JP3886287B2 - 使い捨て紙おむつ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に立体ギャザーの起立高さを十分に確保しながら、有効吸収体表面積を大きく取れるようにした使い捨て紙おむつに関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、使い捨て紙おむつでは、両側部に紙おむつの長手方向に沿って表面側に起立する立体ギャザーを有するものが主流となっているが、この立体ギャザーの形成方法には、立体ギャザーの起立方向の観点より２通りの方法が存在する。
【０００３】
先ず、第１の方法は、図８に示されるように、紙おむつ両側部において不透液性バックシート１と接着剤により固着され吸収体３の存在しないサイドフラップＳＦを形成しているバリヤシート４の内側シート部分（以下、立体ギャザー形成シート４Ａという。）を吸収体３の側縁部を起立基端として内方側まで延在して形成し、かつ立体ギャザー形成シート４Ａの先端に弾性伸縮材９を配置するとともに、この立体ギャザー形成シート４Ａの紙おむつ長手方向両端部においてその内面側を透液性シート表面２に固着することにより、前記立体ギャザー形成シート４Ａを断面視でハ字状に起立させるようにする方法であり、第２の方法は、図９に示されるように、立体ギャザー形成シート４Ａを外側に折り返し、紙おむつ長手方向両端部においてその外面側をバリヤシート４表面に固着することにより、前記立体ギャザー形成シート４Ａを断面視で逆ハ字状に起立させるようにする方法である。なお、前記例では立体ギャザーはバリヤシート４を利用して形成したが、別途、単独の立体ギャザー形成用シートを用いて立体ギャザーを形成する場合もある。
【０００４】
現在市販されている多くの紙おむつは前記第１の方法を採用しており、第２の方法のものとしては、たとえば特開平５−３１７３６２号公報に記載されるものを挙げることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記第１の方法により形成した立体ギャザーは、立体ギャザーにより形成された内側に向けた横Ｖ字状ポケットＰＫにより側方に漏れ出そうとする***物を確実に堰き止めることができるなどの利点を有するが、一方で立体ギャザーが吸収体表面を覆い易くなり、有効活用幅ＹＢが小さくなるため吸収体３の有効吸収体表面積が減少し、吸収能が低下してしまうなどの問題が生じていた。この問題を解決するために、たとえば立体ギャザーの起立高さを小さくすると、今度は立体ギャザー先端に配置した弾性伸縮部材９が肌へ確実にフィットしなくなり、隙間から***物や尿が漏れ出してしまうなどの問題が発生することになる。
【０００６】
一方、前記第２の方法により形成した立体ギャザーの場合には、立体ギャザーの起立固定端より外側に向かって立体ギャザーが起立しているため、両側に配置される立体ギャザーの起立固定端間の吸収体面積を有効に活用し得るようになるけれども、***物が漏れ出し易くなってしまうなどの問題があった。
【０００７】
他方で、前記第１または第２の方法によらず、この種の紙おむつの場合には、着用しているうちに、腰回りが肌になじむことにより、あるいは吸収体が尿を吸収して重くなるなどの理由により徐々に紙おむつがずり落ちる現象がみられ、前記立体ギャザーの起立高さが十分でない場合には肌との間に隙間が形成されるようになり、***物が横漏れし易くなるなどの問題もあった。
【０００８】
そこで本発明の主たる課題は、立体ギャザーによって形成された横Ｖ字状ポケットにより確実に***物の横漏れを防止するとともに、立体ギャザーの起立高さを十分に確保しながら吸収体の有効吸収体表面積を大きく取ることができ、しかも着用状態から紙おむつがずり落ちても立体ギャザーがこのずり落ちに追随し肌との間に隙間を形成しないようにした使い捨て紙おむつを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本第１発明は、透液性トップシートと不透液性バックシートとの間に吸収体が介在され、紙おむつの両側部に紙おむつ長手方向に沿って表面側に突出する立体ギャザーが形成された使い捨て紙おむつにおいて、
前記立体ギャザーの起立シート面内であってかつ紙おむつの略長手方向に沿って、紙おむつの長手方向中間部では相対的に起立先端部側に固着されるとともに、紙おむつの長手方向両端部では前記紙おむつ長手方向中間部での固着位置よりも相対的に起立固定端側位置に固着された、紙おむつの展開状態で平面的に視て内側に突出する多角線状または曲線状に第１の弾性伸縮部材を配設し、
かつ紙おむつの長手方向両端部では相対的に起立先端部側に固着されるとともに、紙おむつの長手方向中間部では前記紙おむつ長手方向両端部での固着位置よりも相対的に起立固定端側位置に固着された、紙おむつの展開状態で平面的に視て外側に突出する多角線状または曲線状に第２の弾性伸縮部材を配設することにより、前記立体ギャザーを起立固定端より吸収体内側に向けて起立した後、中間点から外側に反転し外側に向けて起立させるようにしたことを特徴とするものである。
【００１０】
次いで、第２の本発明は、透液性トップシートと不透液性バックシートとの間に吸収体が介在され、紙おむつの両側部に、起立先端部に紙おむつの展開状態で平面的に視て直線状の先端部弾性伸縮部材が配設されることにより表面側に突出する立体ギャザーが形成された使い捨て紙おむつにおいて、
前記立体ギャザーの起立シート面内であってかつ紙おむつの略長手方向に沿って、紙おむつの長手方向両端部では相対的に起立先端部側に固着されるとともに、紙おむつの長手方向中間部では前記紙おむつ長手方向両端部での固着位置よりも相対的に起立固定端側位置に固着された、紙おむつの展開状態で平面的に視て外側に突出する多角線状または曲線状に中間部弾性伸縮部材を配設することにより、前記立体ギャザーを起立固定端より吸収体内側に向けて起立した後、中間点から鉛直または略鉛直状態で起立させるようにしたことを特徴とするものである。
【００１１】
これらの使い捨て紙おむつにおいて、紙おむつの展開状態で平面的に視て多角線状または曲線状に配置された前記弾性伸縮部材は、紙おむつの長手方向両端部での固着点と、紙おむつ長手方向中間での固着点とのシフト量を少なくとも１０mm以上としてあることが望ましい。
【００１２】
他方で、蒸れ易い脚周りの通気性を確保するためには、前記不透液性バックシートを吸収体の両側縁よりも若干側方に延在させて形成するとともに、透液性トップシートの側縁部と前記側方延在部において固着し、かつ前記立体ギャザーを形成しているバリヤシートの幅方向中間部を前記側方延在部分から吸収体側縁に跨る領域において紙おむつの略長手方向に沿って固着し、この固着部分より側方に延在する外側バリヤシート部分によりサイドフラップ部を形成するとともに、このサイドフラップ部を外縁部で折り返し、この折り返し内部に側部弾性伸縮部材を配置しガスケットカフスを形成するようにすればよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
【００１４】
〔第１形態例〕
図１は本発明に係る紙おむつの一部破断展開図であり、図２はその要部拡大展開図である。なお、図中、×印は接着部位を示す記号である。
【００１５】
図１において紙おむつは、ポリエチレン等からなる不透液性バックシート１と、不織布などからなる透液性トップシート２との間に、綿状パルプ等からなる、たとえば長方形若しくは砂時計形状のある程度の剛性を有する吸収体３が介在されている。吸収体３は、その形状保持のために吸収紙（図示せず）により包み込むことができる。前記不透液性バックーシート１としては、近年、ムレ防止の点から透湿性を有するものも用いられている。この遮水・透湿性シートは、たとえばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートである。また、前記透液性トップシート２としては、有孔または無孔の不織布や穴あきプラスチックシートなどが用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができる。
【００１６】
前記不透液性バックシート１は、吸収体３の周囲より外方に延在して略砂時計形状を成しており、その側方延在部は後述するバリヤシート４の側部とともに、吸収体の存在しないサイドフラップ部ＳＦを構成している。透液性トップシート２は、吸収体３より若干大きめの砂時計形状とされ、吸収体３側縁より若干外方に延在する部分が前記バリヤシート４と不透液性バックシート１との間に介在され不透液性バックシート１側にホットメルト接着剤などにより固着されている。前記バリヤシート４の形成材料としては、プラスチックシートやメルトブローン不織布を使用することもできるが、肌への感触性の点で、不織布にシリコンなどにより撥水処理をしたものが好適に使用される。
【００１７】
他方、紙おむつの長手方向端部、すなわち腹側および背側には不透液性バックシート１および透液性トップシート２が延在し吸収体３の存在しないエンドフラップ部ＥＦが形成され、発泡ウレタンなどからなる弾性伸縮バンド５，６がそれぞれ介在され、背側の両端部にはファスニングテープ７，７が設けられている。
【００１８】
前記紙おむつの両側部には、長手方向に沿って使用面側に突出する左右一対のバリヤカフスＢＫ（立体ギャザー）が形成されている。
【００１９】
このバリヤカフスＢＫは、詳細には図２に示されるように、不透液性バックシート１に対応してサイドフラップ部ＳＦまで延在して設けられたバリヤシート４の内側シート部分により構成されるもので、吸収体３側縁部より若干内方側位置を起立固定端とし、かつ紙おむつの長手方向両端部ＴＡにおいて内面側が透液性トップシート２に固着されている。
【００２０】
本使い捨て紙おむつにおける前記バリヤカフスＢＫは、その先端部が所定幅で二重に折り返され、この折り返し部の内部、すなわち本発明に言う起立シート面内に１本（または複数本が組として）の第１の弾性伸縮部材１０と第２の弾性伸縮部材１１とが配設されている。
【００２１】
前記第１の弾性伸縮部材１０は、図１に示されるように、紙おむつの略長手方向に沿って、紙おむつの長手方向中間部では相対的に起立先端部側に固着されるとともに、紙おむつの長手方向両端部では前記紙おむつ長手方向中間部での固着位置よりも相対的に起立固定端側位置に固着された、紙おむつの展開状態で平面的に視て内側に突出する曲線状に配設された弾性伸縮部材であり、前記第２の弾性伸縮部材１１は同じく紙おむつの略長手方向に沿って、紙おむつの長手方向両端部では相対的に起立先端部側に固着されるとともに、紙おむつの長手方向中間部では前記紙おむつ長手方向両端部での固着位置よりも相対的に起立固定端側位置に固着された、平面的に視て外側に突出する曲線状に配設された弾性伸縮部材である。なお、前記第１および第２の弾性伸縮部材１０，１１は、平面的に視て多角線状に配設されることでもよい。
【００２２】
前記第１および第２の弾性伸縮部材１０，１１は、紙おむつの長手方向両端部での固着点と、紙おむつ長手方向中間での固着点とのシフト量Ｓ１，Ｓ２は少なくとも１０mm以上とするのが望ましい。このシフト量Ｓ１，Ｓ２が小さ過ぎる場合には、後述のように第１および第２の弾性伸縮部材１０，１１に作用する水平方向ベクトル成分が小さくなり、バリヤカフスＢＫを綺麗に反り返し出来なくなる。
【００２３】
以上のように第１および第２の弾性伸縮部材１０，１１が配設されたバリヤカフスＢＫでは、図３に示されるように、起立固定端より吸収体内側に向けて起立した後、第２の弾性伸縮部材１１の配設部位ＨＰ（以下、反り返し中間点という。）にて外側に反転し外側に向けて起立するようになる。すなわち、図４において従来のように先端部弾性伸縮部材９のみを配置したバリヤカフスの場合の起立形状線を鎖線Ｋで示すと、本バリヤカフスＢＫの場合には、起立先端部では第１の弾性伸縮部材１０によって、紙おむつ両端部と中間部とにおける固着点のシフト量Ｓ１に相当する水平方向ベクトル成分Ｈ１０と、鉛直方向ベクトル成分Ｖ１０とが作用し、前記水平方向ベクトル成分Ｈ１０の水平方向力によって同図に実線で示されるように、バリヤカフスＢＫの先端部が紙おむつの幅方向外側に移動し、かつ起立中間部では第２の弾性伸縮部材１１によって、紙おむつ両端部と中間部とにおける固着点のシフト量Ｓ２に相当する水平方向ベクトル成分Ｈ１１と、鉛直方向ベクトル成分Ｖ１１とが作用し、前記水平方向ベクトル成分Ｈ１１の水平方向力によって同図に実線で示されるように、バリヤカフスＢＫの中間部が紙おむつの幅方向中心側に移動し、結果的にバリヤカフスＢＫは、起立固定端より吸収体内側に向けて起立した後、反り返し中間点ＨＰにて外側に反転し外側に向けて起立するようになる。
【００２４】
以上のように構成されるバリヤカフスＢＫにおいては、バリヤカフスＫＢの下側障壁シート部分により横Ｖ字状ポケットＰＫが形成され、この部分により確実の***物の横漏れを防止し得るようになるとともに、起立高さを十分に確保しながら吸収体の有効活用幅ＹＢを広く取ることが可能となる。さらには、バリヤカフスＢＫを反り返し構造としたことにより、換言すれば上下方向に伸縮するバリヤカフスＢＫとなり、装着後に紙おむつがずり落ちることがあっても、バリヤカフスＢＫの伸縮により肌との間に隙間を空けることなく、紙おむつのずり落ちに追随し得るようになる。
【００２５】
他方、バリヤカフスＢＫの外側に存在するサイドフラップＳＦには、バリヤシート４と不透液性バックシート１との間に紙おむつ長手方向に沿って複数本の、本例では３本の側部弾性伸縮部材８，８…がホットメルト接着剤などにより固着され、その伸縮力によりひだ状のガスケットカフスＧＫが形成されている。前記弾性伸縮部材８，１０、１１としては、通常使用されるスチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン等の素材を用いることができる。
【００２６】
かかる紙おむつによれば、前記バリヤカフスＢＫが着用事に装着者の脚周りに当接し、バリヤカフスＢＫの反り返し中間点ＨＰより下側の障壁シート部分と透液性シート２とで形成される横Ｖ字状ポケットが***物の閉じ込め用ポケットとして機能することにより***物の乗り越えを確実に防止するとともに、尿は十分に広く確保された有効吸収体エリアの透液性シート２を通過して吸収体３に吸収される。仮に、バリヤカフスＢＫを乗り越えて横方向に漏れたとしても弾性伸縮部材８，８…によって形成された前記ガスケットカフスＧＫにより横漏れが防止されるようになる。
【００２７】
また、前記第２の弾性伸縮部材１１により、反り返し中間点ＨＰより下側の障壁シート部分を確実に起立させることができるようになるとともに、紙おむつが肌に密着した状態にあるときは、少なくとも紙おむつ長手方向中間部では前記第２の弾性伸縮部材１１と先端に配置された第１の弾性伸縮部材１０とが共に肌にフィットすることで反り返し中間点ＨＰより上側の障壁シート部分が面状に肌に密着して確実に***物の乗り越えを防止する。
【００２８】
他方、前述した紙おむつの例では、サイドフラップ部ＳＦがポリエチレン等の不透液性バックシート１と不織布からなるバリヤシート４との重層構造となっており、汗をかき易い脚周りの通気性に欠けていた。そのため、長時間着用していると、ムレがひどくなり、特に夏場などはあせもや湿疹などの原因ともなっていた。また、相対的に柔軟性の低いポリエチレンシートは、脚周りに柔らかくフィットしづらく、装着者がゴワ付き感を感じるなどの問題があった。
【００２９】
そこで、図５に示されるように、前記不透液性バックシート１を吸収体３の両側縁よりも少しだけ側方に延在させて形成し、透液性トップシート２の側縁部と前記側方延在部において固着し、かつバリヤカフスＢＫを形成しているバリヤシート４を前記側方延在部分から吸収体３側縁に跨る領域において紙おむつの略長手方向に沿って固着するようにし、この固着部分より側方に延在する前記バリヤシート部分４Ｂによりサイドフラップ部ＳＦを形成するようにすればよい。また、前記バリヤシート４によって形成されたサイドフラップ部ＳＦにおいては、バリヤシート４を外縁部で折り返し、この折り返し内部に弾性伸縮部材８，８…を配置してガスケットカフスＧＫを形成するようにする。このようにサイドフラップ部ＳＦを構成することにより、脚周り部分に高い通気性が確保されるようになり、ムレやあせもなどが防止されるようになる。なお、この例に用いられるバリヤシート４としては、ムレを防止するために、坪量を抑えて通気性に優れた不織布を用いるのがよい。具体的には、概ね坪量１８〜２３g/m２として作製された不織布を用いるのが望ましい。また、体液の透過を確実に防止するとともに、肌への感触性を高めるために、シリコン系、パラフィン系金属系、アルキルクロミッククロイド系撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布を用いるのが望ましい。
【００３０】
〔第２形態例〕
第２形態例として図６に示される紙おむつは、バリヤカフスＢＫの先端部が所定幅で二重に折り返され、この折り返し内部の先端に、紙おむつの長手方向に沿って直線状に配置された１本（または複数本が組として）の先端部弾性伸縮部材１２を配設するとともに、紙おむつの長手方向両端部では相対的に起立先端部側に固着されるとともに、紙おむつの長手方向中間部では前記紙おむつ長手方向両端部での固着位置よりも相対的に起立固定端側位置に固着された、平面的に視て外側に突出する曲線状（または多角線状）の中間部弾性伸縮部材１３を配設したものである。
【００３１】
この配置態様では、図７に示されるように、中間部弾性伸縮部材１３には、前記第１例と同じように、紙おむつ両端部と中間部とにおける固着点のシフト量Ｓに相当する水平方向ベクトル成分Ｈ１３と、鉛直方向ベクトル成分Ｖ１３とが作用し、前記水平方向ベクトル成分Ｈ１３の作用力によってバリヤカフスＢＫの中間部が紙おむつ幅方向中心側に移動する。しかし、先端部弾性伸縮部材１２の位置よりも中心側に位置することは物理的にあり得ないから、先端部弾性伸縮部材１２の下方に位置するようになり、中間部弾性伸縮部材１３より上側シート部分が鉛直または略鉛直状態で起立することになる。
【００３２】
この場合であっても、バリヤカフスＫＢの下側障壁シート部分により横Ｖ字状ポケットＰＫが形成され、この部分により確実の***物の横漏れを防止し得るようになるとともに、起立高さを十分に確保しながら吸収体の有効活用幅ＹＢを広く取ることが可能となるとともに、装着後に紙おむつがずり落ちることがあっても、バリヤカフスＢＫに十分な起立高さが確保できるようになることにより肌との間に隙間を空けることなく、紙おむつのずり落ちに追随し得るようになるなど上記第１形態例の場合とほぼ同様の効果を奏することができるようになる。
【００３３】
なお、この場合も前記前記紙おむつの長手方向両端部での固着点と、紙おむつ長手方向中間での固着点とのシフト量Ｓは少なくとも１０mm以上とするのが望ましい。このシフト量Ｓが小さ過ぎる場合には、後述のように中間部弾性伸縮部材１３に作用する水平方向ベクトル成分が小さくなり、中間部弾性部材部材１３の配設部位より上側部分を略鉛直方向に起立出来なくなる。
【００３４】
また、前記バリヤカフスＢＫの先端部に配設される先端部弾性伸縮部材１２よりもバリヤカフスＢＫの中間に配設される前記中間部弾性伸縮部材１３の伸縮力を大きく設定するようにするのがよい。具体的には、中間部弾性伸縮部材１３の伸縮力を先端部弾性伸縮部材１２の伸縮力の１２０〜２００％程度とするのがよい。先端部弾性伸縮部材１２の伸縮力が大き過ぎると、バリヤカフスＢＫを立ち上げるための鉛直ベクトル成分が大きくなり、この鉛直ベクトル成分に抗してバリヤカフスＢＫの中間部を紙おむつの長手方向中心側に移動させることが困難となる。
【００３５】
以上、本発明をテープ止着型紙おむつの例により説明したが、本発明はパンツ型紙おむつに対しても全く同様に適用することが出来る。
【００３６】
【発明の効果】
以上詳説のとおり本発明によれば、バリヤカフスは起立固定端より吸収体内側に向けて起立した後、中間点から外側に反転し外側に向けて、または中間点からほぼ鉛直に起立するようになる。従って、下側の障壁シート部分によって形成された横Ｖ字状ポケットにより確実の***物の横漏れを防止し得るようになるとともに、バリヤカフスの起立高さを確保しながら吸収体の有効吸収体表面積を大きく取ることが可能になる。
【００３７】
さらに、バリヤカフスが高さ方向に伸縮可能、または十分な起立高さが確保されるようになるため、装着状態から紙おむつがずり落ちてもバリヤカフスがこのずり落ちに追随し肌との間に隙間を形成させることがないなどの利点も同時にもたらされるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本第１形態例における紙おむつの一部破断展開図である。
【図２】 その要部拡大展開図である。
【図３】 紙おむつの中央位置での横断面図である。
【図４】 バリヤカフスＢＫの起立状態を説明するための図である。
【図５】 紙おむつの変形例を示す要部拡大展開図である。
【図６】 本第２形態例における紙おむつの一部破断展開図である。
【図７】 バリヤカフスＢＫの起立状態を説明するための図である。
【図８】 従来の立体ギャザー形成例を示す紙おむつ横断面図である。
【図９】 従来の他の立体ギャザー形成例を示す紙おむつ横断面図である。
【符号の説明】
１…不透液性バックシート、２…透液性トップシート、３…吸収体、４…バリヤシート、５・６…弾性伸縮バンド、７…ファスニングテープ、８…側部弾性伸縮部材、１０…第１の弾性伸縮部材、１１…第２の弾性伸縮部材、１２…先端部弾性伸縮部材、１３…中間部弾性伸縮部材、ＨＰ…反り返し中間点、ＢＫ…バリヤカフス（立体ギャザー）、ＳＦ…サイドフラップ部、ＰＫ…横Ｖ字状ポケット
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に立体ギャザーの起立高さを十分に確保しながら、有効吸収体表面積を大きく取れるようにした使い捨て紙おむつに関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、使い捨て紙おむつでは、両側部に紙おむつの長手方向に沿って表面側に起立する立体ギャザーを有するものが主流となっているが、この立体ギャザーの形成方法には、立体ギャザーの起立方向の観点より２通りの方法が存在する。
【０００３】
先ず、第１の方法は、図８に示されるように、紙おむつ両側部において不透液性バックシート１と接着剤により固着され吸収体３の存在しないサイドフラップＳＦを形成しているバリヤシート４の内側シート部分（以下、立体ギャザー形成シート４Ａという。）を吸収体３の側縁部を起立基端として内方側まで延在して形成し、かつ立体ギャザー形成シート４Ａの先端に弾性伸縮材９を配置するとともに、この立体ギャザー形成シート４Ａの紙おむつ長手方向両端部においてその内面側を透液性シート表面２に固着することにより、前記立体ギャザー形成シート４Ａを断面視でハ字状に起立させるようにする方法であり、第２の方法は、図９に示されるように、立体ギャザー形成シート４Ａを外側に折り返し、紙おむつ長手方向両端部においてその外面側をバリヤシート４表面に固着することにより、前記立体ギャザー形成シート４Ａを断面視で逆ハ字状に起立させるようにする方法である。なお、前記例では立体ギャザーはバリヤシート４を利用して形成したが、別途、単独の立体ギャザー形成用シートを用いて立体ギャザーを形成する場合もある。
【０００４】
現在市販されている多くの紙おむつは前記第１の方法を採用しており、第２の方法のものとしては、たとえば特開平５−３１７３６２号公報に記載されるものを挙げることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記第１の方法により形成した立体ギャザーは、立体ギャザーにより形成された内側に向けた横Ｖ字状ポケットＰＫにより側方に漏れ出そうとする***物を確実に堰き止めることができるなどの利点を有するが、一方で立体ギャザーが吸収体表面を覆い易くなり、有効活用幅ＹＢが小さくなるため吸収体３の有効吸収体表面積が減少し、吸収能が低下してしまうなどの問題が生じていた。この問題を解決するために、たとえば立体ギャザーの起立高さを小さくすると、今度は立体ギャザー先端に配置した弾性伸縮部材９が肌へ確実にフィットしなくなり、隙間から***物や尿が漏れ出してしまうなどの問題が発生することになる。
【０００６】
一方、前記第２の方法により形成した立体ギャザーの場合には、立体ギャザーの起立固定端より外側に向かって立体ギャザーが起立しているため、両側に配置される立体ギャザーの起立固定端間の吸収体面積を有効に活用し得るようになるけれども、***物が漏れ出し易くなってしまうなどの問題があった。
【０００７】
他方で、前記第１または第２の方法によらず、この種の紙おむつの場合には、着用しているうちに、腰回りが肌になじむことにより、あるいは吸収体が尿を吸収して重くなるなどの理由により徐々に紙おむつがずり落ちる現象がみられ、前記立体ギャザーの起立高さが十分でない場合には肌との間に隙間が形成されるようになり、***物が横漏れし易くなるなどの問題もあった。
【０００８】
そこで本発明の主たる課題は、立体ギャザーによって形成された横Ｖ字状ポケットにより確実に***物の横漏れを防止するとともに、立体ギャザーの起立高さを十分に確保しながら吸収体の有効吸収体表面積を大きく取ることができ、しかも着用状態から紙おむつがずり落ちても立体ギャザーがこのずり落ちに追随し肌との間に隙間を形成しないようにした使い捨て紙おむつを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本第１発明は、透液性トップシートと不透液性バックシートとの間に吸収体が介在され、紙おむつの両側部に紙おむつ長手方向に沿って表面側に突出する立体ギャザーが形成された使い捨て紙おむつにおいて、
前記立体ギャザーの起立シート面内であってかつ紙おむつの略長手方向に沿って、紙おむつの長手方向中間部では相対的に起立先端部側に固着されるとともに、紙おむつの長手方向両端部では前記紙おむつ長手方向中間部での固着位置よりも相対的に起立固定端側位置に固着された、紙おむつの展開状態で平面的に視て内側に突出する多角線状または曲線状に第１の弾性伸縮部材を配設し、
かつ紙おむつの長手方向両端部では相対的に起立先端部側に固着されるとともに、紙おむつの長手方向中間部では前記紙おむつ長手方向両端部での固着位置よりも相対的に起立固定端側位置に固着された、紙おむつの展開状態で平面的に視て外側に突出する多角線状または曲線状に第２の弾性伸縮部材を配設することにより、前記立体ギャザーを起立固定端より吸収体内側に向けて起立した後、中間点から外側に反転し外側に向けて起立させるようにしたことを特徴とするものである。
【００１０】
次いで、第２の本発明は、透液性トップシートと不透液性バックシートとの間に吸収体が介在され、紙おむつの両側部に、起立先端部に紙おむつの展開状態で平面的に視て直線状の先端部弾性伸縮部材が配設されることにより表面側に突出する立体ギャザーが形成された使い捨て紙おむつにおいて、
前記立体ギャザーの起立シート面内であってかつ紙おむつの略長手方向に沿って、紙おむつの長手方向両端部では相対的に起立先端部側に固着されるとともに、紙おむつの長手方向中間部では前記紙おむつ長手方向両端部での固着位置よりも相対的に起立固定端側位置に固着された、紙おむつの展開状態で平面的に視て外側に突出する多角線状または曲線状に中間部弾性伸縮部材を配設することにより、前記立体ギャザーを起立固定端より吸収体内側に向けて起立した後、中間点から鉛直または略鉛直状態で起立させるようにしたことを特徴とするものである。
【００１１】
これらの使い捨て紙おむつにおいて、紙おむつの展開状態で平面的に視て多角線状または曲線状に配置された前記弾性伸縮部材は、紙おむつの長手方向両端部での固着点と、紙おむつ長手方向中間での固着点とのシフト量を少なくとも１０mm以上としてあることが望ましい。
【００１２】
他方で、蒸れ易い脚周りの通気性を確保するためには、前記不透液性バックシートを吸収体の両側縁よりも若干側方に延在させて形成するとともに、透液性トップシートの側縁部と前記側方延在部において固着し、かつ前記立体ギャザーを形成しているバリヤシートの幅方向中間部を前記側方延在部分から吸収体側縁に跨る領域において紙おむつの略長手方向に沿って固着し、この固着部分より側方に延在する外側バリヤシート部分によりサイドフラップ部を形成するとともに、このサイドフラップ部を外縁部で折り返し、この折り返し内部に側部弾性伸縮部材を配置しガスケットカフスを形成するようにすればよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
【００１４】
〔第１形態例〕
図１は本発明に係る紙おむつの一部破断展開図であり、図２はその要部拡大展開図である。なお、図中、×印は接着部位を示す記号である。
【００１５】
図１において紙おむつは、ポリエチレン等からなる不透液性バックシート１と、不織布などからなる透液性トップシート２との間に、綿状パルプ等からなる、たとえば長方形若しくは砂時計形状のある程度の剛性を有する吸収体３が介在されている。吸収体３は、その形状保持のために吸収紙（図示せず）により包み込むことができる。前記不透液性バックーシート１としては、近年、ムレ防止の点から透湿性を有するものも用いられている。この遮水・透湿性シートは、たとえばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートである。また、前記透液性トップシート２としては、有孔または無孔の不織布や穴あきプラスチックシートなどが用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができる。
【００１６】
前記不透液性バックシート１は、吸収体３の周囲より外方に延在して略砂時計形状を成しており、その側方延在部は後述するバリヤシート４の側部とともに、吸収体の存在しないサイドフラップ部ＳＦを構成している。透液性トップシート２は、吸収体３より若干大きめの砂時計形状とされ、吸収体３側縁より若干外方に延在する部分が前記バリヤシート４と不透液性バックシート１との間に介在され不透液性バックシート１側にホットメルト接着剤などにより固着されている。前記バリヤシート４の形成材料としては、プラスチックシートやメルトブローン不織布を使用することもできるが、肌への感触性の点で、不織布にシリコンなどにより撥水処理をしたものが好適に使用される。
【００１７】
他方、紙おむつの長手方向端部、すなわち腹側および背側には不透液性バックシート１および透液性トップシート２が延在し吸収体３の存在しないエンドフラップ部ＥＦが形成され、発泡ウレタンなどからなる弾性伸縮バンド５，６がそれぞれ介在され、背側の両端部にはファスニングテープ７，７が設けられている。
【００１８】
前記紙おむつの両側部には、長手方向に沿って使用面側に突出する左右一対のバリヤカフスＢＫ（立体ギャザー）が形成されている。
【００１９】
このバリヤカフスＢＫは、詳細には図２に示されるように、不透液性バックシート１に対応してサイドフラップ部ＳＦまで延在して設けられたバリヤシート４の内側シート部分により構成されるもので、吸収体３側縁部より若干内方側位置を起立固定端とし、かつ紙おむつの長手方向両端部ＴＡにおいて内面側が透液性トップシート２に固着されている。
【００２０】
本使い捨て紙おむつにおける前記バリヤカフスＢＫは、その先端部が所定幅で二重に折り返され、この折り返し部の内部、すなわち本発明に言う起立シート面内に１本（または複数本が組として）の第１の弾性伸縮部材１０と第２の弾性伸縮部材１１とが配設されている。
【００２１】
前記第１の弾性伸縮部材１０は、図１に示されるように、紙おむつの略長手方向に沿って、紙おむつの長手方向中間部では相対的に起立先端部側に固着されるとともに、紙おむつの長手方向両端部では前記紙おむつ長手方向中間部での固着位置よりも相対的に起立固定端側位置に固着された、紙おむつの展開状態で平面的に視て内側に突出する曲線状に配設された弾性伸縮部材であり、前記第２の弾性伸縮部材１１は同じく紙おむつの略長手方向に沿って、紙おむつの長手方向両端部では相対的に起立先端部側に固着されるとともに、紙おむつの長手方向中間部では前記紙おむつ長手方向両端部での固着位置よりも相対的に起立固定端側位置に固着された、平面的に視て外側に突出する曲線状に配設された弾性伸縮部材である。なお、前記第１および第２の弾性伸縮部材１０，１１は、平面的に視て多角線状に配設されることでもよい。
【００２２】
前記第１および第２の弾性伸縮部材１０，１１は、紙おむつの長手方向両端部での固着点と、紙おむつ長手方向中間での固着点とのシフト量Ｓ１，Ｓ２は少なくとも１０mm以上とするのが望ましい。このシフト量Ｓ１，Ｓ２が小さ過ぎる場合には、後述のように第１および第２の弾性伸縮部材１０，１１に作用する水平方向ベクトル成分が小さくなり、バリヤカフスＢＫを綺麗に反り返し出来なくなる。
【００２３】
以上のように第１および第２の弾性伸縮部材１０，１１が配設されたバリヤカフスＢＫでは、図３に示されるように、起立固定端より吸収体内側に向けて起立した後、第２の弾性伸縮部材１１の配設部位ＨＰ（以下、反り返し中間点という。）にて外側に反転し外側に向けて起立するようになる。すなわち、図４において従来のように先端部弾性伸縮部材９のみを配置したバリヤカフスの場合の起立形状線を鎖線Ｋで示すと、本バリヤカフスＢＫの場合には、起立先端部では第１の弾性伸縮部材１０によって、紙おむつ両端部と中間部とにおける固着点のシフト量Ｓ１に相当する水平方向ベクトル成分Ｈ１０と、鉛直方向ベクトル成分Ｖ１０とが作用し、前記水平方向ベクトル成分Ｈ１０の水平方向力によって同図に実線で示されるように、バリヤカフスＢＫの先端部が紙おむつの幅方向外側に移動し、かつ起立中間部では第２の弾性伸縮部材１１によって、紙おむつ両端部と中間部とにおける固着点のシフト量Ｓ２に相当する水平方向ベクトル成分Ｈ１１と、鉛直方向ベクトル成分Ｖ１１とが作用し、前記水平方向ベクトル成分Ｈ１１の水平方向力によって同図に実線で示されるように、バリヤカフスＢＫの中間部が紙おむつの幅方向中心側に移動し、結果的にバリヤカフスＢＫは、起立固定端より吸収体内側に向けて起立した後、反り返し中間点ＨＰにて外側に反転し外側に向けて起立するようになる。
【００２４】
以上のように構成されるバリヤカフスＢＫにおいては、バリヤカフスＫＢの下側障壁シート部分により横Ｖ字状ポケットＰＫが形成され、この部分により確実の***物の横漏れを防止し得るようになるとともに、起立高さを十分に確保しながら吸収体の有効活用幅ＹＢを広く取ることが可能となる。さらには、バリヤカフスＢＫを反り返し構造としたことにより、換言すれば上下方向に伸縮するバリヤカフスＢＫとなり、装着後に紙おむつがずり落ちることがあっても、バリヤカフスＢＫの伸縮により肌との間に隙間を空けることなく、紙おむつのずり落ちに追随し得るようになる。
【００２５】
他方、バリヤカフスＢＫの外側に存在するサイドフラップＳＦには、バリヤシート４と不透液性バックシート１との間に紙おむつ長手方向に沿って複数本の、本例では３本の側部弾性伸縮部材８，８…がホットメルト接着剤などにより固着され、その伸縮力によりひだ状のガスケットカフスＧＫが形成されている。前記弾性伸縮部材８，１０、１１としては、通常使用されるスチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン等の素材を用いることができる。
【００２６】
かかる紙おむつによれば、前記バリヤカフスＢＫが着用事に装着者の脚周りに当接し、バリヤカフスＢＫの反り返し中間点ＨＰより下側の障壁シート部分と透液性シート２とで形成される横Ｖ字状ポケットが***物の閉じ込め用ポケットとして機能することにより***物の乗り越えを確実に防止するとともに、尿は十分に広く確保された有効吸収体エリアの透液性シート２を通過して吸収体３に吸収される。仮に、バリヤカフスＢＫを乗り越えて横方向に漏れたとしても弾性伸縮部材８，８…によって形成された前記ガスケットカフスＧＫにより横漏れが防止されるようになる。
【００２７】
また、前記第２の弾性伸縮部材１１により、反り返し中間点ＨＰより下側の障壁シート部分を確実に起立させることができるようになるとともに、紙おむつが肌に密着した状態にあるときは、少なくとも紙おむつ長手方向中間部では前記第２の弾性伸縮部材１１と先端に配置された第１の弾性伸縮部材１０とが共に肌にフィットすることで反り返し中間点ＨＰより上側の障壁シート部分が面状に肌に密着して確実に***物の乗り越えを防止する。
【００２８】
他方、前述した紙おむつの例では、サイドフラップ部ＳＦがポリエチレン等の不透液性バックシート１と不織布からなるバリヤシート４との重層構造となっており、汗をかき易い脚周りの通気性に欠けていた。そのため、長時間着用していると、ムレがひどくなり、特に夏場などはあせもや湿疹などの原因ともなっていた。また、相対的に柔軟性の低いポリエチレンシートは、脚周りに柔らかくフィットしづらく、装着者がゴワ付き感を感じるなどの問題があった。
【００２９】
そこで、図５に示されるように、前記不透液性バックシート１を吸収体３の両側縁よりも少しだけ側方に延在させて形成し、透液性トップシート２の側縁部と前記側方延在部において固着し、かつバリヤカフスＢＫを形成しているバリヤシート４を前記側方延在部分から吸収体３側縁に跨る領域において紙おむつの略長手方向に沿って固着するようにし、この固着部分より側方に延在する前記バリヤシート部分４Ｂによりサイドフラップ部ＳＦを形成するようにすればよい。また、前記バリヤシート４によって形成されたサイドフラップ部ＳＦにおいては、バリヤシート４を外縁部で折り返し、この折り返し内部に弾性伸縮部材８，８…を配置してガスケットカフスＧＫを形成するようにする。このようにサイドフラップ部ＳＦを構成することにより、脚周り部分に高い通気性が確保されるようになり、ムレやあせもなどが防止されるようになる。なお、この例に用いられるバリヤシート４としては、ムレを防止するために、坪量を抑えて通気性に優れた不織布を用いるのがよい。具体的には、概ね坪量１８〜２３g/m２として作製された不織布を用いるのが望ましい。また、体液の透過を確実に防止するとともに、肌への感触性を高めるために、シリコン系、パラフィン系金属系、アルキルクロミッククロイド系撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布を用いるのが望ましい。
【００３０】
〔第２形態例〕
第２形態例として図６に示される紙おむつは、バリヤカフスＢＫの先端部が所定幅で二重に折り返され、この折り返し内部の先端に、紙おむつの長手方向に沿って直線状に配置された１本（または複数本が組として）の先端部弾性伸縮部材１２を配設するとともに、紙おむつの長手方向両端部では相対的に起立先端部側に固着されるとともに、紙おむつの長手方向中間部では前記紙おむつ長手方向両端部での固着位置よりも相対的に起立固定端側位置に固着された、平面的に視て外側に突出する曲線状（または多角線状）の中間部弾性伸縮部材１３を配設したものである。
【００３１】
この配置態様では、図７に示されるように、中間部弾性伸縮部材１３には、前記第１例と同じように、紙おむつ両端部と中間部とにおける固着点のシフト量Ｓに相当する水平方向ベクトル成分Ｈ１３と、鉛直方向ベクトル成分Ｖ１３とが作用し、前記水平方向ベクトル成分Ｈ１３の作用力によってバリヤカフスＢＫの中間部が紙おむつ幅方向中心側に移動する。しかし、先端部弾性伸縮部材１２の位置よりも中心側に位置することは物理的にあり得ないから、先端部弾性伸縮部材１２の下方に位置するようになり、中間部弾性伸縮部材１３より上側シート部分が鉛直または略鉛直状態で起立することになる。
【００３２】
この場合であっても、バリヤカフスＫＢの下側障壁シート部分により横Ｖ字状ポケットＰＫが形成され、この部分により確実の***物の横漏れを防止し得るようになるとともに、起立高さを十分に確保しながら吸収体の有効活用幅ＹＢを広く取ることが可能となるとともに、装着後に紙おむつがずり落ちることがあっても、バリヤカフスＢＫに十分な起立高さが確保できるようになることにより肌との間に隙間を空けることなく、紙おむつのずり落ちに追随し得るようになるなど上記第１形態例の場合とほぼ同様の効果を奏することができるようになる。
【００３３】
なお、この場合も前記前記紙おむつの長手方向両端部での固着点と、紙おむつ長手方向中間での固着点とのシフト量Ｓは少なくとも１０mm以上とするのが望ましい。このシフト量Ｓが小さ過ぎる場合には、後述のように中間部弾性伸縮部材１３に作用する水平方向ベクトル成分が小さくなり、中間部弾性部材部材１３の配設部位より上側部分を略鉛直方向に起立出来なくなる。
【００３４】
また、前記バリヤカフスＢＫの先端部に配設される先端部弾性伸縮部材１２よりもバリヤカフスＢＫの中間に配設される前記中間部弾性伸縮部材１３の伸縮力を大きく設定するようにするのがよい。具体的には、中間部弾性伸縮部材１３の伸縮力を先端部弾性伸縮部材１２の伸縮力の１２０〜２００％程度とするのがよい。先端部弾性伸縮部材１２の伸縮力が大き過ぎると、バリヤカフスＢＫを立ち上げるための鉛直ベクトル成分が大きくなり、この鉛直ベクトル成分に抗してバリヤカフスＢＫの中間部を紙おむつの長手方向中心側に移動させることが困難となる。
【００３５】
以上、本発明をテープ止着型紙おむつの例により説明したが、本発明はパンツ型紙おむつに対しても全く同様に適用することが出来る。
【００３６】
【発明の効果】
以上詳説のとおり本発明によれば、バリヤカフスは起立固定端より吸収体内側に向けて起立した後、中間点から外側に反転し外側に向けて、または中間点からほぼ鉛直に起立するようになる。従って、下側の障壁シート部分によって形成された横Ｖ字状ポケットにより確実の***物の横漏れを防止し得るようになるとともに、バリヤカフスの起立高さを確保しながら吸収体の有効吸収体表面積を大きく取ることが可能になる。
【００３７】
さらに、バリヤカフスが高さ方向に伸縮可能、または十分な起立高さが確保されるようになるため、装着状態から紙おむつがずり落ちてもバリヤカフスがこのずり落ちに追随し肌との間に隙間を形成させることがないなどの利点も同時にもたらされるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本第１形態例における紙おむつの一部破断展開図である。
【図２】 その要部拡大展開図である。
【図３】 紙おむつの中央位置での横断面図である。
【図４】 バリヤカフスＢＫの起立状態を説明するための図である。
【図５】 紙おむつの変形例を示す要部拡大展開図である。
【図６】 本第２形態例における紙おむつの一部破断展開図である。
【図７】 バリヤカフスＢＫの起立状態を説明するための図である。
【図８】 従来の立体ギャザー形成例を示す紙おむつ横断面図である。
【図９】 従来の他の立体ギャザー形成例を示す紙おむつ横断面図である。
【符号の説明】
１…不透液性バックシート、２…透液性トップシート、３…吸収体、４…バリヤシート、５・６…弾性伸縮バンド、７…ファスニングテープ、８…側部弾性伸縮部材、１０…第１の弾性伸縮部材、１１…第２の弾性伸縮部材、１２…先端部弾性伸縮部材、１３…中間部弾性伸縮部材、ＨＰ…反り返し中間点、ＢＫ…バリヤカフス（立体ギャザー）、ＳＦ…サイドフラップ部、ＰＫ…横Ｖ字状ポケット
Claims (4)
- 透液性トップシートと不透液性バックシートとの間に吸収体が介在され、紙おむつの両側部に紙おむつ長手方向に沿って表面側に突出する立体ギャザーが形成された使い捨て紙おむつにおいて、
前記立体ギャザーの起立シート面内であってかつ紙おむつの略長手方向に沿って、紙おむつの長手方向中間部では相対的に起立先端部側に固着されるとともに、紙おむつの長手方向両端部では前記紙おむつ長手方向中間部での固着位置よりも相対的に起立固定端側位置に固着された、紙おむつの展開状態で平面的に視て内側に突出する多角線状または曲線状に第１の弾性伸縮部材を配設し、
かつ紙おむつの長手方向両端部では相対的に起立先端部側に固着されるとともに、紙おむつの長手方向中間部では前記紙おむつ長手方向両端部での固着位置よりも相対的に起立固定端側位置に固着された、紙おむつの展開状態で平面的に視て外側に突出する多角線状または曲線状に第２の弾性伸縮部材を配設することにより、前記立体ギャザーを起立固定端より吸収体内側に向けて起立した後、中間点から外側に反転し外側に向けて起立させるようにしたことを特徴とする使い捨て紙おむつ。 - 透液性トップシートと不透液性バックシートとの間に吸収体が介在され、紙おむつの両側部に、起立先端部に紙おむつの展開状態で平面的に視て直線状の先端部弾性伸縮部材が配設されることにより表面側に突出する立体ギャザーが形成された使い捨て紙おむつにおいて、
前記立体ギャザーの起立シート面内であってかつ紙おむつの略長手方向に沿って、紙おむつの長手方向両端部では相対的に起立先端部側に固着されるとともに、紙おむつの長手方向中間部では前記紙おむつ長手方向両端部での固着位置よりも相対的に起立固定端側位置に固着された、紙おむつの展開状態で平面的に視て外側に突出する多角線状または曲線状に中間部弾性伸縮部材を配設することにより、前記立体ギャザーを起立固定端より吸収体内側に向けて起立した後、中間点から鉛直または略鉛直状態で起立させるようにしたことを特徴とする使い捨て紙おむつ。 - 紙おむつの展開状態で平面的に視て多角線状または曲線状に配置された前記弾性伸縮部材は、紙おむつの長手方向両端部での固着点と、紙おむつ長手方向中間での固着点とのシフト量を少なくとも１０mm以上としてある請求項１、２いずれかに記載の使い捨て紙おむつ。
- 前記不透液性バックシートを吸収体の両側縁よりも若干側方に延在させて形成するとともに、透液性トップシートの側縁部と前記側方延在部において固着し、かつ前記立体ギャザーを形成しているバリヤシートの幅方向中間部を前記側方延在部分から吸収体側縁に跨る領域において紙おむつの略長手方向に沿って固着し、この固着部分より側方に延在する外側バリヤシート部分によりサイドフラップ部を形成するとともに、このサイドフラップ部を外縁部で折り返し、この折り返し内部に側部弾性伸縮部材を配置しガスケットカフスを形成してある請求項１〜３いずれかに記載の使い捨て紙おむつ。
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