JP3901745B2 - プレス装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、下型に対して水平方向の位置決めがされた昇降自在の上型を、上下動するスライドで押し下げてプレス加工を行なうプレス装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のプレス装置においては、下型に対する上型の水平方向の位置決めを正確に行なうと共に、下型に対して平行状態を保ちながら上型を下降させなければならない。この場合、スライドの昇降時に水平方向のガタがなければ上型をスライドに直接固定してもよいが、スライドの水平方向のガタをなくすために精度を上げればプレス装置のコストが高くなる。
【０００３】
そこで、下型に対する上型の位置決めや平行状態の維持は下型が保持されているボルスタや下型自身に垂直に立設したガイドポストにより行ない、スライドと上型とを相互の変位を許容して連結し、スライドが傾いたりあるいは水平方向に変位しても上型を垂直かつ平行に下降させるようにしたプレス装置が知られ、例えば、特開平５−２６１６００号公報により、下型に垂直に立設されたガイドポストにより上型を垂直方向に昇降自在に保持すると共に、上型の上面に対して、両端に球形部を有する短尺のボール継手を介してスライドを連結し、ガタのためスライドが傾いたり水平方向に変位してもボール継手が斜めに傾いてこれらガタによる傾きや変位の影響を上型に伝えないようにしたプレス装置が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のプレス装置では、スライドの傾きや変位によりボール継手が傾くため、スライドからの押下力は傾いたボール継手を介して上型に伝達され、上型には垂直下方ではなく斜め方向に押し下げようとする押下力が作用し、これにより水平方向の分力が生じる。すると、ガイドポストはその水平方向の分力を受けることになり、ガイドポストの偏摩耗等により下型に対する上型の位置決め精度が早期に低下し、プレス装置の寿命が短くなるという不具合が生じる。
【０００５】
そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、スライドの精度を上げることなく下型に対する上型の位置決め精度を向上させると共に、上型に対して水平方向の分力が作用しないプレス装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、下型に対して水平方向の位置決めがされた昇降自在の上型を、上下動するスライドで押し下げてプレス加工を行なうプレス装置において、スライドの下面に球面状の凸部を設けると共に、上型の上面に該凸部に係合する凹球部を備えた受け部材の周囲に張り出したフランジ部を押え部材で基板上に水平方向に摺動自在に押えて、前記受け部材を前記基板上に水平方向に摺動自在に取り付け、かつ縮設されたスプリングで付勢された支持棒で前記フランジ部の周面を水平方向に押圧して、前記受け部材を所定の中立位置に復帰可能としたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】
スライドからの押下力を球面状の凸部を介して上型に伝達するようにしたので、スライドが傾いても上型には垂直下方に押下力を作用させることができる。またスライドが水平方向に変位した場合には凸部と受け部材の凹球部とが一致せず、凸部が凹球部に片当たりし受け部材には水平方向の分力が作用する。すると、受け部材は該水平方向の分力により摺動し、凹球部に一致する位置に移動してスライドの水平方向の変位の影響を解消する。
【００１０】
【実施例】
図１を参照して、１はボルスタであり、その上面には下型２０を上面に備えた基板２が固定されている。また該基板２にはガイドポスト２１が垂直に立設されている。そして、該ガイドポスト２１に沿って基板２に対する平行状態を保ったまま上下動する基板３が設けられ、該基板３の下面には上型３０が取り付けられている。該基板３は基板２との間に縮設されたスプリング２２により上方に付勢されており、上方からスライド４により押されるとスプリング２２の付勢力に抗して下降し、下型２０と上型３０とで図外の鉄板等のブランクを挟んでプレス加工する。ところで、スライド４の下面にはアダプタ４１を取り付けると共に、左右両側に対向する垂直なガイド４２により水平方向への移動を規制し、ガイド４２に沿って垂直方向に上下動するように構成している。該スライド４は図外の駆動源に、クランク機構やナックル機構等の運動方向変換機構を介して稼動されるリンク４３に対して、スライド４及びリンク４３の少なくとも一方に対して回動自在なピン４４により連結されている。ところでスライド４とガイド４２との間にはクリアランスCが存在し、このためスライド４は該クリアランスCの範囲で傾く場合がある。スライド４が傾く場合には図１に示すようにスライド４の対角部分が両ガイド４２に各々当接するため、スライド４は、スライド４の対角線の交点４ａを中心に回動することになる。ところで、スライド４の下面には球面状の凸部４１ａを備えたアダプタ４１が取り付けられており、従って、該凸部４１ａの形状は交点４ａを中心とする半径Ｒの球面状に形成することが望ましい。このようにアダプタ４１の凸部４１ａを交点４ａを中心とする球面状に形成することによりスライド４が交点４ａを中心に傾いても凸部４１ａにより規定される球面は水平方向に振れない。そして、上記基板３の上面に該アダプタ４１の凸部４１ａと係合する凹球部３１ａを備えた受け部材３１を取り付けることにより、スライド４の下方への押下力を凹球部３１ａ全体で分散させ、アダプタ４１の凸部４１ａの変形や破損を防止する。尚、上記交点４ａはピン４４と平行な線上に多数存在する場合があるが、スライド４の中心に位置する点を中心とした球面になるように凸部４１ａを形成することが望ましい。
【００１１】
一方、クリアランスＣの影響やスライド４の角部分がガイド４２に当接することにより摩耗するとスライド４は揺動するだけでなく、水平方向に移動することが考えられる。この場合にはアダプタ４の凸部４１ａと受け部材３１の凹球部３１ａとが一致せず、却って基板３に水平方向の分力が作用し、ガイドポスト２１が偏摩耗するおそれがある。そこで、受け部材３１を基板３に固定するのではなく、受け部材３１の周囲に張り出したフランジ部３２を押え部材５で押えて受け部材３１を水平方向に摺動自在に取り付けた。即ち、スライド４がクリアランスＣのため水平方向に移動しアダプタ４１が受け部材３１に対してずれた場合には、アダプタ４１が受け部材３１に片当たりすることにより受け部材３１に水平方向の分力が作用するが、この水平方向の分力により受け部材３１が水平方向に摺動し、アダプタ４１の凸部４１ａと受け部材３１の凹球部３１ａとが一致する。これにより受け部材３１に作用していた水平方向の分力が消失し基板３には垂直下方の押下力のみが作用することになる。尚、押え部材５には図２に示すように、縮設されたスプリング５２の付勢力により受け部材３１に水平方向から押接する支持棒５１を設け、該支持棒５１を受け部材３１に対して四方から押接させておき、受け部材３１が摺動してもスライド４が上昇した後は受け部材３１が所定の中立位置へ復帰するようにした。
【００１２】
尚、上記実施例ではスライド４の下面にアダプタ４１を取り付けて凸部４１ａを設けるようにしたが、スライド４の下面に直接球面状の凸部を設けるようにしてもよい。
【００１３】
また上記実施例では、スライド４をアダプタ４１と受け部材３１とが離れる位置まで上昇するようにしたが、スライド４のストロークを短くして常にアダプタ４１と受け部材３１とが接触するように調整してもよく、この場合にはアダプタ４１と受け部材３１との接触時に生じる衝撃や騒音が解消される。
【００１４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、スライドの水平方向の保持を高精度に行なわなくても上型を下型に対して水平方向の分力を生じさせることなく垂直下方に押し下げることができ、装置全体のコストを下げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の構成を示す図
【図２】押え部材の構造を示す部分拡大図
【符号の説明】
１ ボルスタ
２ 基板
３ 基板
４ スライド
５ 押え部材
２０ 下型
２１ ガイドポスト
２２ スプリング
３０ 上型
３１ 受け部材
３１ａ 凹球部
４１ アダプタ
４１ａ 凸部
４２ ガイド
【産業上の利用分野】
本発明は、下型に対して水平方向の位置決めがされた昇降自在の上型を、上下動するスライドで押し下げてプレス加工を行なうプレス装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のプレス装置においては、下型に対する上型の水平方向の位置決めを正確に行なうと共に、下型に対して平行状態を保ちながら上型を下降させなければならない。この場合、スライドの昇降時に水平方向のガタがなければ上型をスライドに直接固定してもよいが、スライドの水平方向のガタをなくすために精度を上げればプレス装置のコストが高くなる。
【０００３】
そこで、下型に対する上型の位置決めや平行状態の維持は下型が保持されているボルスタや下型自身に垂直に立設したガイドポストにより行ない、スライドと上型とを相互の変位を許容して連結し、スライドが傾いたりあるいは水平方向に変位しても上型を垂直かつ平行に下降させるようにしたプレス装置が知られ、例えば、特開平５−２６１６００号公報により、下型に垂直に立設されたガイドポストにより上型を垂直方向に昇降自在に保持すると共に、上型の上面に対して、両端に球形部を有する短尺のボール継手を介してスライドを連結し、ガタのためスライドが傾いたり水平方向に変位してもボール継手が斜めに傾いてこれらガタによる傾きや変位の影響を上型に伝えないようにしたプレス装置が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のプレス装置では、スライドの傾きや変位によりボール継手が傾くため、スライドからの押下力は傾いたボール継手を介して上型に伝達され、上型には垂直下方ではなく斜め方向に押し下げようとする押下力が作用し、これにより水平方向の分力が生じる。すると、ガイドポストはその水平方向の分力を受けることになり、ガイドポストの偏摩耗等により下型に対する上型の位置決め精度が早期に低下し、プレス装置の寿命が短くなるという不具合が生じる。
【０００５】
そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、スライドの精度を上げることなく下型に対する上型の位置決め精度を向上させると共に、上型に対して水平方向の分力が作用しないプレス装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、下型に対して水平方向の位置決めがされた昇降自在の上型を、上下動するスライドで押し下げてプレス加工を行なうプレス装置において、スライドの下面に球面状の凸部を設けると共に、上型の上面に該凸部に係合する凹球部を備えた受け部材の周囲に張り出したフランジ部を押え部材で基板上に水平方向に摺動自在に押えて、前記受け部材を前記基板上に水平方向に摺動自在に取り付け、かつ縮設されたスプリングで付勢された支持棒で前記フランジ部の周面を水平方向に押圧して、前記受け部材を所定の中立位置に復帰可能としたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】
スライドからの押下力を球面状の凸部を介して上型に伝達するようにしたので、スライドが傾いても上型には垂直下方に押下力を作用させることができる。またスライドが水平方向に変位した場合には凸部と受け部材の凹球部とが一致せず、凸部が凹球部に片当たりし受け部材には水平方向の分力が作用する。すると、受け部材は該水平方向の分力により摺動し、凹球部に一致する位置に移動してスライドの水平方向の変位の影響を解消する。
【００１０】
【実施例】
図１を参照して、１はボルスタであり、その上面には下型２０を上面に備えた基板２が固定されている。また該基板２にはガイドポスト２１が垂直に立設されている。そして、該ガイドポスト２１に沿って基板２に対する平行状態を保ったまま上下動する基板３が設けられ、該基板３の下面には上型３０が取り付けられている。該基板３は基板２との間に縮設されたスプリング２２により上方に付勢されており、上方からスライド４により押されるとスプリング２２の付勢力に抗して下降し、下型２０と上型３０とで図外の鉄板等のブランクを挟んでプレス加工する。ところで、スライド４の下面にはアダプタ４１を取り付けると共に、左右両側に対向する垂直なガイド４２により水平方向への移動を規制し、ガイド４２に沿って垂直方向に上下動するように構成している。該スライド４は図外の駆動源に、クランク機構やナックル機構等の運動方向変換機構を介して稼動されるリンク４３に対して、スライド４及びリンク４３の少なくとも一方に対して回動自在なピン４４により連結されている。ところでスライド４とガイド４２との間にはクリアランスCが存在し、このためスライド４は該クリアランスCの範囲で傾く場合がある。スライド４が傾く場合には図１に示すようにスライド４の対角部分が両ガイド４２に各々当接するため、スライド４は、スライド４の対角線の交点４ａを中心に回動することになる。ところで、スライド４の下面には球面状の凸部４１ａを備えたアダプタ４１が取り付けられており、従って、該凸部４１ａの形状は交点４ａを中心とする半径Ｒの球面状に形成することが望ましい。このようにアダプタ４１の凸部４１ａを交点４ａを中心とする球面状に形成することによりスライド４が交点４ａを中心に傾いても凸部４１ａにより規定される球面は水平方向に振れない。そして、上記基板３の上面に該アダプタ４１の凸部４１ａと係合する凹球部３１ａを備えた受け部材３１を取り付けることにより、スライド４の下方への押下力を凹球部３１ａ全体で分散させ、アダプタ４１の凸部４１ａの変形や破損を防止する。尚、上記交点４ａはピン４４と平行な線上に多数存在する場合があるが、スライド４の中心に位置する点を中心とした球面になるように凸部４１ａを形成することが望ましい。
【００１１】
一方、クリアランスＣの影響やスライド４の角部分がガイド４２に当接することにより摩耗するとスライド４は揺動するだけでなく、水平方向に移動することが考えられる。この場合にはアダプタ４の凸部４１ａと受け部材３１の凹球部３１ａとが一致せず、却って基板３に水平方向の分力が作用し、ガイドポスト２１が偏摩耗するおそれがある。そこで、受け部材３１を基板３に固定するのではなく、受け部材３１の周囲に張り出したフランジ部３２を押え部材５で押えて受け部材３１を水平方向に摺動自在に取り付けた。即ち、スライド４がクリアランスＣのため水平方向に移動しアダプタ４１が受け部材３１に対してずれた場合には、アダプタ４１が受け部材３１に片当たりすることにより受け部材３１に水平方向の分力が作用するが、この水平方向の分力により受け部材３１が水平方向に摺動し、アダプタ４１の凸部４１ａと受け部材３１の凹球部３１ａとが一致する。これにより受け部材３１に作用していた水平方向の分力が消失し基板３には垂直下方の押下力のみが作用することになる。尚、押え部材５には図２に示すように、縮設されたスプリング５２の付勢力により受け部材３１に水平方向から押接する支持棒５１を設け、該支持棒５１を受け部材３１に対して四方から押接させておき、受け部材３１が摺動してもスライド４が上昇した後は受け部材３１が所定の中立位置へ復帰するようにした。
【００１２】
尚、上記実施例ではスライド４の下面にアダプタ４１を取り付けて凸部４１ａを設けるようにしたが、スライド４の下面に直接球面状の凸部を設けるようにしてもよい。
【００１３】
また上記実施例では、スライド４をアダプタ４１と受け部材３１とが離れる位置まで上昇するようにしたが、スライド４のストロークを短くして常にアダプタ４１と受け部材３１とが接触するように調整してもよく、この場合にはアダプタ４１と受け部材３１との接触時に生じる衝撃や騒音が解消される。
【００１４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、スライドの水平方向の保持を高精度に行なわなくても上型を下型に対して水平方向の分力を生じさせることなく垂直下方に押し下げることができ、装置全体のコストを下げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の構成を示す図
【図２】押え部材の構造を示す部分拡大図
【符号の説明】
１ ボルスタ
２ 基板
３ 基板
４ スライド
５ 押え部材
２０ 下型
２１ ガイドポスト
２２ スプリング
３０ 上型
３１ 受け部材
３１ａ 凹球部
４１ アダプタ
４１ａ 凸部
４２ ガイド
Claims (1)
- 下型に対して水平方向の位置決めがされた昇降自在の上型を、上下動するスライドで押し下げてプレス加工を行なうプレス装置において、スライドの下面に球面状の凸部を設けると共に、上型の上面に該凸部に係合する凹球部を備えた受け部材の周囲に張り出したフランジ部を押え部材で基板上に水平方向に摺動自在に押えて、前記受け部材を前記基板上に水平方向に摺動自在に取り付け、かつ縮設されたスプリングで付勢された支持棒で前記フランジ部の周面を水平方向に押圧して、前記受け部材を所定の中立位置に復帰可能としたことを特徴とするプレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05929694A JP3901745B2 (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | プレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05929694A JP3901745B2 (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | プレス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07266097A JPH07266097A (ja) | 1995-10-17 |
| JP3901745B2 true JP3901745B2 (ja) | 2007-04-04 |
Family
ID=13109278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05929694A Expired - Fee Related JP3901745B2 (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | プレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3901745B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117438371A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-23 | 天津中科晶禾电子科技有限责任公司 | 下压头单体、压接组件、芯片烧结炉 |
-
1994
- 1994-03-29 JP JP05929694A patent/JP3901745B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07266097A (ja) | 1995-10-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040120 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040316 |
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| A02 | Decision of refusal |
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