JP2001263865A - 超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置および圧力制御弁 - Google Patents
超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置および圧力制御弁Info
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/06—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
- F25B2309/061—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide with cycle highest pressure above the supercritical pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/063—Feed forward expansion valves
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/17—Control issues by controlling the pressure of the condenser
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/002—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
- F25B9/008—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 蒸発器の入口側の冷媒の圧力に変動に拘わら
ず、放熱器の出口側の冷媒の圧力の異常昇圧をリリーフ
弁により対応でき、安全性に優れた超臨界蒸気圧縮冷凍
サイクル装置を提供すること。 【解決手段】 放熱器２より蒸発器６へ至る冷媒通路の
途中に、高圧制御弁体４０等からなり、放熱器２の出口
側の冷媒の圧力および温度に感応して放熱器２と蒸発器
６との連通度を制御して放熱器出口側の圧力制御を行う
高圧制御弁を設け、放熱器２より蒸発器６へ至る冷媒通
路の途中に高圧制御弁体４０と並列に、リリーフ弁体６
０等からなり、放熱器２の出口側の冷媒の圧力に感応す
るリリーフ弁用ベローズ装置５４によって開弁するリリ
ーフ弁を設ける。
ず、放熱器の出口側の冷媒の圧力の異常昇圧をリリーフ
弁により対応でき、安全性に優れた超臨界蒸気圧縮冷凍
サイクル装置を提供すること。 【解決手段】 放熱器２より蒸発器６へ至る冷媒通路の
途中に、高圧制御弁体４０等からなり、放熱器２の出口
側の冷媒の圧力および温度に感応して放熱器２と蒸発器
６との連通度を制御して放熱器出口側の圧力制御を行う
高圧制御弁を設け、放熱器２より蒸発器６へ至る冷媒通
路の途中に高圧制御弁体４０と並列に、リリーフ弁体６
０等からなり、放熱器２の出口側の冷媒の圧力に感応す
るリリーフ弁用ベローズ装置５４によって開弁するリリ
ーフ弁を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、車載用空気調和
装置等で使用される超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置お
よび圧力制御弁に関するものである。
装置等で使用される超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置お
よび圧力制御弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】炭酸ガス（ＣＯ2 ）等の冷媒を超臨界域
で使用する超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置では、放熱
器の出口側の冷媒の圧力と温度とが最適制御線に沿うよ
うに制御されるよう、特開平９−２６４６２２号公報に
示されているように、冷媒封入のダイヤフラム室の内圧
と放熱器出口側の冷媒圧力との平衡関係により動作する
圧力制御弁を放熱器より蒸発器へ至る冷媒通路の途中に
設け、高圧制御弁によって放熱器の出口側の冷媒の圧力
制御を行うものが知られている。
で使用する超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置では、放熱
器の出口側の冷媒の圧力と温度とが最適制御線に沿うよ
うに制御されるよう、特開平９−２６４６２２号公報に
示されているように、冷媒封入のダイヤフラム室の内圧
と放熱器出口側の冷媒圧力との平衡関係により動作する
圧力制御弁を放熱器より蒸発器へ至る冷媒通路の途中に
設け、高圧制御弁によって放熱器の出口側の冷媒の圧力
制御を行うものが知られている。
【０００３】車載用空気調和装置においては、高外気温
時に空気調和装置が停止していると、高圧制御弁のダイ
ヤフラム室内圧が高くなり、この状態で始動されても、
高圧制御弁の雰囲気温度相当圧力以上にならないと、高
圧制御弁が開弁せず、高圧側の耐圧を超える虞れがあ
る。このため、特開平１１−１３２６０２号公報に記載
されているように、高圧制御弁と並列にリリーフ弁を設
け、放熱器の出口側の冷媒圧力が異常上昇しようとした
時にはリリーフ弁の開弁により放熱器の出口側の冷媒圧
力を異常上昇を抑えるようにすることが考えられる。
時に空気調和装置が停止していると、高圧制御弁のダイ
ヤフラム室内圧が高くなり、この状態で始動されても、
高圧制御弁の雰囲気温度相当圧力以上にならないと、高
圧制御弁が開弁せず、高圧側の耐圧を超える虞れがあ
る。このため、特開平１１−１３２６０２号公報に記載
されているように、高圧制御弁と並列にリリーフ弁を設
け、放熱器の出口側の冷媒圧力が異常上昇しようとした
時にはリリーフ弁の開弁により放熱器の出口側の冷媒圧
力を異常上昇を抑えるようにすることが考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、リリーフ弁を
高圧制御弁と並列に超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置中
で使用するとなると、リリーフ弁は、蒸発器の入口側の
冷媒の圧力（背圧）の影響を受け、放熱器の出口側の冷
媒の圧力と蒸発器の入口側の冷媒の圧力との差圧に応動
するため、蒸発器の入口側の冷媒の圧力の変動により放
熱器の出口側の冷媒の圧力が設定値まで上昇しても蒸発
器の入口側の冷媒の圧力との差圧が所定値にならず、こ
のため、リリーフ弁が有効に開弁せず、放熱器の出口側
の冷媒の圧力が異常な高圧になってしまうのを、何らか
の形で防ぐための対策を別途講じる必要が生じてしま
う。
高圧制御弁と並列に超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置中
で使用するとなると、リリーフ弁は、蒸発器の入口側の
冷媒の圧力（背圧）の影響を受け、放熱器の出口側の冷
媒の圧力と蒸発器の入口側の冷媒の圧力との差圧に応動
するため、蒸発器の入口側の冷媒の圧力の変動により放
熱器の出口側の冷媒の圧力が設定値まで上昇しても蒸発
器の入口側の冷媒の圧力との差圧が所定値にならず、こ
のため、リリーフ弁が有効に開弁せず、放熱器の出口側
の冷媒の圧力が異常な高圧になってしまうのを、何らか
の形で防ぐための対策を別途講じる必要が生じてしま
う。
【０００５】この発明は、上述の如き問題点を解消する
ためになされたもので、対策を別途講じることなく、蒸
発器の入口側の冷媒の圧力変動に拘わらず、リリーフ弁
によっても放熱器の出口側の冷媒の圧力の異常昇圧に対
応でき、安全性に優れた超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装
置、およびそのような超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置
で使用される圧力制御弁を提供することを目的としてい
る。
ためになされたもので、対策を別途講じることなく、蒸
発器の入口側の冷媒の圧力変動に拘わらず、リリーフ弁
によっても放熱器の出口側の冷媒の圧力の異常昇圧に対
応でき、安全性に優れた超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装
置、およびそのような超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置
で使用される圧力制御弁を提供することを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明による超臨界蒸気圧縮冷凍
サイクル装置は、圧縮機と放熱器と蒸発器とを炭酸ガス
等による冷媒が順に循環し、超臨界域で運転される超臨
界蒸気圧縮冷凍サイクル装置において、前記放熱器より
前記蒸発器へ至る冷媒通路の途中に設けられ、前記放熱
器の出口側の冷媒の圧力および温度に感応して前記放熱
器と前記蒸発器との連通度を制御して放熱器出口側の圧
力制御を行う高圧制御弁と、前記放熱器より前記蒸発器
へ至る冷媒通路の途中に前記高圧制御弁と並列に設けら
れ、前記放熱器の出口側の冷媒の圧力に感応する圧力感
応手段を具備し、前記放熱器の出口側の冷媒の圧力が所
定値以上の場合に前記圧力感応手段によって開弁するリ
リーフ弁とを有しているものである。
めに、請求項１に記載の発明による超臨界蒸気圧縮冷凍
サイクル装置は、圧縮機と放熱器と蒸発器とを炭酸ガス
等による冷媒が順に循環し、超臨界域で運転される超臨
界蒸気圧縮冷凍サイクル装置において、前記放熱器より
前記蒸発器へ至る冷媒通路の途中に設けられ、前記放熱
器の出口側の冷媒の圧力および温度に感応して前記放熱
器と前記蒸発器との連通度を制御して放熱器出口側の圧
力制御を行う高圧制御弁と、前記放熱器より前記蒸発器
へ至る冷媒通路の途中に前記高圧制御弁と並列に設けら
れ、前記放熱器の出口側の冷媒の圧力に感応する圧力感
応手段を具備し、前記放熱器の出口側の冷媒の圧力が所
定値以上の場合に前記圧力感応手段によって開弁するリ
リーフ弁とを有しているものである。
【０００７】また、請求項２に記載の発明による超臨界
蒸気圧縮冷凍サイクル装置は、請求項１に記載の超臨界
蒸気冷凍圧縮冷凍サイクル装置であって、前記リリーフ
弁の圧力感応手段の有効受圧面積は当該リリーフ弁のポ
ートの開口面積より大きいものである。
蒸気圧縮冷凍サイクル装置は、請求項１に記載の超臨界
蒸気冷凍圧縮冷凍サイクル装置であって、前記リリーフ
弁の圧力感応手段の有効受圧面積は当該リリーフ弁のポ
ートの開口面積より大きいものである。
【０００８】また、請求項３に記載の発明による超臨界
蒸気圧縮冷凍サイクル装置は、請求項１又は２に記載の
超臨界蒸気冷凍圧縮冷凍サイクル装置であって、前記圧
力感応手段は、密封型のベローズ装置であり、ガスを封
入されているものである。圧力制御弁。
蒸気圧縮冷凍サイクル装置は、請求項１又は２に記載の
超臨界蒸気冷凍圧縮冷凍サイクル装置であって、前記圧
力感応手段は、密封型のベローズ装置であり、ガスを封
入されているものである。圧力制御弁。
【０００９】また、請求項４に記載の発明による圧力制
御弁は、高圧制御用弁ポートとリリーフ用弁ポートとを
並列の関係で有する弁ハウジングと、前記弁ハウジング
内に設けられて前記高圧制御用弁ポートより上流側の圧
力および温度に感応する圧力・温度感応手段と、前記圧
力・温度感応手段により駆動され、高圧制御用弁ポート
の開閉と開度設定を行う高圧制御弁体と、前記弁ハウジ
ング内に設けられて前記リリーフ用弁ポートより上流側
の圧力に感応する圧力感応手段と、前記圧力感応手段に
より駆動され、前記リリーフ用弁ポートを開閉するリリ
ーフ弁体とを有しているものである。
御弁は、高圧制御用弁ポートとリリーフ用弁ポートとを
並列の関係で有する弁ハウジングと、前記弁ハウジング
内に設けられて前記高圧制御用弁ポートより上流側の圧
力および温度に感応する圧力・温度感応手段と、前記圧
力・温度感応手段により駆動され、高圧制御用弁ポート
の開閉と開度設定を行う高圧制御弁体と、前記弁ハウジ
ング内に設けられて前記リリーフ用弁ポートより上流側
の圧力に感応する圧力感応手段と、前記圧力感応手段に
より駆動され、前記リリーフ用弁ポートを開閉するリリ
ーフ弁体とを有しているものである。
【００１０】請求項１に記載の発明による超臨界蒸気圧
縮冷凍サイクル装置によれば、リリーフ弁が閉弁してい
る通常サイクル状態では、高圧制御弁が放熱器の出口側
の冷媒の圧力および温度に感応して動作して放熱器と蒸
発器との連通度を制御することで、最適制御線に沿って
放熱器の出口側の冷媒圧力が制御され、高圧制御弁が膨
張弁として有効に作用する。放熱器の出口側の冷媒圧力
が異常昇圧すると、この冷媒圧力にリリーフ弁の圧力感
応手段が応動し、リリーフ弁が開弁し、放熱器の出口側
の冷媒圧力を下流側に逃がし、放熱器の出口側の冷媒圧
力の異常昇圧を抑制する。
縮冷凍サイクル装置によれば、リリーフ弁が閉弁してい
る通常サイクル状態では、高圧制御弁が放熱器の出口側
の冷媒の圧力および温度に感応して動作して放熱器と蒸
発器との連通度を制御することで、最適制御線に沿って
放熱器の出口側の冷媒圧力が制御され、高圧制御弁が膨
張弁として有効に作用する。放熱器の出口側の冷媒圧力
が異常昇圧すると、この冷媒圧力にリリーフ弁の圧力感
応手段が応動し、リリーフ弁が開弁し、放熱器の出口側
の冷媒圧力を下流側に逃がし、放熱器の出口側の冷媒圧
力の異常昇圧を抑制する。
【００１１】請求項２に記載の発明による超臨界蒸気圧
縮冷凍サイクル装置によれば、リリーフ弁の圧力感応手
段の有効受圧面積が当該リリーフ弁のポートの開口面積
より大きいから、圧力感応手段は、下流側、即ち、蒸発
器の入口側の冷媒圧力の影響を殆ど受けず、専ら放熱器
の出口側の冷媒圧力に応動し、放熱器の出口側の冷媒圧
力に応じてリリーフ弁が開閉する。
縮冷凍サイクル装置によれば、リリーフ弁の圧力感応手
段の有効受圧面積が当該リリーフ弁のポートの開口面積
より大きいから、圧力感応手段は、下流側、即ち、蒸発
器の入口側の冷媒圧力の影響を殆ど受けず、専ら放熱器
の出口側の冷媒圧力に応動し、放熱器の出口側の冷媒圧
力に応じてリリーフ弁が開閉する。
【００１２】請求項３に記載の発明による超臨界蒸気圧
縮冷凍サイクル装置によれば、リリーフ弁の圧力感応手
段が密封型のベローズ装置により構成され、ベローズ装
置にガスを封入されているから、ベローズ装置内に設け
るべき補助ばねのばね力を小さくできる。
縮冷凍サイクル装置によれば、リリーフ弁の圧力感応手
段が密封型のベローズ装置により構成され、ベローズ装
置にガスを封入されているから、ベローズ装置内に設け
るべき補助ばねのばね力を小さくできる。
【００１３】また、請求項４に記載の発明による圧力制
御弁によれば、高圧制御弁とリリーフ弁との複合弁が構
成され、リリーフ弁体が閉弁している状態では高圧制御
用弁ポートより上流側の圧力および温度に感応する圧力
・温度感応手段によって高圧制御弁体が開閉動作して高
圧制御用弁ポートの開閉と開度設定を行い、高圧制御用
弁ポートより上流側の圧力（たとえば、放熱器の出口側
の冷媒圧力）を制御する。リリーフ用弁ポートより上流
側の圧力（たとえば、放熱器の出口側の冷媒圧力）が異
常昇圧すると、圧力感応手段によりリリーフ弁体が開弁
駆動され、リリーフ用弁ポートが開かれ、リリーフ用弁
ポートより上流側の圧力を下流側に逃がし、リリーフ用
弁ポートより上流側の圧力の異常昇圧を抑制する。
御弁によれば、高圧制御弁とリリーフ弁との複合弁が構
成され、リリーフ弁体が閉弁している状態では高圧制御
用弁ポートより上流側の圧力および温度に感応する圧力
・温度感応手段によって高圧制御弁体が開閉動作して高
圧制御用弁ポートの開閉と開度設定を行い、高圧制御用
弁ポートより上流側の圧力（たとえば、放熱器の出口側
の冷媒圧力）を制御する。リリーフ用弁ポートより上流
側の圧力（たとえば、放熱器の出口側の冷媒圧力）が異
常昇圧すると、圧力感応手段によりリリーフ弁体が開弁
駆動され、リリーフ用弁ポートが開かれ、リリーフ用弁
ポートより上流側の圧力を下流側に逃がし、リリーフ用
弁ポートより上流側の圧力の異常昇圧を抑制する。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に添付の図を参照してこの発
明の実施の形態を詳細に説明する。
明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１５】図１はこの発明による超臨界蒸気圧縮冷凍
サイクル装置の一つの実施の形態を示している。この冷
凍サイクル装置は、圧縮機１と、放熱器（ガスクーラ）
２と、圧力制御弁３と、蒸発器６と、アキュムレータ５
とが冷媒通路（配管）７、８、９、１０、１１により閉
ループ状に連通接続されて構成されており、この閉ルー
プを炭酸ガス（ＣＯ2 ）等による冷媒が循環する。
サイクル装置の一つの実施の形態を示している。この冷
凍サイクル装置は、圧縮機１と、放熱器（ガスクーラ）
２と、圧力制御弁３と、蒸発器６と、アキュムレータ５
とが冷媒通路（配管）７、８、９、１０、１１により閉
ループ状に連通接続されて構成されており、この閉ルー
プを炭酸ガス（ＣＯ2 ）等による冷媒が循環する。
【００１６】圧力制御弁３は、図２に示されているよう
に、複合弁用の弁ハウジング２０を有している。弁ハウ
ジング２０は、冷媒通路８を接続される入口ポート（高
圧側ポート）２１と、冷媒通路９を接続される出口ポー
ト２２および出口側内部通路２３と、入口ポート２１に
直接連通する高圧制御弁用ボア２４と、高圧制御弁用ボ
ア２４および弁ハウジング２０に形成された内部連通路
２５を介して入口ポート２１に連通するリリーフ弁用ボ
ア２６と、高圧制御弁用ボア２４とリリーフ弁用ボア２
６の各々の底部に互いに並列の関係で設けられた高圧制
御用弁ポート２７とリリーフ用弁ポート２８とを形成さ
れている。
に、複合弁用の弁ハウジング２０を有している。弁ハウ
ジング２０は、冷媒通路８を接続される入口ポート（高
圧側ポート）２１と、冷媒通路９を接続される出口ポー
ト２２および出口側内部通路２３と、入口ポート２１に
直接連通する高圧制御弁用ボア２４と、高圧制御弁用ボ
ア２４および弁ハウジング２０に形成された内部連通路
２５を介して入口ポート２１に連通するリリーフ弁用ボ
ア２６と、高圧制御弁用ボア２４とリリーフ弁用ボア２
６の各々の底部に互いに並列の関係で設けられた高圧制
御用弁ポート２７とリリーフ用弁ポート２８とを形成さ
れている。
【００１７】高圧制御弁用ボア２４には高圧制御弁用カ
セット部材３０が挿入・ねじ止め固定されている。高圧
制御弁用カセット部材３０は、外周面に形成されて入口
ポート２１と内部連通路２５とを連通接続する円環状の
外周凹溝３１と、底部が全て開口したベローズ収容弁室
３２と、外周凹溝３１とベローズ収容弁室３２とを連通
接続する高圧側通路３３とを有している。
セット部材３０が挿入・ねじ止め固定されている。高圧
制御弁用カセット部材３０は、外周面に形成されて入口
ポート２１と内部連通路２５とを連通接続する円環状の
外周凹溝３１と、底部が全て開口したベローズ収容弁室
３２と、外周凹溝３１とベローズ収容弁室３２とを連通
接続する高圧側通路３３とを有している。
【００１８】ベローズ収容弁室３２には、圧力・温度感
応手段として、使用冷媒と同じ二酸化炭素ガスを封入さ
れた密閉型の高圧制御用ベローズ装置３４が配置されて
いる。図３に二酸化炭素の蒸気圧線図を示しており、臨
界点以上の超臨界域では密度により温度・圧力特性が変
化する。最適サイクル特性を得るための高圧制御用ベロ
ーズ装置３４のベローズ内封入密度は６００〜７５０ｋ
ｇ／ｃｍ3 程度であると考えられており、この実施の形
態では、ベローズ内封入密度を６５０ｋｇ／ｃｍ3 に設
定している。
応手段として、使用冷媒と同じ二酸化炭素ガスを封入さ
れた密閉型の高圧制御用ベローズ装置３４が配置されて
いる。図３に二酸化炭素の蒸気圧線図を示しており、臨
界点以上の超臨界域では密度により温度・圧力特性が変
化する。最適サイクル特性を得るための高圧制御用ベロ
ーズ装置３４のベローズ内封入密度は６００〜７５０ｋ
ｇ／ｃｍ3 程度であると考えられており、この実施の形
態では、ベローズ内封入密度を６５０ｋｇ／ｃｍ3 に設
定している。
【００１９】高圧制御用ベローズ装置３４は、上端側に
上部部材３５を一体接続されたベローズ本体３６と、ベ
ローズ本体３６の下端を閉じるべくベローズ本体３６の
下端に溶接されたエンド部材３７およびエンド部材３７
に固定された弁ホルダ３８と、ベローズ内部においてベ
ローズ本体３６の上端と弁ホルダ３８との間に設けられ
た補助ばね３９により構成されており、弁ホルダ３８の
下底部に高圧制御用弁ポート２７の開閉ならびに開度設
定を行うボール弁体による高圧制御弁体４０が圧入固定
されている。なお、エンド部材３７にはこれを貫通する
連通路４１が形成されている。
上部部材３５を一体接続されたベローズ本体３６と、ベ
ローズ本体３６の下端を閉じるべくベローズ本体３６の
下端に溶接されたエンド部材３７およびエンド部材３７
に固定された弁ホルダ３８と、ベローズ内部においてベ
ローズ本体３６の上端と弁ホルダ３８との間に設けられ
た補助ばね３９により構成されており、弁ホルダ３８の
下底部に高圧制御用弁ポート２７の開閉ならびに開度設
定を行うボール弁体による高圧制御弁体４０が圧入固定
されている。なお、エンド部材３７にはこれを貫通する
連通路４１が形成されている。
【００２０】上部部材３５はベローズ本体３６内部に弁
ホルダ３８の側へ延在して圧縮方向のストッパを兼ねた
ガイド管部４２を一体に有しており、ガイド管部４２
は、弁ホルダ３８に形成されたガイド孔４３に摺動可能
に嵌合し、ベローズ本体３６の収縮をガイドするように
なっている。また、上部部材３５にはベローズ内部にガ
スを封入するためにガイド管部４２に連通している封入
ガス管４４が取り付けられている。
ホルダ３８の側へ延在して圧縮方向のストッパを兼ねた
ガイド管部４２を一体に有しており、ガイド管部４２
は、弁ホルダ３８に形成されたガイド孔４３に摺動可能
に嵌合し、ベローズ本体３６の収縮をガイドするように
なっている。また、上部部材３５にはベローズ内部にガ
スを封入するためにガイド管部４２に連通している封入
ガス管４４が取り付けられている。
【００２１】高圧制御用ベローズ装置３４は高圧制御弁
用カセット部材３０に係止された止め輪４５によってベ
ローズ収容弁室３２内に抜け止め状態で納められ、上部
部材３５にて高圧制御弁用カセット部材３０にねじ止め
されたアジャストねじ部材４６の先端面と当接し、アジ
ャストねじ部材４６のねじ込み量に応じてベローズ内部
に封入した二酸化炭素の密度を上述のような所定の設定
値に調整できるようになっている。
用カセット部材３０に係止された止め輪４５によってベ
ローズ収容弁室３２内に抜け止め状態で納められ、上部
部材３５にて高圧制御弁用カセット部材３０にねじ止め
されたアジャストねじ部材４６の先端面と当接し、アジ
ャストねじ部材４６のねじ込み量に応じてベローズ内部
に封入した二酸化炭素の密度を上述のような所定の設定
値に調整できるようになっている。
【００２２】上述の高圧制御用弁ポート２７、高圧制御
弁用カセット部材３０、高圧制御用ベローズ装置３４、
高圧制御弁体４０によって高圧制御弁が構成される。
弁用カセット部材３０、高圧制御用ベローズ装置３４、
高圧制御弁体４０によって高圧制御弁が構成される。
【００２３】リリーフ弁用ボア２６にはリリーフ弁用カ
セット部材５０が挿入・ねじ止め固定されている。リリ
ーフ弁用カセット部材５０は、外周面に形成されて内部
連通路２５に連通する円環状の外周凹溝５１と、底部が
全て開口したベローズ収容弁室５２と、外周凹溝５１と
ベローズ収容弁室５２とを連通接続する高圧側通路５３
とを有している。
セット部材５０が挿入・ねじ止め固定されている。リリ
ーフ弁用カセット部材５０は、外周面に形成されて内部
連通路２５に連通する円環状の外周凹溝５１と、底部が
全て開口したベローズ収容弁室５２と、外周凹溝５１と
ベローズ収容弁室５２とを連通接続する高圧側通路５３
とを有している。
【００２４】ベローズ収容弁室５２には、圧力感応手段
として、窒素ガス等を封入された密閉型のリリーフ弁用
ベローズ装置５４が配置されている。
として、窒素ガス等を封入された密閉型のリリーフ弁用
ベローズ装置５４が配置されている。
【００２５】リリーフ弁用ベローズ装置５４は、上端側
に上部部材５５を一体接続されたベローズ本体５６と、
ベローズ本体５６の下端を閉じるべくベローズ本体５６
の下端に溶接されたエンド部材５７およびエンド部材５
７に固定された弁ホルダ５８と、ベローズ内部において
ベローズ本体５６の上端と弁ホルダ５８との間に設けら
れた補助ばね５９により構成されており、弁ホルダ５８
の下底部にリリーフ用弁ポート２８を開閉するボール弁
体によるリリーフ弁体６０が固定されている。なお、エ
ンド部材５７にはこれを貫通する連通路６１が形成され
ている。
に上部部材５５を一体接続されたベローズ本体５６と、
ベローズ本体５６の下端を閉じるべくベローズ本体５６
の下端に溶接されたエンド部材５７およびエンド部材５
７に固定された弁ホルダ５８と、ベローズ内部において
ベローズ本体５６の上端と弁ホルダ５８との間に設けら
れた補助ばね５９により構成されており、弁ホルダ５８
の下底部にリリーフ用弁ポート２８を開閉するボール弁
体によるリリーフ弁体６０が固定されている。なお、エ
ンド部材５７にはこれを貫通する連通路６１が形成され
ている。
【００２６】上部部材５５はベローズ本体５６内部に弁
ホルダ５８の側へ延在して圧縮方向のストッパを兼ねた
ガイド管部６２を一体に有しており、ガイド管部６２
は、弁ホルダ５８に形成されたガイド孔６３に摺動可能
に嵌合し、ベローズ本体５６の収縮をガイドするように
なっている。また、上部部材５５にはベローズ内部にガ
スを封入するためにガイド管部６２に連通している封入
ガス管６４が取り付けられている。
ホルダ５８の側へ延在して圧縮方向のストッパを兼ねた
ガイド管部６２を一体に有しており、ガイド管部６２
は、弁ホルダ５８に形成されたガイド孔６３に摺動可能
に嵌合し、ベローズ本体５６の収縮をガイドするように
なっている。また、上部部材５５にはベローズ内部にガ
スを封入するためにガイド管部６２に連通している封入
ガス管６４が取り付けられている。
【００２７】リリーフ弁用ベローズ装置５４はリリーフ
弁用カセット部材５０に係止された止め輪６５によって
ベローズ収容弁室５２内に抜け止め状態で納められ、上
部部材５５にてリリーフ弁用カセット部材５０にねじ止
めされたアジャストねじ部材６６の先端面と当接し、ア
ジャストねじ部材６６のねじ込み量に応じてベローズ内
部に封入した窒素ガスの密度を所定の設定値に調整でき
るようになっている。
弁用カセット部材５０に係止された止め輪６５によって
ベローズ収容弁室５２内に抜け止め状態で納められ、上
部部材５５にてリリーフ弁用カセット部材５０にねじ止
めされたアジャストねじ部材６６の先端面と当接し、ア
ジャストねじ部材６６のねじ込み量に応じてベローズ内
部に封入した窒素ガスの密度を所定の設定値に調整でき
るようになっている。
【００２８】上述のような構成によるリリーフ弁の特徴
的事項の一つは、入口ポート２１、外周凹溝３１、内部
連通路２５、外周凹溝５１、高圧側通路５３を経てベロ
ーズ収容弁室５２内に導入される高圧側、即ち、放熱器
２の出口側の冷媒の圧力がリリーフ弁用ベローズ装置５
４に作用する有効受圧面積が、リリーフ用弁ポート２８
の開口面積より充分大きいことである。図示されている
ような実施の形態では、リリーフ弁用ベローズ装置５４
の有効受圧面積をリリーフ用弁ポート２８の開口面積の
２０倍程度に設定することができる。
的事項の一つは、入口ポート２１、外周凹溝３１、内部
連通路２５、外周凹溝５１、高圧側通路５３を経てベロ
ーズ収容弁室５２内に導入される高圧側、即ち、放熱器
２の出口側の冷媒の圧力がリリーフ弁用ベローズ装置５
４に作用する有効受圧面積が、リリーフ用弁ポート２８
の開口面積より充分大きいことである。図示されている
ような実施の形態では、リリーフ弁用ベローズ装置５４
の有効受圧面積をリリーフ用弁ポート２８の開口面積の
２０倍程度に設定することができる。
【００２９】上述のリリーフ用弁ポート２８、リリーフ
弁用カセット部材５０、リリーフ弁用ベローズ装置５
４、リリーフ弁体６０によってリリーフ弁が構成され
る。
弁用カセット部材５０、リリーフ弁用ベローズ装置５
４、リリーフ弁体６０によってリリーフ弁が構成され
る。
【００３０】つぎに上述の構成による超臨界蒸気圧縮冷
凍サイクル装置ならびに圧力制御弁の動作について説明
する。
凍サイクル装置ならびに圧力制御弁の動作について説明
する。
【００３１】放熱器２の出口側の冷媒の圧力が、入力ポ
ート２１、外周凹溝３１、高圧側通路３３を経てベロー
ズ収容弁室３２内に導入され、高圧制御用ベローズ装置
３４が放熱器２の出口側の冷媒の圧力、温度に感応し、
高圧制御用ベローズ装置３４によって高圧制御弁体４０
が開閉動作して高圧制御用弁ポート２７の開閉と開度設
定が行われる。
ート２１、外周凹溝３１、高圧側通路３３を経てベロー
ズ収容弁室３２内に導入され、高圧制御用ベローズ装置
３４が放熱器２の出口側の冷媒の圧力、温度に感応し、
高圧制御用ベローズ装置３４によって高圧制御弁体４０
が開閉動作して高圧制御用弁ポート２７の開閉と開度設
定が行われる。
【００３２】また、放熱器２の出口側の冷媒の圧力が、
入力ポート２１、外周凹溝３１、内部連通路２５、外周
凹溝５１、高圧側通路５３を経てベローズ収容弁室５２
内に導入され、リリーフ弁用ベローズ装置５４が放熱器
２の出口側の冷媒の圧力に感応し、リリーフ弁用ベロー
ズ装置５４によってリリーフ弁体６０が開閉動作してリ
リーフ弁ポート２８が開閉される。
入力ポート２１、外周凹溝３１、内部連通路２５、外周
凹溝５１、高圧側通路５３を経てベローズ収容弁室５２
内に導入され、リリーフ弁用ベローズ装置５４が放熱器
２の出口側の冷媒の圧力に感応し、リリーフ弁用ベロー
ズ装置５４によってリリーフ弁体６０が開閉動作してリ
リーフ弁ポート２８が開閉される。
【００３３】通常サイクル状態では、放熱器２の出口側
の冷媒の圧力がリリーフ弁の開弁圧までは上昇しないか
ら、リリーフ弁体６０によってリリーフ弁ポート２８が
閉じられ、高圧制御弁体４０による高圧制御用弁ポート
２７の開度に応じて冷媒流量が計量される。これによ
り、最適制御線に沿って放熱器２の出口側の冷媒圧力が
制御され、高圧制御弁が膨張弁として有効に作用する。
この場合の高圧制御弁の弁開特性は、図４に示されてい
るようになる。なお、低圧側では、弁開特性がＣＯ2 飽
和蒸気線より逸脱するが、これは、ベローズ本体３６と
補助ばね３９のばね定数の影響であり、これらのばね定
数と初期圧縮量により決まり、実機では１ＭＰａ程度に
設定することができる。高圧制御弁の弁開特性は、高圧
側ではＣＯ 2 封入密度線に沿うことになる。
の冷媒の圧力がリリーフ弁の開弁圧までは上昇しないか
ら、リリーフ弁体６０によってリリーフ弁ポート２８が
閉じられ、高圧制御弁体４０による高圧制御用弁ポート
２７の開度に応じて冷媒流量が計量される。これによ
り、最適制御線に沿って放熱器２の出口側の冷媒圧力が
制御され、高圧制御弁が膨張弁として有効に作用する。
この場合の高圧制御弁の弁開特性は、図４に示されてい
るようになる。なお、低圧側では、弁開特性がＣＯ2 飽
和蒸気線より逸脱するが、これは、ベローズ本体３６と
補助ばね３９のばね定数の影響であり、これらのばね定
数と初期圧縮量により決まり、実機では１ＭＰａ程度に
設定することができる。高圧制御弁の弁開特性は、高圧
側ではＣＯ 2 封入密度線に沿うことになる。
【００３４】夏場等、外気温が高い場合や、放熱器２の
トラブル等で放熱効果が悪い場合には、放熱器２の出口
側の冷媒温度が高くなり、高圧制御弁はサイクル効率を
よくしようと、放熱器２の出口側の冷媒圧力を高くする
ために、閉弁側に駆動される。このような場合には、放
熱器２の出口側の冷媒圧力が異常上昇し、リリーフ弁用
ベローズ装置５４によってリリーフ弁体６０が開弁駆動
され、リリーフ弁ポート２８が開く。これにより、リリ
ーフ用弁ポート２８より上流側の圧力を下流側に逃がす
ことが行われ、放熱器２の出口側の冷媒圧力の異常昇圧
が抑制され、高圧制御用ベローズ装置３４等の機器の破
損、劣化が回避される。
トラブル等で放熱効果が悪い場合には、放熱器２の出口
側の冷媒温度が高くなり、高圧制御弁はサイクル効率を
よくしようと、放熱器２の出口側の冷媒圧力を高くする
ために、閉弁側に駆動される。このような場合には、放
熱器２の出口側の冷媒圧力が異常上昇し、リリーフ弁用
ベローズ装置５４によってリリーフ弁体６０が開弁駆動
され、リリーフ弁ポート２８が開く。これにより、リリ
ーフ用弁ポート２８より上流側の圧力を下流側に逃がす
ことが行われ、放熱器２の出口側の冷媒圧力の異常昇圧
が抑制され、高圧制御用ベローズ装置３４等の機器の破
損、劣化が回避される。
【００３５】リリーフ弁用ベローズ装置５４の有効受圧
面積がリリーフ用弁ポート２８の開口面積より充分大き
いから、リリーフ弁用ベローズ装置５４は、蒸発器６の
入口側の冷媒圧力の影響を殆ど受けず、専ら放熱器２の
出口側の冷媒圧力に応動し、放熱器２の出口側の冷媒圧
力に応じてリリーフ弁体６０が開閉するから、放熱器２
の出口側の冷媒圧力が設定値に達すれば、蒸発器６の入
口側の冷媒圧力の変動に拘わらず、リリーフ弁体６０が
開き、放熱器２の出口側の冷媒圧力の異常昇圧が確実に
抑制される。
面積がリリーフ用弁ポート２８の開口面積より充分大き
いから、リリーフ弁用ベローズ装置５４は、蒸発器６の
入口側の冷媒圧力の影響を殆ど受けず、専ら放熱器２の
出口側の冷媒圧力に応動し、放熱器２の出口側の冷媒圧
力に応じてリリーフ弁体６０が開閉するから、放熱器２
の出口側の冷媒圧力が設定値に達すれば、蒸発器６の入
口側の冷媒圧力の変動に拘わらず、リリーフ弁体６０が
開き、放熱器２の出口側の冷媒圧力の異常昇圧が確実に
抑制される。
【００３６】リリーフ弁の弁開特性を５５℃、１４ＭＰ
ａで設定すると、図４に示されているように、窒素の封
入密度特性に沿って弁開する。これにより、図４のＡ点
以下では、高圧制御弁の動作によって放熱器２の出口側
の冷媒圧力が最適制御線に沿って制御され、Ａ点以上で
はリリーフ弁の動作によって放熱器２の出口側の冷媒圧
力の異常昇圧が抑制される。また、リリーフ弁用ベロー
ズ装置５４に窒素が封入されているから、ベローズ装置
５４内に設ける補助ばね５９のばね力を小さくできる。
ａで設定すると、図４に示されているように、窒素の封
入密度特性に沿って弁開する。これにより、図４のＡ点
以下では、高圧制御弁の動作によって放熱器２の出口側
の冷媒圧力が最適制御線に沿って制御され、Ａ点以上で
はリリーフ弁の動作によって放熱器２の出口側の冷媒圧
力の異常昇圧が抑制される。また、リリーフ弁用ベロー
ズ装置５４に窒素が封入されているから、ベローズ装置
５４内に設ける補助ばね５９のばね力を小さくできる。
【００３７】また、上述の構成によれば、冷媒が、高圧
制御用ベローズ装置３４、リリーフ弁用ベローズ装置５
４の周りを流れる構造になっているから、感度および精
度がよい制御が行われる。
制御用ベローズ装置３４、リリーフ弁用ベローズ装置５
４の周りを流れる構造になっているから、感度および精
度がよい制御が行われる。
【００３８】なお、高圧制御弁体４０、リリーフ弁６０
は、弁ホルダ３８、５８に固定されたボール弁体に限ら
れることはなく、弁ホルダ３８、５８に形成されたニー
ドル弁体によって構成することもできる。また、圧力制
御弁３の弁ハウジング２０は、単体品によらずに、放熱
器２のブロックの一部に組み込み構成することもでき
る。
は、弁ホルダ３８、５８に固定されたボール弁体に限ら
れることはなく、弁ホルダ３８、５８に形成されたニー
ドル弁体によって構成することもできる。また、圧力制
御弁３の弁ハウジング２０は、単体品によらずに、放熱
器２のブロックの一部に組み込み構成することもでき
る。
【００３９】また、冷凍サイクル装置で使用する冷媒
は、二酸化炭素に限られることはなく、メタン、エタ
ン、プロパン等の流体を冷媒として使用することもでき
る。さらに、本発明は、図１に記載した冷凍サイクルに
限らず、例えば放熱器２及び圧力制御弁３と、アキュム
レータ５及び圧縮機１との間で熱交換を行う内部熱交換
サイクルにも適用可能である。
は、二酸化炭素に限られることはなく、メタン、エタ
ン、プロパン等の流体を冷媒として使用することもでき
る。さらに、本発明は、図１に記載した冷凍サイクルに
限らず、例えば放熱器２及び圧力制御弁３と、アキュム
レータ５及び圧縮機１との間で熱交換を行う内部熱交換
サイクルにも適用可能である。
【００４０】
【発明の効果】以上の説明から理解される如く、請求項
１に記載の発明による超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置
によれば、リリーフ弁が閉弁している通常サイクル状態
では、高圧制御弁が放熱器の出口側の冷媒の圧力および
温度に感応して動作して放熱器と蒸発器との連通度を制
御することで、最適制御線に沿って放熱器の出口側の冷
媒圧力が制御され、高圧制御弁が膨張弁として有効に作
用し、放熱器の出口側の冷媒圧力が異常昇圧すると、こ
の冷媒圧力にリリーフ弁の圧力感応手段が応動してリリ
ーフ弁が開弁し、放熱器の出口側の冷媒圧力を下流側に
逃がし、放熱器の出口側の冷媒圧力の異常昇圧を抑制す
るから、蒸発器の入口側の冷媒の圧力変動に拘わらず、
リリーフ弁によっても放熱器の出口側の冷媒の圧力の異
常昇圧に対応でき、安全性に優れたものになる。
１に記載の発明による超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置
によれば、リリーフ弁が閉弁している通常サイクル状態
では、高圧制御弁が放熱器の出口側の冷媒の圧力および
温度に感応して動作して放熱器と蒸発器との連通度を制
御することで、最適制御線に沿って放熱器の出口側の冷
媒圧力が制御され、高圧制御弁が膨張弁として有効に作
用し、放熱器の出口側の冷媒圧力が異常昇圧すると、こ
の冷媒圧力にリリーフ弁の圧力感応手段が応動してリリ
ーフ弁が開弁し、放熱器の出口側の冷媒圧力を下流側に
逃がし、放熱器の出口側の冷媒圧力の異常昇圧を抑制す
るから、蒸発器の入口側の冷媒の圧力変動に拘わらず、
リリーフ弁によっても放熱器の出口側の冷媒の圧力の異
常昇圧に対応でき、安全性に優れたものになる。
【００４１】請求項２に記載の発明による超臨界蒸気圧
縮冷凍サイクル装置によれば、リリーフ弁の圧力感応手
段の有効受圧面積が当該リリーフ弁のポートの開口面積
より大きいから、圧力感応手段は、蒸発器の入口側の冷
媒圧力の影響を殆ど受けず、専ら放熱器の出口側の冷媒
圧力に応動し、放熱器の出口側の冷媒圧力に応じてリリ
ーフ弁が開閉し、安全性に優れたものになる。
縮冷凍サイクル装置によれば、リリーフ弁の圧力感応手
段の有効受圧面積が当該リリーフ弁のポートの開口面積
より大きいから、圧力感応手段は、蒸発器の入口側の冷
媒圧力の影響を殆ど受けず、専ら放熱器の出口側の冷媒
圧力に応動し、放熱器の出口側の冷媒圧力に応じてリリ
ーフ弁が開閉し、安全性に優れたものになる。
【００４２】請求項３に記載の発明による超臨界蒸気圧
縮冷凍サイクル装置によれば、リリーフ弁の圧力感応手
段が密封型のベローズ装置により構成され、ベローズ装
置にガスを封入されているから、ベローズ装置内に設け
るべき補助ばねのばね力を小さくできる。
縮冷凍サイクル装置によれば、リリーフ弁の圧力感応手
段が密封型のベローズ装置により構成され、ベローズ装
置にガスを封入されているから、ベローズ装置内に設け
るべき補助ばねのばね力を小さくできる。
【００４３】また、請求項４に記載の発明による圧力制
御弁によれば、高圧制御弁とリリーフ弁との複合弁が構
成され、リリーフ弁体が閉弁している状態では高圧制御
用弁ポートより上流側の圧力および温度に感応する圧力
・温度感応手段によって高圧制御弁体が開閉動作して高
圧制御用弁ポートの開閉と開度設定を行い、高圧制御用
弁ポートより上流側の圧力、たとえば、放熱器の出口側
の冷媒圧力を制御し、リリーフ用弁ポートより上流側の
圧力が異常昇圧すると、圧力感応手段によりリリーフ弁
体が開弁駆動され、リリーフ用弁ポートが開かれ、リリ
ーフ用弁ポートより上流側の圧力を下流側に逃がし、リ
リーフ用弁ポートより上流側の圧力の異常昇圧を抑制す
るから、リリーフ用弁ポートより下流側の冷媒の圧力変
動の影響を受けずに、リリーフ弁によってもリリーフ用
弁ポートより上流側の圧力の異常昇圧に対応でき、安全
性に優れたものになる。
御弁によれば、高圧制御弁とリリーフ弁との複合弁が構
成され、リリーフ弁体が閉弁している状態では高圧制御
用弁ポートより上流側の圧力および温度に感応する圧力
・温度感応手段によって高圧制御弁体が開閉動作して高
圧制御用弁ポートの開閉と開度設定を行い、高圧制御用
弁ポートより上流側の圧力、たとえば、放熱器の出口側
の冷媒圧力を制御し、リリーフ用弁ポートより上流側の
圧力が異常昇圧すると、圧力感応手段によりリリーフ弁
体が開弁駆動され、リリーフ用弁ポートが開かれ、リリ
ーフ用弁ポートより上流側の圧力を下流側に逃がし、リ
リーフ用弁ポートより上流側の圧力の異常昇圧を抑制す
るから、リリーフ用弁ポートより下流側の冷媒の圧力変
動の影響を受けずに、リリーフ弁によってもリリーフ用
弁ポートより上流側の圧力の異常昇圧に対応でき、安全
性に優れたものになる。
【図１】この発明による超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装
置の一つの実施の形態を示す回路図である。
置の一つの実施の形態を示す回路図である。
【図２】この発明による圧力制御弁の一つの実施の形態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図３】超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置で使用される
二酸化炭素の蒸気圧線図である。
二酸化炭素の蒸気圧線図である。
【図４】この発明による圧力制御弁の弁開特性を示す弁
開特性線図である。
開特性線図である。
１ 圧縮機 ２ 放熱器 ３ 圧力制御弁 ５ アキュムレータ ６ 蒸発器 ２０ 弁ハウジング ２１ 入口ポート ２２ 出口ポート ２７ 高圧制御用弁ポート ２８ リリーフ用弁ポート ３０ 高圧制御弁用カセット部材 ３２ ベローズ収容弁室 ３４ 高圧制御用ベローズ装置 ４０ 高圧制御弁体 ５０ リリーフ弁用カセット部材 ５２ ベローズ収容弁室 ５４ リリーフ弁用ベローズ装置 ６０ リリーフ弁体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２５Ｂ 41/04 Ｆ２５Ｂ 41/04 Ｈ (72)発明者 岡村 重男 埼玉県狭山市笹井535 株式会社鷺宮製作 所狭山事業所内 Ｆターム(参考） 3H057 AA02 BB42 CC04 CC07 DD05 EE01 HH07 HH18 3H059 AA08 BB35 CC11 CD05 CE05 CE07 EE01 EE13 FF08 FF15
Claims (4)
- 【請求項１】 圧縮機と放熱器と蒸発器とを炭酸ガス等
による冷媒が順に循環し、超臨界域で運転される超臨界
蒸気圧縮冷凍サイクル装置において、 前記放熱器より前記蒸発器へ至る冷媒通路の途中に設け
られ、前記放熱器の出口側の冷媒の圧力および温度に感
応して前記放熱器と前記蒸発器との連通度を制御して放
熱器出口側の圧力制御を行う高圧制御弁と、 前記放熱器より前記蒸発器へ至る冷媒通路の途中に前記
高圧制御弁と並列に設けられ、前記放熱器の出口側の冷
媒の圧力に感応する圧力感応手段を具備し、前記放熱器
の出口側の冷媒の圧力が所定値以上の場合に前記圧力感
応手段によって開弁するリリーフ弁と、 を有していることを特徴とする超臨界蒸気圧縮冷凍サイ
クル装置。 - 【請求項２】 前記リリーフ弁の圧力感応手段の有効受
圧面積は当該リリーフ弁のポートの開口面積より大きい
ことを特徴とする請求項１に記載の超臨界蒸気冷凍圧縮
冷凍サイクル装置。 - 【請求項３】 前記圧力感応手段は、密封型のベローズ
装置であり、ガスを封入されていることを特徴とする請
求項１又は２に記載の超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装
置。 - 【請求項４】 高圧制御用弁ポートとリリーフ用弁ポー
トとを並列の関係で有する弁ハウジングと、 前記弁ハウジング内に設けられて前記高圧制御用弁ポー
トより上流側の圧力および温度に感応する圧力・温度感
応手段と、 前記圧力・温度感応手段により駆動され、高圧制御用弁
ポートの開閉と開度設定を行う高圧制御弁体と、 前記弁ハウジング内に設けられて前記リリーフ用弁ポー
トより上流側の圧力に感応する圧力感応手段と、 前記圧力感応手段により駆動され、前記リリーフ用弁ポ
ートを開閉するリリーフ弁体と、 を有していることを特徴とする圧力制御弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000077633A JP2001263865A (ja) | 2000-03-21 | 2000-03-21 | 超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置および圧力制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000077633A JP2001263865A (ja) | 2000-03-21 | 2000-03-21 | 超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置および圧力制御弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001263865A true JP2001263865A (ja) | 2001-09-26 |
Family
ID=18595175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000077633A Pending JP2001263865A (ja) | 2000-03-21 | 2000-03-21 | 超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置および圧力制御弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001263865A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007183089A (ja) * | 2006-01-04 | 2007-07-19 | Valeo Systemes Thermiques | ２個のエバポレータを備える空調設備用の膨張モジュール |
| JP2008530501A (ja) * | 2005-02-18 | 2008-08-07 | キャリア コーポレイション | 断続的に超臨界で動作する冷却回路内の高圧を制御する方法 |
| KR101224764B1 (ko) | 2010-12-14 | 2013-01-21 | 한국항공우주연구원 | Ｏｎ/ｏｆｆ 밸브의 병렬식배치를 이용한 대용량 공기 압력조정시스템 |
| JP2020180654A (ja) * | 2019-04-25 | 2020-11-05 | 株式会社鷺宮製作所 | 膨張弁および冷凍サイクルシステム |
| JP2020180750A (ja) * | 2019-04-25 | 2020-11-05 | 株式会社鷺宮製作所 | 冷凍サイクルシステム |
-
2000
- 2000-03-21 JP JP2000077633A patent/JP2001263865A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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