JP3220349B2 - Vertical grain sorter - Google Patents
Vertical grain sorterInfo
- Publication number
- JP3220349B2 JP3220349B2 JP10684295A JP10684295A JP3220349B2 JP 3220349 B2 JP3220349 B2 JP 3220349B2 JP 10684295 A JP10684295 A JP 10684295A JP 10684295 A JP10684295 A JP 10684295A JP 3220349 B2 JP3220349 B2 JP 3220349B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base
- chamber
- sorting
- grains
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、穀類を良穀と屑粒とに
選別するとともに前記穀類に混在するわら屑やほこり等
の不用物を分離することができる縦型穀類選別機に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vertical cereal sorter capable of sorting cereals into good cereals and refuse grains and separating waste such as straw waste and dust mixed in the cereals. is there.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の縦型穀類選別機の一例と
して、本出願人の出願に係る特開平６−１０６１３０号
公報に開示された図１０および図１１に示す縦型穀類選
別機がある。2. Description of the Related Art Conventionally, as an example of this type of vertical grain sorter, there is a vertical grain sorter shown in FIGS. 10 and 11 disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-106130 filed by the present applicant. is there.
【０００３】わら屑やほこり等の比重の小さい不用物が
混在する穀類をホッパ１０４上に設けられた唐箕１２０
に投入すると、先ず、唐箕１２０の風選部で穀類から前
記不用物が分離され、該不用物は唐箕１２０の吸引口１
２１と排気室１０９とを連通する吸引ダクト１１７を介
して排気室１０９内へ吸引される。[0003] Grains mixed with waste having a low specific gravity, such as straw waste and dust, are mixed with karamin 120 on a hopper 104.
First, the waste is separated from the cereals in the Karin 120 wind screening unit, and the waste is collected in the suction port 1 of Karino 120.
The air is sucked into the exhaust chamber 109 via a suction duct 117 that connects the exhaust chamber 21 and the exhaust chamber 109.
【０００４】他方、穀類は、唐箕１２０から供給ホッパ
１０４を介して殻体１０１内に配設された供給筒１０８
と低速回転する誘導筒１０７間へ落下し、誘導翼１０７
ａによって下方へ導かれて誘導筒１０７と一体に低速回
転する選別網体１０２内へ導入される。選別網体１０２
内に導入された穀類は、高速回転する揚穀螺旋筒１０３
の螺旋翼１０３ａにより揚穀される間に良穀と屑粒とに
選別され、良穀は排塵ファン１１２が付設された貯留タ
ンク１０５に貯留され、屑粒は殻体１０１内を落下して
下部仕切板１１０に形成された複数の孔１１１から排気
室１０９に入り、前記不用物とともに排気ファン１１６
の作用によってダクト１１８から機外へ排出される。On the other hand, cereals are supplied from a supply box 108 provided in a shell 101 through a supply hopper 104 from a karino 120.
And the guide wing 107 falls between the guide cylinders 107 rotating at a low speed.
The liquid is guided downward by a and is introduced into the sorting net 102 rotating at a low speed integrally with the guide cylinder 107. Sorting net 102
The cereal introduced into the inside is a high-speed rotating frying spiral cylinder 103
During the graining by the spiral wing 103a, good grains and waste particles are sorted out, and the good grains are stored in a storage tank 105 provided with a dust exhaust fan 112, and the waste particles fall down in the shell 101. A plurality of holes 111 formed in the lower partition plate 110 enter the exhaust chamber 109, and together with the waste, an exhaust fan 116 is provided.
Is discharged from the duct 118 to the outside of the machine.
【０００５】なお、殻体１０１の下部仕切板１１０の下
面に取り付けられた二出力ギアモータ１０６により誘導
筒１０７は低速回転され、揚穀螺旋筒１０３は高速回転
されるように構成されている。また、選別網体１０２の
上方部周面には、首振り運動しないように上部仕切板１
１３に回転自在に設けられたロール１１４が当接されて
いる。The guide cylinder 107 is rotated at a low speed by a two-output gear motor 106 attached to the lower surface of the lower partition plate 110 of the shell 101, and the helix spiral cylinder 103 is rotated at a high speed. The upper partition plate 1 is provided on the upper peripheral surface of the sorting net 102 so as not to swing.
13 is in contact with a roll 114 provided rotatably.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来の技術
では、唐箕によって分離された前記不用物と選別網体お
よび揚穀螺旋筒によって選別された屑粒とが共に排気室
内へ導入されるため、長時間連続操業をすると屑粒が排
気室内に滞留して排気ファンおよびそのモータならびに
二出力ギアモータに大きな負荷がかかり、排気ファンお
よびそのモータならびに二出力ギアモータが損傷するお
それがあるという問題点がある。However, according to the above-mentioned prior art, the above-mentioned waste separated by Karino and the trash separated by the sorting net and the spiraling cylinder are both introduced into the exhaust chamber. If a continuous operation is performed for a long period of time, dust particles stay in the exhaust chamber, and a large load is applied to the exhaust fan, its motor and the two-output gear motor, and the exhaust fan and its motor and the two-output gear motor may be damaged. .
【０００７】本発明は、上記従来の技術の有する問題点
に鑑みてなされたものであって、屑粒が排気室に滞留す
ることがなく、長時間連続操業を行なっても排気ファン
およびそのモータならびに二出力ギアモータが損傷する
おそれがない縦型穀類選別機を実現することを目的とす
るものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and has no dust particles staying in the exhaust chamber, so that the exhaust fan and its motor can be operated for a long period of continuous operation. It is another object of the present invention to realize a vertical grain sorter in which the two-output gear motor is not likely to be damaged.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の縦型穀類選別機は、中空の基台と、排気フ
ァンが内設されているとともに前記基台内に吸込口が開
口された排気室と、前記基台上に立設された下方から上
方にかけて順次穀類導入室、穀類選別室および良穀放出
室を備えた殻体と、前記穀類導入室に配設された供給筒
と、前記供給筒内に同心状に配設された周面に誘導翼を
有する誘導筒と、前記誘導筒上に配設されこれと一体に
回転する選別網体と、前記誘導筒および前記選別網体内
に同心状に配設された周面に螺旋翼を有する揚穀螺旋筒
とを備え、前記誘導筒および前記選別網体と前記揚穀螺
旋筒とを相対回転させて前記供給筒へホッパを介して供
給された穀類を良穀と屑粒とに選別し、前記良穀を前記
放出室に設けられた放出口より放出して貯留タンクに貯
留するとともに前記屑粒を前記選別室の下部に連通され
た屑粒排出シュートより機外へ排出するように構成した
縦型穀類選別機であって、前記ホッパ上に配設した穀類
に混在する比重の軽い不用物を分離するための風選部を
有する唐箕と、前記唐箕の吸込孔と前記基台とを連通す
る吸引ダクトと、前記貯留タンクと前記基台とを連通す
る貯留タンク内排塵ダクトと、前記選別室と前記基台と
を連通する選別室排塵ダクトとを備えたことを特徴とす
るものである。To achieve the above object, according to an aspect of a vertical grain sorting machine of the present invention includes a hollow base, the suction plug mouth in said base together with the exhaust fan disposed therein A shell provided with an open exhaust chamber, a cereal introduction chamber, a cereal selection chamber, and a good cereal release chamber in order from the lower side to the upper side erected on the base; and a supply provided in the cereal introduction chamber. A tube, a guide tube having guide blades on a peripheral surface disposed concentrically in the supply tube, a sorting net disposed on the guide tube and rotating integrally therewith, A lifting spiral cylinder having a spiral wing on a peripheral surface disposed concentrically in the sorting net, and the relative rotation of the guide cylinder and the sorting net and the lifting spiral cylinder to the supply cylinder; The cereals supplied via the hopper were sorted into good grains and waste grains, and the good grains were provided in the discharge chamber. A vertical grain sorter configured to discharge from an outlet to be stored in a storage tank and discharge the debris to the outside from a debris discharge chute communicated with a lower portion of the separation chamber, wherein a winnowing fan having a winnowing unit for separating light waste material specific gravity mixed in arranged cereal to a suction duct which communicates with the intake Komiana and the base of the winnowing fan, the reservoir tank and the group A dust duct in the storage tank that communicates with the table, and a sorting chamber dust duct that communicates the sorting chamber with the base.
【０００９】上記縦型穀類選別機において、唐箕が穀類
を投入するホッパ部を有し、前記ホッパ部の落下口に穀
類を偏平状に拡散させて落下させるシャッタ機構を設け
たものとすると効果的である。In the above vertical grain sorter, it is effective that the hopper has a hopper for feeding the grains, and a shutter mechanism is provided at a drop opening of the hopper to spread the grains flat and drop the grains. It is.
【００１０】また、吸引ダクトが外部から空気を取り入
れるための取入口を備えており、前記取入口に取り入れ
る空気量を調節するダンパを設けたり、貯留タンク内に
放出口から放出される良穀を分散させるための分散板を
前記放出口に対向させて設けたものとすることができ
る。Further, the suction duct has an inlet for taking in air from the outside, a damper for adjusting an amount of air to be taken into the inlet is provided, and a good grain discharged from the discharge port is stored in the storage tank. A dispersing plate for dispersing may be provided to face the discharge port.
【００１１】さらに、屑粒放出シュートに屑粒から比重
の小さい不用物を分離するための風選部を設け、前記風
選部の吸込側を基台に連通させたり、排気室の吸込口に
対向する基台の側壁に空気を取り入れるためのガラリを
設けたものとするとよい。Furthermore, the winnowing unit for separating small waste material specific gravity from scrap grains debris particle discharge chute provided, or communicates the suction side of the wind selection unit to the base, suction write the exhaust chamber It is preferable that the side wall of the base opposed to the mouth is provided with a gusset for taking in air.
【００１２】[0012]
【作用】唐箕に投入された穀類は、唐箕の風選部で穀類
に混在している比重の小さいわら屑、ほこり等の不用物
が分離され、該不用物は吸引ダクトを介して基台内へ吸
引される。他方、比重の大きな穀類はホッパを介して供
給筒内へ落下し、誘導筒の誘導翼により下方へ誘導され
て相対回転する選別網体と揚穀螺旋筒間へ導入され、両
者の相互作用により揚穀される間に選別網体の網目を通
過しない良穀と選別網体の網目を通過する屑粒とに選別
される。選別された良穀は放出室に設けられた放出口よ
り放出されて貯留タンクに貯留され、他方屑粒は選別室
の下部へ落下し屑粒排出シュートを通して機外へ排出さ
れる。本発明において唐箕内で分離されずに穀類中に残
留する前記不用物は選別室や貯留タンクへ放出される
が、これらはそれぞれ選別室排塵ダクトと貯留タンク排
塵ダクトを通して基台内へ吸引される。[Function] As for the cereals introduced into Karino, waste such as straw waste and dust of low specific gravity mixed in the cereals are separated in the Karino selection section, and the unnecessary substances are transferred to the base through a suction duct. Is sucked into. On the other hand, cereals with a large specific gravity fall into the supply cylinder via the hopper, are guided downward by the guide blades of the guide cylinder, and are introduced between the sorting net and the helix spiral cylinder, which rotate relative to each other. During the frying, the cereals are sorted into good grains that do not pass through the mesh of the sorting net and debris that passes through the mesh of the sorting net. The sorted good grains are discharged from a discharge port provided in the discharge chamber and stored in a storage tank, while the dust particles fall to a lower part of the sorting chamber and are discharged outside the machine through a dust particle discharge chute. In the present invention, the wastes remaining in the grains without being separated in Karino are discharged into the sorting room and the storage tank, and these are sucked into the base through the sorting room dust duct and the storage tank dust duct, respectively. Is done.
【００１３】[0013]
【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１４】図１ないし図３に示すように、本実施例の
縦型穀類選別機は、ベース１上に配設された中空の基台
２と、排気ダクト１０に接続された吐出側が基台２の側
面から外部へ突出するとともに基台２内に吸込口９ａが
開口された排気室９と、前記排気室９に内設された排気
ファン（不図示）と、基台２上に立設された下方から上
方にかけて順次穀類導入室、穀類選別室および良穀放出
室を有する殻体３とを備え、殻体３の下方部位には唐箕
５が付設されたホッパ６が設けられているとともに殻体
３の上方部位には貯留タンク４が設けられている。以
下、これら各部について詳細に分説する。As shown in FIGS. 1 to 3, a vertical grain sorter according to the present embodiment has a hollow base 2 disposed on a base 1 and a discharge side connected to an exhaust duct 10. An exhaust chamber 9 projecting from the side surface of the base 2 to the outside and having an inlet 9 a opened in the base 2, an exhaust fan (not shown) provided in the exhaust chamber 9, and standing on the base 2. And a shell 3 having a cereal introduction chamber, a cereal sorting chamber, and a good-grain discharge chamber in that order from the bottom to the top, and a hopper 6 provided with a kara 5 is provided below the shell 3. A storage tank 4 is provided above the shell 3. Hereinafter, these components will be described in detail.
【００１５】（基台および排気室）基台２内に設けられ
た排気室９は、上記従来例と同様にベース１上に配設さ
れたモータ１１によって回転駆動される排気ファン（不
図示）を備えており、その側壁に形成された基台２内に
開口する吸込口９ａ（図３に示す）より空気および後述
する不用物を吸込んでダクト接続部９ｃに接続された排
気ダクト１０を通して外部へ排出するように構成されて
いる。(Base and Exhaust Chamber) The exhaust chamber 9 provided in the base 2 is an exhaust fan (not shown) driven to rotate by a motor 11 disposed on the base 1 in the same manner as in the above-mentioned conventional example. The air and the waste described later are sucked from a suction port 9a (shown in FIG. 3) opened in the base 2 formed on the side wall of the base 2, and the air is discharged through an exhaust duct 10 connected to a duct connection portion 9c. It is configured to discharge to
【００１６】一方、基台２の上壁には殻体３の下方端部
に設けられた連通室３ａに開口する複数の吸引孔２ｂが
互いに間隔をおいて形成されており、基台２の排気室９
と対向する側壁には外部から空気を導入するためのガラ
リ２ａが設けられている。また、基台２の上壁下面には
低速回転する低速出力軸および高速回転する高速出力軸
を備えた二出力ギアモータ２０（図５に示す）が取り付
けられており、前記低速出力軸および高速出力軸は前記
上壁に形成された貫通孔を通して上方へ突出している。On the other hand, a plurality of suction holes 2b, which open into a communication chamber 3a provided at the lower end of the shell 3, are formed in the upper wall of the base 2 at an interval from each other. Exhaust chamber 9
A gallery 2a for introducing air from the outside is provided on the side wall opposite to. A two-output gear motor 20 (shown in FIG. 5) having a low-speed output shaft rotating at a low speed and a high-speed output shaft rotating at a high speed is attached to the lower surface of the upper wall of the base 2. The shaft projects upward through a through hole formed in the upper wall.
【００１７】なお、本実施例においては、基台２の側壁
の適宜部位に、基台２内を観察するための窓１２が設け
られている。In this embodiment, a window 12 for observing the inside of the base 2 is provided at an appropriate position on the side wall of the base 2.
【００１８】（殻体３および選別機構）図２および図４
に示すように、基台２の上壁上には上面が開放された供
給筒２３が固定されており、供給筒２３内には開口縁部
にフランジ２４ｂを有するとともに外周面に沿って螺旋
状の誘導翼２４ａが設けられた誘導筒２４が回転自在に
配設されている。(Shell 3 and Sorting Mechanism) FIGS. 2 and 4
As shown in FIG. 3, a supply tube 23 having an open top is fixed on the upper wall of the base 2. The supply tube 23 has a flange 24 b at an opening edge and a spiral shape along the outer peripheral surface. The guide tube 24 provided with the guide wings 24a is rotatably disposed.
【００１９】誘導筒２４上には円筒状の選別網体２１が
載置されており、その下端に形成された係合用スリット
２１ａをフランジ２４ｂ上に突設された係合片２４ｃに
係合させることにより、誘導筒２４と一体に回転するよ
うに構成されている。選別網体２１の上端部周面には、
首振り運動を防止するために、上部仕切板３ｃ（図６に
示す）の下面に回転自在に取り付けられた上記従来例と
同様の図示しない複数の支持ローラが当接されている。
また、選別網体２１内には周面に螺旋翼２２ａを有する
揚穀螺旋筒２２が回転自在に配設されている。A cylindrical sorting net 21 is placed on the guide cylinder 24, and an engagement slit 21a formed at the lower end thereof is engaged with an engagement piece 24c projecting from the flange 24b. Thereby, it is configured to rotate integrally with the guide cylinder 24. On the peripheral surface of the upper end portion of the sorting net 21,
In order to prevent the head from swinging, a plurality of support rollers (not shown), which are rotatably mounted on the lower surface of the upper partition plate 3c (shown in FIG. 6) and are similar to the above-described conventional example, are in contact with each other.
Further, in the sorting net 21, a fried helical cylinder 22 having a spiral wing 22 a on the peripheral surface is rotatably arranged.
【００２０】さらに、誘導筒２４の底板２４ｄに二出力
ギアモータ２０の低速出力軸を固定し、揚穀螺旋筒２２
の底板２２ｂに二出力ギアモータ２０の高速出力軸を嵌
着することにより、誘導筒２４とともに選別網体２１を
低速回転させるとともに揚穀螺旋筒２２を高速回転さ
せ、ホッパ６の導入口６ａを通して供給筒２３内へ導入
された穀粒を誘導筒２４の誘導翼２４ａによって下方へ
誘導してその下方部に開口された導入口を介して誘導筒
２４、つまり選別網体２１と揚穀螺旋筒２２間へ導入
し、相対回転する選別網体２１および揚穀螺旋筒２２に
よって揚穀する間に選別網体の網目を通過しない良穀と
選別網体の網目を通過する屑粒とに選別できるように構
成されている。Further, the low-speed output shaft of the two-output gear motor 20 is fixed to the bottom plate 24d of the guide cylinder 24,
The high-speed output shaft of the two-output gear motor 20 is fitted to the bottom plate 22b of the hopper 6 to rotate the sorting net 21 with the guide cylinder 24 at a low speed, and at the same time rotate the helix spiral cylinder 22 at a high speed. The kernels introduced into the cylinder 23 are guided downward by the guide blades 24a of the guide cylinder 24, and the guide cylinder 24, that is, the sorting net 21 and the helix spiral cylinder 22 are introduced through the introduction port opened at the lower part thereof. It is possible to separate into good grains that do not pass through the screen of the sorting screen and fine particles that pass through the screen of the sorting screen during the frying by the sorting screen 21 and the helix spiral cylinder 22 that are introduced into the space and are relatively rotated. Is configured.
【００２１】なお、供給筒２３の底板２３ａには糠や細
かく砕けた穀類等を逃すための環状の凹部２３ｂを設け
るとともに、誘導筒２４の底板２４ｄの下面には糠や細
かく砕けた穀類等を掻出すためのブラシ２６が取り付け
られている。The bottom plate 23a of the supply tube 23 is provided with an annular concave portion 23b for letting out bran and finely crushed grains and the like, and the lower surface of the bottom plate 24d of the guide tube 24 is provided with bran and finely crushed grains and the like. A brush 26 for scraping is attached.
【００２２】殻体３の貯留タンク４側の内壁面には選別
網体２１と干渉しない偏平な形状の選別室排塵ダクト２
７が設けられており、該選別室排塵ダクト２７を間に挟
んで一対の貯留タンク内排塵ダクト２８が設けられてい
る。On the inner wall surface of the shell 3 on the side of the storage tank 4, a sorting chamber dust duct 2 having a flat shape which does not interfere with the sorting net 21.
7 are provided, and a pair of storage tank dust exhaust ducts 28 are provided with the sorting chamber dust duct 27 interposed therebetween.
【００２３】選別室排塵ダクト２７は、その上方部に選
別網体２１に向けて開口するガラリ２７ａが設けられて
おり、その下端は殻体３の下部仕切板３ｂに設けられた
吸込口２７ｂを介して連通室３ａに連通される。また、
各貯留タンク内排塵ダクト２８の上方部はそれぞれ吸込
ダクト２８ａを介して貯留タンク４の放出口３ｄの下方
に連通されているとともに、連通部材２９を介して互い
に連通されており、その下端は下部仕切板３ｂに形成さ
れた吸込孔（不図示）を介して連通室３ａに連通され
る。なお、本実施例において選別室排塵ダクトおよび貯
留タンク内排塵ダクトを殻体の内部に設けているが、こ
れに限らず、殻体の外部に設けてもよい。The sorting chamber dust duct 27 is provided at its upper part with a gallery 27a opening toward the sorting net 21, and the lower end thereof is provided with a suction port 27b provided in the lower partition plate 3b of the shell 3. Through the communication chamber 3a. Also,
The upper part of each storage tank dust exhaust duct 28 communicates with the lower part of the discharge port 3d of the storage tank 4 via a suction duct 28a, and communicates with each other via a communication member 29. It communicates with the communication chamber 3a via a suction hole (not shown) formed in the lower partition plate 3b. In this embodiment, the sorting chamber dust duct and the storage tank dust duct are provided inside the shell, but are not limited thereto, and may be provided outside the shell.
【００２４】（貯留タンク）図６に示すように、貯留タ
ンク４は殻体３の前記放出室に設けられた放出口３ｄに
連通されており、その下方部には良穀放出口４ａ（図１
参照）を有する。貯留タンク４の放出口３ｄに対して所
定の間隔をおいてウレタンゴム等からなる可撓性のある
分散板４ｂが貯留タンク４の上壁内面に取り付けられて
おり、分散板４ｂの下方には良穀放出口４ａ側へ向けて
下り勾配の案内板４ｃが配設されている。(Storage Tank) As shown in FIG. 6, the storage tank 4 communicates with a discharge port 3d provided in the discharge chamber of the shell 3, and a good grain discharge port 4a (see FIG. 1
Reference). A flexible dispersion plate 4b made of urethane rubber or the like is attached to the inner surface of the upper wall of the storage tank 4 at a predetermined distance from the discharge port 3d of the storage tank 4, and below the dispersion plate 4b. A guide plate 4c having a downward slope is provided toward the good grain discharge port 4a.
【００２５】（唐箕）唐箕５は、図７に示すように、上
部に穀類を投入する投入口５ａを有し、下端部がホッパ
６上に開放された箱状のものであって、次に説明するよ
うな風選部を備えている。(Karamin) As shown in FIG. 7, the Karamin 5 has a box-like shape having an inlet 5a for charging cereals at the upper part and a lower end part opened on the hopper 6, and It has a wind selection unit as described.
【００２６】後面壁５ｅの下方部には外部から空気を取
り入れるための取入孔５ｃが開口されているとともに、
前記後面壁５ｅに対向する前面壁５ｄの上方部に開口さ
れた吸込孔５ｂを介して吸引ダクト７の一端側に連通さ
れている。An intake hole 5c for taking in air from the outside is opened below the rear wall 5e.
The suction duct 7 communicates with one end of the suction duct 7 via a suction hole 5b opened at an upper portion of the front wall 5d facing the rear wall 5e.
【００２７】後面壁５ｅ側には、投入口５ａ側から取入
孔５ｃの上縁部の間に下り勾配の第１ないし第３の流下
板５１〜５３が互いに間隔をおいて配設されており、こ
れに対向して前面壁５ｄ側には、吸込孔５ｂの上方部位
から第２の流下板５２の下方部位に達する階段状の段差
部５５ａを有する第５の流下板５５が配設されている。
第５の流下板５５は、その段差部５５ａを第１の流下板
５１の下端との間に間隙部Ｓを生じるように配設するこ
とによりホッパ部Ｈが形成され、さらに、その下端を第
２の流下板５２と第３の流下板５３間の略中間部に臨ま
せて前記ホッパ部Ｈに続くジグザグ状の穀類落下通路の
上半部が形成されている。加えて、本実施例において
は、第１の流下板５１には間隙部Ｓを通過する穀類を偏
平状の流れに拡散させるシャッタ機構６０が取り付けら
れている。Downwardly sloped first to third downflow plates 51 to 53 are arranged on the rear wall 5e between the input port 5a and the upper edge of the intake hole 5c at intervals. On the front wall 5d side, a fifth flow-down plate 55 having a step-like step portion 55a extending from a position above the suction hole 5b to a position below the second flow-down plate 52 is disposed opposite to the front wall 5d. ing.
The fifth falling plate 55 is provided with a step portion 55a so as to form a gap S between the lower end of the first falling plate 51 and the hopper portion H. An upper half portion of a zigzag-shaped grain falling passage following the hopper portion H is formed so as to face a substantially intermediate portion between the second falling plate 52 and the third falling plate 53. In addition, in the present embodiment, a shutter mechanism 60 for diffusing cereals passing through the gap S into a flat flow is attached to the first falling plate 51.
【００２８】このシャッタ機構６０は、図８に示すよう
に、唐箕５の側壁に回転自在に軸支された枢軸６２と、
枢軸６２に一端側が固定されたシャッタ板６１と、シャ
ッタ板６１と約９０度ずらせて一端側が枢軸に固定され
たレバー６３と、唐箕５の側壁に固定された断面Ｌ字形
のブラケット６５と、ブラケット６５の突出部６５ａに
設けられた孔に嵌挿された一端側にねじ部６６ａを有す
る棒状部材６６と、ねじ部６６ａの前記孔から突出した
部分に螺合されたナット６７とを備え、前記レバー６３
と前記棒状部材６６の他端側との間に常時シャッタ板６
１の自由端側が段差部５５ａに当接するように付勢する
弾性部材であるスプリング６４が介在されている。この
ため、ナット６７を回転させて棒状部材６６を軸方向に
移動してスプリング６４の弾発力を調節することによ
り、段差部５５ａに当接するシャッタ板６１の押圧力を
調節することができるように構成されている。As shown in FIG. 8, the shutter mechanism 60 includes a pivot 62 rotatably supported on the side wall of the kara 5
A shutter plate 61 having one end fixed to the pivot 62; a lever 63 having one end fixed to the pivot by being shifted from the shutter plate 61 by about 90 degrees; a bracket 65 having an L-shaped cross section fixed to the side wall of the Karaoke 5; A rod-shaped member 66 having a threaded portion 66a at one end inserted into a hole provided in the projection portion 65a of the 65; a nut 67 screwed into a portion of the threaded portion 66a projecting from the hole; Lever 63
Between the other end of the bar-shaped member 66 and the shutter plate 6
A spring 64, which is an elastic member that urges the free end of the first member 1 so as to contact the step 55a, is interposed. For this reason, by rotating the nut 67 and moving the rod-shaped member 66 in the axial direction to adjust the resilience of the spring 64, the pressing force of the shutter plate 61 abutting on the step 55a can be adjusted. Is configured.
【００２９】また、唐箕５の前面壁５ｄ側の下端側に配
設された第７の流下板５７と第５の流下板５５間の略中
間部には上端が吸込孔５ｂの下縁と略同じ高さに達する
とともに下端が第３の流下板５３の下端の下方に臨む形
状の第６の流下板５６を配設し、第６の流下板５６の下
端の延長線上には間隔をおいて第４の流下板５４を第７
の流下板５７側へ下り勾配で配設することにより、ジク
ザク状の穀類落下通路の下半部が形成されている。The upper end of a substantially middle portion between the seventh flow-down plate 57 and the fifth flow-down plate 55 disposed on the lower end side of the front wall 5d of the Karamin 5 has an upper end substantially corresponding to the lower edge of the suction hole 5b. A sixth flow-down plate 56 having the same height and a lower end facing below the lower end of the third flow-down plate 53 is provided, and is spaced apart from an extension of the lower end of the sixth flow-down plate 56. The fourth falling plate 54 is connected to the seventh
The lower half portion of the zig-zag grain drop passage is formed by disposing it at a downward slope toward the falling plate 57 side of the tray.
【００３０】なお、第６の流下板５６の上端部には吸込
孔５ｂから吸引ダクト７内へ吸い込まれる空気量を調節
するための吸込み調整板５９が回動自在に取り付けられ
ている。A suction adjusting plate 59 for adjusting the amount of air sucked into the suction duct 7 from the suction hole 5b is rotatably attached to the upper end of the sixth falling plate 56.
【００３１】（屑粒放出シュート）図４に示すように屑
粒放出シュート８は、選別室の下部に連通されており、
選別網体２１の網目を通過して選別室の下部へ落下した
屑粒を機外へ排出するように構成されており、本実施例
では次に説明する選別部を備えている。(Dust discharge chute) As shown in FIG. 4, the debris discharge chute 8 communicates with the lower part of the sorting chamber.
It is configured to discharge the debris that has dropped into the lower part of the sorting chamber through the mesh of the sorting net 21 to the outside of the machine. In the present embodiment, a sorting unit described below is provided.
【００３２】すなわち、屑粒放出シュート８は、その後
面壁の上方部が殻体３の下部仕切板３ｂに形成された屑
粒放出口３０に連通されているとともに、その下端に
は、排出口３４が開口されており、その前面壁の下方部
には空気を取り入れるための空気取入口３３が開口され
ている。後面壁の屑粒放出口３０との連通部には、下り
勾配の流し板３１が設けられており、流し板３１の下方
に形成された吸引口３６を介して連通室３ａに連通され
ている。That is, the upper portion of the rear wall of the dust discharging chute 8 is communicated with the dust discharging opening 30 formed in the lower partition plate 3b of the shell 3, and the lower end thereof has an outlet 34. Is opened, and an air intake 33 for taking in air is opened at a lower part of the front wall. A downwardly inclined flow plate 31 is provided in a communication portion of the rear wall with the dust particle discharge port 30, and is connected to the communication chamber 3 a via a suction port 36 formed below the flow plate 31. .
【００３３】また、流し板３１の下端に対向して流し板
３１から落下する屑粒の流れの方向を変えるための調節
板３２が枢軸３５を介して回動自在に設けられている。An adjusting plate 32 for changing the direction of the flow of the debris falling from the sink plate 31 is provided rotatably via a pivot 35 so as to face the lower end of the sink plate 31.
【００３４】次に、本実施例の動作について説明する。Next, the operation of this embodiment will be described.
【００３５】 予め、シャッタ機構６０（図８参照）
のナット６７を回転させて棒状部材６６を軸方向へ移動
させることによりスプリング６４の弾発力を調整してお
き、排気ファンを起動するとともに選別網体２１および
揚穀螺旋筒２２を相対回転させる。The shutter mechanism 60 (see FIG. 8)
By rotating the nut 67 to move the bar-shaped member 66 in the axial direction, the resilience of the spring 64 is adjusted, the exhaust fan is started, and the sorting net 21 and the hoisting spiral cylinder 22 are relatively rotated. .
【００３６】図７に示すように、唐箕５のホッパ部Ｈに
投入された穀類はホッパ部Ｈに滞留し、滞留する穀類の
重量と吸引ダクト７から吸引される空気流による負圧に
よってシャッタ板６１がスプリング６４の弾発力に抗し
て矢印方向へ回動して開き段差部５５ａから下方へ穀類
が落下する。この穀類の落下量は上述した如くスプリン
グ６４の弾発力の調節とダンパ１３の開度を変更するこ
とで制御することができる。As shown in FIG. 7, the cereals charged into the hopper H of the Karamin 5 stay in the hopper H, and the weight of the stagnant cereals and the negative pressure due to the air flow sucked from the suction duct 7 cause the shutter plate. 61 rotates in the direction of the arrow against the resilience of the spring 64, and the cereal falls downward from the open step 55a. As described above, the amount of the grains dropped can be controlled by adjusting the elasticity of the spring 64 and changing the opening of the damper 13.
【００３７】 段差部５５ａを超えて流下する穀類
は、順次第２乃至第７の流下板５２〜５７によりジグザ
グに流下して行くが、この間に取入孔５ｃより取り入れ
られて吸込孔５ｂへ向けて流動する空気流と交差し、比
重の小さいわら屑、ほこり等の不用物が前記空気流に伴
送されて吸引ダクト７を介して基台２内に吸引される。
つまり、唐箕５内において穀類より比重の小さい不用物
が分離除去される。The grains flowing down over the stepped portion 55a sequentially flow down in a zigzag manner by the second to seventh flow-down plates 52 to 57, and during this time, are taken in from the intake hole 5c and directed toward the suction hole 5b. Unnecessary substances such as straw waste and dust having a low specific gravity intersect with the flowing air flow, and are sucked into the base 2 through the suction duct 7 by being accompanied by the air flow.
In other words, the waste having a lower specific gravity than the cereals is separated and removed in Kara-min5.
【００３８】 上記によって比重の小さい不用物が
除去された穀類は、ホッパ６内へ落下してその導入口６
ａを通して供給筒２３内に導入され、低速回転する誘導
筒２４の誘導翼２４ａにより下方へ導かれ誘導筒２４の
下部に形成された開口部より誘導筒２４内へ導入され
る。The cereals from which unnecessary substances having a small specific gravity have been removed as described above fall into the hopper 6 and the inlet 6
a, is guided into the supply tube 23 by the guide blades 24a of the guide tube 24 rotating at a low speed, and is guided into the guide tube 24 through an opening formed in the lower portion of the guide tube 24.
【００３９】 上記により誘導筒２４内へ導入され
た穀類は、相対回転する揚穀螺旋筒２２の螺旋翼２２ａ
と誘導筒２４と一体に低速回転する選別網体２１との相
互作用によって揚穀される間に、網目の大きさより小さ
い粒径の屑粒は遠心力によって選別網体２１と殻体３間
の間隙部へ放出され、網目を通過しない大きな粒径の良
穀は上部仕切板３ｃ上の放出室まで揚穀され、揚穀螺旋
筒２２と一体に回転する掻出羽根２２ｂによりはじき飛
ばされて放出口３ｄより貯留タンク４内へ放出される。
これと同時に穀類に残留する比重の軽い不用物はガラリ
２７ａを介して選別室排塵ダクト２７へ吸込まれる。一
方、放出口３ｄより放出された良穀は分散板４ｂに衝突
して偏平に拡散された状態で案内板４ｃ上に落下する。
このとき吸込ダクト２８ａを介して貯留タンク内排塵ダ
クト２８に吸込まれる空気流により良穀中に残留する比
重の軽い不用物が分離され、該空気流とともに基台２内
へ吸込まれ、良穀のみが貯留タンク４内に貯留される。The cereal introduced into the guide cylinder 24 by the above is a spiral wing 22 a of the relatively rotating fried spiral cylinder 22.
While the grain is being ground by the interaction of the sorting net 21 rotating at a low speed integrally with the guide cylinder 24, dust particles having a particle diameter smaller than the mesh size are separated between the sorting net 21 and the shell 3 by centrifugal force. Good grains having a large particle size discharged into the gap and not passing through the mesh are fried to the discharge chamber on the upper partition plate 3c, and repelled by the scraping blades 22b which rotate integrally with the filing spiral tube 22 to discharge the same. It is released from 3d into the storage tank 4.
At the same time, the waste materials having a low specific gravity remaining in the cereals are sucked into the sorting room dust duct 27 through the gull 27a. On the other hand, the good grain discharged from the discharge port 3d collides with the dispersion plate 4b and falls onto the guide plate 4c in a state of being spread flat.
At this time, the airflow sucked into the dust exhaust duct 28 in the storage tank via the suction duct 28a separates the light-weight waste remaining in the good grain into the base 2 and is sucked into the base 2 together with the airflow. Only grain is stored in the storage tank 4.
【００４０】 上記によって殻体３と選別網体２１
間の間隙部に放出された屑粒は下部仕切板３ｂ上に落下
し、掻出し羽根を兼ねる係合片２４ｃによってはじき飛
ばされて屑粒放出口３０を通して屑粒放出シュート８へ
放出される。屑粒放出シュート８内へ放出された屑粒は
流し板３１により偏平状に拡散されて落下するが、空気
取入口３３より取り入れられて吸引口３６を通して連通
室３ａへ吸込まれる空気流によって屑粒に混在する比重
の軽い不用物が分離され、該空気流に伴送されて連通室
３ａに吹込まれる。一方屑粒は排出口３４から機外へ排
出される。According to the above, the shell 3 and the sorting net 21
The debris discharged into the gap between them falls onto the lower partition plate 3b, is repelled by the engaging piece 24c also serving as a scraping blade, and is discharged to the debris discharge chute 8 through the debris discharge port 30. The debris discharged into the debris discharge chute 8 is diffused flat by the sink plate 31 and falls, but the debris is introduced by the air inlet 33 and sucked into the communication chamber 3a through the suction port 36 to generate the debris. Unnecessary substances having a low specific gravity mixed in the grains are separated, and are blown into the communication chamber 3a together with the air flow. On the other hand, the dust particles are discharged from the discharge port 34 to the outside of the machine.
【００４１】この場合、流し板３１の下端より下方へ落
下する屑粒の流れの方向は図９に示すように、調節板３
２を回動させてその傾斜角度を変更することにより、図
９の（ａ）の矢印で示す方向から図９の（ｂ）の矢印で
示す方向までの範囲で変更することができる。In this case, as shown in FIG. 9, the direction of the flow of the swarf particles falling below the lower end of the
9 can be changed in the range from the direction indicated by the arrow in FIG. 9A to the direction indicated by the arrow in FIG.
【００４２】以上説明したように、屑粒は屑粒放出シュ
ート８から機外へ排出され、他方、選別室、貯留タンク
４、屑粒放出シュート８内で分離された比重の小さい不
用物は連通室３ａに集められたのち、基台２の上壁の複
数の吸引孔２ｂより基台２内に吸込まれ、ついで唐箕５
内で分離された比重の小さい不用物とともに排気室９に
吸込まれて排気ダクト１０を介して機外へ排出される。As described above, the debris is discharged from the debris discharge chute 8 to the outside of the machine, while the waste having a small specific gravity separated in the sorting chamber, the storage tank 4 and the debris discharge chute 8 is communicated. After being collected in the chamber 3a, it is sucked into the base 2 through a plurality of suction holes 2b in the upper wall of the base 2, and
It is sucked into the exhaust chamber 9 together with the waste having a small specific gravity separated inside, and is discharged to the outside through the exhaust duct 10.
【００４３】また本実施例の如く、基台２の排気室９と
対向する側壁にガラリ２ａを設けておくと、該ガラリ２
ａより基台２内へ吹込まれた空気は、図３の（ａ），
（ｂ）に示す矢印方向の空気流となって排気室９の吸込
口９ａに吹込まれるため、該空気流によって比重の小さ
い不用物が効率よく搬送されて機外へ排出される。その
結果、長時間操業しても前記不用物が基台２内に滞留す
るおそれがない。Further, as in this embodiment, if the gallery 2a is provided on the side wall of the base 2 facing the exhaust chamber 9, the gallery 2
The air blown into the base 2 from FIG.
(B) is blown into the suction port 9a of the exhaust chamber 9 as an air flow in the direction of the arrow shown in FIG. 2B, whereby the waste having a low specific gravity is efficiently conveyed by the air flow and discharged out of the machine. As a result, there is no possibility that the waste material stays in the base 2 even if the operation is performed for a long time.
【００４４】[0044]
【発明の効果】本発明は上述のとおり構成されているの
で、次に記載するような効果を奏する。Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
【００４５】排気室には穀類から分離された比重の小さ
い不用物のみが吸込まれるため、従来例の如く屑粒が滞
留するおそれがなく長時間の操業が可能となる。Since only wastes having a low specific gravity and separated from grains are sucked into the exhaust chamber, there is no danger that dust particles remain as in the conventional example, and long-term operation is possible.
【００４６】また、選別された良穀と屑粒それぞれに残
留する比重の小さい不用物も分離することができるた
め、良穀はもちろん屑粒も、そのまま本来の用途に用い
ることができる。In addition, since unnecessary substances having a small specific gravity remaining in each of the selected good grains and the waste particles can be separated, not only the good grains but also the waste particles can be used for the original purpose.
【図１】一実施例の縦型穀類選別機を示し、（ａ）は正
面図、（ｂ）は側面図である。FIG. 1 shows a vertical grain sorter according to one embodiment, wherein (a) is a front view and (b) is a side view.
【図２】図１に示す縦型穀類選別機の一部を破断すると
ともに誘導筒および選別網体並びに揚穀螺旋筒を引き上
げた状態で示す模式部分斜視図である。FIG. 2 is a schematic partial perspective view showing a state in which a part of the vertical grain sorter shown in FIG. 1 is broken, and a guide cylinder, a sorting net, and a helix spiral cylinder are pulled up.
【図３】図１に示す縦型穀類選別機の基台および該基台
に配設された排気室を示し、（ａ）は（ｃ）のＢ−Ｂ線
に沿う模式断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う模
式断面図、（ｃ）は模式平面図である。3A and 3B show a base of the vertical grain sorter shown in FIG. 1 and an exhaust chamber arranged on the base, wherein FIG. 3A is a schematic cross-sectional view taken along line BB of FIG. () Is a schematic cross-sectional view along line AA in (a), and (c) is a schematic plan view.
【図４】図１に示す縦型穀類選別機の屑粒放出シュート
およびその近傍を示す模式部分断面図である。FIG. 4 is a schematic partial cross-sectional view showing a debris discharge chute of the vertical grain sorter shown in FIG. 1 and its vicinity.
【図５】図１に示す縦型穀類選別機において、選別網体
および揚穀螺旋筒を取外した状態で示す主要部の模式部
分断面図である。5 is a schematic partial cross-sectional view of a main part of the vertical grain sorter shown in FIG. 1 in a state where a sorting net and a helix spiral cylinder are removed.
【図６】図１に示す縦型穀類選別機の貯留タンクおよび
その近傍を示す模式部分断面図である。FIG. 6 is a schematic partial sectional view showing a storage tank of the vertical grain sorter shown in FIG. 1 and its vicinity.
【図７】図１に示す縦型穀類選別機の唐箕およびその近
傍を示す模式部分断面図である。FIG. 7 is a schematic partial cross-sectional view showing Karino and its vicinity in the vertical grain sorter shown in FIG. 1;
【図８】図７に示す唐箕に付設されたシャッタ機構の説
明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of a shutter mechanism attached to the Karaoke shown in FIG. 7;
【図９】図４に示した屑粒放出シュート内における屑粒
の流れを示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory view showing a flow of dust particles in the dust particle discharge chute shown in FIG. 4;
【図１０】従来の縦型穀類選別機の一例を示す斜視図で
ある。FIG. 10 is a perspective view showing an example of a conventional vertical grain sorter.
【図１１】図１０のＡ−Ａ線に沿う断面図である。11 is a sectional view taken along the line AA in FIG.
１ ベース ２ 基台 ２ａ，２７ａ ガラリ ３ 殻体 ４ 貯留タンク ４ａ 良穀放出口 ４ｂ 分散板 ４ｃ 案内板 ５ 唐箕 ６ ホッパ ７ 吸引ダクト ８ 屑粒放出シュート ９ 排気室 １０ 排気ダクト １１ モータ ２０ 二出力ギアモータ ２１ 選別網体 ２２ 揚穀螺旋筒 ２２ａ 螺旋翼 ２３ 供給筒 ２４ 誘導筒 ２４ａ 誘導翼 ２４ｂ フランジ ２４ｃ 係合片 ２６ ブラシ ２７ 選別室排塵ダクト ２８ 貯留タンク内排塵ダクト ２９ 連通部材 ３０ 屑粒放出口 ３１ 流し板 ３２ 調節板 ３３ 空気取入口 ３４ 排出口 ３５，６２ 枢軸 ３６ 吸引口 ５１〜５７ 流下板 ５５ａ 段差部 ６０ シャッタ機構 ６１ シャッタ板 ６３ レバー ６４ スプリング ６５ ブラケット ６５ａ 突出部 ６６ 棒状部材 ６６ａ ねじ部 ６７ ナット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base 2 Base 2a, 27a Guarari 3 Shell 4 Storage tank 4a Good grain discharge port 4b Dispersion plate 4c Guide plate 5 Karamino 6 Hopper 7 Suction duct 8 Debris discharge chute 9 Exhaust chamber 10 Exhaust duct 11 Motor 20 Two output gear motor DESCRIPTION OF SYMBOLS 21 Sorting net 22 Lifting spiral cylinder 22a Spiral wing 23 Supply cylinder 24 Induction cylinder 24a Induction wing 24b Flange 24c Engagement piece 26 Brush 27 Sorting room dust duct 28 Dust duct in storage tank 29 Communication member 30 Dust discharge port REFERENCE SIGNS LIST 31 sink plate 32 adjusting plate 33 air inlet 34 discharge port 35, 62 pivot 36 suction port 51 to 57 flow-down plate 55 a step portion 60 shutter mechanism 61 shutter plate 63 lever 64 spring 65 bracket 65 a projecting portion 66 bar-shaped member 66 a screw portion 67 nut
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒川 秀明 栃木県下都賀郡藤岡町大字藤岡4290 株 式会社タイガーカワシマ内 (56)参考文献 特開 平５−177173（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−123650（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−106130（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−220455（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−163481（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−18969（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−91417（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−70169（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−95286（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B07B 1/00 - 15/00 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hideaki Arakawa 4290 Fujioka, Fujioka-cho, Shimotsuga-gun, Tochigi Prefecture Inside Tiger Kawashima Co., Ltd. (56) References JP-A-5-177173 (JP, A) JP-A-5-177 123650 (JP, A) JP-A-6-106130 (JP, A) JP-A-5-220455 (JP, A) JP-A-58-163481 (JP, A) JP-A-4-18969 (JP, A) JP-A-3-91417 (JP, A) JP-A-4-70169 (JP, U) JP-A-1-95286 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B07B 1/00-15/00
Claims (7)
いるとともに前記基台内に吸込口が開口された排気室
と、前記基台上に立設された下方から上方にかけて順次
穀類導入室、穀類選別室および良穀放出室を備えた殻体
と、前記穀類導入室に配設された供給筒と、前記供給筒
内に同心状に配設された周面に誘導翼を有する誘導筒
と、前記誘導筒上に配設されこれと一体に回転する選別
網体と、前記誘導筒および前記選別網体内に同心状に配
設された周面に螺旋翼を有する揚穀螺旋筒とを備え、前
記誘導筒および前記選別網体と前記揚穀螺旋筒とを相対
回転させて前記供給筒へホッパを介して供給された穀類
を良穀と屑粒とに選別し、前記良穀を前記放出室に設け
られた放出口より放出して貯留タンクに貯留するととも
に前記屑粒を前記選別室の下部に連通された屑粒排出シ
ュートより機外へ排出するように構成した縦型穀類選別
機であって、 前記ホッパ上に配設した穀類に混在する比重の軽い不用
物を分離するための風選部を有する唐箕と、前記唐箕の
吸込孔と前記基台とを連通する吸引ダクトと、前記貯留
タンクと前記基台とを連通する貯留タンク内排塵ダクト
と、前記選別室と前記基台とを連通する選別室排塵ダク
トとを備えたことを特徴とする縦型穀類選別機。And 1. A hollow base, and an exhaust chamber which suction plug mouth is opened in said base together with the exhaust fan disposed therein, sequentially toward upward from erected a downwardly on said base A shell having a cereal introduction chamber, a cereal sorting room, and a good cereal release chamber, a supply cylinder disposed in the cereal introduction chamber, and an induction wing on a peripheral surface concentrically disposed in the supply cylinder. A guiding cylinder having a rotating screen, a sorting net disposed on the guiding cylinder and rotating integrally therewith, and a hoisting spiral having a spiral wing on a peripheral surface concentrically disposed in the guiding cylinder and the sorting net. A cylinder, and relatively rotating the induction cylinder and the sorting net and the helix spiral cylinder to sort cereals supplied to the supply cylinder via a hopper into good grains and debris, The grains are discharged from a discharge port provided in the discharge chamber and stored in a storage tank, and the waste particles are separated from the sorting chamber. A vertical grain sorter configured to be discharged outside the machine from a swarf discharge chute communicated with a lower part of the hopper, for separating unnecessary waste having a low specific gravity mixed with the grains disposed on the hopper. a winnowing fan having a winnowing unit, a suction duct which communicates <br/> suction Komiana and with said base of said winnowing fan, a storage tank dust-exhaust duct which communicates with said base and said storage tank, said A vertical grain sorter, comprising: a sorting chamber dust duct for communicating the sorting chamber with the base.
前記ホッパ部の落下口に穀類を偏平状に拡散させて落下
させるシャッタ機構を設けたことを特徴とする請求項１
記載の縦型穀類選別機。2. Karino has a hopper for feeding cereals,
2. A shutter mechanism provided at a drop opening of the hopper portion to spread grains in a flat shape and drop the grains.
Vertical grain sorter as described.
ための取入口を備えており、前記取入口に取り入れる空
気量を調節するダンパを設けたことを特徴とする請求項
１または２記載の縦型穀類選別機。3. The vertical type according to claim 1, wherein the suction duct has an intake for taking in air from outside, and a damper for adjusting an amount of air to be taken into the intake is provided. Grain sorter.
穀を分散させるための分散板を前記放出口に対向させて
設けたことを特徴とする請求項１ないし３いずれか１項
記載の縦型穀類選別機。4. The storage tank according to claim 1, wherein a dispersion plate for dispersing good grains discharged from the discharge port in the storage tank is provided so as to face the discharge port. Vertical grain sorter.
い不用物を分離するための風選部を設け、前記風選部の
吸込側を基台に連通させたことを特徴とする請求項１な
いし４いずれか１項記載の縦型穀類選別機。5. The waste particle discharging chute is provided with a wind selection unit for separating waste having low specific gravity from the waste particles, and a suction side of the wind selection unit is communicated with a base. The vertical grain sorter according to any one of claims 1 to 4.
たことを特徴とする請求項１ないし５いずれか１項記載
の縦型穀類選別機。6. The vertical grain sorter according to claim 1, wherein a window for observing the inside of the base is provided on the base.
空気を取り入れるためのガラリを設けたことを特徴とす
る請求項１ないし６いずれか１項記載の縦型穀類選別
機。7. A vertical grain sorting machine of claims 1 to 6 any one of claims, characterized in that a louver for introducing air to the side wall of the base opposite the suction plug mouth of the exhaust chamber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10684295A JP3220349B2 (en) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | Vertical grain sorter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10684295A JP3220349B2 (en) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | Vertical grain sorter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08276156A JPH08276156A (en) | 1996-10-22 |
| JP3220349B2 true JP3220349B2 (en) | 2001-10-22 |
Family
ID=14443934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10684295A Expired - Lifetime JP3220349B2 (en) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | Vertical grain sorter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3220349B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5392538B2 (en) * | 2008-12-16 | 2014-01-22 | 株式会社サタケ | Grain sorter |
| CN109834045B (en) * | 2019-04-13 | 2024-03-01 | 金塔县青青牧草草业有限公司 | Seed separation recovery system |
-
1995
- 1995-04-06 JP JP10684295A patent/JP3220349B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08276156A (en) | 1996-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09267076A (en) | Coarsely sorted stone withdrawal device | |
| JP2018118185A (en) | Rough selector | |
| JP3220349B2 (en) | Vertical grain sorter | |
| JP4289444B2 (en) | Vertical grain sorter | |
| JP3491647B2 (en) | Stone sorting machine | |
| JP3874981B2 (en) | Vertical cereal sorter with destoner | |
| JP3220257B2 (en) | Vertical grain sorter | |
| CN210632462U (en) | Novel specific gravity type air separator | |
| JP3845810B2 (en) | Vertical grain sorter | |
| JP4209359B2 (en) | Contaminant removing device in pallet sorting device | |
| JP2000042495A (en) | Grain sorting and weighing machine | |
| CN213287678U (en) | A chaff device for rice production | |
| JP2582575Y2 (en) | Grain sorting equipment | |
| JPH11319714A (en) | Vertical type grain sorting apparatus | |
| JPS6323750A (en) | Rice-hulling selector | |
| JP2001017923A (en) | Method and device for sorting foreign matter of grain food | |
| JPH0818009B2 (en) | Wheat grain adjusting device | |
| JP2794615B2 (en) | Grain sorting equipment | |
| JP3998882B2 (en) | Vertical cereal sorter with destoner | |
| JPS5830633Y2 (en) | Rotating drum type sieving device | |
| JPH0523219Y2 (en) | ||
| JPH06178966A (en) | Pneumatic selector | |
| JPH049034Y2 (en) | ||
| JP2593382B2 (en) | Vertical grain sorter | |
| CN2258431Y (en) | Composite multi-purpose grain screening machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100810 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110810 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110810 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150810 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |