JP4012503B2 - 印刷機の胴の支承部 - Google Patents

Description

本発明は、印刷機の胴の、請求項１の上位概念に記載の形式の支承部に関する。

ヨーロッパ特許第０８６２９９９Ａ２号明細書に、互いに協働する２つの移し胴を備えたダブル印刷部を開示してあり、移し胴が胴入れ及び胴抜きの目的で偏心ブッシュ若しくはダブル偏心ブッシュを介して、若しくはレバーを介してサイドフレームに支承されている。

本発明の課題は、印刷機の胴の、請求項１の上位概念に記載の形式の支承部を改善することである。

前記課題が、本発明に基づき請求項１の特徴部分に記載の構成によって解決された。

本発明によって得られる利点として特に、サイドフレーム内での少なくとも２つの胴の支承のための挿入体によって、一面で製作が簡単であり、モジュール化が可能である。他面で、本発明の構成は印刷部のコンパクトで振動の低い頑丈な構造に寄与する。

挿入体は支承点間の局所的な内のり幅を減少させ、即ち印刷部（印刷胴）の重要な領域での支承部間隔を減少させ、周囲の領域に十分な構成スペース（インキ機構、湿し機構、ペパーガイドローラなど）が維持される。多くの領域で胴の（駆動）ジャーナルの長さを制限する必要がない。

挿入体は高い剛性を生ぜしめ、それというのは例えば少なくともほぼ閉じたプロフィールを有し、かつ高い縁を備えているからであり、その結果、フレーム弱化による支承部のずれが生じない。

簡単かつ迅速な組み立てが、例えば胴を片側からフレーム壁間に差し込むことによって行われ、それというのは胴の長さがジャーナルを含めて内のり幅よりも小さく選ばれ得るからである。サイドフレームの開口は、胴を挿入体と一緒に差し込める程度に大きく形成されていてよい。

２つ若しくは複数の胴を互いに機械的に駆動結合する場合には、該駆動結合部が挿入体の中空室内に受容されて、必要に応じて密閉されていてよい。

例えばダブル印刷部の４つの印刷胴が共通の１つの挿入体に（特に１つのライン内で）支承してある場合には、曲げモーメントが挿入体内で相殺され、サイドフレームは重量だけを受け止める。

通常の運転及び装備の際に運動可能に形成すべき部材の数を減少させ、すべての胴の運動を避けることによって、経済的で頑丈な構造が得られる。

有利には、印刷部の胴が１つの平面に配置され、互いにずらされて交互に合致する溝で形成されて、移し胴若しくは転写胴に金属ブランケットとして形成された張設部材を備えている。

本発明の実施例を図面に示し、以下において詳細に説明する。

印刷機、特に輪転印刷機の第１の印刷部０１が、第１の印刷胴０２、例えば版胴０２、及び所属の第２の印刷胴０３、例えば転写胴若しくは移し胴０３を備えている（図１）。胴の回転軸Ｒ０２；Ｒ０３が胴入れ位置ANで１つの平面を規定するようになっている。

版胴０２及び移し胴０３が外周の周面に周方向で周面の転動の際の少なくとも１つの支障部、例えば中断部０４；０６を有している。中断部０４；０６は、胴周囲に配置されて例えば磁力若しくは素材結合によって固定された張設部材若しくは被覆部材の先端部と終端部との間の継ぎ目であってよい。図示の実施例では支障部若しくは中断部は溝０４；０６若しくはスリット０４；０６である。以下において溝０４；０６と称する支障部は、有効な周面上の、即ち張設部材を備えた胴０２；０３の外側に向いた面上の中断部０４；０６と同義である。

版胴０２及び移し胴０３はそれぞれ少なくとも２つの胴溝０４；０６（若しくは中断部０２；０３）を有している。両方の溝０４；０６が、それぞれ胴０２；０３の縦方向（長手方向）で互いに前後に、かつ周方向で互いにずらして配置されている。

胴０２；０３が新聞紙面の幅のほぼ二倍に相当する長さＬ０２；０３を有する場合には、互いに周方向でずらされてかつ縦方向で互いに前後に配置された２つの溝０４；０６が設けられている。

溝０４；０６は両方の胴０２；０３に次のように配置されており、即ち、各溝がそれぞれ、両方の胴０２；０３の回転に際して他方の胴０３；０４の１つの溝０６；０４と合致する（重なり合う）ようになっている。各胴０２；０３の溝０４；０６の周方向のずらし量は、有利にはほぼ１８０°である。従って、胴０２；０３の１８０°の回転毎に各対の溝０４；０６が互いに合致するのに対して、胴０２；０３の縦方向区分ａで胴０２；０３は互いに支障なく転動する。

第１の印刷部０１の移し胴０１が、ウエブ０８、例えば被印刷ウエブ０８を介して第３の胴０７と一緒に印刷箇所０９を形成している。第３の胴０７が第２の移し胴０７（図１）として、若しくは圧胴０７（図２）、例えばスチール胴として、若しくはサテライト胴０７として形成されていてよい。印刷箇所０９を形成する胴０３；０７の回転軸Ｒ０３；Ｒ０７が、胴入れ位置ANで１つの平面内に位置決めされるようになっている（例えば図６若しくは図１３、参照）。

図５の実施例では、互いに協働する３つの胴０２；０３；０７の回転軸Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７が、胴入れ位置ANでほぼ共通の１つの平面Ｅ内にあり、該平面がここでは平面Ｄと合致していて、互いに平行に延びている（図５及び図１２、参照）。サテライト胴０７が周囲に２つの印刷箇所を有している場合には、図示してない第２の印刷部が同じく共通の平面Ｅ内に配置されていると有利である。該印刷部が固有の１つの平面Ｅを規定していてよく、該平面は所属の平面Ｄとも異なっている。

図１の実施例で示してあるように、第２の移し胴０７として形成された第３の胴０７が、回転軸Ｒ１１によって規定された第４の胴１１、特に第２の版胴１１と協働して、第２の印刷部１２を形成している。両方の印刷部０１；１２が、両側でウエブ０８に同時に印刷する１つの印刷部１３、いわゆるダブル印刷部１３を成している。

図５では、４つの胴０２；０３；０７；１１のすべての回転軸Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７；Ｒ１１が、印刷中に、即ち胴入れ位置ANで共通の平面Ｅ若しくはＤ内にあり、互いに平行に延びている。図６及び図１３は対応する印刷部１３を示しており、それぞれ対の版胴及び移し胴０２；０３；１１；０７が各平面Ｅを形成しており、かつ移し胴０３；０７が該平面Ｅと異なる平面Ｄを形成している。

ダブル印刷部１３（図１）の場合には、第２の印刷部１２の胴０７；１１も、第１の印刷部について述べた特性、若しくは数及びずらし量で形成された溝０４；０６を有している。４つの胴０２；０３；１１；０７の溝０４；０６が有利には次のように配置されており、即ち、互いに協働する２つの胴０２；０３；０７；１１の各２つの溝０４；０６が互いに合致するようになっている。

版胴０２及び移し胴０３が有利な実施例ではそれぞれ、印刷面、例えば新聞紙面の幅の四倍若しくは複数倍に相当する長さＬ０２；Ｌ０３、例えば１１００ｍｍ乃至１８００ｍｍ、特に１５００ｍｍ乃至１７００ｍｍを有し、かつ例えば１３０ｍｍ乃至２００ｍｍ、特に１４５ｍｍ１８５ｍｍの直径Ｄ０２；Ｄ０３を有しており、直径の円周Ｕが新聞紙面の長さにほぼ相当しており、以下においては一倍円周と呼ぶ（図３及び図４）。別の円周にとっては、胴０２；０３の直径Ｄ０２；Ｄ０３と長さＬ０２；Ｌ０３との間の比を０．１６よりも小さく若しくは同じ、特に０．１２よりも小さく、或いは０．０８よりも小さく若しくは同じにした装置も有利である。

有利な実施例では、各胴０２；０３がそれぞれ２つの溝０４；０６を有しており、該各溝がそれぞれ少なくとも、新聞紙面の幅の二倍に相当する長さにわたって一貫して延びている（図３）。

各胴０２；０３に２つよりも多くの溝０４；０６を配置することも可能である。この場合には、縦方向で互いに隣接して、即ち順次に位置する各２つの溝０４；０６が互いに同列を成して、若しくは互い違いに配置されていてよい。４つの溝０４；０６の場合には、例えば胴０２；０３の端面に隣接の両方の溝０４；０６を共通の１つの列に配置し、かつ内側に位置する両方の溝０４；０６を共通の１つの列に配置するとともに、さらに、はじめに述べた両方の溝の列に対してずらす実施例も可能である（図４）。

中断部０４；０６が実際に溝０４；０６若しくはスリット０４；０６である場合には、図１乃至図４に概略的に示す溝０４；０６は、印刷面の幅よりも若しくは幅の二倍よりも長くなっていてよい。場合によっては、縦方向で隣接の両方の溝０４；０６が縦方向で互いにわずかに重なり合っていてもよい。このことは、概略的に示す図１乃至図４からは明瞭には見て取れない。

溝同士の合致に起因する振動の発生若しくは減衰に関連して特に有利には、溝０４；０６が各胴０２；０３；０７；１１において互いに１８０°にわたってずらされている。これいよって、両方の印刷部０１；１２の版胴０２；１１と移し胴０３；０７との間の溝０４；０６が、回転中のある段階では胴０２；０３；０７；１１の縦方向の同じ区分の領域で、即ち同じ側、例えばサイドＩの側で互いに同時に合致し、かつ回転中の別の段階では別の側、例えばサイドＩＩの側で、若しくは、各胴０２；０３；０７；１１に２つよりも多くの溝０４；０６を設けてある場合には胴０２；０３；０７；１１の例えば中央の領域で互いに同時に合致する。

溝０４；０６を互いにずらして配置すること、及びすべての溝０４；０６を前述の形式で互いに合致させること、若しくは必要に応じて付加的にすべての胴０２；０３；０７；１１を１つの平面Ｅ内に直線的に配置することによって、振動の発生が著しく減少させられる。両方の印刷部０１；１２の同期的若しくは対称的な転動によって振動発生の著しい干渉を発生させ、干渉が胴０２；０３；０７；１１の溝０４；０６間のずらしを１８０°に選んである場合に胴０２；０３；０７；１１の回転数又は振動数に左右されずに生じる。

中断部０４；０６が実際に溝０４；０６である場合に、溝が有利な実施例では版胴０２；１１又は移し胴０３；０７の周面に、それも移し胴（転写胴）０３；０７上の単数又は複数の張設部材、例えばゴムブランケットの端部を受容する領域に、若しくは版胴０２；１１上の単数又は複数の張設部材、例えば版板の端部を受容する領域に小さな、例えば３ｍｍ以下の幅の間隙として形成されている。移し胴０３；０７上の張設部材が有利にはいわゆるメタルブランケットとして形成されており、メタルブランケットが金属性のベースプレート上にインキ案内用の被覆層を有している。折り曲げられた端部が移し胴０３；０７の場合には例えば締め付け及び／又は緊締装置を用いてかつ版胴０２；１１の場合には締め付け装置を用いて溝０４；０６内に保持される。

移し胴０３の各胴溝０６内に、一貫した唯一の締め付け装置及び／又は緊締装置がそれぞれ配置されていてよく、若しくは複数の新聞紙面幅にわたって一貫する溝の場合には、縦方向に前後に並べた複数の締め付け装置及び／又は緊締装置が配置されていてよい。版胴０２の胴溝０４は例えばそれぞれ、唯一の若しくは複数の締め付け装置（クランプ装置）を有している。

有利には、版胴０２；１１の溝０４内にも移し胴０３；０７の溝０６内にもギャップ手段を設けて、狭い溝０４；０６内に張設部材のフックの付いた先行の端部を差し込んで、張設部材を胴０２；０３；０７；１１に巻き付け、次いで後行の端部を同じく溝０４；０６内に差し込み、かつ該端部を抜け出さないように例えば回転可能なスピンドル若しくは空気力式の装置によって締め付けるようになっている。

さらに別の実施例では版胴０２；１１上の張設部材のためにも、移し胴０３；０７上のメタルブランケットとして形成された張設部材のためにも、狭いスリット０４；０６として形成された溝０４；０６が、張設部材の端部を受容する締め付け装置なしに配置されてよい。この場合には端部が例えば端部の形状に基づき及び／又はスリットの幾何学形状に基づきスリット０４；０６内に保持される。

移し胴０３；０７が有利な実施例（例えば図３）では周方向で互いに１８０°ずらされた２つの張設部材のみを有しており、該張設部材がそれぞれ、新聞紙面の幅の二倍に相当する幅を有している。この場合、版胴０２；１１の張設部材若しくは溝０４は互いに相補的に延びており、図示のように新聞紙面の幅の二倍の長さの一貫した２つの溝０４が設けられ、若しくは新聞紙面の幅の一倍の長さで同列に対を成して隣接して配置された溝０４が設けられている。第１の例では、版胴０２；１１の実際に溝０４として形成された中断部０４が、それぞれ１つの新聞紙面の幅にほぼ相当する長さの２つの締め付け装置を有している。

版胴０２；１１が有利な実施例では、版胴０２；１１の縦方向に並べて配置されたたわみ可能な４つの張設部材を張られ若しくは被せられており、該張設部材が周方向で１つの新聞紙面の印刷像の長さにほぼ相当する長さを有しかつ、縦方向で１つの新聞紙面幅にほぼ相当する幅を有している。一貫した複数の溝０４を配置しかつ各溝０４；０６にそれぞれ、新聞紙面の幅の二倍の寸法の１つの締め付け装置を配置してある場合には、新聞紙面の幅の二倍の幅の張設部材、いわゆるパノラマ版板を張設することも可能である。

パノラマ版板の装着を必要としない印刷部０１；１２にとって有利には、それぞれサイドＩ及びサイドＩＩに隣接の、即ち外側の張設部材が互いに同列を成しており、内側の張設部材が互いに同列を成していて、かつ初めに述べた張設部材に対して１８０°ずらして配置されている（図４）。このような対称的は配置は、サイドＩ及びサイドＩＩに隣接の溝０４；０６によって規定された平面Ｅ内での振動発生のおそれを避ける若しくは減少させるものであり、従ってウエブ０８の振動も避けられる。

各胴０２；０３；０７；１１上の中断部０４；０６の前述の配置、並びに胴０２；０３；０７；１１間の中断部の前述の配置、及び場合によっては胴０２；０３；０７；１１の直線状の配置は、新聞紙面の幅のほぼ六倍に相当する長さＬ０２；Ｌ０３を有する胴０２；０３；０７；１１にも用いられ得る。この場合には移し胴０３；０７及び／又は版胴０２；０３が、新聞紙面のほぼ二倍の長さに相当する円周をもつ直径Ｄ０２；Ｄ０３で形成されていると有利である。

ダブル印刷部１３の技術的に簡単かつ頑丈な構造のために、版胴０２；１１が有利な実施例ではその回転軸Ｒ０２；Ｒ１１に関して位置不動に配置されている。印刷部０１；１２の胴入れ及び胴抜きのために、移し胴０３；０７がその回転軸Ｒ０３；Ｒ０７に関して運動可能に形成されていて、同時に、所属の版胴０２；１１及び協働する移し胴０３；０７から胴抜き可能であり、若しくはこれらの胴に対して胴入れ可能である。このような実施例では印刷機の通常の運転では移し胴０３；０７のみが運動させられるのに対して、版胴０２；１１は不動の、場合によっては調節された位置に保たれる。調節のために版胴０２；１１が適当な装置、例えば偏心ブッシュ或いはダブル偏心ブッシュ、直線案内若しくはレバー内に支承されていてよい。

移し胴０３；０７が、図５乃至図７に概略的にかつ図８乃至図１１に詳細に示してあるように、直線的な調節路１６に沿って運動可能であってよく、若しくは図１２及び図１３に概略的にかつ図１４及び図１５に詳細に示してあるように、円弧状の調節路１７に沿って運動可能である。胴抜き位置ABでの調節路１６，１７及び移し胴０３；０７が図５、図６及び図１２に破線で示してある。

別の実施例（図示せず）では、調節路１６，１７が移し胴０３；０７を支承する図示してない偏心ブッシュ、特にダブル偏心ブッシュによって生ぜしめられるようになっている。ダブル偏心ブッシュを用いることによって、胴入れ位置ANの領域でほぼ直線的な調節路１６を生ぜしめ、かつ印刷箇所０９から離れた領域で必要に応じて円弧状の調節路１７を生ぜしめることができ、これらの調節路が移し胴０３；０７の、互いに協働する移し胴０７；０３並びに所属の版胴０２；１１に対する迅速かつ大きな距離での胴抜きを、若しくは逆に胴入れを可能にする。偏心ブッシュの使用にとっても、ダブル印刷部１３のサイドＩ及びサイドＩＩでの支承が有利である。

次に（図５乃至図１１）印刷部０１；１２のための実施例を説明し、この場合、少なくとも１つの移し胴０３；０７が直線状の調節路１６に沿って運動可能である（図５）。

直線状の調節路１６が、図５には示してない直線案内を用いて規定されており、該直線案内が、同じく図５には示してないサイドフレームに配置されている。直線案内による支承が頑丈なかつ振動の少ない構造のために有利にはダブル印刷部１３のサイドＩ及びサイドＩＩで行われる。

図５に、胴入れ位置ANにある印刷箇所０９を通るウエブ０８の経過が示してある。ダブル印刷部１３（図５）若しくは各印刷部０１；１２（図６）の平面Ｅ及びウエブ０８の平面が有利な実施例では７０°乃至８５°の角度αを成して交差している。移し胴０３；０７が１つの新聞紙面の長さにほぼ相当する円周を有している場合には、角度αは例えばほぼ７５°乃至８０°、有利にはほぼ７７°であり、移し胴０３；０７が２つの新聞紙面の長さにほぼ相当する円周を有している場合には、角度αは例えばほぼ８０°乃至８５°、有利にはほぼ８３°である。角度αのこのような選択は、ウエブ０８の迅速かつ確実な解放若しくは最小距離の調節路１６での移し胴０３；０７間相互の胴抜きを考慮に入れるとともに、移し胴０３；０７の部分的な巻き付けの量に著しく左右される印刷結果への不都合な影響（ダブリ若しくは汚れなど）を考慮に入れるものである。最適な配置においては、各移し胴０３；０７の必要な直線状の調節路１６が、移し胴０３；０７間の互いの胴入れ及び胴抜きのために２０ｍｍよりも小さいか若しくは２０ｍｍであり、インプリント運転時のウエブ０８の解放のために３５ｍｍまでである。

版胴、移し胴及び圧胴０２；０３；０７の回転軸Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７を平面Ｅ（図５）内に配置してある場合には、直線状の調節路１６の方向が、ここでは平面Ｄと重なる平面Ｅに対してほぼ９０°の角度δを成している。直線状の調節路１６の方向が、走入若しくは走出するウエブ０８の平面に対してウエブ０８と平面Ｅとの間の鈍角βの領域で所定の角度γを成している。ウエブ０８の直線的な経過の場合にはβ＝１８０°−αが当てはまり、この場合、γが例えば５乃至２０°、特に７乃至１３°である。従って、鈍角βが直線的な印刷部０１及び直線的に走行するウエブ０８の場合に９５°乃至１１０°である。

もっぱら１つの版胴と所属の移し胴０２，０３；１１，０７とが胴入れ位置で平面Ｅを規定している場合に（図６）、調節路１６とウエブ０８の平面との間の角度γが有利には５°よりも大きく若しくは５°と同じであり、例えば５°と３０°との間で、特に５°と２０°との間で選ばれる。角度γが特に一倍の円周の版胴０２；０３；０７；１１にとって１０°よりも大きく若しくは１０°と同じである。角度γが前述のように規定されていて、平面Ｅの、版胴０２；１１に向いた部分と調節路１６の方向との間の角度δが少なくとも９０°であってよい。これによって、移し胴０３；０７の、ウエブ０８並びに所属の版胴０２；１１からの迅速かつ確実は胴抜きが保証されている。

前述の関係は、ウエブ０８の直線でない経過にとってウエブ０８と平面Ｅとの間の鈍角を考慮して適切に用いられる。

ウエブ０８の経過に左右されることなく、調節路１６の方向が（胴抜きの方向で）次のように選ばれ、即ち、平面Ｄと調節路１６との間の角度ψが胴抜きの方向で少なくとも９０°で、最大で１２０°、特に９０°乃至１１５°である。角度ψが前述のように規定されていて、角度δが少なくとも９０°であってよい。

ダブル印刷部１３が多段を成して、図７に示すように二段を成して１つの印刷ユニット１９として、いわゆるＨ型印刷ユニット１９として共通の１つのサイドフレーム２７に装着されている。図７では、下側に位置するダブル印刷部１３は、上側に位置するダブル印刷部１３と同じであるので符号を省略してある。すべての胴０２；０３；０７；１１が１つの新聞紙面の長さにほぼ相当する円周を有している場合には、印刷ユニット１９の構成スペース、即ち高さｈが縮小される。このことは個別の印刷部０１；１２にとっても、ダブル印刷部１３にとっても、並びに複数の印刷部０１；１２を有して異なって構成された印刷ユニットにとっても当てはまる。しかしながら優先順位が、高さｈの縮小のほかに張設部材の交換、クリーニング作業及び保守作業などの目的のために胴０２；０３；０７；１１へのアクセスの改善にある。

胴入れ位置AN若しくは胴抜き位置ABがすべての図面で分かり易くするために誇張して示してある。図７では、移し胴０３；０７が直線状の調節路１６に沿った第２の位置で破線で示してあり、ここでは上側のダブル印刷部１３が、例えば版板交換のために胴抜き位置AB（実線）で作動され、下側のダブル印刷部１３が例えば印刷継続のために胴入れ位置AN（実線）で運転されている。

有利な実施例では、各印刷部０１；１２が、胴０２；０３；０７；１１の回転駆動のための固有の少なくとも１つの駆動モータ１４を有している。

例えば図７（上側）に概略的に示す実施例で各印刷部０１；１２にとって唯一の駆動モータ１４を設けて、該駆動モータがまず版胴０２；１１を駆動して、次いでそこから機械的な駆動結合部、例えば平歯車若しくは歯付きベルトなどを介して移し胴０３；０７を駆動するようになっている。さらにスペースの理由及びモーメント作用の理由から、駆動モータ１４によって移し胴０３；０７を駆動し、次いでそこから版胴０２；１１を駆動すると有利である。

種々の運転状態、例えば印刷継続、クリーニング、張設部材の交換及びウエブ通しなどにおけるフレキシブル性若しくは融通性を高めるために、実施例では印刷部０１；１２が各胴０２；０３；０７；１１ごとに、ほかの駆動部から機械的に独立した固有の駆動モータ１４を備えている（図７、下側）。図７の駆動部の形式（上側及び下側）はそれぞれ例として示してあり、従ってそれぞれ異なる実施例に応用できるものである。

駆動モータ１４による駆動が、有利な実施例では回転軸Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７；Ｒ１１とモータ軸とを同軸的に配置して、場合によっては角度及び／又はずれの補償機能のある継ぎ手若しくはカップリングを用いて行われる。駆動モータ１４の一緒の運動を避けたい場合に、若しくは駆動モータと場合によっては調節運動させるべき胴０２；０３；０７；１１との間のフレキシブルな継ぎ手を避けたい場合には、駆動がピニオンを介して行われてもよい。

直線状の調節路１６を直線案内によって実施するための第１の実施例が図８及び図９に示してある。少なくとも１つの移し胴０３；０７のジャーナル２３が、スライダ２４として形成された支承ケーシング２４内においてラジアル軸受２７内に回転可能に支承されている（図８及び図９には、胴０２；０３；０７；１１の一方の端面側の領域の配置のみが示してある）。支承ケーシング２４若しくはスライダ２４が、直線案内２６内を運動可能であり、直線案内がサイドフレーム２７に結合されている。

直線案内２６がダブル印刷部１３の直線的な配置のために有利な実施例では平面Ｅ若しくはＤに対してほぼ垂直に、即ちδ＝９０°（図５、参照）に向けられている。有利な実施例では各支承ケーシング２４若しくはスライダ２４の案内のために、２つの直線案内２６を設けてあり、該直線案内が互いに平行に延びている。隣接の２つの移し胴０３；０７の直線案内２６も有利には互いに平行に延びている。

直線案内２６が、図示してない別の実施例では有利にはサイドフレーム２７の側壁に、特にサイドフレーム２７の側壁の、胴０２；０３；０７；１１の端面にほぼ垂直に延びる開口内に配置されていてよい。

サイドフレーム２７が図８及び図９に示すように開口内に挿入体２８、例えばいわゆるカップ形部材若しくはシャーレ形部材２８を有している。直線案内２６が挿入体２８に配置されている。挿入体２８の使用は、図示の実施例に限定されるものではない。挿入体２８が、偏心体若しくはレバーを介して調節可能な胴０３；０７と関連して用いられてよく、この場合には例えば偏心体支承部若しくはレバーが挿入体に支承されていてよい。別の実施例ではレバーが挿入体の外側に支承されていてよく、駆動手段（モータ若しくは別の胴０２；１１に対する連結部及び／又は駆動結合部）が挿入体内に、即ちカップ形部材２８内に配置されていてよく、胴０３；０７の支承がレバーで、例えばカップ形部材２８の領域で行われる。

有利な実施例では、挿入体２８が、サイドフレーム２７の列から胴０２；０３；０７；１１に向かって突出した領域を有している。直線案内２６が挿入体２８の前記領域に配置されている。

相対する両方のサイドフレーム２７（１つのみが示してある）間の間隔が、通常は最も幅の広い装置、例えば幅の広いインキ装置２１、若しくは胴０２；０３；０７；１１の相応に長いジャーナルに合わせられている。胴０２；０３；０７；１１のジャーナルをできるだけ短く保つことも可能である。

挿入体２８が有利な実施例では中空室２９を有しており、中空室が少なくとも部分的にサイドフレーム２７の列の高さに配置されている。中空室２９内では、図９に概略的に示してあるように、胴０２；０３；０７；１１の回転駆動部が胴０２；０３；０７；１１のジャーナルに結合されている。

特に有利には胴０２；０３；０７；１１の対を成す駆動部（例えば図１１、参照）においては、駆動結合部、例えば互いに協働する歯車３０も中空室２９内に収容されている。駆動モータ１４をフレームに固定してある場合に有利な実施例（図９）では移し胴０３；０７と駆動モータ１４との間に、角度及びずれを補償する継ぎ手６１を設けてあり、該継ぎ手が移し胴０３；０７の胴入れ運動及び胴抜き運動を補償する。継ぎ手は自在継ぎ手又はダブルヒンジ６１として若しくはねじり剛性がありかつ軸線方向変形可能な２つの積層板セットを備えたメタルカップリング６１として形成されていてよい。メタルカップリング６１はずれ並びに該ずれに起因する長さ変化を補償する。重要なことは、回転運動を遊びなく伝達することである。

特に版胴０２；１１の同軸的な駆動部の場合に、版胴０２；１１の駆動部がジャーナル５１と駆動モータ１４との間に継ぎ手６２を有しており、該継ぎ手が側方見当の調節のために少なくとも胴０２；０３と駆動モータ１４との間の軸線方向の相対運動を受容するようになっている。版胴０２；１１の製作誤差を取り除き若しくは調節の目的で版胴０２；１１の必要な運動を受容するために、継ぎ手６２が、少なくともわずかな角度及びずれを補償する継ぎ手６２として形成されている。継ぎ手は有利な実施例では、ねじり剛性がありかつ軸線方向変形可能な２つの積層板セットを備えたメタルカップリング６１として形成されている。直線運動が、軸線方向でジャーナルと若しくは駆動モータ１４の軸と形状係合した積層板セットによって受容される。

潤滑手段、例えば潤滑剤室若しくはオイル室を必要とする場合には、中空室２９がカバー３１（破線）を用いて簡単に画成される。これによって中空室２９が密閉される。

挿入体２８を配置したことによってジャーナルの長さを短くでき、これによって振動の減少が達成され、種々の駆動部構成に適合するための簡単かつ変更可能な構造が得られる。

直線案内２６内での支承ケーシング２４若しくはスライダ２４の駆動が、図８に概略的に示す実施例では例えば直線的な駆動部３２、例えばねじ駆動部３２、若しくはねじスピンドルによって行われ、ねじ駆動部若しくはねじスピンドルが電動モータ（図示せず）によって駆動される。胴入れ位置ANでの距離制限のために、支承ケーシング２４のための、フレームに結合されていて調節可能なストッパが設けられていてよい。

支承ケーシング２４の駆動が別の実施例ではレバー機構を用いて行われてよい。レバー機構が同じく電動モータによって、若しくは圧力媒体で負荷可能なシリンダ装置によって駆動されるようになっていてよい。レバー機構をシリンダ装置によって駆動する場合には、両方のサイドＩ，ＩＩで調節運動を同期する同期スピンドルを配置すると有利である。

運動させるべき移し胴０３；０７をサイドフレーム２７若しくは挿入体２８に取り付けるための手段が、図９の実施例では次のように構成されており；挿入体２８が、案内すべきスライダ２４の両側に支持壁３３を有しており、支持壁が直線案内２６の互いに協働する両方の部分の一方を受容している。該部分は支持壁３３の構成部分であってよく、若しくは支持壁内に加工成形されていてよい。直線案内２６の互いに協働する部分の他方がスライダ２４に配置されており、若しくは該スライダに加工成形されている。有利な実施例ではスライダ２４が、スライダ２４の相対する２つの側に配置された２つの直線案内２６によって案内されている。

案内２６の、支持壁３３（若しくは挿入体２８なしに直接にサイドフレーム２７）に配置された部分が、該部分間に配置されたスライダ２４を取り囲んでいる。直線案内２６の、サイドフレーム２７若しくは挿入体２８に結合された部分の作用面が、ジャーナル２３に向けられた中空室を形成している。直線案内２６の互いに協働する部分間の摩擦を減少させるために、有利には支承部３４、例えば直動支承部３４、特に直線運動を可能にする転がり支承ケージ３４が配置されている。

両方の案内２６のそれぞれ両方の部分が、理想状態ではスライダ２４の運動をもっぱら１自由度で直線運動として許すようになっている。このために、装置全体が、回転軸Ｒ０３；Ｒ０７に対して垂直並びにスライダ２４の運動方向に対して垂直な方向で遊びなく締め付けられている。例えば直線案内の（図９で大きな寸法を有する）部分が締め付け装置（図示せず）を有している。

前述のように支承されたスライダ２４が例えば、移し胴０３；０７に対応して設けられた切欠き若しくは開口部の半径方向内側に向けられた側にジャーナル２３のためのラジアル軸受２７を有している。

特に構成スペース及び頑丈な構造に関して有利な第２の実施例（図１０及び図１１）においては、直線案内２６の、サイドフレーム２７若しくは挿入体２８に結合された部分の作用面が、ジャーナル２３と逆の側のスペースを向いている。直線案内２６の前記部分が、挿入体２８（若しくはサイドフレーム２７）に結合された支持体３６に配置されている。スライダ２４が直線案内２６の、スライダに所属して配置された部分を、サイドフレーム２７若しくは挿入体２８に向けて設けられた切欠き若しくは開口部内に受容している。該部分は、切欠き内に構成部分として配置されて、若しくはスライダ２４の切欠きの半径方向内側に向いた面内に加工成形されていてよい。図９に示す実施例と同じように、スライダ２４は移し胴０３；０７に向いた切欠きを有しており、該切欠き内にラジアル軸受２７がジャーナル２３の受容のために配置されている。有利な実施例では、転がり軸受２７として形成されたラジアル軸受２７の転動部材のためのレース面が、切欠きの半径方向内側に向いた面内に加工成形されている。

案内２６の、スライダー２４に配置された部分が支持体３６を、若しくは案内２６の、支持体３６、サイドフレーム２７若しくは挿入体２８に配置された部分を取り囲んでいる。

移し胴０３；０７に対応して配置された両方の支持体３６の少なくとも１つが、有利な実施例では、直線的に運動させるべきジャーナル２３を貫通させるためにスライダ２４の運動方向に向けられた図面では見えない長孔を有している。該長孔が少なくとも部分的に、挿入体２８（若しくは所属のサイドフレーム２７）内に配置された同じく見えない長孔と同列を成している。これらの長孔がジャーナル２３によって、若しくはジャーナル２３と結合された軸によって貫通されており、該ジャーナル若しくは該軸が移し胴０３；０７の回転駆動のために駆動歯車（図９、参照）若しくは駆動モータ１４に駆動結合している。

スライダ２４の駆動が、すでに第１の実施例で述べた形式で行われる。図１１には、レバー機構として形成された調節手段が示してある。スライダ２４が連結部３７を介してレバー３８にヒンジ結合されており、レバーが移し胴０３；０７の回転軸Ｒ０３；Ｒ０７に対してほぼ平行に延びる軸を中心として旋回可能である。該実施例では両方の移し胴０３；０７の調節運動の同期化のために、互いに協働する移し胴０３；０７のための隣接する両方のスライダ２４の連結部３７が、ここでは三腕のレバー３９として形成されたレバー３８にヒンジ結合されている。レバー３８の駆動が、圧力媒体で負荷可能な１つ若しくは２つの調節駆動部３９、若しくはシリンダ装置３９（図１０）によって行われる。調節駆動部３９の作動及び１つの方向（ここでは時計回り方向）へのレバー３８の旋回に際して、両方の移し胴０３；０７の回転軸Ｒ０３；Ｒ０７が平面Ｅ内に移されて、互いに胴入れされ、即ち接触させられかつそれぞれの版胴０２；１１に同時に胴入れされる。別の方向への旋回によって、移し胴０３；０７が互いに胴抜きされ、即ち離反され、かつ所属の版胴０２；１１から胴抜きされる。

特に調節駆動部３９を圧力媒体で負荷可能なシリンダ装置３９として形成してある場合に、ストッパ４１の配置が有利であり、ストッパにスライダ２４が胴入れ位置ANで当てつけられるようになっている。ストッパは調節可能に形成されていて、移し胴０３；０７のための終端位置の調節を可能にし、該終端位置で移し胴の回転軸Ｒ０３；Ｒ０７が平面Ｅ内に位置する。該機構は、スライダ２４を単数のストッパ４１に、若しくは複数のストッパ４１（図１０でそれぞれ２つ）に大きな力で押し付ける場合には著しく剛性にされる。

図示の例のように、隣接の両方の移し胴０３；０７のスライダ２４を共通の１つの調節手段によって作動させる場合に、有利には調節手段が各スライダ２４と調節手段の共通の第１の部分と間で限定的に弾性変形可能に構成されている。このために、各連結部３７がばね脚の構造でばねセット４２、例えば皿ばねセット４２を有している。胴入れ位置ANで一方の移し胴０３；０７のばねセット４２が圧縮されるのに対して、他方の移し胴０７；０３に対応して配置されたばねセット４２は引っ張り負荷を受ける。

移し胴０３；０７の両方のサイドの直線運動の同期化のために、軸４３、例えば同期軸４３が移し胴０３；０７の両方のサイドに配置された調節手段に結合されている。このために実施例では軸４３が、サイドＩ及びＩＩの各サイドフレーム２７に対応して配置された両方のレバー３８に相対回動不能に結合されている。該軸がここではレバー３８のための旋回軸を成している。

図８乃至図１１の実施例にとって調節装置を設けてあってよく、該調節装置が組み立て中に及び／又は構成若しくは条件を変える場合に、回転軸Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７；Ｒ１１の間隔のための基本調節を可能にするものである。このために個別の胴０２；０３；０７；１１、例えば版胴０２；１１が、偏心ブッシュ内に支承されていてよい。少なくとも１つの移し胴０３；０７も半径方向の調節のために調節可能であってよい。直線案内２６の、サイドフレーム２７若しくは挿入体２８に所属して配置された部分、若しくは支持体３６が調節のために十分な長孔内でサイドフレーム２７若しくは挿入体２８に結合されていてよい。スリット２４内でのラジアル軸受２７の偏心的なロック可能な支承も可能である。

次に（図１２乃至図１８）、印刷部０１；１２のための別の実施例を説明し、この場合、少なくとも１つの移し胴０３；０７が円弧状の調節路１７に沿って運動可能である（図１２）。ここでも少なくとも２つの胴０２；０３；０７；１１が、図示してない挿入体２８内に支承されていてよい。駆動機構、例えば胴０２；０３；０７；１１の回転駆動部間の機械的な連結部も前述のように中空室２９内に配置されていてよい。

図１２に概略的に示すレバー１８内に各移し胴が支承されていて、旋回軸Ｓを中心として旋回可能である。旋回軸Ｓがここでは平面Ｅ内にある。レバー１８がこの場合には移し胴０３；０７の回転軸Ｒ０３；Ｒ０７の支承部と旋回軸Ｓとの間の長さを有しており、該長さが、胴入れ位置ANで移し胴０３；０７の回転軸Ｒ０３；Ｒ０７と所属の版胴０２；１１の回転軸Ｒ０２；Ｒ１１との間の間隔よりも大きくなっている。これによって、互いに協働する移し胴０３；０７及び版胴０２；１１の同時的な胴抜き及び胴入れが行われる。

旋回軸Ｓは別の形式で所属の版胴０２；１１の回転軸Ｒ０２；Ｒ１１に対して偏心的に、例えば平面Ｅに対して距離をおいて配置されていてよい。レバー１８による支承が有利にはダブル印刷部１３のサイドＩ及びサイドＩＩで行われる。

図１２及び図１３にも、胴入れ位置ANにある印刷箇所０９を通るウエブ０８の経路が示してある。ダブル印刷部１３（図１２）若しくは各印刷部０１；１２（図１３）の平面Ｅとウエブ０８の平面とが、ここでも有利な実施例として７０°乃至８５°の角度αを成している。移し胴０３；０７が１つの新聞紙面の長さにほぼ相当する円周を有している場合には、角度αは例えばほぼ７５°乃至８０°、有利にはほぼ７７°であり、移し胴０３；０７が２つの新聞紙面の長さにほぼ相当する円周を有している場合には、角度αは例えば８０°乃至８５°、有利にはほぼ８３°である。ここでも角度αの選択が、ウエブ０８の迅速かつ確実な解放及び／又は最小距離の調節路１６での移し胴０３；０７相互の胴抜きに寄与する。これによって、印刷結果への、移し胴０３；０７の部分的な巻き付きの量に著しく左右される不都合な影響（ダブリ、汚れなど）が減少される。

ダブル印刷部１３（ここでは直線的な構成）が複数段で、図１４に示す実施例では二段で印刷ユニット１９として、例えばいわゆるＨ型印刷ユニット１９として共通のサイドフレーム２７内に装着されている。移し胴０３；０７が調節路１７に沿った第２の位置で破線によって示してあり、ここでは例えば上側のダブル印刷部１３が版板交換のために胴抜き位置ABで作動しており、下側のダブル印刷部１３が印刷継続のために胴入れ位置ANで運転されている。

有利な実施例では、ここでも各印刷部０１；１２が胴０２；０３；０７；１１の回転駆動のための固有の少なくとも１つの駆動モータ１４を有している。

図１４の下側に概略的に示す実施例では各印刷部０１；１２のための唯一の駆動モータ１４を設けてあり、該駆動モータがこの場合にはまず版胴０２；１１を駆動して、次いでそこから機械的な駆動結合部、例えば平歯車、歯付きベルトなどを介して移し胴０３；０７を駆動する。スペースの理由及びモーメント作用の影響から、駆動モータ１４によって移し胴０３；０７を駆動して、次いでそこから版胴０２；１１を駆動することも有利である。

前に述べた実施例と同様に、印刷部０１；１２が各胴０２；０３；０７；１１ごとに、ほかの駆動部から機械的に独立した固有の駆動モータ１４を備えていて、高いフレキシブル性を有している（図１４に上側のダブル印刷部１３に破線で示してある）。

駆動モータ１４による駆動は、有利な実施例ではそれぞれ回転軸Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７；Ｒ１１とモータ軸との間で同軸的に、必要に応じて既に述べた角度及びずれの補償機能のある継ぎ手６１；６２を介して行われる。駆動は、駆動モータ１４の一緒の運動を避け、若しくは駆動モータと調節運動させるべき胴０２；０３；０７；１１との間のフレキシブルな連結を避けたい場合には、ピニオンを介して行われてよい。

レバー１８を用いた円弧状の調節路１７の実施のための実施例が図１５及び図１６に示してある。

図１５は側面図であり、この場合移し胴０３；０７（鎖線）の各端面に配置された２つのジャーナル２３のうちの１つだけが見えている。レバー１８が旋回軸Ｓを中心として旋回可能に支承されており、旋回軸が有利にはサイドフレーム２７に関して位置不動（場合によっては調節可能）である。鎖線で示す胴０２；０３；０７；１１の回転軸Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７；Ｒ１１が図示の実施例においては胴入れ位置で平面Ｅ内にあり、該平面がここでは、印刷箇所０９を形成する胴０３；０７間の平面Ｄと合致している。

レバー１８の旋回軸Ｓが版胴０２；１１の回転軸Ｒ０２；Ｒ１１に対して偏心的に配置されていて、平面Ｅ若しくは平面Ｄの外側に位置している。レバー１８が旋回軸Ｓを中心として駆動手段４４、例えば圧力シリンダ装置４４によって調節手段４６、例えば一体構造若しくは複数構造の連結部４６、例えばレバー機構若しくはトグルレバー機構４６を介して旋回させられると、移し胴０３；０７が所属の版胴０２；１１に対して同時にかつ互いに相手の移し胴０３；０７に対して胴抜き若しくは胴入れされる。トグルレバー機構４６がレバー１８にヒンジ的に結合されかつ、フレームに対して不動の旋回点にヒンジ的に結合されている。有利には往復動の圧力媒体シリンダ装置が、トグルレバー機構の運動可能なリンクに作用する。版胴０２；１１の回転軸Ｒ０２；Ｒ１１が静止したままである。各移し胴０３；０７において端面に配置された両方の運動を同期的に行うために、調節手段４４が、両方の調節手段４４を互いに結合する１つの軸４７、例えば同期軸４７を有しており、若しくは該軸に結合されている。胴０２；０３；０７；１１の所望の、即ち直線的な配置を保証するために、各レバー１８にストッパ４８を設けてあり、該ストッパが有利には調節可能に形成されている。

駆動及び調節手段４４；４６が次のように構成して配置されており、即ち、移し胴０３；０７の胴抜きがウエブ０８と平面Ｄ若しくは平面Ｅとの間で鈍角β（直線的なウエブ走行１８０°−α）の方向に行われる。

版胴０２；１１の回転軸Ｒ０２；Ｒ１１に対する旋回軸Ｓの偏心量ｅ-Ｓが７ｍｍと１５ｍｍとの間、特にほぼ９ｍｍ乃至１２ｍｍである。偏心量ｅ-Ｓは移し胴０２；０３；０７；１１の胴入れ位置にあり、即ち回転軸Ｒ０３；Ｒ０７は平面Ｄ内で次のように規定されており、即ち印刷箇所０９を形成する胴０３；０７の平面Ｄと旋回軸Ｓ及び回転軸Ｒ０３；Ｒ０７の結合平面Ｖとの間の角度ε-Ｓが、２５°と６５°との間、有利には３２°と５５°との間、特に３８°と５２°との間であり、この場合、旋回軸Ｓが有利には平面Ｄと走入する若しくは走出するウエブ０８との間の鈍角βの範囲で印刷箇所０９から、所属の胴０２；０３の回転軸Ｒ０２；Ｒ１１よりも遠く離されている。部分的な巻き付けに起因するずれを除いて垂直及び直線的なウエブ走行、並びに平面Ｄとウエブ０８の平面との間の角度７７°の場合に、偏心体ｅ-Ｓが水平Ｈに対して例えば１２°乃至５２°、有利には１９°乃至４２°、特に２５°乃至３９°の角度を有している。

場合によって発生する製作誤差を補償し、かつ／又は張設部材、被印刷物などの基本調節を行うために、さらに調節手段が設けられていてよい。

版胴０２；１１の回転軸Ｒ０２；Ｒ１１が、調節可能に、例えばサイドフレーム２７への取り付け部、ここでは孔４９に対して偏心的に支承されている。図示の実施例では、版胴０２；１１のジャーナル５１が偏心支承部５２若しくは偏心的な支承ブッシュ５２内に配置されており、偏心支承部若しくは偏心的な支承ブッシュが孔４９内に旋回可能に支承されている。

版胴０２；１１の旋回軸Ｓ５１が、版胴０２；１１の回転軸Ｒ０２；Ｒ１１に対して偏心的に５ｍｍ乃至１５ｍｍ、特にほぼ７ｍｍ乃至１２ｍｍの偏心量で配置されていて、かつ平面Ｅの外側に位置している。

偏心量ｅ-Ｓ５１が版胴０２；１１及び所属の移し胴０３；０７の胴入れ位置で生じており、即ち回転軸Ｒ０２；Ｒ０３；Ｒ０７；Ｒ１１が平面Ｅ内で次のようになっており、即ち対の胴０２，０３若しくは１１，０７の平面Ｅと版胴０２；１１の旋回軸Ｓ５１及び回転軸Ｒ０２；Ｒ１１の結合平面との間の角度ε-Ｓ５１が、２５°と６５°の間、有利には３２°と５５°、特に３８°と５２°との間である。旋回軸Ｓ５１が有利には、所属の移し胴０３；０７の回転軸Ｒ０３；Ｒ０７に対して所属の版胴０２；１１の回転軸Ｒ０２；Ｒ１１よりも隔てられている半割平面内に位置している。

版胴０２；１１の偏心的な支承のための旋回軸Ｓ５１が実施例ではレバー１８の旋回軸Ｓと合致している。

旋回軸ＳとＳ５１との合致は必須ではないものの、有利である。特に、版胴０２；１１の旋回に影響されない、サイドフレーム２７に関して位置不動の旋回軸Ｓによって、簡単かつ正確な調節が可能である。原理的にはレバー１８もジャーナル５１を受容する支承ブッシュ５２の偏心的なフランジに配置されていてよく、このことは版胴０２；１１と移し胴０３；０７との間並びに移し胴０３；０７間の間隔の同時的な調節を可能にする。

有利な実施例では胴入れ位置ANで対の版胴と移し胴０２，０３；１１，０７の両方の旋回軸Ｓ５１（及び／又はＳ）及びＳ２３が平面Ｅの異なる２つの側に配置されている。

第２のスライダ５３を用いて、版胴０２；１１の位置が平面Ｅに関して、若しくは胴入れ位置にとって移し胴０３；０７に対する必要な間隔に関して偏心支承部５２のわずかな回動によって調節可能である。該位置は調節の後に、図示してない適当な手段によって固定される。

胴入れ位置での印刷箇所０９の印刷間隙を調節するために、少なくとも一方の移し胴０３；０７、ここでは移し胴０７のジャーナル２３が調節可能である。ジャーナルが所属のレバー１８内に偏心的に支承されている。移し胴０３；０７の回転軸Ｒ０３；Ｒ０７に対する旋回軸Ｓ-２３の偏心量ｅ-Ｓ２３が、１ｍｍと４ｍｍとの間、特にほぼ２ｍｍである。偏心量ｅ-Ｓ２３が、印刷箇所０９を形成する胴０３；０７の胴入れ位置で生じており、即ち回転軸Ｒ０３；Ｒ０７が平面Ｄ内で次のように位置決めされており、即ち平面Ｄと旋回軸Ｓ-２３及び回転軸Ｒ０７（Ｒ０３）の結合平面との間の角度ε-Ｓ２３が７０°と１１０°との間、有利には８０°と１００°との間、特に８５°と９５°との間である。例えば角度ε-Ｓ２３はほぼ９０°でありたい。

図１６には、図１５の実施例が平面Ｅに沿って示してある。版胴０２；０７のジャーナル５１がそれぞれ軸受５４、例えば転がり軸受５４内に回転可能に支承されている。側方見当の調節若しくは補正を行うために、有利な実施例では軸受５４若しくは図示してない付加的なアキシャル軸受が版胴０２；１１の軸線方向の運動若しくは版胴のジャーナル５１の軸線方向の運動を可能にする。軸受５４が偏心支承部５２若しくは偏心的な支承ブッシュ５２内に配置されており、偏心支承部若しくは偏心的なブッシュがサイドフレーム２７の孔４９内に旋回可能に配置されている。偏心的な支承ブッシュ５２及び軸受５４のほかに支承リング及び滑り軸受若しくは転がり軸受を孔４９とジャーナル５１との間に配置していてよい。レバー１８が旋回軸Ｓから離れた端部に移し胴０３；０７のジャーナルを受容しており、ジャーナルが軸受５６内に回転可能に配置されおり、軸受が移し胴０７では旋回軸Ｓ-２３を中心として旋回可能に偏心支承部５７若しくは偏心的な支承ブッシュ５７内に配置されている。この種の旋回可能な支承ブッシュ５７は必要に応じて両方の移し胴０３；０７のために配置されていてよい。

有利には少なくとも印刷機の駆動側でサイドフレーム２７が開口部若しくは切欠き５８を有しており、開口部若しくは切欠き内で移し胴０３；０７のジャーナル２３が旋回可能である。調節手段４６；５３若しくは駆動手段４４が図８には示してない。

胴０２；０３；０７；１１の回転駆動が、それぞれ別の胴０２；０３；０７；１１の駆動部からは機械的に独立した各固有の駆動モータ１４によって行われ、該駆動モータが有利にはフレームに不動に配置されている。このことは駆動モータを運動させてはならない場合に有利である。

移し胴０３；０７の旋回運動を補償するために、移し胴と駆動モータとの間に角度及びずれの補償機能のある継ぎ手６１を配置してあり、該継ぎ手がダブルヒンジ６１として、若しくは有利にはメタルカップリング６１として形成されている。メタルカップリング６１はずれ並びにずれに起因した長さ変化を補償し、回転運動が遊びなく伝達される。

版胴０２；１１の駆動部もジャーナル５１と駆動モータ１４との間に、胴０２；１１と駆動モータ１４との間の軸線方向の相対運動の受容のための継ぎ手６２を有しており、該継ぎ手が製作誤差を補償しかつ必要に応じて版胴０２；１１の調節運動を受容するために、少なくともわずかな角度及びずれを補償するように形成されている。継ぎ手は有利にはメタルカップリング６１として形成されており、メタルカップリングが軸線方向の運動を、軸線方向で形状係合的にジャーナル５１若しくは駆動モータ１４の軸と結合された積層板セットによって受容するようになっている。

図１７及び図１８に示す変化例では、駆動が駆動モータから（場合によっては図示してない別の伝動部分を介して）ピニオン５９によって移し胴０３；０７の駆動歯車６１へ行われる。

ピニオン５９の回転軸Ｒ５９が有利にはフレームに位置不動に次のように配置されており、即ち、回転軸Ｒ５９及びレバー１８の旋回軸Ｓによって規定された直線Ｇ１がレバー１８の旋回軸Ｓ及び移し胴０３；０７の回転軸Ｒ０３；Ｒ０７によって規定された平面Ｅ１８に対して＋２０°乃至−２０°の範囲で交差している。さらに版胴０２；１１の回転軸Ｒ０２；Ｒ１１及びピニオン５９の回転軸Ｒ５９によって規定された直線Ｇ２が、ピニオン５９の回転軸Ｒ５９及びレバー１８の旋回軸Ｓによって規定された直線Ｇ１に対して１６０°乃至２００°の範囲の開き角度λで交差している。

移し胴０３；０７の駆動及び運動のための前述の実施例並びにレバー１８又は直線案内２６の実施例は、胴０２；０３；０７；１１が同じ円周若しくは直径を有さない印刷部（図１９）に同様に利用される。版胴０２；１１が周方向で１つの印刷面、例えば１つの新聞紙面の長さに相当する円周Ｕを有している（以下、一倍円周と呼ぶ）。協働する移し胴０３；０７は、版胴０２；１１の円周の整数倍に相当する円周若しくは直径を有している。即ち移し胴は例えば新聞フォーマットの２つ若しくは３つの印刷面の円周を有している。

本発明の構成によって印刷部の高い剛性が得られ、このことは少なくとも４つ若しくは６つの印刷面、例えば新聞紙面に相当する長さを有する胴０２；０３；０７；１１と関連して特に有利である。

実施例で述べた手段によって、直径と長さの比率がほぼ０．０８乃至０．１６である細く長い胴０２；０３；０７；１１を備えた印刷部０１，１２を頑丈かつ低振動で形成して運転することができ、スペースがわずかで、操作及びフレーム構造が簡単である。このことは、一倍円周の版胴０１，１１、即ち１つの新聞紙面に相当する円周と二倍の幅、即ち４つの新聞紙面に相当する全長を有する版胴にとって特に有利である。

前述の実施例においては少なくとも１つの移し胴０３；０７が、通されたウエブ０８を別の印刷部による印刷運転中に無接触状態で印刷箇所０９を通過させ得る程度に大きく胴抜きできて有利である。

胴０２；０３；０７；１１はすべての実施例にとって対で、若しくは個別に駆動モータ１４によって駆動されてよい。１つの印刷部０１；１２の１つの版胴０２；１１が固有の駆動モータ１４によって駆動して、かつ該印刷部０１；１２の残りの胴０２；０３；０７；１１を共通の１つの駆動モータで駆動することも可能である。４つ若しくは５つの胴０２；０３；０７；１１と３つの駆動モータ１４との組み合わせも有利である。ダブル印刷部１３において、例えば版胴０２；１１に固有の駆動モータ１４を設けて、移し胴０３；０７に共通の１つの駆動モータを設け、五胴印刷ユニット若しくはサテライト印刷ユニットの場合には各対の版胴及び移し胴０２；０３；０７；１１に１つの駆動モータが設けられ、かつサテライト胴にとって固有の駆動モータが設けられてよい。

版胴０２；１１と所属の移し胴０３；０７との間で伝動装置を形成する駆動歯車３０が、所属の駆動モータ１４と一緒に駆動結合部を成している。駆動歯車３０は有利には、軸線方向にずらして係合を解除可能に形成されていてよい。

有利には版胴０２；１１と移し胴０３；０７との間の互いに協働する駆動歯車（３０）が平歯車で形成されていて、両方の胴０２；０３；０７；１１のうちの一方の胴の軸線方向の相対的な運動を、周方向の相対位置の変化なしに可能にしている。このことは駆動モータ１４と版胴０２；１１の駆動歯車との間のピニオンにも当てはまる。

駆動モータ１４が有利には電動モータとして、特に非同期モータ、若しくは同期モータとして、或いは直流モータとして形成されている。

有利な構成では各駆動モータ１４と胴０２；０３；０７；１１との間に伝動装置６３を配置してある。伝動装置６３が、駆動モータ１４に結合可能な取り付け伝動装置として、例えば遊星伝動装置として形成されていてよい。伝動装置が、減速伝動装置６３として、例えばピニオン若しくはベルト及び駆動車から形成されていてよい。

有利には各伝動装置６３が密封されていてよい。このようにして形成された潤滑剤スペースが空間的に狭く制限されて、隣接の機械部分からの汚れを防止し、かつ製品の品質向上に寄与する。カップ形部材若しくは挿入体２８（図１１）を使用する場合には、胴０２；０３；０７；１１間の伝動装置が中空室２９内に配置されてよく、中空室が潤滑剤スペースとして外部に対して密封されていてよい。

胴０２；０３；０７；１１を個別に駆動するか対で駆動するかに無関係に、駆動ユニットを固有に密封する、即ちそれぞれ固有の潤滑剤スペースを設けると有利である。密封は各２つの胴０２；０３；０７；１１間の駆動部ごとに行われてよい。挿入体２８が対を成す各２つの胴０２；０３；０７；１１のために形成されていてよい。このことは例えばモジュール化にとって有利である。

改良された実施例において有利には、各版胴０２；１１に所属して配置されたインキ機構２１及び必要に応じて設けられた湿し機構２２が、印刷胴の駆動部から独立した１つの駆動モータによって回転駆動される。特に有利にはインキ機構２１及び湿し機構２２がそれぞれ固有の駆動モータを有している。アニロックスインキ機構２１の場合にはアニロックスローラが個別に若しくはグループごとに回転駆動され、ローラインキ機構２１の場合にはインキ練りローラが個別に若しくはグループごとに回転駆動される。湿し機構２２のならしローラも個別に若しくはグループごとに回転駆動されれてよい。

胴０２；０３；０７；１１の二倍幅での構成及び少なくとも版胴０２；１１の一倍円周での構成が、二倍円周及び一倍幅の印刷機に比べて高い製品バリエーションを可能にする。印刷面の可能な最大の数は同じであるが、一倍幅で二倍円周の印刷部の場合には、異なる２つの書籍若しくは冊子の集合印刷運転である。二倍幅及び一倍円周の印刷部０１；１２の場合には、（二倍幅の）ウエブ０８が印刷の後に縦裁ちされる。最大の冊子厚さを得るために、複数の部分ウエブが折り機構上部構造若しくはターンデッキ内を重ねて案内されて、折り機内で冊子に折られる。このような冊子厚さを必要としない場合には、幾つかの部分ウエブが重ね案内され、別の部分ウエブが第２のフォーマー及び／又は折り機に導かれる。同じ厚さの２つの製品を重ね案内なしに２つの折り機に案内することも可能である。これによって異なる２つの製品の異なる厚さが得られる。ダブル折り機の場合、若しくは２つの折り機の場合に少なくとも２つの製品排出装置が設けてあると、配置に応じて両方の冊子若しくは製品が並べて若しくは重ねて印刷機の一方の側に若しくは異なる両方の側に案内され得る。

二倍幅で一倍円周の印刷機は特に製品における可能なページ数の段階付け、即ちベージジャンプにおいても高いフレキシブル性を有している。各冊子（重ね）の厚さが二倍円周で一倍幅の印刷機にとっって集合印刷で４つの印刷ページのステップでしか変えられないのに対して、前述の二倍幅で一倍円周の印刷機は（例えば新聞印刷で）２つのページのページジャンプを可能にする。製品厚さ及び特に全製品若しくは製品の異なる折り丁への印刷ぺーにの割り振りが著しくフレキシブルである。

ウエブ０８を縦裁ちした後に、部分ウエブが平行に異なるフォーマー及び／又は折り機に導かれるか、若しくは転向されて同列に重ねられる。部分ウエブは転向の前若しくは転向中に、或いは転向の後に、しかしながら直進ウエブとの重ね案内の前に正確な縦レジスター及び若しくは横レジスターに移される。このことは、胴０２；０３；０７；１１の周方向で互いにずらされた溝０４；０６に関連して有利な実施例ではターンデッキの適切な構成（例えばバー間若しくは区分の調節された距離）によって考慮される。精密調整若しくは制御が各部分ウエブのための切断レジスタ制御装置の調節によって行われて、必要に応じて異なる２つの走行面の部分ウエブを互いに正確にレジストするようになっている。

版胴０２；１１は周方向で１つ及び縦方向で少なくとも４つの印刷面のブロードシートフォーマットを装備可能である（図２０）。別の実施例では版胴０２；１１は選択的に周方向で２つ及び縦方向で少なくとも４つの印刷面のタブロイドフォーマット（図２１）、若しくは周方向で２つ及び縦方向で少なくとも８つの印刷面のブックフォーマット（図２２）、或いは周方向で４つ及び縦方向で少なくとも４つの印刷面のブックフォーマット（図２３）を版胴に配置される少なくとも１つのフレキシブルな版板によって装備可能である。

二倍幅の印刷機及び少なくとも、一倍円周の版胴０２；１１を用いて、タブロイドページ若しくは新聞紙面、特にブロードシートページ、ブック紙面を備えた製品が、用いられるウエブ０８の幅に関連して生産可能でる。

ダブル印刷部１３を用いて、ブロードシートフォーマットにおいて版胴上に配置された２つの印刷面の段階付け（二ページジャンプ）で変えられた製品の生産が可能である。

ブロードシートフォーマットの４つ、３つ、２つ若しくは１つの印刷面に相当する幅のウエブ０８の場合、ブロードシートフォーマット内に前述の順序で８つ、６つ、４つ、若しくは２つの印刷面を備える１つの層からなる製品が可能である。

ダブル印刷部は、ブロードシートフォーマットの４つの印刷面に相当するウエブ幅において、ブロードシートフォーマットでそれぞれ１つの層から成り１つの製品に４つの印刷面及び別の製品に４つの印刷面を備えた、若しくは１つの製品に２つの印刷面及び別の製品に６つの印刷面を備えた２つの製品の生産のために使用可能である。３つの印刷面に相当するウエブ幅においてダブル印刷部は、ブロードシートフォーマットで１つの層から成り１つの製品に４つの印刷面及び別の製品に２つの印刷面を備えた２つの製品の生産のために使用可能である。

さらにダブル印刷部が、ブロードシートフォーマットの４つの印刷面に相当するウエブ幅において、ブロードシートフォーマットで２つの層から成り１つの層に４つの印刷面及び別の層に４つの印刷面を備えた、若しくは１つの層に２つの印刷面及び別の層に６つの印刷面を備えた１つの製品の生産のために使用可能である。３つの印刷面に相当するウエブ幅においてダブル印刷部は、ブロードシートフォーマットで２つの層から成り１つの層に４つの印刷面及び別の層に２つの印刷面を備えた１つの製品の生産のために使用可能である。

タブロイドフォーマットの印刷面の場合には、ダブル印刷部が、タブロイドフォーマットで版胴０２；１１上に配置された４つの印刷面からの段階付けで変化させられた製品（四ページジャンプ）のために使用可能である。相応にダブル印刷部１３が、４つ、３つ、２つ、若しくは１つの印刷面に相当するウエブ幅においてタブロイドフォーマットで１つの層からなり前記順序で１６、１２、８つ、若しくは４つの印刷面を備えた１つの製品の生産に使用可能である。

ダブル印刷部が、タブロイドフォーマットの４つの印刷面に相当するウエブ幅において、タブロイドフォーマットでそれぞれ１つの層から成り１つの製品に８つの印刷面及び別の製品に８つの印刷面を備えた、若しくは１つの製品に４つの印刷面及び別の製品に１２の印刷面を備えた２つの製品の生産のために使用可能である。３つの印刷面に相当するウエブ幅においてダブル印刷部は、タブロイドフォーマットでそれぞれ１つの層から成り１つの製品に４つの印刷面及び別の製品に８つの印刷面を備えた２つの製品の生産のために使用可能である。

ブックフォーマットの製品にとって、ダブル印刷部１３が、版胴０２；１１上に配置された８つの印刷面からの段階付けで変化させられた（八ページジャンプ）製品のために使用可能である。ダブル印刷部１３を用いて、８つ、６つ、４つ、若しくは２つの印刷面に相当するウエブ幅においてブックフォーマットで１つの層から成り前記順序で３２、２４、１６、若しくは８つの印刷面を備えた１つの製品の生産が可能である。

ブックフォーマットの８つの印刷面に相当するウエブ幅において、ダブル印刷部は、ブックフォーマットでそれぞれ１つの層から成り１つの製品に６つの印刷面及び別の製品に６つの印刷面を備えた、若しくは１つの製品に２４の印刷面及び別の製品に８つの印刷面を備えた２つの製品の生産のために使用可能である。ブックフォーマットの６つの印刷面に相当するウエブ幅においてダブル印刷部は、ブックフォーマットでそれぞれ１つの層から成り１つの製品に１６の印刷面及び別の製品に８つの印刷面を備えた２つの製品の生産のために使用可能である。

さらにダブル印刷部が、版胴０３上に配置された８つの印刷面からの段階付けで変化させられた製品（八ページジャンプ）のために使用可能である（二回横折り）。

ブックフォーマットで４つ、３つ、２つ、若しくは１つの印刷面に相当するウエブ幅において、ダブル印刷部１３が、ブックフォーマットで１つの層から成り前記順序で３２、２４、１６、若しくは８つの印刷面を備えた１つの製品の生産のために使用可能である。

ダブル印刷部が、ブックフォーマットの４つの印刷面に相当するウエブ幅において、ブックフォーマットでそれぞれ１つの層から成り１つの製品に１６の印刷面及び別の製品に１６の印刷面を備えた、若しくは１つの製品に２４の印刷面及び別の層に８つの印刷面を備えた２つの製品の生産のために使用可能である。ブックフォーマットで３つの印刷面に相当するウエブ幅においてダブル印刷部は、ブックフォーマットでそれぞれ１つの層から成り１つの製品に１６の印刷面及び別の製品に８つの印刷面を備えた２つの製品の生産のために使用可能である。

両方の部分ウエブリボンが異なるフォーマーで縦折りされ、次いで共通の１つの折り機に導かれる場合には、前述の印刷部が製品を、前述の変更可能なページ数を有するまとめられた異なる折り丁若しくは層に振り分けるために用いられる。

ダブル印刷部の概略図 三胴オフセット印刷部の概略図 二倍幅のダブル印刷部の概略図 二倍幅の対称的なダブル印刷部の概略図 直線状の調節路を備えるダブル印刷部、図１のＢ−Ｂ線に沿った概略図 直線状の調節路を備える非直線的なダブル印刷部の概略図 直線状の調節路を備えるＨ型印刷ユニットの概略図 移し胴のための直線案内の第１実施例の側面図 図８の直線案内の断面図 移し胴のための直線案内の第２実施例の側面図 図１０の直線案内の断面図 円弧状の調節路を備える直線的なダブル印刷部、図１のＢ−Ｂ線に沿った概略図 円弧状の調節路を備える山形のダブル印刷部、図１のＢ−Ｂ線に沿った概略図 円弧状の調節路を備えるＨ型印刷ユニットの概略図 胴の支承部の側面図 図１５の支承部の断面図 対の移し胴の駆動部の部分図 図１０の実施例の概略正面図 異なる円周の胴を備えたダブル印刷部の概略正面図 版胴の、４つの新聞ページの装着状態を示す図 版胴の、８つのタブロイドページの装着状態を示す図 版胴の、ブックフォーマットの１６のページの装着状態を示す図 版胴の、ブックフォーマットの１６の横向きページの装着状態を示す図

符号の説明

０１ 印刷部、 ０２ 胴、版胴、 ０３ 胴、移し胴又は転写胴、 ０４ 中断部、胴溝、スリット、 ０６ 中断部、胴溝、スリット、 ０７ 胴、移し胴、圧胴、サテライト胴、 ０８ ウエブ、被印刷ウエブ、 ０９ 印刷箇所、 １１ 胴、版胴、 １２ 印刷部、 １３ 印刷部、ダブル印刷部、 １４ 駆動モータ、 １６ 直線状の調節路、 １７ 円弧状の調節路、 １９ 印刷ユニット、Ｈ型印刷ユニット、 ２１ インキ機構、アニロックスインキ機構、ローラインキ機構、 ２２ 湿し機構、 ２３ ジャーナル、 ２４ 支承ケーシング、スライダ、 ２６ 直線案内、 ２６ 挿入体、 ２７ サイドフレーム、 ２８ 挿入体、カップ形部材、 ２９ 中空室、 ３１ カバー、 ３２ 駆動部、ねじ駆動部、 ３３ 支持壁、 ３４ 支承部、直動支承部、転がり支承ケージ、 ３７ 連結部、 ３８ レバー、 ３９ 調節駆動部、シリンダ装置、 ４１ ストッパ、 ４２ ばねセット、皿ばねセット、 ４３ 旋回点、軸、同期軸、 ４６ 調節手段、連結部、トグルレバー機構、 ４７ 軸、同期軸、 ４８ ストッパ、 ４９ 孔、 ５１ ジャーナル、 ５２ 偏心支承部、支承ブッシュ、 ５３ スライダ、 ５４ 軸受、転がり軸受、 ５６ 軸受、 ５７ 偏心支承部、支承ブッシュ、 ５８ 切欠き、 ５９ ピニオン、６１ 駆動歯車

Claims (19)

1. 少なくとも２つの胴（０２；０３；０７；１１）を備えた印刷機の胴の支承装置において、少なくとも両方の胴（０２；０３；０７；１１）の端面側の各ジャーナル（２３；５１）が共通の１つの挿入体（２８）に支承されており、挿入体がサイドフレーム（２７）に取り外し可能に配置されていて、かつ胴（０２；０３；０７；１１）に向かってサイドフレーム（２７）の列から突出する区分を有していることを特徴とする、印刷機の胴の支承装置。
2. ジャーナル（２３；５１）が挿入体（２８）の、サイドフレームの列の外側に位置する部分の領域内に支承されている請求項１記載の支承装置。
3. 両方の胴（０２；０３；０７；１１）が、印刷部（０１；１２）の版胴（０２；１１）及び移し胴（０３；０７）の対として形成されている請求項１記載の支承装置。
4. 移し胴（０３；０７）が選択的に胴入れ位置（AN）及び胴抜き位置（AB）へ移動させられるようになっている請求項３記載の支承装置。
5. 両方の胴（０２；０３；０７；１１）が、別の印刷機（０１；１２）から機械的に独立して少なくとも１つの駆動モータ（１４）によって回転駆動可能である請求項３記載の支承装置。
6. 少なくとも２つの胴（０２；０３；０７；１１）間の駆動結合部が、挿入体（２８）の中空室（２９）内に配置されている請求項１記載の支承装置。
7. １つのダブル印刷部（１３）を形成する４つの胴（０２；０３；０７；１１）の端面側のジャーナル（２３；５１）が、共通の挿入体（２８）に支承されている請求項１記載の支承装置。
8. ジャーナル（２３；５１）が、挿入体（２８）の中空室（２９）内に配置されており、中空室が閉じた潤滑剤室として密閉されている請求項１から７のいずれか１項記載の支承装置。
9. 移し胴（０３；０７）及び所属の版胴（０２；１１）として形成された胴（０２；０３；０７；１１）間の駆動結合部が、それぞれ対を成して挿入体（２８）の共通の中空室（２９）内に配置されており、移し胴（０３；０７）及び所属の版胴（０２；１１）から成る両方の対が、該両方の対間に相互の機械的な結合部を設けることなしに形成されていて、互いに機械的に独立して対ごとに固有の駆動モータ（１４）によって駆動可能である請求項６記載の支承装置。
10. 駆動モータ（１４）がフレームに対して位置不動に配置されている請求項１記載の支承装置。
11. 対を成す移し胴（０３；０７）が、全体で４対を有する九胴・印刷ユニットの１つのサテライト胴（０７）と協働するようになっている請求項１記載の支承装置。
12. 対を成す移し胴（０３；０７）が、全体で４対及び２つのサテライト胴（０７）を有する十胴・印刷ユニットの１つのサテライト胴（０７）と協働するようになっている請求項１記載の支承装置。
13. 少なくとも１つの移し胴（０３；０７）及び所属のサテライト胴（０７）が、共通の１つの挿入体（２８）に支承されている請求項１１又は１２記載の支承装置。
14. 少なくとも１つのサテライト胴（０７）並びに所属の２つの対が、共通の１つの挿入体（２８）に支承されている請求項１１又は１２記載の支承装置。
15. 両方の胴（０２；０３；０７；１１）が、ダブル印刷部の構成部分である請求項１記載の支承装置。
16. 両方の胴（０２；０３；０７；１１）が、互いに機械的に独立してそれぞれ１つの駆動モータ（１４）によって駆動されるようになっている請求項１記載の支承装置。
17. サテライト胴（０７）が、対から機械的に独立した駆動モータ（１４）を有している請求項１１又は１２記載の支承装置。
18. 移し胴（０３；０７）が直線状の調節路（１６）に沿って運動可能である請求項１記載の支承装置。
19. 移し胴（０３；０７）が円弧状の調節路（１７）に沿って運動可能である請求項１記載の支承装置。

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