JP2000042495A - Grain sorting and weighing machine - Google Patents
Grain sorting and weighing machineInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、穀類を整粒と未熟
粒等の屑粒とに選別するとともに、整粒と屑粒をそれぞ
れ別個に計量袋詰めする穀類選別計量機に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cereal sorting and weighing machine which sorts cereal grains into sized grains and waste grains such as immature grains, and separates the sized grains and the waste grains into measuring bags.
【０００２】[0002]
【従来の技術】穀類を良穀と未熟粒等の屑粒とに選別す
る穀類選別機としては、図６に図示するような縦型穀類
選別機が一般的に知られている。2. Description of the Related Art A vertical grain sorter as shown in FIG. 6 is generally known as a grain sorter for sorting grains into good grains and waste grains such as immature grains.
【０００３】この種の縦型穀類選別機は、周壁に多数の
選別孔を穿設して円筒状に形成された選別網体１１２と
この選別網体１１２の内部に回転自在に配設されて揚穀
螺旋体１１３とを互いに逆方向へ回転しうるように殻体
１０３の内部に立設し、駆動源１１１により両者を相対
回転させるように構成されており、ホッパ１０５から供
給される穀類は、選別網体１１２と揚穀螺旋体１１３の
相対回転により上方へ揚穀されるとともに、選別網体１
１２の選別孔よりも小径の穀類は小穀粒や未熟粒等の屑
粒として選別網体１１２の外へ放出され、選別孔を通過
し得ない粒径を有する穀粒は良穀として揚穀される。そ
して、良穀は掻出し羽根１１４により貯留タンク１０４
側へ放出されて貯留タンク１０４内に貯留され、選別網
体１１２の選別孔から放出された小穀粒や未熟粒等の屑
粒は、殻体１０３と選別網体１１２の外周面との間隙部
を落下して下部仕切板１１５上に滞留され、その後、掻
出し羽根１１６により排出口シュート１０６から機外へ
放出されるように構成されている。A vertical grain sorter of this type is provided with a sorting net 112 formed in a cylindrical shape by forming a number of sorting holes in a peripheral wall, and is rotatably disposed inside the sorting net 112. The helical body 113 is erected inside the shell 103 so as to be able to rotate in the opposite directions to each other, and the two are relatively rotated by a drive source 111. While being screened upward by the relative rotation of the sorting net 112 and the helix spiral 113, the sorting net 1
Grains smaller in diameter than the sorting hole of No. 12 are released to the outside of the sorting net 112 as small grains or debris such as immature grains, and grains having a particle size that cannot pass through the sorting hole are fried as good grains. Is done. Then, the good grain is removed from the storage tank 104 by the scraping blade 114.
The debris such as small grains and immature grains released to the side and stored in the storage tank 104 and released from the sorting holes of the sorting net 112 are formed in a gap between the shell 103 and the outer peripheral surface of the sorting net 112. It is configured to fall down, stay on the lower partition plate 115, and then be discharged from the discharge port chute 106 by the scraping blades 116 to the outside of the machine.
【０００４】このような従来の縦型穀類選別機におい
て、選別網体１１２と揚穀螺旋体１１３の相対回転によ
り選別され貯留タンク１０４に貯留される良穀は、貯留
タンク１０４の排出口１０４ａの下方に配設された計量
器１０９を用いて計量袋詰めが行なわれている。一方、
選別網体１１２の網目より小さい粒径の小穀粒や未熟粒
等の屑粒は、排出口シュート１０６の下方に配置した適
宜な袋や容器等に計量することなく収納されている。In such a conventional vertical grain sorter, good grains that are sorted by the relative rotation of the sorting net 112 and the helix spiral 113 and stored in the storage tank 104 are provided below the discharge port 104 a of the storage tank 104. Is weighed using the weighing device 109 disposed in the weighing bag. on the other hand,
Debris such as small grains and immature grains having a smaller particle size than the mesh of the sorting net 112 are stored without being measured in an appropriate bag or container disposed below the outlet chute 106.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】前述した従来の縦型穀
類選別機においては、選別網体と揚穀螺旋体の相対回転
による穀類の選別を行なうことができ、さらに、選別さ
れた良穀の計量袋詰めも効率良く行なうことができる。In the above-mentioned conventional vertical grain sorter, the grains can be sorted by the relative rotation of the sorting net and the helix spiral, and further, the weighing of the sorted good grains can be performed. Bagging can be performed efficiently.
【０００６】ところで、選別する穀粒の大きさは選別網
体の選別孔の網目サイズ（目幅）によって決定されてお
り、穀類の商品価値を高めるために選別する良穀の基準
を厳しくすべく、選別孔の網目サイズ（目幅）の大きい
選別網体を用いる場合がある。このような場合には、選
別網体の選別孔の網目が大きいために、選別孔を通過す
る小穀粒や屑粒が多量に生じることとなり、さらに、通
常であれば十分に良穀として利用し処理できるものまで
破砕粒や屑粒とともに一括して排出口シュートから機外
へ排出されることとなる。このような場合、排出口シュ
ートから機外へ排出される小穀粒や未熟粒等の屑粒は多
量に排出されるけれども、従来の縦型穀類選別機では、
これらは計量することなく適当な容器や袋に単に収納さ
れて処理されていた。[0006] The size of the grains to be sorted is determined by the mesh size (mesh width) of the sorting holes of the sorting net, and in order to increase the commercial value of the grains, the criteria for good grains to be sorted are strict. In some cases, a sorting net having a large mesh size (mesh width) of the sorting holes is used. In such a case, since the mesh of the sorting hole of the sorting net is large, a large amount of small grains and debris passing through the sorting hole is generated, and furthermore, the grain is normally sufficiently used as a good grain. Until it can be processed, it is discharged from the discharge chute together with the crushed particles and debris to the outside of the machine. In such a case, a large amount of small grains and immature grains discharged from the outlet chute to the outside of the machine are discharged, but in the conventional vertical grain sorter,
These were simply stored in suitable containers or bags without weighing and processed.
【０００７】また、前述したように、穀類の商品価値を
高めるために選別する良穀の基準を厳しくすべく、選別
孔の網目の大きい選別網体を用いた場合において、ある
いは、通常の網目サイズの選別網体を用いた場合におい
ても、選別網体の選別孔から放出され排出口シュートか
ら機外へ排出される小穀粒を含む屑粒を、再度、網目の
やや小さい選別網体を用いた縦型穀類選別機にかけて、
これを前記良穀よりも小径の穀粒ではあるものの小穀粒
（整粒）と屑粒とに再選別することが要求されている。
しかしながら、通常の選別により排出口シュートから排
出される屑粒は、通常、供給される穀類の５％〜１０％
程度であるけれども、前記のような再選別時において
は、５０％以上が屑粒として排出されることとなり、従
来の縦型穀類選別機においては、多量の屑粒をスムーズ
に排出することができないなど前記の要求に十分に対応
できなかった。Further, as described above, in order to increase the commercial value of cereals, in order to increase the standard of good cereals to be selected, when using a screening net having a large mesh of screening holes, or using a normal mesh size, In the case of using the sorting net of (1), waste particles including small grains discharged from the sorting hole of the sorting net and discharged from the discharge chute to the outside of the machine are again used by using a slightly smaller sorting net of the mesh. The vertical grain sorter
Although this is a grain having a smaller diameter than the good grain, it is required to be re-sorted into a small grain (regulated grain) and a refuse grain.
However, the debris discharged from the outlet chute by normal sorting usually accounts for 5% to 10% of the cereals supplied.
However, at the time of re-sorting as described above, 50% or more will be discharged as swarf particles, and the conventional vertical grain sorter cannot discharge a large amount of swarf particles smoothly. For example, the above requirements could not be sufficiently satisfied.
【０００８】以上のように、従来の縦型穀類選別機にお
いては、通常の選別時において排出口シュートから機外
へ排出される多量の小穀粒を含む屑粒、あるいは再選別
時における多量の屑粒を速やかに排出できず、さらに、
これらを直接計量袋詰めすることができないために、こ
れらを穀類加工業者等に卸す場合には改めて別途計量し
直すことが必要となっていた。[0008] As described above, in the conventional vertical grain sorter, a large amount of small grains including small grains discharged from the outlet chute at the time of normal sorting or a large amount of dust at the time of re-sorting. Waste particles cannot be discharged quickly,
Since these cannot be directly packed in weighing bags, they have to be separately weighed again when wholesale these to cereal processors.
【０００９】そこで、本発明は、上記従来技術の有する
問題点に鑑みてなされたものであって、穀類を整粒と屑
粒とに選別するとともに、整粒の計量袋詰めと同時に屑
粒の計量袋詰めも連続的に行なうことができる穀類選別
計量機を提供することを目的とするものである。In view of the above, the present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art. It is an object of the present invention to provide a cereal sorting and weighing machine that can continuously perform weighing and bagging.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の穀類選別計量機は、穀類を整粒と屑粒と
に選別する縦型選別機の屑粒を排出する大形の排出口シ
ュートの直下に揚穀機のホッパが位置するように縦型選
別機と揚穀機を並設し、前記縦型選別機の貯留タンクの
下方および前記揚穀機の貯留タンクの下方にそれぞれ計
量機を配置して、前記縦型選別機により選別された整粒
を前記縦型選別機の貯留タンクに貯留して計量袋詰めし
うるようにし、そして、前記縦型選別機から排出される
屑粒を前記揚穀機によって揚穀して計量袋詰めしうるよ
うに構成された穀類選別計量機において、前記縦型選別
機は、基台の中空部に開口された吸込口を有する排気室
と、前記吸込口から前記基台内の空気を吸引して機外へ
排気するための前記排気室に内設された排気ファンと、
前記基台上に配設された下方側に穀類供給用のホッパを
有するとともに上部に貯留タンクを有する殻体を備え、
前記殻体内に同心状に配設された選別網体および揚穀螺
旋体を相対回転させることにより前記ホッパより供給さ
れる穀類を揚穀する間に整粒と屑粒とに選別して前記整
粒を前記貯留タンクに貯留するとともに前記屑粒を大形
の排出口シュートを介して排出するように構成され、さ
らに、前記穀類中に混在する異物を前記殻体内に配設し
た排塵ダクトを介して吸引し前記排気室に接続された排
気ダクトを介して機外へ放出するようにし、そして、選
別された整粒中に混在する異物を分離除去するための排
塵手段を前記貯留タンクに配設し、前記揚穀機は、前記
縦型選別機の屑粒を排出する前記排出口シュートの直下
に配置されたホッパと、該ホッパに導入される屑粒を上
方へ移送する揚穀手段と、該揚穀手段により揚穀された
屑粒を貯留しかつ下方に排出口を有する貯留タンクを備
え、前記縦型選別機の貯留タンクの下方に配置された計
量機は、前記縦型選別機の貯留タンクから排出される整
粒を計量する計量器を備え、前記揚穀機の貯留タンクの
下方に配置された計量機は、前記揚穀機の貯留タンクの
排出される屑粒を計量する計量器を備えていることを特
徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, a grain sorting and weighing machine according to the present invention is a large-size vertical sorting machine for sorting grains into sized and dusted grains. The vertical sorter and the fryer are juxtaposed so that the hopper of the fryer is located immediately below the discharge chute of the lower part, below the storage tank of the vertical sorter and below the storage tank of the fryer. Weighers are arranged in each of the vertical sorters so that the sized granules selected by the vertical sorter can be stored in the storage tank of the vertical sorter and packed in a measuring bag, and then discharged from the vertical sorter. In a cereal sorting and weighing machine configured to be capable of frying the refuse particles to be weighed and packed by a weighing machine, the vertical sorter has a suction opening opened in a hollow portion of a base. An exhaust chamber and a front for sucking air in the base from the suction port and exhausting the air outside the machine. And an exhaust fan that is provided inside the exhaust chamber,
A shell having a storage tank at the top and having a hopper for grain supply on the lower side disposed on the base,
By relatively rotating a sorting net and a helix spiral arranged concentrically in the shell body, the grains supplied from the hopper are sorted into sieving and swarf while the cereals are fried and the sieving is performed. Is stored in the storage tank and the dust particles are discharged through a large-sized discharge chute, and further, a foreign substance mixed in the cereals is discharged through a dust discharge duct disposed in the shell. To discharge the air to the outside through an exhaust duct connected to the exhaust chamber, and a dust exhaust means for separating and removing foreign substances mixed in the sorted sizing is disposed in the storage tank. And the fryer is provided with a hopper disposed directly below the discharge chute for discharging the debris of the vertical sorter, and a fryer for transferring the debris introduced into the hopper upward. Storing the refuse granulated by the frying means; A storage tank having a discharge port on the side, and a weighing machine disposed below the storage tank of the vertical sorter includes a weighing device for measuring the sized granules discharged from the storage tank of the vertical sorter. The weighing machine disposed below the storage tank of the graining machine is provided with a weighing machine for weighing the waste particles discharged from the storage tank of the graining machine.
【００１１】そして、本発明の穀類選別計量機におい
て、縦型選別機の貯留タンクに配設した排塵手段は、貯
留タンクの上方壁部に設けた異物を除去するための吸引
口と、排気室に接続されかつ縦型選別機本体よりも高く
延設した排気ダクトに連通する吸引ダクトとを備え、前
記排気ダクト内を排気ファンの作動により上方へ流れる
空気流によって前記貯留タンク内に上方へ流れる分離気
流を生じさせて、整粒中に混在する異物を分離し前記吸
引ダクトから前記排気ダクトを介して機外へ放出しうる
ように構成することもできる。In the grain sorter and weigher according to the present invention, the dust discharging means provided in the storage tank of the vertical sorter includes a suction port provided on an upper wall portion of the storage tank for removing foreign matter, and an exhaust port. A suction duct connected to a chamber and communicating with an exhaust duct extending higher than the vertical sorter main body, and an air flow flowing upward in the exhaust duct by the operation of an exhaust fan to move upward into the storage tank. It is also possible to adopt a configuration in which a flowing separation airflow is generated to separate foreign substances mixed in the sizing, and to be discharged from the suction duct to the outside of the apparatus through the exhaust duct.
【００１２】また、本発明の穀類選別計量機において
は、縦型選別機の排出口シュートに屑粒中に混在する異
物を分離除去するために唐箕を付設することが好まし
い。Further, in the grain sorting and weighing machine of the present invention, it is preferable that a garbage is attached to the discharge chute of the vertical sorter in order to separate and remove foreign substances mixed in the waste particles.
【００１３】[0013]
【作用】本発明の穀類選別計量機によれば、穀類を整粒
（通常の選別時における良穀、または再選別時における
小穀粒）と屑粒（通常の選別時における小穀粒を含む屑
粒、または再選別時における屑粒）とに選別する縦型選
別機の屑粒を排出する大径の排出口シュートの直下に揚
穀機のホッパが位置するように縦型選別機と揚穀機を並
設し、縦型選別機の貯留タンクの下方および揚穀機の貯
留タンクの下方にそれぞれ計量機を配置して、縦型選別
機により選別された整粒を縦型選別機の貯留タンクに貯
留して計量袋詰めしうるようにし、そして、縦型選別機
から排出口シュートを介して速やかに排出される屑粒を
揚穀機によって揚穀して計量袋詰めしうるように構成す
る。これによって、縦型選別機により穀類を整粒と屑粒
とに選別するとともに、選別した整粒をその中に混在す
る異物を分離して整粒の品質を向上させた後に計量袋詰
めすることができ、さらに、縦型選別機から異物が分離
除去されて排出される屑粒を揚穀機および計量機を用い
て計量袋詰めすることができ、しかも、これらの一連の
作動を連続的にかつ自動的に行なうことができ、品質の
良い整粒および屑粒の計量袋詰めをともに容易にかつ効
率良く行なうことを可能にする。According to the cereal sorting and weighing machine of the present invention, cereal grains are sieved (including good grains during normal sorting or small grains during re-sorting) and refuse grains (including small grains during normal sorting). The vertical sorter is separated from the vertical sorter so that the hopper of the graining machine is located immediately below the large-diameter discharge chute that discharges the dust particles of the vertical sorter that sorts the waste particles or waste particles during re-sorting). Grain machines are installed side by side, and weighing machines are placed below the storage tank of the vertical sorter and below the storage tank of the mill, respectively, and the sized granules sorted by the vertical sorter are placed in the vertical sorter. It is stored in a storage tank so that it can be packed in a weighing bag, and the dust particles quickly discharged from the vertical sorter through an outlet chute can be crushed by a fryer and packed in a weighing bag. Constitute. In this way, cereals are sorted into sized and refuse grains by a vertical sorter, and the sorted sized is separated into foreign substances mixed therein to improve the quality of sized and packed in a measuring bag. In addition, debris separated and removed from the vertical type sorting machine and discharged can be packed in a weighing bag using a frying machine and a weighing machine, and furthermore, a series of these operations can be continuously performed. In addition, it can be performed automatically, and it is possible to easily and efficiently perform high-quality sizing and sizing of scum.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１５】図１は本発明の穀類選別計量機の一実施例
を模式的に図示する正面図であり、本発明の穀類選別計
量機Ａは、縦型選別機Ｂと揚穀機Ｃと整粒用計量機Ｄお
よび屑粒用計量機Ｅとからなり、縦型選別機Ｂと揚穀機
Ｃを並設し、そして、縦型選別機Ｂの貯留タンク４の下
方に整粒用計量機Ｄを、揚穀機Ｃの貯留タンク３６の下
方に屑粒用計量機Ｅをそれぞれ配置する。縦型選別機Ｂ
は、その下方に配設されたホッパ５から供給される穀類
を整粒と屑粒とに選別し、選別された整粒を揚穀して貯
留タンク４に貯留するとともに屑粒を大形の排出口シュ
ート２３を介して機外へ排出するように構成され、揚穀
機Ｃは、縦型選別機Ｂの大形の排出口シュート２３から
排出される屑粒をホッパ３１へ導入するように配設され
ており、ホッパ３１へ導入された屑粒を上方へ移送して
貯留タンク３６に貯留するように構成されている。そし
て、縦型選別機Ｂの貯留タンク４の下方に配置された整
粒用計量機Ｄは計量器２９の上に図示しない袋等を載置
して貯留タンク４の排出口４ａを開放することにより整
粒の計量袋詰めを行なうことができるように構成され、
また、揚穀機Ｃの貯留タンク３６の下方に設置された屑
粒用計量機Ｅは、計量器４０の上に図示しない袋等を載
置して貯留タンク３６の排出口３６ａを開放することに
より屑粒の計量袋詰めを行なうことができるように構成
されている。FIG. 1 is a front view schematically showing one embodiment of a grain sorting and weighing machine according to the present invention. A grain sorting and weighing machine A according to the present invention comprises a vertical sorter B, a graining machine C and a sorting machine. It comprises a weighing machine D for granules and a weighing machine E for waste particles, a vertical sorter B and a milling machine C are juxtaposed, and a weighing machine for sizing below the storage tank 4 of the vertical sorter B. D is disposed below the storage tank 36 of the graining machine C, and the waste particle weighing machine E is arranged. Vertical sorter B
Sorts cereals supplied from a hopper 5 disposed therebelow into sieved grains and swarf grains, flies the sorted sieved grains and stores them in the storage tank 4, and recycles the swarf grains into large-sized pieces. The fryer C is configured to be discharged to the outside of the machine via the discharge chute 23, and the fryer C introduces the debris discharged from the large discharge chute 23 of the vertical sorter B into the hopper 31. It is arranged so that the debris introduced into the hopper 31 is transferred upward and stored in the storage tank 36. The sizing machine D arranged below the storage tank 4 of the vertical sorter B places a bag or the like (not shown) on the weighing machine 29 and opens the discharge port 4a of the storage tank 4. It is configured to be able to perform weighing bag of sized by
In addition, the waste particle weighing machine E installed below the storage tank 36 of the graining machine C places a bag (not shown) or the like on the weighing machine 40 and opens the discharge port 36a of the storage tank 36. Thus, it is possible to carry out measurement bagging of the waste particles.
【００１６】なお、縦型選別機において、例えば、選別
孔の網目として１．８５ｍｍの選別網体を用いて通常の
穀類選別を行うと、整粒（１番口）としての１．８５ｍ
ｍ以上の良穀と、屑粒（２番口）として１．８５ｍｍ以
下の小穀粒を含む屑粒が選別され、そして、通常の選別
により選別された屑粒（２番口、例えば、１．８５ｍｍ
以下の小穀粒を含む屑粒）を１．７０ｍｍ等の網目の選
別網体を用いて再選別する際には、整粒（１番口）とし
ての１．７０ｍｍ以上の小穀粒と、屑粒（２番口）とし
て１．７０ｍｍ以下の未熟粒等の屑粒とに選別される。
したがって、本説明においては、前記選別および再選別
等において、選別されて貯留タンクに貯留される良穀
（通常の選別時）や小穀粒（再選別時）を「整粒」とい
い、選別網体の網目から放出され排出口シュートを介し
て排出される小穀粒を含む屑粒（通常の選別時）や屑粒
（再選別時）を「屑粒」という。In a vertical sorter, for example, when a normal cereal sort is performed by using a sort screen of 1.85 mm as a mesh of a sort hole, the grain is sized (1.85 m as a first opening).
m and fine particles having small grains of 1.85 mm or less as the waste particles (No. 2) are sorted out, and the waste particles (No. 2, for example, 1 .85mm
When re-sorting the following refuse grains including small grains) using a reticulated mesh of 1.70 mm or the like, small grains of 1.70 mm or more as sizing (1st opening), It is sorted into dust particles (i.e., immature grains) of 1.70 mm or less as dust particles (2nd mouth).
Therefore, in the present description, in the above-mentioned sorting and re-sorting, good grains (at the time of normal sorting) and small grains (at the time of re-sorting) that are sorted and stored in the storage tank are referred to as “sizing”. Waste particles (during normal sorting) and waste particles (during re-sorting) containing small grains discharged from the mesh of the net and discharged through the outlet chute are referred to as “dust particles”.
【００１７】以下、本発明の穀類選別計量機Ａの各構成
について順次詳細に説明する。Hereinafter, each component of the cereal sorting and weighing machine A of the present invention will be sequentially described in detail.
【００１８】縦型選別機Ｂにおいて、図２および図３に
図示するように、ベース１上の中空の基台２には略円筒
状の排気室７が設けられており、この排気室７は、吐出
口７ｂを有する吐出側が基台２の側壁から外方へ突出す
るとともに吸込口７ａを有する吸込側が基台２の中空部
Ｓ内に挿入された状態で配設されている。そして、排気
室７の内部には、ベース１上に配置されたモータ１０に
より伝動機構を介して回転駆動される排気ファン８が回
転自在に配設され、モータ１０の駆動により排気ファン
８が回転駆動されると、吸込口７ａから基台２の中空部
Ｓ内さらに中空部Ｓに連通する殻体３内の空気を吸引し
て吐出口７ｂに接続された排気ダクト６から機外へ排気
できるように構成されている。In the vertical sorter B, as shown in FIGS. 2 and 3, the hollow base 2 on the base 1 is provided with a substantially cylindrical exhaust chamber 7, and the exhaust chamber 7 The discharge side having the discharge port 7b protrudes outward from the side wall of the base 2 and the suction side having the suction port 7a is disposed in a state inserted into the hollow portion S of the base 2. Inside the exhaust chamber 7, an exhaust fan 8 rotatably driven via a transmission mechanism by a motor 10 disposed on the base 1 is rotatably disposed, and the exhaust fan 8 is rotated by driving the motor 10. When driven, air can be sucked from the suction port 7a into the hollow portion S of the base 2 and the air in the shell 3 communicating with the hollow portion S, and can be exhausted outside from the exhaust duct 6 connected to the discharge port 7b. It is configured as follows.
【００１９】基台２上に立設された殻体３は、前方上部
に貯留タンク４が設けられ後方下方側にホッパ５が設け
られており、殻体３内には、基台２の天板２ａ上に上面
が開放された円筒状の供給筒１６が固着されており、供
給筒１６の側壁上方部位にはホッパ５のシュート５ａが
連通されている。供給筒１６内に同心状に配設された誘
導筒１７は、その外周面にホッパ５より導入された穀類
を下方へ導くための誘導翼１７ａを有するとともに、上
部開口部周縁に設けられたフランジ部１８には上方へ向
けて突出する屑粒掻出し羽根１８ａが突設されており、
その底板１７ｂには二出力ギアモータ１１の低速回転軸
１１ａが固着されている。The shell 3 erected on the base 2 is provided with a storage tank 4 at the upper front and a hopper 5 at the lower rear side. A cylindrical supply cylinder 16 having an open upper surface is fixed on the plate 2a, and a chute 5a of the hopper 5 communicates with an upper portion of a side wall of the supply cylinder 16. The guide cylinder 17 disposed concentrically in the supply cylinder 16 has guide blades 17a on its outer peripheral surface for guiding the grains introduced from the hopper 5 downward, and a flange provided on the periphery of the upper opening. The part 18 is provided with a swarf scraping blade 18a projecting upward,
The low-speed rotating shaft 11a of the two-output gear motor 11 is fixed to the bottom plate 17b.
【００２０】選別網体１２は、その下縁部に形成された
図示しないスリットを誘導筒１７のフランジ部１８に突
設された屑粒掻出し羽根１８ａに係合させることにより
誘導筒１７と一体に回転するようにフランジ部１８上に
載置されており、その上端部近傍の外周面には、首振り
運動しないように殻体３の上部仕切板３ｃに支軸を介し
て回転自在に支持された支持ローラ２１が当接されてい
る。The sorting net 12 is integrated with the guide cylinder 17 by engaging a slit (not shown) formed in the lower edge thereof with a scraping blade 18a protruding from the flange portion 18 of the guide cylinder 17. It is mounted on the flange portion 18 so as to rotate in a rotatable manner, and is rotatably supported on the upper partition plate 3c of the shell 3 via a support shaft on the outer peripheral surface near the upper end so as not to swing. The supporting roller 21 is contacted.
【００２１】そして、選別網体１２および誘導筒１７内
には、外周面に螺旋翼１３ａを有する揚穀螺旋体１３が
同心状に配設されており、揚穀螺旋体１３の底板１３ｂ
に二出力ギアモータ１１の高速回転軸１１ｂが固着され
ているとともにその上板１３ｃは殻体３の上面壁３ａに
回転自在に支持された回転軸２２に固着されている。さ
らに、殻体３の上部仕切板３ｃより上方に突出する揚穀
螺旋体１３の上端部外周面には、選別された整粒を貯留
タンク４へ掻出すための複数の整粒掻出し羽根１９が突
設されている。In the sorting net 12 and the guide cylinder 17, there is concentrically arranged a helix 13 having a spiral wing 13 a on the outer peripheral surface, and a bottom plate 13 b of the helix 13.
The high-speed rotating shaft 11b of the two-output gear motor 11 is fixed to the shaft 3, and its upper plate 13c is fixed to a rotating shaft 22 rotatably supported on the upper wall 3a of the shell 3. Further, on the outer peripheral surface of the upper end portion of the helix spiral 13 protruding above the upper partition plate 3 c of the shell 3, a plurality of sizing squeezing blades 19 for squirting the sieved sieved to the storage tank 4. It is protruding.
【００２２】また、殻体３内において、図２および図３
に図示するように、前方および左右の側壁の各内面にそ
れぞれ排塵ダクト１４が選別網体１２と干渉しないよう
に偏平に形成されて配設されており、これらの排塵ダク
ト１４は、選別網体１２に対向する面の上方部分にそれ
ぞれガラリ１５が設けられ、そしてその下端側は基台２
の中空部Ｓに連通されている。これにより、各排塵ダク
ト１４は基台２の中空部Ｓを介して排気室７に連通さ
れ、排気室７の排気ファン８の作動により、殻体３内の
空気を各ガラリ１５を介して吸引し、穀類の選別中に選
別網体１２の網目を通過した穂芒、わら屑、ほこり等の
異物をガラリ１５から排塵ダクト１４に吸い込み、基台
２内の排気室７へ吸引するように構成されている。2 and 3 in the shell 3.
As shown in FIG. 2, dust extraction ducts 14 are formed on the inner surfaces of the front and left and right side walls so as to be flat so as not to interfere with the sorting net 12, and these dust extraction ducts 14 are sorted. A gully 15 is provided on an upper portion of the surface facing the net 12, and the lower end thereof is a base 2.
Is communicated with the hollow portion S. Thereby, each of the dust ducts 14 is communicated with the exhaust chamber 7 through the hollow portion S of the base 2, and the air in the shell 3 is moved through each of the louvers 15 by the operation of the exhaust fan 8 of the exhaust chamber 7. Suction, foreign matter such as spikelets, straw debris, and dust that have passed through the mesh of the sorting net 12 during the sorting of grains are sucked from the gallery 15 into the dust exhaust duct 14 and sucked into the exhaust chamber 7 in the base 2. Is configured.
【００２３】整粒を貯留する貯留タンク４は、図２に図
示するように、殻体３の前方上部に設けられており、そ
の下方部に整粒を排出する排出口４ａが設けられ、そし
て、この排出口４ａを開閉するシャッター２７が設けら
れている。また、貯留タンク４内へはじき飛ばされてく
る整粒を下方へ分散させて落下させるための複数の分散
板４ｃ、４ｃ…を貯留タンク４の側壁に取り付け、貯留
タンク４内に貯留される整粒中に混在するわら屑やほこ
り等の異物を分離し機外へ排出する排塵器２５を貯留タ
ンク４の上部に配設する。したがって、選別網体１２と
揚穀螺旋体１３の相対回転により穀類が揚穀される間
に、選別網体１２の選別孔（網目）から放出されること
なく揚穀される粒径の大きな整粒は、揚穀螺旋体１３に
より上部仕切板３ｃ上に移送され、そして揚穀螺旋体１
３の整粒掻出し羽根１９の回動により貯留タンク４内へ
向けてはじき飛ばされて貯留タンク４に貯留される。そ
してこのとき、排塵器２５の作動により、整粒中に混在
するわら屑やほこり等の異物は整粒から分離され機外へ
排出され、整粒の品質を向上させることができる。As shown in FIG. 2, a storage tank 4 for storing sizing is provided at the upper front part of the shell 3, and a discharge port 4a for discharging sizing is provided at a lower portion thereof. A shutter 27 for opening and closing the discharge port 4a is provided. Further, a plurality of dispersion plates 4c, 4c,... For dispersing and dropping the sized particles repelled into the storage tank 4 downward are attached to the side wall of the storage tank 4, and the sized particles stored in the storage tank 4 are provided. A dust extractor 25 that separates foreign substances such as straw dust and dust mixed therein and discharges the dust to the outside of the apparatus is disposed above the storage tank 4. Accordingly, while the grains are being fried by the relative rotation of the sorting net 12 and the helix spiral 13, a large-sized sieved grain is discharged without being released from the sorting holes (mesh) of the sorting net 12. Is transferred onto the upper partition 3c by the filing spiral 13 and the filing spiral 1
By the rotation of the sizing blades 3, the particles are flipped toward the inside of the storage tank 4 and stored in the storage tank 4. At this time, foreign substances such as straw dust and dust mixed in the sizing are separated from the sizing and discharged to the outside by the operation of the dust remover 25, so that the quality of the sizing can be improved.
【００２４】殻体３の下方側壁部に設けられた屑粒を排
出する排出口シュート２３は、図３に図示するように、
殻体３の下部仕切板３ｂに形成された排出口に連通され
ており、多量の屑粒を速やかに排出できるように通常の
排出口シュートよりも大きく形成されている。また、下
部仕切板３ｂは、殻体３側から内方に向けて勾配を付け
て落下してくる屑粒を屑粒掻出し羽根１８ａの回動範囲
に集めることができるようにする。したがって、選別網
体１２と揚穀螺旋体１３の相対回転による穀類の選別に
際して、選別網体１２の選別孔（網目）から放出され下
方へ落下する多量の屑粒を屑粒掻出し羽根１８ａにより
大形の排出口シュート２３を介して排出するように構成
されている。なお、縦型選別機から排出される屑粒にお
いては、屑粒中に混在するわら屑やほこり等の異物が既
に殻体３内の排塵ダクト１４を介して排除されていると
ころであるが、屑粒中に混在するわら屑やほこり等の異
物を完全に分離除去して屑粒の品質をさらに向上させる
ために、排出口シュート２３に唐箕（不図示）を付設す
ることもできる。すなわち、内部に屑粒をジグザグ状に
落下させるための複数の流下板を備えた唐箕を基台２の
中空部Ｓを介して排気室７に連通させて異物を分離する
ための分離気流を生じさせることにより、縦型選別機か
ら排出される屑粒を唐箕内に導入し、唐箕内をジグザグ
状に落下させる間に、分離気流によって、屑粒中に混在
するわら屑やほこり等の異物を分離し、基台２の中空部
Ｓから排気室７へ吸引し、そして排気ダクト６を介して
機外へ放出するように構成することができる。An outlet chute 23 provided on the lower side wall of the shell 3 for discharging dust particles is provided as shown in FIG.
It is communicated with a discharge port formed in the lower partition plate 3b of the shell 3, and is formed larger than a normal discharge chute so that a large amount of debris can be discharged quickly. In addition, the lower partition plate 3b allows the dust particles falling with a gradient inward from the shell 3 side to be collected in the rotation range of the dust particle scraping blade 18a. Therefore, when the cereal is selected by the relative rotation of the sorting net 12 and the helix spiral 13, a large amount of dust particles discharged from the sorting holes (mesh) of the sorting net 12 and falling downward are increased by the dust scraping blade 18a. It is configured to discharge through an outlet chute 23 having a shape. In the dust particles discharged from the vertical sorter, foreign matters such as straw dust and dust mixed in the dust particles have been already removed through the dust discharge duct 14 in the shell 3. To further improve the quality of the dust particles by completely separating and removing foreign matters such as straw dust and dust mixed in the dust particles, a karamino (not shown) may be attached to the outlet chute 23. In other words, Karamin provided with a plurality of flow-down plates for dropping waste particles in a zigzag shape is communicated with the exhaust chamber 7 through the hollow portion S of the base 2 to generate a separation airflow for separating foreign matter. In this way, dust particles discharged from the vertical sorter are introduced into Karinouchi, and while falling down in a zigzag manner, foreign particles such as straw chips and dust mixed in the dust particles are separated by the separation airflow. It can be configured to be separated, sucked from the hollow portion S of the base 2 into the exhaust chamber 7, and discharged to the outside through the exhaust duct 6.
【００２５】整粒用計量機Ｄは、縦型選別機Ｂの貯留タ
ンク４の排出口４ａの下方に設置された計量器２９を備
え、計量器２９はその上に載置される袋内に収納される
整粒の重量を計測する。そして、計量器２９と貯留タン
ク４の排出口４ａを開閉するシャッター２７を作動させ
るシャッター作動部材（不図示）およびこれらを制御す
る制御手段を電気的に接続し、計量器２９の計量結果に
応じてシャッター作動部材の作動を制御するように構成
されている。整粒の計量袋詰めは、計量器２９の上に袋
を載置し、貯留タンク４の排出口４ａのシャッター２７
を全開して排出口４ａから袋内に整粒を排出し、その量
が所定の値に近付いた時にシャッター作動部材を作動さ
せてシャッター２７をやや閉じて整粒の排出量を少なく
しながら排出し、所定の値に達したときに、シャッター
２７を完全に閉鎖するように行なうことができる。ま
た、シャッター２７の開閉操作は、人手により、計量器
２９の表示を見ながらシャッター２７の開閉を行なうよ
うにすることもできる。なお、図１において、４１は、
縦型選別機Ｂおよび計量機Ｄにおける表示部を備えた制
御操作盤である。The weighing machine D for sizing includes a weighing device 29 installed below the outlet 4a of the storage tank 4 of the vertical sorter B, and the weighing device 29 is placed in a bag placed thereon. Measure the weight of the sized granules to be stored. Then, a shutter operating member (not shown) for operating the shutter 27 for opening and closing the discharge port 4a of the storage tank 4 and the measuring device 29 and a control means for controlling these are electrically connected, and the measuring device 29 responds to the measurement result of the measuring device 29. And controls the operation of the shutter operation member. For sizing of sized bags, a bag is placed on a weighing device 29 and a shutter 27 at an outlet 4a of the storage tank 4 is placed.
Is fully opened to discharge the sized particles into the bag from the discharge port 4a, and when the amount approaches a predetermined value, the shutter operating member is operated to close the shutter 27 slightly to discharge while reducing the discharged amount of the sized particles. However, the shutter 27 can be completely closed when a predetermined value is reached. The opening and closing operation of the shutter 27 can be manually performed while opening and closing the shutter 27 while looking at the display on the scale 29. In FIG. 1, reference numeral 41 denotes
It is a control operation panel provided with a display unit in the vertical type sorting machine B and the weighing machine D.
【００２６】次いで、揚穀機Ｃについて図１および図４
を参照して説明する。揚穀機Ｃは、図１に図示するよう
に、架台３０に支持されて、そのホッパ３１が縦型選別
機Ｂの大形の排出口シュート２３の直下に位置するよう
に配設されている。そして、揚穀機Ｃは、図４に図示す
るように、縦型選別機Ｂの排出口シュート２３から排出
される屑粒を受け入れるホッパ３１と、揚穀筒体３２内
に設けられて屑粒を上方へ移送する揚穀手段としてのバ
ケットコンベア３３と、揚穀された屑粒を貯留する貯留
タンク３６とからなり、揚穀筒体３２の下方部には、ホ
ッパ３１から屑粒を揚穀筒体３２内に導入するようにホ
ッパ３１に連通する開口部３２ａが設けられ、揚穀筒体
３２の上方部には揚穀された屑粒を貯留タンク３６側へ
放出するための放出開口部３２ｂが設けられている。ま
た、揚穀筒体３２の内部の底部には円弧状の底板３２ｃ
が設けられ、ホッパ３１から導入される屑粒が底板３２
ｃ上に一時的に滞留される。Next, FIG. 1 and FIG.
This will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, the fryer C is supported by a gantry 30, and is disposed such that a hopper 31 is located directly below a large discharge chute 23 of a vertical sorter B. . Then, as shown in FIG. 4, the fryer C has a hopper 31 for receiving the debris discharged from the discharge chute 23 of the vertical sorter B, and a debris provided in the fryer cylinder 32. Conveyor 33 as a frying means for transporting the refuse to the upper part, and a storage tank 36 for storing the fried refuse particles. An opening 32 a communicating with the hopper 31 is provided so as to be introduced into the cylindrical body 32, and a discharge opening for discharging the fried debris to the storage tank 36 side is provided above the hulled cylindrical body 32. 32b are provided. An arc-shaped bottom plate 32c is provided on the bottom inside the fried cylindrical body 32.
Is provided, and dust particles introduced from the hopper 31
c temporarily stays.
【００２７】揚穀筒体３２内に設けられた揚穀手段とし
てのバケットコンベア３３は、揚穀筒体３２の下方部位
および上方部位にそれぞれ回転可能に軸支された駆動プ
ーリ３４ａおよび従動プーリ３４ｂと、両プーリ３４
ａ、３４ｂ間に掛け渡された無端状ベルト３３ａと、こ
の無端状ベルト３３ａに所定の間隔をもって装着された
複数のバケット３３ｂ、３３ｂ……とから構成され、ま
た、従動プーリ３４ｂは、無端状ベルト３３ａの張力を
適宜調整できるように、揚穀筒体３２に対して上下方向
に移動可能に支持されている。駆動源３５の作動により
駆動プーリ３４ａが回転駆動されると、無端状ベルト３
３ａが回動され、この無端状ベルト３３ａの回動により
複数のバケット３３ｂ、３３ｂ……も移動し、各バケッ
ト３３ｂは、ホッパ３１から導入される屑粒を受け、さ
らには円弧状の底板３２ｃ上に滞留している屑粒を順次
掬い取って、屑粒を順次上方へ移送する。そして、各バ
ケット３３ｂが上方の従動プーリ３４ｂの周りを回動す
る際に、バケット３３ｂ内の屑粒は遠心力により貯留タ
ンク３６側へ放出される。A bucket conveyor 33 serving as a frying means provided in the frying cylinder 32 includes a driving pulley 34a and a driven pulley 34b rotatably supported at lower and upper portions of the frying cylinder 32, respectively. And both pulleys 34
, a plurality of buckets 33b, 33b,... mounted at predetermined intervals on the endless belt 33a, and the driven pulley 34b has an endless belt. The belt 33a is supported movably in the vertical direction with respect to the fried cylindrical body 32 so that the tension of the belt 33a can be adjusted appropriately. When the drive pulley 34a is driven to rotate by the operation of the drive source 35, the endless belt 3
The bucket 3b is rotated by the rotation of the endless belt 33a, and the buckets 33b are also moved by the rotation of the endless belt 33a. Each bucket 33b receives dust particles introduced from the hopper 31, and further has an arc-shaped bottom plate 32c. The dust particles staying on the top are sequentially scooped, and the dust particles are sequentially transferred upward. When each bucket 33b rotates around the upper driven pulley 34b, the debris in the bucket 33b is discharged to the storage tank 36 by centrifugal force.
【００２８】貯留タンク３６の底部には排出口３６ａが
設けられており、この排出口３６ａにはシャッター３７
が開閉可能に設けられ、このシャッター３７は図示しな
いシャッター作動部材等により開閉駆動するように構成
されている。なお、排出口３６ａおよびシャッター３７
を貯留タンク３６に対して９０°回転し得るように構成
することにより、屑粒の計量袋詰めの作業を、図１にお
ける揚穀機Ｃの左側の位置と揚穀機Ｃの前側の位置（す
なわち、縦型選別機Ｂにおける整粒の計量袋詰めの作業
位置と同じ側の位置）のいずれかで選択的に行なうこと
ができるようにすることが可能である。An outlet 36a is provided at the bottom of the storage tank 36, and a shutter 37 is provided at the outlet 36a.
The shutter 37 is configured to be opened and closed by a shutter operating member or the like (not shown). The outlet 36a and the shutter 37
1 can be rotated by 90 ° with respect to the storage tank 36, so that the work of weighing and bagging the refuse particles can be performed at the left side position of the graining machine C and the front side position of the graining machine C in FIG. In other words, it is possible to perform the selective operation at any one of the positions on the same side as the work position for sizing and weighing bags in the vertical sorter B).
【００２９】屑粒用計量機Ｅは、貯留タンク３６の排出
口３６ａの下方に設置された計量器４０を備え、計量器
４０はその上に載置される袋内に収納される屑粒の重量
を計測する。そして、計量器４０と貯留タンク３６の排
出口３６ａを開閉するシャッター３７を作動させるシャ
ッター作動部材（不図示）およびこれらを制御する制御
手段を電気的に接続し、計量器４０の計量結果に応じて
シャッター作動部材の作動を制御するように構成されて
いる。屑粒の計量袋詰めは、前述した整粒の計量袋詰め
と同様に行なうことができ、計量器４０の上に袋を載置
し、貯留タンク３６の排出口３６ａのシャッター３７を
全開して排出口３６ａから袋内に屑粒を排出し、その量
が所定の値に近付いた時にシャッター３７をやや閉じて
屑粒の排出量を少なくしながら排出し、所定の値に達し
たときに、シャッター３７を完全に閉鎖することにより
行なう。なお、図１において、４２は揚穀機Ｃおよび計
量機Ｅにおける表示部を備えた制御操作盤である。The refuse weighing machine E includes a weighing device 40 installed below the discharge port 36a of the storage tank 36, and the weighing device 40 is used for removing refuse particles stored in a bag placed thereon. Measure the weight. Then, a shutter operating member (not shown) for operating a shutter 37 for opening and closing the discharge port 36a of the storage tank 36 and the measuring device 40 and a control means for controlling these components are electrically connected, and the measuring device 40 responds to the measurement result of the measuring device 40. And controls the operation of the shutter operation member. The measurement bagging of the refuse particles can be performed in the same manner as the above-mentioned measurement bagging of the sizing. The bag is placed on the measuring device 40, and the shutter 37 of the discharge port 36a of the storage tank 36 is fully opened. The dust particles are discharged from the discharge port 36a into the bag, and when the amount approaches a predetermined value, the shutter 37 is slightly closed to discharge while reducing the discharge amount of the dust particles. This is performed by completely closing the shutter 37. In FIG. 1, reference numeral 42 denotes a control operation panel provided with a display unit in the graining machine C and the weighing machine E.
【００３０】次に、本発明の穀類選別計量機Ａの作動に
ついて説明する。Next, the operation of the cereal sorting and weighing machine A of the present invention will be described.
【００３１】1. 縦型選別機Ｂにおいて、二出力ギアモ
ータ１１を起動して選別網体１２および揚穀螺旋体１３
を相対回転させるとともに、モータ１０を起動して排気
ファン８を回転させる。ホッパ５に供給された穀類は、
供給筒１６内に入り、誘導筒１７の誘導翼１７ａによっ
て下方へ導かれて誘導筒１７の側壁下方部位に形成され
た図示しない導入口より誘導筒１７内へ導入される。1. In the vertical type sorting machine B, the two-output gear motor 11 is activated to select the sorting net 12 and the helical spiral 13.
And the motor 10 is started to rotate the exhaust fan 8. The cereals supplied to the hopper 5
It enters the supply cylinder 16, is guided downward by the guide blade 17 a of the guide cylinder 17, and is introduced into the guide cylinder 17 from an inlet (not shown) formed at a lower portion of the side wall of the guide cylinder 17.
【００３２】2. 誘導筒１７内へ導入された穀類は、相
対回転する選別網体１２と揚穀螺旋体１３の相互作用に
より揚穀され、その間に、選別網体１２の選別孔である
網目の大きさより粒径の小さい穀粒や屑粒、および穂
芒、わら屑、ほこり等の異物は、選別網体１２の網目か
ら放出され、選別網体１２と殻体３の間の間隙部へ放出
され、前記異物は、排気ファン８の作用により殻体３内
の選別網体１２と殻体３の間の間隙部に生じている空気
流によって、それぞれのガラリ１５を介して複数の排塵
ダクト１４に吸引され、排塵ダクト１４から排気室７を
経て排気ダクト６を介して機外へ放出される。2. The cereals introduced into the guide cylinder 17 are fried by the interaction between the relatively rotating sorting net 12 and the helix spiraling body 13, and meanwhile, the mesh, which is a sorting hole of the sorting net 12, is meshed. Grains and debris having a smaller particle size than the size, and foreign matters such as spikelets, straw debris, and dust are released from the mesh of the sorting net 12 and released into the gap between the sorting net 12 and the shell 3. The foreign matter is removed by a plurality of dust ducts through the respective galleys 15 due to the air flow generated in the gap between the sorting net 12 and the shell 3 in the shell 3 by the action of the exhaust fan 8. The air is sucked by the exhaust pipe 14 and is discharged from the dust exhaust duct 14 to the outside of the machine via the exhaust chamber 7 and the exhaust duct 6.
【００３３】そして、屑粒は下部仕切板３ｂ上に落下し
て、屑粒掻出し羽根１８ａにより下部仕切板３ｂに形成
された排出口から大形の排出口シュート２３を介して縦
型選別機Ｂから排出される。このとき、排出シュート２
３を大形に形成してあることにより、多量の屑粒を速や
かに排出することができる。また、排出口シュート２３
に唐箕を付設することによって、屑粒中に混在する異物
を完全に分離除去することができ、異物を含まない品質
のより良い屑粒を排出することができる。The debris drops onto the lower partition plate 3b, and is discharged from the discharge port formed in the lower partition plate 3b by the debris scraping blades 18a via a large discharge port chute 23 to a vertical sorter. It is discharged from B. At this time, discharge chute 2
By forming 3 large, a large amount of debris can be quickly discharged. Also, the outlet chute 23
By adding a garbage to the garbage, foreign matter mixed in the swarf can be completely separated and removed, and a better quality swarf free of the foreign matter can be discharged.
【００３４】3. 一方、選別網体１２の網目を通過しな
い粒径の大きな穀粒（整粒）は、揚穀螺旋体１３の螺旋
翼１３ａにより揚穀されて上部仕切板３ｃ上に放出さ
れ、整粒掻出し羽根１９により貯留タンク４内に向けて
はじき飛ばされて貯留タンク４内に貯留される。貯留タ
ンク４内へはじき飛ばされる整粒は複数の分散板４ｃに
衝突して分散し下方へ落下するとき、整粒中に混在する
穂芒、わら屑、ほこり等の異物が排塵器２５の作動によ
って整粒から分離されて機外へ放出されることにより、
異物を含まない品質の良い整粒のみを貯留することがで
きる。3. On the other hand, grains having a large particle size (grain size) that do not pass through the mesh of the sorting net 12 are fried by the spiral blades 13a of the helix 13 and discharged onto the upper partition plate 3c. The particles are repelled into the storage tank 4 by the sizing blades 19 and stored in the storage tank 4. When the sized particles repelled into the storage tank 4 collide with the plurality of dispersion plates 4c and are dispersed and fall downward, foreign matters such as spikelets, straw debris, and dust mixed in the sized particles are activated by the dust collector 25. By being separated from the sizing and released outside the machine,
Only high-quality sized granules that do not contain foreign matter can be stored.
【００３５】そして、整粒の計量袋詰めは、貯留タンク
４の排出口４ａの下方に設置された計量器２９上に袋を
載置し、貯留タンク排出口４ａのシャッター２７を全開
して排出口４ａから袋内に整粒を排出し、その量が所定
の値に近付いた時にシャッター２７をやや閉じて整粒の
排出量を少なくしながら排出し、所定の値に達したとき
に、シャッター２７を完全に閉鎖することにより行なう
ことができる。For sizing of the sized bags, the bags are placed on a weighing device 29 installed below the discharge port 4a of the storage tank 4, and the shutter 27 of the storage tank discharge port 4a is fully opened to discharge. The sized granules are discharged from the outlet 4a into the bag, and when the amount thereof approaches a predetermined value, the shutter 27 is slightly closed to discharge the sized granulated particles while reducing the discharged amount. This can be done by completely closing 27.
【００３６】4. 選別網体１２の網目から放出され、そ
して大形の排出口シュート２３から速やかに排出される
屑粒は、排出口シュート２３を介して揚穀機Ｃのホッパ
３１へ導入される。そして、屑粒はホッパ３１から揚穀
筒体３２内に流下し、バケットコンベア３３により順次
上方へ移送される。各バケット３３ｂが上方の従動プー
リ３４ｂの周りを回動する際に、各バケット３３ｂ内の
屑粒は、遠心力により貯留タンク３６側へ放出され、貯
留タンク３６内に貯留される。4. The dust particles discharged from the mesh of the sorting net 12 and quickly discharged from the large discharge chute 23 are introduced into the hopper 31 of the graining machine C through the discharge chute 23. You. Then, the debris flows down from the hopper 31 into the fried cylindrical body 32 and is sequentially transported upward by the bucket conveyor 33. When each bucket 33b rotates around the upper driven pulley 34b, the debris in each bucket 33b is discharged toward the storage tank 36 by centrifugal force and stored in the storage tank 36.
【００３７】5. 屑粒の計量袋詰めは、計量機Ｅを用い
て、計量機Ｄと同様に、行なうことができる。貯留タン
ク３６の排出口３６ａの下方に配設した計量器４０の上
に袋を載置して、貯留タンク３６の排出口３６ａのシャ
ッター３７を開くことにより、貯留タンク３６内に貯留
されている屑粒は、排出口３６ａから排出されて袋内に
収納され、計量袋詰めが行なわれる。袋内に収納される
屑粒は、計量器４０によって計量され、その重量が所定
の値に達したときに、シャッター３７を作動させて排出
口３６ａを閉鎖し、屑粒の計量袋詰めが完了する。5. The bagging of the waste particles can be carried out using the weighing machine E in the same manner as the weighing machine D. The bag is placed on the measuring device 40 disposed below the discharge port 36a of the storage tank 36, and is stored in the storage tank 36 by opening the shutter 37 of the discharge port 36a of the storage tank 36. The refuse particles are discharged from the discharge port 36a, stored in the bag, and weighed. The refuse particles stored in the bag are measured by the measuring device 40, and when the weight reaches a predetermined value, the shutter 37 is operated to close the discharge port 36a, and the weighing bag filling of the refuse particles is completed. I do.
【００３８】以上説明したように、本実施例において
は、縦型選別機Ｂにより穀類を整粒と屑粒とに選別する
とともに、選別した整粒をその整粒中に混在する異物を
分離して整粒の品質を向上させた後に計量袋詰めするこ
とができ、さらに、縦型選別機Ｂから異物を除去して排
出される屑粒を揚穀機Ｃおよび計量機Ｅを用いて同様に
連続的に計量袋詰めすることができ、しかも、これらの
一連の作動を連続的にかつ自動的に行なうことができ、
整粒および屑粒の計量袋詰めをともに容易に効率良く行
なうことが可能となる。As described above, in the present embodiment, the cereals are sorted by the vertical sorter B into sizing and swarf, and the sorted sizing is used to separate foreign substances mixed in the sizing. After the quality of the sizing is improved, the sack can be packed in a weighing bag. It can be continuously packed in weighing bags, and these series of operations can be performed continuously and automatically.
It is possible to easily and efficiently carry out both sizing and sizing of waste particles.
【００３９】次に、本発明の他の実施例について図５を
参照して説明する。本実施例においては、前述した実施
例における縦型選別機Ｂに代えて、図５に図示する型式
の縦型選別機Ｂａを用いるものである。なお、前述した
実施例における部材と同様の部材には同一符号を付して
説明する。Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this embodiment, a vertical sorter Ba of the type shown in FIG. 5 is used instead of the vertical sorter B in the above-described embodiment. The same members as those in the above-described embodiment will be denoted by the same reference numerals and described.
【００４０】図５に図示する縦型選別機Ｂａにおいて
は、排気室７に接続する排気ダクト６を縦型選別機本体
よりも高く形成するとともに、排気ダクト６に連通する
吸引ダクト４ｅを貯留タンク４の上部に接続して、貯留
タンク４に個別の排塵器を設けていない点で前述した縦
型選別機Ｂと相違しており、その他の構成は前述した縦
型選別機Ｂと同様であるので説明は省略する。In the vertical sorter Ba shown in FIG. 5, the exhaust duct 6 connected to the exhaust chamber 7 is formed higher than the vertical sorter body, and the suction duct 4e communicating with the exhaust duct 6 is connected to the storage tank. 4 and is different from the above-described vertical sorter B in that the storage tank 4 is not provided with a separate exhaust device, and other configurations are the same as those of the above-described vertical sorter B. Description is omitted because there is.
【００４１】排気室７に接続する排気ダクト６は選別機
本体よりも高く形成され、かつ上方の湾曲部６ｂを旋回
自在に構成し、その先端部分の放出部６ｃをいずれの方
向にも向けることができるように形成されている。The exhaust duct 6 connected to the exhaust chamber 7 is formed higher than the main body of the sorting machine, and the upper curved portion 6b is configured to be pivotable, and the discharge portion 6c at the tip thereof is directed in any direction. It is formed so that it can be.
【００４２】そして、整粒を貯留する貯留タンク４に
は、その上方壁部に整粒中に混在する異物を吸引して排
除するための吸引口４ｂが設けられており、吸引口４ｂ
の下方部位には、揚穀螺旋体１３の整粒掻出し羽根１９
により貯留タンク４内へはじき飛ばされてくる整粒を下
方へ分散させて落下させるための複数の分散板４ｃ、４
ｃ…が貯留タンク４の側壁に取り付けられ、また、貯留
タンク４の側壁の下方部分には空気を流入させる空気流
入窓４ｄ、４ｄが形成されている。そして、吸引口４ｂ
には、排気ダクト６の直立部６ａの上方の部位に連通す
るように吸引ダクト４ｅが接続され、吸引ダクト４ｅと
排気ダクト６の連結部分には風向調整板４ｆが排気ダク
ト６の内方に向けて突設されている。The storage tank 4 for storing the sized particles is provided with a suction port 4b on its upper wall for sucking and removing foreign substances mixed in the sized particles.
Is located at the lower part of the sizing blade 13 of the helix 13
A plurality of dispersion plates 4c, 4 for dispersing and dropping the sized particles repelled into the storage tank 4 by
are attached to the side wall of the storage tank 4, and air inflow windows 4d, 4d through which air flows in are formed below the side wall of the storage tank 4. And the suction port 4b
Is connected to a suction duct 4e so as to communicate with a portion above the upright portion 6a of the exhaust duct 6, and a connecting portion between the suction duct 4e and the exhaust duct 6 is provided with a wind direction adjusting plate 4f inside the exhaust duct 6. It is projected toward.
【００４３】このように貯留タンク４の内部を吸引ダク
ト４ｅを介して排気ダクト６に連通することにより、排
気室７の排気ファン８の作動により排気ダクト６内を上
方へ流れる空気流が、吸引ダクト４ｅとの連結部に設け
た風向調整板４ｆを通過するとき、吸引ダクト４ｅを介
して貯留タンク４内の空気を吸引する。このように、貯
留タンク４内の空気が吸引口４ｂから吸引されると同時
に新たな空気が下方に設けられた空気流入窓４ｄ、４ｄ
から貯留タンク４内に流れ込み、貯留タンク４の内部に
は下方から上方の吸引口４ｂの方への空気の流れが生じ
る。したがって、貯留タンク４内へはじき飛ばされてく
る整粒が貯留タンク４内の複数の分散板４ｃ、４ｃ…に
衝突して分散されて下方に落下する際に、貯留タンク４
内を上方へ流れる空気流が、整粒内に混在する異物を分
離する分離気流となって、異物を分離し、該分離された
異物は空気とともに吸引口４ｂから吸引ダクト４ｅを介
して排気ダクト６に吸引され、そして、排気ダクト６内
を流れる空気とともに放出部６ｃから機外に放出され
る。なお、吸引ダクト４ｅと排気ダクト６の連通部に設
けた風向調整板４ｆの角度を調整することにより、吸引
ダクト４ｅを介して貯留タンク４内から吸引する空気の
流量を調整することができる。By communicating the inside of the storage tank 4 with the exhaust duct 6 via the suction duct 4e in this manner, the air flow flowing upward in the exhaust duct 6 by the operation of the exhaust fan 8 in the exhaust chamber 7 is sucked. When passing through the wind direction adjusting plate 4f provided at the connection portion with the duct 4e, the air in the storage tank 4 is sucked through the suction duct 4e. In this way, the air in the storage tank 4 is sucked from the suction port 4b and, at the same time, new air is provided below the air inflow windows 4d, 4d.
Flows into the storage tank 4 from below, and inside the storage tank 4, an air flow is generated from below to the upper suction port 4b. Therefore, when the sized particles repelled into the storage tank 4 collide with the plurality of dispersion plates 4c, 4c... In the storage tank 4 and are dispersed and fall downward, the storage tank 4
The air flow flowing upward through the inside becomes a separated air flow for separating foreign substances mixed in the sizing, and separates the foreign substances. The separated foreign substances are discharged together with the air from the suction port 4b through the suction duct 4e through the exhaust duct. The air is then sucked into the exhaust duct 6 and is discharged outside from the discharge unit 6c together with the air flowing through the exhaust duct 6. The flow rate of air sucked from the storage tank 4 via the suction duct 4e can be adjusted by adjusting the angle of the wind direction adjusting plate 4f provided at the communicating portion between the suction duct 4e and the exhaust duct 6.
【００４４】以上のような構成の縦型選別機Ｂａを前述
した実施例と同様に屑粒の大形の排出口シュートを揚穀
機Ｃのホッパに接続することにより、前述した実施例と
同様の作用効果を奏することができ、さらに、排気ダク
ト６を選別機本体の高さよりも高くしさらにその放出部
を旋回自在とすることにより、異物の放出方向を適宜設
定できるために、作業態様や作業環境を改善することが
でき、さらに、貯留タンク４に個別の排塵器を設けるこ
となく、貯留タンク４に貯留される整粒中に混在する異
物を効率よく除去することができ、貯留タンク４に貯留
される整粒の品質を向上させることができる。The vertical sorter Ba having the above-described configuration is connected to the hopper of the graining machine C by connecting a large discharge chute for dust particles to the hopper of the graining machine C in the same manner as in the above-described embodiment. In addition, by setting the exhaust duct 6 higher than the height of the main body of the sorting machine and making the discharge portion pivotable, the discharge direction of the foreign matter can be appropriately set. The working environment can be improved, and foreign matters mixed in the sized particles stored in the storage tank 4 can be efficiently removed without providing a separate exhaust device in the storage tank 4. 4 can improve the quality of the sized granules stored therein.
【００４５】[0045]
【発明の効果】上述したように、本発明の穀類選別計量
機によれば、縦型選別機により穀類を整粒と屑粒とに選
別するとともに、選別した整粒をその中に混在する異物
を分離して整粒の品質を向上させた後に計量袋詰めする
ことができ、さらに、縦型選別機から異物が分離除去さ
れて大形の排出シュートを介して速やかに排出される屑
粒を揚穀機および計量機を用いて連続的に計量袋詰めす
ることができ、しかも、これらの一連の作動を連続的に
かつ自動的に行なうことができ、整粒および屑粒の計量
袋詰めをともに容易にかつ効率良く行なうことが可能と
なる。As described above, according to the cereal sorting and weighing machine of the present invention, the cereal is sorted by the vertical sorter into sized and swarf particles, and the sorted sized is mixed with foreign matter contained therein. Can be packed in weighing bags after improving the quality of sizing, and furthermore, foreign particles are separated and removed from the vertical type sorting machine, and the swarf particles quickly discharged through a large discharging chute are removed. A weighing bag can be continuously packed by using a fryer and a weighing machine, and a series of these operations can be continuously and automatically performed. Both can be performed easily and efficiently.
【図１】本発明の穀類選別計量機の一実施例を模式的に
図示する正面図である。FIG. 1 is a front view schematically showing one embodiment of a grain sorting and weighing machine of the present invention.
【図２】本発明の穀類選別計量機における縦型選別機を
示し、図１におけるＸ−Ｘ線に沿った断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line XX in FIG. 1 showing a vertical sorter in the grain sorter and weigher of the present invention.
【図３】同じく本発明の穀類選別計量機における縦型選
別機を示し、図２におけるＹ−Ｙ線に沿った断面図であ
る。3 is a sectional view of the vertical sorter in the grain sorter of the present invention, taken along the line YY in FIG. 2;
【図４】本発明の縦型穀類選別計量機における揚穀機を
図示する断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a frying machine in the vertical cereal sorting and weighing machine of the present invention.
【図５】本発明の縦型穀類選別計量機の他の実施例にお
ける縦型選別機を一部破断して図示する模式的側面図で
ある。FIG. 5 is a schematic side view of a vertical grain sorter according to another embodiment of the present invention, showing a vertical sorter partially cut away.
【図６】従来の縦型穀類選別機の模式的断面図である。FIG. 6 is a schematic sectional view of a conventional vertical grain sorter.
Ａ 穀類選別計量機 Ｂ、Ｂａ 縦型選別機 Ｃ 揚穀機 Ｄ 整粒用計量機 Ｅ 屑粒用計量機 ２ 基台 ３ 殻体 ４ 貯留タンク ４ａ 排出口 ４ｂ 吸引孔 ４ｃ 分散板 ４ｅ 吸引ダクト ４ｆ 風向調整板 ５ ホッパ ６ 排気ダクト ７ 排気室 ７ａ 吸込口 ７ｂ 吐出口 ８ 排気ファン １１ 二出力ギアモータ １２ 選別網体 １３ 揚穀螺旋体 １３ａ 螺旋翼 １４ 排塵ダクト １５ ガラリ １６ 供給筒 １７ 誘導筒 １７ａ 誘導翼 １８ａ 屑粒掻出し羽根 １９ 整粒掻出し羽根 ２５ 排塵器 ２７ シャッター ２９ 計量器 ３１ ホッパ ３２ 揚穀筒体 ３３ バケットコンベア ３３ｂ バケット ３６ 貯留タンク ３７ シャッター ４０ 計量器 Reference Signs List A Grain sorting and weighing machine B, Ba Vertical sorter C Graining machine D Sizing and weighing machine E Scrap weighing machine 2 Base 3 Shell 4 Storage tank 4a Outlet 4b Suction hole 4c Dispersion plate 4e Suction duct 4f Wind direction adjustment plate 5 Hopper 6 Exhaust duct 7 Exhaust chamber 7a Suction port 7b Discharge port 8 Exhaust fan 11 Two-output gear motor 12 Sorting net 13 Lifting spiral 13a Spiral wing 14 Dust duct 15 Gullari 16 Supply cylinder 17 Induction cylinder 17a Induction wing 18a Scrap dust scraping blade 19 Sizing scraping blade 25 Dust collector 27 Shutter 29 Measuring device 31 Hopper 32 Frying cylinder 33 Bucket conveyor 33b Bucket 36 Storage tank 37 Shutter 40 Meter
フロントページの続き (72)発明者 蓮見 悦雄 栃木県下都賀郡藤岡町大字藤岡4290 株式 会社タイガーカワシマ内 (72)発明者 川島 誠蔵 栃木県下都賀郡藤岡町大字藤岡4290 株式 会社タイガーカワシマ内 Ｆターム(参考） 4D021 AA14 CA11 CB02 EA03 FA16 GA06 HA03 HA04 Continued on the front page (72) Inventor Etsuo Hasumi 4290 Fujioka-cho, Fujioka-cho, Shimotsuga-gun, Tochigi Prefecture Inside Tiger Kawashima Co., Ltd. Reference) 4D021 AA14 CA11 CB02 EA03 FA16 GA06 HA03 HA04
Claims (3)
機の屑粒を排出する大形の排出口シュートの直下に揚穀
機のホッパが位置するように縦型選別機と揚穀機を並設
し、前記縦型選別機の貯留タンクの下方および前記揚穀
機の貯留タンクの下方にそれぞれ計量機を配置して、前
記縦型選別機により選別された整粒を前記縦型選別機の
貯留タンクに貯留して計量袋詰めしうるようにし、そし
て、前記縦型選別機から排出される屑粒を前記揚穀機に
よって揚穀して計量袋詰めしうるように構成された穀類
選別計量機において、 前記縦型選別機は、基台の中空部に開口された吸込口を
有する排気室と、前記吸込口から前記基台内の空気を吸
引して機外へ排気するための前記排気室に内設された排
気ファンと、前記基台上に配設された下方側に穀類供給
用のホッパを有するとともに上部に貯留タンクを有する
殻体を備え、前記殻体内に同心状に配設された選別網体
および揚穀螺旋体を相対回転させることにより前記ホッ
パより供給される穀類を揚穀する間に整粒と屑粒とに選
別して前記整粒を前記貯留タンクに貯留するとともに前
記屑粒を大形の排出口シュートを介して排出するように
構成され、さらに、前記穀類中に混在する異物を前記殻
体内に配設した排塵ダクトを介して吸引し前記排気室に
接続された排気ダクトを介して機外へ放出するように
し、そして、選別された整粒中に混在する異物を分離除
去するための排塵手段を前記貯留タンクに配設し、 前記揚穀機は、前記縦型選別機の屑粒を排出する前記排
出口シュートの直下に配置されたホッパと、該ホッパに
導入される屑粒を上方へ移送する揚穀手段と、該揚穀手
段により揚穀された屑粒を貯留しかつ下方に排出口を有
する貯留タンクを備え、 前記縦型選別機の貯留タンクの下方に配置された計量機
は、前記縦型選別機の貯留タンクから排出される整粒を
計量する計量器を備え、 前記揚穀機の貯留タンクの下方に配置された計量機は、
前記揚穀機の貯留タンクの排出される屑粒を計量する計
量器を備えていることを特徴とする穀類選別計量機。1. A vertical sorter, wherein a hopper of a fryer is located immediately below a large discharge chute for discharging swarf of a vertical sorter for sorting cereals into sizing and swarf. A fryer is juxtaposed, a weighing machine is arranged below the storage tank of the vertical sorter and below the storage tank of the fryer, and the sized granules sorted by the vertical sorter are separated by the vertical sorter. It is configured to be stored in a storage tank of a vertical sorter and packed in a measuring bag, and that the debris discharged from the vertical sorter is fried by the fryer and packed in a measuring bag. In the grain sorting and weighing machine, the vertical sorter has an exhaust chamber having a suction port opened in a hollow portion of a base, and sucks air in the base from the suction port and exhausts the outside of the machine. An exhaust fan provided in the exhaust chamber for carrying out, and a grain disposed on a lower side provided on the base. A shell having a supply hopper and having a storage tank at the top is provided, and the grains supplied from the hopper by relative rotation of a sorting net and a frying spiral arranged concentrically in the shell are provided. It is configured to sort the sieved grains and the swarf grains during the frying, store the sieved grains in the storage tank, and discharge the swarf grains through a large-sized outlet chute. Foreign matter mixed therein is sucked through a dust exhaust duct arranged in the shell body and discharged to the outside through an exhaust duct connected to the exhaust chamber, and during sorted sizing. Dust discharging means for separating and removing mixed foreign matter is provided in the storage tank, and the grain raising machine is provided with a hopper disposed directly below the discharge chute for discharging dust particles of the vertical sorter. The dust particles introduced into the hopper And a storage tank for storing the debris that has been fried by the lifting means and having a discharge port below, and a weighing machine disposed below the storage tank of the vertical sorter Comprises a weighing device that measures the sized granules discharged from the storage tank of the vertical sorter, wherein the weighing machine disposed below the storage tank of the fryer,
A cereal sorting and weighing machine, comprising a weighing machine for weighing the refuse particles discharged from the storage tank of the graining machine.
手段は、貯留タンクの上方壁部に設けた異物を除去する
ための吸引口と、排気室に接続されかつ縦型選別機本体
よりも高く延設した排気ダクトに連通する吸引ダクトと
を備え、前記排気ダクト内を排気ファンの作動により上
方へ流れる空気流によって前記貯留タンク内に上方へ流
れる分離気流を生じさせて、整粒中に混在する異物を分
離し前記吸引ダクトから前記排気ダクトを介して機外へ
放出しうるようにしたことを特徴とする請求項１記載の
穀類選別計量機。2. A vertical sorter connected to an exhaust port provided on an upper wall portion of the storage tank for removing foreign matter and an exhaust chamber provided in a storage tank of the vertical sorter. A suction duct communicating with an exhaust duct extending higher than the main body, wherein a separation airflow flowing upward in the storage tank is generated by an airflow flowing upward in the exhaust duct by the operation of an exhaust fan. 2. The grain sorting and weighing machine according to claim 1, wherein foreign matters mixed in the grains are separated and can be discharged from the suction duct to the outside through the exhaust duct.
混在する異物を分離除去するために唐箕を付設してこと
を特徴とする請求項１または２記載の穀類選別計量機。3. The grain sorting and weighing machine according to claim 1 or 2, wherein a tang is attached to the discharge chute of the vertical sorter to separate and remove foreign substances mixed in the debris.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22859098A JP3845812B2 (en) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | Cereal sorting and weighing machine |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP22859098A JP3845812B2 (en) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | Cereal sorting and weighing machine |
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002074833A1 (en) * | 2001-03-21 | 2002-09-26 | Para Limited | Soluble self-orienting mateials and conductive polymer compositions having the same |
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| CN111151453A (en) * | 2019-12-31 | 2020-05-15 | 卜露露 | Rice edulcoration device |
| CN117945114A (en) * | 2024-03-25 | 2024-04-30 | 江苏君华特种高分子材料股份有限公司 | Material feeding and conveying system for PEEK (polyether-ether-ketone) plates and process method thereof |
-
1998
- 1998-07-29 JP JP22859098A patent/JP3845812B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP3845812B2 (en) | 2006-11-15 |
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