JP3999702B2 - Industrial vehicle steering angle detector, industrial vehicle steering angle detector mounting structure, industrial vehicle - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、たとえば、フォークリフト、トラクタ(農業用トラクタ)、建設機械車両などの産業車両の操舵角を検出する操舵角検出装置に関するものである。
【0002】
また、この発明は、産業車両の操舵角を検出する操舵角検出器を産業車両に取り付ける取付構造に関するものである。
【0003】
さらに、この発明は、操舵角を検出する操舵角検出装置や操舵角検出器が取り付けられている産業車両に関するものである。
【0004】
【従来の技術】
この種の産業車両の操舵角検出装置、産業車両の操舵角検出器の取付構造、産業車両(以下、単に「操舵角検出装置など」と称する)は、従来からある(たとえば、特許文献1参照)。この操舵角検出装置などは、リアアクスル(32)の支持筒(41)にブラケット(47)を取り付け、このブラケット(47)に操舵角センサ(51)を取り付け、この操舵角センサ(51)のシャフト(63)をリアアクスル(32)のキングピン(25a)の係合孔(65)に嵌合連結してなるものである。
【0005】
【特許文献1】
特許第3255079号公報(段落番号「0036」〜「0051」、図1〜図3)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記操舵角検出装置などは、操舵角センサ(51)をリアアクスル(32)の支持筒(41)に剛性構造のブラケット(47)を介して取り付けるものである。このために、前記操舵角検出装置などは、キングピン(25a)の回転中心軸(L)と操舵角センサ(51)のシャフト(63)の回転中心軸とを高精度に合わせる必要がある。すなわち、キングピン(25a)の回転中心軸(L)と操舵角センサ(51)のシャフト(63)の回転中心軸とがずれている場合においては、剛性構造のブラケット(47)ではこのずれを許容もしくは吸収(以下、単に「許容」と称する)することができないために、操舵角センサ(51)に無理な力がかかる。これにより、操舵角センサ(51)の耐久性が低下する場合があり、また、操舵角センサ(51)の信頼性に影響を及ぼす場合もある。
【0007】
この発明は、回転中心軸を高精度に合わせる必要がなく、しかも、操舵角検出器の耐久性や信頼性が向上される操舵角検出装置などを提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項1にかかる発明は、アクスルハウジングに取付手段により取り付けられていて産業車両の操舵角を検出する操舵角検出器と、この操舵角検出器とキングピンとに連結されていてキングピンの回転角を操舵角検出器に検出対象の操舵角として伝達する回転角伝達軸と、操舵角検出器とアクスルハウジングおよび取付手段との間に配置されていてキングピンの回転中心軸と回転角伝達軸の回転中心軸とのずれを許容する弾性部材と、を備えることを特徴とする。
【0009】
この結果、請求項1にかかる発明は、操舵角検出器をアクスルハウジングに弾性部材を介して取り付けるものであるから、キングピンの回転中心軸と回転角伝達軸の回転中心軸とが若干ずれている場合(この軸ずれは、極めて小さい寸法である)でも、この軸ずれを弾性部材により許容することができる。すなわち、キングピンの回転角度が回転角伝達軸に1:1で伝達され、かつ、操舵角検出器が弾性部材により、回転角伝達軸の回転中心軸を中心として自転することなくキングピンの回転中心軸を中心として軸ずれ分公転する。これにより、軸ずれが許容され、かつ、キングピンの回転が回転角伝達軸に正確に伝達されることとなる。このために、請求項1にかかる発明は、キングピンの回転中心軸と回転角伝達軸の回転中心軸とを高精度に合わせる必要がないので、操舵角検出器を産業車両に取り付ける作業が容易となり、また、高精度の加工や構造が不要となり、その分、コストを安価にすることができる。しかも、請求項1にかかる発明は、操舵角検出器に無理な力がかからず、操舵角検出器の耐久性や信頼性が向上される。
【0010】
また、請求項にかかる発明は、操舵角検出器で検出された産業車両の操舵角を信号として外部に出力する信号出力線が操舵角検出器に接続されており、弾性部材が、成型加工品であり、操舵角検出器を外側から包み込んで回転角伝達軸の軸方向および径方向および周方向に弾性保持しかつ回転角伝達軸が貫通される保持部と、信号出力線を水密に外部に引き出す引き出し部とを有する、ことを特徴とする。
【0011】
この結果、請求項にかかる発明は、弾性部材が成型加工品からなるので、弾性部材の製造コストが安価である。しかも、請求項にかかる発明は、操舵角検出器が弾性部材に3方向、すなわち、回転角伝達軸の軸方向および径方向および周方向に外側から包み込まれて弾性保持されているので、軸ずれを確実に許容することができる。
【0012】
また、請求項にかかる発明は、弾性部材が一体構造に成形されており、操舵角検出器が弾性部材中にインサートされている、ことを特徴とする。
【0013】
この結果、請求項にかかる発明は、操舵角検出器と弾性部材とが一体化されたサブユニット構造をなすので、部品点数が軽減化され、その分、部品の製造、管理、取り扱い、組み付けなどが簡便となり、コストを安価にすることができる。
【0014】
また、請求項にかかる発明は、弾性部材が、保持部および引き出し部において、ステアリングアクスルに対向する部分とその他の部分との少なくとも2分割構造に成形されており、この弾性部材の対向部分およびその他の部分と前記操舵角検出器とが、嵌合構造により操舵角検出器が2分割構造の弾性部材中に挟み込まれている、ことを特徴とする。
【0015】
この結果、請求項にかかる発明は、操舵角検出器と2分割構造の弾性部材とを嵌合構造により簡単に組み立てることができる。しかも、請求項にかかる発明は、操舵角検出器と2分割構造の弾性部材とが嵌合構造により分解可能であるから、部品交換や部品点検が可能でありかつ容易である。
【0016】
また、請求項にかかる発明は、操舵角検出器を嵌合構造により挟み込む際に操舵角検出器と弾性部材との位置決めを行う位置決め手段が、弾性部材の対向部分その他の部分とのうち少なくともいずれか一方に設けられている、ことを特徴とする。
【0017】
この結果、請求項にかかる発明は、色々なタイプの操舵角検出器を1つのタイプの弾性部材に組み立てることができ、しかも、回転角伝達軸の位置が確実に決められる。
【0018】
また、請求項にかかる発明は、弾性部材の引き出し部が、信号出力線の引き出し方向に水が浸入することを防止できる十分な長さを有し、信号出力線が水密に引き出される引き出し孔が、引き出し部に設けられており、この引き出し孔の内面に小環状凸部と小環状凹部とが、交互に複数本信号出力線の引き出し方向に対して交差する方向にそれぞれ設けられている、ことを特徴とする。
【0019】
この結果、請求項にかかる発明は、弾性部材の引き出し部において信号出力線を確実にクランプすることができ、かつ、信号出力線を保護することができる。しかも、請求項にかかる発明は、水が信号出力線を伝わって弾性部材中に侵入することを確実に防止することができ、操舵角検出器の信頼性が向上される。
【0020】
また、請求項にかかる発明は、弾性部材のうち少なくともステアリングアクスルに対向する部分が耐油性材料から構成されている、ことを特徴とする。
【0021】
この結果、請求項にかかる発明は、ステアリングアクスルからの潤滑剤に晒される場合がある弾性部材の耐久性が向上される。しかも、この請求項にかかる発明において、弾性部材が2分割構造で嵌合構造であれば、潤滑剤に晒される部分を簡単に交換することができる。
【0022】
また、請求項にかかる発明は、アクスルハウジングとキングピンとの間に配置されたベアリングから回転角伝達軸に潤滑剤が侵入することを防ぐ第1シール部外部からベアリングに水や塵埃が侵入することを防ぐ第2シール部とのうち少なくともいずれか一方が、弾性部材のうちステアリングアクスルに対向する部分に設けられている、ことを特徴とする。
【0023】
この結果、請求項にかかる発明は、第1シール部により潤滑剤が回転角伝達軸を伝わって操舵角検出器に侵入することを防止でき、また、第2シール部により水や塵埃がベアリングに浸入することを防止できるので、操舵角検出器やベアリングの信頼性が向上される。
【0024】
また、請求項にかかる発明は、剛性材料からなり操舵角検出器を保護する保護部を有する取付部材が、弾性部材のうち少なくとも操舵角検出器が位置する部分の外側にカバーされている、ことを特徴とする。
【0025】
この結果、請求項にかかる発明は、操舵角検出器が産業車両の外側に取り付けられていても、剛性材料からなる取付部材の保護部がデリケートなデバイスである操舵角検出器を弾性部材を介して保護するので、操舵角検出器を衝突物などの衝撃から保護することができ、操舵角検出器の信頼性や耐久性が向上される。
【0026】
また、請求項にかかる発明は、スクリューよりも若干大きい取付孔を有する取付部が取付部材にプレス加工により一体に設けられており、この取付部材およびスクリューが操舵角検出器をアクスルハウジングに取り付ける前記取付手段を構成する、ことを特徴とする。
【0027】
この結果、請求項にかかる発明は、取付部材が操舵角検出器を保護する保護手段と操舵角検出器を取り付ける取付手段とを兼用することができるので、部品点数を軽減することができ、その分、製造コストを安価にすることができる。
【0028】
また、請求項10にかかる発明は、アクスルハウジングとキングピンとの間に配置されたベアリングからの潤滑剤が出る出口であって古い潤滑剤のドレインと新しい潤滑剤の充填状態とを確認するための出口が、取付部材のうち外側に露出している部分に設けられている、ことを特徴とする。
【0029】
この結果、請求項10にかかる発明は、取付部材の出口から潤滑剤が出ることにより、ベアリングからの古い潤滑剤のドレインとベアリングへの新しい潤滑剤の充填状態とを簡単に確認することができる。しかも、請求項10にかかる発明は、古い潤滑剤のドレインと新しい潤滑剤の充填状態とを確認するための手段を別個に設ける必要がないので、その分、製造コストを安価にすることができる。
【0030】
また、請求項11にかかる発明は、弾性部材と取付部材とがしまりばめなどの固定手段により一体化されたユニット構造をなす、ことを特徴とする。
【0031】
この結果、請求項11にかかる発明は、操舵角検出器と弾性部材と取付部材とがユニット構造をなすことにより、部品点数が軽減化され、その分、部品の製造、管理、取り扱い、組み付けなどが簡便となり、コストを安価にすることができる。特に、操舵角検出装置の産業車両への取付が取付現場において簡単に行える。すなわち、操舵角検出器と弾性部材と取付部材とを予めユニット化することにより、取付現場において操舵角検出器と弾性部材と取付部材との組立が不要となり、操舵角検出装置を産業車両に簡単に取り付けることができる。
【0032】
また、請求項12にかかる発明は、2分割構造の弾性部材の他の部分と取付部材とが一体構造をなす、ことを特徴とする。
【0033】
この結果、請求項12にかかる発明は、2分割構造の弾性部材の他の部分と取付部材とが一体構造をなすことにより、部品点数が軽減化され、その分、部品の製造、管理、取り扱い、組み付けなどが簡便となり、コストを安価にすることができる。
【0034】
また、請求項13にかかる発明は、操舵角検出器をアクスルハウジングに取り付ける取付手段と、キングピンの回転角を操舵角検出器に検出対象の操舵角として伝達する回転角伝達軸をキングピンに連結する連結手段と、操舵角検出器とアクスルハウジングおよび取付手段との間に配置されていてキングピンの回転中心軸と回転角伝達軸の回転中心軸とのずれを許容する弾性部材と、を備えることを特徴とする。
【0035】
この結果、請求項13にかかる発明は、前記請求項1にかかる発明と同様に、操舵角検出器をアクスルハウジングに弾性部材を介して取り付けるものであるから、キングピンの回転中心軸と回転角伝達軸の回転中心軸とが若干ずれている場合でも、この軸ずれを弾性部材により許容することができる。また、キングピンの回転が回転角伝達軸に正確に伝達されることとなる。このために、請求項13にかかる発明は、キングピンの回転中心軸と回転角伝達軸の回転中心軸とを高精度に合わせる必要がないので、操舵角検出器を産業車両に取り付ける作業が容易となり、また、高精度の加工や構造が不要となり、その分、コストを安価にすることができる。しかも、請求項13にかかる発明は、操舵角検出器に無理な力がかからず、操舵角検出器の耐久性や信頼性が向上される。
【0036】
また、請求項13にかかる発明は、操舵角検出器で検出された産業車両の操舵角を信号として外部に出力する信号出力線が操舵角検出器に接続されており、弾性部材が、成型加工品であり、操舵角検出器を外側から包み込んで回転角伝達軸の軸方向および径方向および周方向に弾性保持しかつ回転角伝達軸が貫通される保持部と、信号出力線を水密に外部に引き出す引き出し部とを有する、ことを特徴とする。
【0037】
この結果、請求項13にかかる発明は、前記請求項にかかる発明と同様に、弾性部材が成型加工品からなるので、弾性部材の製造コストが安価である。しかも、請求項13にかかる発明は、操舵角検出器が弾性部材に3方向、すなわち、回転角伝達軸の軸方向および径方向および周方向に外側から包み込まれて弾性保持されているので、軸ずれを確実に許容することができる。
【0038】
また、請求項14にかかる発明は、弾性部材が一体構造に成形されており、操舵角検出器が弾性部材中にインサートされている、ことを特徴とする。
【0039】
この結果、請求項14にかかる発明は、前記請求項にかかる発明と同様に、操舵角検出器と弾性部材とが一体化されたサブユニット構造をなすので、部品点数が軽減化され、その分、部品の製造、管理、取り扱い、組み付けなどが簡便となり、コストを安価にすることができる。
【0040】
請求項15にかかる発明は、弾性部材が、保持部および引き出し部において、ステアリングアクスルに対向する部分と、その他の部分との少なくとも2分割構造に成形されており、弾性部材の対向部分およびその他の部分と操舵角検出器とが、嵌合構造により、操舵角検出器が2分割構造の前記弾性部材中に挟み込まれている、ことを特徴とする。
【0041】
この結果、請求項15にかかる発明は、前記請求項にかかる発明と同様に、操舵角検出器と2分割構造の弾性部材とを嵌合構造により簡単に組み立てることができる。しかも、請求項15にかかる発明は、操舵角検出器と2分割構造の弾性部材とが嵌合構造により分解可能であるから、部品交換や部品点検が可能でありかつ容易である。
【0042】
また、請求項16にかかる発明は、操舵角検出器を嵌合構造により挟み込む際に操舵角検出器と弾性部材との位置決めを行う位置決め手段が、弾性部材の対向部分その他の部分とのうち少なくともいずれか一方に設けられている、ことを特徴とする。
【0043】
この結果、請求項16にかかる発明は、前記請求項にかかる発明と同様に、色々なタイプの操舵角検出器を1つのタイプの弾性部材に組み立てることができ、しかも、回転角伝達軸の位置が確実に決められる。
【0044】
また、請求項17にかかる発明は、弾性部材の引き出し部が、信号出力線の引き出し方向に水が浸入することを防止できる十分な長さを有し、信号出力線が水密に引き出される引き出し孔が、引き出し部に設けられており、この引き出し孔の内面に小環状凸部と小環状凹部とが、交互に複数本信号出力線の引き出し方向に対して交差する方向にそれぞれ設けられている、ことを特徴とする。
【0045】
この結果、請求項17にかかる発明は、前記請求項にかかる発明と同様に、弾性部材の引き出し部において信号出力線を確実にクランプすることができ、かつ、信号出力線を保護することができる。しかも、請求項17にかかる発明は、水が信号出力線を伝わって弾性部材中に侵入することを確実に防止することができ、操舵角検出器の信頼性が向上される。
【0046】
また、請求項18にかかる発明は、弾性部材のうち少なくともステアリングアクスルに対向する部分が耐油性材料から構成されている、ことを特徴とする。
【0047】
この結果、請求項18にかかる発明は、前記請求項にかかる発明と同様に、ステアリングアクスルからの潤滑剤に晒される場合がある弾性部材の耐久性が向上される。しかも、この請求項18にかかる発明において、弾性部材が2分割構造で嵌合構造であれば、潤滑剤に晒される部分を簡単に交換することができる。
【0048】
また、請求項19にかかる発明は、アクスルハウジングとキングピンとの間に配置されたベアリングから回転角伝達軸に潤滑剤が侵入することを防ぐ第1シール部外部からベアリングに水や塵埃が侵入することを防ぐ第2シール部とのうち少なくともいずれか一方が、弾性部材のうちステアリングアクスルに対向する部分に設けられている、ことを特徴とする。
【0049】
この結果、請求項19にかかる発明は、前記請求項にかかる発明と同様に、第1シール部により潤滑剤が回転角伝達軸を伝わって操舵角検出器に侵入することを防止でき、また、第2シール部により水や塵埃がベアリングに浸入することを防止できるので、操舵角検出器やベアリングの信頼性が向上される。
【0050】
また、請求項20にかかる発明は、剛性材料からなり操舵角検出器を保護する保護部を有する取付部材が、弾性部材のうち少なくとも操舵角検出器が位置する部分の外側にカバーされている、ことを特徴とする。
【0051】
この結果、請求項20にかかる発明は、前記請求項にかかる発明と同様に、操舵角検出器が産業車両の外側に取り付けられていても、剛性材料からなる取付部材の保護部がデリケートなデバイスである操舵角検出器を弾性部材を介して保護するので、操舵角検出器を衝突物などの衝撃から保護することができ、操舵角検出器の信頼性や耐久性が向上される。
【0052】
また、請求項21にかかる発明は、スクリューよりも若干大きい取付孔を有する取付部が取付部材にプレス加工により一体に設けられており、この取付部材およびスクリューが操舵角検出器をアクスルハウジングに取り付ける前記取付手段を構成する、ことを特徴とする。
【0053】
この結果、請求項21にかかる発明は、前記請求項にかかる発明と同様に、取付部材が操舵角検出器を保護する保護手段と操舵角検出器を取り付ける取付手段とを兼用することができるので、部品点数を軽減することができ、その分、製造コストを安価にすることができる。
【0054】
また、請求項22にかかる発明は、アクスルハウジングとキングピンとの間に配置されたベアリングからの潤滑剤が出る出口であって古い潤滑剤のドレインと新しい潤滑剤の充填状態とを確認するための出口が、取付部材のうち外側に露出している部分に設けられている、ことを特徴とする。
【0055】
この結果、請求項22にかかる発明は、前記請求項10にかかる発明と同様に、取付部材の出口から潤滑剤が出ることにより、ベアリングからの古い潤滑剤のドレインとベアリングへの新しい潤滑剤の充填状態とを簡単に確認することができる。しかも、請求項22にかかる発明は、古い潤滑剤のドレインと新しい潤滑剤の充填状態とを確認するための手段を別個に設ける必要がないので、その分、製造コストを安価にすることができる。
【0056】
また、請求項23にかかる発明は、弾性部材と取付部材とがしまりばめなどの固定手段により一体化されたユニット構造をなす、ことを特徴とする。
【0057】
この結果、請求項23にかかる発明は、前記請求項11にかかる発明と同様に、操舵角検出器と弾性部材と取付部材とがユニット構造をなすことにより、部品点数が軽減化され、その分、部品の製造、管理、取り扱い、組み付けなどが簡便となり、コストを安価にすることができる。特に、操舵角検出装置の産業車両への取付が取付現場において簡単に行える。すなわち、操舵角検出器と弾性部材と取付部材とを予めユニット化することにより、取付現場において操舵角検出器と弾性部材と取付部材との組立が不要となり、操舵角検出装置を産業車両に簡単に取り付けることができる。
【0058】
また、請求項24にかかる発明は、2分割構造の弾性部材の他の部分と取付部材とが一体構造をなす、ことを特徴とする。
【0059】
この結果、請求項24にかかる発明は、前記請求項12にかかる発明と同様に、2分割構造の弾性部材の他の部分と取付部材とが一体構造をなすことにより、部品点数が軽減化され、その分、部品の製造、管理、取り扱い、組み付けなどが簡便となり、コストを安価にすることができる。
【0060】
また、請求項25にかかる発明は、回転角伝達軸が連結手段によりキングピンの端面のほぼ中央に連結されており、このキングピンのうち回転角伝達軸が連結されている端面と異なる側面に、潤滑剤入口と潤滑剤出口とがそれぞれ設けられており、この潤滑剤出口がアクスルハウジングとキングピンとの間に配置されたベアリングに対向しており、キングピン内部に、潤滑剤入口と潤滑剤出口とを結ぶ潤滑剤給脂路が設けられている、ことを特徴とする。
【0061】
産業車両において、通常、潤滑剤入口は、キングピンの端面に設けられている。ところが、キングピンの端面に操舵角検出器が取り付けられている場合は、このキングピンの端面に潤滑剤入り口を設けることができない。そこで、請求項25にかかる発明は、キングピンの側面に潤滑剤入口を設け、この潤滑剤入口と潤滑剤出口とを潤滑剤給脂路により結ぶことにより、潤滑剤をベアリングに簡単な構造でしかも確実に供給することができる。
【0062】
また、請求項26にかかる発明は、潤滑剤給脂路がキングピンの軸方向に対して傾斜して設けられている、ことを特徴とする。
【0063】
この結果、請求項26にかかる発明は、キングピンの端面には潤滑剤給脂路を設けるための加工が施されていないので、キングピンの端面と回転角伝達軸とを連結する連結手段の構造が簡単であり、また、連結手段の設計の自由度が増加する。
【0064】
また、請求項27にかかる発明は、潤滑剤給脂路が、回転角伝達軸が連結されているキングピンの端面からキングピンのほぼ軸方向に設けられた第1給脂路と、潤滑剤入口と第1給脂路との間にキングピンのほぼ径方向に設けられた第2給脂路と、潤滑剤出口と第1給脂路との間にキングピンのほぼ径方向に設けられた第3給脂路と、第1給脂路のうち第3給脂路よりもキングピンの端面寄りに設けられた給脂路閉塞部材とから構成されている、ことを特徴とする。
【0065】
この結果、請求項27にかかる発明は、潤滑剤入口および潤滑剤出口に連通する第2給脂路および第3給脂路の内面とキングピンの側面とがほぼ直交するので、キングピンの側面が高周波焼き付けなどにより表面硬化処理を施されている場合において、このキングピンの製作や加工が簡単である。
【0066】
また、請求項28にかかる発明は、キングピンの端面のほぼ中央に大凹部を設け、この大凹部の底のほぼ中央部に小凹部を設け、回転角伝達軸が、キングピンの大凹部および小凹部中に挿入されてキングピンの端面のほぼ中央に連結手段としての連結プレートを介して連結されており、この連結プレートが、ほぼ中央部に挿入孔を有して大凹部の底に載置される載置部と、挿入孔の一側縁に設けられていて挿入孔中に挿入された回転角伝達軸を挿入孔の他側縁に弾性当接させる第1弾性当接部と、載置部の周辺に設けられていて大凹部の内側面に弾性当接する第2弾性当接部と、を有する、ことを特徴とする。
【0067】
この結果、請求項28にかかる発明は、連結プレートによりキングピンの端面と回転角伝達軸とを確実に連結することができ、しかも、通常の操舵角検出器の必要回転トルクが小さいので、回転角伝達軸がキングピンと一体に回転することができる。これにより、請求項28にかかる発明は、産業車両の操舵角を正確に検出することができる。また、請求項28にかかる発明は、連結プレートをキングピンの大凹部中に挿入することにより、第2弾性当接部がキングピンの大凹部の内面に弾性当接して、連結プレートをキングピンに簡単に組み付けることができるので、連結プレートの組み付け作業が向上される。さらに、請求項28にかかる発明は、回転角伝達軸が第1弾性当接部と挿入孔の他側縁と間に挟持されるので、この回転角伝達軸の回転方向の剛性が高くなり、この回転角伝達軸の回転方向における撓みがない。これにより、請求項28にかかる発明は、精度の高い角度検出が可能となる。さらにまた、請求項28にかかる発明は、第2弾性当接部がキングピンの大凹部の内面に弾性当接するので、キングピンと連結プレートとの組み付け誤差や連結プレートと回転角伝達軸との組み付け誤差(キングピンの回転中心軸と回転角伝達軸の回転中心軸との誤差)を吸収することができる。すなわち、第2弾性当接部で誤差を吸収することができる。
【0068】
しかも、請求項28にかかる発明は、キングピンの端面に潤滑剤給脂路を設けるための加工が施されている場合においても、連結プレートにより、キングピンの端面と回転角伝達軸とを確実に連結することができる。この請求項28にかかる発明は、特に、前記請求項27にかかる発明のように、キングピンの端面からキングピンのほぼ軸方向に潤滑剤給脂路の第1給脂路が設けられている場合において最適である。
【0069】
また、請求項29にかかる発明は、連結プレートが薄い鉄板をプレス成型により、または、樹脂成型により、加工されている、ことを特徴とする。
【0070】
この結果、請求項29にかかる発明は、連結プレートを安価に製造することができる。しかも、第1弾性当接部により回転角伝達軸を挿入孔の他側縁に弾性当接させるに十分な弾性当接力が得られ、かつ、第2弾性当接部が大凹部の内側面に弾性当接するに十分な弾性当接力が得られるので、連結プレートを介してキングピンの端面と回転角伝達軸とを確実に連結することができる。
【0071】
また、請求項30にかかる発明は、連結プレートの第1弾性当接部が回転角伝達軸に弾性当接する位置と回転角伝達軸が連結プレートの挿入孔の他側縁に弾性当接する位置とが、回転軸伝達軸の軸方向に対して直交する方向にほぼ一致する、ことを特徴とする。
【0072】
この結果、請求項30にかかる発明は、回転角伝達軸を倒す方向のモーメントが回転角伝達軸に作用しないので、操舵角検出器が安定した操舵角の検出を行うことができる。
【0073】
また、請求項31にかかる発明は、連結プレートとキングピンとに、連結プレートがキングピンに対してキングピンの軸周りに回ることを止める回り止め手段が設けられている、ことを特徴とする。
【0074】
この結果、請求項31にかかる発明は、キングピンの端面と回転角伝達軸とを確実に連結することができるので、産業車両の操舵角を正確に検出することができる。
【0075】
また、請求項32にかかる発明は、連結プレートとキングピンとに、連結プレートがキングピンの大凹部から抜けることを止める抜け止め手段が設けられている、ことを特徴とする。
【0076】
この結果、請求項32にかかる発明は、キングピンの端面と回転角伝達軸とを確実に連結することができるので、安定した産業車両の操舵角の検出を行うことができる。
【0077】
また、請求項33にかかる発明は、ステアリングハンドルの回転角を検出するハンドル角検出装置と、操舵輪の操舵角を検出する操舵角検出装置と、ハンドル角検出装置から出力される検出信号と操舵角検出装置から出力される検出信号とに基づいてステアリングハンドルの回転角と操舵輪の操舵角との間の相対関係に角ずれが発生した場合には角ずれを補正制御する補正制御装置と、を有し、操舵角検出装置が前記請求項1〜12のいずれか1に記載の産業車両の操舵角検出装置であって、操舵角検出装置の操舵角検出器が取付手段によりアクスルハウジングに取り付けられており、操舵角検出装置の回転角伝達軸が連結手段によりキングピンに連結されており、操舵角検出装置の弾性部材が操舵角検出器とアクスルハウジングおよび取付手段との間に配置されている、ことを特徴とする。
【0078】
この結果、請求項33にかかる発明は、前記請求項1、13にかかる発明と同様に、操舵角検出器をアクスルハウジングに弾性部材を介して取り付けるものであるから、キングピンの回転中心軸と回転角伝達軸の回転中心軸とが若干ずれている場合でも、この軸ずれを弾性部材により許容することができる。また、キングピンの回転が回転角伝達軸に正確に伝達されることとなる。このために、請求項33にかかる発明は、キングピンの回転中心軸と回転角伝達軸の回転中心軸とを高精度に合わせる必要がないので、操舵角検出器を産業車両に取り付ける作業が容易となり、また、高精度の加工や構造が不要となり、その分、コストを安価にすることができる。しかも、請求項33にかかる発明は、操舵角検出器に無理な力がかからず、操舵角検出器の耐久性や信頼性が向上される。
【0079】
また、請求項34にかかる発明は、ステアリングハンドルの回転角を検出するハンドル角検出装置と、操舵輪の操舵角を検出する操舵角検出器と、ハンドル角検出装置から出力される検出信号と操舵角検出器から出力される検出信号とに基づいてステアリングハンドルの回転角と操舵輪の操舵角との間の相対関係に角ずれが発生した場合には角ずれを補正制御する補正制御装置と、を有し、操舵角検出器が前記請求項1332のいずれか1に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造によりステアリングアクスルに取り付けられている、ことを特徴とする。
【0080】
この結果、請求項34にかかる発明は、前記請求項1、1333にかかる発明と同様に、操舵角検出器をアクスルハウジングに弾性部材を介して取り付けるものであるから、キングピンの回転中心軸と回転角伝達軸の回転中心軸とが若干ずれている場合でも、この軸ずれを弾性部材により許容することができる。また、キングピンの回転が回転角伝達軸に正確に伝達されることとなる。このために、請求項41にかかる発明は、キングピンの回転中心軸と回転角伝達軸の回転中心軸とを高精度に合わせる必要がないので、操舵角検出器を産業車両に取り付ける作業が容易となり、また、高精度の加工や構造が不要となり、その分、コストを安価にすることができる。しかも、請求項36にかかる発明は、操舵角検出器に無理な力がかからず、操舵角検出器の耐久性や信頼性が向上される。
【0081】
【発明の実施の形態】
以下、この発明にかかる操舵角検出装置などの実施の形態の3例について添付図面を参照して説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、図1の断面図において、図面の読解上ハッチングは、省略してある。
【0082】
(実施の形態1の構成の説明)
図1〜図13は、この発明にかかる操舵角検出装置などの実施の形態1を示す。図2において、符号1は、産業車両としてのフォークリフトである。以下、このフォークリフト1の概略的な構成について図2および図5を参照して説明する。フォークリフト1は、車体フレーム2と、マスト3と、フォーク4と、ステアリングハンドル5と、2輪の駆動輪6と、2輪の従動輪としての操舵輪7とを備える。
【0083】
前記マスト3は、車体フレーム2のフロント側に前後方向に傾倒可能に装備されている。このマスト3と車体フレーム2との間には、チルドシリンダ8が配置されている。このチルドシリンダ8の作動により、マスト3が車体フレーム2に対して前後に傾倒する。また、前記フォーク4は、前記マスト3に昇降可能に装備されている。このフォーク4は、リフトシリンダ9の作動により、マスト3に対して昇降する。さらに、前記ステアリングハンドル5は、オペレータが回転操作して前記2輪の操舵輪7の操舵を行うものである。このステアリングハンドル5には、オペレータが握るノブ500が設けられている。
【0084】
前記2輪の駆動輪6は、前記車体フレーム2のフロント側の左右に回転可能に装備されている。この2輪の駆動輪6は、フォークリフト1の駆動装置(図示しないが、エンジンまたは駆動モータなど)に駆動力伝達装置や変速装置など(図示せず)を介して接続されている。この駆動輪6の前方駆動回転や後方駆動回転により、フォークリフト1が前進したり後退したりする。一方、前記2輪の操舵輪7は、リアステアリングアクスル(以下、単に、「ステアリングアクスル」と称する)10を介して前記車体フレーム2のリア側の左右に操舵可能にかつ回転可能に装備されている。この操舵輪7の操舵により、フォークリフト1の前進方向や後退方向を変更することができる。以下、この操舵輪7の構造について、図1〜図5を参照して詳細に説明する。
【0085】
前記ステアリングアクスル10は、主に、前記車体フレーム2に固定されたアクスルハウジング11と、前記アクスルハウジング11の左右両端部にそれぞれ回転可能に支持されたキングピン12とから構成されている。前記キングピン12には、ナックル13がボルト41およびロックナット42により、固定されている。前記ナックル13の軸部14には、ベアリング15およびハブ16およびリム17などを介して操舵輪7としてのタイヤが回転可能に装備されている。
【0086】
前記アクスルハウジング11の左右両端部の上下部には、円筒形状の上支持部18と下支持部19とがそれぞれ一体に設けられている。前記アクスルハウジング11の左右の上支持部18および下支持部19には、前記キングピン12の上端部および下端部がニードルローラベアリング20を介してそれぞれ回転可能に支持されている。この結果、キングピン12は、アクスルハウジング11に対してほぼ垂直軸回りに左右に回転可能となる。また、前記アクスルハウジング11の上支持部18の下面と前記ナックル13の上面との間には、スラストボールベアリング21が設けられている。さらに、前記アクスルハウジング11の左右の上支持部18および下支持部19と前記キングピン12の上端部および下端部との間には、シール材200が設けられている。
【0087】
なお、図1、図3、図4においては、フォークリフト1の前進方向(図4中の実線矢印方向)に対して右側の操舵輪7を図示し、左側の操舵輪7の図示を省略してある。この左側の操舵輪7も、前記右側の操舵輪7とほぼ同様に構成されている。すなわち、キングピン、ナックル、ナックルの軸部、ベアリング、ハブ、リム、タイヤ、ニードルローラベアリング、スラストボールベアリングなどから左側の操舵輪7が構成されている。前記左右の操舵輪7は、前記ステアリングハンドル5の回転操作により、パワーステアリング装置22を介して操舵される。以下、このパワーステアリング装置22の構成について図3〜図6を参照して詳細に説明する。
【0088】
前記パワーステアリング装置22は、主に、ステアリングバルブユニット23と、ステアリングシリンダ24と、油圧回路25とから構成されている。前記ステアリングバルブユニット23は、前記ステアリングハンドル5に接続されており、前記ステアリングハンドル5の回転操作量に応じて油圧作動油(図示せず)を油圧回路25を介して前記ステアリングシリンダ24に供給したりこのステアリングシリンダ24から油圧作動油を油圧回路25を介して油圧作動油タンク26に戻したりして、前記ステアリングシリンダ24を作動させる。
【0089】
前記ステアリングシリンダ24は、図6に示すように、中空筒形状のシリンダチューブ27と、前記シリンダチューブ27中に往復移動可能に収納されたピストン28と、前記ピストン28の一端面に固定されかつ前記シリンダチューブ27の一端面から外に突出する第1ピストンロッド29と、前記ピストン28の他端面に固定されかつ前記シリンダチューブ27の他端面から外に突出する第2ピストンロッド30とから構成されている。前記シリンダチューブ27中は、前記ピストン28を仕切りとして第1室31と第2室32とに分割されている。
【0090】
前記ステアリンシリンダ24のシリンダチューブ27は、前記アクスルハウジング11に複数個、この例では4個のボルト35(図では1個のボルトを図示)により固定されている。また、前記ステアリングシリンダ24の第1ピストンロッド29および第2ピストンロッド30は、前記右側操舵輪7および前記左側操舵輪7のナックルアーム33(ナックル13と一体構造をなす)にリンク34を介してそれぞれ連結されている。
【0091】
前記油圧回路25は、図5および図6に示すように、前記ステアリングバルブユニット23と前記油圧作動油タンク26との間に油圧ポンプ36を介して接続された供給路37と、前記ステアリングバルブユニット23と前記油圧作動油タンク26との間に接続されたドレイン路38と、前記ステアリングバルブユニット23と前記ステアリングシリンダ24の第1室31との間に接続された第1油圧作動油路39と、前記ステアリングバルブユニット23と前記ステアリングシリンダ24の第2室32との間に接続された第2油圧作動油路40とを備える。
【0092】
以下、前記の構成からなるパワーステアリング装置22の作動について説明する。まず、操舵輪7が真っ直ぐな状態(図4中、実線に示す状態、図5に示す状態)でフォークリフト1が直進する状態において、オペレータがノブ500を介してステアリングハンドル5を反時計方向(左回り方向)に回転操作する。すると、ステアリングバルブユニット23は、油圧ポンプ36により油圧作動油タンク26から供給路37を経て圧送される油圧作動油を、ステアリングハンドル5の回転操作量に応じて、第1油圧作動油路39を経てステアリングシリンダ24の第1室31中に供給する。一方、ステアリングバルブユニット23は、ステアリングシリンダ24の第2室32中の油圧作動油を、第2油圧作動油路40およびドレイン路38を経て油圧作動油タンク26に戻す。
【0093】
前記の油圧作動油の流れにより、ステアリングシリンダ24の第1ピストンロッド29および第2ピストンロッド30は、左方向(図4中、一点鎖線矢印方向)に移動する。このピストンロッド29、30の移動により、リンク34およびナックルアーム33を介してキングピン12およびナックル13および軸部14が一体となってキングピン12の回転中心軸回りに時計方向(右回り方向)に回転する。これに伴なって、左右の操舵輪7は、同じく時計方向(図4中、一点鎖線矢印方向)に操舵され、右に向いた状態(図4中、一点鎖線に示す状態)となる。これにより、フォークリフト1は、左折することとなる。
【0094】
また、同じく、操舵輪7が真っ直ぐな状態でフォークリフト1が直進する状態において、オペレータがノブ500を介してステアリングハンドル5を時計方向(右回り方向)に回転操作する。すると、ステアリングバルブユニット23は、油圧ポンプ36により油圧作動油タンク26から供給路37を経て圧送される油圧作動油を、ステアリングハンドル5の回転操作量に応じて、第2油圧作動油路40を経てステアリングシリンダ24の第2室32中に供給する。一方、ステアリングバルブユニット23は、ステアリングシリンダ24の第1室31中の油圧作動油を、第1油圧作動油路39およびドレイン路38を経て油圧作動油タンク26に戻す。
【0095】
前記の油圧作動油の流れにより、ステアリングシリンダ24の第1ピストンロッド29および第2ピストンロッド30は、右方向(図4中、二点鎖線矢印方向)に移動する。このピストンロッド29、30の移動により、リンク34およびナックルアーム33を介してキングピン12およびナックル13および軸部14が一体となってキングピン12の回転中心軸回りに反時計方向(左回り方向)に回転する。これに伴なって、左右の操舵輪7は、同じく反時計方向(図4中、二点鎖線矢印方向)に操舵され、左に向いた状態(図4中、二点鎖線に示す状態)となる。これにより、フォークリフト1は、右折することとなる。
【0096】
なお、左右の操舵輪7が、右に向いた状態、または、左に向いた状態において、ステアリングハンドル5をそれぞれ逆方向に回転操作する。すると、前記のそれぞれの油圧作動油の流れと逆の流れにより、右に向いた状態の操舵輪7は、反時計方向(実線矢印方向)に操舵されて真っ直ぐの状態となり、または、左に向いた状態の操舵輪7は、時計方向(実線矢印方向)に操舵されて真っ直ぐの状態となる。
【0097】
前記のパワーステアリング装置22が装備されているフォークリフト1においては、いわゆるノブ500ずれ補正装置(たとえば、特公平6−98930号公報参照)が装備されている。以下、前記ノブ500ずれ補正装置の構成について図5および図6を参照して説明する。
【0098】
前記ノブ500ずれ補正装置は、ステアリングハンドル5の回転角を検出するハンドル角検出装置43と、操舵輪7の操舵角を検出する操舵角検出器(もしくは、操舵角検出装置、以下、「操舵角検出器」と称する)44と、ハンドル角検出装置43から出力される検出信号45と操舵角検出器44から出力される検出信号46とに基づいてステアリングハンドル5の回転角と操舵輪7の操舵角との間の相対関係に角ずれが発生した場合には角ずれを補正制御する補正制御装置47と、を有するものである。
【0099】
前記補正制御装置47は、図5および図6に示すように、たとえば電磁弁からなる第1油圧作動油流出手段48および第2油圧作動油流出手段49と、前記第1油圧作動油流出手段48および第2油圧作動油流出手段49の開閉作動を制御するコントローラ50とを備える。
【0100】
前記第1油圧作動油流出手段48は、前記第1油圧作動油路39と前記油圧作動油タンク26との間に接続された第1ドレイン路51の途中に設けられている。また、前記第2油圧作動油流出手段49は、前記第2油圧作動油路40と前記油圧作動油タンク26との間に接続された第2ドレイン路52の途中に設けられている。さらに、前記コントローラ50には、前記ハンドル角検出装置43から出力される検出信号45を入力するための第1信号線53と、前記操舵角検出器44から出力される検出信号46を入力するための第2信号線54と、前記第1油圧作動油流出手段48に制御信号55を出力するための第3信号線56と、前記第2油圧作動油流出手段49に制御信号57を出力するための第4信号線58とがそれぞれ接続されている。
【0101】
以下、前記の構成からなるノブ500ずれ補正装置の作動について説明する。ハンドル角検出装置43は、ステアリングハンドル5の回転角を検出してその検出信号45を第1信号線53を経てコントローラ50に出力する。また、操舵角検出器44は、操舵輪7の操舵角を検出してその検出信号46を第2信号線54を経てコントローラ50に出力する。
【0102】
コントローラ50は、まず、入力されたハンドル角の検出信号45と操舵角の検出信号46とにより、ステアリングハンドル5の回転角と操舵輪7の操舵角との間の相対関係に角ずれを演算する。つぎに、コントローラ50は、角ずれの検出値と制御目標値との差を演算し、この差が所定値を越えたところで、ステアリングハンドル5の回転角と操舵輪7の操舵角との間の相対関係に角ずれが発生したと判断する。それから、コントローラ50は、制御信号55を第3信号線56を経て第1油圧作動油流出手段48に、または、制御信号57を第4信号線58を経て第2油圧作動油流出手段49に、出力する。
【0103】
すると、第1油圧作動油流出手段48に、または、第2油圧作動油流出手段49が制御されて、第1油圧作動油路39中の油圧作動油、または、第2油圧作動油路40中の油圧作動油が油圧作動油タンク26に戻される。これにより、ステアリングハンドル5の回転角と操舵輪7の操舵角との間の相対的な角ずれが補正されて、ノブ500の位置が補正される。
【0104】
以下、この発明にかかる操舵角検出装置59の構成について説明する。この操舵角検出装置59は、前記アクスルハウジング11に取付手段60により取り付けられ、前記フォークリフト1の操舵角を検出する前記操舵角検出器44と、前記操舵角検出器44と前記キングピン12とに連結され、前記キングピン12の回転角を前記操舵角検出器44に検出対象の操舵角として伝達する回転角伝達軸61と、前記操舵角検出器44と前記アクスルハウジング11および前記取付手段60との間に配置され、前記キングピン12の回転中心軸O1−O1と前記回転角伝達軸61の回転中心軸O2−O2とのずれを許容する弾性部材62と、を備えるものである。
【0105】
前記操舵角検出器44は、図10に示すように、角度検出センサ(図示せず)が内蔵されている本体部63と、前記本体部63の下部両側面に一体に設けられた一対の取付部64と、前記角度検出センサに接続されかつ前記本体部63の側面から外部に引き出されている信号出力線65とを備える。この例における操舵角検出器44は、ポテンショメーターを使用する。
【0106】
前記取付部64には、円形の取付孔66が設けられている。この取付孔66の寸法精度は、操舵角検出器44の外形寸法精度と比較して、高精度である。これは、操舵角検出器44を高精度に取り付ける必要があるからである。なお、この取付孔66は、円形以外に、図10中の二点鎖線に示すように、長円形でも良い。
【0107】
前記信号出力線65は、前記第2進号線54の一部であって、角度検出センサで検出されたフォークリフト1の操舵角を信号46として外部の前記コントローラ50に出力するものである。
【0108】
この例の操舵角検出器44は、前記回転角伝達軸61と一体構造をなす。前記回転角伝達軸61は、円柱形状をなし、前記回転角伝達軸61の一端は、前記角度検出センサに取り付けられている。また、この回転角伝達軸61の他端は、面取されていて断面D字形状をなす。この面取部67により、キングピン12の回転が回転角伝達軸61に伝達されることとなる。
【0109】
前記弾性部材62は、成型加工品であり、前記操舵角検出器44を外側から包み込んで前記回転角伝達軸61の軸方向および径方向および周方向に弾性保持し、かつ、前記回転角伝達軸61が貫通される保持部68と、前記信号出力線65を水密に外部に引き出す引き出し部69とを有する。前記引き出し部69は、前記信号出力線65の引き出し方向に水が浸入することを防止できる十分な長さを有する。前記引き出し部69には、前記信号出力線65が水密に引き出される引き出し孔70が設けられている。前記引き出し孔70の内面には、凹凸部71が設けられている。前記凹凸部71は、小環状凸部と小環状凹部とが交互に複数本前記信号出力線65の引き出し方向に対してほぼ直交する方向にそれぞれ設けられてなる。なお、前記凹凸部71の数や形状などは、図示のものに限定されない。
【0110】
前記弾性部材62は、前記保持部68および前記引き出し部69において、前記ステアリングアクスル10の前記アクスルハウジング11および前記キングピン12に対向する部分の第1マウント(下部マウント)72と、その他の部分の第2マウント(上部マウント)73との2分割構造に成形されている。前記弾性部材62の第1マウント72および第2マウント73と前記操舵角検出器44とは、嵌合構造により、前記操舵角検出器44が2分割構造の前記弾性部材62の第1マウント72と第2マウント73との中に挟み込まれている。
【0111】
前記弾性部材62の第1マウント72は、図11に示すように、ほぼ円板形状をなす前記保持部68と、四角板形状をなす前記引き出し部69とからなる。前記第1マウント72は、耐油性材料、たとえば、NBRやシリコンなどの弾性部材から構成されている。
【0112】
前記第1マウント72の引き出し部69の一面(前記第2マウント73と接合する面)には、半割の前記引き出し孔70および前記凹凸部71が設けられている。一方、前記第1マウント72の保持部68の一面(前記第2マウント73と接合する面)には、前記操舵角検出器44の本体部63の下部および取付部64を弾性保持する凹部74が設けられている。前記凹部74の底の中央部には、前記操舵角検出器44の本体部63の下部を弾性保持する円形の凹部75が設けられている。前記円形の凹部75の底の中央部には、前記回転角伝達軸61が貫通される円形の貫通孔76が設けられている。前記貫通孔76の内面には、小環状の凹凸部77が前記回転角伝達軸61の軸方向に対してほぼ直交する方向に設けられている。なお、前記凹凸部77の数や形状などは、図示のものに限定されない。
【0113】
前記凹部74の底の両端部には、小円柱形状の凸部78がそれぞれ設けられている。前記弾性部材62の前記第1マウント72に前記操舵角検出器44をセットする際に、前記操舵角検出器44の取付孔66中に前記凸部78を嵌合することにより、第1マウント72と操舵角検出器44との位置が決められる。前記凸部78と前記操舵角検出器44の取付孔66とは、前記操舵角検出器44を嵌合構造により挟み込む際に前記操舵角検出器44と前記弾性部材62の前記第1マウント72との位置決めを行う位置決め手段を構成する。
【0114】
前記第1マウント72の保持部68の他面(前記ステアリングアクスル10の前記アクスルハウジング11および前記キングピン12に対向する面)には、円形の凹部79が設けられている。前記円形の凹部79の周囲には、環状の凸部83が形成されている。前記環状凸部83には、ニードルローラベアリング20からの潤滑剤が外部に出るための複数個の切欠84が設けられている。前記凹部79の底の中央部には、軸部80が一体に設けられている。前記軸部80中には、前記貫通孔76および前記凹凸部77が設けられている。
【0115】
前記軸部80の外面には、環状形状の第1シール部81が一体に設けられている。前記第1シール部81は、断面リップ形状のシール部であって、先端部が凹部79側に湾曲した形状をなす。前記第1シール部81は、前記アクスルハウジング11と前記キングピン12との間に配置された前記ニードルローラベアリング20から前記回転角伝達軸61に、かつ、前記回転角伝達軸61を伝わって前記操舵角検出器44に潤滑剤たとえばグリース(図示せず)が侵入することを防ぐものである。また、前記第1シール部81は、前記ニードルローラベアリング20から前記回転角伝達軸61および前記操舵角検出器44に潤滑剤が侵入することをも防ぐものである。なお、前記第1シール部81の数や形状などは、図示のものに限定されない。
【0116】
また、前記凹部79の底の周辺部には、環状形状の第2シール部82が一体に設けられている。前記第2シール部82は、断面リップ形状のシール部であって、先端部が外側に湾曲した形状をなす。前記第2シール部82は、外部から前記ニードルローラベアリング20に水や塵埃が侵入することを防ぐものである。なお、前記第2シール部82の数や形状などは、図示のものに限定されない。
【0117】
前記弾性部材62の第2マウント73は、図12に示すように、中空状のほぼ円筒形状および鍔状のほぼ円板形状をなす前記保持部68と、四角板形状をなす前記引き出し部69とからなる。前記第2マウント73は、たとえば、ゴムや樹脂などの弾性部材から構成されている。
【0118】
前記第2マウント73の引き出し部69の一面(前記第1マウント72と接合する面)には、半割の前記引き出し孔70および前記凹凸部71が設けられている。一方、前記第2マウント73の保持部68の一面(前記第1マウント72と接合する面)には、前記操舵角検出器44の本体部63の上部を弾性保持する凹部85が設けられている。前記第2マウント73の保持部68は、一面が開口したほぼ円筒形状をなすカバー部86と、前記カバー部86の開口縁に一体に設けられたほぼ円板形状の鍔部87とからなる。前記凹部85は、前記カバー86中に形成されている。前記カバー部86の天部の中央には、肉薄部88が設けられている。
【0119】
前記取付手段60は、図3および図7に示すように、前記操舵角検出器44を前記アクスルハウジング11に取り付ける手段であって、取付部材89とスクリュー90とワッシャ91とから構成されている。前記取付部材89は、たとえば、スチールなどの剛性材料からなる。また、前記取付部材89は、図13に示すように、プレス加工により、保護部92と、第1取付部93および第2取付部94とが一体に設けられている。さらに、前記取付部材89は、前記弾性部材62と、しまりばめなどの固定手段により一体化されるユニット構造をなす。
【0120】
前記保護部92は、前記弾性部材62の保持部68および引き出し部69を前記第2マウント73側からカバーして、前記操舵角検出器44を保護するものである。前記保護部92の一面には、前記弾性部材62の前記第1マウント72の他面とほぼ同形の開口部95が設けられている。
【0121】
前記保護部92の開口部95の一側(前記弾性部材62の引き出し部69に対応する側)には、フランジ形状の2枚の前記第1取付部93が一体に設けられている。前記2枚の第1取付部93には、取付孔96がそれぞれ設けられている。一方、前記保護部92の開口部95の他側には、舌形状の前記第2取付部94が一体に設けられている。前記第2取付部94には、1個の取付孔97が設けられている。前記取付孔96、97の内径は、前記スクリュー90の外径よりも若干大きい。
【0122】
前記取付部材89のうち外側に露出している部分、すなわち、前記保護部92の開口部95の前記第1取付部93と前記第2取付部94との間の縁には、出口としての切欠98(以下、「出口98」と称する)が設けられている。前記出口98は、前記アクスルハウジング11と前記キングピン12との間に配置されたニードルローラベアリング20からの潤滑剤が出る出口であって、古い潤滑剤のドレインと新しい潤滑剤の充填状態とを確認するための出口である。
【0123】
この発明にかかる操舵角検出装置59は、以上のごとき構成からなり、以下、この発明にかかる操舵角検出装置59の組み立て方について説明する。まず、弾性部材62の第1マウント72の凹部74および75中に操舵角検出器44の本体部63の下部および取付部64を弾性嵌合させる。かつ、この第1マウント72の半割の引き出し孔70に操舵角検出器44の信号出力線65を沿わせる。このとき、操舵角検出器44と一体構造をなす回転角伝達軸61を第1マウント72の貫通孔76中を水密に貫通させる。また、第1マウント72の凸部78を操舵角検出器44の取付部64の取付孔66中に嵌合させて、第1マウント72と操舵角検出器44との位置を決める。
【0124】
つぎに、弾性部材62の第1マウント72に嵌合された操舵角検出器44の本体部63の上部に弾性部材62の第2マウント73の凹部85すなわちカバー部86を弾性嵌合する。かつ、この第2マウント73の半割の引き出し孔70を操舵角検出器44の信号出力線65に沿わせる。これにより、2分割構造の弾性部材62の第1マウント72と第2マウント73との間に操舵角検出器44が挟み込まれることとなる。
【0125】
それから、操舵角検出器44を中に挟み込んだ2分割構造の弾性部材62の保持部68および引き出し部69に取付部材89の保護部92を弾性部材62の第2マウント73側からカバーさせる。この弾性部材62と取付部材89とをしまりばめなどの固定手段により一体化してユニット構造とする。このとき、操舵角検出器44の信号出力線65は、2分割構造の弾性部材62の引き出し部69の引き出し孔70から水密に引き出される。これにより、この発明にかかる操舵角検出装置59が組み立てられることとなる。
【0126】
以下、この発明にかかる操舵角検出器44の取付構造について説明する。この操舵角検出器44の取付構造は、フォークリフト1の操舵角を検出する操舵角検出器44を、アクスルハウジング11と前記アクスルハウジング11に回転可能に支持されたキングピン12とから構成されている前記フォークリフト1のステアリングアクスル10に、取り付ける取付構造であって、前記操舵角検出器44を前記アクスルハウジング11に取り付ける前記取付手段60と、前記キングピン12の回転角を前記操舵角検出器44に検出対象の操舵角として伝達する回転角伝達軸61を前記キングピン12に連結する連結手段と、前記操舵角検出器44と前記アクスルハウジング11および前記取付手段60との間に配置され、前記キングピン12の回転中心軸O1−O1と前記回転角伝達軸61の回転中心軸O2−O2とのずれを許容する前記弾性部材62と、を備えるものである。
【0127】
図1、図7および図8に示すように、前記キングピン12の端面(上端面)には、円形の凹部99が設けられている。前記凹部99の底の中央部には、大径孔と小径孔とが連なる連結孔100が設けられている。前記連結孔100の大径孔の内径は、前記回転角伝達軸61の外径とほぼ同等か若干大きい。前記連結孔100の大径孔中には、前記回転角伝達軸61が挿入されている。また、前記連結孔100の小径孔中には、ゴムなどの弾性部材からなる充填物101が充填されている。これにより、回転角伝達軸61とキングピン12とは、連結される。前記連結手段は、前記キングピン12に設けられた連結孔100と、前記連結孔100に充填された充填物101とからなる。なお、連結手段としては、図9に示すように、キングピン12に設けられたD字形状の連結孔102でも良い。
【0128】
以下、この発明にかかる操舵角検出器44の取付構造による操舵角検出器44の取り付け方について説明する。まず、キングピン12の連結孔100の小径孔中に充填物101を充填する。つぎに、ユニット構造としてあらかじめ組み立てられたこの発明にかかる操舵角検出装置59をステアリングアクスル10に取り付ける。
【0129】
すなわち、図7に示すように、回転角伝達軸61をキングピン12の連結孔100の大径孔中に挿入して、回転軸伝達軸61とキングピン12とを連結する。また、弾性部材62の第1マウント72の他面をアクスルハウジング11の上支持部18に当接させる。かつ、弾性部材62の第1マウント72の軸部80をキングピン12の凹部99中に挿入する。このとき、第1マウント72の第1シール部81は、キングピン12の凹部99の内面に弾性当接してシール作用をする。かつ、第1マウント72の第2シール部82は、アクスルハウジング11の上支持部18の上面に弾性当接してシール作用をする。それから、取付部材89の第1取付部93および第2取付部94をスクリュー90によりアクスルハウジング11の上支持部18に取り付ける。スクリュー90は、ワッシャ91を介して取付孔96、97を通ってアクスルハウジング11にねじ込まれる。
【0130】
これにより、フォークリフト1の操舵角を検出する操舵角検出器44がフォークリフト1のステアリングアクスル10に取り付けられることとなる。すなわち、操舵角検出器44は、取付部材89およびスクリュー90などからなる取付手段60により、アクスルハウジング11に取り付けられる。また、回転角伝達軸61は、連結孔100および充填物101などからなる連結手段により、キングピン12に連結される。さらに、操舵角検出器44とアクスルハウジング11および取付部材89との間には、弾性部材62が配置される。なお、図3に示すように、操舵角検出器44の信号出力線65をアクスルハウジング11に保持具192により保持させる。前記保持具192は、スクリュー190およびワッシャ191を介してアクスルハウジング11に取り付けられる。
【0131】
以下、この発明にかかる産業車両(この発明にかかる操舵角検出器の取付構造)について説明する。キングピン12のうち回転角伝達軸61が連結されている端面(上端面)と異なる上端部の側面には、潤滑剤入口103と潤滑剤出口104とがそれぞれ設けられている。この潤滑剤出口104がアクスルハウジング11とキングピン12との間に配置されたニードルローラベアリング20に対向している。キングピン12の内部には、潤滑剤入口103と潤滑剤出口104とを結ぶ潤滑剤給脂路105が設けられている。前記潤滑剤給脂路105は、キングピン12の軸方向に対して傾斜して設けられている。また、前記キングピン12の内部には、潤滑剤給脂分岐路106が前記潤滑剤給脂路105から分岐して設けられている。この潤滑剤給脂分岐路106の出口は、スラストボールベアリング21に対向する。
【0132】
前記キングピン12の端面(上端面)には、前記回転角伝達軸61が連結されているので、前記潤滑剤入口103を設けることができない。そこで、この発明にかかる産業車両(この発明にかかる操舵角検出器の取付構造)においては、ナックル13に潤滑剤供給路107がキングピン12の軸方向に対してほぼ直交する方向に設けられている。このナックル13の潤滑剤供給路107の出口と前記潤滑剤入口103とが連通する。また、前記ナックル13の潤滑剤供給路107の入口には、ニップル108が設けられている。
【0133】
一方、前記キングピン12の下端部側は、操舵角検出器44を取り付けないので、通常の潤滑剤路が構成されている。すなわち、キングピン12の下端面から潤滑剤給脂路109がキングピン12の軸方向に設けられている。また、前記潤滑剤給脂路109から潤滑剤給脂分岐路110が分岐して設けられている。この潤滑剤給脂分岐路110の出口は、ニードルローラベアリング20に対向する。また、前記潤滑剤給脂路109の入口には、ニップル111が設けられている。
【0134】
(実施の形態1の作用の説明)
この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、以上のごとき構成からなり、以下、その作用について説明する。
【0135】
まず、オペレータがノブ500を介してステアリングハンドル5を反時計方向(左回り方向)または時計方向(右回り方向)に回転操作する。すると、パワーステアリング装置22の作動を介して、キングピン12が時計方向(右回り方向)または反時計方向(左回り方向)に回転して、左右の操舵輪7が同じく時計方向または反時計方向に操舵されて、フォークリフト1は、左折または右折する。
【0136】
前記キングピン12が回転すると、このキングピン12の回転角が回転角伝達軸61を介して操舵角検出器44に伝達され、この操舵角検出器44において操舵角として検出される。前記操舵角検出器44において検出された操舵角は、検出信号として補正制御装置47のコントローラ50に出力される。
【0137】
ここで、ステアリングハンドル5の回転角と操舵輪7の操舵角との間において、相対的な角ずれが発生すると、前記コントローラ50が角ずれを検出して、前記補正制御装置47の作動により、ステアリングハンドル5の回転角と操舵輪7の操舵角との間の相対的な角ずれが補正されて、ノブ500の位置が補正される。
【0138】
(実施の形態1の効果の説明)
この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、以上のごとき構成からなり、以下、その効果について説明する。
【0139】
この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、操舵角検出器44をアクスルハウジング11に弾性部材62を介して取り付けるものであるから、キングピン12の回転中心軸O1−O1と回転角伝達軸61の回転中心軸O2−O2とが若干ずれている場合でも、この軸ずれを弾性部材62により許容することができる。すなわち、キングピン12の回転角度が回転角伝達軸61に1:1で伝達され、かつ、操舵角検出器44が弾性部材62により、回転角伝達軸61の回転中心軸O2−O2を中心として自転することなくキングピン12の回転中心軸O1−O1を中心として軸ずれ分公転する。これにより、軸ずれが許容され、かつ、キングピン12の回転が回転角伝達軸61に正確に伝達されることとなる。
【0140】
このために、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、キングピン12の回転中心軸O1−O1と回転角伝達軸61の回転中心軸O2−O2とを高精度に合わせる必要がないので、操舵角検出器44をフォークリフト1に取り付ける作業が容易となり、また、高精度の加工や構造が不要となり、その分、コストを安価にすることができる。しかも、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、操舵角検出器44に無理な力がかからず、操舵角検出器44の耐久性や信頼性が向上される。
【0141】
また、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、弾性部材62が成型加工品からなるので、弾性部材62の製造コストが安価である。しかも、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、操舵角検出器44が弾性部材62に3方向、すなわち、回転角伝達軸61の軸方向および径方向および周方向に外側から包み込まれて弾性保持されているので、軸ずれを確実に許容することができる。
【0142】
また、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、嵌合構造により、操舵角検出器44と2分割構造の弾性部材62とを簡単に組み立てることができる。しかも、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、操舵角検出器44と2分割構造の弾性部材62とが嵌合構造により分解可能であるから、部品交換や部品点検が可能でありかつ容易である。
【0143】
また、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、操舵角検出器44と弾性部材62とに位置決め手段(取付孔66、凸部78)が設けられているので、色々なタイプの操舵角検出器44を1つのタイプの弾性部材62に組み立てることができ、しかも、回転角伝達軸61の位置が確実に決められる。
【0144】
また、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、弾性部材62の引き出し部69が長く、かつ、引き出し部69の引き出し孔70の内面に、凹凸71が設けられているので、弾性部材62の引き出し部69において信号出力線65を確実にクランプすることができ、かつ、信号出力線65を保護することができる。しかも、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、水が信号出力線65を伝わって弾性部材62中に侵入することを確実に防止することができ、操舵角検出器44の信頼性が向上される。
【0145】
また、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、弾性部材62のステアリングアクスル10に対向する第1マウント72が耐油性材料から構成されているので、ステアリングアクスル10からの潤滑剤に晒される場合がある弾性部材62の耐久性が向上される。しかも、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などにおいて、弾性部材62が2分割構造で嵌合構造であれば、潤滑剤に晒される第1マウント72を簡単に交換することができる。
【0146】
また、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、弾性部材62に第1シール部81と第2シール部82とが設けられているので、第1シール部81により潤滑剤が回転角伝達軸61を伝わって操舵角検出器44に侵入することを防止でき、また、第2シール部82により水や塵埃がニードルローラベアリング20に浸入することを防止できる。これにより、操舵角検出器44やニードルローラベアリング20の信頼性が向上される。
【0147】
また、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、剛性材料からなる取付部材89の保護部92がデリケートなデバイスである操舵角検出器44を弾性部材62を介して保護するので、操舵角検出器44がフォークリフト1の外側に取り付けられていても、操舵角検出器44を衝突物などの衝撃から保護することができ、操舵角検出器44の信頼性や耐久性が向上される。
【0148】
また、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、取付部材89が操舵角検出器44を保護する保護手段と操舵角検出器44を取り付ける取付手段とを兼用することができるので、部品点数を軽減することができ、その分、製造コストを安価にすることができる。
【0149】
また、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、操舵角検出器44が弾性部材62を介して取付部材89およびスクリュー90によりアクスルハウジング11に取り付けられていても、取付部材89の取付孔96、97がスクリュー90よりも大きいので、キングピン12の回転中心軸O1−O1と回転角伝達軸61の回転中心軸O2−O2との間の軸ずれを許容する際に何ら支障を来たすことがない。
【0150】
また、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、取付部材89に出口98が設けられているので、この出口98から潤滑剤が出ることにより、ニードルローラベアリング20からの古い潤滑剤のドレインとニードルローラベアリング20への新しい潤滑剤の充填状態とを簡単に確認することができる。しかも、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、古い潤滑剤のドレインと新しい潤滑剤の充填状態とを確認するための手段を別個に設ける必要がないので、その分、製造コストを安価にすることができる。
【0151】
また、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、操舵角検出器44と弾性部材62と取付部材89とがしまりばめによりユニット構造をなすので、部品点数が軽減化され、その分、部品の製造、管理、取り扱い、組み付けなどが簡便となり、コストを安価にすることができる。特に、操舵角検出器44と弾性部材62と取付部材89とから構成される操舵角検出装置をフォークリフト1に取付現場において簡単に取り付けることができる。すなわち、操舵角検出器44と弾性部材62と取付部材89とを予めユニット化することにより、取付現場において操舵角検出器44と弾性部材62と取付部材89との組立が不要となり、操舵角検出装置をフォークリフト1に簡単に取り付けることができる。
【0152】
また、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、キングピン12の側面に潤滑剤入口103を設け、この潤滑剤入口103と潤滑剤出口104とを潤滑剤給脂路105により結ぶことにより、潤滑剤をニードルローラベアリング20に簡単な構造でしかも確実に供給することができる。
【0153】
また、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、潤滑剤給脂路105がキングピン12の軸方向に対して傾斜して設けられているので、キングピン12の端面には潤滑剤給脂路を設けるための加工が施されていない。このために、この実施の形態1にかかる操舵角検出装置などは、キングピン12の端面(上端面)と回転角伝達軸61とを連結する連結手段(連結孔100および充填物101、連結孔102)の構造が簡単であり、また、連結手段の設計の自由度が増加する。
【0154】
(実施の形態2の説明)
図14〜図16は、この発明にかかる操舵角検出装置などの実施の形態2を示す。図中、図1〜図13と同符号は、同一のものを示す。
【0155】
この実施の形態2にかかる操舵角検出装置などは、キングピン12と回転角伝達軸61とを連結プレート112を介して連結したものである。すなわち、前記キングピン12の端面(上端面)のほぼ中央には、大円形の大凹部113が設けられている。また、前記大凹部113の底のほぼ中央部には、小円形の小凹部114が同心円に設けられている。回転角伝達軸61は、前記キングピン12の前記大凹部113および前記小凹部114中に挿入されて前記キングピン12の前記端面のほぼ中央に、連結手段としての前記連結プレート112を介して連結されている。
【0156】
前記連結プレート112は、薄い鉄板をプレス成型により、または、樹脂成型により、加工されている。前記連結プレート112は、ほぼ円形板をなす載置部115を有する。前記載置部115のほぼ中央には、ほぼ四角形の挿入孔116が設けられている。前記挿入孔116の一側縁には、ほぼ逆U字形状の第1弾性当接部117が一体に設けられている。前記第1弾性当接部117は、前記挿入孔116中に挿入された回転角伝達軸61の面取部67を前記挿入孔116の他側縁118に弾性当接させるものである。また、前記載置部115の周辺には、3本の第2弾性当接部119が、ほぼ等間隔に載置部115の径方向にかつ斜め上方に折り曲げられて設けられている。前記第2弾性当接部119は、前記大凹部113の内側面に弾性当接するものである。
【0157】
この結果、連結プレート112をキングピン12の大凹部113中に圧入して、連結プレート112の載置部115をキングピン12の大凹部113の底に載置させる。すると、連結プレート112の第2弾性当接部119がキングピン12の大凹部113の内側面に弾性当接する。これにより、キングピン12と連結プレート112とは、一体に回転する。また、連結プレート112の挿入孔116の一側縁の第1弾性当接部117と他側縁118との間に回転角伝達軸61を圧入する。すると、連結プレート112の第1弾性当接部117は、回転角伝達軸61の面取部67と反対側の円弧部に弾性当接して、この回転角伝達軸61の面取部67を挿入孔116の他側縁118に弾性当接させる。これにより、連結プレート112と回転角伝達軸61とは、一体に回転する。以上の構成から、キングピン12と回転角伝達軸61とは、連結プレート112を介して連結されることとなる。
【0158】
前記連結プレート112の第1弾性当接部117が前記回転角伝達軸61に弾性当接する位置と、前記回転角伝達軸61が前記連結プレート112の挿入孔116の他側縁118に弾性当接する位置とは、前記回転伝達軸61の軸方向に対して直交する方向にほぼ一致する。
【0159】
前記連結プレート112と前記キングピン12とには、前記連結プレート112が前記キングピン12に対して前記キングピン12の軸周りに回ることを止める回り止め手段が設けられている。すなわち、前記連結プレート112の縁には、2本の回り止め部120が載置部115の周方向にかつ斜め上方に折り曲げられて設けられている。一方、前記キングピン12の大凹部113の底には、回り止めボス部121が一体に設けられている。前記回り止めボス部121が前記2本の回り止め部120の間に圧入されて弾性挟持されることにより、前記連結プレート112が前記キングピン12に対して前記キングピン12の軸周りに回ることを防止できる。
【0160】
前記連結プレート112と前記キングピン12とには、前記連結プレート112が前記キングピン12の大凹部113から抜けることを止める抜け止め手段が設けられている。すなわち、前記大凹部113の内側面には、環状形状の抜け止め凸部122が一体に設けられている。連結プレート112をキングピン12の大凹部113中に圧入して、連結プレート112の第2弾性当接部119がキングピン12の抜け止め凸部122を弾性変形して乗り越えて大凹部113の内側面に弾性当接することにより、前記連結プレート112が前記キングピン12の大凹部113から抜けることを防止できる。
【0161】
この実施の形態2においては、潤滑剤給脂路が、回転角伝達軸61が連結されているキングピン12の端面(上端面)からキングピン12のほぼ軸方向に設けられた第1給脂路123と、潤滑剤入口103と第1給脂路123との間にキングピン12のほぼ径方向に設けられた第2給脂路124と、潤滑剤出口104と第1給脂路123との間にキングピン12のほぼ径方向に設けられた第3給脂路125と、第1給脂路123のうち第3給脂路125よりもキングピン12の端面寄りに設けられた給脂路閉塞部材126とから構成されている。
【0162】
この実施の形態2にかかる操舵角検出装置などは、連結プレート112によりキングピン12の端面(上端面)と回転角伝達軸61とを確実に連結することができ、しかも、通常の操舵角検出器44の必要回転トルクが小さいので、回転角伝達軸61がキングピン12と一体に回転することができる。これにより、この実施の形態2にかかる操舵角検出装置などは、フォークリフト1の操舵角を正確に検出することができる。また、この実施の形態2にかかる操舵角検出装置などは、連結プレート112をキングピン12の大凹部113中に挿入することにより、第2弾性当接部119がキングピン12の大凹部113の内面に弾性当接して、連結プレート112をキングピン12に簡単に組み付けることができるので、連結プレート12の組み付け作業が向上される。さらに、この実施の形態2にかかる操舵角検出装置などは、回転角伝達軸61が第1弾性当接部117と挿入孔116の他側縁118と間に挟持されるので、この回転角伝達軸61の回転方向の剛性が高くなり、この回転角伝達軸61の回転方向における撓みがない。これにより、この実施の形態2にかかる操舵角検出装置などは、精度の高い角度検出が可能となる。さらにまた、この実施の形態2にかかる操舵角検出装置などは、第2弾性当接部119がキングピン12の大凹部113の内面に弾性当接するので、キングピン12と連結プレート112との組み付け誤差や連結プレート112と回転角伝達軸61との組み付け誤差(キングピン12の回転中心軸O1−O1と回転角伝達軸61の回転中心軸O2−O2との誤差)を吸収することができる。すなわち、第2弾性当接部119で誤差を吸収することができる。
【0163】
しかも、この実施の形態2にかかる操舵角検出装置などは、キングピン12の端面(上端面)に潤滑剤給脂路を設けるための加工(大凹部113、小凹部114、第1潤滑剤給脂路123)が施されている場合においても、連結プレート112により、キングピン12の端面と回転角伝達軸61とを確実に連結することができる。この実施の形態2にかかる操舵角検出装置などは、キングピン12の端面からキングピン12のほぼ軸方向に潤滑剤給脂路の第1潤滑剤給脂路123が設けられている場合において最適である。
【0164】
また、この実施の形態2にかかる操舵角検出装置などは、連結プレート112がプレス成型により加工されているので、連結プレート112を安価に製造することができる。しかも、第1弾性当接部117により回転角伝達軸61を挿入孔116の他側縁118に弾性当接させるに十分な弾性当接力が得られ、かつ、第2弾性当接部119が大凹部113の内側面に弾性当接するに十分な弾性当接力が得られるので、連結プレート112を介してキングピン12の端面と回転角伝達軸61とを確実に連結することができる。
【0165】
また、この実施の形態2にかかる操舵角検出装置などは、連結プレート112の第1弾性当接部117が回転角伝達軸61に弾性当接する位置と、回転角伝達軸61が連結プレート112の他側縁118に弾性当接する位置とが、ほぼ一致する。このために、この実施の形態2にかかる操舵角検出装置などは、回転角伝達軸61を倒す方向のモーメントが回転角伝達軸61に作用しないので、操舵角検出器44が安定した操舵角の検出を行うことができる。
【0166】
また、この実施の形態2にかかる操舵角検出装置などは、連結プレート112とキングピン12とにキングピン12の回り止め手段(回り止め部120、回り止めボス部121)を設けたものであるから、キングピン12の端面と回転角伝達軸61とを確実に連結することができ、フォークリフト1の操舵角を正確に検出することができる。
【0167】
また、この実施の形態2にかかる操舵角検出装置などは、連結プレート112とキングピン12とにキングピン12の抜け止め手段(第2弾性当接部119、抜け止め凸部122)を設けたものであるから、キングピン12の端面と回転角伝達軸61とを確実に連結することができるので、安定したフォークリフト1の操舵角の検出を行うことができる。
【0168】
また、この実施の形態2にかかる操舵角検出装置などは、潤滑剤入口103と第1潤滑剤給脂路123との間に第2潤滑剤給脂路124をキングピンの径方向に設け、潤滑剤出口104と第1潤滑剤給脂路123との間に第3潤滑剤給脂路125をキングピンの径方向に設けたものである。このために、この実施の形態2にかかる操舵角検出装置などは、潤滑剤入口103および潤滑剤出口104に連通する第2給脂路124および第3給脂路125の内面とキングピン12の側面とがほぼ直交するので、キングピン12の側面が高周波焼き付けなどにより表面硬化処理を施されている場合において、このキングピン12の製作や加工が簡単である。
【0169】
(実施の形態3の説明)
図17および図18は、この発明にかかる操舵角検出装置などの実施の形態3を示す。図中、図1〜図16と同符号は、同一のものを示す。
【0170】
この実施の形態3は、前記の実施の形態2における連結プレート112の変形例である。この実施の形態3における連結プレート127は、第1弾性当接部128がほぼU字形状に形成されている。また、第2弾性当接部129が載置部115の周辺に12本設けられている。さらに、回り止め部130が載置部115の縁に1本第2弾性当接部129の折曲方向と逆方向に折り曲げて設けられている。一方、キングピン12の大凹部113の底には、前記回り止め部130が挿入する回り止め溝部(図示せず)が設けられている。回り止め部130が回り止め溝部に挿入することにより、前記連結プレート112が前記キングピン12に対して前記キングピン12の軸周りに回ることを防止できる。なお、その他の構成作用効果は、前記の実施の形態2とほぼ同様である。
【0171】
(実施の形態1、2、3以外の例の説明)
なお、前記実施の形態においては、弾性部材62が第1マウント72と第2マウント73との2分割構造に成形されている。ところが、この発明においては、弾性部材が一体構造でも良い。この場合、操舵角検出器44は、一体構造の弾性部材中にインサートされていることとなる。このために、この場合においては、操舵角検出装置と弾性部材とが一体化されたサブユニット構造をなすので、部品点数が軽減化され、その分、部品の製造、管理、取り扱い、組み付けなどが簡便となり、コストを安価にすることができる。また、この発明においては、弾性部材が3以上の分割構造でも良い。
【0172】
また、前記実施の形態においては、弾性部材62の第1マウント72および第2マウント73と取付部材89とがそれぞれ別個に構成され、弾性部材62と取付部材89とをしまりばめなどの固定手段により一体化されるユニット構造をなす。ところが、この発明においては、弾性部材62の第2マウント73と取付部材89とが一体構造をなすものでも良い。この場合、弾性部材62の第2マウント73および取付部材89と、弾性部材62の第1マウント72とは、第1マウント72および操舵角検出器44と第2マウント73との嵌合により、一体化される。このために、この場合においては、弾性部材62の第2マウント73と取付部材89とが一体構造をなすことにより、部品点数が軽減化され、その分、部品の製造、管理、取り扱い、組み付けなどが簡便となり、コストを安価にすることができる。
【0173】
さらに、前記実施の形態においては、フォークリフト1について説明したが、この発明にかかる操舵角検出装置などは、フォークリフト1以外の産業車両、たとえば、トラクタ(農業用トラクタ)や建設機械車両などの産業車両にも適用することができる。
【0174】
さらにまた、前記実施の形態においては、左右2輪の操舵輪7について説明したが、この発明にかかる操舵角検出装置などは、1輪の操舵輪にも適用することができる。
【0175】
さらにまた、前記実施の形態においては、操舵角検出器44としてポテンショメーターを使用するが、この発明においては、エンコーダ、レゾルバ、ホール素子、磁気センサ、光センサなどの操舵角検出器を使用しても良い。
【0176】
【発明の効果】
以上から明らかなように、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項1、13 34)によれば、操舵角検出器をアクスルハウジングに弾性部材を介して取り付けるものであるから、キングピンの回転中心軸と回転角伝達軸の回転中心軸とが若干ずれている場合でも、この軸ずれを弾性部材により許容することができる。すなわち、キングピンの回転角度が回転角伝達軸に1:1で伝達され、かつ、操舵角検出器が弾性部材により、回転角伝達軸の回転中心軸を中心として自転することなくキングピンの回転中心軸を中心として軸ずれ分公転する。これにより、軸ずれが許容され、かつ、キングピンの回転が回転角伝達軸に正確に伝達されることとなる。このために、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項1、133334)は、キングピンの回転中心軸と回転角伝達軸の回転中心軸とを高精度に合わせる必要がないので、操舵角検出器を産業車両に取り付ける作業が容易となり、また、高精度の加工や構造が不要となり、その分、コストを安価にすることができる。しかも、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項1、133334)は、操舵角検出器に無理な力がかからず、操舵角検出器の耐久性や信頼性が向上される。
【0177】
また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項13)によれば、弾性部材が成型加工品からなるので、弾性部材の製造コストが安価である。しかも、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項13)は、操舵角検出器が弾性部材に3方向、すなわち、回転角伝達軸の軸方向および径方向および周方向に外側から包み込まれて弾性保持されているので、軸ずれを確実に許容することができる。
【0178】
また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項14)によれば、操舵角検出装置と弾性部材とが一体化されたサブユニット構造をなすので、部品点数が軽減化され、その分、部品の製造、管理、取り扱い、組み付けなどが簡便となり、コストを安価にすることができる。
【0179】
また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項15)によれば、操舵角検出器と2分割構造の弾性部材とを嵌合構造により簡単に組み立てることができる。しかも、請求項3、15にかかる発明は、操舵角検出器と2分割構造の弾性部材とが嵌合構造により分解可能であるから、部品交換や部品点検が可能でありかつ容易である。
【0180】
また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項16)によれば、色々なタイプの操舵角検出器を1つのタイプの弾性部材に組み立てることができ、しかも、回転角伝達軸の位置が確実に決められる。
【0181】
また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項17)によれば、弾性部材の引き出し部において信号出力線を確実にクランプすることができ、かつ、信号出力線を保護することができる。しかも、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項17)は、水が信号出力線を伝わって弾性部材中に侵入することを確実に防止することができ、操舵角検出器の信頼性が向上される。
【0182】
また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項18)によれば、ステアリングアクスルからの潤滑剤に晒される場合がある弾性部材の耐久性が向上される。しかも、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項18)において、弾性部材が2分割構造で嵌合構造であれば、潤滑剤に晒される部分を簡単に交換することができる。
【0183】
また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項19)によれば、第1シール部により潤滑剤が回転角伝達軸を伝わって操舵角検出器に侵入することを防止でき、また、第2シール部により水や塵埃がベアリングに浸入することを防止できるので、操舵角検出器やベアリングの信頼性が向上される。
【0184】
また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項20)によれば、操舵角検出器が産業車両の外側に取り付けられていても、剛性材料からなる取付部材の保護部がデリケートなデバイスである操舵角検出器を弾性部材を介して保護するので、操舵角検出器を衝突物などの衝撃から保護することができ、操舵角検出器の信頼性や耐久性が向上される。
【0185】
また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項21)によれば、取付部材が操舵角検出器を保護する保護手段と操舵角検出器を取り付ける取付手段とを兼用することができるので、部品点数を軽減することができ、その分、製造コストを安価にすることができる。
【0186】
また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項1022)によれば、取付部材の出口から潤滑剤が出ることにより、ベアリングからの古い潤滑剤のドレインとベアリングへの新しい潤滑剤の充填状態とを簡単に確認することができる。しかも、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項1022)は、古い潤滑剤のドレインと新しい潤滑剤の充填状態とを確認するための手段を別個に設ける必要がないので、その分、製造コストを安価にすることができる。
【0187】
また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項1123)によれば、操舵角検出器と弾性部材と取付部材とがユニット構造をなすことにより、部品点数が軽減化され、その分、部品の製造、管理、取り扱い、組み付けなどが簡便となり、コストを安価にすることができる。特に、操舵角検出装置の産業車両への取付が取付現場において簡単に行える。すなわち、操舵角検出器と弾性部材と取付部材とを予めユニット化することにより、取付現場において操舵角検出器と弾性部材と取付部材との組立が不要となり、操舵角検出装置を産業車両に簡単に取り付けることができる。
【0188】
また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項1224)によれば、2分割構造の弾性部材の他の部分と取付部材とが一体構造をなすことにより、部品点数が軽減化され、その分、部品の製造、管理、取り扱い、組み付けなどが簡便となり、コストを安価にすることができる。
【0189】
また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項25)によれば、キングピンの側面に潤滑剤入口を設け、この潤滑剤入口と潤滑剤出口とを潤滑剤給脂路により結ぶことにより、潤滑剤をベアリングに簡単な構造でしかも確実に供給することができる。
【0190】
また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項26)によれば、キングピンの端面には潤滑剤給脂路を設けるための加工が施されていないので、キングピンの端面と回転角伝達軸とを連結する連結手段の構造が簡単であり、また、連結手段の設計の自由度が増加する。
【0191】
また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項27)によれば、潤滑剤入口および潤滑剤出口に連通する第2給脂路および第3給脂路の内面とキングピンの側面とがほぼ直交するので、キングピンの側面が高周波焼き付けなどにより表面硬化処理を施されている場合において、このキングピンの製作や加工が簡単である。
【0192】
また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項28)によれば、連結プレートによりキングピンの端面と回転角伝達軸とを確実に連結することができ、しかも、通常の操舵角検出器の必要回転トルクが小さいので、回転角伝達軸がキングピンと一体に回転することができる。これにより、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項28)は、産業車両の操舵角を正確に検出することができる。また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項28)は、連結プレートをキングピンの大凹部中に挿入することにより、第2弾性当接部がキングピンの大凹部の内面に弾性当接して、連結プレートをキングピンに簡単に組み付けることができるので、連結プレートの組み付け作業が向上される。さらに、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項28)は、回転角伝達軸が第1弾性当接部と挿入孔の他側縁と間に挟持されるので、この回転角伝達軸の回転方向の剛性が高くなり、この回転角伝達軸の回転方向における撓みがない。これにより、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項28)は、精度の高い角度検出が可能となる。さらにまた、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項28)は、第2弾性当接部がキングピンの大凹部の内面に弾性当接するので、キングピンと連結プレートとの組み付け誤差や連結プレートと回転角伝達軸との組み付け誤差(キングピンの回転中心軸と回転角伝達軸の回転中心軸との誤差)を吸収することができる。すなわち、第2弾性当接部で誤差を吸収することができる。
【0193】
しかも、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項28)は、キングピンの端面に潤滑剤給脂路を設けるための加工が施されている場合においても、連結プレートにより、キングピンの端面と回転角伝達軸とを確実に連結することができる。この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項28)は、キングピンの端面からキングピンのほぼ軸方向に潤滑剤給脂路の第1給脂路が設けられている場合において最適である。
【0194】
また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項29)によれば、連結プレートを安価に製造することができる。しかも、第1弾性当接部により回転角伝達軸を挿入孔の他側縁に弾性当接させるに十分な弾性当接力が得られ、かつ、第2弾性当接部が大凹部の内側面に弾性当接するに十分な弾性当接力が得られるので、連結プレートを介してキングピンの端面と回転角伝達軸とを確実に連結することができる。
【0195】
また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項30)によれば、回転角伝達軸を倒す方向のモーメントが回転角伝達軸に作用しないので、操舵角検出器が安定した操舵角の検出を行うことができる。
【0196】
また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項31)によれば、キングピンの端面と回転角伝達軸とを確実に連結することができるので、産業車両の操舵角を正確に検出することができる。
【0197】
また、この発明にかかる操舵角検出装置など(請求項32)によれば、キングピンの端面と回転角伝達軸とを確実に連結することができるので、安定した産業車両の操舵角の検出を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明にかかる操舵角検出装置などの実施の形態1を示す要部の断面図である。
【図2】 操舵角検出装置などが取り付けられているフォークリフトを示す側面図である。
【図3】 操舵角検出装置、ステアリングアクスル、ステアリングシリンダなどを示す分解斜視図である。
【図4】 パワーステアリング装置による操舵輪の操舵状態を示す説明図である。
【図5】 フォークリフトのパワーステアリング装置の概略を示す説明図である。
【図6】 フォークリフトのパワーステアリング装置を示す回路図である。
【図7】 操舵角検出装置、ステアリングアクスルなどの要部を示す拡大断面図である。
【図8】 図7におけるVIII−VIII線断面図である。
【図9】 連結手段の連結孔の変形例を示す断面図である。
【図10】 (A)は、操舵角検出器を斜め上から見た斜視図、(B)は、操舵角検出器を斜め下から見た斜視図である。
【図11】 (A)は、弾性部材の第1マウントの平面図、(B)は、(A)におけるB矢視図、(C)は、(B)におけるC矢視図、(D)は、(B)におけるD矢視図、(E)は、(A)におけるE−E線断面図、(F)は、(A)におけるF−F線断面図である。
【図12】 (A)は、弾性部材の第2マウントの平面図、(B)は、(A)におけるB矢視図、(C)は、(B)におけるC矢視図、(D)は、(B)におけるD矢視図、(E)は、(D)におけるE−E線断面図である。
【図13】 (A)は、取付部材の平面図、(B)は、(A)におけるB矢視図、(C)は、(B)におけるC矢視図、(D)は、(B)におけるD矢視図である。
【図14】 この発明にかかる操舵角検出装置などの実施の形態2を示す操舵角検出装置、ステアリングアクスルなどの要部の拡大断面図である。
【図15】 操舵角検出装置、ステアリングアクスルなどの要部を示す分解斜視図である。
【図16】 連結プレート回転角伝達軸との連結状態を示す横断面図である。
【図17】 この発明にかかる操舵角検出装置などの実施の形態3を示す連結プレートの平面図である。
【図18】 図17におけるXVIII−XVIII線断面図である。
【符号の説明】
1 フォークリフト(産業車両)
2 車体フレーム
3 マスト
4 フォーク
5 ステアリングハンドル
6 駆動輪
7 操舵輪
8 チルトシリンダ
9 リフトシリンダ
10 ステアリングアクスル
11 アクスルハウジング
12 キングピン
13 ナックル
14 軸部
15 ベアリング
16 ハブ
17 リム
18 上支持部
19 下支持部
20 ニードルローラベアリング(ベアリング)
21 スラストボールベアリング
22 パワーステアリング装置
23 ステアリングバルブユニット
24 ステアリングシリンダ
25 油圧回路
26 油圧作動油タンク
27 シリンダチューブ
28 ピストン
29 第1ピストンロッド
30 第2ピストンロッド
31 第1室
32 第2室
33 ナックルアーム
34 リンク
35 ボルト
36 油圧ポンプ
37 供給路
38 ドレイン路
39 第1油圧作動油路
40 第2油圧作動油路
41 ボルト
42 ロックナット
43 ハンドル角検出装置
44 操舵角検出器(操舵角検出装置)
45 ハンドル角の検出信号
46 操舵角の検出信号
47 補正制御装置
48 第1油圧作動油流出手段
49 第2油圧作動油流出手段
50 コントローラ
51 第1ドレイン路
52 第2ドレイン路
53 第1信号線
54 第2信号線
55 制御信号
56 第3信号線
57 制御信号
58 第4信号線
59 操舵角検出装置
60 取付手段
61 回転角伝達軸
62 弾性部材
63 本体部
64 取付部
65 信号出力線
66 取付孔
67 面取部
68 保持部
69 引き出し部
70 引き出し孔
71 凹凸部
72 第1マウント
73 第2マウント
74 凹部
75 円形の凹部
76 貫通孔
77 凹凸部
78 凸部
79 凹部
80 軸部
81 第1シール部
82 第2シール部
83 環状凸部
84 切欠
85 凹部
86 カバー部
87 鍔部
88 肉薄部
89 取付部材
90 スクリュー
91 ワッシャ
92 保護部
93 第1取付部
94 第2取付部
95 開口部
96、97 取付孔
98 出口(切欠)
99 円形の凹部
100 連結孔
101 充填物
102 連結孔
103 潤滑剤入口
104 潤滑剤出口
105 潤滑剤給脂路
106 潤滑剤給脂分岐路
107 潤滑剤供給路
108 ニップル
109 潤滑剤給脂路
110 潤滑剤給脂分岐路
111 ニップル
112 連結プレート
113 大凹部
114 小凹部
115 載置部
116 挿入孔
117 第1弾性当接部
118 他側縁
119 第2弾性当接部
120 回り止め部
121 回り止めボス部
122 抜け止め凸部
123 第1潤滑剤給脂路
124 第2潤滑剤給脂路
125 第3潤滑剤給脂路
126 給脂路閉塞部材
127 連結プレート
128 第1弾性当接部
129 第2弾性当接部
130 回り止め部
190 スクリュー
191 ワッシャ
192 保持具
200 シール材
500 ノブ
O1−O1 キングピンの回転中心軸
O2−O2 回転角伝達軸の回転中心軸
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a steering angle detection device that detects a steering angle of an industrial vehicle such as a forklift, a tractor (agricultural tractor), or a construction machine vehicle.
[0002]
  The present invention also relates to a mounting structure for attaching a steering angle detector for detecting a steering angle of an industrial vehicle to the industrial vehicle.
[0003]
  Furthermore, the present invention relates to an industrial vehicle to which a steering angle detector for detecting a steering angle and a steering angle detector are attached.
[0004]
[Prior art]
  Conventionally, this type of industrial vehicle steering angle detection device, industrial vehicle steering angle detector mounting structure, and industrial vehicle (hereinafter simply referred to as “steering angle detection device”) have been known (for example, see Patent Document 1). ). In this steering angle detection device, a bracket (47) is attached to a support cylinder (41) of a rear axle (32), a steering angle sensor (51) is attached to the bracket (47), and the steering angle sensor (51) The shaft (63) is fitted and connected to the engagement hole (65) of the king pin (25a) of the rear axle (32).
[0005]
[Patent Document 1]
          Japanese Patent No. 3255079 (paragraph numbers “0036” to “0051”, FIGS. 1 to 3)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
  However, the steering angle detection device or the like attaches the steering angle sensor (51) to the support cylinder (41) of the rear axle (32) via a bracket (47) having a rigid structure. For this reason, the steering angle detecting device or the like needs to match the rotation center axis (L) of the king pin (25a) and the rotation center axis of the shaft (63) of the steering angle sensor (51) with high accuracy. That is, when the rotation center axis (L) of the king pin (25a) and the rotation center axis of the shaft (63) of the steering angle sensor (51) are deviated, the rigid bracket (47) allows this deviation. Alternatively, absorption (hereinafter simply referred to as “acceptance”) cannot be performed, and an excessive force is applied to the steering angle sensor (51). Thereby, the durability of the steering angle sensor (51) may be reduced, and the reliability of the steering angle sensor (51) may be affected.
[0007]
  It is an object of the present invention to provide a steering angle detection device and the like that do not require the rotation center axis to be adjusted with high accuracy and that improve the durability and reliability of the steering angle detector.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 includes a steering angle detector that is attached to an axle housing by an attaching means and detects a steering angle of an industrial vehicle, and the steering angle detector and the kingpin. A rotation angle transmission shaft that is connected and transmits the rotation angle of the king pin to the steering angle detector as a steering angle to be detected, and is disposed between the steering angle detector, the axle housing, and the mounting means, and is the rotation center of the king pin. And an elastic member that allows deviation between the shaft and the rotation center axis of the rotation angle transmission shaft.
[0009]
  As a result, according to the first aspect of the invention, the steering angle detector is attached to the axle housing via the elastic member, so that the rotation center axis of the kingpin and the rotation center axis of the rotation angle transmission shaft are slightly shifted. Even in this case (this axial deviation is an extremely small dimension), this axial deviation can be allowed by the elastic member. That is, the rotation angle of the kingpin is transmitted 1: 1 to the rotation angle transmission shaft, and the steering angle detector is rotated by the elastic member around the rotation center axis of the rotation angle transmission shaft by the elastic member. Revolves around the axis. As a result, axial deviation is allowed and the rotation of the king pin is accurately transmitted to the rotation angle transmission shaft. For this reason, the invention according to claim 1 does not need to match the rotation center axis of the kingpin and the rotation center axis of the rotation angle transmission shaft with high accuracy, so that the operation of attaching the steering angle detector to the industrial vehicle becomes easy. In addition, high-precision processing and structure are unnecessary, and the cost can be reduced accordingly. Moreover, the invention according to claim 1 does not apply excessive force to the steering angle detector, and the durability and reliability of the steering angle detector are improved.
[0010]
  Claims1According to the invention, the signal output line for outputting the steering angle of the industrial vehicle detected by the steering angle detector as a signal is connected to the steering angle detector, the elastic member is a molded product, and the steering A holding portion that wraps the angle detector from the outside and elastically holds the rotation angle transmission shaft in the axial direction, radial direction, and circumferential direction, and through which the rotation angle transmission shaft passes, and a drawer portion that draws the signal output line to the outside in a water-tight manner It is characterized by having.
[0011]
  As a result, the claims1According to the invention, since the elastic member is made of a molded product, the manufacturing cost of the elastic member is low. And claims1According to the invention, since the steering angle detector is wrapped and elastically held in the elastic member from the outside in three directions, that is, the axial direction, the radial direction, and the circumferential direction of the rotation angle transmission shaft, the axial deviation is reliably allowed. can do.
[0012]
  Claims2According to the invention, the elastic member is formed into an integral structure, and the steering angle detector is inserted into the elastic member.
[0013]
  As a result, the claims2The invention according to the present invention has a subunit structure in which the steering angle detector and the elastic member are integrated, so that the number of parts is reduced, and the manufacture, management, handling, assembly, etc. of the parts are simplified correspondingly. Can be made cheaper.
[0014]
  Claims3In the invention according to the present invention, the elastic member is formed into at least a two-part structure of the holding portion and the drawer portion, the portion facing the steering axle and the other portion, and the opposite portion and the other portion of the elastic member The steering angle detector is characterized in that the steering angle detector is sandwiched in an elastic member having a two-part structure by a fitting structure.
[0015]
  As a result, the claims3According to the invention, the steering angle detector and the elastic member having the two-part structure can be easily assembled by the fitting structure. And claims3According to the invention, since the steering angle detector and the elastic member having the two-part structure can be disassembled by the fitting structure, parts replacement and parts inspection are possible and easy.
[0016]
  Claims4According to the invention, the positioning means for positioning the steering angle detector and the elastic member when the steering angle detector is sandwiched by the fitting structure includesWhenOther partsAnd at least one ofIt is provided in that.
[0017]
  As a result, the claims4According to the invention, various types of steering angle detectors can be assembled into one type of elastic member, and the position of the rotation angle transmission shaft can be determined reliably.
[0018]
  Claims5In the invention according to the present invention, the lead-out portion of the elastic member has a length sufficient to prevent water from entering in the lead-out direction of the signal output line, and the lead-out hole through which the signal output line is drawn out in a watertight manner is provided in the lead-out portion. A small annular convex portion and a small annular concave portion are alternately provided on the inner surface of the lead-out hole in a direction intersecting with the lead-out direction of the plurality of signal output lines. .
[0019]
  As a result, the claims5According to the invention, the signal output line can be reliably clamped at the drawer portion of the elastic member, and the signal output line can be protected. And claims5According to the invention, water can be reliably prevented from entering the elastic member through the signal output line, and the reliability of the steering angle detector is improved.
[0020]
  Claims6The invention according to the present invention is characterized in that at least a portion of the elastic member facing the steering axle is made of an oil resistant material.
[0021]
  As a result, the claims6According to the invention, the durability of the elastic member that may be exposed to the lubricant from the steering axle is improved. Moreover, this claim6In the invention according to the above, if the elastic member has a two-part structure and a fitting structure, a portion exposed to the lubricant can be easily replaced.
[0022]
  Claims7The first aspect of the present invention is to prevent the lubricant from entering the rotation angle transmission shaft from the bearing disposed between the axle housing and the king pin.WhenSecond seal to prevent water and dust from entering the bearing from the outsideAnd at least one ofIs provided in a portion of the elastic member facing the steering axle.
[0023]
  As a result, the claims7According to the invention, the first seal portion can prevent the lubricant from passing through the rotation angle transmission shaft and enter the steering angle detector, and the second seal portion prevents water and dust from entering the bearing. As a result, the reliability of the steering angle detector and the bearing is improved.
[0024]
  Claims8The invention according to the invention is characterized in that the attachment member made of a rigid material and having a protection part for protecting the steering angle detector is covered outside of at least a portion of the elastic member where the steering angle detector is located. .
[0025]
  As a result, the claims8According to the invention, even if the steering angle detector is attached to the outside of the industrial vehicle, the protective portion of the mounting member made of a rigid material protects the steering angle detector, which is a delicate device, via the elastic member. The steering angle detector can be protected from an impact such as a collision object, and the reliability and durability of the steering angle detector are improved.
[0026]
  Claims9According to the invention, the mounting portion having a mounting hole slightly larger than the screw is integrally provided in the mounting member by pressing, and the mounting member and the screw constitute the mounting means for mounting the steering angle detector to the axle housing. It is characterized by.
[0027]
  As a result, the claims9In the invention according to the present invention, since the mounting member can be used as both the protection means for protecting the steering angle detector and the mounting means for mounting the steering angle detector, the number of parts can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced accordingly. It can be made cheap.
[0028]
  Claims10According to the invention, the outlet from which the lubricant from the bearing disposed between the axle housing and the king pin is discharged, and the outlet for confirming the drain of the old lubricant and the filling state of the new lubricant is provided on the mounting member. It is provided in the part exposed to the outside among these.
[0029]
  As a result, the claims10According to the invention, when the lubricant comes out from the outlet of the mounting member, the drain of the old lubricant from the bearing and the filling state of the new lubricant into the bearing can be easily confirmed. And claims10In the invention according to the present invention, it is not necessary to separately provide a means for confirming the drain of the old lubricant and the filling state of the new lubricant, so that the manufacturing cost can be reduced correspondingly.
[0030]
  Claims11The invention according to the present invention is characterized in that the elastic member and the mounting member form a unit structure integrated by a fixing means such as an interference fit.
[0031]
  As a result, the claims11According to the invention, the steering angle detector, the elastic member, and the mounting member form a unit structure, so that the number of parts is reduced, and the manufacturing, management, handling, assembly, etc. of the parts can be simplified correspondingly. It can be made cheap. In particular, the steering angle detector can be easily attached to an industrial vehicle at the installation site. That is, by previously unitizing the steering angle detector, the elastic member, and the mounting member, it is not necessary to assemble the steering angle detector, the elastic member, and the mounting member at the installation site, and the steering angle detection device can be easily used for industrial vehicles. Can be attached to.
[0032]
  Claims12The invention according to the invention is characterized in that the other part of the elastic member having the two-part structure and the mounting member form an integral structure.
[0033]
  As a result, the claims12In the invention according to the present invention, since the other part of the elastic member having the two-part structure and the mounting member are integrated, the number of parts is reduced, and the manufacture, management, handling, assembly, etc. of the parts are simplified accordingly. Cost can be reduced.
[0034]
  Claims13According to the invention, there are provided mounting means for attaching the steering angle detector to the axle housing, connecting means for connecting the rotation angle transmission shaft for transmitting the rotation angle of the kingpin to the steering angle detector as a steering angle to be detected, and the kingpin. And an elastic member that is disposed between the angle detector, the axle housing, and the attaching means and that allows a deviation between the rotation center axis of the kingpin and the rotation center axis of the rotation angle transmission shaft.
[0035]
  As a result, the claims13Since the steering angle detector is attached to the axle housing via an elastic member, the rotation angle axis of the kingpin and the rotation angle axis of the rotation angle transmission shaft are the same as the invention according to claim 1. Even when these are slightly deviated, this axial deviation can be allowed by the elastic member. In addition, the rotation of the king pin is accurately transmitted to the rotation angle transmission shaft. For this purpose, the claims13In the invention according to the present invention, it is not necessary to align the rotation center axis of the kingpin and the rotation center axis of the rotation angle transmission shaft with high accuracy, so that the operation of attaching the steering angle detector to the industrial vehicle becomes easy, and high-precision machining And the structure becomes unnecessary, and the cost can be reduced accordingly. And claims13According to the invention, an excessive force is not applied to the steering angle detector, and the durability and reliability of the steering angle detector are improved.
[0036]
  Claims13According to the invention, the signal output line for outputting the steering angle of the industrial vehicle detected by the steering angle detector as a signal is connected to the steering angle detector, the elastic member is a molded product, and the steering A holding portion that wraps the angle detector from the outside and elastically holds the rotation angle transmission shaft in the axial direction, radial direction, and circumferential direction, and through which the rotation angle transmission shaft passes, and a drawer portion that draws the signal output line to the outside in a water-tight manner It is characterized by having.
[0037]
  As a result, the claims13The invention according to claim 11Since the elastic member is made of a molded product, the manufacturing cost of the elastic member is low. And claims13According to the invention, since the steering angle detector is wrapped and elastically held in the elastic member from the outside in three directions, that is, the axial direction, the radial direction, and the circumferential direction of the rotation angle transmission shaft, the axial deviation is reliably allowed. can do.
[0038]
  Claims14According to the invention, the elastic member is formed into an integral structure, and the steering angle detector is inserted into the elastic member.
[0039]
  As a result, the claims14The invention according to claim 12As in the invention according to the present invention, since the steering angle detector and the elastic member are integrated into a subunit structure, the number of parts is reduced, and the production, management, handling, and assembly of parts are simplified accordingly. Cost can be reduced.
[0040]
  Claim15According to the invention, the elastic member is formed into at least a two-part structure of the holding portion and the drawer portion, the portion facing the steering axle and the other portion, and the opposite portion of the elastic member and the other portion are steered. The steering angle detector is sandwiched in the elastic member having a two-part structure by a fitting structure.
[0041]
  As a result, the claims15The invention according to claim 13Similar to the invention, the steering angle detector and the elastic member having the two-part structure can be easily assembled by the fitting structure. And claims15According to the invention, since the steering angle detector and the elastic member having the two-part structure can be disassembled by the fitting structure, parts replacement and parts inspection are possible and easy.
[0042]
  Claims16According to the invention, the positioning means for positioning the steering angle detector and the elastic member when the steering angle detector is sandwiched by the fitting structure includesWhenOther partsAnd at least one ofIt is provided in that.
[0043]
  As a result, the claims16The invention according to claim 14Similar to the invention, various types of steering angle detectors can be assembled into one type of elastic member, and the position of the rotation angle transmission shaft can be determined reliably.
[0044]
  Claims17In the invention according to the present invention, the lead-out portion of the elastic member has a length sufficient to prevent water from entering in the lead-out direction of the signal output line, and the lead-out hole through which the signal output line is drawn out in a watertight manner is provided in the lead-out portion. A small annular convex portion and a small annular concave portion are alternately provided on the inner surface of the lead-out hole in a direction intersecting with the lead-out direction of the plurality of signal output lines. .
[0045]
  As a result, the claims17The invention according to claim 15Similarly to the invention, the signal output line can be reliably clamped in the lead-out portion of the elastic member, and the signal output line can be protected. And claims17According to the invention, water can be reliably prevented from entering the elastic member through the signal output line, and the reliability of the steering angle detector is improved.
[0046]
  Claims18The invention according to the present invention is characterized in that at least a portion of the elastic member facing the steering axle is made of an oil resistant material.
[0047]
  As a result, the claims18The invention according to claim 16Similar to the invention, the durability of the elastic member that may be exposed to the lubricant from the steering axle is improved. Moreover, this claim18In the invention according to the above, if the elastic member has a two-part structure and a fitting structure, a portion exposed to the lubricant can be easily replaced.
[0048]
  Claims19The first aspect of the present invention is to prevent the lubricant from entering the rotation angle transmission shaft from the bearing disposed between the axle housing and the king pin.WhenSecond seal to prevent water and dust from entering the bearing from the outsideAnd at least one ofIs provided in a portion of the elastic member facing the steering axle.
[0049]
  As a result, the claims19The invention according to claim 17As in the invention according to the first aspect, the first seal portion can prevent the lubricant from being transmitted through the rotation angle transmission shaft and enter the steering angle detector, and the second seal portion allows water and dust to enter the bearing. Therefore, the reliability of the steering angle detector and the bearing is improved.
[0050]
  Claims20The invention according to the invention is characterized in that the attachment member made of a rigid material and having a protection part for protecting the steering angle detector is covered outside of at least a portion of the elastic member where the steering angle detector is located. .
[0051]
  As a result, the claims20The invention according to claim 18Similarly to the invention, even if the steering angle detector is attached to the outside of the industrial vehicle, the protective portion of the mounting member made of a rigid material protects the steering angle detector, which is a delicate device, via the elastic member. Therefore, the steering angle detector can be protected from an impact such as a collision object, and the reliability and durability of the steering angle detector are improved.
[0052]
  Claims21According to the invention, the mounting portion having a mounting hole slightly larger than the screw is integrally provided in the mounting member by pressing, and the mounting member and the screw constitute the mounting means for mounting the steering angle detector to the axle housing. It is characterized by.
[0053]
  As a result, the claims21The invention according to claim 19As in the invention according to the present invention, the mounting member can be used both as a protective means for protecting the steering angle detector and as a mounting means for attaching the steering angle detector, so that the number of parts can be reduced, and the manufacturing can be made accordingly. Cost can be reduced.
[0054]
  Claims22According to the invention, the outlet from which the lubricant from the bearing disposed between the axle housing and the king pin is discharged, and the outlet for confirming the drain of the old lubricant and the filling state of the new lubricant is provided on the mounting member. It is provided in the part exposed to the outside among these.
[0055]
  As a result, the claims22The invention according to claim 110As in the invention according to the present invention, when the lubricant comes out from the outlet of the mounting member, the drain of the old lubricant from the bearing and the filling state of the new lubricant into the bearing can be easily confirmed. And claims22In the invention according to the present invention, it is not necessary to separately provide a means for confirming the drain of the old lubricant and the filling state of the new lubricant, so that the manufacturing cost can be reduced correspondingly.
[0056]
  Claims23The invention according to the present invention is characterized in that the elastic member and the mounting member form a unit structure integrated by a fixing means such as an interference fit.
[0057]
  As a result, the claims23The invention according to claim 111Similar to the invention, the steering angle detector, the elastic member, and the mounting member form a unit structure, so that the number of parts is reduced, and the production, management, handling, assembly, etc. of the parts are simplified. Cost can be reduced. In particular, the steering angle detector can be easily attached to an industrial vehicle at the installation site. That is, by previously unitizing the steering angle detector, the elastic member, and the mounting member, it is not necessary to assemble the steering angle detector, the elastic member, and the mounting member at the installation site, and the steering angle detection device can be easily used for industrial vehicles. Can be attached to.
[0058]
  Claims24The invention according to the invention is characterized in that the other part of the elastic member having the two-part structure and the mounting member form an integral structure.
[0059]
  As a result, the claims24The invention according to claim 112As in the invention according to the present invention, the other parts of the elastic member having a two-part structure and the mounting member are integrated to reduce the number of parts, and the parts can be manufactured, managed, handled, and assembled. It becomes simple and the cost can be reduced.
[0060]
  Claims25In the invention according to the present invention, the rotation angle transmission shaft is connected to substantially the center of the end surface of the kingpin by the connecting means, and the lubricant inlet and the lubricant are provided on the side surface of the kingpin different from the end surface to which the rotation angle transmission shaft is connected. Lubricant lubrication that connects the lubricant inlet and the lubricant outlet inside the king pin, the lubricant outlet facing the bearing disposed between the axle housing and the king pin. A road is provided.
[0061]
  In industrial vehicles, the lubricant inlet is usually provided on the end face of the kingpin. However, when the steering angle detector is attached to the end surface of the king pin, the lubricant inlet cannot be provided on the end surface of the king pin. Therefore, the claim25According to the invention, a lubricant inlet is provided on the side surface of the kingpin, and the lubricant inlet and the lubricant outlet are connected by a lubricant greasing passage, whereby the lubricant is supplied to the bearing with a simple structure and surely. Can do.
[0062]
  Claims26The invention according to the present invention is characterized in that the lubricant supply passage is inclined with respect to the axial direction of the kingpin.
[0063]
  As a result, the claims26According to the invention, since the end surface of the kingpin is not processed to provide a lubricant greasing path, the structure of the connecting means for connecting the end surface of the kingpin and the rotation angle transmission shaft is simple, The degree of freedom in designing the connecting means increases.
[0064]
  Claims27In the invention according to the first aspect, the lubricant greasing path includes a first greasing path provided substantially in the axial direction of the king pin from an end surface of the king pin to which the rotation angle transmission shaft is coupled, a lubricant inlet, and a first greasing path. A second greasing path provided in the substantially radial direction of the kingpin between the second grease supply path, a third greasing path provided in the substantially radial direction of the kingpin between the lubricant outlet and the first greasing path, It is characterized by being comprised from the greasing path obstruction | occlusion member provided near the end surface of a kingpin rather than the 3rd greasing path among 1 greasing path.
[0065]
  As a result, the claims27In the invention according to the present invention, since the inner surfaces of the second and third lubrication passages communicating with the lubricant inlet and the lubricant outlet are substantially orthogonal to the side surfaces of the kingpin, the side surface of the kingpin is subjected to surface hardening treatment by high-frequency baking or the like. The kingpin is easy to manufacture and process.
[0066]
  Claims28In the invention according to the present invention, a large concave portion is provided at substantially the center of the end surface of the king pin, a small concave portion is provided at the substantially central portion of the bottom of the large concave portion, and the rotation angle transmission shaft is inserted into the large concave portion and the small concave portion of the king pin. It is connected to the approximate center of the end surface of the kingpin via a connection plate as a connection means, and this connection plate has an insertion hole in the substantially central part and is placed on the bottom of the large recess, A first elastic contact portion provided at one side edge of the insertion hole and elastically contacting the rotation angle transmission shaft inserted into the insertion hole with the other side edge of the insertion hole; and provided around the mounting portion. And a second elastic contact portion that elastically contacts the inner side surface of the large recess.
[0067]
  As a result, the claims28In the invention according to the present invention, the end face of the king pin and the rotation angle transmission shaft can be reliably connected by the connection plate, and the rotation angle transmission shaft is integrated with the king pin because the required rotational torque of the normal steering angle detector is small. Can be rotated. As a result, the claim28According to the invention, the steering angle of the industrial vehicle can be accurately detected. Claims28According to the invention, since the connecting plate is inserted into the large concave portion of the king pin, the second elastic contact portion elastically contacts the inner surface of the large concave portion of the king pin, so that the connecting plate can be easily assembled to the king pin. Assembling work of the connecting plate is improved. And claims28Since the rotation angle transmission shaft is sandwiched between the first elastic contact portion and the other side edge of the insertion hole, the rotational angle rigidity of the rotation angle transmission shaft is increased. There is no bending in the rotation direction. As a result, the claim28According to the invention, it is possible to detect an angle with high accuracy. Furthermore, the claims28Since the second elastic contact portion elastically contacts the inner surface of the large concave portion of the king pin, the assembly error between the king pin and the connection plate and the assembly error between the connection plate and the rotation angle transmission shaft (the rotation center axis of the king pin) And an error between the rotation angle transmission shaft and the rotation center axis). That is, the error can be absorbed by the second elastic contact portion.
[0068]
  And claims28According to the invention, the end face of the kingpin and the rotation angle transmission shaft can be reliably connected to each other by the connecting plate even when the end face of the kingpin is processed to provide the lubricant supply passage. This claim28In particular, the invention according to claim27As in the invention according to the present invention, it is optimum when the first grease supply passage of the lubricant supply passage is provided substantially in the axial direction of the kingpin from the end surface of the kingpin.
[0069]
  Claims29The invention according to the invention is characterized in that an iron plate having a thin connection plate is processed by press molding or resin molding.
[0070]
  As a result, the claims29According to the invention, the connecting plate can be manufactured at a low cost. In addition, an elastic contact force sufficient to elastically contact the rotation angle transmission shaft with the other side edge of the insertion hole is obtained by the first elastic contact portion, and the second elastic contact portion is formed on the inner surface of the large recess. Since an elastic contact force sufficient for elastic contact can be obtained, the end surface of the kingpin and the rotation angle transmission shaft can be reliably connected via the connection plate.
[0071]
  Claims30According to the invention, the position at which the first elastic contact portion of the connecting plate elastically contacts the rotation angle transmission shaft and the position at which the rotation angle transmission shaft elastically contacts the other side edge of the insertion hole of the connection plate are determined by the rotation axis transmission It is characterized in that it substantially coincides with a direction orthogonal to the axial direction of the shaft.
[0072]
  As a result, the claims30According to the invention, since the moment in the direction of tilting the rotation angle transmission shaft does not act on the rotation angle transmission shaft, the steering angle detector can stably detect the steering angle.
[0073]
  Claims31The invention according to the present invention is characterized in that the connection plate and the king pin are provided with a detent means for stopping the connection plate from rotating around the axis of the king pin with respect to the king pin.
[0074]
  As a result, the claims31According to the invention, since the end face of the kingpin and the rotation angle transmission shaft can be reliably connected, the steering angle of the industrial vehicle can be accurately detected.
[0075]
  Claims32The invention according to the invention is characterized in that the connecting plate and the king pin are provided with a retaining means for stopping the connecting plate from coming off from the large recess of the king pin.
[0076]
  As a result, the claims32According to the invention, since the end face of the kingpin and the rotation angle transmission shaft can be reliably connected, the steering angle of the industrial vehicle can be detected stably.
[0077]
  Claims33According to the invention, a steering wheel angle detection device that detects a rotation angle of a steering wheel, a steering angle detection device that detects a steering angle of a steering wheel, a detection signal output from the steering wheel angle detection device, and an output from the steering angle detection device A correction control device that corrects and controls the angular deviation when the angular deviation occurs in the relative relationship between the rotation angle of the steering wheel and the steering angle of the steered wheel based on the detected signal.The steering angle detection device according to any one of claims 1 to 12, wherein the steering angle detection device is an industrial vehicle steering angle detection device.The steering angle detector of the steering angle detection device is attached to the axle housing by attachment means, the rotation angle transmission shaft of the steering angle detection device is connected to the king pin by the connection means, and the elastic member of the steering angle detection device is steered. It is characterized in that it is arranged between the angle detector and the axle housing and mounting means.
[0078]
  As a result, the claims33The invention according to claim 1,13Since the steering angle detector is attached to the axle housing via an elastic member in the same manner as the invention according to the present invention, even if the rotation center axis of the kingpin and the rotation center axis of the rotation angle transmission shaft are slightly shifted, Axial deviation can be allowed by the elastic member. In addition, the rotation of the king pin is accurately transmitted to the rotation angle transmission shaft. For this purpose, the claims33In the invention according to the present invention, it is not necessary to align the rotation center axis of the kingpin and the rotation center axis of the rotation angle transmission shaft with high accuracy, so that the operation of attaching the steering angle detector to the industrial vehicle becomes easy, and high-precision machining And the structure becomes unnecessary, and the cost can be reduced accordingly. And claims33According to the invention, an excessive force is not applied to the steering angle detector, and the durability and reliability of the steering angle detector are improved.
[0079]
  Claims34The present invention relates to a steering wheel angle detection device that detects a rotation angle of a steering wheel, a steering angle detector that detects a steering angle of a steering wheel, a detection signal output from the steering wheel angle detection device, and an output from the steering angle detector. And a correction control device that corrects and controls the angular deviation when the angular deviation occurs in the relative relationship between the rotation angle of the steering wheel and the steering angle of the steered wheel based on the detected signal. An angle detector is the claim.13~32It is attached to the steering axle by the mounting structure of the steering angle detector of the industrial vehicle described in any one of the above.
[0080]
  As a result, the claims34The invention according to claim 1,13,33Since the steering angle detector is attached to the axle housing via an elastic member in the same manner as the invention according to the present invention, even if the rotation center axis of the kingpin and the rotation center axis of the rotation angle transmission shaft are slightly shifted, Axial deviation can be allowed by the elastic member. In addition, the rotation of the king pin is accurately transmitted to the rotation angle transmission shaft. For this reason, in the invention according to claim 41, since it is not necessary to match the rotation center axis of the kingpin and the rotation center axis of the rotation angle transmission shaft with high accuracy, it is easy to attach the steering angle detector to the industrial vehicle. In addition, high-precision processing and structure are unnecessary, and the cost can be reduced accordingly. In addition, the invention according to claim 36 does not apply excessive force to the steering angle detector, and the durability and reliability of the steering angle detector are improved.
[0081]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, three examples of embodiments of a steering angle detection device and the like according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments. In the cross-sectional view of FIG. 1, hatching is omitted for the sake of reading the drawing.
[0082]
(Description of Configuration of Embodiment 1)
  FIGS. 1-13 shows Embodiment 1 of the steering angle detection apparatus etc. concerning this invention. In FIG. 2, reference numeral 1 denotes a forklift as an industrial vehicle. Hereinafter, a schematic configuration of the forklift 1 will be described with reference to FIGS. 2 and 5. The forklift 1 includes a vehicle body frame 2, a mast 3, a fork 4, a steering handle 5, two drive wheels 6, and two steered wheels 7 as driven wheels.
[0083]
  The mast 3 is mounted on the front side of the body frame 2 so as to be tiltable in the front-rear direction. A chilled cylinder 8 is disposed between the mast 3 and the vehicle body frame 2. By the operation of the chilled cylinder 8, the mast 3 tilts forward and backward with respect to the vehicle body frame 2. The fork 4 is mounted on the mast 3 so as to be movable up and down. The fork 4 moves up and down with respect to the mast 3 by the operation of the lift cylinder 9. Further, the steering handle 5 is operated by an operator to steer the two steered wheels 7. The steering handle 5 is provided with a knob 500 that is gripped by an operator.
[0084]
  The two drive wheels 6 are rotatably mounted on the left and right sides of the front side of the body frame 2. The two driving wheels 6 are connected to a driving device (not shown, such as an engine or a driving motor) of the forklift 1 via a driving force transmission device, a transmission device or the like (not shown). The forklift 1 moves forward and backward by the forward drive rotation and the backward drive rotation of the drive wheel 6. On the other hand, the two steering wheels 7 are provided to be steerable and rotatable to the left and right on the rear side of the body frame 2 via a rear steering axle (hereinafter simply referred to as “steering axle”) 10. Yes. The forward and backward directions of the forklift 1 can be changed by steering the steered wheels 7. Hereinafter, the structure of the steered wheel 7 will be described in detail with reference to FIGS.
[0085]
  The steering axle 10 is mainly composed of an axle housing 11 fixed to the vehicle body frame 2 and king pins 12 rotatably supported at both left and right ends of the axle housing 11. A knuckle 13 is fixed to the king pin 12 by a bolt 41 and a lock nut 42. A tire as the steered wheel 7 is rotatably mounted on the shaft portion 14 of the knuckle 13 through a bearing 15, a hub 16, a rim 17, and the like.
[0086]
  A cylindrical upper support portion 18 and a lower support portion 19 are integrally provided on the upper and lower portions of the left and right end portions of the axle housing 11, respectively. The upper and lower support portions 18 and 19 on the left and right sides of the axle housing 11 support the upper and lower ends of the king pin 12 through needle roller bearings 20 so as to be rotatable. As a result, the king pin 12 can rotate to the left and right about the vertical axis with respect to the axle housing 11. A thrust ball bearing 21 is provided between the lower surface of the upper support portion 18 of the axle housing 11 and the upper surface of the knuckle 13. Further, a sealing material 200 is provided between the left and right upper support portions 18 and lower support portions 19 of the axle housing 11 and the upper end portion and the lower end portion of the king pin 12.
[0087]
  1, 3, and 4, the steering wheel 7 on the right side with respect to the forward direction of the forklift 1 (the direction of the solid arrow in FIG. 4) is illustrated, and the illustration of the left steering wheel 7 is omitted. is there. The left steering wheel 7 is also configured in substantially the same manner as the right steering wheel 7. That is, the left steering wheel 7 is composed of a kingpin, a knuckle, a shaft portion of the knuckle, a bearing, a hub, a rim, a tire, a needle roller bearing, a thrust ball bearing, and the like. The left and right steering wheels 7 are steered via a power steering device 22 by rotating the steering handle 5. Hereinafter, the configuration of the power steering device 22 will be described in detail with reference to FIGS.
[0088]
  The power steering device 22 mainly includes a steering valve unit 23, a steering cylinder 24, and a hydraulic circuit 25. The steering valve unit 23 is connected to the steering handle 5, and supplies hydraulic fluid (not shown) to the steering cylinder 24 via a hydraulic circuit 25 in accordance with the rotational operation amount of the steering handle 5. The hydraulic fluid is returned from the steering cylinder 24 to the hydraulic fluid tank 26 via the hydraulic circuit 25.OrThen, the steering cylinder 24 is operated.
[0089]
  As shown in FIG. 6, the steering cylinder 24 includes a hollow cylindrical cylinder tube 27, a piston 28 accommodated in the cylinder tube 27 so as to be reciprocally movable, and is fixed to one end surface of the piston 28 and The first piston rod 29 protrudes outward from one end face of the cylinder tube 27, and the second piston rod 30 fixed to the other end face of the piston 28 and protrudes outward from the other end face of the cylinder tube 27. Yes. The cylinder tube 27 is divided into a first chamber 31 and a second chamber 32 with the piston 28 as a partition.
[0090]
  A plurality of cylinder tubes 27 of the steer cylinder 24 are fixed to the axle housing 11 with four bolts 35 (one bolt is shown in the figure) in this example. Further, the first piston rod 29 and the second piston rod 30 of the steering cylinder 24 are connected to a knuckle arm 33 (integrated with the knuckle 13) of the right steering wheel 7 and the left steering wheel 7 via a link 34. Each is connected.
[0091]
  As shown in FIGS. 5 and 6, the hydraulic circuit 25 includes a supply passage 37 connected via a hydraulic pump 36 between the steering valve unit 23 and the hydraulic fluid tank 26, and the steering valve unit. 23 and a drain passage 38 connected between the hydraulic fluid tank 26 and a first hydraulic fluid passage 39 connected between the steering valve unit 23 and the first chamber 31 of the steering cylinder 24. And a second hydraulic fluid passage 40 connected between the steering valve unit 23 and the second chamber 32 of the steering cylinder 24.
[0092]
  Hereinafter, the operation of the power steering device 22 having the above-described configuration will be described. First, in a state where the forklift 1 goes straight with the steered wheels 7 straight (the state shown by the solid line in FIG. 4, the state shown in FIG. 5), the operator turns the steering handle 5 counterclockwise (left) via the knob 500. Rotate in the rotation direction. Then, the steering valve unit 23 passes the first hydraulic fluid passage 39 through the first hydraulic fluid passage 39 according to the rotational operation amount of the steering handle 5 from the hydraulic fluid pumped by the hydraulic pump 36 via the supply passage 37 from the hydraulic fluid tank 26. Then, the gas is supplied into the first chamber 31 of the steering cylinder 24. On the other hand, the steering valve unit 23 returns the hydraulic fluid in the second chamber 32 of the steering cylinder 24 to the hydraulic fluid tank 26 via the second hydraulic fluid passage 40 and the drain passage 38.
[0093]
  Due to the flow of the hydraulic fluid, the first piston rod 29 and the second piston rod 30 of the steering cylinder 24 move leftward (in the direction of the one-dot chain line in FIG. 4). Due to the movement of the piston rods 29 and 30, the king pin 12, the knuckle 13 and the shaft portion 14 are integrally rotated around the rotation center axis of the king pin 12 through the link 34 and the knuckle arm 33 in the clockwise direction (clockwise direction). To do. Along with this, the left and right steering wheels 7 are also steered clockwise (in the direction of the one-dot chain line in FIG. 4) and turn right (the state indicated by the one-dot chain line in FIG. 4). As a result, the forklift 1 turns left.
[0094]
  Similarly, in a state where the forklift 1 goes straight with the steering wheel 7 straight, the operator rotates the steering handle 5 clockwise (clockwise direction) via the knob 500. Then, the steering valve unit 23 passes the second hydraulic fluid passage 40 through the second hydraulic fluid passage 40 according to the rotational operation amount of the steering handle 5 by supplying the hydraulic fluid pumped from the hydraulic fluid tank 26 through the supply passage 37 by the hydraulic pump 36. Then, it is supplied into the second chamber 32 of the steering cylinder 24. On the other hand, the steering valve unit 23 returns the hydraulic fluid in the first chamber 31 of the steering cylinder 24 to the hydraulic fluid tank 26 via the first hydraulic fluid passage 39 and the drain passage 38.
[0095]
  Due to the flow of the hydraulic fluid, the first piston rod 29 and the second piston rod 30 of the steering cylinder 24 move to the right (in the direction of the two-dot chain line in FIG. 4). By the movement of the piston rods 29 and 30, the king pin 12, the knuckle 13 and the shaft portion 14 are integrated together via the link 34 and the knuckle arm 33 in the counterclockwise direction (counterclockwise direction) around the rotation center axis of the king pin 12. Rotate. Accordingly, the left and right steering wheels 7 are also steered counterclockwise (in the direction of the two-dot chain line in FIG. 4) and turned to the left (the state indicated by the two-dot chain line in FIG. 4). Become. Thereby, the forklift 1 turns right.
[0096]
  In addition, when the left and right steering wheels 7 are directed to the right or the left, the steering handle 5 is rotated in the opposite direction. Then, due to the flow opposite to the flow of the respective hydraulic fluids, the steering wheel 7 in the right direction is steered in the counterclockwise direction (the direction of the solid arrow) to be in a straight state or leftward. The steered steering wheel 7 is steered clockwise (in the direction of the solid arrow) to be in a straight state.
[0097]
  The forklift 1 equipped with the power steering device 22 is equipped with a so-called knob 500 deviation correcting device (for example, see Japanese Patent Publication No. 6-98930). Hereinafter, the configuration of the knob 500 deviation correcting device will be described with reference to FIGS. 5 and 6. FIG.
[0098]
  The knob 500 deviation correction device includes a steering wheel angle detector 43 that detects the rotation angle of the steering wheel 5 and a steering angle detector that detects the steering angle of the steering wheel 7 (or a steering angle detector, hereinafter referred to as “steering angle”). 44) (referred to as a “detector”), a detection signal 45 output from the steering wheel angle detector 43, and a detection signal 46 output from the steering angle detector 44. And a correction control device 47 that corrects and controls the angular deviation when the angular deviation occurs in the relative relationship with the corner.
[0099]
  As shown in FIGS. 5 and 6, the correction controller 47 includes a first hydraulic fluid outflow means 48 and a second hydraulic fluid outflow means 49, which are, for example, solenoid valves, and the first hydraulic fluid outflow means 48. And a controller 50 that controls the opening / closing operation of the second hydraulic fluid outflow means 49.
[0100]
  The first hydraulic fluid outflow means 48 is provided in the middle of a first drain passage 51 connected between the first hydraulic fluid passage 39 and the hydraulic fluid tank 26. Further, the second hydraulic fluid outflow means 49 is provided in the middle of a second drain passage 52 connected between the second hydraulic fluid passage 40 and the hydraulic fluid tank 26. Further, the controller 50 receives a first signal line 53 for inputting a detection signal 45 output from the steering wheel angle detector 43 and a detection signal 46 output from the steering angle detector 44. The second signal line 54, the third signal line 56 for outputting a control signal 55 to the first hydraulic fluid outflow means 48, and the control signal 57 to output the second hydraulic fluid outflow means 49. The fourth signal line 58 is connected to each other.
[0101]
  Hereinafter, the operation of the knob 500 deviation correcting apparatus having the above-described configuration will be described. The steering wheel angle detection device 43 detects the rotation angle of the steering wheel 5 and outputs a detection signal 45 to the controller 50 via the first signal line 53. The steering angle detector 44 detects the steering angle of the steered wheels 7 and outputs a detection signal 46 to the controller 50 via the second signal line 54.
[0102]
  First, the controller 50 calculates an angular shift in the relative relationship between the rotation angle of the steering handle 5 and the steering angle of the steered wheels 7 based on the input steering angle detection signal 45 and the steering angle detection signal 46. . Next, the controller 50 calculates the difference between the detected value of the angular deviation and the control target value, and when this difference exceeds a predetermined value, the difference between the rotation angle of the steering wheel 5 and the steering angle of the steered wheels 7 is calculated. It is determined that an angular shift has occurred in the relative relationship. Then, the controller 50 sends the control signal 55 to the first hydraulic fluid outflow means 48 via the third signal line 56 or the control signal 57 to the fourth signal line.58To the second hydraulic fluid outflow means 49.
[0103]
  Then, the first hydraulic hydraulic fluid outlet means 48 or the second hydraulic hydraulic fluid outlet means 49 is controlled, and the hydraulic hydraulic fluid in the first hydraulic hydraulic fluid path 39 or the second hydraulic hydraulic fluid path 40 The hydraulic fluid is returned to the hydraulic fluid tank 26. Thereby, the relative angular deviation between the rotation angle of the steering handle 5 and the steering angle of the steering wheel 7 is corrected, and the position of the knob 500 is corrected.
[0104]
  Hereinafter, the configuration of the steering angle detection device 59 according to the present invention will be described. The steering angle detection device 59 is attached to the axle housing 11 by attachment means 60 and is connected to the steering angle detector 44 that detects the steering angle of the forklift 1, the steering angle detector 44, and the king pin 12. The rotation angle transmission shaft 61 that transmits the rotation angle of the king pin 12 to the steering angle detector 44 as a steering angle to be detected, and between the steering angle detector 44, the axle housing 11 and the mounting means 60. And an elastic member 62 that allows a deviation between the rotation center axis O1-O1 of the king pin 12 and the rotation center axis O2-O2 of the rotation angle transmission shaft 61.
[0105]
  As shown in FIG. 10, the steering angle detector 44 includes a main body portion 63 in which an angle detection sensor (not shown) is incorporated, and a pair of attachments integrally provided on both lower side surfaces of the main body portion 63. And a signal output line 65 connected to the angle detection sensor and led out from the side surface of the main body 63. The steering angle detector 44 in this example uses a potentiometer.
[0106]
  The attachment portion 64 is provided with a circular attachment hole 66. The dimensional accuracy of the mounting hole 66 is higher than the outer dimensional accuracy of the steering angle detector 44. This is because it is necessary to attach the steering angle detector 44 with high accuracy. In addition to the circular shape, the mounting hole 66 may be oval as shown by a two-dot chain line in FIG.
[0107]
  The signal output line 65 is a part of the second lead line 54 and outputs the steering angle of the forklift 1 detected by the angle detection sensor to the external controller 50 as a signal 46.
[0108]
  The steering angle detector 44 in this example has an integral structure with the rotation angle transmission shaft 61. The rotation angle transmission shaft 61 has a cylindrical shape, and one end of the rotation angle transmission shaft 61 is attached to the angle detection sensor. The other end of the rotation angle transmission shaft 61 is chamfered and has a D-shaped cross section. The chamfered portion 67 transmits the rotation of the king pin 12 to the rotation angle transmission shaft 61.
[0109]
  The elastic member 62 is a molded product, wraps the steering angle detector 44 from the outside, elastically holds the rotation angle transmission shaft 61 in the axial direction, the radial direction, and the circumferential direction, and the rotation angle transmission shaft. A holding part 68 through which 61 passes is provided, and a lead-out part 69 for drawing the signal output line 65 to the outside in a watertight manner. The lead-out portion 69 has a length sufficient to prevent water from entering the signal output line 65 in the lead-out direction. The lead-out portion 69 is provided with a lead-out hole 70 through which the signal output line 65 is drawn out in a watertight manner. An uneven portion 71 is provided on the inner surface of the extraction hole 70. The concave and convex portions 71 are each provided with a plurality of small annular convex portions and small annular concave portions in a direction substantially orthogonal to the direction in which the signal output line 65 is drawn. The number and shape of the uneven portions 71 are not limited to those illustrated.
[0110]
  The elastic member 62 includes a first mount (lower mount) 72 of the steering axle 10 facing the axle housing 11 and the king pin 12 in the holding portion 68 and the pull-out portion 69, and other portions of the elastic member 62. It is formed in a two-part structure with two mounts (upper mount) 73. The first mount 72 and the second mount 73 of the elastic member 62 and the steering angle detector 44 have a fitting structure, so that the steering angle detector 44 is divided into the first mount 72 of the elastic member 62 having a two-part structure. It is sandwiched between the second mount 73.
[0111]
  As shown in FIG. 11, the first mount 72 of the elastic member 62 includes the holding portion 68 having a substantially disc shape and the pulling portion 69 having a square plate shape. The first mount 72 is made of an oil-resistant material, for example, an elastic member such as NBR or silicon.
[0112]
  On one surface of the drawer portion 69 of the first mount 72 (surface to be joined to the second mount 73), the half of the drawer hole 70 and the uneven portion 71 are provided. On the other hand, on one surface of the holding portion 68 of the first mount 72 (surface to be joined to the second mount 73), there is a concave portion 74 that elastically holds the lower portion of the main body portion 63 and the mounting portion 64 of the steering angle detector 44. Is provided. A circular recess 75 that elastically holds the lower part of the main body 63 of the steering angle detector 44 is provided at the center of the bottom of the recess 74. A circular through hole 76 through which the rotation angle transmission shaft 61 passes is provided at the center of the bottom of the circular recess 75. On the inner surface of the through hole 76, a small annular uneven portion 77 is provided in a direction substantially orthogonal to the axial direction of the rotation angle transmission shaft 61. The number and shape of the concavo-convex portions 77 are not limited to those shown in the drawing.
[0113]
  Small cylindrical projections 78 are provided at both ends of the bottom of the recess 74. When the steering angle detector 44 is set on the first mount 72 of the elastic member 62, the first mount 72 is fitted into the mounting hole 66 of the steering angle detector 44 by fitting the convex portion 78. And the steering angle detector 44 are determined. The convex portion 78 and the mounting hole 66 of the steering angle detector 44 are connected to the steering angle detector 44 and the first mount 72 of the elastic member 62 when the steering angle detector 44 is sandwiched by a fitting structure. Positioning means for positioning is configured.
[0114]
  A circular recess 79 is provided on the other surface of the holding portion 68 of the first mount 72 (the surface of the steering axle 10 facing the axle housing 11 and the king pin 12). An annular convex portion 83 is formed around the circular concave portion 79. The annular convex portion 83 is provided with a plurality of notches 84 for allowing the lubricant from the needle roller bearing 20 to go out. A shaft portion 80 is integrally provided at the center of the bottom of the recess 79. In the shaft portion 80, the through hole 76 and the uneven portion 77 are provided.
[0115]
  An annular first seal portion 81 is integrally provided on the outer surface of the shaft portion 80. The first seal portion 81 is a seal portion having a lip-shaped cross section, and has a shape in which a tip end portion is curved toward the concave portion 79 side. The first seal portion 81 is transmitted from the needle roller bearing 20 disposed between the axle housing 11 and the king pin 12 to the rotation angle transmission shaft 61 and through the rotation angle transmission shaft 61 to perform the steering. A lubricant such as grease (not shown) is prevented from entering the angle detector 44. In addition, the first seal portion 81 is,in frontNeedle roller bearing 20FromThe rotation angle transmission shaft 61 and the steering angle detector 44lubricantIt also prevents the intrusion. The number and shape of the first seal portions 81 are not limited to those illustrated.
[0116]
  In addition, an annular second seal portion 82 is integrally provided on the periphery of the bottom of the recess 79. The second seal portion 82 is a seal portion having a lip-shaped cross section, and has a shape in which a tip end portion is curved outward. The second seal portion 82 prevents water and dust from entering the needle roller bearing 20 from the outside. The number and shape of the second seal portions 82 are not limited to those illustrated.
[0117]
  As shown in FIG. 12, the second mount 73 of the elastic member 62 includes a holding portion 68 having a hollow substantially cylindrical shape and a bowl-like substantially disc shape, and a pulling portion 69 having a square plate shape. Consists of. The second mount 73 is made of an elastic member such as rubber or resin, for example.
[0118]
  On one surface of the drawer portion 69 of the second mount 73 (surface to be joined to the first mount 72), the half of the drawer hole 70 and the concavo-convex portion 71 are provided. On the other hand, a recess 85 for elastically holding the upper portion of the main body 63 of the steering angle detector 44 is provided on one surface of the holding portion 68 of the second mount 73 (surface to be joined to the first mount 72). . The holding portion 68 of the second mount 73 includes a cover portion 86 having a substantially cylindrical shape with one surface opened, and a substantially disc-shaped flange portion 87 provided integrally with the opening edge of the cover portion 86. The recess 85 is formed in the cover 86. A thin portion 88 is provided at the center of the top portion of the cover portion 86.
[0119]
  As shown in FIGS. 3 and 7, the attachment means 60 is means for attaching the steering angle detector 44 to the axle housing 11 and includes an attachment member 89, a screw 90, and a washer 91. The attachment member 89 is made of a rigid material such as steel, for example. Further, as shown in FIG. 13, the mounting member 89 is integrally provided with a protection portion 92, a first mounting portion 93, and a second mounting portion 94 by pressing. Further, the attachment member 89 has a unit structure integrated with the elastic member 62 by a fixing means such as an interference fit.
[0120]
  The protection part 92 covers the holding part 68 and the drawer part 69 of the elastic member 62 from the second mount 73 side to protect the steering angle detector 44. An opening 95 having substantially the same shape as the other surface of the first mount 72 of the elastic member 62 is provided on one surface of the protection portion 92.
[0121]
  Two flange-shaped first mounting portions 93 are integrally provided on one side of the opening portion 95 of the protection portion 92 (the side corresponding to the drawing portion 69 of the elastic member 62). The two first attachment portions 93 are provided with attachment holes 96, respectively. On the other hand, on the other side of the opening portion 95 of the protection portion 92, the tongue-shaped second mounting portion 94 is integrally provided. The second mounting portion 94 is provided with one mounting hole 97. The inner diameters of the mounting holes 96 and 97 are slightly larger than the outer diameter of the screw 90.
[0122]
  A portion of the mounting member 89 exposed to the outside, that is, an edge between the first mounting portion 93 and the second mounting portion 94 of the opening 95 of the protective portion 92 is cut out as an outlet. 98 (hereinafter referred to as “exit 98”) is provided. The outlet 98 is an outlet through which the lubricant from the needle roller bearing 20 disposed between the axle housing 11 and the king pin 12 exits, and confirms the drain of the old lubricant and the filling state of the new lubricant. It is an exit to do.
[0123]
  The steering angle detection device 59 according to the present invention has the above-described configuration. Hereinafter, a method for assembling the steering angle detection device 59 according to the present invention will be described. First, the lower portion of the main body portion 63 and the attachment portion 64 of the steering angle detector 44 are elastically fitted into the recesses 74 and 75 of the first mount 72 of the elastic member 62. In addition, the signal output line 65 of the steering angle detector 44 is made to lie along the half pull-out hole 70 of the first mount 72. At this time, the rotation angle transmission shaft 61 integrally formed with the steering angle detector 44 passes through the first mount 72.Hole 76 is penetrated in a watertight manner. Further, the convex portion 78 of the first mount 72 is fitted into the mounting hole 66 of the mounting portion 64 of the steering angle detector 44 to determine the positions of the first mount 72 and the steering angle detector 44.
[0124]
  Next, the concave portion 85 of the second mount 73 of the elastic member 62, that is, the cover portion 86 is elastically fitted to the upper portion of the main body portion 63 of the steering angle detector 44 fitted to the first mount 72 of the elastic member 62. In addition, the half lead-out hole 70 of the second mount 73 is set along the signal output line 65 of the steering angle detector 44. As a result, the steering angle detector 44 is sandwiched between the first mount 72 and the second mount 73 of the elastic member 62 having a two-part structure.
[0125]
  Then, the protection portion 92 of the attachment member 89 is covered from the second mount 73 side of the elastic member 62 to the holding portion 68 and the drawer portion 69 of the elastic member 62 having a two-part structure sandwiching the steering angle detector 44 therein. The elastic member 62 and the mounting member 89 are integrated by a fixing means such as an interference fit to form a unit structure. At this time, the signal output line 65 of the steering angle detector 44 is drawn out in a watertight manner from the drawing hole 70 of the drawing portion 69 of the elastic member 62 having a two-part structure. As a result, the steering angle detection device 59 according to the present invention is assembled.
[0126]
  Hereinafter, the mounting structure of the steering angle detector 44 according to the present invention will be described. The mounting structure of the steering angle detector 44 includes an axle housing 11 and a king pin 12 rotatably supported by the axle housing 11 for detecting the steering angle of the forklift 1. An attachment structure for attaching to the steering axle 10 of the forklift 1, the attachment means 60 for attaching the steering angle detector 44 to the axle housing 11, and the rotation angle of the king pin 12 to be detected by the steering angle detector 44 The rotation angle transmission shaft 61 that transmits as the steering angle of the kingpin 12 is disposed between the connecting means for connecting to the kingpin 12, the steering angle detector 44, the axle housing 11, and the mounting means 60. The center axis O1-O1 and the rotation center axis O2-O2 of the rotation angle transmission shaft 61 And the elastic member 62 to allow les are those comprising a.
[0127]
  As shown in FIGS. 1, 7, and 8, a circular recess 99 is provided on the end surface (upper end surface) of the king pin 12. A connecting hole 100 in which a large diameter hole and a small diameter hole are connected is provided at the center of the bottom of the recess 99. The inner diameter of the large-diameter hole of the connection hole 100 is substantially equal to or slightly larger than the outer diameter of the rotation angle transmission shaft 61. The rotation angle transmission shaft 61 is inserted into the large-diameter hole of the connection hole 100. The small-diameter hole of the connecting hole 100 is filled with a filler 101 made of an elastic member such as rubber. Thereby, the rotation angle transmission shaft 61 and the king pin 12 are connected. The connecting means includes a connecting hole 100 provided in the king pin 12 and a filler 101 filled in the connecting hole 100. The connecting means may be a D-shaped connecting hole 102 provided in the king pin 12 as shown in FIG.
[0128]
  Hereinafter, a method of mounting the steering angle detector 44 by the mounting structure of the steering angle detector 44 according to the present invention will be described. First, the filler 101 is filled into the small diameter hole of the connecting hole 100 of the king pin 12. Next, the steering angle detecting device 59 according to the present invention assembled in advance as a unit structure is attached to the steering axle 10.
[0129]
  That is, as shown in FIG. 7, the rotation angle transmission shaft 61 is inserted into the large-diameter hole of the connection hole 100 of the king pin 12 to connect the rotation shaft transmission shaft 61 and the king pin 12. Further, the other surface of the first mount 72 of the elastic member 62 is brought into contact with the upper support portion 18 of the axle housing 11. In addition, the shaft portion 80 of the first mount 72 of the elastic member 62 is inserted into the recess 99 of the king pin 12. At this time, the first seal portion 81 of the first mount 72 is elastically brought into contact with the inner surface of the concave portion 99 of the king pin 12 to perform a sealing action. In addition, the second seal portion 82 of the first mount 72 elastically contacts the upper surface of the upper support portion 18 of the axle housing 11 to perform a sealing action. Then, the first attachment portion 93 and the second attachment portion 94 of the attachment member 89 are attached to the upper support portion 18 of the axle housing 11 with the screw 90. The screw 90 is screwed into the axle housing 11 through the mounting holes 96 and 97 via the washer 91.
[0130]
  As a result, the steering angle detector 44 that detects the steering angle of the forklift 1 is attached to the steering axle 10 of the forklift 1. That is, the steering angle detector 44 is attached to the axle housing 11 by attachment means 60 including an attachment member 89 and a screw 90. Further, the rotation angle transmission shaft 61 is connected to the king pin 12 by connection means including the connection hole 100 and the filler 101. Further, an elastic member 62 is disposed between the steering angle detector 44, the axle housing 11 and the mounting member 89. As shown in FIG. 3, the signal output line 65 of the steering angle detector 44 is held in the axle housing 11 by the holder 192. The holder 192 is attached to the axle housing 11 via a screw 190 and a washer 191.
[0131]
  Hereinafter, an industrial vehicle according to the present invention (a steering angle detector mounting structure according to the present invention) will be described. A lubricant inlet 103 and a lubricant outlet 104 are respectively provided on the side surface of the king pin 12 that is different from the end surface (upper end surface) to which the rotation angle transmission shaft 61 is connected. The lubricant outlet 104 faces the needle roller bearing 20 disposed between the axle housing 11 and the king pin 12. Inside the kingpin 12, a lubricant supply path 105 that connects the lubricant inlet 103 and the lubricant outlet 104 is provided. The lubricant greasing path 105 is provided to be inclined with respect to the axial direction of the king pin 12. Further, inside the king pin 12, a lubricant greasing branch path 106 is branched from the lubricant greasing path 105. The outlet of the lubricant greasing branch 106 faces the thrust ball bearing 21.
[0132]
  Since the rotation angle transmission shaft 61 is connected to the end surface (upper end surface) of the king pin 12, the lubricant inlet 103 cannot be provided. Therefore, in the industrial vehicle according to the present invention (the steering angle detector mounting structure according to the present invention), the lubricant supply path 107 is provided in the knuckle 13 in a direction substantially perpendicular to the axial direction of the king pin 12. . The outlet of the lubricant supply passage 107 of the knuckle 13 and the lubricant inlet 103 communicate with each other. A nipple 108 is provided at the inlet of the lubricant supply passage 107 of the knuckle 13.
[0133]
  On the other hand, since the steering angle detector 44 is not attached to the lower end portion side of the king pin 12, a normal lubricant path is formed. That is, the lubricant supply passage 109 is provided in the axial direction of the king pin 12 from the lower end surface of the king pin 12. Further, a lubricant supply branch 110 is branched from the lubricant supply passage 109. The outlet of the lubricant greasing branch 110 isNeedle roller bearing 20Opposite to. A nipple 111 is provided at the inlet of the lubricant supply passage 109.
[0134]
(Description of the operation of the first embodiment)
  The steering angle detection device and the like according to the first embodiment are configured as described above, and the operation thereof will be described below.
[0135]
  First, the operator rotates the steering handle 5 counterclockwise (counterclockwise) or clockwise (clockwise) via the knob 500. Then, the king pin 12 rotates clockwise (clockwise) or counterclockwise (counterclockwise) through the operation of the power steering device 22, and the left and right steering wheels 7 are also rotated clockwise or counterclockwise. By being steered, the forklift 1 turns left or right.
[0136]
  When the kingpin 12 rotates, the rotation angle of the kingpin 12 is transmitted to the steering angle detector 44 via the rotation angle transmission shaft 61 and is detected as the steering angle by the steering angle detector 44. The steering angle detected by the steering angle detector 44 is output to the controller 50 of the correction control device 47 as a detection signal.
[0137]
  Here, when a relative angular deviation occurs between the rotation angle of the steering handle 5 and the steering angle of the steered wheels 7, the controller 50 detects the angular deviation, and the operation of the correction control device 47 The relative angular deviation between the rotation angle of the steering handle 5 and the steering angle of the steering wheel 7 is corrected, and the position of the knob 500 is corrected.
[0138]
(Description of the effect of Embodiment 1)
  The steering angle detection device according to the first embodiment has the above-described configuration, and the effects thereof will be described below.
[0139]
  In the steering angle detection device and the like according to the first embodiment, the steering angle detector 44 is attached to the axle housing 11 via the elastic member 62. Therefore, the rotation center axis O1-O1 of the kingpin 12 and the rotation angle transmission axis are provided. Even when the rotational center axis O2-O2 of 61 is slightly deviated, this misalignment can be allowed by the elastic member 62. That is, the rotation angle of the king pin 12 is transmitted to the rotation angle transmission shaft 61 at 1: 1, and the steering angle detector 44 rotates by the elastic member 62 around the rotation center axis O2-O2 of the rotation angle transmission shaft 61. Without rotation, the kingpin 12 revolves around the rotation center axis O1-O1 as much as the axis deviation. As a result, the shaft misalignment is allowed and the rotation of the king pin 12 is accurately transmitted to the rotation angle transmission shaft 61.
[0140]
  For this reason, the steering angle detection device according to the first embodiment does not need to match the rotation center axis O1-O1 of the kingpin 12 and the rotation center axis O2-O2 of the rotation angle transmission shaft 61 with high accuracy. The operation of attaching the steering angle detector 44 to the forklift 1 is facilitated, and high-precision processing and structure are not required, and the cost can be reduced accordingly. In addition, in the steering angle detector according to the first embodiment, an excessive force is not applied to the steering angle detector 44, and the durability and reliability of the steering angle detector 44 are improved.
[0141]
  Further, in the steering angle detection device and the like according to the first embodiment, the elastic member 62 is made of a molded product, so that the manufacturing cost of the elastic member 62 is low. In addition, in the steering angle detector according to the first embodiment, the steering angle detector 44 is wrapped in the elastic member 62 in three directions, that is, in the axial direction, the radial direction, and the circumferential direction of the rotation angle transmission shaft 61 from the outside. Since it is elastically held, axial deviation can be reliably allowed.
[0142]
  In addition, the steering angle detection device and the like according to the first embodiment can easily assemble the steering angle detector 44 and the elastic member 62 having a two-part structure by the fitting structure. In addition, in the steering angle detection device and the like according to the first embodiment, the steering angle detector 44 and the elastic member 62 having the two-divided structure can be disassembled by the fitting structure, so that parts can be replaced or inspected. And easy.
[0143]
  Further, in the steering angle detection device and the like according to the first embodiment, since the steering angle detector 44 and the elastic member 62 are provided with positioning means (mounting holes 66, convex portions 78), various types of steering are provided. The angle detector 44 can be assembled into one type of elastic member 62, and the position of the rotation angle transmission shaft 61 is reliably determined.
[0144]
  In the steering angle detection device according to the first embodiment, the elastic member 62 has a long pull-out portion 69 and is provided with irregularities 71 on the inner surface of the pull-out hole 70 of the pull-out portion 69. The signal output line 65 can be reliably clamped in the lead-out portion 69 of 62, and the signal output line 65 can be protected. Moreover, the steering angle detection device according to the first embodiment can reliably prevent water from entering the elastic member 62 through the signal output line 65, and the reliability of the steering angle detector 44 can be prevented. Is improved.
[0145]
  Further, in the steering angle detection device and the like according to the first embodiment, the first mount 72 of the elastic member 62 facing the steering axle 10 is made of an oil-resistant material, so that it is exposed to the lubricant from the steering axle 10. The durability of the elastic member 62 that may be damaged is improved. Moreover, in the steering angle detection device and the like according to the first embodiment, if the elastic member 62 has a two-part structure and a fitting structure, the first mount 72 exposed to the lubricant can be easily replaced.
[0146]
  Further, in the steering angle detection device and the like according to the first embodiment, since the first seal portion 81 and the second seal portion 82 are provided on the elastic member 62, the first seal portion 81 causes the rotation angle of the lubricant. Intrusion into the steering angle detector 44 through the transmission shaft 61 can be prevented, and water and dust can be prevented from entering the needle roller bearing 20 by the second seal portion 82. Thereby, the reliability of the steering angle detector 44 and the needle roller bearing 20 is improved.
[0147]
  Further, in the steering angle detection device and the like according to the first embodiment, the protective portion 92 of the mounting member 89 made of a rigid material protects the steering angle detector 44, which is a delicate device, via the elastic member 62. Even if the angle detector 44 is attached to the outside of the forklift 1, it is possible to protect the steering angle detector 44 from an impact such as a collision object, and the reliability and durability of the steering angle detector 44 are improved.
[0148]
  Further, in the steering angle detection device and the like according to the first embodiment, the mounting member 89 can serve as both the protection means for protecting the steering angle detector 44 and the mounting means for mounting the steering angle detector 44. The number of points can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced accordingly.
[0149]
  Further, in the steering angle detection device according to the first embodiment, even when the steering angle detector 44 is attached to the axle housing 11 by the attachment member 89 and the screw 90 via the elastic member 62, the attachment member 89 is attached. Since the holes 96 and 97 are larger than the screw 90, there is a problem in allowing an axial deviation between the rotation center axis O1-O1 of the kingpin 12 and the rotation center axis O2-O2 of the rotation angle transmission shaft 61. There is no.
[0150]
  Further, in the steering angle detection device and the like according to the first embodiment, since the outlet 98 is provided in the mounting member 89, when the lubricant comes out from the outlet 98, the old lubricant from the needle roller bearing 20 is removed. The drain and the filling state of the new lubricant into the needle roller bearing 20 can be easily confirmed. In addition, the steering angle detection device according to the first embodiment does not require separate means for checking the drain of the old lubricant and the filling state of the new lubricant. It can be made cheap.
[0151]
  In the steering angle detector according to the first embodiment, the steering angle detector 44, the elastic member 62, and the mounting member 89 form a unit structure by an interference fit, so that the number of parts is reduced. Manufacturing, management, handling, assembly, etc. of parts can be simplified and the cost can be reduced. In particular, the steering angle detection device including the steering angle detector 44, the elastic member 62, and the attachment member 89 can be easily attached to the forklift 1 at the installation site. That is, by previously unitizing the steering angle detector 44, the elastic member 62, and the attachment member 89, the assembly of the steering angle detector 44, the elastic member 62, and the attachment member 89 is not required at the installation site, and the steering angle detection is performed. The device can be easily attached to the forklift 1.
[0152]
  Further, in the steering angle detection device according to the first embodiment, the lubricant inlet 103 is provided on the side surface of the king pin 12, and the lubricant inlet 103 and the lubricant outlet 104 are connected by the lubricant greasing passage 105. The lubricant can be reliably supplied to the needle roller bearing 20 with a simple structure.
[0153]
  Further, in the steering angle detection device and the like according to the first embodiment, since the lubricant supply passage 105 is provided to be inclined with respect to the axial direction of the kingpin 12, the lubricant supply is provided on the end surface of the kingpin 12. Processing to provide a path is not performed. For this reason, the steering angle detection device according to the first embodiment is configured by connecting means for connecting the end face (upper end face) of the kingpin 12 and the rotation angle transmission shaft 61 (the connecting hole 100 and the filler 101, the connecting hole 102). ) Is simple, and the degree of freedom in designing the connecting means is increased.
[0154]
(Description of Embodiment 2)
  14 to 16 show a second embodiment of the steering angle detection device and the like according to the present invention. In the figure, the same reference numerals as those in FIGS. 1 to 13 denote the same components.
[0155]
  In the steering angle detection device according to the second embodiment, the king pin 12 and the rotation angle transmission shaft 61 are connected via a connection plate 112. That is, a large circular recess 113 is provided in the approximate center of the end surface (upper end surface) of the king pin 12. Further, a small circular concave 114 is provided concentrically at a substantially central portion of the bottom of the large concave 113. The rotation angle transmission shaft 61 is inserted into the large concave portion 113 and the small concave portion 114 of the king pin 12 and is connected to substantially the center of the end surface of the king pin 12 via the connecting plate 112 as connecting means. Yes.
[0156]
  The connection plate 112 is processed by pressing a thin iron plate or resin molding. The connection plate 112 has a mounting portion 115 that forms a substantially circular plate. A substantially rectangular insertion hole 116 is provided at substantially the center of the mounting portion 115 described above. A substantially elastic U-shaped first elastic contact portion 117 is integrally provided on one side edge of the insertion hole 116. The first elastic contact portion 117 elastically contacts the chamfered portion 67 of the rotation angle transmission shaft 61 inserted into the insertion hole 116 with the other side edge 118 of the insertion hole 116. In addition, three second elastic contact portions 119 are provided around the placement portion 115 by being bent in the radial direction of the placement portion 115 and obliquely upward at substantially equal intervals. The second elastic contact portion 119 elastically contacts the inner side surface of the large recess 113.
[0157]
  As a result, the connecting plate 112 is press-fitted into the large recess 113 of the king pin 12, and the mounting portion 115 of the connecting plate 112 is mounted on the bottom of the large recess 113 of the king pin 12. Then, the second elastic contact portion 119 of the connecting plate 112 elastically contacts the inner surface of the large recess 113 of the king pin 12. Thereby, the king pin 12 and the connection plate 112 rotate integrally. Further, the rotation angle transmission shaft 61 is press-fitted between the first elastic contact portion 117 on one side edge of the insertion hole 116 of the connection plate 112 and the other side edge 118. Then, the first elastic contact portion 117 of the connecting plate 112 elastically contacts the arc portion on the opposite side of the chamfered portion 67 of the rotation angle transmission shaft 61, and the chamfered portion 67 of the rotation angle transmission shaft 61 is inserted. Elastic contact is made with the other side edge 118 of the hole 116. Thereby, the connection plate 112 and the rotation angle transmission shaft 61 rotate integrally. From the above configuration, the king pin 12 and the rotation angle transmission shaft 61 are coupled via the coupling plate 112.
[0158]
  The position where the first elastic contact portion 117 of the connection plate 112 elastically contacts the rotation angle transmission shaft 61 and the rotation angle transmission shaft 61 elastically contacts the other side edge 118 of the insertion hole 116 of the connection plate 112. The position is the rotationCornerIt almost coincides with the direction orthogonal to the axial direction of the transmission shaft 61.
[0159]
  The connection plate 112 and the king pin 12 are provided with detent means for stopping the connection plate 112 from rotating around the axis of the king pin 12 with respect to the king pin 12. That is, two detent portions 120 are provided at the edge of the connecting plate 112 by being bent in the circumferential direction of the mounting portion 115 and obliquely upward. On the other hand, a detent boss 121 is integrally provided at the bottom of the large recess 113 of the king pin 12. The anti-rotation boss portion 121 is press-fitted between the two anti-rotation portions 120 and is elastically clamped to prevent the connecting plate 112 from rotating around the axis of the kingpin 12 with respect to the kingpin 12. it can.
[0160]
  The connection plate 112 and the king pin 12 are provided with retaining means for preventing the connection plate 112 from coming off from the large recess 113 of the king pin 12. That is, an annular retaining protrusion 122 is integrally provided on the inner surface of the large recess 113. The connecting plate 112 is press-fitted into the large concave portion 113 of the king pin 12, and the second elastic contact portion 119 of the connecting plate 112 elastically deforms the overhanging convex portion 122 of the king pin 12 and gets over the inner surface of the large concave portion 113. By elastic contact, the connecting plate 112 can be prevented from coming out of the large recess 113 of the king pin 12.
[0161]
  In the second embodiment, the lubricant greasing path is a first greasing path 123 provided substantially in the axial direction of the king pin 12 from the end face (upper end face) of the king pin 12 to which the rotation angle transmission shaft 61 is connected. And between the lubricant inlet 103 and the first greasing passage 123, between the second greasing passage 124 provided substantially in the radial direction of the kingpin 12 and between the lubricant outlet 104 and the first greasing passage 123. A third greasing passage 125 provided substantially in the radial direction of the kingpin 12, and a greasing passage closing member 126 provided closer to the end face of the kingpin 12 than the third greasing passage 125 in the first greasing passage 123; It is composed of
[0162]
  In the steering angle detection device and the like according to the second embodiment, the end face (upper end face) of the kingpin 12 and the rotation angle transmission shaft 61 can be reliably connected by the connecting plate 112, and a normal steering angle detector is provided. Since the required rotational torque of 44 is small, the rotation angle transmission shaft 61 can rotate integrally with the king pin 12. Thereby, the steering angle detection device according to the second embodiment can accurately detect the steering angle of the forklift 1. Further, in the steering angle detection device according to the second embodiment, the second elastic contact portion 119 is placed on the inner surface of the large recess 113 of the kingpin 12 by inserting the connecting plate 112 into the large recess 113 of the kingpin 12. Since the connecting plate 112 can be easily assembled to the king pin 12 by elastic contact, the assembling work of the connecting plate 12 is improved. Further, in the steering angle detection device according to the second embodiment, the rotation angle transmission shaft 61 is sandwiched between the first elastic contact portion 117 and the other side edge 118 of the insertion hole 116. The rigidity of the rotation direction of the shaft 61 is increased, and the rotation angle transmission shaft 61 is not bent in the rotation direction. As a result, the steering angle detection device according to the second embodiment can detect the angle with high accuracy. Furthermore, in the steering angle detection device according to the second embodiment, since the second elastic contact portion 119 elastically contacts the inner surface of the large recess 113 of the kingpin 12, an assembly error between the kingpin 12 and the connecting plate 112 can be reduced. An assembly error between the connecting plate 112 and the rotation angle transmission shaft 61 (an error between the rotation center axis O1-O1 of the king pin 12 and the rotation center axis O2-O2 of the rotation angle transmission shaft 61) can be absorbed. That is, the error can be absorbed by the second elastic contact portion 119.
[0163]
  In addition, the steering angle detection device according to the second embodiment is provided with a process (large recess 113, small recess 114, and first lubricant lubrication) for providing a lubricant greasing path on the end surface (upper end surface) of the king pin 12. Even when the path 123) is provided, the connecting plate 112 can reliably connect the end face of the kingpin 12 and the rotation angle transmission shaft 61. The steering angle detection device according to the second embodiment is optimal when the first lubricant supply passage 123 of the lubricant supply passage is provided in the substantially axial direction of the kingpin 12 from the end surface of the kingpin 12. .
[0164]
  In the steering angle detection device according to the second embodiment, the connecting plate 112 can be manufactured at low cost because the connecting plate 112 is processed by press molding. Moreover, the first elastic contact portion 117 provides an elastic contact force sufficient to elastically contact the rotation angle transmission shaft 61 with the other side edge 118 of the insertion hole 116, and the second elastic contact portion 119 is large. Since an elastic contact force sufficient to elastically contact the inner surface of the recess 113 is obtained, the end surface of the kingpin 12 and the rotation angle transmission shaft 61 can be reliably connected via the connection plate 112.
[0165]
  Further, in the steering angle detection device according to the second embodiment, the position at which the first elastic contact portion 117 of the connection plate 112 elastically contacts the rotation angle transmission shaft 61, and the rotation angle transmission shaft 61 of the connection plate 112. The position of elastic contact with the other side edge 118 substantially coincides. For this reason, in the steering angle detection device according to the second embodiment, the moment in the direction of tilting the rotation angle transmission shaft 61 does not act on the rotation angle transmission shaft 61, so that the steering angle detector 44 has a stable steering angle. Detection can be performed.
[0166]
  Further, in the steering angle detection device according to the second embodiment and the like, the connecting plate 112 and the king pin 12 are provided with the anti-rotation means (the anti-rotation portion 120 and the anti-rotation boss portion 121) of the king pin 12. The end surface of the king pin 12 and the rotation angle transmission shaft 61 can be reliably connected, and the steering angle of the forklift 1 can be accurately detected.
[0167]
  In addition, the steering angle detecting device according to the second embodiment is provided with a connecting plate 112 and a kingpin 12 provided with means for preventing the kingpin 12 from being removed (second elastic contact portion 119 and retaining projection 122). Therefore, the end face of the king pin 12 and the rotation angle transmission shaft 61 can be reliably connected, so that the stable steering angle of the forklift 1 can be detected.
[0168]
  Further, in the steering angle detecting device according to the second embodiment, the second lubricant supply passage 124 is provided between the lubricant inlet 103 and the first lubricant supply passage 123 in the radial direction of the king pin, and lubrication is performed. A third lubricant supply passage 125 is provided between the agent outlet 104 and the first lubricant supply passage 123 in the radial direction of the king pin. For this reason, the steering angle detection device and the like according to the second embodiment includes the inner surfaces of the second and third greasing passages 124 and 125 communicating with the lubricant inlet 103 and the lubricant outlet 104 and the side surfaces of the kingpin 12. Are substantially orthogonal to each other, and therefore, when the side surface of the kingpin 12 is subjected to surface hardening treatment by high-frequency baking or the like, the kingpin 12 can be easily manufactured and processed.
[0169]
(Description of Embodiment 3)
  17 and 18 show a third embodiment of the steering angle detection device and the like according to the present invention. In the figure, the same reference numerals as those in FIGS. 1 to 16 denote the same components.
[0170]
  The third embodiment is a modification of the connecting plate 112 in the second embodiment. In the connection plate 127 in the third embodiment, the first elastic contact portion 128 is formed in a substantially U shape. Further, the second elastic contact portion 129 is provided around the placement portion 115.12The book is provided. Further, the rotation preventing portion 130 is provided at the edge of the placement portion 115 by bending in the direction opposite to the bending direction of the second elastic contact portion 129. On the other hand, a detent groove portion (not shown) into which the detent portion 130 is inserted is provided at the bottom of the large recess 113 of the king pin 12. By inserting the anti-rotation portion 130 into the anti-rotation groove portion, the connection plate 112 can be prevented from rotating around the axis of the king pin 12 with respect to the king pin 12. The other structural effects are the same as those in the above embodiment.2 andIt is almost the same.
[0171]
(Description of examples other than Embodiments 1, 2, and 3)
  In the embodiment, the elastic member 62 is formed in a two-part structure of the first mount 72 and the second mount 73. However, in the present invention, the elastic member may have an integral structure. In this case, the steering angle detector 44 is inserted in an elastic member having an integral structure. For this reason, in this case, since the steering angle detection device and the elastic member are integrated into a subunit structure, the number of parts is reduced, and parts can be manufactured, managed, handled, and assembled. It becomes simple and the cost can be reduced. Further, in the present invention, the elastic member may be divided into three or more.
[0172]
  Further, in the above-described embodiment, the first mount 72 and the second mount 73 of the elastic member 62 and the mounting member 89 are configured separately, and the elastic member 62 and the mounting member 89 are fixed by means such as an interference fit. The unit structure is integrated. However, in the present invention, the second mount 73 of the elastic member 62 and the attachment member 89 may form an integral structure. In this case, the second mount 73 and the mounting member 89 of the elastic member 62 and the first mount 72 of the elastic member 62 are integrated by fitting the first mount 72 and the steering angle detector 44 with the second mount 73. It becomes. For this reason, in this case, the second mount 73 of the elastic member 62 and the mounting member 89 form an integral structure, thereby reducing the number of parts, and accordingly, manufacturing, management, handling, assembly, etc. of the parts. Becomes simple and the cost can be reduced.
[0173]
  Furthermore, although the forklift 1 has been described in the above embodiment, the steering angle detection device according to the present invention is an industrial vehicle other than the forklift 1, for example, an industrial vehicle such as a tractor (agricultural tractor) or a construction machine vehicle. It can also be applied to.
[0174]
  Furthermore, in the above-described embodiment, the left and right steering wheels 7 have been described. However, the steering angle detection device and the like according to the present invention can also be applied to one steering wheel.
[0175]
  Furthermore, in the above embodiment, a potentiometer is used as the steering angle detector 44. However, in the present invention, an encoder, a resolver, a Hall element, a magnetic sensor, and the like are used.SaHikari SenSanaAny steering angle detector may be used.
[0176]
【The invention's effect】
  As is clear from the above, the steering angle detection device according to the present invention (Claim 1,13,3 3,34), The steering angle detector is attached to the axle housing via an elastic member. Therefore, even if the rotation center axis of the kingpin and the rotation center axis of the rotation angle transmission shaft are slightly deviated, Can be allowed by the elastic member. That is, the rotation angle of the kingpin is transmitted 1: 1 to the rotation angle transmission shaft, and the steering angle detector is rotated by the elastic member around the rotation center axis of the rotation angle transmission shaft by the elastic member. Revolves around the axis. As a result, axial deviation is allowed and the rotation of the king pin is accurately transmitted to the rotation angle transmission shaft. For this purpose, a steering angle detection device according to the present invention (Claim 1,13,33,34), It is not necessary to align the rotation center axis of the kingpin and the rotation center axis of the rotation angle transmission shaft with high precision, so it is easy to attach the steering angle detector to an industrial vehicle. Is unnecessary, and the cost can be reduced accordingly. Moreover, the steering angle detection device according to the present invention (claim 1,13,33,34) Does not apply an excessive force to the steering angle detector, and the durability and reliability of the steering angle detector are improved.
[0177]
  Further, a steering angle detection device according to the present invention (claims)1,13), Since the elastic member is formed of a molded product, the manufacturing cost of the elastic member is low. Moreover, the steering angle detection device according to the present invention (claims)1,13) Since the steering angle detector is wrapped and elastically held from the outside in the elastic member in three directions, that is, in the axial direction, the radial direction and the circumferential direction of the rotation angle transmission shaft, the axial deviation must be allowed with certainty. Can do.
[0178]
  Further, a steering angle detecting device according to the present invention (claims)2,14) Has a subunit structure in which the steering angle detection device and the elastic member are integrated, the number of parts is reduced, and the production, management, handling, assembly, etc. of the parts are simplified correspondingly. Can be made cheaper.
[0179]
  Further, a steering angle detecting device according to the present invention (claims)3,15), The steering angle detector and the elastic member having a two-part structure can be easily assembled by the fitting structure. And claims3, 15According to the invention, since the steering angle detector and the elastic member having the two-part structure can be disassembled by the fitting structure, parts replacement and parts inspection are possible and easy.
[0180]
  Further, a steering angle detecting device according to the present invention (claims)4,16), Various types of steering angle detectors can be assembled into one type of elastic member, and the position of the rotation angle transmission shaft can be determined reliably.
[0181]
  Further, a steering angle detecting device according to the present invention (claims)5,17), The signal output line can be reliably clamped at the lead-out portion of the elastic member, and the signal output line can be protected. Moreover, the steering angle detection device according to the present invention (claims)5,17) Can reliably prevent water from entering the elastic member through the signal output line, and the reliability of the steering angle detector is improved.
[0182]
  Further, a steering angle detecting device according to the present invention (claims)6,18) Improves the durability of the elastic member that may be exposed to the lubricant from the steering axle. Moreover, the steering angle detection device according to the present invention (claims)6,18), If the elastic member has a two-part structure and a fitting structure, the portion exposed to the lubricant can be easily replaced.
[0183]
  Further, a steering angle detecting device according to the present invention (claims)7,19) Prevents the lubricant from entering the steering angle detector through the rotation angle transmission shaft by the first seal portion, and prevents water and dust from entering the bearing by the second seal portion. As a result, the reliability of the steering angle detector and the bearing is improved.
[0184]
  Further, a steering angle detecting device according to the present invention (claims)8,20), Even if the steering angle detector is attached to the outside of the industrial vehicle, the protective portion of the mounting member made of a rigid material protects the steering angle detector, which is a delicate device, via the elastic member. The steering angle detector can be protected from an impact such as a collision object, and the reliability and durability of the steering angle detector are improved.
[0185]
  Further, a steering angle detecting device according to the present invention (claims)9,21), The mounting member can be used as both a protective means for protecting the steering angle detector and a mounting means for mounting the steering angle detector, so that the number of parts can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced accordingly. It can be made cheap.
[0186]
  Further, a steering angle detecting device according to the present invention (claims)10,22), When the lubricant comes out from the outlet of the mounting member, it is possible to easily check the drain of the old lubricant from the bearing and the filling state of the new lubricant into the bearing. Moreover, the steering angle detection device according to the present invention (claims)10,22Since it is not necessary to separately provide a means for confirming the drain of the old lubricant and the filling state of the new lubricant, the manufacturing cost can be reduced accordingly.
[0187]
  Further, a steering angle detecting device according to the present invention (claims)11,23), The steering angle detector, the elastic member, and the mounting member form a unit structure, thereby reducing the number of parts, and the manufacturing, management, handling, assembly, etc. of the parts can be simplified. It can be made cheap. In particular, the steering angle detector can be easily attached to an industrial vehicle at the installation site. That is, by previously unitizing the steering angle detector, the elastic member, and the mounting member, it is not necessary to assemble the steering angle detector, the elastic member, and the mounting member at the installation site, and the steering angle detection device can be easily used for industrial vehicles. Can be attached to.
[0188]
  Further, a steering angle detecting device according to the present invention (claims)12,24), The other parts of the elastic member having a two-part structure and the mounting member form an integral structure, thereby reducing the number of parts and simplifying the production, management, handling, and assembly of the parts. Cost can be reduced.
[0189]
  Further, a steering angle detecting device according to the present invention (claims)25), A lubricant inlet is provided on the side surface of the kingpin, and the lubricant inlet and the lubricant outlet are connected by a lubricant greasing passage, so that the lubricant can be supplied to the bearing with a simple structure and surely. Can do.
[0190]
  Further, a steering angle detecting device according to the present invention (claims)26), The end surface of the kingpin is not processed to provide a lubricant greasing path, so the structure of the connecting means for connecting the end surface of the kingpin and the rotation angle transmission shaft is simple, The degree of freedom in designing the connecting means increases.
[0191]
  Further, a steering angle detecting device according to the present invention (claims)27), Since the inner surfaces of the second and third greasing passages communicating with the lubricant inlet and the lubricant outlet are substantially orthogonal to the side surfaces of the kingpin, the side surface of the kingpin is surface-hardened by high-frequency baking or the like. The kingpin is easy to manufacture and process.
[0192]
  Further, a steering angle detecting device according to the present invention (claims)28), The connecting plate can securely connect the end face of the king pin and the rotation angle transmission shaft, and the rotation angle transmission shaft is integrated with the king pin because the required rotational torque of a normal steering angle detector is small. Can be rotated. As a result, the steering angle detecting device according to the present invention (claims)28) Can accurately detect the steering angle of an industrial vehicle. Further, a steering angle detecting device according to the present invention (claims)28) By inserting the connecting plate into the large recess of the kingpin, the second elastic contact part can elastically contact the inner surface of the large recess of the kingpin, and the connecting plate can be easily assembled to the kingpin. Assembling work of the plate is improved. Further, a steering angle detection device according to the present invention (claims)28), The rotational angle transmission shaft is sandwiched between the first elastic contact portion and the other side edge of the insertion hole, so that the rotational angle rigidity of the rotational angle transmission shaft increases, and the rotation angle transmission shaft rotates. There is no deflection in the direction. As a result, the steering angle detecting device according to the present invention (claims)28) Enables highly accurate angle detection. Furthermore, a steering angle detection device according to the present invention (claims)28) Because the second elastic contact portion elastically contacts the inner surface of the large recess of the king pin, the assembly error between the king pin and the connection plate and the assembly error between the connection plate and the rotation angle transmission shaft (the rotation with the rotation center axis of the king pin) Error of the angular transmission shaft with respect to the rotation center axis) can be absorbed. That is, the error can be absorbed by the second elastic contact portion.
[0193]
  Moreover, the steering angle detection device according to the present invention (claims)28) Can reliably connect the end face of the kingpin and the rotation angle transmission shaft by the connecting plate even when the end face of the kingpin is processed to provide the lubricant supply passage.thisSteering angle detection device according to the invention etc.28) Is optimal in the case where the first grease supply passage of the lubricant supply passage is provided substantially in the axial direction of the king pin from the end surface of the kingpin.
[0194]
  Further, a steering angle detecting device according to the present invention (claims)29), The connecting plate can be manufactured at low cost. In addition, an elastic contact force sufficient to elastically contact the rotation angle transmission shaft with the other side edge of the insertion hole is obtained by the first elastic contact portion, and the second elastic contact portion is formed on the inner surface of the large recess. Since an elastic contact force sufficient for elastic contact can be obtained, the end surface of the kingpin and the rotation angle transmission shaft can be reliably connected via the connection plate.
[0195]
  Further, a steering angle detecting device according to the present invention (claims)30), Since the moment in the direction of tilting the rotation angle transmission shaft does not act on the rotation angle transmission shaft, the steering angle detector can stably detect the steering angle.
[0196]
  Further, a steering angle detecting device according to the present invention (claims)31), The end face of the kingpin and the rotation angle transmission shaft can be reliably connected, so that the steering angle of the industrial vehicle can be accurately detected.
[0197]
  Further, a steering angle detecting device according to the present invention (claims)32), The end face of the kingpin and the rotation angle transmission shaft can be reliably connected, so that the stable steering angle of the industrial vehicle can be detected.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part showing a first embodiment of a steering angle detection device and the like according to the present invention.
FIG. 2 is a side view showing a forklift to which a steering angle detection device or the like is attached.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a steering angle detection device, a steering axle, a steering cylinder, and the like.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a steering state of a steered wheel by a power steering device.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing an outline of a power steering device for a forklift.
FIG. 6 is a circuit diagram showing a power steering device for a forklift.
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing the main parts such as a steering angle detection device and a steering axle.
8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a modified example of the connecting hole of the connecting means.
FIG. 10A is a perspective view of a steering angle detector viewed from diagonally above, and FIG. 10B is a perspective view of the steering angle detector viewed diagonally from below.
11A is a plan view of the first mount of the elastic member, FIG. 11B is a view taken in the direction of arrow B in FIG. 10A, FIG. 11C is a view taken in the direction of arrow C in FIG. FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line D-E in FIG. 4A, FIG. 5E is a cross-sectional view taken along the line E-E in FIG.
12A is a plan view of a second mount of an elastic member, FIG. 12B is a view taken in the direction of arrow B in FIG. 12A, FIG. 12C is a view taken in the direction of arrow C in FIG. FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line E-E in FIG.
13A is a plan view of the mounting member, FIG. 13B is a view as viewed from an arrow B in FIG. 11A, FIG. 13C is a view as viewed from an arrow C in FIG. FIG.
FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view of a main part such as a steering angle detection device and a steering axle showing a second embodiment of the steering angle detection device and the like according to the present invention.
FIG. 15 is an exploded perspective view showing main parts such as a steering angle detection device and a steering axle.
FIG. 16 is a cross-sectional view showing a connection state with a connection plate rotation angle transmission shaft.
FIG. 17 is a plan view of a connection plate showing a third embodiment of the steering angle detection device and the like according to the present invention.
18 is a sectional view taken along line XVIII-XVIII in FIG.
[Explanation of symbols]
1 Forklift (industrial vehicle)
2 Body frame
3 Mast
4 Forks
5 Steering handle
6 Drive wheels
7 Steering wheel
8 Tilt cylinder
9 Lift cylinder
10 Steering axle
11 Axle housing
12 Kingpin
13 Knuckles
14 Shaft
15 Bearing
16 Hub
17 Rim
18 Upper support
19 Lower support part
20 Needle roller bearing (bearing)
21 Thrust ball bearing
22 Power steering system
23 Steering valve unit
24 Steering cylinder
25 Hydraulic circuit
26 Hydraulic oil tank
27 Cylinder tube
28 piston
29 1st piston rod
30 Second piston rod
31 Room 1
32 Room 2
33 Knuckle Arm
34 links
35 volts
36 Hydraulic pump
37 Supply path
38 Drain path
39 First hydraulic fluid passage
40 Second hydraulic fluid passage
41 volts
42 Lock nut
43 Handle angle detector
44 Steering angle detector (steering angle detector)
45 Handle angle detection signal
46 Steering angle detection signal
47 Correction control device
48 1st hydraulic fluid outflow means
49 Second hydraulic fluid outflow means
50 controller
51 First drain path
52 Second drain path
53 First signal line
54 Second signal line
55 Control signal
56 Third signal line
57 Control signal
58 4th signal line
59 Steering angle detection device
60 Mounting means
61 Rotational angle transmission shaft
62 Elastic member
63 Body
64 Mounting part
65 Signal output line
66 Mounting hole
67 Chamfer
68 Holding part
69 drawer
70 drawer hole
71 Concavity and convexity
72 First mount
73 Second mount
74 recess
75 circular recess
76 Through hole
77 Irregularities
78 Convex
79 recess
80 Shaft
81 1st seal part
82 Second seal
83 Annular projection
84 Notch
85 recess
86 Cover part
87 Buttocks
88 Thin section
89 Mounting member
90 screw
91 washer
92 Protection part
93 First mounting portion
94 Second mounting part
95 opening
96, 97 Mounting hole
98 Exit (Notch)
99 circular recess
100 connecting hole
101 filling
102 Connecting hole
103 Lubricant inlet
104 Lubricant outlet
105 Lubricant greasing path
106 Lubricant greasing branch
107 Lubricant supply path
108 nipple
109 Lubricant greasing path
110 Lubricant greasing branch
111 nipples
112 connection plate
113 Large recess
114 Small recess
115 Placement part
116 Insertion hole
117 1st elastic contact part
118 Other side edge
119 second elastic contact portion
120 Non-rotating part
121 Non-rotating boss
122 Relief protrusion
123 1st lubricant greasing path
124 Second lubricant greasing path
125 3rd lubricant greasing path
126 Greasing channel blocking member
127 connecting plate
128 1st elastic contact part
129 second elastic contact portion
130 Non-rotating part
190 screw
191 Washer
192 Holder
200 Sealing material
500 knobs
O1-O1 Kingpin rotation center axis
O2-O2 Rotation angle transmission axis of rotation axis

Claims (34)

アクスルハウジングと前記アクスルハウジングに回転可能に支持されたキングピンとから構成されているステアリングアクスルを有する産業車両の操舵角を検出する操舵角検出装置において、
前記アクスルハウジングに取付手段により取り付けられ、前記産業車両の操舵角を検出する操舵角検出器と、
前記操舵角検出器と前記キングピンとに連結され、前記キングピンの回転角を前記操舵角検出器に検出対象の操舵角として伝達する回転角伝達軸と、
前記操舵角検出器と前記アクスルハウジングおよび前記取付手段との間に配置され、前記キングピンの回転中心軸と前記回転角伝達軸の回転中心軸とのずれを許容する弾性部材と、
を備え
前記操舵角検出器には、操舵角検出器で検出された産業車両の操舵角を信号として外部に出力する信号出力線が接続されており、
前記弾性部材は、成型加工品であり、前記操舵角検出器を外側から包み込んで前記回転角伝達軸の軸方向および径方向および周方向に弾性保持し、かつ、前記回転角伝達軸が貫通される保持部と、前記信号出力線を水密に外部に引き出す引き出し部とを有する、
ことを特徴とする産業車両の操舵角検出装置。
In a steering angle detection device for detecting a steering angle of an industrial vehicle having a steering axle composed of an axle housing and a king pin rotatably supported by the axle housing,
A steering angle detector that is attached to the axle housing by an attachment means and detects a steering angle of the industrial vehicle;
A rotation angle transmission shaft connected to the steering angle detector and the kingpin, and transmitting a rotation angle of the kingpin to the steering angle detector as a steering angle to be detected;
An elastic member that is disposed between the steering angle detector, the axle housing, and the attachment means, and that allows a deviation between a rotation center axis of the kingpin and a rotation center axis of the rotation angle transmission shaft;
Equipped with a,
The steering angle detector is connected to a signal output line for outputting the steering angle of the industrial vehicle detected by the steering angle detector to the outside as a signal.
The elastic member is a molded product, wraps the steering angle detector from the outside and elastically holds the rotation angle transmission shaft in the axial direction, radial direction, and circumferential direction, and the rotation angle transmission shaft is penetrated. A holding portion that pulls out the signal output line in a watertight manner to the outside,
A steering angle detection device for an industrial vehicle.
前記弾性部材は、一体構造に成形されており、前記操舵角検出器は、前記弾性部材中にインサートされている、
ことを特徴とする請求項に記載の産業車両の操舵角検出装置。
The elastic member is formed in an integral structure, and the steering angle detector is inserted into the elastic member.
The industrial vehicle steering angle detection device according to claim 1 .
前記弾性部材は、前記保持部および前記引き出し部において、前記ステアリングアクスルの前記アクスルハウジングおよび前記キングピンに対向する部分と、その他の部分との少なくとも2分割構造に成形されており、
前記弾性部材の対向部分およびその他の部分と前記操舵角検出器とは、嵌合構造により、前記操舵角検出器が2分割構造の前記弾性部材中に挟み込まれている、
ことを特徴とする請求項に記載の産業車両の操舵角検出装置。
The elastic member is formed into at least a two-part structure of the holding portion and the drawer portion, the portion of the steering axle facing the axle housing and the king pin, and the other portion,
The opposing portion of the elastic member and the other portion and the steering angle detector are sandwiched between the elastic member having a two-part structure by a fitting structure.
The industrial vehicle steering angle detection device according to claim 1 .
前記弾性部材の対向部分その他の部分とのうち少なくともいずれか一方には、前記操舵角検出器を嵌合構造により挟み込む際に前記操舵角検出器と前記弾性部材との位置決めを行う位置決め手段が設けられている、
ことを特徴とする請求項に記載の産業車両の操舵角検出装置。
Positioning means for positioning the steering angle detector and the elastic member when the steering angle detector is sandwiched by a fitting structure is provided in at least one of the opposing portion of the elastic member and the other portion. Provided,
The industrial vehicle steering angle detection device according to claim 3 .
前記弾性部材の前記引き出し部は、前記信号出力線の引き出し方向に水が浸入することを防止できる十分な長さを有し、前記引き出し部には、前記信号出力線が水密に引き出される引き出し孔が設けられており、前記引き出し孔の内面には、小環状凸部と小環状凹部とが交互に複数本前記信号出力線の引き出し方向に対して交差する方向にそれぞれ設けられている、
ことを特徴とする請求項に記載の産業車両の操舵角検出装置。
The lead-out portion of the elastic member has a length sufficient to prevent water from entering in the lead-out direction of the signal output line. A plurality of small annular convex portions and small annular concave portions are alternately provided on the inner surface of the extraction hole in a direction intersecting the extraction direction of the signal output line.
The industrial vehicle steering angle detection device according to claim 1 .
前記弾性部材のうち少なくとも前記ステアリングアクスルの前記アクスルハウジングおよび前記キングピンに対向する部分は、耐油性材料から構成されている、
ことを特徴とする請求項に記載の産業車両の操舵角検出装置。
Of the elastic member, at least a portion of the steering axle facing the axle housing and the king pin is made of an oil resistant material.
The industrial vehicle steering angle detection device according to claim 1 .
前記弾性部材のうち前記ステアリングアクスルの前記アクスルハウジングおよび前記キングピンに対向する部分には、前記アクスルハウジングと前記キングピンとの間に配置されたベアリングから前記回転角伝達軸に潤滑剤が侵入することを防ぐ第1シール部外部から前記ベアリングに水や塵埃が侵入することを防ぐ第2シール部とのうち少なくともいずれか一方が設けられている、
ことを特徴とする請求項に記載の産業車両の操舵角検出装置。
Lubricant enters the rotation angle transmission shaft from a bearing disposed between the axle housing and the king pin into a portion of the elastic member facing the axle housing and the king pin of the steering axle. at least one of the second seal portion of water and dust into the bearing from the first sealing portion and the outside prevented from entering is provided for preventing,
The industrial vehicle steering angle detection device according to claim 1 .
前記弾性部材のうち少なくとも前記操舵角検出器が位置する部分の外側には、剛性材料からなり前記操舵角検出器を保護する保護部を有する取付部材がカバーされている、
ことを特徴とする請求項に記載の産業車両の操舵角検出装置。
An attachment member made of a rigid material and having a protective part for protecting the steering angle detector is covered outside at least a portion where the steering angle detector is located among the elastic members.
The industrial vehicle steering angle detection device according to claim 1 .
前記取付部材には、スクリューよりも若干大きい取付孔を有する取付部がプレス加工により一体に設けられており、前記取付部材および前記スクリューは、前記操舵角検出器を前記アクスルハウジングに取り付ける前記取付手段を構成する、
ことを特徴とする請求項に記載の産業車両の操舵角検出装置の取付構造。
The mounting member is integrally provided with a mounting portion having a mounting hole slightly larger than the screw by pressing, and the mounting member and the screw are configured to mount the steering angle detector to the axle housing. Make up,
The mounting structure for a steering angle detection device for an industrial vehicle according to claim 8 .
前記取付部材のうち外側に露出している部分には、前記アクスルハウジングと前記キングピンとの間に配置されたベアリングからの潤滑剤が出る出口であって、古い潤滑剤のドレインと新しい潤滑剤の充填状態とを確認するための出口が設けられている、
ことを特徴とする請求項に記載の産業車両の操舵角検出装置。
A portion of the mounting member exposed to the outside is an outlet from which a lubricant from a bearing disposed between the axle housing and the king pin exits, and includes an old lubricant drain and a new lubricant. An outlet for checking the filling state is provided,
The steering angle detection device for an industrial vehicle according to claim 8 .
前記弾性部材と前記取付部材とは、しまりばめなどの固定手段により一体化されたユニット構造をなす、
ことを特徴とする請求項に記載の産業車両の操舵角検出装置。
The elastic member and the mounting member form a unit structure integrated by a fixing means such as an interference fit.
The steering angle detection device for an industrial vehicle according to claim 8 .
2分割構造の前記弾性部材の他の部分と、前記取付部材とは、一体構造をなす、
ことを特徴とする請求項に記載の産業車両の操舵角検出装置。
The other part of the elastic member having a two-part structure and the mounting member form an integral structure.
The steering angle detection device for an industrial vehicle according to claim 8 .
産業車両の操舵角を検出する操舵角検出器を、アクスルハウジングと前記アクスルハウジングに回転可能に支持されたキングピンとから構成されている前記産業車両のステアリングアクスルに、取り付ける取付構造において、
前記操舵角検出器を前記アクスルハウジングに取り付ける取付手段と、
前記キングピンの回転角を前記操舵角検出器に検出対象の操舵角として伝達する回転角伝達軸を前記キングピンに連結する連結手段と、
前記操舵角検出器と前記アクスルハウジングおよび前記取付手段との間に配置され、前記キングピンの回転中心軸と前記回転角伝達軸の回転中心軸とのずれを許容する弾性部材と、
を備え
前記操舵角検出器には、操舵角検出器で検出された産業車両の操舵角を信号として外部に出力する信号出力線が接続されており、
前記弾性部材は、成型加工品であり、前記操舵角検出器を外側から包み込んで前記回転角伝達軸の軸方向および径方向および周方向に弾性保持し、かつ、前記回転角伝達軸が貫通される保持部と、前記信号出力線を水密に外部に引き出す引き出し部とを有する、
ことを特徴とする産業車両の操舵角検出器の取付構造。
In a mounting structure for attaching a steering angle detector for detecting a steering angle of an industrial vehicle to a steering axle of the industrial vehicle configured by an axle housing and a king pin rotatably supported by the axle housing,
Mounting means for attaching the steering angle detector to the axle housing;
A connecting means for connecting a rotation angle transmission shaft for transmitting a rotation angle of the king pin to the steering angle detector as a steering angle to be detected;
An elastic member that is disposed between the steering angle detector, the axle housing, and the attachment means, and that allows a deviation between a rotation center axis of the kingpin and a rotation center axis of the rotation angle transmission shaft;
Equipped with a,
The steering angle detector is connected to a signal output line for outputting the steering angle of the industrial vehicle detected by the steering angle detector to the outside as a signal.
The elastic member is a molded product, wraps the steering angle detector from the outside and elastically holds the rotation angle transmission shaft in the axial direction, radial direction, and circumferential direction, and the rotation angle transmission shaft is penetrated. A holding portion that pulls out the signal output line in a watertight manner to the outside,
An industrial vehicle steering angle detector mounting structure.
前記弾性部材は、一体構造に成形されており、前記操舵角検出器は、前記弾性部材中にインサートされている、
ことを特徴とする請求項13に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造。
The elastic member is formed in an integral structure, and the steering angle detector is inserted into the elastic member.
The mounting structure of the steering angle detector for an industrial vehicle according to claim 13 .
前記弾性部材は、前記保持部および前記引き出し部において、前記ステアリングアクスルの前記アクスルハウジングおよび前記キングピンに対向する部分と、その他の部分との少なくとも2分割構造に成形されており、
前記弾性部材の対向部分およびその他の部分と前記操舵角検出器とは、嵌合構造により、前記操舵角検出器が2分割構造の前記弾性部材中に挟み込まれている、
ことを特徴とする請求項13に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造。
The elastic member is formed into at least a two-part structure of the holding portion and the drawer portion, the portion of the steering axle facing the axle housing and the king pin, and the other portion,
The opposing portion of the elastic member and the other portion and the steering angle detector are sandwiched between the elastic member having a two-part structure by a fitting structure.
The mounting structure of the steering angle detector for an industrial vehicle according to claim 13 .
前記弾性部材の対向部分その他の部分とのうち少なくともいずれか一方には、前記操舵角検出器を嵌合構造により挟み込む際に前記操舵角検出器と前記弾性部材との位置決めを行う位置決め手段が設けられている、
ことを特徴とする請求項15に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造。
Positioning means for positioning the steering angle detector and the elastic member when the steering angle detector is sandwiched by a fitting structure is provided in at least one of the opposing portion of the elastic member and the other portion. Provided,
The mounting structure of a steering angle detector for an industrial vehicle according to claim 15 .
前記弾性部材の前記引き出し部は、前記信号出力線の引き出し方向に水が浸入することを防止できる十分な長さを有し、前記引き出し部には、前記信号出力線が水密に引き出される引き出し孔が設けられており、前記引き出し孔の内面には、小環状凸部と小環状凹部とが交互に複数本前記信号出力線の引き出し方向に対して交差する方向にそれぞれ設けられている、
ことを特徴とする請求項13に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造。
The lead-out portion of the elastic member has a length sufficient to prevent water from entering in the lead-out direction of the signal output line. A plurality of small annular convex portions and small annular concave portions are alternately provided on the inner surface of the extraction hole in a direction intersecting the extraction direction of the signal output line.
The mounting structure of the steering angle detector for an industrial vehicle according to claim 13 .
前記弾性部材のうち少なくとも前記ステアリングアクスルの前記アクスルハウジングおよび前記キングピンに対向する部分は、耐油性材料から構成されている、
ことを特徴とする請求項13に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造。
Of the elastic member, at least a portion of the steering axle facing the axle housing and the king pin is made of an oil resistant material.
The mounting structure of the steering angle detector for an industrial vehicle according to claim 13 .
前記弾性部材のうち前記ステアリングアクスルの前記アクスルハウジングおよび前記キングピンに対向する部分には、前記アクスルハウジングと前記キングピンとの間に配置されたベアリングから前記回転角伝達軸に潤滑剤が侵入することを防ぐ第1シール部外部から前記ベアリングに水や塵埃が侵入することを防ぐ第2シール部とのうち少なくともいずれか一方が設けられている、
ことを特徴とする請求項13に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造。
Lubricant enters the rotation angle transmission shaft from a bearing disposed between the axle housing and the king pin into a portion of the elastic member facing the axle housing and the king pin of the steering axle. at least one of the second seal portion of water and dust into the bearing from the first sealing portion and the outside prevented from entering is provided for preventing,
The mounting structure of the steering angle detector for an industrial vehicle according to claim 13 .
前記弾性部材のうち少なくとも前記操舵角検出器が位置する部分の外側には、剛性材料からなり前記操舵角検出器を保護する保護部を有する取付部材がカバーされている、
ことを特徴とする請求項13に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造。
An attachment member made of a rigid material and having a protective part for protecting the steering angle detector is covered outside at least a portion where the steering angle detector is located among the elastic members.
The mounting structure of the steering angle detector for an industrial vehicle according to claim 13 .
前記取付部材には、スクリューよりも若干大きい取付孔を有する取付部がプレス加工により一体に設けられており、前記取付部材および前記スクリューは、前記操舵角検出器を前記アクスルハウジングに取り付ける前記取付手段を構成する、
ことを特徴とする請求項20に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造。
The mounting member is integrally provided with a mounting portion having a mounting hole slightly larger than the screw by pressing, and the mounting member and the screw are configured to mount the steering angle detector to the axle housing. Make up,
The mounting structure of a steering angle detector for an industrial vehicle according to claim 20 ,
前記取付部材のうち外側に露出している部分には、前記アクスルハウジングと前記キングピンとの間に配置されたベアリングからの潤滑剤が出る出口であって、古い潤滑剤のドレインと新しい潤滑剤の充填状態とを確認するための出口が設けられている、
ことを特徴とする請求項20に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造。
A portion of the mounting member exposed to the outside is an outlet from which a lubricant from a bearing disposed between the axle housing and the king pin exits, and includes an old lubricant drain and a new lubricant. An outlet for checking the filling state is provided,
The mounting structure of a steering angle detector for an industrial vehicle according to claim 20 ,
前記弾性部材と前記取付部材とは、しまりばめなどの固定手段により一体化されたユニット構造をなす、
ことを特徴とする請求項20に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造。
The elastic member and the mounting member form a unit structure integrated by a fixing means such as an interference fit.
The mounting structure of a steering angle detector for an industrial vehicle according to claim 20 ,
2分割構造の前記弾性部材の他の部分と、前記取付部材とは、一体構造をなす、
ことを特徴とする請求項20に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造。
The other part of the elastic member having a two-part structure and the mounting member form an integral structure.
The mounting structure of a steering angle detector for an industrial vehicle according to claim 20 ,
前記回転角伝達軸は、前記連結手段により前記キングピンの端面のほぼ中央に連結されており、
前記キングピンのうち前記回転角伝達軸が連結されている前記端面と異なる側面には、潤滑剤入口と潤滑剤出口とがそれぞれ設けられており、前記潤滑剤出口は、前記アクスルハウジングと前記キングピンとの間に配置されたベアリングに対向しており、前記キングピン内部には、前記潤滑剤入口と前記潤滑剤出口とを結ぶ潤滑剤給脂路が設けられている、
ことを特徴とする請求項13に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造。
The rotation angle transmission shaft is connected to substantially the center of the end surface of the king pin by the connecting means,
A lubricant inlet and a lubricant outlet are respectively provided on a side surface of the king pin that is different from the end surface to which the rotation angle transmission shaft is connected, and the lubricant outlet includes the axle housing and the king pin. A lubricant greasing path that connects the lubricant inlet and the lubricant outlet is provided inside the king pin.
The mounting structure of the steering angle detector for an industrial vehicle according to claim 13 .
前記潤滑剤給脂路は、前記キングピンの軸方向に対して傾斜して設けられている、
ことを特徴とする請求項25に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造。
The lubricant greasing path is provided to be inclined with respect to the axial direction of the kingpin.
26. The mounting structure for a steering angle detector of an industrial vehicle according to claim 25 .
前記潤滑剤給脂路は、前記回転角伝達軸が連結されている前記キングピンの端面から前記キングピンのほぼ軸方向に設けられた第1給脂路と、前記潤滑剤入口と前記第1給脂路との間に前記キングピンのほぼ径方向に設けられた第2給脂路と、前記潤滑剤出口と前記第1給脂路との間に前記キングピンのほぼ径方向に設けられた第3給脂路と、前記第1給脂路のうち前記第3給脂路よりも前記キングピンの端面寄りに設けられた給脂路閉塞部材とから構成されている、
ことを特徴とする請求項25に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造。
The lubricant greasing path includes a first greasing path provided substantially in an axial direction of the king pin from an end surface of the king pin to which the rotation angle transmission shaft is coupled, the lubricant inlet, and the first greasing. A second grease supply path provided in the substantially radial direction of the kingpin between the path and a third supply provided in the substantially radial direction of the kingpin between the lubricant outlet and the first grease supply path. It is composed of a grease passage and a grease passage closing member provided closer to the end face of the kingpin than the third grease passage among the first grease passages,
26. The mounting structure for a steering angle detector of an industrial vehicle according to claim 25 .
前記キングピンの端面のほぼ中央には、大凹部と、前記大凹部の底のほぼ中央部に位置する小凹部とがそれぞれ設けられており、
前記回転角伝達軸は、前記キングピンの前記大凹部および前記小凹部中に挿入されて前記キングピンの前記端面のほぼ中央に、前記連結手段としての連結プレートを介して連結されており、
前記連結プレートは、ほぼ中央部に挿入孔を有して前記大凹部の底に載置される載置部と、前記挿入孔の一側縁に設けられていて前記挿入孔中に挿入された前記回転角伝達軸を前記挿入孔の他側縁に弾性当接させる第1弾性当接部と、前記載置部の周辺に設けられていて前記大凹部の内側面に弾性当接する第2弾性当接部と、を有する、
ことを特徴とする請求項13に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造。
A large concave portion and a small concave portion located substantially at the central portion of the bottom of the large concave portion are provided at substantially the center of the end surface of the king pin, respectively.
The rotation angle transmission shaft is inserted into the large concave portion and the small concave portion of the king pin, and is connected to a substantially center of the end surface of the king pin via a connecting plate as the connecting means,
The connecting plate has an insertion hole substantially in the center and is placed on the bottom of the large recess, and is provided on one side edge of the insertion hole and inserted into the insertion hole. A first elastic contact portion that elastically contacts the rotational angle transmission shaft with the other side edge of the insertion hole; and a second elasticity that is provided around the mounting portion and elastically contacts the inner surface of the large recess. A contact portion,
The mounting structure of the steering angle detector for an industrial vehicle according to claim 13 .
前記連結プレートは、薄い鉄板をプレス成型により、または、樹脂成型により、加工されている、
ことを特徴とする請求項28に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造。
The connection plate is processed by press molding or resin molding of a thin iron plate,
The mounting structure for a steering angle detector of an industrial vehicle according to claim 28 .
前記連結プレートの第1弾性当接部が前記回転角伝達軸に弾性当接する位置と、前記回転角伝達軸が前記連結プレートの挿入孔の他側縁に弾性当接する位置とは、前記回転軸伝達軸の軸方向に対して直交する方向にほぼ一致する、
ことを特徴とする請求項28に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造。
The position where the first elastic contact portion of the connection plate elastically contacts the rotation angle transmission shaft and the position where the rotation angle transmission shaft elastically contacts the other side edge of the insertion hole of the connection plate are the rotation shaft. Substantially coincides with the direction perpendicular to the axial direction of the transmission shaft,
The mounting structure for a steering angle detector of an industrial vehicle according to claim 28 .
前記連結プレートと前記キングピンとには、前記連結プレートが前記キングピンに対して前記キングピンの軸周りに回ることを止める回り止め手段が設けられている、
ことを特徴とする請求項28に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造。
The connection plate and the king pin are provided with a detent means for stopping the connection plate from rotating around the axis of the king pin with respect to the king pin.
The mounting structure for a steering angle detector of an industrial vehicle according to claim 28 .
前記連結プレートと前記キングピンとには、前記連結プレートが前記キングピンの大凹部から抜けることを止める抜け止め手段が設けられている、
ことを特徴とする請求項28に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造。
The connection plate and the king pin are provided with a retaining means for stopping the connection plate from coming off from the large recess of the king pin.
The mounting structure for a steering angle detector of an industrial vehicle according to claim 28 .
オペレータが回転操作するステアリングハンドルと、前記ステアリングハンドルに接続されたステアリングバルブユニットと、前記ステアリングバルブユニットに油圧回路を介して接続されたステアリングシリンダと、前記ステアリングシリンダに連結された操舵輪と、アクスルハウジングと前記アクスルハウジングに回転可能に支持されたキングピンとから構成されており、前記操舵輪を操舵可能にかつ回転可能に支持するステアリングアクスルとを備え、前記ステアリングハンドルを回転操作すると、圧力油が前記ステアリングバルブユニットを介して前記ステアリングシリンダに供給されかつ前記ステアリングシリンダから排出され、前記操舵輪が前記ステアリングハンドルの回転角に応じた操舵角で操舵されるパワーステアリング装置が装備されている産業車両において、
前記ステアリングハンドルの回転角を検出するハンドル角検出装置と、
前記操舵輪の操舵角を検出する操舵角検出装置と、
前記ハンドル角検出装置から出力される検出信号と前記操舵角検出装置から出力される検出信号とに基づいて、前記ステアリングハンドルの回転角と前記操舵輪の操舵角との間の相対関係にずれが発生した場合には前記ずれを補正制御する補正制御装置と、
を有し、
前記操舵角検出装置は、前記請求項1〜12のいずれか1に記載の産業車両の操舵角検出装置であって、前記操舵角検出装置の操舵角検出器が取付手段により前記アクスルハウジングに取り付けられており、前記操舵角検出装置の回転角伝達軸が連結手段により前記キングピンに連結されており、前記操舵角検出装置の弾性部材が前記操舵角検出器と前記アクスルハウジングおよび前記取付手段との間に配置されている、
ことを特徴とする産業車両。
A steering handle rotated by an operator, a steering valve unit connected to the steering handle, a steering cylinder connected to the steering valve unit via a hydraulic circuit, a steering wheel connected to the steering cylinder, an axle And a king pin rotatably supported by the axle housing. The steering wheel includes a steering axle that supports the steerable wheel so as to be steerable and rotatable. A power steering device is supplied to the steering cylinder through the steering valve unit and discharged from the steering cylinder, and the steering wheel is steered at a steering angle corresponding to the rotation angle of the steering handle. In the industrial vehicle but which are equipped,
A steering wheel angle detection device for detecting a rotation angle of the steering wheel;
A steering angle detection device for detecting a steering angle of the steering wheel;
Based on the detection signal output from the steering wheel angle detection device and the detection signal output from the steering angle detection device, there is a shift in the relative relationship between the rotation angle of the steering wheel and the steering angle of the steering wheel. A correction control device that corrects and controls the deviation when it occurs,
Have
The steering angle detection device for an industrial vehicle according to any one of claims 1 to 12 , wherein the steering angle detector of the steering angle detection device is attached to the axle housing by an attachment means. A rotation angle transmission shaft of the steering angle detecting device is connected to the king pin by a connecting means, and an elastic member of the steering angle detecting device is connected to the steering angle detector, the axle housing, and the mounting means. Arranged between,
Industrial vehicle characterized by that.
オペレータが回転操作するステアリングハンドルと、前記ステアリングハンドルに接続されたステアリングバルブユニットと、前記ステアリングバルブユニットに油圧回路を介して接続されたステアリングシリンダと、前記ステアリングシリンダに連結された操舵輪と、前記操舵輪を操舵可能にかつ回転可能に支持するステアリングアクスルとを備え、前記ステアリングハンドルを回転操作すると、圧力油が前記ステアリングバルブユニットを介して前記ステアリングシリンダに供給されかつ前記ステアリングシリンダから排出され、前記操舵輪が前記ステアリングハンドルの回転角に応じた操舵角で操舵されるパワーステアリング装置が装備されている産業車両において、
前記ステアリングハンドルの回転角を検出するハンドル角検出装置と、
前記操舵輪の操舵角を検出する操舵角検出器と、
前記ハンドル角検出装置から出力される検出信号と前記操舵角検出器から出力される検出信号とに基づいて、前記ステアリングハンドルの回転角と前記操舵輪の操舵角との間の相対関係にずれが発生した場合には前記ずれを補正制御する補正制御装置と、
を有し、
前記操舵角検出器は、前記請求項1332のいずれか1に記載の産業車両の操舵角検出器の取付構造により、前記ステアリングアクスルに取り付けられている、
ことを特徴とする産業車両。
A steering handle rotated by an operator; a steering valve unit connected to the steering handle; a steering cylinder connected to the steering valve unit via a hydraulic circuit; a steering wheel connected to the steering cylinder; A steering axle that supports the steering wheel in a steerable and rotatable manner, and when the steering handle is rotated, pressure oil is supplied to the steering cylinder through the steering valve unit and discharged from the steering cylinder; In an industrial vehicle equipped with a power steering device in which the steering wheel is steered at a steering angle corresponding to a rotation angle of the steering handle,
A steering wheel angle detection device for detecting a rotation angle of the steering wheel;
A steering angle detector for detecting a steering angle of the steering wheel;
Based on the detection signal output from the steering wheel angle detection device and the detection signal output from the steering angle detector, there is a shift in the relative relationship between the rotation angle of the steering wheel and the steering angle of the steering wheel. A correction control device that corrects and controls the deviation when it occurs,
Have
The steering angle detector is attached to the steering axle by the steering angle detector mounting structure for an industrial vehicle according to any one of claims 13 to 32 .
Industrial vehicle characterized by that.
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