JP3845811B2 - Vertical grain sorter - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、穀類を良穀と屑粒とに選別するとともに、前記穀類に混在する穂芒、わら屑、ほこり、ぬか等の異物を除去することができる縦型穀類選別機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の縦型穀類選別機の一例について説明する。
【０００３】
図８に示すように、ベース１０１上に配設された中空の基台１０２は、吐出口１０９ａを有する吐出側が基台１０２の側壁から外方へ突出するとともに、図示しない吸込口を有する吸込側が基台１０２内に挿入された状態で配設された略円筒状の排気室１０９を備えている。排気室１０９は、その内部に回転自在に配設された排気ファン（不図示）をモータ１１１によって伝動機構１１２を介して回転駆動すると、前記吸込口より基台１０２内の空気を吸引して前記吐出口１０９ａに接続された排気ダクト１１０から機外へ排気できるように構成されている。
【０００４】
なお、排気ダクト１１０は、高さが殻体１０３より低く、排気室１０９の吐出口１０９ａに接続された一端側が殻体３と略平行であり、他端側、つまり大気開放側が反殻体側へ略Ｌ字状に折れ曲がっている。
【０００５】
基台１０２上に配設された殻体１０３は、その内部に図示しない選別網体と揚穀螺旋体とが同心状に配設されており、両者を相対回転させることにより、下方に設けられている唐箕１０５が付設されたホッパ１０６より供給された穀類を上方へ揚穀する間に良穀と屑粒とに選別し、良穀を上方に設けられた貯留タンク１０４に貯留するとともに、屑粒は屑粒放出シュート１０８より機外へ放出できるように構成されている。
【０００６】
図９に示すように、殻体１０３内には、前記選別網体と干渉しない偏平な形状の排塵ダクト１２０が設けられており、該排塵ダクト１２０は、その上方部に前記選別網体に向けて開口されたガラリ１２１が設けられているとともに下端側が連通室１１３を介して基台１０１の中空部内に連通されている。このガラリ１２１は、図７に示すように、排塵ダクト１２０に上下方向に互いに間隔をおいて形成された複数の長孔１２２と、各長孔１２２の開口上縁部１２２ａから開口下縁部１２２ｂに向かって外方へ逆Ｌ字状に突出する突出片１２３を備え、該突出片１２３はその先端１２３ａと長孔１２２の開口下縁部１２２ｂとの間に白抜き矢印方向から見て間隙ｔが生じる突出長さに設定されている。
【０００７】
この従来の縦型穀類選別機において、ホッパ１０６上に配設されている唐箕１０５に穀類を投入すると、唐箕１０５において穀類に混在するわら屑、ほこり等の比重の小さい異物が分離されて吸引ダクト１０７より基台１０２内に吸引され、さらには排気室１０９を経て排気ダクト１１０より機外へ排除される。他方、穀類はホッパ１０６を介して殻体１０３内へ導入されて相対回転する前記選別網体および前記揚穀螺旋体により良穀と屑粒とに選別され、良穀が貯留タンク１０４に貯留されるとともに屑粒は屑粒放出シュート１０８より機外へ放出される（特開平８−２７６１５６号公報参照）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術では、ガラリを介して排塵ダクト内に吸引される選別網体の網目を通過した異物に混じって、選別網体の網目を通り抜けた屑粒がガラリを介して排塵ダクト内に飛び込み、ひいては基台内に蓄積して行く。このため、基台内に蓄積した屑粒を取り出すために運転を中断しなければならず、作業効率が低い。
【０００９】
また、排気ダクトの高さが殻体よりも低いため、排気ダクトから排出される異物の放出方向が反殻体側のみに制約されるという問題点があった。
【００１０】
本発明は、上記従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであって、排塵ダクト内に屑粒が飛び込むおそれがなく、長時間にわたる連続運転ができる縦型穀類選別機を実現することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の縦型穀類選別機は、中空の基台と、前記基台の中空部に開口された吸込口を有するとともに排気ダクトに接続された吐出口を有する排気室と、前記排気室に内設された前記吸込口から前記基台内の空気を吸引して前記排気ダクトを介して機外へ排気するための排気ファンと、前記基台上に配設された下方側にホッパを有するとともに上部に貯留タンクを有する殻体を備え、前記殻体内に同心状に配設された選別網体と揚穀螺旋体とを相対回転させることにより、前記ホッパより供給された穀類を揚穀する間に良穀と屑粒とに選別して前記良穀を前記貯留タンクに貯留するとともに前記屑粒を機外へ排出するように構成された縦型穀類選別機において、前記殻体の側壁に設けられた開口部と、前記開口部を開閉するためのふた部材と、前記殻体内における前記開口部を避けた部位に設けられた下端側が前記基台の中空部に連通されているとともに上方部位における前記選別網体に対向する面にガラリを有する排塵ダクトを備え、前記ふた部材の下方部位には前記殻体内に外気を取り入れるための空気吸引ガラリが設けられ、他方、前記排塵ダクトの前記ガラリが、上下方向に互いに間隔をおいて形成された複数の長孔および前記長孔の開口上縁部から開口下縁部に向かって外方へ庇状に突出してその自由端が少なくとも前記開口下縁部と同一水平面上に達する突出片からなることを特徴とするものである。
【００１２】
また、貯留タンクの上面壁に吸引口を設けるとともに、前記貯留タンク内における前記吸引口の下方部位に分散板を配設し、前記吸引口と基台の中空部とを吸引ダクトを介して連通することにより、貯留タンク内において良穀中に混在する異物を分離して機外へ排除するように構成する。
【００１３】
さらに、排気ダクトが、殻体の高さより高い直立部と、前記直立部の上端部に旋回自在に接続された略Ｌ字状に湾曲した旋回部を備えたものとする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明に係る縦型穀類選別機の一実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１〜図３に示すように、ベース１上に配設された中空の基台２は、吐出口７ｂを有する吐出側が基台２の側壁から外方へ突出するとともに吸込口７ａを有する吸込側が基台２の中空部Ｓ内に挿入された状態で配設された略円筒状の排気室７を備えている。排気室７は、その内部に回転自在に配設された排気ファン８をモータ１０によって伝動手段１０ａを介して回転駆動すると、吸込口７ａより基台２の中空部Ｓ内の空気を吸引して吐出口７ｂに接続された排気ダクト６から機外へ排気できるように構成されている。
【００１６】
本実施の形態において、排気ダクト６は、高さが殻体３よりも高い上方へ向けて突出した直立部６ａと、直立部６ａの上端部に継手部６ｃを介して旋回自在に接続された略Ｌ字状に湾曲した旋回部６ｂよりなり、該旋回部６ｂを図４に示すように３６０度にわたって旋回することができるように構成されている。
【００１７】
また、基台２上には、下方側にホッパ５が設けられているとともに上部に貯留タンク４が設けられた殻体３が配設されている。殻体３内において、基台２の天板２ａ上に上面が開放された円筒状の供給筒１６が固着されており、供給筒１６の側壁上方部位にはホッパ５のシュート（不図示）が連通されている。供給筒１６内に同心状に配設された誘導筒１７は、その外周面にホッパ５より導入された穀類を下方へ導くための誘導翼１７ａを有するとともに、上部開口部周縁に設けられたフランジ部１８には上方へ向けて突出する屑粒掻出し羽根１８ａが突設されており、その底板には二出力ギアモータ１１の低速回転軸１１ａが固着されている。
【００１８】
選別網体１２は、その下縁部に形成された図示しないスリットをフランジ部１８に突設された屑粒掻出し羽根１８ａに係合させることにより誘導筒１７と一体に回転するようにフランジ部１８上に載置されており、その上端部近傍の外周面には、首振り運動しないように上部仕切板３ｃに支軸２１ａを介して自由回転自在に支持された支持ローラ２１が当接されている。
【００１９】
選別網体１２および誘導筒１７内には、外周面に螺旋翼１３ａを有する揚穀螺旋体１３が同心状に配設されており、その底板１３ｂに二出力ギアモータ１１の高速回転軸１１ｂが固着されているとともに、上板１３ｃが殻体３の上面壁３ａに回転自在に支持された回転軸２２に固着されている。さらに、殻体３の上部仕切板３ｃより上方に突出する揚穀螺旋体１３の上端部の外周面には、選別された良穀を貯留タンクへ掻出すための複数の良穀掻出し羽根１９が突設されている。
【００２０】
さらに、殻体３は、その側壁（例えばホッパ５が設けられている側壁）にふた部材３０によって開閉される開口部が設けられているとともに、殻体３内における前記開口部を避けた部位には後述する排塵ダクト１４が配設されている。
【００２１】
本実施の形態において、ふた部材３０は、図５に示すように、下方部位に外気を殻体３内に取り入れるための空気吸引ガラリ３２が設けられているとともに、上方部位の外面には開閉時に用いる把手３１が突設されている。加えて、ふた部材３０の内面に、ゴム等からなる目詰まり防止板３４が取付け部材３３を介して着脱自在に設けられており、この目詰まり防止板３４はふた部材３０を殻体３にビス等（不図示）により固着して殻体３の前記開口部を閉鎖すると、目詰まり防止板３４の自由端側が選別網体１２の外周面に当接して選別網体１２の目詰まりを防止できるように構成されている。
【００２２】
排塵ダクト１４は、選別網体１２と干渉しないように殻体３の側壁に沿って偏平に形成されており、該排塵ダクト１４は、その上方部における選別網体１２に対向する面にガラリ１５が設けられているとともに、下端側を基台２の中空部Ｓに連通させることにより、選別網体１２の網目を通過した比重の小さい異物を基台２内に吸引できるように構成されている。
【００２３】
本実施の形態において、排塵ダクト１４に設けられているガラリ１５は、図６に示すように、排塵ダクト１４の選別網体１２に対向する面に上下方向に互いに間隔をおいて形成された複数の長孔２５と、各長孔２５の開口上縁部２５ａから開口下縁部２５ｂに向かって庇状に外方へ突出し、かつ、その自由端が少なくとも開口下縁部２５ｂと同一水平面上に達する突出片２６からなる。このため、選別網体１２の網目を通過して排塵ダクト１４に向かって飛散する屑粒は、前記突出片２６に衝突して長孔２５から排塵ダクト１４内へ飛び込むことがなくなり、選別網体１２の網目を通過した異物のみが排塵ダクト１４内へ吸引される。
【００２４】
貯留タンク４は、底部に良穀を放出するための放出口４ａが設けられており、該放出口４ａには付設されている図示しないシャッタを開くと良穀が落下するように構成されている。
【００２５】
なお、貯留タンク４の上面壁には、良穀中に混在する穂芒、わら屑、ぬか等の異物を吸引して除去するための吸引口４ｂが設けられており、該吸引口４ｂは吸引ダクト９を介して基台２の中空部Ｓに連通されている。また、貯留タンク４の吸引口４ｂの下方部位には、揚穀螺旋体１３と一体に回転する良穀掻出し羽根１９によってはじき飛ばされて貯留タンク４内へ放出された良穀を分散させて落下させるための分散板２４が配設されており、加えて、貯留タンク４の側壁の下方部位には、空気を流入させるための金網や多孔板等からなる空気流入用窓４ｃが設けられている。
【００２６】
続いて、本実施の形態による縦型穀類選別機の動作について説明する。
【００２７】
▲１▼ 二出力ギアモータ１１を起動して選別網体１２および揚穀螺旋体１３を相対回転させるとともに、モータ１０を起動して排気ファン８を回転させ、ホッパ５に穀類を供給すると、供給された穀類は、供給筒１６内に入り、誘導筒１７の誘導翼１７ａによって下方へ導かれて誘導筒１７の側壁下方部位に形成された図示しない導入口より誘導筒１７内へ導入される。
【００２８】
▲２▼ 上記▲１▼により誘導筒１７内へ導入された穀類は、相対回転する同心状に配設された選別網体１２と揚穀螺旋体１３の相互作用により揚穀される間に、網目の大きさより粒径の小さい屑粒および異物は選別網体１２と殻体３の間の間隙部へ放出され、屑粒は下部仕切板３ｂ上に落下して屑粒放出口２３より機外へ放出され、前記異物はガラリ１５より排塵ダクト１４を経て基台２の中空部Ｓ内へ吸引される。この際、ガラリ１５の突出片２６に選別網体１２の網目を通過して飛散してくる屑粒が衝突して下方へ落下するため、前記屑粒が排塵ダクト１４内へ異物とともに吸引されるおそれがない。その結果、排塵ダクト１４を介して基台２の中空部Ｓ内に前記異物とともに吸引される屑粒の量が著しく低減し、ひいては、屑粒が基台２内にほとんど蓄積しなくなるため、従来例の如く運転を中断して基台２内に蓄積した屑粒を取り出す必要がなくなり長時間にわたる連続運転が可能になる。
【００２９】
加えて、ふた部材３０の下方部位に設けられた空気吸引ガラリ３２から外気が殻体３内に取り入れられる一方、排塵ダクト１４の上方部位に設けられたガラリ１５から殻体３内の空気が吸引されるため、殻体３内に前記空気吸引ガラリ３２から前記ガラリ１５へ向かう空気流が発生し、該空気流に伴なわれて前記異物がガラリ１５を介して排塵ダクト１４内へ効率良く吸引される。
【００３０】
また、異物は排気ダクト６を介して機外へ排除されるが、排気ダクト６は高さが殻体３よりも高い直立部６ａおよび直立部６ａの上端に旋回自在に設けられる旋回部６ｂからなり、旋回部６ｂを旋回させることにより、作業場の状況等に対応して排除される異物の放出方向を３６０度にわたって任意に変更できるため、作業者の作業環境を良好なものにすることができる。
【００３１】
他方、網目を通過しない粒径の大きな良穀および異物は上部仕切板３ｃ上に放出され、良穀掻出し羽根１９により貯留タンク４内へ向けてはじき飛ばされて貯留タンク４に放出される。
【００３２】
▲３▼ 上記▲２▼により貯留タンク４へ放出された良穀は、貯留タンク４の吸引口４ｂの下方部位に設けられた分散板２４に衝突して分散されて落下し、逐次貯留タンク４内に貯留される。前記良穀が分散板２４に衝突して分散されて落下する過程において、良穀中に混在する異物が分離され、該異物は吸引口４ｂと基台２の中空部Ｓとを連通する吸引ダクト９を介して基台２の中空部Ｓ内に吸引される。その結果、貯留タンク４内には異物の混在しない良品質の良穀が貯留される。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は、上述のとおり構成されているため、次に記載するような効果を奏する。
【００３４】
貯留タンクに貯留された良穀が、異物の混在しない良質のものになる。また、穀類の選別中に選別網体の網目を通過した屑粒が、排塵ダクトに飛び込むことが防止されるため、基台内に屑粒が蓄積するおそれがなくなる。このため長時間にわたる連続運転が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施の形態による縦型穀類選別機の模式正面図である。
【図２】図１に示す縦型穀類選別機の模式側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う模式断面図である。
【図４】図１に示す縦型穀類選別機の模式平面図である。
【図５】図１に示す縦型穀類選別機における殻体の側壁開口部を開閉するためのふた部材の模式斜視図である。
【図６】図１に示す縦型穀類選別機における排塵ダクトの模式部分断面図である。
【図７】従来の縦型穀類選別機における排塵ダクトの模式部分断面図である。
【図８】従来の縦型穀類選別機の一例を示し、（ａ）は模式正面図、（ｂ）は模式側面図である。
【図９】図８に示す縦型穀類選別機において、選別網体および揚穀螺旋体を取外した状態で示す主要部の模式部分断面図である。
【符号の説明】
１ ベース
２ 基台
２ａ 天板
３ 殻体
３ａ 上面壁
３ｂ 下部仕切板
３ｃ 上部仕切板
４ 貯留タンク
４ａ 放出口
５ ホッパ
６ 排気ダクト
７ 排気室
７ａ 吸込口
７ｂ 吐出口
８ 排気ファン
９ 吸引ダクト
１０ モータ
１０ａ 伝動手段
１１ 二出力ギアモータ
１１ａ 低速回転軸
１１ｂ 高速回転軸
１２ 選別網体
１３ 揚穀螺旋体
１３ａ 螺旋翼
１４ 排塵ダクト
１５ ガラリ
１６ 供給筒
１７ 誘導筒
１７ａ 誘導翼
１８ フランジ部
１８ａ 屑粒掻出し羽根
１９ 良穀掻出し羽根
２１ 支持ローラ
２１ａ 支軸
２２ 回転軸
２３ 屑粒放出口
２４ 分散板
２５ 長孔
２６ 突出片
３０ ふた部材
３１ 把手
３２ 空気吸引ガラリ
３３ 取付け部材
３４ 目詰まり防止板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vertical cereal sorter that can sort cereals into good cereals and waste grains and can remove foreign matters such as spikelets, straw scraps, dust, bran and the like mixed in the cereals.
[0002]
[Prior art]
An example of a conventional vertical grain sorter will be described.
[0003]
As shown in FIG. 8, the hollow base 102 disposed on the base 101 has a discharge side having a discharge port 109a protruding outward from the side wall of the base 102, and a suction side having a suction port (not shown). A substantially cylindrical exhaust chamber 109 is provided so as to be inserted into the base 102. When an exhaust fan (not shown) rotatably disposed in the exhaust chamber 109 is rotationally driven by a motor 111 via a transmission mechanism 112, the exhaust chamber 109 sucks air in the base 102 from the suction port, and The exhaust duct 110 connected to the discharge port 109a can be exhausted to the outside of the machine.
[0004]
The exhaust duct 110 has a height lower than that of the shell body 103, one end connected to the discharge port 109a of the exhaust chamber 109 is substantially parallel to the shell body 3, and the other end, that is, the atmosphere opening side is directed to the anti-shell body side. It is bent into an approximate L shape.
[0005]
The shell 103 disposed on the base 102 is provided with a sorting net body and a cerealed spiral body (not shown) concentrically disposed therein, and is provided below by rotating both relatively. While the cereals supplied from the hopper 106 to which the tang 105 is attached are sorted into good cereals and waste grains while cerealed upward, the good cereals are stored in the storage tank 104 provided above, and the waste grains Can be discharged from the waste particle discharge chute 108 to the outside of the machine.
[0006]
As shown in FIG. 9, a flat dust discharge duct 120 that does not interfere with the sorting net is provided in the shell 103, and the dust duct 120 is disposed above the sorting net. A louver 121 opened toward the bottom is provided, and a lower end side is communicated with a hollow portion of the base 101 through a communication chamber 113. As shown in FIG. 7, the gallery 121 includes a plurality of long holes 122 formed in the dust exhaust duct 120 at intervals in the vertical direction, and an opening lower edge portion from an opening upper edge portion 122 a of each long hole 122. A protruding piece 123 protruding outward in an inverted L-shape toward 122b, and the protruding piece 123 has a gap between the tip 123a and the lower opening edge 122b of the elongated hole 122 when viewed from the direction of the white arrow. The protrusion length at which t occurs is set.
[0007]
In this conventional vertical cereal sorter, when the cereal is put into the tang 105 disposed on the hopper 106, foreign matter having a small specific gravity such as straw scraps and dust mixed in the cereal is separated in the tang 105, and the suction duct is separated. 107 is sucked into the base 102 through the exhaust chamber 109 and is further removed from the exhaust duct 110 through the exhaust chamber 109. On the other hand, the cereals are introduced into the shell 103 through the hopper 106 and sorted into good cereals and waste grains by the selection mesh body and the raised cereal spirals that rotate relative to each other, and the good cereals are stored in the storage tank 104. At the same time, the waste particles are discharged from the waste particle discharge chute 108 to the outside of the machine (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-276156).
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In the above conventional technology, the dust particles that have passed through the mesh of the sorting network sucked into the dust exhaust duct through the louver and passed through the mesh of the sorting mesh body are contained in the dust duct through the galley. Dive into and eventually accumulate in the base. For this reason, in order to take out the waste particles accumulated in the base, the operation must be interrupted, and the working efficiency is low.
[0009]
In addition, since the height of the exhaust duct is lower than that of the shell, there is a problem that the discharge direction of the foreign matter discharged from the exhaust duct is restricted only to the anti-shell body side.
[0010]
The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and realizes a vertical cereal sorter capable of continuous operation over a long period of time without the possibility of waste particles jumping into a dust exhaust duct. It is for the purpose.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a vertical grain sorter according to the present invention has a hollow base, a suction port opened in a hollow portion of the base, and a discharge port connected to an exhaust duct. An exhaust chamber, an exhaust fan for sucking air in the base from the suction port provided in the exhaust chamber and exhausting it outside the machine through the exhaust duct, and disposed on the base A shell having a hopper on the lower side and a storage tank on the upper side, and supplied from the hopper by rotating the screened net and the cereal helix spirally arranged concentrically in the shell. In a vertical cereal sorter configured to sort out good grains and waste grains while pumping up the cereals, store the good grains in the storage tank, and discharge the waste grains out of the machine An opening provided in a side wall of the shell, and the opening A lid member for opening and closing and a lower end side provided in a portion of the shell that avoids the opening are in communication with the hollow portion of the base and a surface facing the sorting net in the upper portion. An air suction gallery for taking outside air into the shell is provided at a lower portion of the lid member, and the gallery of the dust discharge duct is spaced apart from each other in the vertical direction. A plurality of elongated holes formed in the above-mentioned manner, and a protrusion that protrudes outwardly from the upper edge of the elongated hole toward the lower edge of the elongated hole, and whose free end reaches at least the same horizontal plane as the lower edge of the opening. It consists of a piece.
[0012]
In addition, a suction port is provided on the upper surface wall of the storage tank, and a dispersion plate is disposed in the storage tank below the suction port, and the suction port and the hollow portion of the base communicate with each other via a suction duct. By doing so, the foreign substance mixed in good grains in the storage tank is separated and excluded from the machine.
[0013]
Further, the exhaust duct includes an upright portion higher than the height of the shell, and a swivel portion curved in a substantially L shape that is pivotally connected to an upper end portion of the upright portion.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of a vertical grain sorter according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0015]
As shown in FIGS. 1 to 3, the hollow base 2 disposed on the base 1 has a suction side having a suction port 7 a while a discharge side having a discharge port 7 b protrudes outward from a side wall of the base 2. A substantially cylindrical exhaust chamber 7 is provided with the side inserted into the hollow portion S of the base 2. The exhaust chamber 7 sucks the air in the hollow portion S of the base 2 from the suction port 7a when the exhaust fan 8 rotatably disposed therein is rotationally driven by the motor 10 through the transmission means 10a. The exhaust duct 6 connected to the discharge port 7b is configured to be exhausted outside the apparatus.
[0016]
In the present embodiment, the exhaust duct 6 is connected to an upright portion 6a projecting upward with a height higher than that of the shell 3, and to an upper end portion of the upright portion 6a via a joint portion 6c. The turning portion 6b is curved in a substantially L shape, and is configured so that the turning portion 6b can turn over 360 degrees as shown in FIG.
[0017]
Further, on the base 2, a shell 3 having a hopper 5 provided on the lower side and a storage tank 4 provided on the upper side is disposed. In the shell 3, a cylindrical supply cylinder 16 having an open upper surface is fixed on the top plate 2 a of the base 2, and a chute (not shown) of the hopper 5 is provided at an upper portion of the side wall of the supply cylinder 16. It is communicated. A guide cylinder 17 arranged concentrically in the supply cylinder 16 has a guide blade 17a for guiding the cereal introduced from the hopper 5 downward on its outer peripheral surface, and a flange provided on the periphery of the upper opening. The part 18 is provided with a scraped scraping blade 18a protruding upward, and a low-speed rotating shaft 11a of the two-output gear motor 11 is fixed to the bottom plate.
[0018]
The selection mesh body 12 has a flange portion so as to rotate integrally with the guide tube 17 by engaging a slit (not shown) formed in the lower edge portion thereof with a scrape scraping blade 18 a protruding from the flange portion 18. The support roller 21 supported on the upper partition plate 3c via the support shaft 21a so as to be freely rotatable is brought into contact with the outer peripheral surface in the vicinity of the upper end portion thereof so as not to swing. ing.
[0019]
In the sorting net body 12 and the guide cylinder 17, a cerealing spiral body 13 having spiral blades 13a on its outer peripheral surface is disposed concentrically, and the high-speed rotating shaft 11b of the dual output gear motor 11 is fixed to the bottom plate 13b. At the same time, the upper plate 13c is fixed to a rotating shaft 22 rotatably supported on the upper surface wall 3a of the shell 3. Furthermore, a plurality of good grain raking blades 19 for scraping the selected good grains to the storage tank are provided on the outer peripheral surface of the upper part of the hulled spiral body 13 protruding upward from the upper partition plate 3c of the shell 3. Projected.
[0020]
Further, the shell 3 is provided with an opening that is opened and closed by a lid member 30 on a side wall thereof (for example, a side wall on which the hopper 5 is provided), and at a portion that avoids the opening in the shell 3. Is provided with a dust exhaust duct 14 to be described later.
[0021]
In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the lid member 30 is provided with an air suction gallery 32 for taking outside air into the shell 3 at the lower part, and on the outer surface of the upper part at the time of opening and closing. A handle 31 to be used is projected. In addition, a clogging prevention plate 34 made of rubber or the like is detachably provided on the inner surface of the lid member 30 via a mounting member 33. The clogging prevention plate 34 attaches the lid member 30 to the shell 3 with screws. When the opening of the shell 3 is closed by fixing by the like (not shown), the free end side of the clogging prevention plate 34 comes into contact with the outer peripheral surface of the sorting net 12 and the clogging of the sorting net 12 can be prevented. It is configured as follows.
[0022]
The dust discharge duct 14 is formed flat along the side wall of the shell 3 so as not to interfere with the sorting net body 12, and the dust exhaust duct 14 is formed on a surface facing the sorting net body 12 in the upper part thereof. The louver 15 is provided, and the lower end side is communicated with the hollow portion S of the base 2 so that a foreign substance having a small specific gravity that has passed through the mesh of the sorting network 12 can be sucked into the base 2. ing.
[0023]
In the present embodiment, the gallery 15 provided in the dust exhaust duct 14 is formed on the surface of the dust exhaust duct 14 facing the sorting net 12 at intervals in the vertical direction, as shown in FIG. A plurality of long holes 25, and outwardly projecting in a bowl shape from the opening upper edge 25a of each long hole 25 toward the opening lower edge 25b, and the free ends thereof are at least the same horizontal plane as the opening lower edge 25b It consists of a protruding piece 26 that reaches the top. For this reason, the debris that passes through the mesh of the sorting net body 12 and scatters toward the dust exhaust duct 14 does not collide with the protruding piece 26 and jump into the dust exhaust duct 14 from the long hole 25. Only foreign matter that has passed through the mesh of the mesh body 12 is sucked into the dust discharge duct 14.
[0024]
The storage tank 4 is provided with a discharge port 4a for discharging good cereals at the bottom, and the good cereal drops when a shutter (not shown) attached to the discharge port 4a is opened. .
[0025]
The upper surface wall of the storage tank 4 is provided with a suction port 4b for sucking and removing foreign matter such as spikelets, straw scraps and bran mixed in good grains, and the suction port 4b is a suction port. The duct 9 communicates with the hollow portion S of the base 2. In addition, the good grains that have been blown off by the good grain scraping blades 19 that rotate integrally with the cereal helix 13 and released into the storage tank 4 are dispersed and dropped at the lower part of the suction port 4 b of the storage tank 4. A dispersion plate 24 is provided, and in addition, an air inflow window 4 c made of a metal net, a perforated plate, or the like for inflowing air is provided in a lower portion of the side wall of the storage tank 4.
[0026]
Next, the operation of the vertical grain sorter according to this embodiment will be described.
[0027]
(1) When the two-output gear motor 11 is activated to rotate the sorting net body 12 and the cereal helix 13 relative to each other, and the motor 10 is activated to rotate the exhaust fan 8 to supply the hopper 5 with grains, The cereal enters the supply tube 16, is guided downward by the guide blade 17 a of the guide tube 17, and is introduced into the guide tube 17 from an introduction port (not shown) formed in the lower portion of the side wall of the guide tube 17.
[0028]
(2) The cereal introduced into the guide tube 17 by the above (1) is meshed while being cerealed by the interaction between the concentrically arranged sorting net 12 and the pulverized helix 13. Particles and foreign matters having a particle size smaller than the size of the particles are discharged into the gap between the sorting net 12 and the shell 3, and the particles fall onto the lower partition plate 3b and go out of the machine through the particle discharge port 23. The foreign matter is discharged and sucked into the hollow portion S of the base 2 through the dust discharge duct 14 from the gallery 15. At this time, since the debris scattered through the mesh of the sorting net 12 collides with the projecting piece 26 of the louver 15 and falls downward, the debris is sucked into the dust discharge duct 14 together with foreign matter. There is no fear. As a result, the amount of waste particles sucked together with the foreign matter into the hollow portion S of the base 2 via the dust exhaust duct 14 is remarkably reduced, and as a result, the waste particles hardly accumulate in the base 2. As in the conventional example, it is not necessary to interrupt the operation and take out the waste particles accumulated in the base 2, and a continuous operation over a long time becomes possible.
[0029]
In addition, outside air is taken into the shell 3 from the air suction gallery 32 provided in the lower part of the lid member 30, while air in the shell 3 is supplied from the gallery 15 provided in the upper part of the dust exhaust duct 14. Since the air is sucked, an air flow from the air suction gallery 32 toward the gallery 15 is generated in the shell 3, and the foreign matter is efficiently introduced into the dust discharge duct 14 through the gallery 15 along with the air flow. It is sucked well.
[0030]
In addition, foreign matter is removed outside the machine through the exhaust duct 6, but the exhaust duct 6 has an upright portion 6a whose height is higher than that of the shell 3 and a revolving portion 6b that is pivotally provided at the upper end of the upright portion 6a. Thus, by turning the swivel unit 6b, the discharge direction of the foreign matter to be removed can be arbitrarily changed over 360 degrees in accordance with the situation of the workplace, etc., so that the worker's work environment can be improved. .
[0031]
On the other hand, good grains and foreign matters having a large particle diameter that do not pass through the mesh are discharged onto the upper partition plate 3 c, are blown off into the storage tank 4 by the good grain scraping blades 19, and are released into the storage tank 4.
[0032]
(3) The good grains released to the storage tank 4 by the above (2) collide with the dispersion plate 24 provided in the lower part of the suction port 4b of the storage tank 4 and are dispersed and dropped. Stored inside. In the process in which the good grains collide with the dispersion plate 24 and are dispersed and dropped, the foreign matter mixed in the good grains is separated, and the foreign matter communicates the suction port 4b and the hollow portion S of the base 2. 9 is sucked into the hollow portion S of the base 2 through 9. As a result, good quality good grains that do not contain foreign substances are stored in the storage tank 4.
[0033]
【The invention's effect】
Since this invention is comprised as mentioned above, there exists an effect as described below.
[0034]
The good grains stored in the storage tank are of good quality with no foreign matter. Moreover, since the waste particles that have passed through the mesh of the sorting net during the sorting of the grains are prevented from jumping into the dust discharge duct, there is no possibility that the waste particles accumulate in the base. For this reason, continuous operation over a long time becomes possible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic front view of a vertical grain sorter according to an embodiment.
FIG. 2 is a schematic side view of the vertical grain sorter shown in FIG.
3 is a schematic cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
4 is a schematic plan view of the vertical grain sorter shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a schematic perspective view of a lid member for opening and closing the side wall opening of the shell in the vertical grain sorter shown in FIG.
6 is a schematic partial cross-sectional view of a dust discharge duct in the vertical grain sorter shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 7 is a schematic partial cross-sectional view of a dust exhaust duct in a conventional vertical grain sorter.
8A and 8B show an example of a conventional vertical grain sorter, where FIG. 8A is a schematic front view, and FIG. 8B is a schematic side view.
FIG. 9 is a schematic partial cross-sectional view of the main part of the vertical cereal sorter shown in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base 2 Base 2a Top plate 3 Shell 3a Upper surface wall 3b Lower partition plate 3c Upper partition plate 4 Storage tank 4a Discharge port 5 Hopper 6 Exhaust duct 7 Exhaust chamber 7a Suction port 7b Discharge port 8 Exhaust fan 9 Suction duct 10 Motor 10a Transmission means 11 Two-output gear motor 11a Low-speed rotating shaft 11b High-speed rotating shaft 12 Sorting net body 13 Grained spiral body 13a Spiral blade 14 Dust duct 15 Garage 16 Supply tube 17 Guide tube 17a Guide blade 18 Flange portion 18a Waste particle scraping blade 19 Good grain scraping blade 21 Support roller 21a Support shaft 22 Rotating shaft 23 Waste particle discharge port 24 Dispersion plate 25 Long hole 26 Projection piece 30 Lid member 31 Handle 32 Air suction louver 33 Mounting member 34 Clogging prevention plate

Claims (3)

中空の基台と、前記基台の中空部に開口された吸込口を有するとともに排気ダクトに接続された吐出口を有する排気室と、前記排気室に内設された前記吸込口から前記基台内の空気を吸引して前記排気ダクトを介して機外へ排気するための排気ファンと、前記基台上に配設された下方側にホッパを有するとともに上部に貯留タンクを有する殻体を備え、前記殻体内に同心状に配設された選別網体と揚穀螺旋体とを相対回転させることにより、前記ホッパより供給された穀類を揚穀する間に良穀と屑粒とに選別して前記良穀を前記貯留タンクに貯留するとともに前記屑粒を機外へ排出するように構成された縦型穀類選別機において、
前記殻体の側壁に設けられた開口部と、前記開口部を開閉するためのふた部材と、前記殻体内における前記開口部を避けた部位に設けられた下端側が前記基台の中空部に連通されているとともに上方部位における前記選別網体に対向する面にガラリを有する排塵ダクトを備え、前記ふた部材の下方部位には前記殻体内に外気を取り入れるための空気吸引ガラリが設けられ、他方、前記排塵ダクトの前記ガラリが、上下方向に互いに間隔をおいて形成された複数の長孔および前記長孔の開口上縁部から開口下縁部に向かって外方へ庇状に突出してその自由端が少なくとも前記開口下縁部と同一水平面上に達する突出片からなることを特徴とする縦型穀類選別機。An exhaust chamber having a hollow base, a suction port opened in a hollow portion of the base and having a discharge port connected to an exhaust duct, and the base from the suction port provided in the exhaust chamber An exhaust fan for sucking the air inside and exhausting it out of the machine through the exhaust duct, and a shell body having a hopper on the lower side disposed on the base and a storage tank on the upper side The cereals supplied from the hopper are sorted into good cereals and waste grains by relatively rotating a screened net and a cereal helix that are concentrically disposed in the shell. In the vertical grain sorter configured to store the good grains in the storage tank and to discharge the waste grains out of the machine,
An opening provided on the side wall of the shell, a lid member for opening and closing the opening, and a lower end provided in a portion of the shell that avoids the opening communicate with the hollow portion of the base. And a dust exhaust duct having a louver on the surface of the upper part facing the sorting net, and a lower part of the lid member is provided with an air suction louver for taking outside air into the shell. The louver of the dust exhaust duct projects in a bowl shape outward from the plurality of elongated holes formed at intervals in the vertical direction and from the upper edge of the elongated hole toward the lower edge of the opening. A vertical grain sorter characterized in that its free end is composed of a protruding piece that reaches at least the same horizontal plane as the lower edge of the opening. 貯留タンクの上面壁に吸引口を設けるとともに、前記貯留タンク内における前記吸引口の下方部位に分散板を配設し、前記吸引口と基台の中空部とを吸引ダクトを介して連通することにより、貯留タンク内において良穀中に混在する異物を分離して機外へ排除するように構成したことを特徴とする請求項１記載の縦型穀類選別機。A suction port is provided on the upper surface wall of the storage tank, a dispersion plate is disposed in the storage tank below the suction port, and the suction port communicates with the hollow portion of the base via a suction duct. The vertical grain sorter according to claim 1, wherein the vertical grain sorter is configured to separate foreign matters mixed in good grains in the storage tank and to remove them from the machine. 排気ダクトが、殻体の高さより高い直立部と、前記直立部の上端部に旋回自在に接続された略Ｌ字状に湾曲した旋回部を備えたことを特徴とする請求項１または２記載の縦型穀類選別機。The exhaust duct includes an upright portion higher than the height of the shell, and a swivel portion curved in a substantially L shape that is pivotally connected to an upper end portion of the upright portion. Vertical grain sorter.

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