JP3891693B2 - Pile core alignment method for tubing device - Google Patents

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  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ケーシングチューブを回転させながら押し込んで杭孔を掘削するチュービング装置を施工する杭施工箇所の中心に合わせて設置するチュービング装置の杭芯合わせ方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、特開昭６３−２５１５２０号公報にあるように、ケーシングチューブを回転させながら地中に押し込むチュービング装置が知られている。このチュービング装置により１つの杭の施工が完了すると、次の杭施工箇所にチュービング装置を移動するが、その際、チュービング装置をクレーンにより吊り上げて、次の杭施工箇所にチュービング装置を移動していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、こうした従来の方法では、チュービング装置が杭施工箇所に正確に設置されないと、杭の位置がずれてしまう。チュービング装置をクレーンにより吊り上げて杭施工箇所に降ろし、杭孔の中心とチュービング装置の中心とが一致しているか否かを確認し、ずれている場合には再びチュービング装置をクレーンにより吊り上げて、移動させてから杭施工箇所に降ろして中心を一致させるようにしていたので、設置に多くの時間を要し作業効率上の問題があった。
【０００４】
本発明の課題は、効率よく、かつ正確にチュービング装置を杭施工箇所の中心に設置することができるチュービング装置の杭芯合わせ方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を達成すべく、本発明は課題を解決するため次の手段を取った。即ち、
ケーシングチューブの外周を把持して回転させながら前記ケーシングチューブを押し込むチュービング装置を杭芯に合わせて設置するチュービング装置の杭芯合わせ方法において、
定規の基準位置を杭施工箇所の中心に合わせ、
前記定規の位置決め孔に位置決め杭を打ち込み、
前記定規を取り外した後、前記位置決め杭に合わせて前記杭孔の両側に敷板を敷き、
前記両敷板の基準に前記チュービング装置を合わせて前記両敷板上に前記チュービング装置を設置することを特徴とするチュービング装置の杭芯合わせ方法がそれである。
【０００６】
また、前記定規の基準位置に基準孔を形成し、前記杭施工箇所の中心に基準杭を打ち込んで前記定規の基準位置を前記杭施工箇所の中心に合わせるようにしてもよい。更に、前記定規には、前記杭孔の外側で、その両側に複数の前記位置決め孔をそれぞれ形成し、該複数の位置決め孔にそれぞれ前記位置決め杭を打ち込むようにしてもよい。あるいは、前記敷板の基準は、前記チュービング装置に合わせて形成された位置決め突起であってもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図５に示すように、ケーシングチューブ１を回転しながら押し込むチュービング装置２は、ケーシングチューブ１の外周に等間隔で配置された複数の楔状のチャック部材４を備え、チャック部材４は、回転リング６に吊下げられている。回転リング６は、上部フレーム８にベアリング１０を介して回転可能に支持されており、上部フレーム８と昇降フレーム１２とは複数のチャックシリンダ１４により連結されている。
【０００８】
昇降フレーム１２にはケーシングチューブ１を外周のチャック部材４と共に挿入可能な回転体１６が、回転可能に支持されている。回転体１６は、昇降フレーム１２に固定された油圧の駆動モータ１８により回転駆動されるように構成されている。
【０００９】
また、昇降フレーム１２はベースフレーム２０の四隅に設けられた昇降シリンダ機構２２により昇降されるように構成されている。ベースフレーム２０の底面の四隅には、レベル調整用ジャッキ（図示せず）が取り付けられており、各レベル調整用ジャッキを駆動してベースフレーム２０のレベルや傾斜を調整できるように構成されている。
【００１０】
杭施工の際には、チュービング装置２にケーシングチューブ１が挿入されて、チャックシリンダ１４が駆動されると、上部フレーム８が引き下げられ、チャック部材４がケーシングチューブ１の外周と回転体１６との間に挿入されて、チャック部材４がケーシングチューブ１の外周を把持する。
【００１１】
駆動モータ１８が回転駆動されて回転体１６と共にケーシングチューブ１が回転され、また、昇降シリンダ機構２２が縮み側に駆動されて、昇降フレーム１２が下降される。これにより、ケーシングチューブ１は、回転しながら地中に押し込まれ、ケーシングチューブ１先端の図示しない掘削ビットにより掘削が行われる。
【００１２】
昇降シリンダ機構２２がストローク端まで駆動されると、ケーシングチューブ１の把持が開放され、昇降シリンダ機構２２が伸び側に駆動されて、昇降フレーム１２を上昇させる。そして、前述した動作を繰り返し、ケーシングチューブ１による掘削が行われる。
【００１３】
掘削が終了した後は、チュービング装置２を次の杭施工箇所に移動する。移動するに際しては、まず、次の杭施工箇所に図１に示すように定規３０を置く。定規３０には、基準位置としての基準孔３２が中央に形成されており、また、定規３０には、ケーシングチューブ１よりも外側に、かつ、ケーシングチューブ１の片側に複数の位置決め孔３４，３５が形成されている。更に、ケーシングチューブ１の反対側にも同様に複数の位置決め孔３６，３７が形成されている。
【００１４】
ケーシングチューブ１の一方の側にある複数の位置決め孔３４，３５はピッチＰa で形成されており、他方の側にある複数の位置決め孔３６，３７はピッチＰa で形成されている。また、ケーシングチューブ１を間にした内側の位置決め孔３５，３６はピッチＰb で形成されている。
【００１５】
定規３０は、杭孔３８の施工箇所の中心に、基準位置としての基準孔３２が合わされて置かれ、基準孔３２に基準杭４０が打ち込まれる。その後、各位置決め孔３４〜３７にそれぞれ位置決め杭４２〜４５が打ち込まれる。基準杭４０、各位置決め杭４２〜４５を打ち込んだ後、定規３０を基準杭４０、位置決め杭４２〜４５から外すと共に、基準杭４０は引き抜く。尚、定規３０と基準杭４０とは一体に形成して、基準杭４０を杭孔３８の施工箇所の中心に合わせるようにしてもよい。
【００１６】
次に、各位置決め杭４２〜４５に応じて２枚の敷板４６，４８を敷く。敷板４６，４８には、図３に示すように、それぞれピッチＰa で複数の位置決め孔５０〜５３が形成されている。敷板４６，４８はこの各位置決め孔５０〜５３に各位置決め杭４２〜４５が挿入されるようにして杭施工箇所を間にして敷かれる。
【００１７】
また、敷板４６，４８には、予め基準としての位置決め突起５４〜５７が形成されており、両敷板４６，４８の位置決め孔５１，５２がピッチＰb のときに、位置決め突起５４〜５７に合わせて敷板４６，４８にチュービング装置２を設置すると、チュービング装置２と杭孔３８の施工箇所中心とが合うように、位置決め突起５４〜５７が形成されている。
【００１８】
敷板４６，４８を敷いた後、図４に示すように、敷板４６，４８上に位置決め突起５４〜５７に合わせて図示しないクレーンにより吊り上げたチュービング装置２を設置する。これにより、チュービング装置２と杭孔３８の施工箇所の中心とが合う。次に、前述したように、チュービング装置２よりケーシングチューブ１を把持して、ケーシングチューブ１を回転させながら地中に押込み、杭孔３８を掘削する。
【００１９】
杭施工箇所の中心には測量によりマーク等が付けられ、このマークに定規３０の基準孔３２を合わせることにより、容易に、かつ正確に定規３０を杭施工箇所の中心に合わせることができる。また、基準杭４０を基準孔３２に打ち込むことにより、定規３０のずれを防止することができる。
【００２０】
定規３０を取り外した後、複数の位置決め杭４２〜４５を各敷板４６，４８の位置決め孔５０〜５３に合わせて、挿入する。各敷板４６，４８には複数（本実施形態では２個づつ）の位置決め孔５０〜５３が形成されているので、各敷板４６，４８の位置は位置決め杭４２〜４５の位置に応じて決まる。従って、各敷板４６，４８を複数の位置決め杭４２〜４５に合わせて敷くだけで、各敷板４６，４８の位置が簡単に決まる。尚、ピッチＰa は両敷板４６，４８で同じとする必要はない。
【００２１】
更に、両敷板４６，４８の位置決め突起５４〜５７に合わせてチュービング装置２を両敷板４６，４８上に設置することにより、チュービング装置２は杭施工箇所の中心に正確に設置される。尚、位置決め突起５４〜５７に限らず、両敷板４６，４８にはチュービング装置２が入り込む溝等を形成してもよい。
【００２２】
このように、杭孔３８施工箇所の中心に合わせて定規３０を置き、定規３０の位置決め孔３４〜３７に位置決め杭４２〜４５を打ち込む。その後、定規３０を取り外し、位置決め杭４２〜４５に合わせて敷板４６，４８を敷く。その敷板４６，４８上に、位置決め突起５４〜５７に合わせてチュービング装置２を設置する。
【００２３】
これにより、チュービング装置２と杭孔３８の施工箇所の中心とが容易に、かつ正確に一致し、ケーシングチューブ１を回転させながら押し込むことにより、杭孔３８を掘削できる。
以上本発明はこの様な実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得る。
【００２４】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明のチュービング装置の杭芯合わせ方法は、定規を用いて位置決め杭を打ち込んだ後、位置決め杭に合わせて敷板を敷き、敷板の基準に合わせてチュービング装置を敷板上に設置するので、容易にかつ正確にチュービング装置を杭施工箇所の中心に設置することができるという効果を奏する。
【００２５】
また、定規に基準孔を形成し、基準孔に基準杭を打ち込むようにすると、定規の基準位置を杭施工箇所の中心に合わせた状態で、定規がずれないようにすることができる。更に、定規には、杭孔の両側にそれぞれ位置決め孔を形成することにより、敷板の位置を容易に決めることができる。敷板に位置決め突起を形成することにより、チュービング装置の位置を容易に決めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態としてのチュービング装置の杭芯合わせ方法に用いる定規の合わせ方を示す説明図である。
【図２】本実施形態の敷板の敷き方を示す説明図である。
【図３】本実施形態の敷板の平面図である。
【図４】本実施形態のチュービング装置を敷板上に設置する状態を示す説明図である。
【図５】本実施形態のチュービング装置による掘削の状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…ケーシングチューブ ２…チュービング装置
３０…定規 ３２…基準孔
３４〜３７…位置決め孔 ３８…杭孔
４０…基準杭 ４２〜４５…位置決め杭
４６，４８…敷板 ５０〜５３…位置決め孔
５４〜５７…位置決め突起[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pile centering method of a tubing device that is installed in accordance with the center of a pile construction site for constructing a tubing device that is pushed in while rotating a casing tube to excavate a pile hole.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 63-251520, a tubing device that pushes a casing tube into the ground while rotating the casing tube is known. When the construction of one pile is completed with this tubing device, the tubing device is moved to the next pile construction location. At that time, the tubing device was lifted by a crane and the tubing device was moved to the next pile construction location. .
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional method, if the tubing device is not accurately installed at the pile construction site, the position of the pile is shifted. Lift the tubing device with a crane and lower it to the pile construction site, check whether the center of the pile hole and the center of the tubing device match, and if they are off, lift the tubing device again with the crane and move After that, it was lowered to the pile construction site to match the center, so it took a lot of time for installation and there was a problem in work efficiency.
[0004]
The subject of this invention is providing the pile centering method of the tubing apparatus which can install a tubing apparatus in the center of a pile construction location efficiently and correctly.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this problem, the present invention has taken the following measures in order to solve the problem. That is,
In the pile core aligning method of the tubing device in which the tubing device that pushes the casing tube while gripping and rotating the outer periphery of the casing tube is installed in accordance with the pile core,
Align the standard position of the ruler with the center of the pile construction site,
Driving a positioning pile into the positioning hole of the ruler,
After removing the ruler, lay a laying board on both sides of the pile hole according to the positioning pile,
A method for aligning the pile cores of a tubing device is characterized in that the tubing device is installed on the both siding plates in such a manner that the tubing device is aligned with a reference of the both siding plates.
[0006]
Further, a reference hole may be formed at a reference position of the ruler, and a reference pile may be driven into the center of the pile construction location so that the reference position of the ruler is aligned with the center of the pile construction location. Furthermore, a plurality of positioning holes may be formed on both sides of the ruler outside the pile hole, and the positioning piles may be driven into the plurality of positioning holes, respectively. Or the reference | standard of the said baseplate may be the positioning protrusion formed according to the said tubing apparatus.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
As shown in FIG. 5, the tubing device 2 that pushes the casing tube 1 while rotating includes a plurality of wedge-shaped chuck members 4 arranged at equal intervals on the outer periphery of the casing tube 1, and the chuck member 4 includes a rotating ring 6. It is suspended by. The rotating ring 6 is rotatably supported by the upper frame 8 via a bearing 10, and the upper frame 8 and the elevating frame 12 are connected by a plurality of chuck cylinders 14.
[0008]
A rotating body 16 capable of inserting the casing tube 1 together with the outer chuck member 4 is rotatably supported on the elevating frame 12. The rotating body 16 is configured to be rotated by a hydraulic drive motor 18 fixed to the elevating frame 12.
[0009]
The elevating frame 12 is configured to be raised and lowered by elevating cylinder mechanisms 22 provided at the four corners of the base frame 20. Level adjustment jacks (not shown) are attached to the four corners of the bottom surface of the base frame 20 so that the level and inclination of the base frame 20 can be adjusted by driving each level adjustment jack. .
[0010]
At the time of pile construction, when the casing tube 1 is inserted into the tubing device 2 and the chuck cylinder 14 is driven, the upper frame 8 is pulled down, and the chuck member 4 is moved between the outer periphery of the casing tube 1 and the rotating body 16. Inserted in between, the chuck member 4 grips the outer periphery of the casing tube 1.
[0011]
The drive motor 18 is driven to rotate, the casing tube 1 is rotated together with the rotating body 16, and the lift cylinder mechanism 22 is driven to the contraction side, so that the lift frame 12 is lowered. Thereby, the casing tube 1 is pushed into the ground while rotating, and excavation is performed by an excavation bit (not shown) at the tip of the casing tube 1.
[0012]
When the lifting / lowering cylinder mechanism 22 is driven to the stroke end, the gripping of the casing tube 1 is released, and the lifting / lowering cylinder mechanism 22 is driven to the extension side to raise the lifting frame 12. And the operation | movement mentioned above is repeated and excavation by the casing tube 1 is performed.
[0013]
After excavation is completed, the tubing device 2 is moved to the next pile construction location. When moving, first, a ruler 30 is placed at the next pile construction site as shown in FIG. A reference hole 32 as a reference position is formed in the ruler 30 at the center, and the ruler 30 has a plurality of positioning holes 34, 35 on the outer side of the casing tube 1 and on one side of the casing tube 1. Is formed. Further, a plurality of positioning holes 36 and 37 are formed on the opposite side of the casing tube 1 in the same manner.
[0014]
The plurality of positioning holes 34 and 35 on one side of the casing tube 1 are formed with a pitch Pa, and the plurality of positioning holes 36 and 37 on the other side are formed with a pitch Pa. Further, the inner positioning holes 35 and 36 with the casing tube 1 therebetween are formed with a pitch Pb.
[0015]
The ruler 30 is placed with the reference hole 32 serving as the reference position in the center of the construction site of the pile hole 38, and the reference pile 40 is driven into the reference hole 32. Thereafter, the positioning piles 42 to 45 are driven into the positioning holes 34 to 37, respectively. After driving the reference pile 40 and the positioning piles 42 to 45, the ruler 30 is removed from the reference pile 40 and the positioning piles 42 to 45, and the reference pile 40 is pulled out. In addition, the ruler 30 and the reference | standard pile 40 may be formed integrally, and you may make it match | combine the reference | standard pile 40 to the center of the construction location of the pile hole 38. FIG.
[0016]
Next, two sheets 46 and 48 are laid according to each positioning pile 42-45. As shown in FIG. 3, a plurality of positioning holes 50 to 53 are formed in the floor plates 46 and 48 at a pitch Pa. The laying plates 46 and 48 are laid with the pile construction points in between so that the respective positioning piles 42 to 45 are inserted into the respective positioning holes 50 to 53.
[0017]
In addition, positioning protrusions 54 to 57 as a reference are formed in advance on the floor plates 46 and 48. When the positioning holes 51 and 52 of both flooring plates 46 and 48 are at the pitch Pb, they are aligned with the positioning protrusions 54 to 57. When the tubing device 2 is installed on the floor plates 46 and 48, the positioning projections 54 to 57 are formed so that the tubing device 2 and the construction site center of the pile hole 38 are aligned.
[0018]
After laying the floor boards 46 and 48, as shown in FIG. 4, the tubing device 2 suspended by a crane (not shown) is installed on the floor boards 46 and 48 in accordance with the positioning projections 54 to 57. Thereby, the center of the construction location of the tubing apparatus 2 and the pile hole 38 matches. Next, as described above, the casing tube 1 is gripped from the tubing device 2 and pushed into the ground while rotating the casing tube 1 to excavate the pile hole 38.
[0019]
A mark or the like is attached to the center of the pile construction site by surveying, and by aligning the reference hole 32 of the ruler 30 with this mark, the ruler 30 can be easily and accurately aligned with the center of the pile construction site. Further, the ruler 30 can be prevented from shifting by driving the reference pile 40 into the reference hole 32.
[0020]
After the ruler 30 is removed, the plurality of positioning piles 42 to 45 are inserted in accordance with the positioning holes 50 to 53 of the floor plates 46 and 48. Since a plurality (two in this embodiment) of positioning holes 50 to 53 are formed in each of the floor boards 46 and 48, the positions of the floor boards 46 and 48 are determined according to the positions of the positioning piles 42 to 45. Therefore, the position of each floor board 46 and 48 is simply determined only by laying each floor board 46 and 48 according to the plurality of positioning piles 42 to 45. It should be noted that the pitch Pa need not be the same for both laying plates 46 and 48.
[0021]
Further, by installing the tubing device 2 on both the floor plates 46 and 48 according to the positioning projections 54 to 57 of the both floor plates 46 and 48, the tubing device 2 is accurately installed at the center of the pile construction site. Not only the positioning protrusions 54 to 57 but also grooves and the like into which the tubing device 2 enters may be formed in both laying plates 46 and 48.
[0022]
In this way, the ruler 30 is placed in accordance with the center of the pile hole 38 construction site, and the positioning piles 42 to 45 are driven into the positioning holes 34 to 37 of the ruler 30. Then, the ruler 30 is removed and the laying boards 46 and 48 are laid according to the positioning piles 42-45. The tubing device 2 is installed on the floor plates 46 and 48 according to the positioning protrusions 54 to 57.
[0023]
Thereby, the tubing device 2 and the center of the construction location of the pile hole 38 are easily and accurately matched, and the pile hole 38 can be excavated by pushing the casing tube 1 while rotating.
The present invention is not limited to such embodiments as described above, and can be implemented in various modes without departing from the gist of the present invention.
[0024]
【The invention's effect】
As described above in detail, the pile centering method of the tubing device according to the present invention is such that, after driving the positioning pile using a ruler, the floor plate is laid according to the positioning pile, and the tubing device is placed on the floor plate in accordance with the floor plate reference. Since it installs, there exists an effect that a tubing apparatus can be installed in the center of a pile construction location easily and correctly.
[0025]
Moreover, if the reference hole is formed in the ruler and the reference pile is driven into the reference hole, the ruler can be prevented from shifting in a state where the reference position of the ruler is aligned with the center of the pile construction site. Furthermore, the position of the floorboard can be easily determined by forming positioning holes on both sides of the pile hole on the ruler. By forming the positioning projections on the floor plate, the position of the tubing device can be easily determined.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing how to adjust a ruler used in a method for aligning pile cores of a tubing device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing how to lay a floor plate of the present embodiment.
FIG. 3 is a plan view of a floor plate of the present embodiment.
FIG. 4 is an explanatory view showing a state in which the tubing device of the present embodiment is installed on a floor board.
FIG. 5 is a perspective view showing a state of excavation by the tubing device of the present embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Casing tube 2 ... Tubing apparatus 30 ... Ruler 32 ... Reference | standard hole 34-37 ... Positioning hole 38 ... Pile hole 40 ... Reference | standard pile 42-45 ... Positioning pile 46, 48 ... Laying board 50-53 ... Positioning hole 54-57 ... Positioning protrusion

Claims (4)

ケーシングチューブの外周を把持して回転させながら前記ケーシングチューブを押し込むチュービング装置を杭芯に合わせて設置するチュービング装置の杭芯合わせ方法において、
定規の基準位置を杭施工箇所の中心に合わせ、
前記定規の位置決め孔に位置決め杭を打ち込み、
前記定規を取り外した後、前記位置決め杭に合わせて前記杭孔の両側に敷板を敷き、
前記両敷板の基準に前記チュービング装置を合わせて前記両敷板上に前記チュービング装置を設置することを特徴とするチュービング装置の杭芯合わせ方法。In the pile core aligning method of the tubing device in which the tubing device that pushes the casing tube while gripping and rotating the outer periphery of the casing tube is installed in accordance with the pile core,
Align the standard position of the ruler with the center of the pile construction site,
Driving a positioning pile into the positioning hole of the ruler,
After removing the ruler, lay a laying board on both sides of the pile hole according to the positioning pile,
A method for aligning pile cores of a tubing device, wherein the tubing device is set on the both sides of the floor plate by aligning the tubing device with a reference of the both sides. 前記定規の基準位置に基準孔を形成し、前記杭施工箇所の中心に基準杭を打ち込んで前記定規の基準位置を前記杭施工箇所の中心に合わせることを特徴とする請求項１記載のチュービング装置の杭芯合わせ方法。The tubing device according to claim 1, wherein a reference hole is formed at a reference position of the ruler, a reference pile is driven into the center of the pile construction location, and the reference position of the ruler is adjusted to the center of the pile construction location. Pile centering method. 前記定規には、前記杭孔の外側で、その両側に複数の前記位置決め孔をそれぞれ形成し、該複数の位置決め孔にそれぞれ前記位置決め杭を打ち込むことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のチュービング装置の杭芯合わせ方法。The said ruler forms the said several positioning hole in the both sides on the outer side of the said pile hole, respectively, and drives the said positioning pile into this several positioning hole, respectively. Pile centering method of the tube device. 前記敷板の基準は、前記チュービング装置に合わせて形成された位置決め突起であることを特徴とする請求項１ないし請求項３記載のチュービング装置の杭芯合わせ方法。4. The pile alignment method for a tubing device according to claim 1, wherein the reference of the floorboard is a positioning projection formed in accordance with the tubing device.
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