JP3970522B2

JP3970522B2 - サーマルプロテクタ

Info

Publication number: JP3970522B2
Application number: JP2001004523A
Authority: JP
Inventors: 雅章磯田; 利範原田; 昇宮川
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd; Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Electric Works Co Ltd; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2001-01-12
Filing date: 2001-01-12
Publication date: 2007-09-05
Anticipated expiration: 2021-01-12
Also published as: JP2002208337A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、蛍光灯などの放電灯安定器やモータ等に内蔵されたサーマルプロテクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来例を図８から図１０に示す。このサーマルプロテクタは、基台５０と、この基台５０に設けられてある温度で動作するバイメタル５１と、基台５０に設けられバイメタル５１の動作で接点開閉する接点開閉部５２と、この接点開閉部５２の一方に接続された第１の端子５３と、接点開閉部５２に並設された電路部５４を介して接点開閉部５２の他方に接続された第２の端子５５とを備え、基台５０は開閉接点部５２と電路部５４との沿面距離をとるための絶縁性リブ５６を開閉接点部５２と電路部５４との間に立設している。５７は基台５０に設けた絶縁壁である。
【０００３】
絶縁性リブ５６を設けることにより、接点開閉の際に発生するアークが広範囲に飛散するのを防ぎ、電路部５４と開閉接点部５２との間の絶縁距離を多くとっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このサーマルプロテクタは、電流容量の増大のため、絶縁距離を大きくとる場合には、サーマルプロテクタ自体の大型化が必要である。また接点開閉部５２の近傍に基台５０による樹脂等が存在していた場合、接点開閉の際に発生するアークによって最悪の場合発火の恐れがあった。
【０００５】
すなわち、図９および図１０に示すように接点開閉時に発生するアークによって絶縁性リブ５６および絶縁壁５７の特に部分Ｐの領域の炭化が激しく、絶縁性リブ５６のみでは絶縁距離はそれほど多くとれないので、最終的に発火に至る場合がある。
【０００６】
したがって、この発明の目的は、大型化することなく、接点開閉時に発生するアークによる炭化から発火に至る危険性を防止することができるサーマルプロテクタを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載のサーマルプロテクタは、基台と、この基台に設けられてある温度で動作する熱動手段と、前記基台に設けられ前記熱動手段の動作で接点開閉する接点開閉部と、前記基台の一端部に設けられて前記接点開閉部の一方に接続された第１の端子と、前記接点開閉部に並設された電路部を介して前記接点開閉部の他方に接続され前記基台の一端部で前記第１の端子に並設された第２の端子と、前記基台の他端部が奥側となるように前記基台を挿入した略箱状のケースとを備え、
前記基台は前記開閉接点部と前記電路部との沿面距離をとるための絶縁性リブを前記開閉接点部と前記電路部との間に立設し、前記絶縁性リブの前記開閉接点部と反対側の側面に接するように前記沿面距離を延長するためのスリット状孔を前記基台に形成し、
前記第１の端子および前記第２の端子を前記ケースの開口部から露出するように前記開口部を封止するための絶縁壁を前記基台に設け、前記絶縁性リブは前記絶縁壁から前記ケースの内方に延出したものであり、前記絶縁壁の側面の前記絶縁性リブに沿いかつ前記スリット状孔の端部に連通する縦溝を有することを特徴とするものである。
【０００８】
請求項１記載のサーマルプロテクタによれば、絶縁性リブに加えて沿面距離を延長するための孔を基台に形成したため、端子間の絶縁距離を長くすることができ、炭化の原因となる介在物が少なくなるので接点開閉時に発生するアークによる発火を防止することができる。しかも端子板間のピッチを変えることなく絶縁距離が長くとれるため、スイッチブロックの小形化が可能である。
前記孔が前記絶縁性リブの前記開閉接点部と反対側に設けられたため、接点開閉部に発生するアークが絶縁性リブに遮られて孔への到達を妨げるので絶縁距離をより確実に達成することができる。
前記孔が前記絶縁性リブの側面に接するように形成されたスリット状孔であるため、アークを絶縁性リブでより確実に遮蔽できるので、さらに絶縁距離を確保することが可能である。
前記第１の端子および前記第２の端子は前記基台の一端部に並設され、前記基台の他端部が奥側となるように前記基台を挿入する略箱状のケースを有し、前記基台は前記第１の端子および前記第２の端子を前記ケースの開口部から露出するように前記開口部を封止するための絶縁壁を有し、前記絶縁性リブは前記絶縁壁から前記ケースの内方に延出するものであり、前記絶縁壁の側面の前記絶縁性リブに沿いかつ前記スリット状孔の端部に連通する縦溝を有するため、絶縁壁に沿った絶縁距離も確保することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施の形態を図１から図７により説明する。すなわち、このサーマルプロテクタは、基台１と、端子板２、３と、接点開閉部４と、熱動手段５と、ケース６を有する。
【００１６】
基台１は樹脂製の略矩形平板である。この基台１は一端の全幅に渡って絶縁壁７を立設し、他端の一方のコーナ部寄りに一対の位置決め突起１５を設けている。絶縁壁７はケース６の開口部を封止するためのものである。
【００１７】
熱動手段５は、基台１に設けられてある温度で動作するものである。実施の形態はある温度で反転動作する碗形で平面略菱形のバイメタルである。その長手方向のコーナ部の一方の両側に切欠き部１６を形成し、熱動手段５の一端を一対の位置決め突起１５の間に挿入し、位置決め突起１５を切欠き部１６に嵌合して、反転動作可能に位置決めしている。
【００１８】
接点開閉部４は、基台１に設けられ熱動手段５の動作で接点開閉する。この接点開閉部４は固定接点１７と、固定接点１７に接離する可動接点１８と、可動接点１８を先端に固定した導電性板ばねにより形成した可動ばね１９からなっている。可動ばね１９が基台１の熱動手段５上に重ねられて熱動手段５の反転動作に応動して開動作する。１９ａは可動接点１８と反対側の基端部に設けた取付部、１９ｂは押え部である。
【００１９】
端子２は、接点開閉部４の一方に接続されている。実施の形態では端子２が基台１の一端の絶縁壁７に同時成形により埋設され、絶縁壁７を貫通した内端部に固定接点１７を固着している。
【００２０】
端子３は、接点開閉部４に並設された電路部２０を介して、接点開閉部４の他方に接続されている。実施の形態では端子３が端子２に並んで基台１の絶縁壁７に同時成形により埋設され、固定接点１７の側部を電路部２０が連続し、さらに電路部２０に一体に連続した導電板２４が基台１中の端子２の占める範囲を除くほぼ全体にわたって同時成形により埋設されて基台１の補強を兼ね、しかも導電板２４の基台１の端子２、３側と反対側の端部より連結部２５を上向きに段設して突出している。導電板２４のほぼ中心にバイメタルの反転動作の支点となる突起部２８を形成している。連結部２５に可動ばね１９の取付部１９ａが、その一方に形成した孔に他方の部材をかしめることにより取付けられ、可動ばね１９の中間部が連結部２５の段曲げ高さ分熱動手段５の上に配置され、可動接点１８が固定接点１７に接離可能に対向する。また可動ばね１９より延出した押え部１９ｂで熱動手段５の切欠き部１６の間の部分を位置決め突起１５から離れないように押えている。
【００２１】
上記した基台１は、開閉接点部４と電路部２０との沿面距離をとるための絶縁性リブ２３を開閉接点部４と電路部２０との間に立設し、実施の形態では絶縁性リブ２３が絶縁壁７から端子２、３から離れる方向すなわちケース６の内方に延出している。絶縁性リブ２３の絶縁壁７から離れた端部は固定接点１７を囲む方向に突出部２３ａを形成し、絶縁性リブ２３の先端部側の側面に沿う沿面距離をとっている。さらに基台１の絶縁性リブ２３の近傍に沿面距離を延長するための孔２６を形成している。この孔２６は絶縁性リブ２３を間にして開閉接点部４と反対側に設けられ、絶縁性リブ２３の側面に接するように形成されたスリット状孔とし、基台１のみを貫通している。また絶縁壁７の側面の絶縁性リブ２３に沿いかつスリット状孔２６の端部に連通する縦溝２７を有する。
【００２２】
ケース６は基台１を収納する略箱状であり、基台の一端部に並設した第１の端子２および第２の端子３が開口部６ａ側に位置し、基台１の他端部が奥側となるように基台１を挿入して基台１を収納する。基台１の絶縁壁７で開口部６ａを封止し、第１の端子２および第２の端子３がケース６の開口部６ａから露出する。
【００２３】
図７は動作状態を示し、（ａ）は接点の閉成状態である。熱動手段５は基台１と可動ばね１９の間に保持され、端子２、３間は固定接点１７、可動接点１８、可動ばね１９、導電板２４、および電路部２０を介して導通状態である。
【００２４】
（ｂ）は接点の開成状態である。周囲温度がある温度以上になると熱動手段５のバイメタルのわん曲の向きを変える反転動作が行われ、突起部２８を支点に熱動手段５が浮き上がる。このためバイメタルにより可動ばね１９が押し上げられ、可動接点１８が固定接点１７から離れる。周囲温度が下がると熱動手段５がもとの状態に反転し、可動接点１８が固定接点１７に再び接触する。
【００２５】
接点開閉部４の接点開閉に伴い発生するアークにより、図５に示すように絶縁性リブ２３の表面の部分Ｐ′を炭化しても、孔２６があるため絶縁距離を確保でき、また孔２６の周縁部は絶縁性リブ２３に遮蔽されるので炭化しにくく、さらに絶縁壁７の側面の部分Ｐ″も炭化されるが、縦溝２７により沿面距離と炭化しにくい部分とを形成することができる。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１記載のサーマルプロテクタによれば、絶縁性リブに加えて沿面距離を延長するための孔を基台に形成したため、端子間の絶縁距離を長くすることができ、炭化の原因となる介在物が少なくなるので接点開閉時に発生するアークによる発火を防止することができる。しかも端子板間のピッチを変えることなく絶縁距離が長くとれるため、スイッチブロックの小形化が可能である。
接点開閉部に発生するアークが絶縁性リブに遮られてスリット状孔への到達を妨げるとともに、スリット状孔により絶縁距離をより確実に確保することができる。また絶縁壁に沿った絶縁距離も確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態の分解斜視図である。
【図２】端子および導電板の平面図である。
【図３】ケースから外した状態の斜視図である。
【図４】ケースから外した状態の平面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】可動ばねを外した状態の基台の平面図である。
【図７】動作状態の側面図である。
【図８】従来例の斜視図である。
【図９】その平面図である。
【図１０】図９のＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
１基台
２第１の端子
３第２の端子
４開閉接点部
５熱動手段
６ケース
６ａ開口部
７絶縁壁
２０電路部
２３絶縁性リブ
２６孔
２７縦溝

Claims

基台と、この基台に設けられてある温度で動作する熱動手段と、前記基台に設けられ前記熱動手段の動作で接点開閉する接点開閉部と、前記基台の一端部に設けられて前記接点開閉部の一方に接続された第１の端子と、前記接点開閉部に並設された電路部を介して前記接点開閉部の他方に接続され前記基台の一端部で前記第１の端子に並設された第２の端子と、前記基台の他端部が奥側となるように前記基台を挿入した略箱状のケースとを備え、
前記基台は前記開閉接点部と前記電路部との沿面距離をとるための絶縁性リブを前記開閉接点部と前記電路部との間に立設し、前記絶縁性リブの前記開閉接点部と反対側の側面に接するように前記沿面距離を延長するためのスリット状孔を前記基台に形成し、
前記第１の端子および前記第２の端子を前記ケースの開口部から露出するように前記開口部を封止するための絶縁壁を前記基台に設け、前記絶縁性リブは前記絶縁壁から前記ケースの内方に延出したものであり、前記絶縁壁の側面の前記絶縁性リブに沿いかつ前記スリット状孔の端部に連通する縦溝を有することを特徴とするサーマルプロテクタ。