固定される筒状のカセット部材に組み込まれて当該カセット部材に設けられたストッパにより閉弁方向の移動を制限され、前記カセット部材の前記弁ハウジングに対するねじ係合位置の調整により、最大閉弁位置での前記弁体の前記弁ポートよりの離間量が調整可能であり、
前記ベローズ装置は、前記カセット部材の筒内に配置され、弁ポート側の一端部を前記カセット部材に固着されて前記カセット部材との間に前記密閉室を画定し、前記弁体は前記ベローズ装置の他端部に固定連結されていることを特徴とする超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁。 - 前記密閉室に前記放熱器の出口側の冷媒の温度を感知する感温筒が接続されていることを特徴とする請求項1記載の超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000056840A JP4044714B2 (ja) | 2000-03-02 | 2000-03-02 | 超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000056840A JP4044714B2 (ja) | 2000-03-02 | 2000-03-02 | 超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001241809A JP2001241809A (ja) | 2001-09-07 |
JP4044714B2 true JP4044714B2 (ja) | 2008-02-06 |
Family
ID=18577720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000056840A Expired - Fee Related JP4044714B2 (ja) | 2000-03-02 | 2000-03-02 | 超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4044714B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005003967A1 (de) * | 2005-01-27 | 2006-08-03 | Otto Egelhof Gmbh & Co. Kg | Expansionsventil |
DE102005032458A1 (de) * | 2005-07-12 | 2007-01-25 | Robert Bosch Gmbh | Kälteanlage, insbesondere Kraftfahrzeug-Klimaanlage |
JP6281047B2 (ja) * | 2014-04-22 | 2018-02-21 | 株式会社テージーケー | 可変容量圧縮機用制御弁 |
CN106402443A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-02-15 | 北京宇航***工程研究所 | 一种带有自动充放气装置的安全阀 |
CN109027273A (zh) * | 2018-10-23 | 2018-12-18 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种限流阀及灌装设备 |
JP7134146B2 (ja) * | 2019-07-26 | 2022-09-09 | 株式会社鷺宮製作所 | 膨張弁及び冷凍サイクルシステム |
-
2000
- 2000-03-02 JP JP2000056840A patent/JP4044714B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001241809A (ja) | 2001-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5944257A (en) | Bulb-operated modulating gas valve with minimum bypass | |
JP3276936B2 (ja) | 流量コントロールバルブ | |
EP1106829B1 (en) | Control valve for variable capacity compressors | |
JP5071295B2 (ja) | 膨張弁 | |
MXPA06011910A (es) | Arreglo aumentador de volumen asimetrico para accionadores de valvula. | |
JPH06307740A (ja) | 温度膨脹弁 | |
JP4044714B2 (ja) | 超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁 | |
EP0971184A2 (en) | Pressure control valve | |
JP2008138812A (ja) | 差圧弁 | |
US20040036044A1 (en) | Differential pressure control valve | |
JP3949417B2 (ja) | 膨張弁 | |
KR20000077107A (ko) | 온도 팽창 밸브 | |
EP0059599A1 (en) | Valve mechanism for low temperature applications | |
JP4256565B2 (ja) | 超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁 | |
JP4484656B2 (ja) | 感温制御弁および冷凍サイクル装置 | |
US6971625B2 (en) | Pilot operated valve with variable piston orifice | |
JP2002071037A (ja) | リリーフ弁およびリリーフ弁付き高圧制御弁および超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置 | |
CA2431871C (en) | Flow controlling magnetic valve | |
JP4445090B2 (ja) | 超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁 | |
JP2001324245A (ja) | 超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用高圧制御弁 | |
US5148684A (en) | Injection valve for a refrigeration system | |
JP4047497B2 (ja) | 超臨界蒸気圧縮サイクル装置および逃し弁付き圧力制御弁 | |
JP2002349732A (ja) | リリーフ弁およびリリーフ弁付き高圧制御弁および超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置 | |
JP2001263865A (ja) | 超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置および圧力制御弁 | |
JPH02254270A (ja) | 温度作動式膨張弁 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050209 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070612 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070808 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071023 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071116 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |