JP2697721B2 - 水なし平版印刷版の現像装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、水なし平版印刷版
の現像装置に関し、詳しくは、基体に裏打ちされたシリ
コーンゴム層を最上層とする水なし平版印刷版の現像装
置の改良に関する。 【０００２】 【従来の技術】基体に裏打ちされたシリコーンゴム層を
最上層とする水なし平版印刷版としては、例えば特公昭
４６−１６０４４号公報、特開昭５０−５０１０２号公
報、特開昭５５−５９４６６号公報などに提案されてい
る。 【０００３】これらの水なし平版印刷版は、公知の方法
により画像露光処理が施され現像されるが、自動現像機
を用いて現像処理を行なう場合、板状の印刷原版をロー
ルで搬送しながら、１〜４本のブラシロールの接触部に
おいて、印刷原版をその進行方向と同じ方向にこするよ
うにブラシロールを回転させ、画線部のシリコーンゴム
層を除去するという現像装置を採るのが一般的である。 【０００４】このように、水なし平版印刷版の現像にブ
ラシロールを用いるのは、表面のシリコーンゴム層が一
般に不溶解性であるため、機械的な力でこすりとる必要
があるためであり、加えてこの目的を満たすための実用
上最も効率的な手段であることによる。またブラシロー
ルを印刷原版の進行方向と同じ向きにこれをこするよう
に回転させるのは、印刷原版の先端をブラシロールでは
ねあげないための配慮からである。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】このような現像装置と
した場合、現像される網点の形状がブラシロールのこす
り方向に依存し、均質な形状の網点が得られないという
問題が生ずることが多い。 【０００６】すなわち、網点内でブラシロールのこすり
方向の下流側はシリコーンゴム層がほぼ完全に除去され
るのに対し、上流側の特に網点の縁部にはシリコーンゴ
ム層が残りやすいためである。その結果、印刷時にも調
子再現性が低下したり、色調のズレが起こるなど、重大
な欠陥が生じる。 【０００７】そこで、その欠点を改良するための装置と
して、特開昭６０−５９３５１号公報に記載の装置が提
案されている。 【０００８】この装置は、印刷原版をこすって現像する
際に、２本以上のブラシロールを用い、その内の少なく
とも１本のブラシロールを他のブラシロールと反対方向
に回転させてこすることによって、網点の縁部のシリコ
ーンゴム層を除去するようにしたものである。 【０００９】しかしながら、この装置の場合、印刷原版
の搬送方向と反対方向に回転させるブラシロールを強い
こすり力のものにすると印刷原版がはねあげられるた
め、ブラシロールのこすり力を弱くしなければならず、
その結果、特にシリコーンゴム層の厚い印刷版の場合、
網点の縁部のシリコーンゴム層が均一に除去されずに残
るという問題がある。さらに、ブラシ素材の不均一性に
由来する網点の形状不良が解消できないこと、高速度の
現像によってもシリコーンゴム層が均一に除去されず残
るという問題もある。 【００１０】本発明は、かかる従来技術の欠点に鑑み、
ロール軸方向の網点縁部に残存するシリコーンゴム層の
除去が促進でき、確実に方向性のない均質な網点が得ら
れる高速現像が可能な自動現像装置を提供せんとするも
のである。 【００１１】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、基体に裏打ちされたシリコーンゴム層を
最上層とする水なし平版印刷版を搬送しながら、上記シ
リコーンゴム層を少なくとも２本のブラシロールで擦っ
て現像する水なし平版印刷版の現像装置において、 （Ａ）上記水なし平版印刷版の搬送方向に、上記搬送方
向と同一方向に回転するブラシロールと上記搬送方向と
は反対方向に回転するブラシロールとを少なくとも１本
ずつ設け、かつ、 （Ｂ）上記少なくとも２本のブラシロールのうちの少な
くとも１本のブラシールをロール軸方向に５〜１００ｍ
ｍの範囲の揺動幅で往復運動させる往復運動機構を設け
ることにより、 （Ｃ）画線部におけるシリコーンゴム層を物理的に除去
することを特徴とする水なし平版印刷版の現像装置であ
る。 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、添付図面によってこの発明
の好ましい実施の形態を詳細に説明する。 【００１３】図１は、この発明の水なし平版印刷版の現
像装置の一実施形態を概略的に示す図である。 【００１４】本発明に用いる水なし平版印刷版は、基体
に裏打ちされたシリコーンゴム層を最上層とするもので
あり、基体、感光層、シリコーンゴム層をこの順に積層
してなるもの、基体、感光性を付与したシリコーンゴム
層をこの順に積層したものなどが挙げられ、シリコーン
ゴム層上にカバーフィルムがあってもよい。 【００１５】基体としては、厚さが約１０ミクロン〜２
ｍｍ、好ましくは約５０ミクロン〜５００ミクロンの
紙、プラスチックフィルムもしくはシート、ゴム等の弾
性体シート、アルミ等の金属板、あるいは紙とプラスチ
ックフィルム、金属板とゴムシート等の貼り合わせ複合
材、更にはこれらにメッキ、コーティング等の表面処理
をしたものなどが用いられる。 【００１６】感光層は、活性な光線を照射することによ
り光硬化または光可溶化する性質を有する層である。こ
の層は基体に均一に塗布されており、基体に密着してい
るならばその厚さは任意であるが、好ましくは約１００
ミクロン以下であり、さらに好ましくは約１〜１０ミク
ロンのものがさらに有用である。もし必要があれば、感
光層と基体との間の接着性向上あるいは、ハレーション
防止のために基体と感光層との間にアンカーコートを設
けることも有用である。感光性物質としては、公知のも
の例えば光重合性モノマあるいはオリゴマを含む組成物
や光硬化性ジアゾ化合物あるいはアジド化合物、キノン
ジアジド基を含む化合物などが使用できる。 【００１７】シリコーンゴム層としては、厚さが０．５
〜１００ミクロン、好ましくは約１〜１０ミクロンで、
公知の室温硬化型あるいは低温硬化型といわれるシリコ
ーンゴムが好適である。これらのシリコーンゴムは線状
有機ポリシロキサンを主成分とするもので、通常架橋剤
および触媒などが添加されるのが一般的である。また本
発明におけるシリコーンゴム層は、感光性を有するもの
であってもよく、これは有機ポリシロキサン化合物と公
知の感光性を有する化合物とを化学反応させるか、また
は混合することによって得ることができる。 【００１８】本発明に用いるブラシロールとしては、直
径２０〜５００ミクロンのプラスチック糸状物あるいは
動物の毛等のブラシ素材を、プラスチックあるいは金属
等の芯に放射状に植込んだものが一般的だが、上記ブラ
シ素材をシート、フィルムあるいは布等の基材に植込ん
だものを芯に巻いてもよく、更には、上記ブラシ素材を
プラスチックあるいは金属の溝型材に植込んだものを芯
に取り付けたものなどいずれであってもよい。 【００１９】上記構成要素より成る印刷版の本発明によ
る現像装置を図面に基づき詳しく説明する。 【００２０】図において、画像露光処理が施された 印
刷原版１は搬入台２より現像機本体３内に挿入され、現
像処理を受けた後に搬出台４に排出される。現像機内で
印刷原版上にポンプ６によって送られた現像液がスプレ
ーノズル７より散布される。現像液はシリコーンゴム層
を膨潤させる、あるいは画線部のシリコーンゴム層とそ
の下層との接着力を弱める等の作用により、画線部のシ
リコーンゴム層を除去しやすくすると同時に、除去され
たシリコーンゴム片を印刷原版上より洗い流す機能を有
するのが一般的である。次いで印刷原版は、これに均一
に接するように配置された互いに反対方向に回転し、か
つそれぞれ軸方向に揺動可能に構成されたブラシロール
８、９によってこすられ、画線部のシリコーンゴム層が
除かれる。１０は印刷原版がブラシロールから逃げない
ようにブラシロールと相対する位置に設けられた印刷原
版の支持機構である。この支持機構１０は円筒状物が考
えられるが、図に示すような板状物を用いる。自動現像
機としては上記基本機構のみでなく、前処理機、後処理
機あるいは水洗、乾燥機等があってもよく、またブラシ
ロールも前処理機、後処理機あるいは水洗機などに分散
配置されていてもよい。 本発明に用いるブラシロール
は、印刷原版の搬送方向と同一方向に回転するものが少
なくとも１本と、反対方向に回転するものが少なくとも
１本必要であるが、第１番目のブラシロールは搬送方向
と同一方向にこれを回転させ、第２番目以降のブラシロ
ールは反対方向に回転させる。また、これらのブラシロ
ールのうち、少なくとも１本のブラシロールを揺動させ
ることが必要である。さらに好ましくは、ブラシロール
８、９の２本共揺動させるのが良い。 【００２１】ブラシロールの機能を網点部分のシリコー
ンゴム層を粗く除去する機能と、次に網点縁部分にわず
かに残ったシリコーンゴム層を仕上げ除去する機能に分
けると、前者の機能には腰の強いブラシ素材を用いたブ
ラシロールを早く回転させたほうがよいが、これを印刷
原版の搬送方向と逆方向にこれを回転させると印刷原版
の先端をハネ上げる危険性がある。これに対し後者の機
能には腰の弱いブラシ素材を用いたブラシロールをゆっ
くり回転させれば満たされるところから、上記危険性を
事実上問題ない程度まで低減することができる。このた
め第１番目のブラシロールとしては、たとえばナイロン
６・１０の直径２００〜４００ミクロン単糸径のものを
毛足長さ１０〜２０ｍｍに植込んだ外径１００〜２００
ｍｍのブラシロールを用い、これを印刷原版の搬送方向
と同一方向にこれをこする方向で毎分２００〜５００回
転で回転させてシリコーンゴム層の粗除去を行ない、網
点縁部分にわずかに残ったシリコーンゴム層を仕上げ除
去するブラシは、たとえばナイロン６・１０の直径５０
〜２５０ミクロン単糸径のものを毛足長さ１５〜３０ｍ
ｍに植込んだ外径５０〜１００ｍｍのブラシロールを用
い、これを印刷原版の搬送方向と逆方向にこれをこする
方向で毎分５０〜５００回転で回転させるのが有効であ
る。 【００２２】ブラシロールの揺動は、ブラシロールを印
刷原版の搬送方向に対して垂直方向、即ちロール軸方向
に５〜１００ｍｍの揺動幅で毎分５０〜４００回の往復
運動をさせる。揺動幅は、上記範囲が印刷原板上の網点
に対するこすり方向の依存性の解消、すなわち網点上流
側の縁部に存在するシリコーンゴム層を除去するのに効
果がある範囲であり、この範囲が５ｍｍ未満であるとブ
ラシ先の網点縁部へのこすり力が十分伝わらず、逆に１
００ｍｍを越えると網点に対するこすり力が過大となっ
て網点の損傷が生じ、調子再現性に欠けることになる。
揺動の方法としては、印刷機のインキつけローラを揺動
させるカムやリンク、シャフトなどを利用する方法、ま
たロール内部にネジ溝をきるなどが一般的である。な
お、ブラシロールの仕様と回転、揺動条件はシリコーン
ゴム層のとれやすさ、シリコーンゴム層の傷つきやす
さ、および印刷原版の腰の強さなどから決められるもの
で、上記使用例に限定されるものではない。 【００２３】 【実施例および比較例】次に、実施例および比較例によ
り本発明をさらに具体的に説明する。 【００２４】実施例１ 市販のポジ型東レ水なし平版印刷原版（長さ１０３０ｍ
ｍ、幅９８０ｍｍ）に、公知の方法で網点露光処理を行
ない、ポリエステルフィルムを剥離したのち、２本のブ
ラシロールを有する自動現像機を用いて４０ｃｍ／分の
搬送速度で現像を行なった。現像液は脂肪族飽和炭化水
素系溶剤を主成分とし、これに染料、界面活性剤などを
添加したものを用いた。ブラシロールは、ナイロン６・
１０製、直径２００ミクロンの単糸を毛足長さ１５ｍｍ
になるように植込んで長さ１１６０ｍｍ、外径１３０ｍ
ｍにしたものを第１番目のブラシロールとし、これを印
刷原版の搬送方向と同一方向にこれをこする方向で毎分
３００回転させるとともに毎分１２０往復で揺動幅３０
ｍｍの揺動をさせた。第２番目のブラシロールとして
は、ナイロン６・１０製、直径１６０ミクロンの単糸を
毛足長さ２６ｍｍになるように植込んで長さ１１６０ｍ
ｍ、外径１００ｍｍにしたものを印刷原版の搬送方向と
逆方向にこれをこする方向で毎分１８０回転させた。こ
の結果、縁部のシリコーンゴム層も除去された均質な網
点を得ることができ、印刷に際しても高品質の印刷物を
得ることができた。 【００２５】実施例２ 実施例１において第２番目のブラシロールを毎分１２０
往復で揺動幅３０ｍｍの揺動をさせてさらに高速の６０
ｃｍ／分の搬送速度で現像を行なった。この結果、縁部
のシリコーンゴム層も除去された均質な網点を得ること
ができ、印刷に際しても高品質の印刷物を得ることがで
きた。 【００２６】比較例１ 実施例１と同じ水なし平版印刷原版に、同じ方法で露光
処理を行ない、同じ現像液、同じ自動現像機を用いて実
施例１と同一搬送速度で現像処理を行なった。この際、
ブラシロールは実施例１と同一形状のものを同一回転数
で用いたが、回転方向は２本共印刷原版の進行方向と同
一方向に回転させ、揺動はしなかった。この結果、ブラ
シロールによるこすり方向の上流側縁部にシリコーンゴ
ム層の残った網点しか得られなかった。印刷においても
高品質の印刷物を得ることができず、加えて印刷中に印
刷版に付着したゴミを布で拭きとったところ、その部分
の網点に縁に残っていたシリコーンゴム層も同時に除去
されてしまい、以降の印刷においてはその部分だけ色調
の異なった印刷物しか得られなかった。 【００２７】比較例２ 実施例１と同じ水なし平版印刷原版に、同じ方法で露光
処理を行ない、同じ現像液、同じ自動現像機を用いて４
０ｃｍ／分の搬送速度で現像処理を行なった。第１ブラ
シロールは印刷原版の進行方向と同一方向に、第２ブラ
シロールは逆方向に回転するようにしたが揺動はしなか
った。この際、ブラシロールは実施例１と同一形状のも
のを同一回転数で用いた。 【００２８】この結果、第２ブラシロールの良く当る部
分とそうでない部分で第１ブラシロールによるこすり方
向の上流側縁部にシリコーンゴム層の残りかたの不均一
な網点しか得られず筋状に残った。印刷においても筋状
の模様が顕在化し高品質の印刷物を得ることができず、
加えて印刷中に印刷版に付着したゴミを布で拭き取った
ところ、その部分の網点の縁に残っていたシリコーンゴ
ム層も同時に除去されてしまい、以降の印刷においては
その部分だけ色調の異なった印刷物しか得られなかっ
た。 【００２９】実施例３ 実施例１と同じ水なし平版印刷原版に、同じ方法で露光
処理を行ない、これを前処理機、現像機および後処理機
の３部分からなり、現像機および後処理機に各１本のブ
ラシロールを有する自動現像機を用いて現像処理を行な
った。即ち、ポリプロピレングリコールを印刷原版に散
布する前処理機、次いで水を印刷原版に散布しながら、
実施例１における第１番目のブラシロールと同じブラシ
ロールで印刷原版の進行方向と同一方向に毎分３００回
転するとともに毎分１２０往復で揺動幅３０ｍｍの揺動
をして、これをこする現像機、最後に染料および界面活
性剤などの水溶液を印刷原版に散布しながら、実施例１
における第２番目のブラシロールと同じブラシロールで
印刷原版の進行方向と逆方向に毎分１８０回転してこれ
をこする後処理機からなる自動現像機を用いた。搬送速
度は４０ｃｍ／分であった。この結果、印刷版をはねあ
げることなく、縁部にシリコーンゴム層を残すことのな
い均質な網点が得られた。印刷に際しても高品質の印刷
物が得られた。 【００３０】実施例４ 実施例３において後処理機のブラシロールを毎分１２０
往復で揺動幅３０ｍｍの揺動をさせてさらに高速の６０
ｃｍ／分の搬送速度で現像を行なった。この結果、縁部
のシリコーンゴム層も除去された均質な網点を得ること
ができ、印刷に際しても高品質の印刷物を得ることがで
きた。 【００３１】実施例５ 実施例１と同じ水なし平版印刷原版に、同じ方法で露光
処理を行ない、これを前処理機、現像機および後処理
機、水洗機の４部分からなり、現像機および後処理機、
水洗機に各１本のブラシロールを有する自動現像機を用
いて８０ｃｍ／分の搬送速度で現像処理を行なった。即
ち、ポリプロピレングリコールを印刷原版に散布する前
処理機、次いで水を印刷原版に散布しながら、実施例１
における第１番目のブラシロールと同じブラシロールで
印刷原版の進行方向と同一方向に毎分３００回転すると
ともに毎分１２０往復で揺動幅３０ｍｍの揺動をして、
これをこする現像機、染料および界面活性剤などの水溶
液を印刷原版に散布しながら、実施例１における第２番
目のブラシロールと同じブラシロールで印刷原版の進行
方向と同一方向に毎分１８０回転してこれをこする後処
理機、最後に印刷原版の画像部以外に付着した染料およ
び界面活性剤を除去するため水を印刷原版に散布しなが
ら、実施例１における第２番目のブラシロールと同じブ
ラシロールで印刷原版の進行方向と逆方向に毎分１８０
回転するとともに毎分１２０往復で揺動幅３０ｍｍの揺
動をして、これをこする水洗機からなる自動現像機を用
いた。この結果、印刷版をはねあげることなく、縁部に
シリコーンゴム層を残すことのない均質な網点が得られ
た。印刷に際しても高品質の印刷物が得られた。 【００３２】実施例６ 市販のネガ型東レ水なし平版印刷原版に、実施例１と同
じ方法で露光処理を行ない、これを実施例５と同じ自動
現像機を用いて、前処理機の薬液をジエチレングリコー
ルを主成分とする薬液に変えた以外は実施例５と同条件
で現像処理を行なった。この結果、印刷版をはねあげる
ことなく、縁部にシリコーンゴム層を残すことのない均
質な網点が得られた。印刷に際しても高品質の印刷物が
得られた。以上の実施例１〜６および比較例１、２によ
り、縁部のシリコーンゴム層が除去された均質な網点を
得るには、ブラシロールをロール軸方向に毎分１２０往
復で、かつ、揺動幅３０ｍｍの揺動をさせることがよい
ことが分かったので、今度は、どの程度の往復速度と揺
動幅を採用するのがより効果的であるのかを検討したの
が、次の実施例７〜９および比較例３〜５である。 【００３３】実施例７ 実施例１において、第１および第２番目のブラシロール
ともにブラシ材質をＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレー
ト）製とするとともに、第１番目のブラシロールを毎分
５０往復で揺動幅５ｍｍの揺動をさせた以外は、実施例
１と同条件で現像処理を行った。その結果、調子再現性
（網点形状）が良好で、フリンジ（網点縁部にシリコー
ンゴム層が残った状態）やスジ状のムラのない均質な印
刷版が得られた。また、印刷に際しても印刷版を再現し
た良好な印刷物が得られた。さらに、自動現像機の運転
状態は振動や騒音もなく良好であった。 【００３４】実施例８ 実施例７において、第１番目のブラシロールを毎分４０
０往復で揺動をさせた以外は全て実施例７と同条件で現
像を行なった。その結果、第１番目のブラシロールを毎
分４００往復で揺動させたにも拘わらず版を跳ね上げる
ことなく、調子再現性が良好で、フリンジやスジ状のム
ラのない均質な印刷版が得られた。また、自動現像機の
運転状態は耳を澄ませばリズミカリな音が聞こえる程度
で、振動は殆ど感じない良好なものであった。 【００３５】実施例９ 実施例７において、第１番目のブラシロールを揺動幅１
００ｍｍの揺動をさせた以外は全て実施例７と同様の条
件で現像を行なった。この結果、第１番目のブラシロー
ルを揺動幅１００ｍｍで揺動させたにも拘わらず版を跳
ね上げることなく、調子再現性が良好で、フリンジやス
ジ状のムラのない均質な印刷版が得られた。また、現像
装置の運転状態は耳を澄ませばリズミカリな音が聞こえ
る程度で、振動は手を触れれば感じる程度であった。 【００３６】比較例３ 実施例７において、第１番目のブラシロールを毎分１２
０往復で揺動幅３ｍｍの揺動をさせた以外は全て実施例
１と同様の条件で現像を行なった。この結果、 ブラシ先
の網点縁部への擦り力が十分に伝わらず、ブラシロール
による擦り方向の上流側にフリンジが残り、調子再現性
が不良で、印刷版の搬送方向にスジ状のムラが発生した
印刷版しか得られなかった。ただし、自動現像機の運転
状態は振動や騒音もなく良好であった。 【００３７】比較例４ 実施例７において、第１番目のブラシロールを毎分４０
０往復で揺動幅３ｍｍの揺動をさせた以外は全て実施例
７と同条件で現像を行なった。この結果、ブラシ先の網
点縁部への擦り力が十分に伝わらず、ブラシロールによ
る擦り方向の上流側縁部にフリンジが残り、調子再現性
が不良で、印刷版の搬送方向にスジ状のムラが発生した
印刷版しか得られなかった。この場合、自動現像機の運
転状態は振動や騒音もなく良好であった。 【００３８】比較例５ 実施例７において、第１番目のブラシロールを毎分１２
０往復で揺動幅１２０ｍｍの揺動をさせた以外は全て実
施例７と同条件で現像を行なった。この結果、ブラシ先
の網点縁部や非画線部のシリコーンゴム層への擦り力が
強大となり、フリンジやスジ状のムラはなかったが、ブ
ラシロールによる揺動方向に網点縁部が損傷したり、非
画線部のシリコーンゴム層に傷が発生し、調子再現性に
欠けた印刷版しか得られなかった。また、自動現像機の
運転状態は振動や騒音が激しかった。 【００３９】以上の実施例７〜９と比較例３〜５の結果
をまとめたのが次の表１である。 【００４０】なお、各例の効果の評価方法は、次のとお
りとした。 【００４１】Ａ．調子再現性（網点形状）： 現像後の印刷版に後述するスジやフリンジがなく、網点
縁部や非画線部のシリコーンゴム層に傷のない状態を○
とした。スジ、フリンジ、傷のうち、一つでも あれば×
とした。 【００４２】Ｂ．スジ： 現像後の印刷版にスジ状のムラのない状態を○とした。
スジ状のムラを認めた場合には×とした。 【００４３】Ｃ．フリンジ： 現像後の印刷版の網点縁部にシリコーンゴム層が残って
いない状態を○とした。網点縁部にシリコーンゴム層が
残っていなくて、網点縁部に傷が発生している状態を△
とした。網点縁部にシリコーンゴム層が残っている状態
を×とした。 Ｄ．振動： 運転状態の自動現像機に手を触れると振動を感じる程度
を○とし、手を触れないでも感じる程度を× とした。 【００４４】Ｅ．騒音： 運転状態の自動現像機のブラシが擦る音や循環ポンプが
回転している音よりも小さい場合を○とし、これよりも
大きい場合を×とした。 【００４５】表１ この表１から、縁部のシリコーンゴム層が除去された均
質な網点を得るには、ブラシロールのロール軸方向の揺
動速度として毎分５０〜４００回／分の範囲を、また、
揺動幅として５〜１００ｍｍの範囲を採用するのが効果
的であることが分り、また、これら揺動速度と揺動幅の
２条件のうち、本発明の作用効果を得るには揺動幅の方
が支配的であることも分かった。揺動速度による調整
は、振動や 騒音の問題があるに対し、揺動幅によるそれ
は、ブラシの埋め込み幅調整によるブラシの毛先密度の
不均一性をカバーできるので調整の自由度が高く、揺動
幅を調整することで版面を容易に均一に擦ることが可能
となり、フイルムに忠実な網点が再現でき、調子再現性
に優れた印刷版が得られる。 【００４６】 【発明の効果】本発明によれば、水なし平版印刷原版の
現像装置において、印刷板の搬送方向に、搬送方向とそ
の反対方向に回転するブラシロールを少なくとも１本ず
つ設けたことに加え、これらロールのうちの少なくとも
１本のロールをロール軸方向に５〜１００ｍｍの揺動幅
で揺動させる往復運動機構を備えたので、従来装置では
不十分であったロール軸方向の網点縁部に残存するシリ
コーンゴム層の除去が促進され、確実に方向性のない均
質な網点が得られるとともに、高速現像が可能な自動現
像装置が得られる。 【００４７】その結果、印刷に際しても印刷物は、安定
したインキ濃度を保つことが可能となり、調子再現性に
優れた高品質の印刷物を得ることができるものである。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明に係わる自動現像装置この一例を示す概
略図である。 【符号の説明】 １：印刷原版 ２：搬入台 ３：現像機本体 ４：搬出台 ５：ロール ６：ポンプ ７：スプレーノズル ８，９：ブラシロール １０：支持機構

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−59351（ＪＰ，Ａ) 米国特許4588277（ＵＳ，Ａ) 「紙パ技協誌」 第40巻第11号 （昭 和61年11月１日発行） ８−16頁 「東レ 水なし平版自動現像機 ＴＷ Ｌ−1160Ｄ．860Ｄ取扱説明書」 （昭 和55年４月１日 東レ株式会社発行)

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 １．基体に裏打ちされたシリコーンゴム層を最上層とす
   る水なし平版印刷版を搬送しながら、上記シリコーンゴ
   ム層を少なくとも２本のブラシロールで擦って現像する
   水なし平版印刷版の現像装置において、 （Ａ）上記水なし平版印刷版の搬送方向に、上記搬送方
   向と同一方向に回転するブラシロールと上記搬送方向と
   は反対方向に回転するブラシロールとを少なくとも１本
   ずつ設け、かつ、 （Ｂ）上記少なくとも２本のブラシロールのうちの少な
   くとも１本のブラシールをロール軸方向に５〜１００ｍ
   ｍの範囲の揺動幅で往復運動させる往復運動機構を設け
   ることにより、 （Ｃ）画線部におけるシリコーンゴム層を物理的に除去
   することを特徴とする水なし平版印刷版の現像装置。 ２．請求項１に記載の水なし平版印刷版の現像装置にお
   いて、ブラシロールの往復運動機構にカムが用いられて
   いることを特徴とする水なし平版印刷版の現像装置。 ３．請求項１または請求項２に記載の水なし平版印刷版
   の現像装置において、ブラシロールと対向する位置に、
   水なし平版印刷版の逃げを防止する支持機構が設けられ
   ていることを特徴とする水なし平版印刷版の現像装置。