JP3976477B2

JP3976477B2 - 熱転写記録装置

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Publication number: JP3976477B2
Application number: JP2000181139A
Authority: JP
Inventors: 義高鈴木
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 2000-06-16
Filing date: 2000-06-16
Publication date: 2007-09-19
Anticipated expiration: 2020-06-16
Also published as: US20010052923A1; JP2001353892A; US6567112B2

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、溶融性あるいは昇華性のインクを記録媒体に転写する記録装置に係り、特に供給リールと巻き取りリールとの間に張架された記録媒体にインク像を形成する熱転写記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
溶融性あるいは昇華性のインクによって中間記録媒体に一旦インク像を形成し、その後、その中間記録媒体に形成されたインク像を記録媒体に転写する再転写方式のカード記録装置が知られ、種々の提案がなされている。図７は、このようなカード記録装置の構成を示す図である。
【０００３】
ここで示すカード記録装置は、帯状ベースフィルムに溶融性のインクあるいは昇華性のインクが塗布され、供給リール２５１と巻き取りリール２５２との間に張架されたインクフィルム２５３と、供給リール２５４と巻き取りリール２５５との間に張架された中間記録媒体２５６と、インクフィルム２５３のインクを中間記録媒体２５６に転写させる加熱部２５７と、加熱部２５７を構成するサーマルヘッド２５８と共にインクフィルム２５３と中間記録媒体２５６とを挟持するプラテンローラ２５９と、中間記録媒体２５６に転写されたインク像を記録媒体２６０に転写させるヒートローラ２６１と押圧ローラ２６２で構成された加熱部２６３とを有する。
【０００４】
そして、インクフィルム２５３と中間記録媒体２５６とを密着させた状態でインクフィルム２５３及び中間記録媒体２５６を搬送し、加熱部２５７によってインクフィルム２５３のインクを加熱して中間記録媒体２５６にインク像を形成し、インク像形成後の中間記録媒体２５６を加熱部２６３に搬送し、中間記録媒体２５６に形成されたインク像を記録媒体２６０に転写させるようにしたものである。
【０００５】
ここで、インクフィルム２５３を搬送するための供給リール２５１及び巻き取りリール２５２、そして、中間記録媒体２５６を搬送するための巻き取りリール２５５は、共にＤＣモータにより駆動され、中間記録媒体２５６を搬送するための供給リール２５４はステップモータにより駆動されている。
【０００６】
なお、このステップモータは、入力されるパルスの数で回転が制御されるモータであり、中間記録媒体２５６の供給リール２５４の駆動に用いることで、中間記録媒体２５６の搬送量を精度良く制御することが可能となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、中間記録媒体２５６を搬送するための巻き取りリール２５５をＤＣモータで駆動した場合、ＤＣモータの回転開始時に回転速度が不安定となるため、中間記録媒体２５６に転写されるインク像に濃度ムラが発生しやすいという問題があった。つまり、供給リール２５４の駆動制御が正確に行われてもＤＣモータの回転が不安定であるため、回転開始時にはインク像に濃度ムラが発生しやすいという問題があった。
【０００８】
図８は、ＤＣモータの回転始動時における回転速度を説明するための図である。同図に示す如くモータが回転を始めてからしばらくの間は、回転速度が安定しない。より正確には、回転開始時に速度遅延が発生して、これを挽回すべく転写を行う規定速度以上に回転速度が一旦上昇し、その後、規定速度に近づいていく。
【０００９】
このような特性で中間記録媒体２５６の巻き取りリール２５５を駆動し、中間記録媒体２５６にインク像を形成する場合、プラテンローラ２５９がサーマルヘッド２５８側に圧接されているため、加熱部２５７にて負荷が発生し、供給リール２５４が送り出す分だけの中間記録媒体２５６を巻き取りローラ２５５が巻き取れない状態となる。なお、加熱部２５７でのインク転写時には、ヒートローラ２６１は押圧ローラ２６２と離間しているため、加熱部２６３にて負荷は発生しない。
【００１０】
従って、加熱部２５７の上流側で中間記録媒体２５６にたるみが生じ、インク像に濃度ムラが発生する原因となっていた。ここで、巻き取りリール２５５を駆動するＤＣモータの回転力を強めて中間記録媒体２５６に与えるテンションを高めれば、中間記録媒体２５６のたるみを防止することが可能となる。ところが、一般的に中間記録媒体２５６の基材シートは２５μｍ以下と非常に薄いため、このようにテンションを高めると基材シートの伸びの影響により中間記録媒体２５６を安定して搬送することができなくなってしまうという問題があった。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、本発明に係る熱転写記録装置は、以下の〔１〕を特徴とする。
【００１２】
すなわち、
〔１〕帯状ベースフィルムに溶融性のインクあるいは昇華性のインクが塗布され、インクフィルム供給リールとインクフィルム巻き取りリール間に張架されたインクフィルムと、ステップモータにより駆動され、テープ状の中間記録媒体における未使用部分が巻かれている中間記録媒体供給リールと、ＤＣモータにより駆動され、前記中間記録媒体における使用済部分が巻き取られる中間記録媒体巻き取りリールと、前記インクフィルムと前記中間記録媒体における未使用部分とを密着させた状態で加熱することにより、前記インクフィルムのインクを、前記中間記録媒体に転写させる第１の転写部と、前記中間記録媒体に転写されたインク像を、記録媒体に再転写する第２の転写部とを備え、前記第１の転写部によるインク転写時は、前記ステップモータの駆動により前記中間記録媒体供給リールで前記中間記録媒体を巻き取りながら転写を行い、前記第１の転写部は、前記インクフィルム上の所定記録単位毎にインクを転写し、前記インクフィルム上の各記録単位における前記インクフィルム供給リールに近い側より転写を開始する構成にして成ることを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の熱転写記録装置について、図面を参照して説明する。図１は本発明の熱転写記録装置を示す正面図、図２は図１の熱転写記録装置の断面図、図３は本発明の熱転写記録装置を示す部分斜視図、図４は本発明の熱転写記録装置の第１及び第２の加熱部のローラモード切替えを示した図、図５及び図６は本発明の熱転写記録装置によるインクフィルムの転写方向を説明するための図である。
【００１４】
まず、図１を用いて本発明の熱転写記録装置の構成を説明する。
図１において、インクフィルム１はインク塗布面をプラテンローラ４側に向けて供給リール５と巻き取りリール６との間に張架されている。インクフィルム１は、帯状ベースフィルム上に溶融性あるいは昇華性のイエロ（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）の３色もしくはイエロ（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ）の４色のインクを周期的に塗布したものである。
【００１５】
供給リール５及び巻き取りリール６にはインクフィルム１を搬送するための動力源となるＤＣモータ２１、２２が図示しない減速機構を介して連結される。ＤＣモータ２１、２２にはエンコーダが内臓されており回転角や回転数が検出できる。供給リール５に連結されたＤＣモータ２１はインクフィルム１を巻戻したり、また適正なバックテンションを付与できるよう、供給リール５の回転方向とは逆方向に駆動可能となっている。
【００１６】
また、供給リール５におけるインクフィルム１の残量に応じて、ＤＣモータ２１へ印加する電圧を変化させ、常に一定のバックテンションが付与される。残量（＝巻径）の検出は後述するセンサ２５を通過するインクフィルム１の１フレームに対する前記ＤＣモータ２１の回転角を検出することで算出できる。
【００１７】
同様に巻き取りリール６に連結されたＤＣモータ２２は、インクフィルム１を巻き取ると共に、記録時において巻径に応じた電圧を印加することによって適性な引っ張りテンションを付与している。さらに、ＤＣモータ２１、または、２２に内蔵されたエンコーダによってインクフィルム１の搬送量を検出して搬送量の制御を行っている。
【００１８】
インクフィルム１の外側（ベースフィルム側）には第１の加熱部５００であるサーマルヘッド３が固定配置されており、その反対側（インク塗布面側）にはプラテンローラ４が前記サーマルヘッド３に圧接・離間するように配置されている。インクフィルム１の架橋経路上にはインクの頭出しセンサ２５が設けられ、インクフィルム１の頭出し（Ｙインク）を行い、２色目以降の頭出し（Ｍ，Ｃ，Ｋインク）はＤＣモータ２１、または、２２に内蔵されたエンコーダによって行う。尚、センサ２５はインクフィルム１に設けた検出マークや色境界を検出させるもの等が有る。さらに、インクフィルム１はガイド部材２６ａ〜２６ｃに案内されて巻き取りリール６に巻き取られる。
【００１９】
中間記録媒体７は、特開平８-１７５０３４号公報に記載される通りであり、帯状基材シートと、その一方の面に設けられた透明受像層とから構成される。そして、透明受像層が基材シートから剥離可能になっており、中間記録媒体７には、画像を記録するフレーム毎に検出マークが印刷されている。この中間記録媒体７は、供給リール８と巻き取りリール９との間に透明受像層をインクフィルム１側に向けて張架されている。
【００２０】
供給リール８には中間記録媒体７を搬送するための動力源となるパルスモーター（ステップモータ）３１が、巻き取りリール９にはＤＣモータ３２が減速機構を介して連結される。また、巻き取りリール９に連結したＤＣモータ３２にはエンコーダが内臓されており回転角や回転数が検出できる。
【００２１】
中間記録媒体７は供給リール８からガイド部材３０ａ、プラテンローラ４、さらに中間記録媒体７のフレーム頭出しをするセンサ３３を経てガイド部材３０ｂ、そして第２の加熱部３００であるヒートローラ１４と押圧ローラ１５との間を通ってガイド部材３０ｃへと案内されて巻き取りリール９に巻き取られる。従って、サーマルヘッド３とプラテンローラ４との間でインクフィルム１のインクと中間記録媒体７の透明受像層とが対向する。また、前記ヒートローラ１４は押圧ローラ１５に対して圧接・離間が可能となっている。
【００２２】
さらに図４を用いて前記ヒートローラ１４と前記プラテンローラ４のモード切替えについて説明する。前記ヒートローラ１４はカム６６の回動によって押圧ローラ１５に対して圧接・離間するのに対し、前記プラテンローラ４は、サーマルヘッド３に対し圧接・離間を行う。
【００２３】
プラテンローラ４の駆動機構は、前記プラテンローラ４の両端に設けた第１のアーム７１、前記第１のアーム７１の軸で一体となって回動する回動軸７０、さら前記回動軸７０を回動させるための第２のアーム７４、前記第２のアーム７４に回動トルクを伝達するリンク７５、回転トルクを推進力に変換して前記リンク７５に伝達するカム６６があり、前記カム６６を回動させるために減速機構を介してステップモータがある。このようにカム６６は前記ヒートローラ１４とプラテンローラ４の圧接・離間をカム６６の位相を変えて行い、図４のＡ／Ｂ／Ｃの３モードに対応している。
【００２４】
つまり、Ａモードでは、ヒートローラ１４が押圧ローラ１５から離間すると共に、プラテンローラ４がサーマルヘッド３から離間する状態をとり、Ｂモードでは、ヒートローラ１４が押圧ローラ１５から離間する一方、プラテンローラ４がサーマルヘッド３に圧接する状態をとり、Ｃモードでは、ヒートローラ１４が押圧ローラ１５に圧接する一方、プラテンローラ４がサーマルヘッド３から離間する状態をとる。
【００２５】
次に図１と、図１のＡ-Ａ断面を示した図２、図１のＡ-Ａ断面以下の斜視図である図３を用いて、本カード記録装置における記録媒体の搬送構造及び動作について説明する。図１において、ホッパー部１００は、記録媒体２（以下カードと言う）を長手方向が水平になるように（図においてカード短手側の板厚が見える）複数枚並べ一枚づつ繰り出されるようにゲートを設けたケース１０１、カード２を繰り出すピックアップローラ１０２、前記ピックアップローラ１０２にカード２が圧接するように付勢するスプリング１０３、押板１０４で構成され、このホッパー部１００はカード２を装填する時正面手前に引き出せる構造にしてある。
【００２６】
また、前記ホッパー部１００より繰り出されたカード２の表面に付着した塵埃を除去する一対のクリーニングローラ１０５、繰り出されたカード２を検出するセンサ１０６、一対のカード搬送ローラ１０７ごと回転してカード２の向きを変えるカード反転部１５０が設けられており、前記カード反転部１５０は、次の回転位相を有する。
１）ホッパー部１００より繰り出されたカード２を引き継ぐ。
２）カード２を下流の搬送ローラに受け渡す。
３）カード２の表裏を反転する。
４）情報記録部（後述）でのエンコードエラーカードを矢印“Ｄ”方向に排出する。
以上の４モードが可能にしてある。
【００２７】
そして、このカード反転部１５０はカード記録装置の最側面寄りに配置してあるのでエンコードエラーカード排出口を前記矢印“Ｄ”のように傾斜させることで余計な部品を必要としないでカードを排出できる。
【００２８】
次に図１のＡ−Ａ断面を示した図２を用いて、以降のカード搬送経路を説明する。図２に示すカード搬送ローラ１０８は、カード搬送ローラ１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃの回転軸中心線に対して傾斜角“α” が１０度〜４０度に設定され、また、カード２との接触長さ（＝ローラ幅）“Ｂ”が１５ｍｍ以下で、且つ、カード２の長手方向の中心線Ｘ−Ｘよりカードガイド１０９側でカード２と接するように配置されている。
【００２９】
このように配置することによって、カード２の短手方向を搬送方向としてもスムースな搬送が行える。つまり、斜めに搬送されてきたカード２の角“Ｃ”が前記カードガイド１０９に当接しつつ姿勢を正す場合であっても、図に示す角度“β”が小さく、且つローラ幅が小さいほど、カード２の角“Ｃ”を中心にカード２の回転がスムースに行われ、また薄いカードにおいても挫屈が起きにくくなる。さらに詳しく説明すると、前記カード２との接触長さ“Ｂ”が大きいとカード搬送力“Ｙ”が大きくなるがカード２の姿勢を正すためのカード２の回転を妨げる力も大きくなり結果として角“Ｃ”を傷めたりする副作用が発生する。
【００３０】
このようにして位置決めされ姿勢を正されたカード２は次の搬送ローラ１１０ａへ引き継がれ、カード検出センサ１１１がカード２の後端を検出したらカード搬送モータであるステップモータのステップ数をカウントし所定のカウントにて停止させる。
【００３１】
このカウント数は磁気ヘッド１２０等を有する情報記録部２００の位置と、カード２の磁気ストライプ及び外部端子付きＩＣカードであれば端子位置と、予め決められたホッパーへの並べる向きによって決められる。このようにしてカード２の停止位置は搬送ローラ１１０ａか１１０ｂに保持された位置となる。
【００３２】
尚、搬送ローラ１１０ａ及び１１０ｂはカード長手方向全域に渡ってニップを有するゴム等の摩擦係数の大きな弾性体としているので後述する情報記録時に必要なカードの保持力と磁気情報記録時のカード２の振動を低減できるので信頼性の高い情報記録がおこなえる。
【００３３】
また、情報記録部２００には、ＪＩＳＸ６３０２（磁気ストライプ付きクレジットカードの磁気的情報記録様式）に定められた「I型」及び「II型」に対応した磁気ヘッドとＪＩＳＸ６３０３（外部端子付きＩＣカードの物理的特性）に対応するコンタクトとの３種類中の２種類を組み合わせてカード搬送経路の上下に配置しても、また１種類のみの配置でも良い。
【００３４】
ＪＩＳＸ６３０３（外部端子付きＩＣカードの物理的特性）に対応するコンタクトは所定の位置でカード２を停止させた後、コンタクトをカード２の外部端子に当接させて情報の記録再生を行い、それ以外の時はカード搬送経路上方に待避している。磁気ヘッドにおける磁気情報記録再生手段はカード２を所定の位置で停止させた後、磁気ヘッド１２０をカード２の磁気ストライプに沿って走査して行う。
【００３５】
前記情報記録部２００で正常に記録再生できなかったカードは前記カード反転部１５０に戻されエラーカード排出口より排出される。情報の記録再生が終了したカードは前述した第２の加熱部３００に移送され、前記ヒートローラ１４と前記押圧ローラ１５の間にカード２と前記中間記録媒体７の画像面を合わせて加熱・加圧され画像の転写が行われる。
【００３６】
ここで、前記ヒートローラ１４と前記押圧ローラ１５のニップ位置から前記中間記録媒体７のガイド部材３０ｃまでの距離はカード２の短手方向の長さより大きく設定してある。この理由は、転写後のカード２と前記中間記録媒体７の基材シートの剥離を可能な限り低温の状態で行った方が良い結果となることを経験上知っており、前述の設定にすればカード２の後端が前記ニップ位置を通過した後に所定の時間停止することによって十分な冷却が行え、結果、良好な転写ができるからである。
【００３７】
画像が転写されたカード２は前記中間記録媒体７と貼り付いた状態で搬送され、前記ガイド部材３０ｃの位置で剥離、次工程のカード反り矯正部４００に移送される。カード反り矯正部４００は前記第２の加熱部３００に用いた前記ヒートローラ１４と同形態のヒートローラ１３０を押圧ローラ１３１に圧接・離間可能にカード２の画像転写面と反対面に設けて、第２の加熱部３００における転写時に発生するカード２の熱収縮歪みを反対面からも加熱して歪みを除去させるものである。カード反り矯正部４００を通過したカード２はカード排出ローラ１１０ｃを経て装置外に排出される。
【００３８】
以上のようにカード搬送部は、カード２の短手方向を搬送方向として略垂直上方に一枚ずつ分離してカード２を繰り出すようにしたホッパー部１００を記録装置の最下部に配置し、繰り出されたカード２を保持しカード２の向きを変換するカード反転部１５０と、カード反転部１５０から送り出されたカード２を所定の位置で停止させ、カード２の情報記録部に情報を記録再生する情報記録再生部２００とカード２に画像を転写する第２の加熱部３００を順に前記ホッパー部１００の上に配置した構成としている。
【００３９】
次に、前記中間記録媒体７にインク像を形成する過程からカード２にインク像を転写する迄をさらに詳しく説明する。まず、前記中間記録媒体７を搬送するステップモータ３１及びＤＣモータ３２を駆動し中間記録媒体７に付加されている検出マークをマークセンサ３３で検出し、この検出結果に基づきステップモータ３１及びＤＣモータ３２に印加する電圧を設定する。また、同様にインクフィルム１に設けられる検出マークや色境界をセンサ２５で検出し、この検出結果に基づきＤＣモータ２１及び２２に印加する電圧を設定する。
【００４０】
そして、前記中間記録媒体７のフレームと前記インクフィルムの先頭色（第１色目）の位置を合わせて、プラテンローラ４をサーマルヘッド３に圧接しながらインクフィルム１及び中間記録媒体７を供給リール８及び供給リール５で巻き取る。つまり、インクフィルム１及び中間記録媒体７を加熱部５００よりマークセンサ３３側に一旦搬送し、その後センサ２５側に搬送させながらインク像を中間記録媒体７に転写する。その際は、サーマルヘッド３に所定の電流を流すことで、インクフィルム１のインクを溶融あるいは昇華させて中間記録媒体７の受像層に転写する。
【００４１】
この時、巻き取りリール９は、中間記録媒体７を送り出すことになるが、大きなバックテンションがかからないように、つまり、中間記録媒体７へのテンションが高まり過ぎないように、中間記録媒体７を送り出す方向に僅かな電圧を与えても良い。また、ＤＣモータ３２から巻き取りリール９への伝達機構の一部にクラッチを配置しておいて、中間記録媒体７を供給リール８側に搬送する際には、ＤＣモータ９の負荷を完全に遮断するようにしても良い。なお、プラテンローラ４は駆動力を持ってなく、中間記録媒体７との間の摩擦力で回転する。
【００４２】
図５は、本発明の記録装置によるインクフィルム転写方向を示す図であり、同図で示す斜線領域は、インクフィルム１上で既に中間記録媒体７にインクが転写された部分を示している。なお、同図は、インクフィルム１に、イエロ（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）の３色のインクが周期的に塗布されている場合の例を示している。
【００４３】
ここで、インクフィルム１から中間記録媒体７にインクが転写される順番を更に詳しく説明する。ここで示すインクフィルム１の搬送方法では、イエロ（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）の順に各色毎にインクの転写が行われるが、その際、供給リール５に近い部分から順に転写が開始される。
【００４４】
従って、図５に示すマゼンタ（Ｍ）の転写は、インクの転写が行われていないシアン（Ｃ）側の部分からインクの転写を終えているイエロ（Ｙ）側へと行われる。そして、マゼンタ（Ｍ）の転写を終えると、巻き取りリール６によりインクフィルム１がシアン（Ｃ）のイエロ（Ｙ）側の部分まで巻き取られ、次にシアン（Ｃ）の転写が開始される。
【００４５】
その際、中間記録媒体７は、インクフィルム１と同一方向に搬送される。つまり、マゼンタ（Ｍ）の転写中は、供給リール８により中間記録媒体７が巻き取られ、マゼンタ（Ｍ）の転写を終えると、マゼンタ（Ｍ）の転写中に巻き取られた分だけ巻き取りリール９により中間記録媒体７が巻き取られる。そして、マゼンタ（Ｍ）が転写されているインク像の上に、シアン（Ｃ）が重ね合わされるように転写される。
【００４６】
以上のように、インクの転写中は、ステップモータ３１が駆動する供給リール８により中間記録媒体７が巻き取られるため、中間記録媒体７を安定して搬送することができ、転写されるインク像に濃度ムラが発生することはない。
【００４７】
また、以上のようにインクフィルム１を往復搬送するのではなく、一方向にのみ搬送しても良い。つまり、供給リール５をＤＣモータ２２で駆動し、巻き取りリール６をＤＣモータ２１で駆動するよう、両リールを差し替えてインクを転写させても良い。
【００４８】
図６は、このようにしてインクリボン１を搬送する際のインクフィルム転写方向を示す図であり、同図に示す如く、マゼンタ（Ｍ）の転写を、インクの転写を終えているイエロ（Ｙ）側の部分からインクの転写を行っていないシアン（Ｃ）側の部分へと行い、そして、マゼンタ（Ｍ）の転写を終えると、シアン（Ｃ）の転写を、インクの転写を終えているマゼンタ（Ｍ）側の部分からインクの転写を行っていないイエロ（Ｙ）側の部分へと行う。
【００４９】
以上のように、供給リール５をＤＣモータ２２で駆動し、巻き取りリール６をＤＣモータ２１で駆動した場合には、インクフィルム１の搬送方向が一方向になるため、ＤＣモータ２１及び２２の駆動制御を簡略化できるが、このようにしてインクフィルム１を搬送した場合、各色のインク転写完了時に図に示す如く皺が発生することがある。
【００５０】
つまり、イエロ（Ｙ）の転写完了時には、インクの転写を行っていないマゼンタ（Ｍ）側に皺が発生し、マゼンタ（Ｍ）の転写完了時には、インクの転写を行っていないシアン（Ｃ）側に皺が発生するため、各色のインク転写開始時は、この皺の影響によりインク像が乱れる可能性がある。これに対し、図５で示したインクフィルム１の搬送方法では、皺は常にインクの転写を終えた側に発生するため、より良好なインク像を形成することが可能となる。
【００５１】
インク像を形成したら中間記録媒体７及びインクフィルム１の搬送を停止し、（この時ステップモータ３１をホールド状態にしつつＤＣモータ３２には巻き取り電圧を印加して中間記録媒体７に適正なテンションを付与している）プラテンローラ４をサーマルヘッド３から離間させる。
【００５２】
次にステップモータ３１を駆動し、中間記録媒体７を巻き取りリール９に巻き取りながらステップモータ３１のパルス数を所定数カウントしたところで停止させる。このパルス数は、インク像形成前に求めた駆動周波数と第１の加熱部５００から第２の加熱部３００迄の距離とから算出することができる。
【００５３】
ここでカード２をヒートローラ１４と押圧ローラ１５のニップ上迄搬送し、ヒートローラ１４を圧接すると略同時に押圧ローラ１４の回転と中間記録媒体７の搬送を行いカード２にインク像を転写させる。転写が終了したらヒートローラ１４を押圧ローラ１５から離間させる。
【００５４】
カード２の両面にインク像を転写する場合には、カード２と中間記録媒体７を貼り付けた状態で中間記録媒体７を巻戻しながらガイド部材３０ｂのところでカード２と中間記録媒体７を剥離させ、前記カード反転部１５０側へ回転している搬送ローラ１１０ｂ、１１０ａを経てカード反転部１５０内でカード２の搬送を停止させ、カード反転部１５０を１８０度回転させてカード２の表裏を変え、前述同工程を経てインク像を転写する。
【００５５】
尚、両面にインク像を転写した場合には、両面から加熱されるので前述した熱収縮歪みは発生しない。よって反り矯正部４００のヒートローラ１３０は加熱しなくて良い。以下前述した工程を経てカード２を排出する。
【００５６】
なお、インク像を形成していない透明受像層を複数回転写することでカード２に転写された画像の耐摩耗性をアップさせることができる。即ち、前記中間記録媒体７に転写されたインク像を前記記録媒体に再転写させた後、前記中間記録媒体７の第１の加熱部５００におけるインク像形成工程を省略するか、サーマルヘッド３に電流を流さないでインク像を形成しない透明受像層を前記第２の加熱部３００で再度転写することにより、画像の耐摩耗性をアップさせることができる。
【００５７】
なお、その際には、前述の両面にインク像を転写する工程と同様に、搬送ローラ１１０ｂをカード反転部１５０側へ回転させてカード２を所定の箇所まで搬送し、第２の加熱部３００側に再度搬送すれば良いことは言うまでもない。
【００５８】
【発明の効果】
本発明に係る熱転写記録装置によれば、インクフィルムのインクを中間記録媒体に転写する際に、ステップモータで駆動される中間記録媒体供給リールにより中間記録媒体を巻き取りながら転写を行うため、中間記録媒体を安定して搬送することができ、中間記録媒体に形成されるインク像に濃度ムラが発生しにくいという効果を奏する。
【００５９】
また、インクフィルム上の所定記録単位毎にインクを転写し、インクフィルム上の各記録単位におけるインクフィルム供給リールに近い側より転写を開始するので、転写部の加熱によりインクフィルムに発生する皺の影響によりインク像が乱れることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る熱転写記録装置を示す正面図である。
【図２】本発明の実施例に係る熱転写記録装置を示す断面図である。
【図３】本発明の実施例に係る熱転写記録装置を示す部分斜視図である。
【図４】本発明の実施例に係る熱転写記録装置の第１及び第２の加熱部のモード切り替えを示す図である。
【図５】本発明の熱転写記録装置によるインクフィルムの転写方向を示す図である。
【図６】インクフィルム転写方向の他の例を示す図である。
【図７】従来のカード記録装置を示す図である。
【図８】ＤＣモータの回転始動時における回転速度を説明するための図である。
【符号の説明】
１、２５６…インクフィルム
５、８、２５１、２５４…供給リール
６、９、２５２、２５５…巻き取りリール
７、２５６…中間記録媒体
２００…情報記録部
３００…第２の加熱部
４００…反り矯正部
５００…第１の加熱部
２５７…加熱部

Claims

帯状ベースフィルムに溶融性のインクあるいは昇華性のインクが塗布され、インクフィルム供給リールとインクフィルム巻き取りリール間に張架されたインクフィルムと、
ステップモータにより駆動され、テープ状の中間記録媒体における未使用部分が巻かれている中間記録媒体供給リールと、
ＤＣモータにより駆動され、前記中間記録媒体における使用済部分が巻き取られる中間記録媒体巻き取りリールと、
前記インクフィルムと前記中間記録媒体における未使用部分とを密着させた状態で加熱することにより、前記インクフィルムのインクを、前記中間記録媒体に転写させる第１の転写部と、
前記中間記録媒体に転写されたインク像を、記録媒体に再転写する第２の転写部とを備え、
前記第１の転写部によるインク転写時は、前記ステップモータの駆動により前記中間記録媒体供給リールで前記中間記録媒体を巻き取りながら転写を行い、前記第１の転写部は、前記インクフィルム上の所定記録単位毎にインクを転写し、前記インクフィルム上の各記録単位における前記インクフィルム供給リールに近い側より転写を開始する構成にして成ることを特徴とする熱転写記録装置。