JP3996284B2 - 水着ローラ - Google Patents

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修 宮崎
俊道 石田
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株式会社加貫ローラ製作所
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オフセット印刷機の湿し水供給装置に使用される水着ローラに関する。
【0002】
【従来の技術】
オフセット印刷はインキと水が反撥する性質を利用した印刷方法であるため、その装置は図1にその一例を示すように、その上にインキによる印刷模様を形成する刷版(1)と呼ばれる例えば表面をフォトレジスト処理したアルミニウム製の板を装着した大径ロール、刷版から印刷模様のインクを受け取りこれを紙等の非印刷基材に転写するブランケット(2)と呼ばれるゴム製の板を装着した大径ローラ、刷版の画線部にインキを供給する小径のローラ群からなるインキング装置(3)および刷版の非画線部に水を供給する小径のローラ群からなる湿し水装置(4)で構成されている。オフセット印刷機の湿し水装置は、更に加硫ゴム製の水着ローラ(5)と金属クロムローラおよびブラシ、スプレーまたは水元ローラとから構成されている。
【0003】
水着ローラは、版面に接し版面の回転に追随して回転するものとギヤー駆動を行うことで版面との間に若干のスリップを生じるものとがあるが、いずれの場合も長時間使用すると版面の画線部のインキが水着ローラにインキかすとして堆積する。また、非印刷物から出る紙粉がブランケットから版面に転移して、最終的に水着ローラに堆積する。これは、水着ローラは、従来ゴム硬度が20〜40°(JIS-A)の軟質のアクリロニトリル・ブタジエンゴムまたは塩化ビニル樹脂で構成されており、これらのゴムまたは樹脂の場合親水性が不充分で且つ粘着性が大きいために、水着ローラ表面にインキかすが堆積したり紙粉が堆積したものと考えられる。それによりしばしば印刷障害を引き起こすという問題があった。
更に、水着ローラの摩擦係数が高いため、洗浄時に拭き取り作業を行うに当たって抵抗が大きく、洗浄作業に長時間を要した。一定時間使用した水着ローラを洗浄するに当たっては、例えばウエスに溶剤を染み込ませて水着ローラを洗浄するが、水着ローラの摩擦係数が高いため、拭き取り抵抗が大きく洗浄作業が困難であった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、運転中のインキや紙粉の付着堆積が少なく、長期間にわたって良好な印刷状態を保持でき、インキや紙粉が堆積した場合にもその除去洗浄が容易に行え洗浄作業性を大幅に改良する水着ローラを提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、分子中に式(1)
【化2】
Figure 0003996284
〔式中、Xはハロゲン原子を表す〕
で表される構造を有する有機ハロゲン化合物により少なくともその表面を変性したゴムにより少なくともその表面が形成されているオフセット印刷用水着ローラに関する。
本発明は、水着ローラに使用されているゴムに、式(1)で表される構造を有する有機ハロゲン化合物で処理することで、ゴムの少なくとも表面により親水性を付与し、粘着性を低減し、更に摩擦係数を小さくして上記の問題を解決したものである。
【0006】
有機ハロゲン化合物処理により変性することのできるゴムは、アクリロニトリル・ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、スチレン・ブタジエンゴム、合成イソプレンゴム、ポリブタジエンゴム、エチレン・プロピレン・ジエン三元共重合体ゴム、天然ゴム等である。水着ローラとして好ましいのはアクリロニトリル・ブタジエンゴムである。
これらゴムは通常加硫して使用され、加硫は当業界で用いられる通常の加硫方法によって行ってよい。
【0007】
上記ゴム類を変性するために本発明で用いることのできる分子中に式(1)で表される構造を有する有機ハロゲン化合物としては、N-ブロモサクシンイミドのようなハロゲン化サクシンイミド、トリクロロイソシアヌル酸、ジクロロイソシアヌル酸のようなイソシアヌル酸のハロゲン化物、ジクロロジメチルヒダントインのようなハロゲン化ヒダントインが例示できる。好ましくはトリクロロイソシアヌル酸である。
【0008】
有機ハロゲン化合物をゴム表面に作用させるには、有機溶媒に溶かして適当な濃度で使用するのが好ましい。この目的で使用するに適した溶媒は、この有機ハロゲン化合物と反応しないことが必要であり、使用できる有機溶媒としては、例えばベンゼン、キシレン等の芳香族炭化水素類、ジエチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル類、酢酸エチル等のエステル類、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類、塩化エチル、クロロホルムなどの塩素化炭化水素類等が挙げられる。
ゴム表面を処理する場合の有機溶媒中の有機ハロゲン化合物の濃度は特に制限されるものではないが、通常2〜10重量%、好ましくは4〜6重量%である。2重量%より濃度が低いとゴムを変性する効率が悪く、一方10重量%より高いとゴム表面への均一で効果的な塗布がしにくくなり、また変性効果がそれ以上認められず、ゴムが硬化する。
【0009】
有機ハロゲン化合物の溶液をゴムに作用させるには、両者を単に接触させるだけでよく、特別の方法を必要とせず、例えば、ゴムの表面にスプレーまたは刷毛で塗布することもできるし、溶液中にゴムを浸漬してもよい。
【0010】
【実施例】
以下、実施例により本発明をより具体的に説明する。
実施例
結合アクリロニトリル量が34重量%であるアクリロニトリル・ブタジエンゴム製の径が118mmの水着ローラを石油ベンジンでよく洗浄した後、水着ローラを回転させながら、酢酸エチルエステルに溶解した5重量%のトリクロロイソシアヌル酸溶液を染み込ませたウエスをローラに接触させてローラ表面にトリクロロイソシアヌル酸溶液を塗布した。トリクロロイソシアヌル酸溶液を塗布したローラを室温でそのまま回転させることにより約0.5時間で溶媒は蒸発してローラ表面は乾燥した。
【0011】
こうして処理した水着ローラの表面について、水に対する接触角、粘着性および静摩擦係数を測定した。比較として本処理を施す前の水着ローラについて測定したものとともにその測定値を表1に示した。
接触角、粘着性および静摩擦係数の測定は次のようにして行った。
〔接触角〕
協和界面科学株式会社製の「FACE接触角計 CA-D型」を使用して測定した。
〔粘着性〕
指触により定性的に評価した。
〔静摩擦係数〕
新東科学株式会社製の「ヘイドン表面性測定機14型」を使用して測定した。
【0012】
次に上記処理を施した水着ローラを新聞オフセット輪転機に取り付けて印刷を行い、インキかすまたは紙粉により満足な印刷が続けられなくなるまでの期間を測定した。この期間を表1に併せて記載した。
また印刷が続けられなくなった時点で印刷機を止め、水着ローラを拭き取り洗浄した。洗浄に要する時間を、本発明の有機ハロゲン化合物処理を施す前のローラの洗浄に要した時間との相対比較として表1に示した。
【0013】
【表1】
Figure 0003996284
【0014】
【発明の効果】
本発明の有機ハロゲン化合物で処理した水着ロールは、粘着性および静摩擦係数が低下し、接触角の低下から分かるように親水性が増していた。この水着ローラを使用してオフセット印刷を行ったところ、処理前に比べて著しく長く連続印刷が可能になり、ローラの洗浄性も大幅に向上した。
【図面の簡単な説明】
【図1】 オフセット印刷に使用される各ローラの配置図(枚葉オフセット印刷機)。
【図2】 オフセット印刷に使用される各ローラの配置図(新聞オフセット輪転機)。
【符号の説明】
1:刷版、
2:ブランケット、
3:インキング装置、
4:湿し水装置、
5:水着ローラ。
6:水舟
7:インキ壷
8:スプレー装置

Claims (1)

  1. 分子中に式(1)
    Figure 0003996284
    〔式中、Xはハロゲン原子を表す〕
    で表される構造を有する有機ハロゲン化合物により少なくともその表面を変性したゴムにより少なくともその表面が形成されているオフセット印刷用水着ローラ。
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