JP3762425B1 - 加工装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明は、簡単な構成により、１台の加工装置で、食品等の部材の切削、粉砕、撹拌等の加工を、手動でも、電動でも、任意に選択し行なえる経済的な加工装置を提供する。
【解決手段】手動により加工する際には、加工器具２の回転軸６にハンドル７を付けて、ハンドル７を介して回転軸６を回転させ、電動により加工する際には、回転軸６からハンドル７を外し、加工器具２を駆動器具３に装着支持させると共に、駆動軸２３と回転軸６との間に継手４を介在させ、モータ２４を介して回転軸６を回転させ、加工するようにしたものであり、継手４は、一側を加工器具２の回転軸６に取り付けるようにした第１の継手２８と、一側を第１の継手２８の他側に取り付けると共に、他側を駆動器具３のモータ２４の駆動軸２３に取り付けるようにした第２の継手２９とで形成し、モータ２４の回転力を回転軸６に伝達するようにした。
【選択図】図８
【解決手段】手動により加工する際には、加工器具２の回転軸６にハンドル７を付けて、ハンドル７を介して回転軸６を回転させ、電動により加工する際には、回転軸６からハンドル７を外し、加工器具２を駆動器具３に装着支持させると共に、駆動軸２３と回転軸６との間に継手４を介在させ、モータ２４を介して回転軸６を回転させ、加工するようにしたものであり、継手４は、一側を加工器具２の回転軸６に取り付けるようにした第１の継手２８と、一側を第１の継手２８の他側に取り付けると共に、他側を駆動器具３のモータ２４の駆動軸２３に取り付けるようにした第２の継手２９とで形成し、モータ２４の回転力を回転軸６に伝達するようにした。
【選択図】図８
Description
本発明は、食品等の部材の切削、粉砕、撹拌等の加工を行なう加工装置に関するもの
で、詳しくは、１台の加工装置で、加工を手動でも、電動でも、任意に選択し行なえるよ
うにした加工装置に関するものである。
で、詳しくは、１台の加工装置で、加工を手動でも、電動でも、任意に選択し行なえるよ
うにした加工装置に関するものである。
従来の食品等の部材の切削、粉砕、撹拌等の加工を行なう加工装置は、ハンドルを備
え、手回しで加工作業を行なう手動式のもの、およびモータを備え、モータを駆動させる
ことにより加工作業を行なう電動式のものが、それぞれある。そして加工作業に際しては
、短時間で多量のものを加工したいので電動式で行ないたい場合、また少量のものしか加
工しないので手動式で行ないたい場合、さらに部材の種類によっては、電動式は不適で、
手動式で加工したい場合など、加工目的や用途等に応じて、手動式のものが望まれたり、
電動式のものが望まれたりする。
え、手回しで加工作業を行なう手動式のもの、およびモータを備え、モータを駆動させる
ことにより加工作業を行なう電動式のものが、それぞれある。そして加工作業に際しては
、短時間で多量のものを加工したいので電動式で行ないたい場合、また少量のものしか加
工しないので手動式で行ないたい場合、さらに部材の種類によっては、電動式は不適で、
手動式で加工したい場合など、加工目的や用途等に応じて、手動式のものが望まれたり、
電動式のものが望まれたりする。
しかし従来の加工装置では、手動式のものは手動のみの、電動式のものは電動のみの
加工しか行なうことができないため、１台の加工装置では、前述の各加工に対応した効果
的な加工を作業効率よく行なえない欠点があった。また同じ加工をするための手動式およ
び電動式の加工装置を、各１台ずつ保有するようにすれば、問題はないが、これは経済的
な観点から見て得策ではないという欠点があった。
加工しか行なうことができないため、１台の加工装置では、前述の各加工に対応した効果
的な加工を作業効率よく行なえない欠点があった。また同じ加工をするための手動式およ
び電動式の加工装置を、各１台ずつ保有するようにすれば、問題はないが、これは経済的
な観点から見て得策ではないという欠点があった。
本発明は、前記した問題点を解決するためになされたもので、簡単な構成により、１
台の加工装置で、食品等の部材の切削、粉砕、撹拌等の加工を、手動でも、電動でも、任
意に選択し行なえるようにし、効果的な加工を作業性よく行なえる経済的な加工装置を提
供することを目的とする。
台の加工装置で、食品等の部材の切削、粉砕、撹拌等の加工を、手動でも、電動でも、任
意に選択し行なえるようにし、効果的な加工を作業性よく行なえる経済的な加工装置を提
供することを目的とする。
前記した問題を解決するための本発明の手段は、本体に設けられた回転軸の一側に、
この回転軸に手動による回転力を付与するためのハンドルを着脱自在に設け、前記回転軸
の他側に、回転されることにより部材を切削あるいは粉砕あるいは撹拌等の加工作用を行
なう回転体を設けると共に、この回転体により加工された部材を受け入れる容器を設けた
加工器具と、本体に、前記ハンドルを外した状態の前記加工器具を受け入れ装着支持する
ための基板を設けると共に、この基板に装着支持された状態にあるときの前記加工器具の
回転軸と軸方向に対向位置するように、駆動軸を配置させたモータを設けた駆動器具と、
この駆動器具に前記加工器具が装着支持された状態にあるとき、前記駆動器具のモータの
駆動軸と、前記加工器具の回転軸との間に取り付けられ、前記モータの回転力を前記回転
軸に伝達するよう設けられた継手とを備え、手動により加工する際には、前記加工器具の
回転軸に前記ハンドルを付けて、前記ハンドルを介して前記回転軸を回転させ、電動によ
り加工する際には、前記回転軸から前記ハンドルを外し、前記加工器具を前記駆動器具に
装着支持させると共に、前記駆動軸と前記回転軸との間に継手を介在させ、前記モータを
介して回転軸を回転させ、加工するようにしたものであり、前記継手は、一側を加工器具
の回転軸に取り付けるようにした第１の継手と、一側を前記第１の継手の他側に取り付け
ると共に、他側を駆動器具のモータの駆動軸に取り付けるようにした第２の継手とで形成
し、前記モータの回転力を前記回転軸に伝達するようにしたものである。
この回転軸に手動による回転力を付与するためのハンドルを着脱自在に設け、前記回転軸
の他側に、回転されることにより部材を切削あるいは粉砕あるいは撹拌等の加工作用を行
なう回転体を設けると共に、この回転体により加工された部材を受け入れる容器を設けた
加工器具と、本体に、前記ハンドルを外した状態の前記加工器具を受け入れ装着支持する
ための基板を設けると共に、この基板に装着支持された状態にあるときの前記加工器具の
回転軸と軸方向に対向位置するように、駆動軸を配置させたモータを設けた駆動器具と、
この駆動器具に前記加工器具が装着支持された状態にあるとき、前記駆動器具のモータの
駆動軸と、前記加工器具の回転軸との間に取り付けられ、前記モータの回転力を前記回転
軸に伝達するよう設けられた継手とを備え、手動により加工する際には、前記加工器具の
回転軸に前記ハンドルを付けて、前記ハンドルを介して前記回転軸を回転させ、電動によ
り加工する際には、前記回転軸から前記ハンドルを外し、前記加工器具を前記駆動器具に
装着支持させると共に、前記駆動軸と前記回転軸との間に継手を介在させ、前記モータを
介して回転軸を回転させ、加工するようにしたものであり、前記継手は、一側を加工器具
の回転軸に取り付けるようにした第１の継手と、一側を前記第１の継手の他側に取り付け
ると共に、他側を駆動器具のモータの駆動軸に取り付けるようにした第２の継手とで形成
し、前記モータの回転力を前記回転軸に伝達するようにしたものである。
また、請求項２記載の加工装置は、請求項１記載の加工装置において、第２の継手は
、外周部に突出部を形成するようにしたものである。
、外周部に突出部を形成するようにしたものである。
また、請求項３記載の加工装置は、請求項１記載の加工装置において、駆動器具の駆
動軸は、駆動軸に凹部を設け、第２の継手は筒状体で、一側を第１の継手に、他側を前記
駆動軸にそれぞれ軸方向に摺動し合うように取り付けられると共に、前記駆動軸との互い
の回動を抑止するよう、前記駆動軸の凹部と軸方向に係合される突部を前記筒状体の内壁
面に設け、前記駆動軸と前記第１の継手に取り付ける際、一側に臨む前記突部を前記第１
の継手の端面に当接させ、前記第２の継手が前記第１の継手へ移動するのを規制するスト
ッパーとするようにしたものである。
動軸は、駆動軸に凹部を設け、第２の継手は筒状体で、一側を第１の継手に、他側を前記
駆動軸にそれぞれ軸方向に摺動し合うように取り付けられると共に、前記駆動軸との互い
の回動を抑止するよう、前記駆動軸の凹部と軸方向に係合される突部を前記筒状体の内壁
面に設け、前記駆動軸と前記第１の継手に取り付ける際、一側に臨む前記突部を前記第１
の継手の端面に当接させ、前記第２の継手が前記第１の継手へ移動するのを規制するスト
ッパーとするようにしたものである。
また、請求項４記載の加工装置は、本体に設けられた回転軸の一側に、この回転軸に手動による回転力を付与するためのハンドルを着脱自在に設け、前記回転軸の他側に、回転されることにより部材を切削あるいは粉砕あるいは撹拌等の加工作用を行なう回転体を設けると共に、この回転体により加工された部材を受け入れる容器を設けた加工器具と、
本体に、前記ハンドルを外した状態の前記加工器具を受け入れ装着支持するための基板を設けると共に、この基板に装着支持された状態にあるときの前記加工器具の回転軸と軸方向に対向位置するように、駆動軸を配置させたモータを設けた駆動器具と、この駆動器具に前記加工器具が装着支持された状態にあるとき、前記駆動器具のモータの駆動軸と、前記加工器具の回転軸との間に取り付けられ、前記モータの回転力を前記回転軸に伝達するよう設けられた継手とを備え、この継手は、第１の継手と第２の継手とから構成され、手動により加工する際には、前記加工器具の回転軸に取り付けた前記第１の継手に前記ハンドルを付けて、前記ハンドルを介して前記回転軸を回転させ、電動により加工する際には、前記回転軸に取り付けた前記第１の継手から前記ハンドルを外し、前記加工器具を前記駆動器具に装着支持させると共に、前記駆動軸と前記回転軸に取り付けた前記第１の継手との間に前記第２の継手を介在させ、前記モータを介して回転軸を回転させ、加工するようにしたものである。
本体に、前記ハンドルを外した状態の前記加工器具を受け入れ装着支持するための基板を設けると共に、この基板に装着支持された状態にあるときの前記加工器具の回転軸と軸方向に対向位置するように、駆動軸を配置させたモータを設けた駆動器具と、この駆動器具に前記加工器具が装着支持された状態にあるとき、前記駆動器具のモータの駆動軸と、前記加工器具の回転軸との間に取り付けられ、前記モータの回転力を前記回転軸に伝達するよう設けられた継手とを備え、この継手は、第１の継手と第２の継手とから構成され、手動により加工する際には、前記加工器具の回転軸に取り付けた前記第１の継手に前記ハンドルを付けて、前記ハンドルを介して前記回転軸を回転させ、電動により加工する際には、前記回転軸に取り付けた前記第１の継手から前記ハンドルを外し、前記加工器具を前記駆動器具に装着支持させると共に、前記駆動軸と前記回転軸に取り付けた前記第１の継手との間に前記第２の継手を介在させ、前記モータを介して回転軸を回転させ、加工するようにしたものである。
また、請求項５記載の加工装置は、請求項４記載の加工装置において、第２の継手は、外周部に突出部を形成するようにものである。
また、請求項６記載の加工装置は、請求項４記載の加工装置において、駆動器具の駆動軸は、駆動軸に凹部を設け、第２の継手は筒状体で、一側を回転軸に取り付けた第１の継手に、他側を前記駆動軸にそれぞれ軸方向に摺動し合うように取り付けられると共に、前記駆動軸との互いの回動を抑止するよう、前記駆動軸の凹部と軸方向に係合される突部を前記筒状体の内壁面に設け、前記駆動軸と前記回転軸に取り付けた前記第１の継手に取り付ける際、一側に臨む前記突部を前記回転軸に取り付けた前記第１の継手の端面に当接させ、前記第２の継手が前記回転軸に取り付けた前記第１の継手へ移動するのを規制するストッパーとするようにしたものである。
さらに、請求項７記載の加工装置は、請求項１乃至６記載の加工装置において、部材
はかつお節であり、加工作用は切削であり、加工器具はかつお節削り用であるようにした
ものである。
はかつお節であり、加工作用は切削であり、加工器具はかつお節削り用であるようにした
ものである。
請求項１記載の加工装置によれば、加工装置を、部材を加工するための加工器具と、
この加工器具を装着支持させ、加工器具に電動による駆動力を付与する駆動器具と、駆動
器具の駆動軸と加工器具の回転軸との間に取り付けられる継手とから構成させ、手動によ
り加工する際には、加工器具の回転軸にハンドルを付けて、回転軸を回転させ、電動によ
り加工する際には、回転軸からハンドルを外し、加工器具を駆動器具に装着支持させると
共に、駆動軸と回転軸との間に継手を介在させ、モータを介して回転軸を回転させ、加工
するようにし、継手は第１および第２の継手で形成するようにしたため、簡単な構成によ
り、１台の加工装置で、食品等の部材の切削、粉砕、撹拌等の加工を、手動でも、電動で
も、任意に選択し行なうことができる。そのため部材の加工を行なう際、部材の加工時間
、部材の量、部材の種類等に対応して、手動あるいは電動いずれか適切な加工方法を選択
でき、加工を効果的に作業性よく行なうことができる。また同じ加工をするための手動式
および電動式の加工器具を各１台ずつ保有することも必要ないため、より経済的なものと
することができる。また第１、第２の継手により、加工装置の、手動による加工と電動に
よる加工の各加工の切換え操作を、簡単に行なうことができる。
この加工器具を装着支持させ、加工器具に電動による駆動力を付与する駆動器具と、駆動
器具の駆動軸と加工器具の回転軸との間に取り付けられる継手とから構成させ、手動によ
り加工する際には、加工器具の回転軸にハンドルを付けて、回転軸を回転させ、電動によ
り加工する際には、回転軸からハンドルを外し、加工器具を駆動器具に装着支持させると
共に、駆動軸と回転軸との間に継手を介在させ、モータを介して回転軸を回転させ、加工
するようにし、継手は第１および第２の継手で形成するようにしたため、簡単な構成によ
り、１台の加工装置で、食品等の部材の切削、粉砕、撹拌等の加工を、手動でも、電動で
も、任意に選択し行なうことができる。そのため部材の加工を行なう際、部材の加工時間
、部材の量、部材の種類等に対応して、手動あるいは電動いずれか適切な加工方法を選択
でき、加工を効果的に作業性よく行なうことができる。また同じ加工をするための手動式
および電動式の加工器具を各１台ずつ保有することも必要ないため、より経済的なものと
することができる。また第１、第２の継手により、加工装置の、手動による加工と電動に
よる加工の各加工の切換え操作を、簡単に行なうことができる。
また請求項２記載の加工装置によれば、第２の継手は、外周部に突出部を形成するよ
うにしたため、第２の継手の取り付け操作がし易く、取り付けを確実にでき、しかも手動
、電動の切換えを迅速に行なえる。
うにしたため、第２の継手の取り付け操作がし易く、取り付けを確実にでき、しかも手動
、電動の切換えを迅速に行なえる。
また請求項３記載の加工装置によれば、第２の継手は、駆動軸との互いの回動を抑止
するよう、駆動軸の凹部と係合する突部を設け、第２の継手の取り付けの際、この突部を
第１の継手に当接させ、第２の継手が第１の継手の方向へ不必要に移動するのを規制する
ストッパーとするようにしたため、第２の継手の、駆動軸および第１の継手に対する軸方
向の嵌合状態の位置決めが確実にでき、駆動力を確実に伝達できる。しかも回動を抑止す
る突部をより有効に活用できる。さらに、この突部は補強リブの作用をなし、第２の継手
を薄肉に形成でき、第２の継手の小形化をもはかれる。
するよう、駆動軸の凹部と係合する突部を設け、第２の継手の取り付けの際、この突部を
第１の継手に当接させ、第２の継手が第１の継手の方向へ不必要に移動するのを規制する
ストッパーとするようにしたため、第２の継手の、駆動軸および第１の継手に対する軸方
向の嵌合状態の位置決めが確実にでき、駆動力を確実に伝達できる。しかも回動を抑止す
る突部をより有効に活用できる。さらに、この突部は補強リブの作用をなし、第２の継手
を薄肉に形成でき、第２の継手の小形化をもはかれる。
また請求項４記載の加工装置によれば、加工装置を、加工器具と、駆動器具と、継手
とから構成させ、継手の取り付け、取り外しの操作により、加工装置を手動でも、電動で
も、任意に選択し使用することができるようにしたため、簡単な構成により、１台の加工
装置で、手動の加工、電動の加工を行なえ、加工を効果的に作業性よく行なえ、しかも経
済的に行なえる。
とから構成させ、継手の取り付け、取り外しの操作により、加工装置を手動でも、電動で
も、任意に選択し使用することができるようにしたため、簡単な構成により、１台の加工
装置で、手動の加工、電動の加工を行なえ、加工を効果的に作業性よく行なえ、しかも経
済的に行なえる。
また請求項５記載の加工装置によれば、継手は、外周部に突出部を形成するようにし
たため、継手の取り付け操作がし易く、取り付けを確実にでき、しかも手動、電動の切換
えを迅速に行なえる。
たため、継手の取り付け操作がし易く、取り付けを確実にでき、しかも手動、電動の切換
えを迅速に行なえる。
また請求項６記載の加工装置によれば、継手は、駆動軸との互いの回動を抑止するよ
う、駆動軸の凹部と係合する突部を設け、継手の取り付けの際、この突部を回転軸に当接
させ、継手が回転軸の方向へ不必要に移動するのを規制するストッパーとするようにした
ため、継手の、駆動軸および回転軸に対する軸方向の位置決めが確実にでき、駆動力を確
実に伝達できる。しかも回動を抑止する突部をより有効に活用できる。さらに、この突部
は補強リブの作用をなし、継手を薄肉に形成でき、継手の小形化をもはかれる。
う、駆動軸の凹部と係合する突部を設け、継手の取り付けの際、この突部を回転軸に当接
させ、継手が回転軸の方向へ不必要に移動するのを規制するストッパーとするようにした
ため、継手の、駆動軸および回転軸に対する軸方向の位置決めが確実にでき、駆動力を確
実に伝達できる。しかも回動を抑止する突部をより有効に活用できる。さらに、この突部
は補強リブの作用をなし、継手を薄肉に形成でき、継手の小形化をもはかれる。
さらに請求項７記載の加工装置によれば、部材はかつお節であり、加工作用は切削で
あり、加工器具はかつお節削り用であるようにしたため、１台の加工装置である、かつお
節削り器で手動の加工、電動の加工を行なえ、加工を効果的に作業性よく行なえ、しかも
経済的に行なえる。
あり、加工器具はかつお節削り用であるようにしたため、１台の加工装置である、かつお
節削り器で手動の加工、電動の加工を行なえ、加工を効果的に作業性よく行なえ、しかも
経済的に行なえる。
以下、本発明の加工装置を、かつお節削り器に適用した場合の一実施例について図面
に従って説明する。１は加工装置で、この加工装置１は加工器具２と、駆動器具３と、継
手４とを備えて構成する。そして前記加工器具２は食品等の部材を切削あるいは粉砕ある
いは撹拌等の調理などの加工作用を行なうものであり、実施例では、この加工器具２を、
かつお節削り器５に適用した場合を示している。つまり加工器具２である、かつお節削り
器５は、かつお節削り器５本体に設けられた回転軸６の一側に、この回転軸６に手動によ
る回転力を付与するためのハンドル７を着脱自在に設けている。このハンドル７の一側に
は、手で握る握り部８を設けると共に、他側には回転軸６のネジ部９にねじ込むためのネ
ジ穴１０を設けてあり、ハンドル７はネジ部９にネジ穴１０をねじ込むことにより、前記
のように回転軸６の一側にネジを介して着脱自在に設けられているものである。また回転
軸６の他側には、ヒンジ１１を介して回動する材料押え部材１２により押え付けられる、
かつお節１３を載置し、回転されることにより、この部材１４である、かつお節１３の切
削を行なう刃１５を備えた回転刃盤１６からなる回転体１７を設けている。この回転体１
７は、回転軸６の他側に設けたネジ部３６にねじ込まれたナット３７を介して回転軸６に
取り付けられている。１８は回転刃盤１６により切削された、かつお節１３の切削片１９
を受け入れる容器である。
に従って説明する。１は加工装置で、この加工装置１は加工器具２と、駆動器具３と、継
手４とを備えて構成する。そして前記加工器具２は食品等の部材を切削あるいは粉砕ある
いは撹拌等の調理などの加工作用を行なうものであり、実施例では、この加工器具２を、
かつお節削り器５に適用した場合を示している。つまり加工器具２である、かつお節削り
器５は、かつお節削り器５本体に設けられた回転軸６の一側に、この回転軸６に手動によ
る回転力を付与するためのハンドル７を着脱自在に設けている。このハンドル７の一側に
は、手で握る握り部８を設けると共に、他側には回転軸６のネジ部９にねじ込むためのネ
ジ穴１０を設けてあり、ハンドル７はネジ部９にネジ穴１０をねじ込むことにより、前記
のように回転軸６の一側にネジを介して着脱自在に設けられているものである。また回転
軸６の他側には、ヒンジ１１を介して回動する材料押え部材１２により押え付けられる、
かつお節１３を載置し、回転されることにより、この部材１４である、かつお節１３の切
削を行なう刃１５を備えた回転刃盤１６からなる回転体１７を設けている。この回転体１
７は、回転軸６の他側に設けたネジ部３６にねじ込まれたナット３７を介して回転軸６に
取り付けられている。１８は回転刃盤１６により切削された、かつお節１３の切削片１９
を受け入れる容器である。
また駆動器具３は、駆動器具３本体に、ハンドル７を外した状態の加工器具２、つま
り、かつお節削り器５を受け入れ支持するための支持部２１を有する基板２２を設けると
共に、この基板２２の支持部２１に着脱自在に支持された状態にあるときの、かつお節削
り器５の回転軸６と軸方向に対向位置するように、駆動軸２３を配置させたモータ２４を
設け構成している。また前記基板２２に設けた支持部２１は、かつお節削り器５が図３に
示す矢印の向きに挿入装着された際、かつお節削り器５の底面部と係合し合い、常時その
係合を保持されるように構成してある。２５は電源スイッチで、２６はモータ２４を運転
、停止させるための運転スイッチである。
り、かつお節削り器５を受け入れ支持するための支持部２１を有する基板２２を設けると
共に、この基板２２の支持部２１に着脱自在に支持された状態にあるときの、かつお節削
り器５の回転軸６と軸方向に対向位置するように、駆動軸２３を配置させたモータ２４を
設け構成している。また前記基板２２に設けた支持部２１は、かつお節削り器５が図３に
示す矢印の向きに挿入装着された際、かつお節削り器５の底面部と係合し合い、常時その
係合を保持されるように構成してある。２５は電源スイッチで、２６はモータ２４を運転
、停止させるための運転スイッチである。
さらに継手４は、駆動器具３に、かつお節削り器５が装着支持された状態にあるとき
、駆動器具３のモータ２４の駆動軸２３と、かつお節削り器５の回転軸６との間に取り付
けられ、モータ２４の回転力を回転軸６に伝達するよう設けられたものである。この継手
４は第１の継手２８と第２の継手２９とから構成する。そして第１の継手２８は、外周を
六角形状に形成し六角部３０を有する六角棒（外周の形状は六角形状に限らず、四角形、八角形等の多角形であればよい。）３１に貫通穴３２を設けると共に、この貫通穴３２の一側に、回転軸６のネジ部９にねじ込むためのネジ穴３３を設け構成させてある。
また第２の継手２９は、一側に第１の継手２８の外周の六角部３０と軸方向に摺動自在
に嵌合する六角穴３５を設けると共に、他側にモータ２４の駆動軸２３と軸方向に摺動自
在に嵌合する取付穴３４を設け構成させてある。この取付穴３４には駆動軸２３に設けた
溝状の凹部２７と軸方向に摺動自在に嵌合する突部２０を設け、駆動軸２３と第２の継手
２９との互いの回動を抑止するようにし、駆動軸２３の回転力を第１の継手２８と第２の
継手２９を介して回転軸６に付与できるようにしてある。３８は突出部であり、第２の継
手２９を手で操作する際、操作を容易にするように設けてある。
、駆動器具３のモータ２４の駆動軸２３と、かつお節削り器５の回転軸６との間に取り付
けられ、モータ２４の回転力を回転軸６に伝達するよう設けられたものである。この継手
４は第１の継手２８と第２の継手２９とから構成する。そして第１の継手２８は、外周を
六角形状に形成し六角部３０を有する六角棒（外周の形状は六角形状に限らず、四角形、八角形等の多角形であればよい。）３１に貫通穴３２を設けると共に、この貫通穴３２の一側に、回転軸６のネジ部９にねじ込むためのネジ穴３３を設け構成させてある。
また第２の継手２９は、一側に第１の継手２８の外周の六角部３０と軸方向に摺動自在
に嵌合する六角穴３５を設けると共に、他側にモータ２４の駆動軸２３と軸方向に摺動自
在に嵌合する取付穴３４を設け構成させてある。この取付穴３４には駆動軸２３に設けた
溝状の凹部２７と軸方向に摺動自在に嵌合する突部２０を設け、駆動軸２３と第２の継手
２９との互いの回動を抑止するようにし、駆動軸２３の回転力を第１の継手２８と第２の
継手２９を介して回転軸６に付与できるようにしてある。３８は突出部であり、第２の継
手２９を手で操作する際、操作を容易にするように設けてある。
次いで、以上のように構成する加工装置の動作について説明する。まず加工器具２で
ある、かつお節削り器５を手動で加工する場合を説明する。つまり、かつお節削り器５の
回転軸６のネジ部９に、ハンドル７のネジ穴１０をねじ込み、回転軸６にハンドル７を付
ける。そして回転体１７である、刃１５を備えた回転刃盤１６の上面に、かつお節１３を
載置すると共に、回転刃盤１６の上方に位置した材料押え部材１２により、かつお節１３
を押え、握り部８を介してハンドル７を回転させ、回転軸６を回転させることにより、回
転刃盤１６を図２の矢印の向きに回転させて、かつお節１３を切削する。切削された、か
つお節１３の切削片１９は、回転刃盤１６の下方に位置する容器１８に受け入れられ加工
される。
ある、かつお節削り器５を手動で加工する場合を説明する。つまり、かつお節削り器５の
回転軸６のネジ部９に、ハンドル７のネジ穴１０をねじ込み、回転軸６にハンドル７を付
ける。そして回転体１７である、刃１５を備えた回転刃盤１６の上面に、かつお節１３を
載置すると共に、回転刃盤１６の上方に位置した材料押え部材１２により、かつお節１３
を押え、握り部８を介してハンドル７を回転させ、回転軸６を回転させることにより、回
転刃盤１６を図２の矢印の向きに回転させて、かつお節１３を切削する。切削された、か
つお節１３の切削片１９は、回転刃盤１６の下方に位置する容器１８に受け入れられ加工
される。
また電動により加工する際には、かつお節削り器５の回転軸６のネジ部９とハンドル
７のネジ穴１０とのネジ結合を緩め、回転軸６からハンドル７を外し、かつお節削り器５
を駆動器具３の基板２２の支持部２１に装着支持させる。同時に図４乃至図７に示すよう
に、第２の継手２９の突部２０と駆動軸２３の凹部２７を合わせ、駆動軸２３へ第２の継
手２９の取付穴３４を嵌合させ、駆動軸２３と第２の継手２９とを軸方向に摺動自在に嵌
合状態にさせると共に、回転軸６のネジ部９に第１の継手２８のネジ穴３３をねじ込み、
回転軸６に第１の継手２８を取り付ける。そして前記第２の継手２９の六角穴３５と、第
１の継手２８の六角部３０とを合わせ、第２の継手２９を図４の矢印のように下方に摺動
させ六角穴３５と六角部３０とを嵌合させることにより、回転軸６と駆動軸２３とは第１
、第２の継手２８、２９を介して連結され、駆動軸２３の回転力を回転軸６に伝達可能な
状態とされる。なお、この場合、第２の継手２９の六角穴３５の端面と、第１の継手２８
の他側の六角部３０の端面とを当接させ、第２の継手２９が、第１の継手２８へ不必要に
移動するのを規制するストッパーとしている。つまり第２の継手２９が駆動軸２３から外
れたり、あるいは第１の継手２８の下方に位置する加工器具２である、かつお節削り器５
に接触し干渉したりすることがないように、駆動軸２３および第１の継手２８に対する、
第２の継手２９の軸方向の位置決めをすることにより、駆動力を確実に伝達できるように
しているものである。そして加工は、前記手動で加工する場合と同様、回転刃盤１６の上
面に、かつお節１３を載置すると共に、材料押え部材１２により、かつお節１３を押え、
しかる後、駆動器具３の電源スイッチ２５を投入した後、運転スイッチ２６を投入するこ
とによりモータ２４を駆動させ回転軸６が回転され、回転刃盤１６が回転し、かつお節１
３を切削する。そして切削片１９は容器１８に受け入れられ、加工される。加工が終了し
たら運転スイッチ２６を停止させる。さらに、この後、手動で加工する場合には前述した
逆の操作をすればよい。
７のネジ穴１０とのネジ結合を緩め、回転軸６からハンドル７を外し、かつお節削り器５
を駆動器具３の基板２２の支持部２１に装着支持させる。同時に図４乃至図７に示すよう
に、第２の継手２９の突部２０と駆動軸２３の凹部２７を合わせ、駆動軸２３へ第２の継
手２９の取付穴３４を嵌合させ、駆動軸２３と第２の継手２９とを軸方向に摺動自在に嵌
合状態にさせると共に、回転軸６のネジ部９に第１の継手２８のネジ穴３３をねじ込み、
回転軸６に第１の継手２８を取り付ける。そして前記第２の継手２９の六角穴３５と、第
１の継手２８の六角部３０とを合わせ、第２の継手２９を図４の矢印のように下方に摺動
させ六角穴３５と六角部３０とを嵌合させることにより、回転軸６と駆動軸２３とは第１
、第２の継手２８、２９を介して連結され、駆動軸２３の回転力を回転軸６に伝達可能な
状態とされる。なお、この場合、第２の継手２９の六角穴３５の端面と、第１の継手２８
の他側の六角部３０の端面とを当接させ、第２の継手２９が、第１の継手２８へ不必要に
移動するのを規制するストッパーとしている。つまり第２の継手２９が駆動軸２３から外
れたり、あるいは第１の継手２８の下方に位置する加工器具２である、かつお節削り器５
に接触し干渉したりすることがないように、駆動軸２３および第１の継手２８に対する、
第２の継手２９の軸方向の位置決めをすることにより、駆動力を確実に伝達できるように
しているものである。そして加工は、前記手動で加工する場合と同様、回転刃盤１６の上
面に、かつお節１３を載置すると共に、材料押え部材１２により、かつお節１３を押え、
しかる後、駆動器具３の電源スイッチ２５を投入した後、運転スイッチ２６を投入するこ
とによりモータ２４を駆動させ回転軸６が回転され、回転刃盤１６が回転し、かつお節１
３を切削する。そして切削片１９は容器１８に受け入れられ、加工される。加工が終了し
たら運転スイッチ２６を停止させる。さらに、この後、手動で加工する場合には前述した
逆の操作をすればよい。
このように、この加工装置１は簡単な構成により、１台の加工装置１で、食品等の部
材１４の加工を、手動でも、電動でも、任意に選択し行なうことができる。そのため部材
１４の加工を行なう際、手動あるいは電動いずれか適切な加工方法を選択でき、加工を効
果的に作業性よく行なうことができる。また同じ加工をするための手動式および電動式の
加工器具を各１台ずつ保有することも必要ないため、より経済的なものとすることができ
る。
材１４の加工を、手動でも、電動でも、任意に選択し行なうことができる。そのため部材
１４の加工を行なう際、手動あるいは電動いずれか適切な加工方法を選択でき、加工を効
果的に作業性よく行なうことができる。また同じ加工をするための手動式および電動式の
加工器具を各１台ずつ保有することも必要ないため、より経済的なものとすることができ
る。
また同一部分に同一符号を付して示す図９乃至図１３は、前述の実施例とは異なる他
の形態を示すものである。つまり前述の実施例では、ハンドル７の着脱手段は、ハンドル
７にネジ穴１０を設け、回転軸６のネジ部９にねじ込み取り付けるようにしていた。しか
し、これは図９に示すように、ハンドル７にネジ穴１０のかわりに、第１の継手２８の六
角部３０と軸方向に摺動し嵌合する六角穴４０を設け、この六角穴４０を介して六角部３
０へ嵌合あるいは取り外し着脱することにより、ハンドル７の着脱をするようにしてもよ
い。この場合、第１の継手２８は手動、電動いずれの加工の場合でも、回転軸６に取り付
けたままの状態でよく、外す必要はない。これによりハンドル７の着脱操作がより簡単に
できる。なお、この場合、予め第１の継手２８を回転軸６と一体成形し形成させれば、こ
の第１の継手２８は不要とすることもできる。
の形態を示すものである。つまり前述の実施例では、ハンドル７の着脱手段は、ハンドル
７にネジ穴１０を設け、回転軸６のネジ部９にねじ込み取り付けるようにしていた。しか
し、これは図９に示すように、ハンドル７にネジ穴１０のかわりに、第１の継手２８の六
角部３０と軸方向に摺動し嵌合する六角穴４０を設け、この六角穴４０を介して六角部３
０へ嵌合あるいは取り外し着脱することにより、ハンドル７の着脱をするようにしてもよ
い。この場合、第１の継手２８は手動、電動いずれの加工の場合でも、回転軸６に取り付
けたままの状態でよく、外す必要はない。これによりハンドル７の着脱操作がより簡単に
できる。なお、この場合、予め第１の継手２８を回転軸６と一体成形し形成させれば、こ
の第１の継手２８は不要とすることもできる。
また前述の実施例では、第２の継手２９を、駆動軸２３と第１の継手２８に取り付け
る際、第２の継手２９が第１の継手２８方向へ不必要に移動するのを規制するために、第
１の継手２８の端面に、第２の継手２９の六角穴３５の端面を当接させていた。しかし、
これは図１０乃至図１２に示すように、全体として略筒状体に形成する第２の継手２９の
筒状体の内壁面、つまり取付穴３４の内壁面から六角穴３５の一部内壁面に沿って、駆動
軸２３との互いの回動を抑止するよう、駆動軸２３の凹部２７と軸方向に係合される突部
２０を設け、第２の継手２９を、駆動軸２３と第１の継手２８に取り付ける際、この突部
２０を第１の継手２８の端部に当接させ、この突部２０を、第２の継手２９が第１の継手
２８方向へ不必要に移動するのを規制するストッパーとするようにしてもよい。これによ
り、突部２０を、回動の抑止作用とストッパー作用とに有効に活用できる。なお駆動軸２
３の凹部２７は、略かまぼこ形に形成され、突部２０もこれに対応し、略かまぼこ形に形
成してある。これは前述の図６に示すような形状でもよく、要は駆動軸２３と第２の継手
２９とが、互いに回動を抑止するような形状であればよい。
る際、第２の継手２９が第１の継手２８方向へ不必要に移動するのを規制するために、第
１の継手２８の端面に、第２の継手２９の六角穴３５の端面を当接させていた。しかし、
これは図１０乃至図１２に示すように、全体として略筒状体に形成する第２の継手２９の
筒状体の内壁面、つまり取付穴３４の内壁面から六角穴３５の一部内壁面に沿って、駆動
軸２３との互いの回動を抑止するよう、駆動軸２３の凹部２７と軸方向に係合される突部
２０を設け、第２の継手２９を、駆動軸２３と第１の継手２８に取り付ける際、この突部
２０を第１の継手２８の端部に当接させ、この突部２０を、第２の継手２９が第１の継手
２８方向へ不必要に移動するのを規制するストッパーとするようにしてもよい。これによ
り、突部２０を、回動の抑止作用とストッパー作用とに有効に活用できる。なお駆動軸２
３の凹部２７は、略かまぼこ形に形成され、突部２０もこれに対応し、略かまぼこ形に形
成してある。これは前述の図６に示すような形状でもよく、要は駆動軸２３と第２の継手
２９とが、互いに回動を抑止するような形状であればよい。
また第２の継手２９は、図９乃至図１３に示すように、外周部にフランジ状の突出部
３８を設けることにより、手３９で操作する際、操作を容易にすることができ、取り付け
を確実にできる。この突出部３８は全周に連続して設けることなく、外周部に間欠的に設
けるようにしてもよい。
３８を設けることにより、手３９で操作する際、操作を容易にすることができ、取り付け
を確実にできる。この突出部３８は全周に連続して設けることなく、外周部に間欠的に設
けるようにしてもよい。
なお前述の実施例では、第２の継手２９は電動による加工の際に、モータ２４の駆動
軸２３に取り付けるようにしたが、使用、不使用に拘らず常に駆動軸２３に装着させてお
くようにしてもよい。図示しないが、この装着手段は例えば、第２の継手２９のモータ２
４側に臨む端部にマグネットを貼付固定させ、このマグネットの作用力で駆動器具３の適
宜箇所に保持させ、電動により加工する際には、このマグネットの作用力に抗して第２の
継手２９を外し、下方に摺動させ、第１の継手２８に嵌合させるようにしてもよい。また
他の手段として、駆動軸２３と第２の継手２９に各々溝を設け、これら各溝を対向位置さ
せた後、この溝と溝にまたがって板バネを挿入し、この板バネの弾性力により第２の継手
２９を落下することなく駆動軸２３に常時、摺動自在に保持するようにしてもよい。これ
により第１、第２の継手２８、２９の取付操作をより容易にすることができる。
軸２３に取り付けるようにしたが、使用、不使用に拘らず常に駆動軸２３に装着させてお
くようにしてもよい。図示しないが、この装着手段は例えば、第２の継手２９のモータ２
４側に臨む端部にマグネットを貼付固定させ、このマグネットの作用力で駆動器具３の適
宜箇所に保持させ、電動により加工する際には、このマグネットの作用力に抗して第２の
継手２９を外し、下方に摺動させ、第１の継手２８に嵌合させるようにしてもよい。また
他の手段として、駆動軸２３と第２の継手２９に各々溝を設け、これら各溝を対向位置さ
せた後、この溝と溝にまたがって板バネを挿入し、この板バネの弾性力により第２の継手
２９を落下することなく駆動軸２３に常時、摺動自在に保持するようにしてもよい。これ
により第１、第２の継手２８、２９の取付操作をより容易にすることができる。
さらに前述の実施例では、第１の継手２８を六角棒３１で構成させたが、これは六角
棒３１に限定するものでなく、四角棒等でもよく、これに対応して第２の継手２９の六角
穴３５をこれらに対応した形状とすればよい。要は第１、第２の継手２８、２９は駆動軸
２３と回転軸６との間で、第２の継手２９が軸方向に摺動し且つ第１、第２の継手２８、
２９により回転力を伝達できる構成であれば、他の種々の形態をとってもよい。また前述
の実施例では、加工器具２は、かつお節削り器５に適用した場合を示したが、かつお節削
り器５に限定するものでなく、回転体１７を他の種々の形態にすることにより、例えばミ
キサー、野菜等のスライサー等、他の加工器具に適用できることは勿論である。
棒３１に限定するものでなく、四角棒等でもよく、これに対応して第２の継手２９の六角
穴３５をこれらに対応した形状とすればよい。要は第１、第２の継手２８、２９は駆動軸
２３と回転軸６との間で、第２の継手２９が軸方向に摺動し且つ第１、第２の継手２８、
２９により回転力を伝達できる構成であれば、他の種々の形態をとってもよい。また前述
の実施例では、加工器具２は、かつお節削り器５に適用した場合を示したが、かつお節削
り器５に限定するものでなく、回転体１７を他の種々の形態にすることにより、例えばミ
キサー、野菜等のスライサー等、他の加工器具に適用できることは勿論である。
１ 加工装置
２ 加工器具
３ 駆動器具
４ 継手
５ かつお節削り器
６ 回転軸
７ ハンドル
14 部材
17 回転体
22 基板
23 駆動軸
24 モータ
２ 加工器具
３ 駆動器具
４ 継手
５ かつお節削り器
６ 回転軸
７ ハンドル
14 部材
17 回転体
22 基板
23 駆動軸
24 モータ
Claims (7)
- 本体に設けられた回転軸の一側に、この回転軸に手動による回転力を付与するためのハンドルを着脱自在に設け、前記回転軸の他側に、回転されることにより部材を切削あるいは粉砕あるいは撹拌等の加工作用を行なう回転体を設けると共に、この回転体により加工された部材を受け入れる容器を設けた加工器具と、
本体に、前記ハンドルを外した状態の前記加工器具を受け入れ装着支持するための基板を設けると共に、この基板に装着支持された状態にあるときの前記加工器具の回転軸と軸方向に対向位置するように、駆動軸を配置させたモータを設けた駆動器具と、
この駆動器具に前記加工器具が装着支持された状態にあるとき、前記駆動器具のモータの駆動軸と、前記加工器具の回転軸との間に取り付けられ、前記モータの回転力を前記回転軸に伝達するよう設けられた継手とを備え、
手動により加工する際には、前記加工器具の回転軸に前記ハンドルを付けて、前記ハンドルを介して前記回転軸を回転させ、電動により加工する際には、前記回転軸から前記ハンドルを外し、前記加工器具を前記駆動器具に装着支持させると共に、前記駆動軸と前記回転軸との間に継手を介在させ、前記モータを介して回転軸を回転させ、加工するようにしたものであり、
前記継手は、一側を加工器具の回転軸に取り付けるようにした第１の継手と、一側を前記第１の継手の他側に取り付けると共に、他側を駆動器具のモータの駆動軸に取り付けるようにした第２の継手とで形成し、前記モータの回転力を前記回転軸に伝達するようにしたことを特徴とする加工装置。 - 第２の継手は、外周部に突出部を形成するようにしたことを特徴とする請求項１記載の加工装置。
- 駆動器具の駆動軸は、駆動軸に凹部を設け、第２の継手は筒状体で、一側を第１の継手に、他側を前記駆動軸にそれぞれ軸方向に摺動し合うように取り付けられると共に、前記駆動軸との互いの回動を抑止するよう、前記駆動軸の凹部と軸方向に係合される突部を前記筒状体の内壁面に設け、前記駆動軸と前記第１の継手に取り付ける際、一側に臨む前記突部を前記第１の継手の端面に当接させ、前記第２の継手が前記第１の継手へ移動するのを規制するストッパーとするようにしたことを特徴とする請求項１記載の加工装置。
- 本体に設けられた回転軸の一側に、この回転軸に手動による回転力を付与するためのハンドルを着脱自在に設け、前記回転軸の他側に、回転されることにより部材を切削あるいは粉砕あるいは撹拌等の加工作用を行なう回転体を設けると共に、この回転体により加工された部材を受け入れる容器を設けた加工器具と、
本体に、前記ハンドルを外した状態の前記加工器具を受け入れ装着支持するための基板を設けると共に、この基板に装着支持された状態にあるときの前記加工器具の回転軸と軸方向に対向位置するように、駆動軸を配置させたモータを設けた駆動器具と、この駆動器具に前記加工器具が装着支持された状態にあるとき、前記駆動器具のモータの駆動軸と、前記加工器具の回転軸との間に取り付けられ、前記モータの回転力を前記回転軸に伝達するよう設けられた継手とを備え、この継手は、第１の継手と第２の継手とから構成され、
手動により加工する際には、前記加工器具の回転軸に取り付けた前記第１の継手に前記ハンドルを付けて、前記ハンドルを介して前記回転軸を回転させ、電動により加工する際には、前記回転軸に取り付けた前記第１の継手から前記ハンドルを外し、前記加工器具を前記駆動器具に装着支持させると共に、前記駆動軸と前記回転軸に取り付けた前記第１の継手との間に前記第２の継手を介在させ、前記モータを介して回転軸を回転させ、加工するようにしたことを特徴とする加工装置。 - 第２の継手は、外周部に突出部を形成するようにした請求項４記載の加工装置。
- 駆動器具の駆動軸は、駆動軸に凹部を設け、第２の継手は筒状体で、一側を回転軸に取り付けた第１の継手に、他側を前記駆動軸にそれぞれ軸方向に摺動し合うように取り付けられると共に、前記駆動軸との互いの回動を抑止するよう、前記駆動軸の凹部と軸方向に係合される突部を前記筒状体の内壁面に設け、前記駆動軸と前記回転軸に取り付けた前記第１の継手に取り付ける際、一側に臨む前記突部を前記回転軸に取り付けた前記第１の継手の端面に当接させ、前記第２の継手が前記回転軸に取り付けた前記第１の継手へ移動するのを規制するストッパーとするようにしたことを特徴とする請求項４記載の加工装置。
- 部材はかつお節であり、加工作用は切削であり、加工器具はかつお節削り用であることを特徴とする請求項１乃至６記載の加工装置。
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|---|---|---|---|
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| CN116060178A (zh) * | 2019-03-04 | 2023-05-05 | 深圳市饮之源科技有限公司 | 双用型磨粉器及其工作方法 |
| CN112774509B (zh) * | 2021-01-06 | 2022-09-30 | 宁夏伊众源食品有限公司 | 一种食品生产用淀粉搅拌装置 |
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2005
- 2005-05-30 JP JP2005156490A patent/JP3762425B1/ja not_active Expired - Fee Related
-
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- 2006-02-27 KR KR1020060018672A patent/KR20060124552A/ko not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN105832200B (zh) * | 2016-05-18 | 2018-04-17 | 同济大学 | 刀具自动制动装置 |
| CN113618794A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-09 | 谢小妹 | 一种食品加工用于制作水果奶酪机器 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20060124552A (ko) | 2006-12-05 |
| JP2006326119A (ja) | 2006-12-07 |
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