JP3771320B2 - 半導体ウェハの貼付方法及び貼付装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する分野】
本発明は、半導体ウェハを研磨するために貼付プレートに貼付ける半導体ウェハの貼付方法及び貼付装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、半導体ウエハを研磨するために、半導体ウェハを接着剤により貼付プレートに貼付する際は次の方法で行われる。
(1)プリプレスハンド5を備えた搬送装置(図示せず)により半導体ウェハ10を貼付プレート4の上方に搬送する〔図5(a)参照〕。
(2)プリプレスハンド5により半導体ウェハ10を貼付プレート4の上面に載置する。このとき、次に貼付する半導体ウェハ10bは取り上げ位置に準備されている〔図5(b)参照〕。
(3)ターンテーブル6を回転させて貼付プレート4上面に載置された半導体ウェハ10を押圧位置まで移動させると共に、プリプレスハンド5が回転して次に貼付する半導体ウェハ10bを取り上げる〔図5(c)参照〕。
(4)半導体ウェハ10をスタンププレス3により押圧して貼付プレート4に貼付すると共に、プリプレスハンド5が回転して半導体ウェハ10bを貼付プレート4の上方に搬送する〔図5(d)参照〕。
【0003】
ここで、このプリプレスハンドの作動を説明する。
図6(a)に示すように、プリプレスハンド5は、搬送アーム51と、搬送アーム51の先端に設けられ半導体ウェハ10を吸着する逆カップ状の真空チャック52と、真空チャック52の中心部に設けられ伸縮可能なリップ53により構成されている。
このプリプレスハンド5による載置は、図6(a)に示すように接着剤11が予め裏面に塗布された半導体ウェハ10を貼付プレート4の貼付位置の上方に搬送し、図6(b)に示すようにリップ53が下方に伸びることにより半導体ウェハ10を押し下げると同時に、真空チャック52の吸着を離し、半導体ウェハ10が貼付プレート4上に載置されてその中心部が仮貼付される。その後、図5(d)に示すように、仮貼付された半導体ウェハ10をスタンププレス3により押圧して貼付する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した貼付方法においては、リップ53により仮貼付される際、図6(b)に示すように、半導体ウェハ10が僅かに撓んだ状態でその中心部が外周部より先に貼付プレート4に接し、貼付プレート4が半導体ウェハ10の押圧位置まで回転するまでの間に、接着剤11の仮貼付外周部11aが固まってしまう。この仮貼付外周部11aは、表面張力と空気の混入により僅かに盛り上がった状態になりやすく、このため図6(c)に示すように、仮貼付外周部11aの盛り上がりにより、半導体ウェハ10の表面にも環状の凸部10cができ、このまま接着剤11が固まってしまった場合は、これをスタンププレス3で押圧してもこの凸部10cが残り、その半導体ウェハ10は平坦に研磨されないという問題点があった。
また、載置と押圧を別々に行うので二つの作業動作を必要とするために作業効率が悪いという問題点があった。
本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、半導体ウェハを平坦に且つ効率良く貼付プレートに貼付できる半導体ウェハの貼付方法及び貼付装置を提供することを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
このため本発明では、半導体ウェハを吸着する搬送アームにより貼付プレートの貼付位置の上方に半導体ウェハを搬送し、半導体ウェハの表面への加圧をその中心部から外周部にかけて一度に連続して行うプレスにより半導体ウェハ表面を押圧して前記半導体ウェハを前記貼付プレートに貼付する半導体ウェハの貼付方法において、前記半導体ウェハを前記貼付プレートの貼付位置の上方に搬送する際、前記半導体ウェハの搬送アーム先端側の外周部が高くなるように傾斜して配置し、前記半導体ウェハが前記プレスにより押圧されて前記貼付プレートの表面に対して平行になったときに、前記搬送アームの吸着を解除することにより前記半導体ウェハを前記貼付プレートの貼付位置に載置すると同時に前記搬送アームを抜き取り、これに続いて前記プレスにより前記半導体ウェハ表面を押圧するようにしたものである。
【0006】
また、半導体ウェハの貼付装置を、半導体ウェハの表面を吸着する真空チャックを備えた搬送アームと、前記半導体ウェハの表面全体を押圧することができる弾力性を有する半球形のプレスからなり、前記真空チャックが半導体ウェハの中心を隔てて対抗する半導体ウェハ表面(おもて面)の外周部の少なくとも2点を保持するように形成され、この保持点と保持点の間にプレスの少なくとも下端部が入ることができる幅を設けるようにしたものである。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態は、従来の貼付方法で行われていた仮貼付をすることなく、載置と押圧を同時に行うことにより、半導体ウェハを平坦に且つ効率良く貼付プレートに貼付するものである。
【0008】
すなわち、その貼付方法としては、半導体ウェハを搬送アームにより貼付プレートの貼付位置上方に搬送する際に、半導体ウェハの外周部の搬送アーム先端側が僅かに高くなるように傾斜して配置し、スタンププレスにより半導体ウェハを押圧して貼付プレートの表面に対して平行にさせて、真空チャックの吸着を解除することにより半導体ウェハを貼付プレートの貼付位置に載置すると同時に搬送アームを抜きとり、半導体ウェハの載置と押圧を同時に行うものである。
【0009】
また、この貼付方法を行う貼付装置としては、半導体ウェハの表面を吸着する真空チャックを備えた搬送アームと、半導体ウェハの表面全体を押圧することができる弾力性を有する略半球形のスタンププレスからなり、この真空チャックの吸着部を、半導体ウェハの略中心を隔てて対抗する半導体ウェハ表面の外周部の少なくとも2点を保持するように形成し、この保持点と保持点の間にスタンププレスの下端部が入ることができる幅を設けたものである。
【0010】
【実施例】
以下、本発明の各実施例を図面に基づいて説明する。
実施例1
図1は本発明に係る半導体ウェハの貼付方法を示す模式図、図2は実施例1の半導体ウェハの貼付装置を示す部分側面図、図3は実施例1の搬送アームを示す部分平面図である。
【0011】
図2に示すように、本実施例1の貼付装置は、半導体ウェハ10を搬送する搬送アーム1と、半導体ウェハ10の表面を押圧するスタンププレス3を備えている。
図3に示すように、搬送アーム1はその先端部に半導体ウェハ10の表面を吸着する略Uの字形の真空チャック2を備えており、その吸圧により半導体ウェハ10を吸着する吸着溝21が半導体ウェハ10の外周部に沿った略半円弧状に形成されている。
【0012】
図2に示すように、スタンププレス3は略半球形に形成され、弾力性を有しており、その下端部31から半導体ウェハ10の表面に接し、押圧されてつぶれることにより押圧面が徐々に広がり、半導体ウェハ10の表面全体を均一に押圧できるようにされている。
【0013】
図3に示すように、真空チャック2の両先端部22、23は、半導体ウェハ10の略中心を隔てて位置し、図2に示すように、この両先端部22、23の間にはスタンププレス3の下端部31が入ることができる幅をもって形成されている。
【0014】
次に、実施例1の貼付装置による本発明に係る半導体ウェハの貼付方法について説明する。
図1(a)に示すように、裏面に接着材11が塗布された半導体ウェハ10は搬送アーム1の真空チャック2に吸着して搬送される。この際、搬送アーム1はその取付部分のサーボモーター12により、その先端を僅かに持ち上げた状態で貼付プレート4の貼り付け位置の上方に移動する。したがって、半導体ウェハ10は、搬送アーム1先端側の外周部10aがΔhだけ高くなるように傾斜して配置される。
【0015】
このΔhは、半導体ウェハ10の直径により異なるが、例えば8インチウェハの場合は1mm程度でよい。
【0016】
図1(b)に示すように、スタンププレス3を降下させその下端部31を半導体ウェハ10の中央部表面に当接させる。これにより半導体ウェハ10が押され、真空チャック2の両先端部22、23が押し下げられ、外周部10aが下がる。
【0017】
図1(c)に示すように、半導体ウェハ10が貼付プレート4の表面と略平行になったときに、真空チャック2による吸着を止めて半導体ウェハ10を搬送アーム1から離脱させると同時に搬送アーム1を抜き取る。これにより、半導体ウェハ10は貼付プレート4の表面に平坦に載置される。
【0018】
図1(c)に示すように、スタンププレス3をさらに降下させて半導体ウェハ10の表面全体を押圧することにより、半導体ウェハ10の載置と押圧による貼付が同時に行われる。これにより、スタンププレス3による半導体ウェハ10の表面への加圧がその中心部から外周部にかけて一度に連続して行われ、接着剤11と貼付プレート4の間にある空気を一気に外周側に押し出すと共に、半導体ウェハ10の全体を均一に押圧できる。
したがって、接着剤11の一部分だけが先に固まったり、空気が混入した状態で固まったりする不具合を防止できる。
【0019】
実施例2
図4は、実施例2の搬送アームを示す部分平面図である。
実施例1では、真空チャック2を略U字状に形成し、その吸着溝21が略半円弧状に設けられていたが、これに限られるものではなく、少なくとも半導体ウェハの略中心を隔てて対抗する半導体ウェハ表面の外周部の少なくとも2点が確実に保持さていれば、本発明の貼付方法により半導体ウェハを貼付できる。
【0020】
すなわち、図4に示すように、実施例2の搬送アーム1aにおいては、その先端の真空チャック2aを略コの字状に形成し、その両先端部と中心部にそれぞれ吸着孔21a、21b、21cを設け、これらが二等辺三角形を成す位置に配置したものである。
【0021】
【発明の効果】
本発明では以上のように構成したので、スタンププレスによる半導体ウェハの表面への加圧がその中心部から外周部にかけて一度に連続して行われるため、接着剤の一部分だけが先に固まったり、空気が混入した状態で固まったりする不具合を防止できるという優れた効果がある。
また、半導体ウェハの載置と押圧による貼付が同時に行われ、貼付プレートへの貼付工程の効率を従来技術に比し大幅に向上できるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る半導体ウェハの貼付方法を示す模式図ある。
【図2】実施例1の半導体ウェハの貼付装置を示す部分側面図である。
【図3】実施例1の搬送アームを示す部分平面図である。
【図4】実施例2の搬送アームを示す部分平面図である。
【図5】従来技術の貼付方法を示す模式図である。
【図6】従来技術の貼付装置を示す部分側面断面図である。
【符号の説明】
1……搬送アーム
2……真空チャック
21……吸着溝
22……先端部
23……先端部
3……スタンププレス
31……下端部
4……貼付プレート
10……半導体ウェハ
10a…外周部
11……接着剤
1a……搬送アーム
2a……真空チャック
21a…吸着穴
21b…吸着穴
21c…吸着穴
Claims (4)
- 半導体ウェハを吸着する搬送アームにより貼付プレートの貼付位置の上方に半導体ウェハを搬送し、半導体ウェハの表面への加圧をその中心部から外周部にかけて一度に連続して行うプレスにより半導体ウェハ表面を押圧して前記半導体ウェハを前記貼付プレートに貼付する半導体ウェハの貼付方法において、
前記半導体ウェハを前記貼付プレートの貼付位置の上方に搬送する際、前記半導体ウェハの搬送アーム先端側の外周部が高くなるように傾斜して配置し、前記半導体ウェハが前記プレスにより押圧されて前記貼付プレートの表面に対して平行になったときに、前記搬送アームの吸着を解除することにより前記半導体ウェハを前記貼付プレートの貼付位置に載置すると同時に前記搬送アームを抜き取り、これに続いて前記プレスにより前記半導体ウェハ表面を押圧するようにしたことを特徴とする半導体ウェハの貼付方法。 - 半導体ウェハの表面を吸着する真空チャックを備えた搬送アームと、前記半導体ウェハの表面全体を押圧することができる弾力性を有する半球形のプレスからなり、前記真空チャックが半導体ウェハの中心を隔てて対抗する半導体ウェハ表面(おもて面)の外周部の少なくとも2点を保持するように形成され、この保持点と保持点の間にプレスの少なくとも下端部が入ることができる幅を設けていることを特徴とする半導体ウェハの貼付装置。
- 真空チャックの吸着部が、半導体ウェハの中心を隔てて対抗する半導体ウェハ表面の外周部の2点と、該2点と二等辺三角形を形成する半導体ウェハ表面の外周部の1点とに形成された吸着穴であることを特徴とする請求項2記載の半導体ウェハの貼付装置。
- 真空チャックの吸着部が、半導体ウェハの中心を隔てて対抗する半導体ウェハ表面の外周部の2点を結び、半導体ウェハの外周部に沿って湾曲した曲線に形成された吸着溝であることを特徴とする請求項2記載の半導体ウェハの貼付装置。
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