JP3963407B2 - 灰溶融炉用耐火物 - Google Patents

灰溶融炉用耐火物 Download PDF

Info

Publication number
JP3963407B2
JP3963407B2 JP14852597A JP14852597A JP3963407B2 JP 3963407 B2 JP3963407 B2 JP 3963407B2 JP 14852597 A JP14852597 A JP 14852597A JP 14852597 A JP14852597 A JP 14852597A JP 3963407 B2 JP3963407 B2 JP 3963407B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slag
weight
refractory
alumina
silicon carbide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP14852597A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH10324560A (ja
Inventor
知美 副田
光伸 日比野
顕二 知原
巌 山田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TYK Corp
Original Assignee
TYK Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TYK Corp filed Critical TYK Corp
Priority to JP14852597A priority Critical patent/JP3963407B2/ja
Publication of JPH10324560A publication Critical patent/JPH10324560A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3963407B2 publication Critical patent/JP3963407B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
    • C04B2111/00551—Refractory coatings, e.g. for tamping
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3817—Carbides
    • C04B2235/3826—Silicon carbides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/422—Carbon

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばゴミ焼却炉から排出される、焼却灰および飛灰の体積を減らすためにさらにプラズマ等の熱をかけて溶融スラグにする際にもちいられる灰溶融炉の炉底または側壁等の内張り、羽口、樋、天井などに用いられる灰溶融炉用耐火物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、灰溶融炉用耐火物としては、カーボン質、炭化けい素質およびハイアルミナ質等のれんがを配設したものや炭化けい素質キャスタブルを現地で流し込む方法がもちいられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の灰溶融炉用耐火物にはそれぞれ以下のような問題点がある。
即ちカーボン質れんがは、酸化しやすく、スラグ界面、天井、樋には用いられない。また目地溶損も大きい。
【０００４】
さらに炭化けい素質れんがは目地溶損が大きく、酸化しやすい。
なおハイアルミナ質れんがは耐食性に劣り、目地部溶損も大きい。
【０００５】
それに炭化けい素質キャスタブルは現地施工のため、添加水分が多く、強度が低いために、摩耗等による損傷が著しいものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は種々研究を重ねた結果、灰溶融炉用耐火物として炭化けい素５０〜９０重量％、アルミナ（β−アルミナを除く）５〜４５重量％およびカーボン０．１〜２０重量％を含む材質のプレキャストブロックを灰溶融炉の側壁の内張り等に配設することにより、長寿命で安定した操業を可能にした。即ち、本発明に係るゴミ焼却炉用の灰溶融炉用耐火物炭化けい素５０〜９０重量％、アルミナ（β−アルミナを除く）５〜４５重量％およびカーボン０．１〜２０重量％を含む材質をもつと共に、溶融スラグと接触する面をもつプレキャストブロックで形成されており、
プレキャストブロックに含まれている炭化けい素は、溶融スラグと反応してスラグの粘性を上げて、耐火物中へのスラグ浸透を止める作用をもつことを特徴とする。
【０００７】
（炭化けい素の添加量限定理由）炭化けい素は溶融スラグと反応してスラグの粘性を上げて、耐火物中へのスラグ浸透を止める効果がある。５０重量％未満ではスラグ粘性を上げるのには充分でない。炭化けい素は、空気中の酸素と反応してＳｉＣ＋２Ｏ２→ＳｉＯ２＋ＣＯ２のようにシリカになってしまい易くなり、この場合スラグ粘性を上げる効果がなくなってしまうおそれがある。
【０００８】
（アルミナの添加量限定理由）アルミナは中高温強度を出すために焼結材として機能する。５重量％未満では焼結機能が充分発揮せず、中高温での強度が低い。アルミナは耐熱スポーリング性に劣り、４５重量％を越えると、この傾向が顕著に現われる。よって、添加量は５〜４５重量％とする。
【０００９】
（カーボンの添加量限定理由）
カーボンは溶融スラグとの濡れ性が悪く、耐スラグ溶損、浸潤に優れている。０．１重量％以下ではその効果が現われない。２０重量％以上では酸化によって損傷が著しい。
【００１０】
（作用）
溶融スラグと反応してスラグの粘性を上げて、耐火物中へのスラグ浸透を止める効果がある炭化けい素、中高温強度を出すためのアルミナと溶融スラグとの濡れ性の悪いカーボンを組み合わせて、プレキャストブロック化することにより、現地鋳込みによる施工不良をなくして、灰溶融炉の長寿命で安定した操業を可能にした。
【００１１】
【実施例１】
表１に示す配合に所定の水分を添加して混練後、型枠に振動をかけながら流し込み成形を行った。２４時間後脱枠して、１１０℃×２４時間乾燥後、１５００℃における熱間曲げ試験、１５００℃×１０時間の耐酸化試験を行った。回転ドラム法により１２時間浸食試験を行ったのち空冷−加熱を２０サイクルおこない、スポーリング試験とした。結果とともに表１に示す。
【表１】
Figure 0003963407
【００１３】
【発明の効果】
本発明は、溶融スラグと反応してスラグの粘性を上げて、耐火物中へのスラグ浸透を止める効果がある炭化けい素と中高温強度を出すためのアルミナとを組み合わせて、炭化けい素５０〜９０重量％、アルミナ５〜４５重量％およびカーボン０．１〜２０重量％を含む材質のプレキャストブロックを灰溶融炉用耐火物として用いることにより、長寿命で安定した操業を可能にした。

Claims (1)

  1. 炭化けい素５０〜９０重量％、アルミナ（β−アルミナを除く）５〜４５重量％およびカーボン０．１〜２０重量％を含む材質をもつと共に、溶融スラグと接触する面をもつプレキャストブロックで形成されており、
    プレキャストブロックに含まれている炭化けい素は、溶融スラグと反応してスラグの粘性を上げて、耐火物中へのスラグ浸透を止める作用をもつことを特徴とするゴミ焼却炉用の灰溶融炉用耐火物。
JP14852597A 1997-05-21 1997-05-21 灰溶融炉用耐火物 Expired - Lifetime JP3963407B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14852597A JP3963407B2 (ja) 1997-05-21 1997-05-21 灰溶融炉用耐火物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14852597A JP3963407B2 (ja) 1997-05-21 1997-05-21 灰溶融炉用耐火物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10324560A JPH10324560A (ja) 1998-12-08
JP3963407B2 true JP3963407B2 (ja) 2007-08-22

Family

ID=15454737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14852597A Expired - Lifetime JP3963407B2 (ja) 1997-05-21 1997-05-21 灰溶融炉用耐火物

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3963407B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5928168B2 (ja) * 2012-06-07 2016-06-01 品川リフラクトリーズ株式会社 フェロマンガンスラグ回収用取鍋およびフェロマンガンスラグ回収用取鍋の使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10324560A (ja) 1998-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4527905B2 (ja) 高炉樋用キャスタブル耐火物
US3842760A (en) Refractory composition and shaped article containing carbon and silicon
JP3963407B2 (ja) 灰溶融炉用耐火物
JP4723893B2 (ja) 廃棄物溶融炉の炭化珪素質キャスタブル耐火物の炉内稼働面の酸化防止方法
JP2596681B2 (ja) ジルコニア・ムライト含有キャスタブル耐火物
US5888586A (en) Use of a water-containing fire-resistant ceramic casting material
JP2010101620A (ja) 廃棄物溶融炉の耐火物構造
JPH10324559A (ja) 灰溶融炉用耐火物
JPH11166715A (ja) 灰溶融炉用耐火物
JPH10324561A (ja) 灰溶融炉用耐火物
JPH10324562A (ja) 灰溶融炉用耐火物
JP3327536B2 (ja) 廃棄物溶融炉流し込み施工用不定形耐火物およびそれを使用した廃棄物溶融炉
JPH11166716A (ja) 灰溶融炉用耐火物
JP3496690B2 (ja) 溶融炉とそのジルコニア耐火物
JPH10324563A (ja) 灰溶融炉用耐火物
JPH06172045A (ja) 流し込み施工耐火物
JP2008094661A (ja) 窯炉用構造部材
JPH0412065A (ja) 二層構造耐火物
JP3088095B2 (ja) アルミナ−クロム系耐火物
JPS6049156B2 (ja) 取鍋内張り用耐火キヤスタブル
JP3135149B2 (ja) 都市ごみ焼却灰溶融炉
JP2003286081A (ja) 灰溶融炉用耐火物
JP2795805B2 (ja) 取鍋れんが
JP3233384B2 (ja) ジルコニア耐火物
JP3276054B2 (ja) 電気炉天井用プレキャストブロック

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040519

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20040519

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20061010

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20061013

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20061211

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070126

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070320

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070515

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070521

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110601

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110601

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120601

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130601

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140601

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term