JP3810939B2 - Rack and pinion type hydraulic power steering system - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ピニオンハウジングとバルブハウジングを備えるラックピニオン式油圧パワーステアリング装置に関する。
【0002】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】
ラックピニオン式油圧パワーステアリング装置は、操舵により回転するピニオンと、そのピニオンに噛み合うラックと、そのピニオンを覆うピニオンハウジングと、そのピニオンと同軸中心に回転するバルブ部材を覆うバルブハウジングを有する油圧制御弁と、その油圧制御弁により制御される油圧に応じて作動する油圧アクチュエータとを備える。
【0003】
従来、そのピニオンハウジングとバルブハウジングは2本のボルトにより連結されていた。
しかし、ボルトを締め付けるにはインパクトレンチ等の工具が必要で作業が面倒である。また、そのバルブハウジングに接続される油圧配管によりボルトの締め付けが規制されないように、ボルトのレイアウトの自由度が小さくなる。
【0004】
そこで、ピニオンハウジングにバルブハウジングを圧入し、その圧入された両ハウジングの間に形成された環状空間にシール材を注入することで、両ハウジングを連結することが提案されている(特公平7‐8651号公報)。これにより、ボルトを用いることなく両ハウジングを連結できる。しかし、そのようなシール材の注入のためには専用の設備と煩雑な作業を必要とする。
【0005】
本発明は、上記問題を解決することのできるラックピニオン式油圧パワーステアリング装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、操舵により回転するピニオンと、そのピニオンに噛み合うラックと、そのピニオンを覆うピニオンハウジングと、そのピニオンと同軸中心に回転するバルブ部材を覆うバルブハウジングを有する油圧制御弁と、その油圧制御弁により制御される油圧に応じて作動する油圧アクチュエータとを備えるラックピニオン式油圧パワーステアリング装置において、両ハウジングの中の一方に、円周に沿う外周を有する挿入部が形成され、両ハウジングの中の他方に、円周に沿う内周を有する受け部が形成され、その挿入部は受け部に、前記ピニオンと同軸中心に相対回転可能に嵌め合わされ、その挿入部の外周と受け部の内周とに、周方向に沿うと共に互いに対向する凹部が形成され、その挿入部と受け部の相対回転によって両凹部間の空間に巻き込まれたサークリップが、両凹部の内面により挟み込まれ、その挿入部の受け部への挿入方向において、両ハウジングの相対位置の位置決めができるように、その挿入部の受け部への挿入方向への移動規制部が設けられ、その挿入部と受け部の相対回転方向において、両ハウジングの相対位置の位置決めができるように、その挿入部の受け部に対するサークリップ巻き込み方向への回転規制部が設けられていることを特徴とする。
本発明の構成によれば、挿入部の外周に形成された凹部内面と、受け部の内周に形成された凹部内面とによりサークリップを挟み込むことで、ピニオンハウジングとバルブハウジングとを連結できるので、連結のためのボルトを必要としない。そのサークリップは、そのバルブハウジングをピニオンハウジングに対して回転させ、挿入部と受け部を相対回転させるだけで両凹部間の空間に巻き込まれるので、その連結作業に際しては工具や専用設備を必要としない。すなわち、バルブハウジングをピニオンハウジングに対して回転させるだけでサークリップを巻き込むことができる。また、その連結に際してバルブハウジングに接続される油圧配管との干渉問題が生じることもない。
また、受け部への挿入方向への挿入部の移動を規制部により規制することで、両凹部が互いに対向するように両ハウジングの相対位置の位置決めをできる。これにより、両凹部間の空間内へのサークリップの巻き込みを確実に行える。
また、受け部に対するサークリップ巻き込み方向への挿入部の回転を規制部により規制することで、両凹部間の空間内へサークリップを巻き込むのに必要とするだけ確実に挿入部を受け部に対して相対回転させることができ、また、必要以上に相対回転するのを防止できる。
【0007】
その挿入部に、その凹部内において開口する保持孔が形成され、その受け部に、両凹部間の空間に通じる導入口が形成され、両凹部間の空間内への巻き込み前のサークリップの一端は、その導入口を介して保持孔に挿入可能とされ、その保持孔に一端が挿入されたサークリップは、その挿入部と受け部の相対回転によって、その導入口を介して両凹部間の空間内へ巻き込まれるのが好ましい。
この構成によれば、両凹部間の空間内へのサークリップの巻き込み作業を容易に行うことができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図1に示すラックピニオン式油圧パワーステアリング装置1は、ステアリングホイール(図示省略)に連結される入力シャフト2と、この入力シャフト2にトーションバー3を介して連結される出力シャフト4とを備えている。そのトーションバー3はピン5を介して入力シャフト2に連結され、また、セレーション6を介して出力シャフト4に連結されている。その出力シャフト4にピニオン7が同行回転するように一体的に形成され、このピニオン7に噛み合うラック8が車輪(図示省略)に連結されている。その入力シャフト2はベアリング9を介してバルブハウジング51により支持され、また、ブッシュ11を介し出力シャフト4により支持されている。その出力シャフト4はベアリング12、13を介して、そのピニオン7を覆うと共に車体に固定されるピニオンハウジング52により支持されている。これにより、操舵により入力シャフト2の回転がトーションバー3を介して伝達されることでピニオン7が回転し、ラック8が車両幅方向に移動する。このラック8の移動により車輪の舵角が変化する。なお、その入出力シャフト2、4とバルブハウジング51との間にオイルシール14、15が設けられている。また、そのラック8を支持するサポートヨーク16がピニオンハウジング52内に設けられ、このサポートヨーク16はバネ17の弾力によりラック8に押し付けられている。
【0010】
操舵補助力を発生する油圧アクチュエータとして油圧シリンダ18が設けられている。その油圧シリンダ18は、ピニオンハウジング52により構成されるシリンダチューブと、ラック8に一体に形成されたピストン20と、そのピストン20により仕切られる一対の油室21、22を備える。この油圧シリンダ18は、入力シャフト2と出力シャフト4の相対回転量に応じてロータリー式油圧制御弁23により制御される油圧に応じて作動する。
【0011】
その油圧制御弁23は、筒状の第1バルブ部材24と、この第1バルブ部材24に相対回転可能に挿入される第2バルブ部材25と、両バルブ部材24、25を覆う上記バルブハウジング51とを有する。その第1バルブ部材24は出力シャフト4にピン26を介して同行回転可能に取り付けられている。その第2バルブ部材25は入力シャフト2の外周に一体的に形成されている。これにより、操舵トルクに応じて上記トーションバー3が弾性的に捩じれることで、その第1バルブ部材24は第2バルブ部材25に対して上記ピニオン7と同軸中心に相対回転する。
【0012】
図2に示すように、第1バルブ部材24の内周と第2バルブ部材25の外周とに軸方向に沿う複数の凹部が周方向等間隔に形成されている。
その第1バルブ部材側凹部は、互いに周方向等間隔に位置する4つの右操舵用凹部27と、互いに周方向等間隔に位置する4つの左操舵用凹部28とで構成される。
その第2バルブ部材側凹部は、互いに周方向等間隔に位置する4つの圧油供給用凹部29と、互いに周方向等間隔に位置する4つの圧油排出用凹部30とで構成される。
各右操舵用凹部27と各左操舵用凹部28とは周方向に交互に配置され、各圧油供給用凹部29と各圧油排出用凹部30とは周方向に交互に配置される。
各右操舵用凹部27は、第1バルブ部材24に形成された第1流路31およびバルブハウジング51の外周に形成された第1ポート32に接続される配管を介して、図1に示すように油圧シリンダ18の一方の油室21に通じ、各左操舵用凹部28は、第1バルブ部材24に形成された第2流路33およびバルブハウジング51の外周に形成された第2ポート34に接続される配管を介して油圧シリンダ18の他方の油室22に通じる。
各圧油供給用凹部29は、第1バルブ部材24に形成された第3流路35およびバルブハウジング51の外周に形成された入口ポート36に接続される配管を介して、図1に示すようにポンプ37に通じる。
各圧油排出用凹部30は第2バルブ部材25に形成された第1排出路38、入力シャフト2とトーションバー3の内外周間の通路47、入力シャフト2に形成された第2排出路39、及びバルブハウジング51の外周に形成された排出ポート40に接続される配管を介しタンク41に通じる。
これにより、そのポンプ37、タンク41、及び油圧シリンダ18の各油室21、22が第1バルブ部材24と第2バルブ部材25の内外周間の弁間流路42を介して通じる。
【0013】
その第1バルブ部材24の内周と第2バルブ部材25の外周との間の弁間流路42において、第1バルブ部材側凹部と第2バルブ部材側凹部の間は、両バルブ部材24、25の相対回転により開度が変化する絞り部A、B、C、Dとされている。各絞り部A、B、C、Dは、そのポンプ37、タンク41、及び油圧シリンダ18の各油室21、22に通じ、各絞り部A、B、C、Dの開度変化により油圧シリンダ18に作用する油圧が制御される。
図2は、直進運転状態での両バルブ部材24、25の相対位置を示しており、この状態においては各圧油供給用凹部29と各圧油排出用凹部30とが全絞り部A、B、C、Dを介して通じるため、ポンプ37から供給された圧油は直接タンク41へ還流し操舵補助力は発生しない。
直進運転状態から右方へ操舵すると、操舵トルクに応じてトーションバー3は捩じれ、両バルブ部材24、25は相対回転する。絞り部Aの開度および絞り部Bの開度が大きくなり、絞り部Cの開度および絞り部Dの開度が小さくなる。これにより、ポンプ37から油圧シリンダ18の一方の油室21へ圧油が供給され、油圧シリンダ18の他方の油室22よりタンク41へ圧油が還流され、車両の右方への操舵補助力がラック8に作用する。
直進運転状態から左方へ操舵すると、各絞り部A、B、C、Dの開度は右方へ操舵した場合と逆に変化するので、車両の左方への操舵補助力がラック8に作用する。
【0014】
そのバルブハウジング51は筒状で、その一端に挿入部51aが形成されている。その挿入部51aは円周に沿う外周を有する円筒形とされている。図3に示すように、その挿入部51aの外周に、周方向に沿う周溝状の凹部51bが形成されている。なお、図4、図5において2点鎖線で示すように、そのバルブハウジング51の外周には、上記油圧制御弁23の各ポート32、34、36、40に通じる配管接続部32a、34a、36a、40aが一体化される。
【0015】
図6に示すように、そのピニオンハウジング52は、ピニオン7を覆う第1筒状部分52aとラック8を覆う第2筒状部分52bとを有し、その第1筒状部分52aの一端に受け部52cが形成されている。その受け部52cは円周に沿う内周を有する円筒形とされている。図3に示すように、この受け部52cの内周に、周方向に沿う周溝状の凹部52dが形成されている。
【0016】
その挿入部51aは受け部52cに、上記ピニオン7と同軸中心に相対回転可能に嵌め合わされる。この嵌め合わせにより、その挿入部51aの外周に形成された凹部51bと受け部52cの内周に形成された凹部52dとが互いに対向する。
【0017】
その挿入部51aの受け部52cへの挿入方向への移動規制部が設けられている。本実施形態では、そのバルブハウジング51の外周から外方に向かう第1移動規制部51cが挿入部51aの外周に連なるように形成され、そのピニオンハウジング52の内周から内容に向かう第2移動規制部52eが受け部52cの内周に連なるように形成される。その第1移動規制部51cに受け部52cの端面が当接し、その第2移動規制部52eに挿入部51aの端面が当接することで、その挿入部51aの受け部52cへの挿入方向において、両ハウジング51、52の相対位置の位置決めができる。すなわち、その挿入部51a、受け部52c、両移動規制部51c、52eによりインロウ継手が構成されている。
【0018】
図1、図3、図6、図7に示すように、その挿入部51aと受け部52cの相対回転によって両凹部51b、52d間の空間に巻き込まれたサークリップ60が、両凹部51b、52dの内面により挟み込まれている。すなわち、その挿入部51aに、その凹部51b内において開口する保持孔51dが形成される。その受け部52cに、両凹部51b、52d間の空間に通じる導入口52fが内外周を貫通するように形成される。図8に示すように、両凹部51b、52d間の空間内への巻き込み前の線状のサークリップ60の一端は、その導入口52fを介して保持孔51dに挿入できる。その保持孔51dに一端が挿入されたサークリップ60は、その挿入部51aにより保持されるので、その挿入部51aの受け部52cに対する図8における矢印R方向への相対回転によって、その導入口52fを介して両凹部51b、52d間の空間内へ巻き込まれる。これにより、両凹部51b、52d間の空間内へのサークリップ60の巻き込み作業を容易に行うことができる。
【0019】
その挿入部51aと受け部52cの相対回転方向において、両ハウジング51、52の相対位置の位置決めができるように、その挿入部51aの受け部52cに対するサークリップ巻き込み方向への回転規制部が設けられている。本実施形態では、そのバルブハウジング51の外周に形成された突出部51eに圧入されたピン51fが、そのピニオンハウジング52の外周に形成された突出部により構成される回転規制部52gに当接することで、その回転が規制される。
【0020】
上記構成によれば、挿入部51aの外周に形成された凹部51bの内面と、受け部52cの内周に形成された凹部52dの内面とによりサークリップ60を挟み込むことで、ピニオンハウジング52とバルブハウジング51とを連結できるので、連結のためのボルトを必要としない。そのサークリップ60は、バルブハウジング51をピニオンハウジング52に対して回転させ、挿入部51aと受け部52cを相対回転させるだけで両凹部51b、52d間の空間に巻き込まれるので、その連結作業に際しては工具や専用設備を必要とせず、その連結に際してバルブハウジング51に接続される油圧配管との干渉問題が生じることもない。また、受け部52cへの挿入方向への挿入部51aの移動を移動規制部51c、52eにより規制することで、両凹部51b、52dが互いに対向するように両ハウジング51、52の相対位置の位置決めをできる。これにより、両凹部51b、52d間の空間内へのサークリップ60の巻き込みを確実に行える。さらに、受け部52cに対するサークリップ60巻き込み方向への挿入部51aの回転を回転規制部52gにより規制することで、両凹部51b、52d間の空間内へサークリップ60を巻き込むのに必要とするだけ確実に挿入部51aを受け部52cに対して相対回転させることができ、また、必要以上に相対回転するのを防止できる。
【0021】
本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、ピニオンハウジングに挿入部を形成し、バルブハウジングに受け部を形成してもよい。
【0022】
【発明の効果】
本発明によれば、ピニオンハウジングとバルブハウジングの連結を、簡単な作業で、工具や専用設備を必要とすることなく、油圧配管との干渉を問題とすることなく行えるラックピニオン式油圧パワーステアリング装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態のステアリング装置の断面図
【図2】図1のII‐II線断面図
【図3】本発明の実施形態のステアリング装置の要部の拡大断面図
【図4】本発明の実施形態のステアリング装置のバルブハウジングの断面図
【図5】本発明の実施形態のステアリング装置のバルブハウジングの平面図
【図6】本発明の実施形態のステアリング装置のバルブハウジングとピニオンハウジングの部分破断正面図
【図7】本発明の実施形態のステアリング装置のバルブハウジングとピニオンハウジングの連結構造を示す平断面図
【図8】本発明の実施形態のステアリング装置のバルブハウジングとピニオンハウジングの連結手順の説明用平断面図
【符号の説明】
7 ピニオン
8 ラック
18 油圧シリンダ
23 油圧制御弁
24、25 バルブ部材
51 バルブハウジング
51a 挿入部
51b 凹部
51c 第1移動規制部
51d 保持孔
52 ピニオンハウジング
52c 受け部
52d 凹部
52e 第2移動規制部
52f 導入口
52g 回転規制部
60 サークリップ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rack and pinion hydraulic power steering apparatus including a pinion housing and a valve housing.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
A rack and pinion hydraulic power steering apparatus includes a pinion that rotates by steering, a rack that meshes with the pinion, a pinion housing that covers the pinion, and a valve control valve that covers a valve member that rotates coaxially with the pinion. And a hydraulic actuator that operates according to the hydraulic pressure controlled by the hydraulic control valve.
[0003]
Conventionally, the pinion housing and the valve housing have been connected by two bolts.
However, tightening the bolt requires a tool such as an impact wrench, which is troublesome. Further, the degree of freedom in bolt layout is reduced so that tightening of the bolts is not restricted by the hydraulic piping connected to the valve housing.
[0004]
Therefore, it has been proposed to connect the two housings by press-fitting the valve housing into the pinion housing and injecting a sealing material into the annular space formed between the two housings that have been press-fitted (JPB-7- 8651). Thereby, both housings can be connected without using a bolt. However, the injection of such a sealing material requires dedicated equipment and complicated work.
[0005]
An object of the present invention is to provide a rack and pinion type hydraulic power steering apparatus that can solve the above-described problems.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a pinion that rotates by steering, a rack that meshes with the pinion, a pinion housing that covers the pinion, a hydraulic control valve that has a valve housing that covers a valve member that rotates coaxially with the pinion, and hydraulic control thereof In a rack and pinion type hydraulic power steering apparatus including a hydraulic actuator that operates according to a hydraulic pressure controlled by a valve, an insertion portion having an outer periphery along the circumference is formed in one of both housings. On the other side, a receiving part having an inner periphery along the circumference is formed, and the insertion part is fitted to the receiving part so as to be rotatable relative to the center of the pinion, and the outer periphery of the insertion part and the inner periphery of the receiving part In addition, recesses are formed along the circumferential direction and facing each other. Circlip caught in is sandwiched by the inner surface of the concave parts in the direction of insertion into the receiving portion of the insertion portion, to allow positioning of the relative position of the two housings, the inserting direction into the receiving portion of the insertion portion The movement restricting portion is provided, and the rotation restricting portion in the circlip winding direction with respect to the receiving portion of the insertion portion is provided so that the relative positions of the two housings can be positioned in the relative rotation direction of the insertion portion and the receiving portion. It is provided .
According to the configuration of the present invention, the pinion housing and the valve housing can be connected by sandwiching the circlip between the inner surface of the recess formed on the outer periphery of the insertion portion and the inner surface of the recess formed on the inner periphery of the receiving portion. Does not require bolts for connection. The circlip is wound into the space between the two recesses by simply rotating the valve housing relative to the pinion housing and relatively rotating the insertion portion and the receiving portion. do not do. That is, the circlip can be wound only by rotating the valve housing with respect to the pinion housing. Further, there is no problem of interference with the hydraulic piping connected to the valve housing during the connection.
Further, by restricting the movement of the insertion portion in the insertion direction to the receiving portion by the restriction portion, the relative positions of the two housings can be positioned so that the both concave portions face each other. Thereby, the circlip can be reliably wound into the space between the two concave portions.
In addition, by restricting the rotation of the insertion part in the circlip winding direction with respect to the receiving part by the restricting part, the insertion part can be securely attached to the receiving part as much as necessary to wind the circlip into the space between the two recesses. Relative rotation, and can prevent relative rotation more than necessary.
[0007]
A holding hole that opens in the recess is formed in the insertion portion, and an introduction port that leads to the space between the recesses is formed in the receiving portion, and one end of the circlip before being caught in the space between the recesses The circlip having one end inserted into the holding hole can be inserted into the holding hole through the introduction port, and the circlip is inserted between the recesses through the introduction port by the relative rotation of the insertion portion and the receiving portion. It is preferable to be caught in the space.
According to this configuration, the circlip can be easily wound into the space between the two concave portions.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
A rack and pinion hydraulic power steering apparatus 1 shown in FIG. 1 includes an input shaft 2 connected to a steering wheel (not shown), and an output shaft 4 connected to the input shaft 2 via a torsion bar 3. Yes. The torsion bar 3 is connected to the input shaft 2 via a pin 5 and connected to the output shaft 4 via a serration 6. A pinion 7 is integrally formed on the output shaft 4 so as to rotate along with the output shaft 4, and a rack 8 that meshes with the pinion 7 is connected to a wheel (not shown). The input shaft 2 is supported by a valve housing 51 via a bearing 9 and supported by the output shaft 4 via a bush 11. The output shaft 4 is supported by a pinion housing 52 that covers the pinion 7 and is fixed to the vehicle body via bearings 12 and 13. Thereby, the rotation of the input shaft 2 is transmitted through the torsion bar 3 by steering, whereby the pinion 7 rotates and the rack 8 moves in the vehicle width direction. As the rack 8 moves, the steering angle of the wheels changes. Oil seals 14 and 15 are provided between the input / output shafts 2 and 4 and the valve housing 51. A support yoke 16 that supports the rack 8 is provided in the pinion housing 52, and the support yoke 16 is pressed against the rack 8 by the elasticity of the spring 17.
[0010]
A hydraulic cylinder 18 is provided as a hydraulic actuator that generates a steering assist force. The hydraulic cylinder 18 includes a cylinder tube constituted by a pinion housing 52, a piston 20 formed integrally with the rack 8, and a pair of oil chambers 21 and 22 partitioned by the piston 20. The hydraulic cylinder 18 operates according to the hydraulic pressure controlled by the rotary hydraulic control valve 23 according to the relative rotation amount of the input shaft 2 and the output shaft 4.
[0011]
The hydraulic control valve 23 includes a cylindrical first valve member 24, a second valve member 25 inserted into the first valve member 24 so as to be relatively rotatable, and the valve housing 51 covering the valve members 24, 25. And have. The first valve member 24 is attached to the output shaft 4 via a pin 26 so as to be able to rotate together. The second valve member 25 is integrally formed on the outer periphery of the input shaft 2. As a result, the torsion bar 3 is elastically twisted according to the steering torque, so that the first valve member 24 rotates relative to the second valve member 25 about the same axis as the pinion 7.
[0012]
As shown in FIG. 2, a plurality of recesses along the axial direction are formed at equal intervals in the circumferential direction on the inner periphery of the first valve member 24 and the outer periphery of the second valve member 25.
The first valve member-side recesses are composed of four right steering recesses 27 positioned at equal intervals in the circumferential direction and four left steering recesses 28 positioned at equal intervals in the circumferential direction.
The second valve member side recesses are constituted by four pressure oil supply recesses 29 located at equal intervals in the circumferential direction and four pressure oil discharge recesses 30 positioned at equal intervals in the circumferential direction.
The right steering recesses 27 and the left steering recesses 28 are alternately arranged in the circumferential direction, and the pressure oil supply recesses 29 and the pressure oil discharge recesses 30 are alternately arranged in the circumferential direction.
As shown in FIG. 1, each right steering recess 27 is connected to a first flow path 31 formed in the first valve member 24 and a pipe connected to a first port 32 formed on the outer periphery of the valve housing 51. Each of the left steering recesses 28 communicates with one oil chamber 21 of the hydraulic cylinder 18 to a second flow path 33 formed in the first valve member 24 and a second port 34 formed on the outer periphery of the valve housing 51. It communicates with the other oil chamber 22 of the hydraulic cylinder 18 through a connected pipe.
As shown in FIG. 1, each pressure oil supply recess 29 is connected to a third flow path 35 formed in the first valve member 24 and a pipe connected to an inlet port 36 formed on the outer periphery of the valve housing 51. To the pump 37.
Each pressure oil discharge recess 30 includes a first discharge path 38 formed in the second valve member 25, a passage 47 between the inner and outer periphery of the input shaft 2 and the torsion bar 3, and a second discharge path 39 formed in the input shaft 2. , And the tank 41 through a pipe connected to the discharge port 40 formed on the outer periphery of the valve housing 51.
Accordingly, the oil chambers 21 and 22 of the pump 37, the tank 41, and the hydraulic cylinder 18 communicate with each other via the inter-valve flow path 42 between the inner and outer circumferences of the first valve member 24 and the second valve member 25.
[0013]
In the inter-valve flow path 42 between the inner periphery of the first valve member 24 and the outer periphery of the second valve member 25, the two valve members 24, between the first valve member-side recess and the second valve member-side recess, The apertures A, B, C, and D change in opening degree by 25 relative rotation. The throttles A, B, C, and D communicate with the oil chambers 21 and 22 of the pump 37, the tank 41, and the hydraulic cylinder 18, and the hydraulic cylinders are changed by changing the opening of the throttles A, B, C, and D. The hydraulic pressure acting on 18 is controlled.
FIG. 2 shows the relative positions of the valve members 24 and 25 in the straight running state. In this state, the pressure oil supply recesses 29 and the pressure oil discharge recesses 30 are all throttle parts A and B. , C, and D, the pressure oil supplied from the pump 37 returns directly to the tank 41 and no steering assist force is generated.
When the vehicle is steered to the right from the straight running state, the torsion bar 3 is twisted according to the steering torque, and both the valve members 24 and 25 rotate relatively. The opening of the throttle part A and the opening of the throttle part B are increased, and the opening of the throttle part C and the opening of the throttle part D are decreased. As a result, the pressure oil is supplied from the pump 37 to one oil chamber 21 of the hydraulic cylinder 18, the pressure oil is recirculated from the other oil chamber 22 of the hydraulic cylinder 18 to the tank 41, and the steering assist force to the right of the vehicle Acts on the rack 8.
When the vehicle is steered to the left from the straight driving state, the opening degree of each of the throttle portions A, B, C, and D changes in the opposite direction to the case of steering to the right, so that the steering assist force to the left of the vehicle is applied to the rack 8. Works.
[0014]
The valve housing 51 is cylindrical, and an insertion portion 51a is formed at one end thereof. The insertion portion 51a has a cylindrical shape having an outer periphery along the circumference. As shown in FIG. 3, a circumferential groove-like recess 51b is formed along the circumferential direction on the outer periphery of the insertion portion 51a. 4 and 5, pipe connection portions 32 a, 34 a, 36 a communicating with the ports 32, 34, 36, 40 of the hydraulic control valve 23 are provided on the outer periphery of the valve housing 51. , 40a are integrated.
[0015]
As shown in FIG. 6, the pinion housing 52 has a first cylindrical portion 52a that covers the pinion 7 and a second cylindrical portion 52b that covers the rack 8, and is received at one end of the first cylindrical portion 52a. A portion 52c is formed. The receiving portion 52c has a cylindrical shape having an inner circumference along the circumference. As shown in FIG. 3, a circumferential groove-like recess 52d is formed along the circumferential direction on the inner periphery of the receiving portion 52c.
[0016]
The insertion portion 51a is fitted to the receiving portion 52c so as to be rotatable relative to the pinion 7 on the same axis. By this fitting, the recess 51b formed on the outer periphery of the insertion portion 51a and the recess 52d formed on the inner periphery of the receiving portion 52c face each other.
[0017]
A movement restricting portion in the insertion direction of the insertion portion 51a into the receiving portion 52c is provided. In the present embodiment, the first movement restricting portion 51c that extends outward from the outer periphery of the valve housing 51 is formed to be continuous with the outer periphery of the insertion portion 51a, and the second movement restricting toward the content from the inner periphery of the pinion housing 52. The portion 52e is formed to be continuous with the inner periphery of the receiving portion 52c. In the insertion direction of the insertion portion 51a to the receiving portion 52c, the end surface of the receiving portion 52c comes into contact with the first movement restricting portion 51c, and the end surface of the insertion portion 51a comes into contact with the second movement restricting portion 52e. The relative positions of the housings 51 and 52 can be determined. That is, the insertion part 51a, the receiving part 52c, and the both movement restricting parts 51c and 52e constitute an in-row joint.
[0018]
As shown in FIGS. 1, 3, 6, and 7, the circlip 60 wound into the space between the concave portions 51b and 52d by the relative rotation of the insertion portion 51a and the receiving portion 52c is formed into the concave portions 51b and 52d. Is sandwiched between the inner surfaces of That is, a holding hole 51d that opens in the recess 51b is formed in the insertion portion 51a. In the receiving portion 52c, an introduction port 52f communicating with the space between the concave portions 51b and 52d is formed so as to penetrate the inner and outer peripheries. As shown in FIG. 8, one end of the linear circlip 60 before being wound into the space between the concave portions 51b and 52d can be inserted into the holding hole 51d through the introduction port 52f. Since the circlip 60 having one end inserted into the holding hole 51d is held by the insertion portion 51a, the introduction port 52f is rotated by relative rotation in the direction of arrow R in FIG. 8 with respect to the receiving portion 52c of the insertion portion 51a. Is inserted into the space between the concave portions 51b and 52d. As a result, the circlip 60 can be easily wound into the space between the concave portions 51b and 52d.
[0019]
A rotation restricting portion in the circlip winding direction with respect to the receiving portion 52c of the insertion portion 51a is provided so that the relative positions of the housings 51 and 52 can be positioned in the relative rotation direction of the insertion portion 51a and the receiving portion 52c. ing. In the present embodiment, the pin 51f press-fitted into the protruding portion 51e formed on the outer periphery of the valve housing 51 abuts on the rotation restricting portion 52g configured by the protruding portion formed on the outer periphery of the pinion housing 52. Therefore, the rotation is restricted.
[0020]
According to the above configuration, the circlip 60 is sandwiched between the inner surface of the recess 51b formed on the outer periphery of the insertion portion 51a and the inner surface of the recess 52d formed on the inner periphery of the receiving portion 52c, so that the pinion housing 52 and the valve Since the housing 51 can be connected, a bolt for connection is not required. The circlip 60 is wound into the space between the concave portions 51b and 52d only by rotating the valve housing 51 with respect to the pinion housing 52 and relatively rotating the insertion portion 51a and the receiving portion 52c. There is no need for tools or dedicated equipment, and there is no problem of interference with the hydraulic piping connected to the valve housing 51 during the connection. Further, by restricting the movement of the insertion portion 51a in the insertion direction to the receiving portion 52c by the movement restricting portions 51c and 52e, the relative positions of the housings 51 and 52 are positioned so that the concave portions 51b and 52d face each other. Can do. Thereby, the circlip 60 can be reliably wound into the space between both the concave portions 51b and 52d. Furthermore, the rotation restricting portion 52g restricts the rotation of the insertion portion 51a in the direction in which the circlip 60 is caught with respect to the receiving portion 52c, so that only the circlip 60 is necessary to be taken into the space between the concave portions 51b and 52d. The insertion portion 51a can be reliably rotated relative to the receiving portion 52c, and can be prevented from rotating more than necessary.
[0021]
The present invention is not limited to the above embodiment. For example, the insertion part may be formed in the pinion housing and the receiving part may be formed in the valve housing.
[0022]
【The invention's effect】
According to the present invention, a rack and pinion type hydraulic power steering apparatus that can connect a pinion housing and a valve housing with a simple operation, without requiring a tool or a dedicated facility, and without causing a problem of interference with hydraulic piping. Can provide.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a steering device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG. FIG. 5 is a plan view of the valve housing of the steering apparatus according to the embodiment of the present invention. FIG. 6 is a plan view of the valve housing of the steering apparatus according to the embodiment of the present invention. Fig. 7 is a partially cutaway front view of the housing. Fig. 7 is a plan sectional view showing a connection structure between the valve housing and the pinion housing of the steering device according to the embodiment of the invention. Fig. 8 is a valve housing and pinion housing of the steering device according to the embodiment of the invention. Cross-sectional view for explaining the connecting procedure [Description of symbols]
7 Pinion 8 Rack 18 Hydraulic cylinder 23 Hydraulic control valves 24, 25 Valve member 51 Valve housing 51a Insertion portion 51b Recess 51c First movement restricting portion 51d Holding hole 52 Pinion housing 52c Receiving portion 52d Recess 52e Second movement restricting portion 52f Inlet port 52g Rotation restriction part 60 Circlip

Claims (2)

操舵により回転するピニオンと、
そのピニオンに噛み合うラックと、
そのピニオンを覆うピニオンハウジングと、
そのピニオンと同軸中心に回転するバルブ部材を覆うバルブハウジングを有する油圧制御弁と、
その油圧制御弁により制御される油圧に応じて作動する油圧アクチュエータとを備えるラックピニオン式油圧パワーステアリング装置において、
両ハウジングの中の一方に、円周に沿う外周を有する挿入部が形成され、
両ハウジングの中の他方に、円周に沿う内周を有する受け部が形成され、
その挿入部は受け部に、前記ピニオンと同軸中心に相対回転可能に嵌め合わされ、
その挿入部の外周と受け部の内周とに、周方向に沿うと共に互いに対向する凹部が形成され、
その挿入部と受け部の相対回転によって両凹部間の空間に巻き込まれたサークリップが、両凹部の内面により挟み込まれ
その挿入部の受け部への挿入方向において、両ハウジングの相対位置の位置決めができるように、その挿入部の受け部への挿入方向への移動規制部が設けられ、
その挿入部と受け部の相対回転方向において、両ハウジングの相対位置の位置決めができるように、その挿入部の受け部に対するサークリップ巻き込み方向への回転規制部が設けられていることを特徴とするラックピニオン式油圧パワーステアリング装置。
A pinion rotating by steering,
A rack meshing with the pinion,
A pinion housing that covers the pinion;
A hydraulic control valve having a valve housing covering a valve member that rotates coaxially with the pinion;
In a rack and pinion type hydraulic power steering device comprising a hydraulic actuator that operates according to the hydraulic pressure controlled by the hydraulic control valve,
An insertion part having an outer periphery along the circumference is formed on one of both housings,
A receiving portion having an inner circumference along the circumference is formed on the other of the housings,
The insertion portion is fitted to the receiving portion so as to be rotatable relative to the pinion and the coaxial center,
On the outer periphery of the insertion portion and the inner periphery of the receiving portion, recesses are formed along the circumferential direction and facing each other.
The circlip wound into the space between both concave portions by the relative rotation of the insertion portion and the receiving portion is sandwiched between the inner surfaces of both concave portions ,
In the insertion direction of the insertion portion to the receiving portion, a movement restricting portion in the insertion direction to the receiving portion of the insertion portion is provided so that the relative positions of both housings can be positioned
In the relative rotation direction of the insertion portion and the receiving portion, a rotation restricting portion is provided in the circlip winding direction with respect to the receiving portion of the insertion portion so that the relative positions of the two housings can be positioned. Rack and pinion type hydraulic power steering system.
その挿入部に、その凹部内において開口する保持孔が形成され、
その受け部に、両凹部間の空間に通じる導入口が形成され、
両凹部間の空間内への巻き込み前のサークリップの一端は、その導入口を介して保持孔に挿入可能とされ、
その保持孔に一端が挿入されたサークリップは、その挿入部と受け部の相対回転によって、その導入口を介して両凹部間の空間内へ巻き込まれる請求項1に記載のラックピニオン式油圧パワーステアリング装置。
A holding hole that opens in the recess is formed in the insertion portion,
In the receiving part, an introduction port leading to the space between both concave parts is formed,
One end of the circlip before being wound into the space between both concave portions can be inserted into the holding hole via the introduction port,
The rack and pinion type hydraulic power according to claim 1, wherein the circlip having one end inserted into the holding hole is wound into the space between the recesses through the inlet by the relative rotation of the insertion portion and the receiving portion. Steering device.
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