JP3858554B2 - エンジン排気浄化装置 - Google Patents

エンジン排気浄化装置 Download PDF

Info

Publication number
JP3858554B2
JP3858554B2 JP2000052090A JP2000052090A JP3858554B2 JP 3858554 B2 JP3858554 B2 JP 3858554B2 JP 2000052090 A JP2000052090 A JP 2000052090A JP 2000052090 A JP2000052090 A JP 2000052090A JP 3858554 B2 JP3858554 B2 JP 3858554B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nox
air
fuel ratio
amount
exhaust gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2000052090A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2001234790A (ja
Inventor
豊 高久
俊夫 石井
茂 川本
慎二 中川
大須賀  稔
義久 藤井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP2000052090A priority Critical patent/JP3858554B2/ja
Priority to DE10107680A priority patent/DE10107680B4/de
Priority to US09/790,688 priority patent/US6502388B2/en
Publication of JP2001234790A publication Critical patent/JP2001234790A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3858554B2 publication Critical patent/JP3858554B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F01N3/0828Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents characterised by the absorbed or adsorbed substances
    • F01N3/0842Nitrogen oxides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N11/00Monitoring or diagnostic devices for exhaust-gas treatment apparatus, e.g. for catalytic activity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N11/00Monitoring or diagnostic devices for exhaust-gas treatment apparatus, e.g. for catalytic activity
    • F01N11/007Monitoring or diagnostic devices for exhaust-gas treatment apparatus, e.g. for catalytic activity the diagnostic devices measuring oxygen or air concentration downstream of the exhaust apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/021Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine
    • F02D41/0235Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus
    • F02D41/027Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus
    • F02D41/0275Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus the exhaust gas treating apparatus being a NOx trap or adsorbent
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/14Introducing closed-loop corrections
    • F02D41/1438Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
    • F02D41/1439Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the position of the sensor
    • F02D41/1441Plural sensors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2550/00Monitoring or diagnosing the deterioration of exhaust systems
    • F01N2550/03Monitoring or diagnosing the deterioration of exhaust systems of sorbing activity of adsorbents or absorbents
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2900/00Details of electrical control or of the monitoring of the exhaust gas treating apparatus
    • F01N2900/04Methods of control or diagnosing
    • F01N2900/0422Methods of control or diagnosing measuring the elapsed time
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D2200/00Input parameters for engine control
    • F02D2200/02Input parameters for engine control the parameters being related to the engine
    • F02D2200/08Exhaust gas treatment apparatus parameters
    • F02D2200/0806NOx storage amount, i.e. amount of NOx stored on NOx trap
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D2200/00Input parameters for engine control
    • F02D2200/02Input parameters for engine control the parameters being related to the engine
    • F02D2200/08Exhaust gas treatment apparatus parameters
    • F02D2200/0816Oxygen storage capacity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/0025Controlling engines characterised by use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures
    • F02D41/0047Controlling exhaust gas recirculation [EGR]
    • F02D41/005Controlling exhaust gas recirculation [EGR] according to engine operating conditions
    • F02D41/0057Specific combustion modes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/40Engine management systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Electrical Control Of Ignition Timing (AREA)
  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンジンの排気浄化装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
エンジンの燃費を向上させるために理論空燃比(以下ストイキと記す)よりも空気を過多(以下リーンと記す)にして、燃料をリーン燃焼させる技術が公知である。
【0003】
例えば、吸気管部の吸気ポート付近で燃料を噴射する方式(ポート噴射)で空燃比20〜25程度のリーン燃焼を実現するものや、筒内に直接燃料を噴射する方式(筒内噴射)で層状混合気を形成して空燃比40〜50といった極めてリーンな燃焼を実現させるものも広まりつつある。これらの技術では、リーンな燃焼、すなわち吸入空気量を増やすことによって、ポンピング損失や熱損失を少なくして燃費の向上を実現できる。
【0004】
しかし、ストイキでの燃焼の場合には三元触媒によって排気ガス中のHC,
COとNOxを同時に酸化還元して浄化できるが、リーン燃焼では排気ガスが酸素過剰状態のためNOxの還元が困難である。このため、排気ガスの空燃比がリーンであるとき排気ガスのNOxを吸収し、空燃比がリッチ(燃料過多)であるときNOxを放出するNOx捕捉剤を排気通路内に配置し、排気ガスの空燃比を所定の周期でリーンから理論空燃比またはリッチに一時的に変化させてNOx捕捉剤に吸収されたNOxを放出し還元させるようにしたエンジンの排気浄化装置が知られている。
【0005】
このような排気浄化装置においては、吸収されたNOx量に見合うだけの期間だけ空燃比を理論空燃比またはリッチに一時的に変化させるようにすることが燃費や、排出ガス中のHC等の排気成分を低減する意味で望ましい。
【0006】
空燃比を理論空燃比またはリッチに一時的に変化させたときにNOxの放出完了を判断する技術として第2692380 号特許(WO94/17291)が提案されている。空燃比をリーンから理論空燃比またはリッチに切り換えた後、NOx捕捉剤下流に装着された空燃比センサによって検出された空燃比がリーンからリッチに切り換わった時にNOxの放出が完了したと判断するようにしている。このことは、NOx捕捉剤の上流の空燃比が理論空燃比またはリッチになっても、
NOx捕捉剤に吸収されたNOxが放出,還元されるまでの間は、上流から流入した排気ガス中のHCやCOがNOxの還元に消費されるためにNOx捕捉剤下流に装着された空燃比センサによって検出される空燃比は若干リーンとなり、
NOx捕捉剤に吸収されたNOxの放出,還元が完了した後に同空燃比センサによって検出される空燃比がリッチとなることに基づいている。
【0007】
同様の技術として、平10−128058号公開公報(USP5771685)には、空燃比をリーンから理論空燃比またはリッチに切り換えた後、NOx捕捉剤下流に装着された空燃比センサによって検出された空燃比がリーンからリッチに切り換わるまでの時間差で捕捉されたNOx量を推定し、NOx捕捉剤の性能を監視する技術が開示されている。
【0008】
さらに、NOx捕捉剤下流に装着された空燃比センサによって検出された空燃比に基づいてNOx捕捉剤の性能を監視する場合、空燃比センサの出力がNOx捕捉剤や近接した上下流の触媒に備わっている酸素貯蔵能力の影響を受けるため、NOx捕捉剤のNOx捕捉剤の性能と酸素貯蔵能力とを分離する技術が特開平8−260949 号公開公報に開示されている。この技術は、NOx捕捉量がほぼ0であるときのNOx捕捉剤下流空燃比センサの出力によって酸素貯蔵能力を検出するものである。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、NOx捕捉剤下流に装着された空燃比センサの出力波形は、
NOx捕捉剤に捕捉されたNOxの量が同じであっても、NOx捕捉剤に流入するHC,CO等の還元剤の量等の影響を受ける。従来技術においても、還元剤の量を空燃比から推定する方法について開示しているが、制御空燃比のばらつきや、捕捉されたNOx還元にNOx捕捉剤に流入したHC,CO等の還元剤の内どの程度が実際に使われるかについては考慮していない。実際には、エンジンから放出された還元剤の全てが、NOx捕捉剤に捕捉されたNOxの還元に使われるわけではなく、一部は、NOx捕捉剤やそれより上流の触媒において酸化されてしまう。従って、エンジンから放出された還元剤の内、NOx捕捉剤に捕捉されたNOxの還元に使われる還元剤の割合は、NOx捕捉剤やそれより上流の触媒の触媒性能(酸素貯蔵能力も影響する)等によって異なるので、運転状態や劣化による触媒性能のばらつき等の影響を受ける。
【0010】
また、NOx捕捉剤の性能は排気温度(NOx捕捉剤自体の温度)の影響を強く受けるため、例えば、排気温度が高すぎると、NOx捕捉剤自体は劣化していなくともNOx捕捉量が減少するためNOx捕捉剤が劣化していると誤って判定してしまう可能性がある。さらに、例えば筒内噴射方式の場合、燃料噴射時期や吸気流動強化等の微妙な制御で希薄燃焼を成立させるために、同じような運転状態(回転速度,負荷)であっても排気温度がばらつくことがある。しかるに上記従来技術では、温度のばらつきに関しても考慮がなされていない。温度センサを装着することによって直接NOx捕捉剤の温度を測定し影響度を補正すれば、上記のばらつきの影響を低減することが可能であるが、比較的高精度の温度センサを用いる必要がありコスト高となる。さらに、温度センサ自身の診断も必要となり、システムとして複雑かつコスト高となる方向である。
【0011】
また、NOx捕捉剤下流に装着された空燃比センサの出力波形は、NOx捕捉剤に吸収されたNOxの量が同じであっても、NOx捕捉剤自身や、またはNOx捕捉剤に近接した上下流の触媒の酸素貯蔵能力の影響も受ける。
【0012】
例えば、NOx捕捉剤自身が酸素貯蔵能力を持っているか、またはNOx捕捉剤に近接した上下流に酸素貯蔵能力を持った触媒等が配置されていると、リーン運転中に酸素が貯蔵され、空燃比がリーンから理論空燃比またはリッチに切り換わった時にその酸素が放出される。したがって酸素貯蔵能力を持った触媒等の下流に装着された空燃比センサの出力はそれらから放出される酸素の影響を受ける。
【0013】
したがって、これらの空燃比センサでNOx捕捉剤に捕捉されたNOx捕捉量や捕捉性能を推定する場合、大きな誤差要因となる可能性がある。例えば、酸素貯蔵量が多いと、空燃比をリーンから理論空燃比またはリッチに一時的に変化させたときにNOx捕捉剤下流に装着された空燃比センサの出力がリーンを示す時間が長くなる。このためNOx捕捉量が多い側に誤判定されてしまう。逆に酸素貯蔵量が少ないと、空燃比をリーンから理論空燃比またはリッチに一時的に変化させたときにNOx捕捉剤下流に装着された空燃比センサの出力が早めにリッチを示す。このためNOx捕捉量が少ない側に誤判定されてしまう。
【0014】
酸素貯蔵量はリーン運転を行えば短時間で酸素貯蔵能力まで到達するが、酸素貯蔵能力そのものが劣化等によりばらつくので上述のようなNOx捕捉量の誤判定が起こりうる。このため酸素貯蔵能力とNOx捕捉量との分離についてが必要となる。
【0015】
しかるに特開平8−260949 号公開公報に開示された従来技術によると、酸素貯蔵能力を検出するためにNOx貯蔵量をほぼ0にするというプロセスを必要とする。したがって酸素貯蔵能力を検出するときとNOx捕捉量を検出するときで運転状態が必ずしも同じでなく、排気温度差により酸素貯蔵能力が変化する。また、前述同様の空燃比等のばらつき等により酸素貯蔵能力の検出誤差が増えてしまう。
【0016】
本発明は、コスト上昇を発生することなく、ばらつきや検出誤差の影響を低減し正確にNOx捕捉剤のNOx捕捉性能を検出するエンジン排気浄化装置を提供することを目的とする。
【0017】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、エンジンの排気通路内に配置され流入する排気ガスの空燃比がリーンであるとき排気ガスのNOxを捕捉し、排気ガス中の酸素濃度を低下せしめたとき捕捉したNOxを脱離するNOx捕捉剤と、排気ガスの空燃比を所定の周期でリーンから理論空燃比またはリッチに一時的に変化させる空燃比変更手段とを備えたエンジン排気浄化装置において、
排気通路の前記NOx捕捉剤の下流における排気ガス中の特定成分の濃度を検出する濃度検出手段と、前記NOx捕捉剤に捕捉されるNOxの量を変化させるべく前記エンジンの運転制御パラメータを変更する運転制御パラメータ変更手段と、
前記運転制御パラメータ変更手段にて排気ガスの空燃比がリーンであるリーン運転時間を変更すると共に前記変更したリーン運転時間後に排気ガスの空燃比を理論空燃比またはリッチに変化させたとき、前記濃度検出手段からの出力が予め定める所定値となるまでの到達時間を求め、前記変更されたリーン運転時間に対する前記到達時間と変更される前のリーン運転時間に対する到達時間との差異に基づいて、前記NOx捕捉剤の性能判定を行うNOx捕捉剤性能判定手段を有することを特徴とするエンジン排気浄化装置により解決される。
【0028】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
【0029】
図1は本発明の一実施例に係わるエンジンの空燃比制御装置の構成図である。なお、本実施例は筒内噴射方式の例である。エンジン1の吸気系23には、エアクリーナ2,吸入空気量を検出するエアフローセンサ3,吸入空気量を調整するスロットル弁4,スロットル弁駆動手段5およびスロットル開度センサ5a,スワール制御弁6,スワール制御弁駆動手段7および吸気弁8を備えている。スワール制御弁6はそれぞれの気筒に対して吸気弁8の直前に設けられており、一体的に作動するように構成されている。エンジン1の燃焼室9には、燃料を直接燃焼室9内に噴射する燃量噴射弁10,点火プラグ11,筒内圧センサ12を備えている。エンジン1の排気系23には排気弁13,第1の空燃比センサ14,
NOx捕捉剤15,第2の空燃比センサ25を備えている。さらにエンジン1のクランク軸に取り付けられたセンシングプレート16とその突起部を検出することにより回転速度やクランク角度を検出するクランク角センサ17,アクセルペダル18の踏み込み量を検出するアクセルセンサ19とを備えている。
【0030】
それぞれセンサの検出値は電子制御回路(以下、ECUと記す)20に入力され、ECU20はアクセル踏み込み量,吸入空気量,回転速度,クランク角度,筒内圧,スロットル開度等を検出または計算する。そして、その結果に基づいてエンジン1に供給する燃料の量とタイミングとを計算し燃料噴射弁10に駆動パルスを出力したり、スロットル弁4開度を計算し絞り弁駆動手段5に制御信号を出力したり、点火時期等を計算し点火プラグ11に点火信号を出力したりする。さらに、例えば、NOx捕捉剤15が劣化したと判定した場合に、運転者に警告するための警告灯26への信号を出力する。
【0031】
燃料は、図示しない燃料タンクから燃料ポンプで圧送され燃圧レギュレータにて所定の圧力(5〜15MPa程度)に保持され、燃料噴射弁10に供給される。ECU20により出力される駆動パルスにより所定のタイミングに所定量が燃焼室9に直接噴射される。エンジン1の運転モードとしては、ストイキ運転,均質リーン運転と成層リーン運転等がある。均質リーン運転時には吸気行程で燃料を噴射して空気との混合を行い均質な混合気を燃焼させる。成層リーン運転時には圧縮行程で燃料を噴射して混合気中に層状に燃料を分布させ、点火プラグ11近傍に燃料を集める(濃い混合気とする)ようにしている。
【0032】
スロットル弁4にて調整された吸入空気は、吸気弁8を通って燃焼室内に流入する。この際、スワール制御弁6によってスワール強度が制御される。通常、成層リーン運転時や均質リーン運転時にはスワール強度を高く、それ以外ではスワール強度を低くするように設定されている。特に成層運転時には、前述の燃料噴射タイミングとスワールによる空気流動およびピストン21の上面に設けたキャビティ22の形状により燃料を燃焼室9全体に広げることなく、点火プラグ11の近傍に集めている。
【0033】
燃料と吸入空気との混合気は点火プラグ9にて点火され燃焼する。燃焼後の排気ガスは排気弁13を通って排気系24に排出される。排気ガスは排気系24に配置されたNOx捕捉剤15に流入する。
【0034】
第1の空燃比センサ14は、NOx捕捉剤15上流部の排気ガス中の酸素濃度に応じた信号を出力し、その出力から実際の空燃比を検出することができる。第1の空燃比センサ14にて検出した実空燃比に基づいて、目標空燃比となるように供給する混合気の空燃比をフィードバック制御している。
【0035】
第2の空燃比センサ24は、NOx捕捉剤15下流部の排気ガス中の酸素濃度に応じた信号を出力し、その出力から実際の空燃比を検出することができる。第2の空燃比センサ24にて検出した実空燃比に基づいてNOx捕捉剤15に捕捉されたNOx量を判定する。
【0036】
本実施例では、第2の空燃比センサ24として図2に示すように空燃比がストイキ近辺において急変し2値的な値を出力するいわゆるO2 センサを用いているが、これに限定するものではない。例えば、排気ガス中の酸素濃度に基づき空燃比に応じてほぼリニアな出力を発生するいわゆる広域空燃比センサであってもよい。
【0037】
なお、排気系24から吸気系23には図示しない通路およびEGRバルブが設けられている。特に成層運転時には、NOxの発生を抑えるためと、燃焼速度を抑えるために多量のEGRを導入している。
【0038】
図3にECU20の構成を示す。前述のエアフローセンサ3,スロットル弁開度センサ5a,筒内圧センサ12,第1の空燃比センサ14,第2の空燃比センサ25,クランク角センサ17,アクセルセンサ19の信号3s,5s,12s,14s,25s,17s,19sおよび図示しない気筒判別センサ27の信号が入力回路31に入力される。CPU30はROM37に記憶されたプログラムや定数に基づいて、これらの入力信号を入出力ポート32を介して読み込み、演算処理を行う。
【0039】
さらに、演算処理の結果としてCPU30から、点火時期,インジェクタ駆動パルス幅およびタイミング,スロットル弁開度指令,スワール制御弁開度指令が入出力ポート32を介して点火出力回路33,燃料噴射弁駆動回路34,スロットル弁駆動回路35,スワール制御弁駆動回路36に出力され、点火,燃料噴射,スロットル弁開度制御,スワール制御弁開度制御が実行される。さらに、例えばNOx捕捉剤15が劣化したと判定した場合には、警告灯駆動回路37によって警告灯26を点灯する。RAM38は、入力信号の値や演算結果等の記憶に用いられる。
【0040】
ROM37に記憶されたプログラムや定数に基づいて、例えば次式に基づいて燃料噴射時間Tiが算出され、燃料噴射弁10から燃料が噴射され、エンジン1に供給される。
【0041】
Ti=K・(Qa/Ne)・TGFBA・ALPHA・Kr
ここで、Kは燃料噴射弁10等の特性に基づく係数、Qaは吸入空気量、Neはエンジン回転速度、TGFBAはエンジン1に供給すべき混合気の目標当量比、ALPHAはフィードバック補正係数である。Krは排気ガスの空燃比を所定の周期でリーンから理論空燃比またはリッチに一時的に変化させる空燃比変更制御(以下、NOxパージ制御と記す)時の空燃比補正係数である。
【0042】
目標当量比TGFBA=1であればエンジン1に供給される混合気はストイキとなる。これに対してTGFBA<1であればエンジン1に供給される混合気はリーンとなり、TGFBA>1であればエンジン1に供給される混合気はリッチとなる。目標当量比TGFBAは、例えば図4に示すように、エンジン回転速度Neと負荷(例えば、アクセルペダル18の踏み込み量を検出するアクセルセンサ19の信号に基づいて算出される目標トルク)とのマップとして予めROM37に記憶してある。すなわち、実線Lより低負荷の運転領域ではTGAFはリーン、実線Lと実線Rの間の運転領域ではTGFBA=1、すなわちストイキ,実線Rより高負荷の運転領域ではTGFBA>1、すなわちリッチとされる。さらに、実線Lより低負荷の運転領域内では、点線Sより低負荷の運転領域では層状混合気を形成して空燃比40〜50の極めてリーンな混合気による燃焼が実現される(成層リーン運転)。実線Rと点線Sの間の運転領域では、均質かつ空燃比
20〜25程度のリーンな混合気燃焼が実現される(均質リーン運転)。
【0043】
ストイキ運転(TGFBA=1,Kr=1)においては、第1の空燃比センサ14によって検出された実空燃比に基づき、空燃比が正確にストイキとなるようにフィードバック制御がなされ、フィードバック補正係数ALPHAが演算され、燃料噴射時間Tiに反映される。ALPHAは実空燃比がリッチになると減少し、実空燃比がリーンになると増大し、通常1.0を中心に上下動する。ALPHAはストイキ運転以外のときは所定の値または、学習値に固定される。
【0044】
リーン運転時(TGFBA<1,Kr=1には、NOx捕捉剤15に排気ガス中のNOxが捕捉される。NOx捕捉量が所定量になると(所定の周期で)、
TGAFBA=1,Kr≧1、すなわち空燃比がストイキまたはリッチの酸素濃度の低い状態に切り替えられ(NOxパージ制御)、NOx捕捉剤15に捕捉された
NOxが脱離しつつ、排気ガス中のHCやCOによって還元される。なお、本実施例の筒内噴射方式エンジンの場合には、空燃比をストイキまたはリッチに切り替えるときに、主にスロットル弁駆動手段5によってスロットル弁6を閉方向に作動させて吸入空気量を減らすとともに供給燃料量を制御して空燃比を変更しているが、このような方法に限定するものではない。
【0045】
NOx捕捉剤15は、リーン時のNOx捕捉と、ストイキ時の排気浄化性能を確保するためにいわゆる三元触媒性能を併せ持つように構成されている。例えば、アルミナを担体とし、ナトリウムNa,バリウムBa等のようなアルカリ金属やアルカリ土類と、プラチナPt,ロジウムRhのような貴金属とが担持されている。さらにストイキでのいわゆる三元性能を向上させるために酸素貯蔵能力を持ったセリウムCeが担持されている物もある。NOx捕捉剤15は流入してくる排気ガスの空燃比がリーンのときにはNOxを捕捉し、排気ガス中の酸素濃度が低下する(例えばストイキやリッチとなった場合)と捕捉したNOxは離脱しつつ、例えばプラチナPtの触媒作用で排気ガス中のHCやCO等の還元剤と反応して還元される。このようにして大気中に放出されるNOxの量を低減することができる。さらにストイキ運転中では、例えばプラチナPtの触媒作用で排気ガス中のHC,COは酸化され、NOxは還元されるので、これらの有害性分を低減することができる。なお、NOx捕捉剤の種類にもよるが、流入してくる排気ガスの空燃比がリーンであっても排気ガス中のHCやCO等でNOxの一部を還元する効果を持つ物もある。
【0046】
さらに捕捉したNOxを直接、排気ガス中のHCやCO等で還元する物もあるが、結果としては捕捉したNOxを脱離したことになる。
【0047】
上述したように、排気ガスの空燃比がリーンのときには、NOxはNOx捕捉剤15に捕捉される。しかしながらNOx捕捉剤15のNOx捕捉能力には限界があり、捕捉能力が飽和するまでNOxを捕捉すればもはやNOxを捕捉しえなくなり、NOxがNOx捕捉剤15を素通りして大気に放出されてしまうことになる。従って、NOx捕捉剤15のNOx捕捉能力が飽和する前に、NOx捕捉剤15からNOxを放出させる必要がある。このため、NOx捕捉剤15にどの程度のNOxが捕捉されているかを推定することが必要となる。次に、NOx捕捉剤15のNOx捕捉量の推定方法について説明する。
【0048】
エンジン1から排出される排気ガス中のNOxの量(単位時間あたり)が増大すればNOx捕捉剤15に捕捉されるNOxの量(単位時間あたり)も増大する。エンジン1から排出される排気ガス中のNOxの量(単位時間あたり)は、エンジン1の回転速度と負荷とでほぼ決まるため、NOx捕捉剤15に捕捉されるNOxの量(単位時間あたり)はエンジン1の回転速度と負荷との関数となる。したがって、NOx捕捉剤15に捕捉されるNOxの量(単位時間あたり)NOASを予めエンジン1の回転速度と負荷との関数として測定して、マップの形で予めROM37に記憶しておく。
【0049】
リーン運転が継続する間は、NOx捕捉剤15に捕捉されていると推定されるNOxの量TNOAは、次式のように所定時間毎にNOASを累積することによって求めることができる。
【0050】
TNOA(new)=TNOA(old)+NOAS
本実施例では、NOx捕捉剤15に捕捉されていると推定されるNOxの量
TNOAが飽和捕捉量TNOAMXに達する以前に排気ガスの空燃比を一時的にストイキまたはリッチにし、NOx捕捉剤15からNOxを脱離させるようにしている。
【0051】
なお、NOx捕捉剤15に捕捉されるNOxの量(単位時間あたり)NOASは、点火時期や燃料噴射時期を代えた場合には影響を受けるので、これらのパラメータで補正することがさらに好ましい。また、NOx捕捉剤15に捕捉されるNOxの量(単位時間あたり)は、すでにNOx捕捉剤15に捕捉されている
NOxの量によっても影響を受ける。したがって、NOx捕捉剤15のNOx捕捉量がほとんどない状態でのNOx捕捉剤15に捕捉されるNOxの量(単位時間あたり)をNOASとして、例えば、下式によってNOx捕捉剤15に捕捉されていると推定されるNOxの量TNOAを求めるようにしてもよい。
【0052】
TNOA(new)=TNOA(old)
+(1−TNOA(old)/TNOAMX)×NOAS
すなわち、NOx捕捉剤15に捕捉されるNOxの量(単位時間あたり)は、飽和捕捉量からすでに捕捉された分を減算した値にほぼ比例するものとしている。
【0053】
ところで、燃料やエンジン1の潤滑油中には硫黄が含まれているので、わずかではあるがエンジン1の排気ガス中にはSOxが含まれている。このSOxも
NOxと共にNOx捕捉剤15に捕捉される。ところがSOxはいったん捕捉されると放出されにくく、SOxの捕捉量が増大するにしたがって、NOx捕捉剤15に捕捉しうるNOxの量が次第に減少してしまう。このことは、NOx捕捉剤15のNOx捕捉能力が劣化したことを意味する。これ以外にも使用過程での熱や各種の物質(鉛Pd,シリコンSi等)によってもNOx捕捉剤15のNOx捕捉能力が劣化しうる。したがって、NOx捕捉剤15にどの程度のNOxが捕捉しうるか、すなわちNOx捕捉剤15のNOx飽和捕捉量TNOAMXを検出することが好ましい。飽和捕捉量TNOAMXの検出方法については、すでにSS98−042にて提案している。本発明との差異を明確にするため以下この従来技術について簡単に説明する。
【0054】
従来技術を要約すると以下のようになる。
【0055】
(1)エンジン1の運転状態に基づいて、リーン運転中にNOx捕捉剤15に捕捉されていると推定されるNOxの量TNOAを求める。
【0056】
(2)飽和捕捉量TNOAMXを検出する際には、NOx捕捉剤15の飽和捕捉量まで十分NOxを捕捉させるように、TNOTがTNOAMXより若干多めになるまでリーン運転時間を延長設定する。
【0057】
(3)飽和捕捉量までNOxを吸収させた後のNOxパージ制御時に、NOx捕捉剤下流の第2の空燃比センサ25の出力から酸素をパージしている時期とNOxをパージしている時期とを分離する。
【0058】
(4)NOxがパージされている期間にNOx捕捉剤15に流入した未燃HC,COがNOx捕捉剤15に捕捉されていたNOxの還元に使用される。さらに余剰の燃料量と未燃HC,COとがほぼ比例する。このことから、NOxがパージされている期間の供給燃料量に基づいてNOx捕捉15に捕捉されていたNOx量を求める。
【0059】
上記の従来技術の課題としては、第1にNOxがパージされている期間にNOx捕捉剤15に流入した未燃HC,COがNOx捕捉剤15に捕捉されていたNOxの還元に使用されるとの仮定の誤差がある。実際には、流入したHC,COのかなりの部分(NOx捕捉剤15の種類による)は、NOx捕捉剤15に捕捉されていたNOxの還元に使われずに、NOx捕捉剤15に貯蔵されていた酸素や、NOx捕捉剤15のパージ中に流入してきたNOxとの反応に使われる。この反応はNOx捕捉剤15の触媒反応能力の影響を強く受ける。さらにNOx捕捉剤の触媒反応能力や酸素貯蔵能力は運転状態や劣化等の影響でばらつく。したがって、これらの影響で、NOx捕捉剤15に流入した未燃HC,COの中でNOx捕捉剤15に捕捉されていたNOxの還元に使われる割合にばらつきが生じる。第2の課題は、余剰の燃料量と未燃HC,COとがほぼ比例するとの仮定の誤差にある。NOxパージ制御中の空燃比は通常理論空燃比より10から20%リッチに制御される。理論空燃比よりリッチな分が余剰な燃料量ということになる。しかるに通常は理論空燃比でフィードバック制御したときのフィードバック補正値を学習しておいて、NOxパージ制御中はその学習量に基づいてオープン制御により空燃比を制御している。したがって、学習の誤差,学習したときの運転状態の差異等によりNOxパーシ制御中の空燃比には誤差が生じる。
【0060】
さらに、NOx触媒15の上流に酸素貯蔵能力を有する触媒等が存在する場合、リーン運転からNOxパージ制御に移行したときに貯蔵されていた酸素が放出され、エンジン1から放出された未燃HC,COの一部がその酸素と反応してしまう。すなわちNOx捕捉剤15に流入する前に使われてしまうことになる。また、NOx捕捉剤15の上流にHCやCOを捕捉放出する部剤等が存在する場合、余剰の燃料量と未燃HC,COとの関係が変化してしまう。これらの場合の酸素貯蔵能力や、HCやCOを捕捉放出する能力も運転状態やそれらの触媒,部剤等の劣化等の影響でばらつく。
【0061】
上記の理由により、余剰の燃料量と未燃HC,COとの関係にもばらつきが生じる。
【0062】
第3の課題は、NOxパージ制御時において、酸素を放出している時期とNOxを放出している時期とを分離する精度である。上記従来技術では、NOxパージ制御の最初の部分に酸素の放出が行われ、酸素の放出が完了した後にNOxの放出が開始するとしている。しかし、厳密には、酸素の放出の最中からNOxの放出は開始している。NOxの放出速度は、排気ガス中の酸素濃度の影響を受けるため、酸素の放出の速度の影響も受けることになるが、排気ガスの温度等により酸素放出の速度が影響を受ける。さらに、NOx捕捉剤15の上流に酸素貯蔵能力を有する触媒等が存在する場合、リーン運転からNOxパージ制御に移行したときに貯蔵されていた酸素が放出される。この時の酸素放出速度や放出量も排気温度等の運転状態の影響を受ける。すなわち、排気ガスの温度等の運転状態の影響によって検出されるNOx捕捉量ばがらつく可能性がある。また、NOx捕捉剤15の下流に酸素貯蔵能力を有する触媒等が存在し、その下流に備えられた空燃比センサによりNOxの脱離完了を検出する場合には、NOx捕捉剤15の下流の酸素貯蔵能力を有する触媒等から放出される酸素の影響を空燃比センサの出力がうける。したがって、その触媒等の酸素貯蔵能力の劣化等の影響で検出されるNOx捕捉量がばらつく可能性がある。
【0063】
上記第3の課題は、上記従来技術に限らず、他の従来技術でも課題となる。例えば、NOx捕捉量がほぼ0であるときのNOx捕捉剤の下流空燃比センサ25の出力によって酸素貯蔵能力を検出する技術の場合、運転状態が異なる状態での酸素貯蔵能力を別途検出しているので、排気温度等の運転状態の影響によるNOx捕捉量の検出ばらつきにはさらに大きくなる可能性がある。
【0064】
上記の1から3の課題の内、排気温度等の運転状態によるばらつきに関しては、NOx捕捉量を検出する時の運転領域を限定したり、排気温度と検出して限定することによってある程度抑えることが可能である。しかし、NOx捕捉剤15の触媒としての性能や上下流の触媒等の性能の劣化による影響や、NOxパージ制御中の制御空燃比のばらつきによる影響については、従来技術では排除することができない。
【0065】
NOx捕捉量の絶対値を検出する従来技術では、上記のばらつき要因がNOx捕捉量の検出値に直接影響する。したがって、実際にはNOx捕捉剤15の飽和捕捉量が少なくなっているのに多いと判定されたり、多いのに少ない判定されたりする可能性がある。この結果、NOx捕捉剤の劣化判定を誤ってしまい、劣化した状態でNOxを大気に放出し続けたり、劣化していないのに劣化していると判定し、警告を発生したりしてしまう可能性がある。
【0066】
さらに従来技術の第4の課題は、NOx捕捉剤15の飽和捕捉量を検出するために、飽和するであろうと推定される量よりも多めにNOxを捕捉させる必要があるということである。NOx捕捉剤はその性質上、NOx捕捉量が飽和捕捉量に近づくにしたがって捕捉しきれずに下流に流れてしまうNOx量が増えていく。さらに一旦飽和捕捉量まで捕捉してしまうと、流れ込んできたNOxのほとんどが下流に流れてしまうことになる。したがって、従来技術により飽和捕捉量を検出する場合には、NOxの大気への放出量を増大させてしまうことになる。
【0067】
本発明の目的は、これらのばらつき要因によるNOx捕捉量の検出ばらつきを抑えて、正確に飽和捕捉量を検出(飽和捕捉量に対して余裕があるかどうかを検出)することである。さらに、検出するためにNOxの大気への放出を増大させてしまうことは防止する。
【0068】
本発明の本質的な部分は、NOx捕捉量の絶対値を検出するものではなく、
NOx捕捉剤15に捕捉されるNOx量を変化させるべく運転パラメータ、例えば、リーン運転時間を変化させ、その時のNOx捕捉剤15の下流の特定成分検出手段、例えば、第2の空燃比センサ25の出力の変化を検出し、NOx捕捉量に関係する特徴、例えば、NOxパージ制御を開始してから第2の空燃比センサ25の出力が所定の値となるまでにかかる経過時間の変化を検出することにある。たとえば、検出された経過時間に所定値以上の変化がない場合には、NOx捕捉剤15にはすでに飽和捕捉量までNOxが捕捉されていると判定する。検出された経過時間に所定値以上の変化がある場合には、飽和捕捉量までNOxが捕捉されていないと判定する。この場合、NOx捕捉剤15に吸収されるNOx量を変化させるべく運転パラメータを変化させた前後で、前記した従来技術の課題であるばらつき要因の内、排気温度等の運転状態以外の要因については最小限に抑えることが可能である。すなわち、NOx捕捉剤15の触媒としての性能や上下流の触媒等の性能の劣化による影響や、NOxパージ制御中の制御空燃比のばらつきによる影響を最小限に抑えることが可能である。
【0069】
本発明では、NOx捕捉量に余裕があるかどうかを判定するようにしているので、飽和しているのに飽和していないとか、飽和していないのに飽和しているとか判定してしまうことがない。
【0070】
さらに、NOxの飽和捕捉量に対する余裕を検出する際に、飽和捕捉量まで
NOxを捕捉させる必要がないので、検出のためにNOxの大気への放出を増大させてしまうことがない。
【0071】
なお、排気温度のばらつきに関しても、従来技術では飽和捕捉量の絶対値を検出しているので、直接影響を受けるが、本発明では、NOx捕捉量に余裕があるかどうかを判定するようにしているので、影響を受け難い。
【0072】
また、NOx捕捉剤下流の第2の空燃比センサ25の出力のばらつきに関しても、同様に本発明では影響を受け難い。
【0073】
なお、NOx捕捉剤15に捕捉されるNOx量を変化させるべく変化させる運転パラメータとしては、リーン運転時間の他、リーン運転中のエンジン1からのNOx排出量を変更することができる運転パラメータである点火時期,燃料噴射時期,EGR率,空燃比等がある。これらを単独または、複合で変更することでNOx捕捉剤15に捕捉されるNOx量を変更可能である。
【0074】
さらに、NOx捕捉剤15の下流の特定成分検出手段としては、酸素濃度を測定する空燃比センサの他、NOx,HCまたはCO濃度検出手段でも良い。NOx捕捉剤15に捕捉されていたNOxの放出還元が完了すると、下流のNOxは減少し、HCはCO増加する。したがって、これらの特徴を検出すれば良い。
【0075】
以下、本発明において、NOx捕捉量に余裕があるかどうかを判定する方法について説明する。
【0076】
まず、NOx捕捉剤15からNOxを脱離させた時の、NOx捕捉剤15の下流に配置された第2の空燃比センサ25の出力からNOx捕捉量に関係する特徴を検出する方法について説明する。
【0077】
NOx捕捉剤15にはリーン運転中にエンジン1から放出されたNOxが捕捉される。図5にリーン運転中のNOx捕捉剤15内に吸収されているNOx捕捉量の変化と、NOx捕捉剤15の上下流の排気ガス中のNOxの変化の例を示す。リーン運転が継続してNOxが飽和捕捉量まで捕捉されてしまうと、その後はNOx捕捉剤15に流入したNOxがそのまま下流に流れてしまうので、所定のタイミングで捕捉されたNOxを放出,還元するために排気ガスの空燃比を一時的にストイキまたはリッチにする(NOxパージ制御)。NOxパージ制御が実行されると、エンジン1からは未燃HC,COを多く含み、酸素濃度の低い排気ガスが排出される。
【0078】
このときNOx捕捉剤15が酸素貯蔵能力を持っているか、または、NOx捕捉剤15の上流に酸素貯蔵能力を持った触媒等が配置されていると、まず、貯蔵された酸素が放出される。放出が進みNOx捕捉剤15内の酸素濃度が低下してくると、吸収されたNOxが放出され、同時に未燃HC,CO等により還元される。NOxパージ制御時の第2の空燃比センサ25の出力波形の例を図6に示す。曲線a1とa2,b1とb2とは酸素貯蔵量(酸素貯蔵能力)が異なるNOx捕捉剤15を用いたときの第2の空燃比センサ25の出力波形を示し、曲線a1とa2とが酸素貯蔵能力が小さいNOx捕捉剤15の場合、曲線b1とb2とが酸素貯蔵能力が大きいNOx捕捉剤15を示している。なお、リーン運転を行えば、短時間で酸素貯蔵能力いっぱいまで酸素は貯蔵されるので、この場合には酸素貯蔵量と酸素貯蔵能力は同一と考えて良い。曲線a1とb1とは、それぞれのNOx捕捉剤15でNOx捕捉量が少ない場合、曲線a2とb2とはそれぞれのNOx捕捉剤15でNOx捕捉量が少ない場合の第2の空燃比センサ25の出力波形を示している。
【0079】
図7に示すように、所定のしきい値VSを設定して、NOxパージ制御開始から第2の空燃比センサ25の出力がVSをよぎるまでの時間をTDとする。
【0080】
なお、実験に用いたNOx捕捉剤の場合には、実験により、VSを約0.8 Vとすることによって、第2の空燃比センサ25の出力がVSをよぎるタイミングがNOx捕捉剤に捕捉されたNOxの放出終了タイミングであることを実験により確認している。従って、パージ制御は第2の空燃比センサ25の出力がVSをよぎった後終了するようにしている。
【0081】
図8に同一の運転状態(排気温度,回転,負荷)でNOx捕捉剤15または、上流の触媒の浄化性能のみが異なるときの、NOx捕捉量とTDとの関係の例を示す。図から分かるようにTDとNOx捕捉量との間にはほぼ直線的な関係が認められる。酸素貯蔵能力と直線の傾きとの関係は、触媒の種類によって変るが、酸素貯蔵能力の大きい方が、傾きが小さくなる傾向があるようである。なお、実際には、酸素貯蔵能力のみが異なることは少なく、下記する浄化性能も同時に異なることが多い。このように、酸素貯蔵能力の大小によってもTDは変化するので、TDから一義的にNOx捕捉量を検出することはできない。
【0082】
図9に同一の運転状態(排気温度,回転,負荷)でNOx捕捉剤15または、上流の触媒の浄化性能のみが異なるときのNOx捕捉量とTDとの関係の例を示す。図から分かるようにTDとNOx捕捉量との間にはほぼ直線的な関係が認められる。しかし、上流の触媒の浄化性能の良し悪しによってもTDは変化するので、TDから一義的にNOx捕捉量を検出することはできない。
【0083】
本発明では、NOx捕捉量を変化させるべく運転状態パラメータ、例えばリーン運転時間等を変化させた時の、NOx捕捉剤15下流の第2の空燃比センサ
25の出力波形の変化、例えばTDの変化により、NOx捕捉剤15に捕捉されたNOx捕捉量が飽和捕捉量に対して余裕があるかどうかを検出しているので、図8,図9で説明したようなばらつきの影響を受け難い。
【0084】
さらに、本発明では、第2の空燃比センサ25の出力に対するしきい値VSを厳密に設定しなくとも、TDの差でNOx捕捉量の余裕を検出しているので、影響を受け難い。同様に、第2の空燃比センサ25の出力が劣化等により変化(レベル,応答性)しても影響を受け難い。
【0085】
図10にリーン運転時間とTDとの関係を示す。曲線Aは劣化していないNOx捕捉剤A,曲線Bは劣化しているNOx捕捉剤Bの例を示す。前述したような酸素貯蔵能力,触媒の浄化性能等のばらつきでTDの絶対値は変化する。ただし、これらのばらつき要因が発生しても、飽和捕捉量に至らなければリーン運転時間と共にNOx捕捉量は増加し、一旦飽和するとリーン運転時間を延長してもNOx捕捉量は変化しなくなるということは変らない。
【0086】
例えば、リーン運転時間をTL1とした後に実行したNOxパージ制御時に検出されたTDをTDA1,TDB1とし、リーン運転時間をTL2(=TL1+ΔTL)とした後に実行したNOxパージ制御時に検出されたTDをTDA2,TDB2とする。
【0087】
ΔTD=TD2−TD1
とし、NOx捕捉剤A,Bに対応して添え字A,Bを付加している。さらに、
ΔTL,TL1及び運転状態に基づいた判定値をΔTDSLとする。NOx捕捉剤Aはリーン運転時間TL2でもまだ飽和していないので、ΔTDA≧ΔTDSL となり、NOx捕捉量が飽和捕捉量に対してまだ余裕があると判定される。NOx捕捉剤Bはリーン運転時間TL1ですでに飽和しているので、ΔTDA(≒0)≦
ΔTDSLとなり、NOx捕捉量が飽和捕捉量に対して余裕がないと判定される。このようにしてΔTDによってNOx捕捉剤15が飽和捕捉量までNOxを捕捉しているかどうかを判定することができる。
【0088】
次にΔTDの間に吸収されたNOx捕捉量を定量的に求める方法について説明する。
【0089】
ΔTLの間にNOx捕捉剤15内に捕捉されたNOxは、ほぼΔTDの間に放出されたことになるので、その間に放出されたNOx量を求めればΔTLの間にNOx捕捉剤15内に捕捉されていたNOx量が分かることになる。
【0090】
ところで、NOx捕捉剤15からNOxが放出されている間は排気ガス中に含まれる未燃HC,COがNOxを還元するために使用される。従って単位時間当たりNOx捕捉剤15から放出されるNOxの量NODSは単位時間当たり供給される未燃HC,COの量すなわち余剰の燃料量に比例する。単位時間当たり供給される余剰燃料量Qfexは次式で表される。
【0091】
Qfex=k1・Ti・(Kr−1)/Kr・Ne
=k1・K・Qa・(Kr−1)
ここでk1は比例定数、他はTiの式で説明した値である。単位時間当たり
NOx捕捉剤15から放出されるNOxの量NODSはQfexに比例するので、比例定数をk2とすればNODSは次式で表される。
【0092】
NODS=k2・Qfex
=k・Qa・(Kr−1)
ここでk=k1・k2した。
【0093】
また、NOx捕捉剤15の種類にもよるが、パージ制御時にKrが大き過ぎる(空燃比がリッチ過ぎる)とNOx捕捉剤15に捕捉されたNOxの還元反応速度を超えて供給される可能性がある。この場合未燃HC,COの一部がNOx捕捉剤15を素通りすることになり、NOx捕捉量の算出誤差を生じる。一方、通常のNOxパージ制御時のKrはNOxの脱離を速めるためにKrを多少大き目の値(例えば、Kr>1.1)とすることがある。このため、NOx捕捉量を求めるときのNOxパージ制御時のKrに関しては、通常のNOxパージ制御とは異なった値(例えば、1<Kr<1.1)とすることが好ましい。
【0094】
以上述べたように、NOxパージ制御時のΔTDの間のNODSの総和ΔTNODを求めれば、ΔTDの間にNOx捕捉剤15に捕捉されたNOxの量を求めることができる。すなわち次式となる。
【0095】
ΔTNOD=ΣNODS(ΔTDの間の総和)
=k・Σ{Qa・(Kr−1)}(ΔTDの間の総和)
なお、NOx捕捉剤15から脱離されるNOxの量NODSの計算式
NODS=k・Qa・(Kr−1)
において、実際的にはKrは固定値(例えば、運転モード毎に複数の固定値を予め設定)であることが多い。従って、ΔTDの間のNODSの総和ΔTNODはΔTDの間のQaの総和に比例することになる。このことよりTNODを次式で求めても良い。
【0096】
ΔTNOD=k′・Qave・Kr・ΔTD
ここに、k′は比例定数。Qaveは前記ΔTDの間のQaの平均値である。ところで、比例定数k,k′は、前述したようにNOx捕捉剤15や、その上流に配置された触媒の浄化性能の影響で変化する。さらにKrも前述したように制御値と実際値との間に誤差がある。したがって以上説明した方法で求めた
ΔTNODの絶対値には誤差がある。しかし、ΔTNODの絶対値は、運転状態としてのQa、制御値としてのKrの影響を補正した値であるので、ΔTDを用いてNOx捕捉剤15のNOx捕捉量を評価するよりは、ΔTNODを用いた方が好ましい。さらに、前記したばらつき要因で、別途検出可能な要因については、検出値に応じて比例定数k,k′を補正するようにすることが好ましい。
【0097】
次に、実際のエンジン運転状態におけるNOxパージ制御および、NOx捕捉量を検出するプロセスについて説明する。
【0098】
まず、実際の運転状態では、運転条件が刻々と変化するので、リーン運転時間が所定の時間となったらNOxパージ制御を実行するのではなく、NOx捕捉剤15内に捕捉されていると推定されるNOx量TNOAが飽和捕捉量TNOAMXよりも少ない値TNOAPとなったときに実行することが好ましい。このため、図
11に示すように通常は推定NOx捕捉量TNOAがTNOAPとなるとNOxパージ制御が実行され、NOx捕捉量ΔTNODを検出するときだけTNOAがTNAOPより若干大きい値TNOAP+ΔTNOAP(あるいは若干小さな値TNOAP−ΔTNOAP)となったときにNOxパージ制御が実行される。
【0099】
なお、運転条件が変化していなければ、TNOAが所定の値となるまでリーン運転するということは、リーン運転時間が一定ということと等価である。また、TNOAがTNOAPとなってときにNOxパージ制御を行う代わりに、運転条件に応じてリーン運転時間を可変とすることも可能である。
【0100】
NOxパージ制御が実行されると、上述の方法によりNOx捕捉量検出値
ΔTNODを求める。判定しきい値ΔTNODSLを例えば、TNOAPのテーブル検索で求める。ΔTNOD>ΔTNODSLならば、NOx捕捉剤15のNOx捕捉量に余裕があると判定する。ΔTNOD≦ΔTNODSLならば、NOx捕捉剤15のNOx捕捉量に余裕がないと判定する。
【0101】
NOx捕捉量に余裕がないと判定された場合には、例えば、NOx捕捉剤15が劣化したと判定する。あるいは、TNOAPを若干小さな値(リーン運転時間を短くする側)に更新して、その後も更に余裕がないと判定されたらTNOAPを徐々に更新する。TNOAPが所定の値以下となったらNOx捕捉剤15が劣化したと判定する。
【0102】
NOx捕捉量に余裕があると判定されたら、たとえば、TNOAPを更新しない。あるいは、TNOAPを若干大きな値(リーン運転時間を長くする側)に更新するようにしても良い。
【0103】
なお、TNOAの代わりにリーン運転時間を適用し、TNOAPの代わりに所定の時間を適用しても実施可能であることは、すでに述べたことからも明らかである。
【0104】
以上述べた方法によりNOx捕捉剤15が劣化したと判定された場合には、例えば、SOx被毒再生制御が実施され、その後もNOx捕捉剤15が劣化したと判定された場合にはNOx捕捉剤15が劣化したと判定し、NOx触媒の劣化を表すコードを記憶、およびまたは、運転者に対して警告灯の点灯による警告等を実行する。あるいは、NOx捕捉剤15が劣化したと判定された場合に、SOx被毒再生制御を実行することなく、NOx触媒の劣化を表すコードを記憶、およびまたは、運転者に対して警告灯の点灯による警告等を実行する様にしても良い。
【0105】
さらに、NOx捕捉剤15が劣化したと判定された場合に、NOxの大気への放出を防止するために、リーン運転を制限することが好ましい。
【0106】
なお、SOx被毒再生制御はNOx捕捉剤15の温度を予め設定した温度、例えば600℃以上まで上昇させ、かつ空燃比をリッチとして所定時間運転を継続することで達成される。
【0107】
ところで、上記では、NOx捕捉剤15に捕捉されるNOx量を積極的に変化させる方法について説明した。これ以外の方法について説明する。実際の運転状態では、加速等で空燃比をリッチにするタイミングがあり、これを利用してNOxパージ制御を実行する場合がある。この場合には、推定NOx量TNOAが
TNOAPとなる前にNOxパージ制御が実行されることがある。したがって、NOxパージ制御が実行された時のTNOAとその前回(または、次回)のNOxパージ制御実行時のTNOAとの差がNOx捕捉剤15に捕捉されたNOxの変化を表すことになる。この時のΔTD,ΔTNODに基づいてNOx捕捉量の余裕を検出することも可能である。
【0108】
なお、推定NOx捕捉量TNOAはあくまでも推定値であるので、誤差を含んでいる。誤差の要因としては、例えば、前述したNOx捕捉剤に捕捉される(エンジン1から放出される)NOx量を予め設定してあるマップ値と実際の値とのずれやNOx捕捉剤15のNOx捕捉性能(捕捉速度)の劣化等がある。
【0109】
このため、上記でNOx捕捉量に余裕がないと判定されTNAOPを徐々に更新して、TNAOPが所定の値以下となったらNOx捕捉剤15が劣化したと判定するようにした場合、エンジン1に異常があり、NOx排出量が増大した場合にもNOx捕捉剤15が劣化したと判定してしまう可能性がある。したがって、(1)エンジン1または、その燃料点火系部品に異常がある場合には、NOx捕捉剤15の劣化判定は禁止する、(2)上記で、TNAOPを徐々に更新して、TNAOPが所定の値以下となったら、NOx捕捉剤15または、エンジン1に異常があると判定して、対応するコードを記憶、およびまたは、運転者に対して警告灯の点灯による警告等を実行する、のいずれかまたは、両方を実施することが好ましい。
【0110】
さらに、推定NOx捕捉量TNOAの変化ΔTNOAと検出NOx捕捉量の変化ΔTNODとでは、ΔTNODの方が一般的には精度が高い(特に、NOx捕捉量が少ない状態で)ので、ΔTNODでΔTNOAを補正するとか、ΔTNOAの割にはΔTNODが大きい場合には、エンジン1に異常があると判定するようにしても良い。
【0111】
前記したNOx捕捉量の変化ΔTNODの検出およびNOx捕捉剤15の劣化判定は、所定の条件が成立したときだけ、例えば、NOx捕捉剤15の温度や運転状態が所定範囲のときに実行することが好ましい。その理由を以下説明する。NOx捕捉剤15のNOx捕捉量はNOx捕捉剤15の温度の影響を強く受けるので、NOx捕捉剤15の温度に関する条件を設定している。NOx捕捉剤
15は温度が低く過ぎても高過ぎてもNOxの飽和捕捉量TNOAMXが低下する。したがって、このような状態ではNOx捕捉量の変化ΔTNODが小さな値となってしまい、NOx捕捉剤15が劣化していると誤って判定してしまう可能性があるからである。さらにNOx捕捉量の変化ΔTNODの検出精度を高めるために温度の変化が大きいときには、NOx捕捉量の変化ΔTNODの検出を中止、または禁止する様にすることが好ましい。これらの温度に関する制限は、NOx捕捉剤または、排気ガスの温度を直接測定しても、運転状態から推定した温度を用いても良い。
【0112】
運転条件に関する制限は、例えば、上記の温度に関する制限の代用として用いても良い。さらにNOx捕捉量の変化ΔTNODの検出精度を高めるために運転状態の変化が大きいときには、NOx捕捉量の変化ΔTNODの検出を中止、または禁止する様にすることが好ましい。さらにエンジン1の燃焼状態が安定していない様な運転状態では、NOx捕捉剤15に流入するNOxの量がばらつくので、燃焼が安定している運転領域が条件として設定される。
【0113】
さらに、前述したように、エンジン1または、その燃料点火系部品に異常がある場合には、NOx捕捉量の変化ΔTNODの検出やNOx捕捉剤15の劣化判定は禁止することが好ましい。また、NOx捕捉剤15の酸素貯蔵能力や、NOx捕捉剤の上下流の触媒等の部剤の酸素貯蔵能力や排気浄化性能が劣化した場合にもNOx捕捉量の変化ΔTNODの検出やNOx捕捉剤15の劣化判定は禁止することが好ましい。
【0114】
以下、フローチャートを用いて実施例を説明する。
【0115】
図12は実施例の空燃比制御プロセスを示すフローチャートである。この制御は図示しないメインルーチンから所定時間(例えば20ms)毎に起動される。まずステップ100においてリーン運転領域かどうかを調べる。ここではエンジン1の負荷や回転速度,冷却水温,車両の車速等が所定の範囲内かどうかが調べられる。リーン運転領域でないと判定された場合には、ステップ112に進み、TGFBAに1、Krにも1が設定される。すなわちストイキ運転が行われる。次にステップ113に進み第1の空燃比センサ14の出力に基づいて空燃比のフィードバック制御が実行される。
【0116】
ステップ100においてリーン運転領域であると判定された場合には、ステップ101に進み目標当量比TGFBAに、図4に示されるエンジン1の回転速度と負荷のマップから該当する値(<1)が検索され設定される。次にステップ
102へ進み、後述するNOxパージ要求判定フラグがセット(=1)されていればステップ114のNOxパージ制御サブルーチン(後述)を実行し、次にステップ115で通常のNOxパージ制御回数のカウンタCNOPを1だけカウントアップし、この制御フローを終了する。NOxパージ要求判定フラグがセットされていなければ、ステップ103へ進み、フィードバック係数ALPHA=1,NOxパージ制御時の空燃比補正係数Kr=1に設定される。次にステップ
104に進み、燃料噴射時間Tiが次式により算出される。
【0117】
Ti=K・(Qa/Ne)・TGFBA・ALPHA・Kr
=K・(Qa/Ne)・TGFBA
すなわち目標当量比TGFBAに応じたリーン運転が実行されることになる。次のステップ105では、リーン運転が継続する間、推定NOx捕捉量TNOAが次式により累積されて求められる。
【0118】
TNOA(new)=TNOA(old)+NOAS
ここでNOASはそのときのエンジン1の運転状態に応じて予め設定されたマップ等から算出される。
【0119】
次のステップ106では通常NOxパージ制御回数カウンタCNOPが判定値KNOP以上かどうかを調べる。KNOP以上の場合には、NOx捕捉剤15のNOx捕捉量の判定が必要と判断され、ステップ116へ進む。ここでは、推定NOx捕捉量TNOAが(TNOAP+ΔTNOAP)を超えているかどうかが調べられる。超えている場合にはステップ119でNOx捕捉量判定要求フラグがセット (=1)され、ステップ120でPREOKがクリア(=0)される。PREOKは、NOx捕捉量判定を実施する際にその1回前のNOxパージ制御時にNOx捕捉量TNODの検出が正常に行われたかどうかを示すフラグである。さらに、ステップ110で通常NOxパージ制御回数カウンタCNOPがクリアされ、ステップ111でNOxパージ要求フラグがセット(=1)される。ステップ116でTNOAが(TNOAP+ΔTNOAP)を超えていない場合には、この制御フローを終了する。
【0120】
ステップ106で、CNOPが判定値KNOP未満の場合には、ステップ107で空燃比を理論空燃比または、リッチにするような加速要求等が発生しているかを調べる。このように加速要求やエバポカスのパージ等運転条件の変化に基づいて空燃比を理論空燃比または、リッチにする必要がある場合には、TONAが
TONAPに到達していない場合でもNOxパージを実行する様にしている。加速要求等が発生している場合には、ステップ117でPREOK=1、ステップ118でTNOAが所定の値TNOAPtより大きいかを調べ、共に成立している場合のみNOx捕捉量の判定を実行可能と判定して、ステップ119へと進む。それ以降はステップ106から116,119へと進んだ場合と同じ処理を行う。ステップ117とステップ118の条件のいずれかが成立していなかった場合には、NOx捕捉量判定を実行できないと判定して、ステップ120へ進み、NOx捕捉量判定要求フラグのセットを実行せずに、ステップ120でPREOKのクリアと、ステップ110でCNOPのクリアを行った後にステップ111でNOxパージ要求フラグのセットを実行する。
【0121】
ステップ107で加速要求等が発生していない場合には、ステップ108へ進み、通常のNOxパージ制御の開始条件を調べる。ここでは、推定NOx捕捉量TNOAがNOxパージしきい値TNOAPを超えているかどうかが調べられる。超えている場合にはステップ109でPREOKがセット(=1)され、ステップ110でCNOPがクリア(=0)され、ステップ111でNOxパージ要求フラグがセット(=1)される。TNOAがTNOAPを超えていない場合には、この制御フローを終了する。
【0122】
以上のプロセスにより、通常のNOxパージ制御をKNOP回行う毎、または加速要求等が発生して、かつ今回のNOx捕捉量が所定値以上で前回のNOxパージ制御時にNOx捕捉量TNODの検出が正常に行われた判定された時に、
NOx捕捉量判定を行うことになる。
【0123】
図13は実施例のNOxパージ制御プロセスを示すフローチャートである。図12に示したフローチャートのステップ114に対応し、NOxパージ制御要求フラグがセットされているときにサブルーチンとして起動される。
【0124】
まず、ステップ200で、フィードバック係数ALPHA=1,目標当量比
TGFBA=1とされ、NOxパージ制御時の空燃比補正係数Krが設定される。さらに、空燃比を変更することによるエンジン1の発生トルクの変化に伴うショックを低減するために、点火時期の補正等の制御も実行される。なお、NOxパージ制御開始前の運転モードが成層運転モード(層状混合を形成して空燃比
40〜50程度の極めてリーンな燃焼運転モード)の場合には、さらに、運転モードを均質運転モード(燃料を均質に供給する運転モード)に切り替える制御も実行される。このためにスワール制御弁6の開度の制御,EGR量の制御,燃料噴射時期の変更や吸入空気量を減少させる等の制御が実行される。また、加速要求等が発生して本制御が起動された時には、上記の他、エンジン1へ供給する空気流量Qaの増加,加速レベルに応じた空燃比の制御等も実行される。
【0125】
次にステップ201で燃料噴射時間Tiが次式により算出される。
【0126】
Ti=K・(Qa/Ne)・TGFBA・ALPHA・Kr
=K・(Qa/Ne)・Kr
次のステップ202では、VoがVS1を超えているかどうかが調べられる。VS超えていない場合には、NOx捕捉剤15等に貯蔵されていた酸素やNOxの放出,脱離中なので、次のステップ203でTDがΔT(制御起動周期)ずつ加算される(1ずつ加算するようにしてもしても良い)。次にステップ204にて空気流量Qaの累積値SQaと累積回数カウンタCQaがそれぞれ更新される。
【0127】
ステップ202にてVoがVS2を超えている場合には、NOxの脱離が終了しているので、終了処理のためステップ206に進む。この時点で、TDは、
NOxパージ制御が開始してからVoがVSとなるまでの時間を計測した値となる。ステップ205ではNOxパージ要求フラグをクリア(=0)し、次のステップ206でNOx等を放出,脱離中の平均空気流量Qaveが次式により算出される。
【0128】
Qave=SQa/CQa
次のステップ207ではNOx捕捉量検出値TNODを次式により算出する。なお、この時点では、TNODは酸素貯蔵量の分を含んでいる。
【0129】
TNOD=k′・Qave・Kr・TD
次のステップ208では、NOxパージ制御を開始した時の推定NOx捕捉量をTNOAPRとして記憶しておく。
【0130】
次のステップ209でSQa,CQaの初期化を行う。次のステップ210では、NOx捕捉量判定要求フラグがセットされているかを調べ、セットされていなければステップ213へ、セットされていればステップ211へ進む。ステップ211では前回の推定NOx捕捉量TNOAPRold(後述)と今回の推定NOx捕捉量TNOAPRとの差としてΔTNOAPRを算出する。次のステップ212へ進み、NOx捕捉量判定サブルーチン(後述)を実行し、その後ステップ213へ進む。
【0131】
ステップ213では、TNOAをTNOAold、TNOAPRをTNOAPold として次回の計算用に記憶しておく。
【0132】
次のステップ214では、TNOD,TNOA,TDの初期化を行い、この制御フローを終了する。なお、NOxパージ制御開始前の運転モードが成層運転モードの場合には、さらに、運転モードを均質運転モードから成層運転に切り替える制御も実行してから、この制御フローを終了する。
【0133】
図14は実施例のNOx捕捉量判定のプロセスを示すフローチャートである。図13に示したフローチャートのステップ212に対応し、NOx捕捉量判定要求フラグがセッとされているときにサブルーチンとして起動される。
【0134】
まず、ステップ300で、前回の検出NOx捕捉量TNODoldと今回の検出NOx捕捉量TNODとの差としてΔTNODを算出する。
【0135】
次のステップ301でΔTNODが判定値ΔTNODSL2 より大きいかどうかを調べる。ΔTNODSL2 はΔTNOAPR(前回と今回の推定NOx捕捉量)に応じてテーブル検索によって求められる。大きい場合には、NOx捕捉量に十分余裕があると判定して、ステップ307へ進み、劣化判定フラグをクリア(=0)してこの制御フローを終了する。大きくない場合には、ステップ302へ進む。
【0136】
ステップ302では、ΔTNODが判定値ΔTNODSL1(ΔTNODSL2より小さな値)より大きいかどうかを調べる。ΔTNODSL1はΔTNOAPR に応じてテーブル検索によって求めるか、ΔTNODSL1 に所定の係数(1未満の)をかけて求められる。大きい場合には、NOx捕捉量に余裕が多少はあるがNOx捕捉量を減らす必要があると判定して、ステップ305へ進み、NOxパージ制御開始用のしきい値TNOAPを若干小さな値に更新する。
【0137】
TNOAP=TNOAP−TNOAPC
更新する際の変化量TNOAPCはΔTNODとΔTNOAPRとに応じて求められる。例えば、下式とする。
【0138】
TNOAPC=knp×(TNOAPR−ΔTNOD)
knpは係数であり、1近傍の値である。
【0139】
次のステップ306で、更新後のTNOAPがTNOAPSL より大きいかどうかを調べ、大きければステップ307で劣化判定フラグをクリア(=0)する。大きくない場合に、NOx捕捉剤15が劣化したと判定してステップ303で劣化判定フラグをセット(=1)する。
【0140】
前述のステップ302でΔTNODが判定値ΔTNODSL1 より大きくないと判定された場合にも、NOx捕捉量に全く余裕がないと判定されステップ303で劣化判定フラグをセット(=1)する。
【0141】
ステップ307,303の処理が終了すると、ステップ304でNOx捕捉量判定要求フラグをクリア(=0)し、この制御フローを終了する。
【0142】
劣化判定フラグがセットされた場合には、図示しない制御によってNOx捕捉剤15の劣化を表すコードを記憶したり、警告灯の点灯等、運転者への警告を実行する。
【0143】
本実施例では、TNOAPを少ない側に更新する場合について説明したが、これに限定するものではなく、例えば、ΔTNODが十分に大きい場合には、
NOAPを大きい側に更新するようにしても良い。さらに、本実施例では、
TNOAPを更新して判定値TNOAPSL 以下となるか、ΔTNODが判定値 ΔTNODSL1 以下となったら、NOx捕捉剤15が劣化したと判定するようにしているがこれに限定するものではない。例えば、いずれか一方のみで判定するようにしても良い。
【0144】
なお、上流の触媒やNOx捕捉剤15の浄化性能や酸素貯蔵能力を別途検出するようにしている場合には、それらの検出結果に応じて、各種判定値を可変とすることが好ましい。
【0145】
以上、実施例を説明してきたが、本発明の形態をこれに限定するものではない。
【0146】
例えば、本発明の形態を、筒内噴射方式のガソリンエンジンを例にとって、説明してきたが、これに限定するものではない。ポート噴射方式のガソリンエンジンであっても、ディーゼルエンジンであっても本発明の本質部分であるNOx捕捉剤下流の空燃比センサ等によるNOx捕捉量の判定方法は適用可能である。
【0147】
【発明の効果】
本発明によれば、NOx捕捉剤の下流の空燃比センサ出力から貯蔵された酸素の放出と捕捉されたNOxの放出タイミングを分離して検出するので、NOx捕捉量と酸素貯蔵能力とを分離して精度良く検出することができるエンジン排気浄化装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるエンジン排気浄化装置。
【図2】空燃比センサの特性図。
【図3】ECUの構成図。
【図4】運転領域毎の目標当量比のマップ図。
【図5】リーン運転時間とNOx捕捉量、NOx濃度との関係を説明する図。
【図6】NOxパージ制御時のNOx捕捉剤の下流の空燃比センサ出力波形と酸素貯蔵量,NOx捕捉量との関係を説明する図。
【図7】NOxパージ制御時のNOx捕捉剤の下流の空燃比センサ出力波形によるNOx捕捉量の判定方法を説明する図。
【図8】TDとNOx捕捉量との関係と酸素貯蔵量の影響を示す図。
【図9】TDとNOx捕捉量との関係と上流触媒の浄化性能の影響を示す図。
【図10】リーン運転時間を変化させたときのTDの変化によるNOx捕捉性能の判定方法を説明する図。
【図11】NOxパージ制御と劣化判定のタイミング等を説明する図。
【図12】燃料制御プロセスを説明するフローチャート。
【図13】NOxパージ制御プロセスを説明するフローチャート。
【図14】NOx捕捉量判定プロセスを説明するフローチャート。
【符号の説明】
1…エンジン、4…スロットル弁、10…燃料噴射弁、14…第1の空燃比センサ、15…NOx捕捉剤、20…ECU、25…第2の空燃比センサ、26…警告灯。

Claims (5)

  1. エンジンの排気通路内に配置され流入する排気ガスの空燃比がリーンであるとき排気ガスのNOxを捕捉し、排気ガス中の酸素濃度を低下せしめたとき捕捉したNOxを脱離するNOx捕捉剤と、排気ガスの空燃比を所定の周期でリーンから理論空燃比またはリッチに一時的に変化させる空燃比変更手段とを備えたエンジン排気浄化装置において、
    排気通路の前記NOx捕捉剤の下流における排気ガス中の特定成分の濃度を検出する濃度検出手段と、
    前記NOx捕捉剤に捕捉されるNOxの量を変化させるべく前記エンジンの運転制御パラメータを変更する運転制御パラメータ変更手段と、
    前記運転制御パラメータ変更手段にて排気ガスの空燃比がリーンであるリーン運転時間を変更すると共に前記変更したリーン運転時間後に排気ガスの空燃比を理論空燃比またはリッチに変化させたとき、前記濃度検出手段からの出力が予め定める所定値となるまでの到達時間を求め、前記変更されたリーン運転時間に対する前記到達時間と変更される前のリーン運転時間に対する到達時間との差異に基づいて、前記NOx捕捉剤の性能判定を行うNOx捕捉剤性能判定手段を有することを特徴とするエンジン排気浄化装置。
  2. 前記NOx捕捉剤性能判定手段による判定結果にて、NOx捕捉剤の劣化と判定されたとき、前記排気ガスの空燃比がリーンとなる運転期間を変更することを特徴とする請求項第1項記載のエンジン排気浄化装置。
  3. 前記運転制御パラメータ変更手段は、排気ガスの空燃比がリーンである期間の前記エンジンからのNOx排出量を変更するために点火時期,燃料噴射時期,EGR率,空燃比の少なくともいずれかを変更することを特徴とする請求項第1項記載のエンジン排気浄化装置。
  4. 前記濃度検出手段は排気ガス中の酸素濃度,NOx濃度,HC濃度,CO濃度のいずれかを測定することを特徴とする請求項第1項記載のエンジン排気浄化装置。
  5. 前記NOx捕捉性能判定手段によって前記NOx捕捉剤が劣化したと判定された場合に前記NOx捕捉剤の劣化を表すコードを記憶または、警告を発生の少なくともいずれかを行う手段を有することを特徴とする請求項第1〜4項のいずれかに記載のエンジン排気浄化装置。
JP2000052090A 2000-02-23 2000-02-23 エンジン排気浄化装置 Expired - Fee Related JP3858554B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000052090A JP3858554B2 (ja) 2000-02-23 2000-02-23 エンジン排気浄化装置
DE10107680A DE10107680B4 (de) 2000-02-23 2001-02-19 Vorrichtung zur Reinigung des Abgases einer Brennkraftmaschine
US09/790,688 US6502388B2 (en) 2000-02-23 2001-02-23 Engine exhaust gas cleaning system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000052090A JP3858554B2 (ja) 2000-02-23 2000-02-23 エンジン排気浄化装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001234790A JP2001234790A (ja) 2001-08-31
JP3858554B2 true JP3858554B2 (ja) 2006-12-13

Family

ID=18573658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000052090A Expired - Fee Related JP3858554B2 (ja) 2000-02-23 2000-02-23 エンジン排気浄化装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6502388B2 (ja)
JP (1) JP3858554B2 (ja)
DE (1) DE10107680B4 (ja)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19963927A1 (de) * 1999-12-31 2001-07-12 Bosch Gmbh Robert Verfahren zum Betreiben eines Speicherkatalysators einer Brennkraftmaschine
DE10053629A1 (de) * 2000-10-28 2002-05-02 Bayerische Motoren Werke Ag Steuerverfahren für einen Verbrennungsmotor mit einem Abgas-Katalysator
DE60235778D1 (de) * 2001-06-18 2010-05-06 Toyota Motor Co Ltd Vorrichtung zum Steuern des Luft-Kraftstoffverhältnises einer Brennkraftmaschine
JP3778012B2 (ja) * 2001-06-21 2006-05-24 日産自動車株式会社 内燃機関の空燃比制御装置
JP3880861B2 (ja) * 2002-01-22 2007-02-14 本田技研工業株式会社 内燃機関の空燃比制御装置
JP4135372B2 (ja) * 2002-02-12 2008-08-20 株式会社デンソー 内燃機関の制御装置
GB0211971D0 (en) * 2002-05-24 2002-07-03 Johnson Matthey Plc Spark ignition engine including three-way catalyst
US6666201B1 (en) * 2002-05-29 2003-12-23 Ford Global Technologies, Llc System and method for diagnosing EGR performance using NOx sensor
FR2843044B1 (fr) * 2002-07-31 2005-04-08 Renault Sa Procede et dispositif de gestion du fonctionnement d'un piege a oxydes d'azote pour un moteur a combustion interne fonctionnant en melange pauvre.
DE10253614B4 (de) * 2002-11-15 2008-12-24 Audi Ag Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine eines Fahrzeugs, insbesondere eines Kraftfahrzeuges
US6915630B2 (en) * 2003-01-27 2005-07-12 Ford Global Technologies, Llc Engine control for a vehicle equipped with an emission control device
JP3873904B2 (ja) * 2003-02-26 2007-01-31 日産自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
ITBO20030136A1 (it) * 2003-03-13 2004-09-14 Magneti Marelli Powertrain Spa Metodo per la stima del degrado della capacita' di
JP4158565B2 (ja) * 2003-03-18 2008-10-01 日産自動車株式会社 内燃機関の触媒劣化診断装置
DE102004010519B4 (de) * 2004-03-04 2007-10-04 Mehnert, Jens, Dr. Ing. Verfahren zum Steuern des Luftmengenstromes von Verbrennungskraftmaschinen
JP4312668B2 (ja) * 2004-06-24 2009-08-12 三菱電機株式会社 内燃機関の空燃比制御装置
US20070193254A1 (en) * 2004-07-29 2007-08-23 Johannes Erik P Combustion engine exhaust after-treatment system incorporating syngas generator
JP4609061B2 (ja) * 2004-12-16 2011-01-12 日産自動車株式会社 内燃機関の制御装置
JP4305445B2 (ja) * 2005-12-05 2009-07-29 トヨタ自動車株式会社 内燃機関
WO2009031454A1 (ja) * 2007-09-04 2009-03-12 Osaka Prefecture University Public Corporation 排ガスの処理装置及び処理方法
JP5000539B2 (ja) * 2008-01-29 2012-08-15 本田技研工業株式会社 内燃機関の排気浄化装置
US8448421B2 (en) * 2010-02-11 2013-05-28 Umicore Ag & Co. Kg HC adsorber with OBD capability
JP5024405B2 (ja) * 2010-03-09 2012-09-12 トヨタ自動車株式会社 触媒劣化検出装置
WO2012160651A1 (ja) * 2011-05-24 2012-11-29 トヨタ自動車株式会社 センサの特性補正装置
US20130160429A1 (en) * 2011-09-28 2013-06-27 International Engine Intellectual Property Company, Llc Limiting nox emissions
US9845756B2 (en) 2012-07-27 2017-12-19 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas control apparatus for internal combustion engine
US9494097B2 (en) * 2012-08-28 2016-11-15 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust purification system of spark ignition type internal combustion engine
EP2792863B1 (en) * 2013-02-20 2019-07-24 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust purification system of internal combustion engine
US20160032802A1 (en) * 2013-03-18 2016-02-04 Yanmar Co., Ltd. Exhaust purification system and ship comprising same
US20160069291A1 (en) * 2014-09-09 2016-03-10 Caterpillar Inc. Hybrid powertrain and method of operating same

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5483795A (en) * 1993-01-19 1996-01-16 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust purification device of internal combustion engine
JP2692380B2 (ja) 1993-01-19 1997-12-17 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP2827954B2 (ja) 1995-03-28 1998-11-25 トヨタ自動車株式会社 NOx 吸収剤の劣化検出装置
US5771685A (en) * 1996-10-16 1998-06-30 Ford Global Technologies, Inc. Method for monitoring the performance of a NOx trap
US5743084A (en) * 1996-10-16 1998-04-28 Ford Global Technologies, Inc. Method for monitoring the performance of a nox trap
DE19755600C2 (de) * 1997-12-15 2002-01-17 Bosch Gmbh Robert Betrieb eines Verbrennungsmotors in Verbindungmit einem NOx-Speicherkatalysator
DE19823923C2 (de) * 1998-05-28 2003-04-17 Siemens Ag Verfahren zur Stickoxidreduzierung im Abgas einer Brennkraftmaschine
DE19828928C2 (de) * 1998-06-29 2003-04-17 Siemens Ag Verfahren zur Überwachung des Abgasreinigungssystems einer Brennkraftmaschine
DE19830829C1 (de) * 1998-07-09 1999-04-08 Siemens Ag Verfahren zur Regeneration eines NOx-Speicherkatalysators
DE59914174D1 (de) * 1998-08-05 2007-03-15 Volkswagen Ag Regelung eines NOx-Speicherkatalysators
DE19843859A1 (de) * 1998-09-25 2000-03-30 Bosch Gmbh Robert Katalysatorregenerationsverfahren
DE19844082C1 (de) * 1998-09-25 1999-10-14 Siemens Ag Verfahren zum Regenerieren eines NOx-Speicherkatalysators

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001234790A (ja) 2001-08-31
DE10107680B4 (de) 2008-09-04
DE10107680A1 (de) 2001-09-20
US6502388B2 (en) 2003-01-07
US20010015066A1 (en) 2001-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3858554B2 (ja) エンジン排気浄化装置
JP3570297B2 (ja) エンジン排気浄化装置
US9021789B2 (en) Degradation diagnostic apparatus for NOx catalyst
JP3684854B2 (ja) 内燃機関の触媒劣化診断装置
JP2001003735A (ja) エンジン排気浄化装置
US20090199543A1 (en) Catalyst monitoring system and monitoring method
WO2008032166A1 (en) Catalyst deterioration monitoring system and catalyst deterioration monitoring method
EP2052137B1 (en) Catalyst monitoring system and method
US6484493B2 (en) Exhaust emission control device for internal combustion engine
US20070084196A1 (en) System and method for determining a NOx storage capacity of a catalytic device
US6389803B1 (en) Emission control for improved vehicle performance
JP2002047979A (ja) エンジンの制御装置
JP4693896B2 (ja) 内燃機関制御装置
JP4867909B2 (ja) NOx触媒の劣化診断装置
JP2012031761A (ja) 触媒異常診断装置
JP6995154B2 (ja) 内燃機関の排ガス浄化装置
JP2002364428A (ja) 触媒劣化判定装置
JP3478135B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2001241320A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2005330848A (ja) 触媒劣化推定装置
US6591604B2 (en) Oxygen storage capacity estimation
JP2009046994A (ja) NOx触媒の劣化診断装置
JP4240943B2 (ja) 内燃機関の定常運転状態判定装置
JP2005054604A (ja) エンジン排気ガス浄化制御装置
JP2015121191A (ja) 内燃機関の制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20041027

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050524

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050725

RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20060417

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060620

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060809

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060829

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060911

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090929

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100929

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100929

Year of fee payment: 4

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100929

Year of fee payment: 4

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100929

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110929

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120929

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120929

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130929

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees