JP2000325242A - 食品粉砕装置 - Google Patents
食品粉砕装置Info
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- JP2000325242A JP2000325242A JP11142600A JP14260099A JP2000325242A JP 2000325242 A JP2000325242 A JP 2000325242A JP 11142600 A JP11142600 A JP 11142600A JP 14260099 A JP14260099 A JP 14260099A JP 2000325242 A JP2000325242 A JP 2000325242A
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- crushing
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- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 工具等を特別に用いることなく、迅速・容易
に粉砕刃体を駆動軸に対して取付け・取外し可能とする
食品粉砕装置を提供する。 【解決手段】 電動機の駆動軸に、一対の係止突起５
ｃ，５ｃを突設したアタッチメント５を取付けるととも
に、粉砕刃体６のボス部６ｂには、前記アタッチメント
５の円筒部５ｂが嵌挿される嵌挿孔７と、前記係止突起
５ｃ，５ｃが挿通する挿通孔８，８と、前記挿通孔８，
８に挿通した係止突起５ｃ，５ｃが係合する係合溝９，
９とを形成し、前記係止突起５ｃ，５ｃを挿通孔８，８
に挿通した状態で、前記粉砕刃体６を回動して、前記係
止突起５ｃ，５ｃを係合溝９，９に係合させることによ
り、前記粉砕刃体６をアタッチメント５を介して駆動軸
４ａに共動回転可能に、かつ、取外し可能に取付けるよ
うにした。
に粉砕刃体を駆動軸に対して取付け・取外し可能とする
食品粉砕装置を提供する。 【解決手段】 電動機の駆動軸に、一対の係止突起５
ｃ，５ｃを突設したアタッチメント５を取付けるととも
に、粉砕刃体６のボス部６ｂには、前記アタッチメント
５の円筒部５ｂが嵌挿される嵌挿孔７と、前記係止突起
５ｃ，５ｃが挿通する挿通孔８，８と、前記挿通孔８，
８に挿通した係止突起５ｃ，５ｃが係合する係合溝９，
９とを形成し、前記係止突起５ｃ，５ｃを挿通孔８，８
に挿通した状態で、前記粉砕刃体６を回動して、前記係
止突起５ｃ，５ｃを係合溝９，９に係合させることによ
り、前記粉砕刃体６をアタッチメント５を介して駆動軸
４ａに共動回転可能に、かつ、取外し可能に取付けるよ
うにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、固形状の食品（例
えば、茶葉，乾燥野菜，コーヒー豆等）を粉末状に粉砕
するために使用する食品粉砕装置に関する。
えば、茶葉，乾燥野菜，コーヒー豆等）を粉末状に粉砕
するために使用する食品粉砕装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、固形状の食品、例えば、茶葉，乾
燥野菜，コーヒー豆等を粉末状に粉砕するために使用す
る食品粉砕装置は、例えば、被粉砕物（粉末状に粉砕す
る食品）を収容するための収容室と、前記収容室内に駆
動軸を突出させた電動機等の駆動源と、前記駆動軸の先
端部に取付けられて収容室内の被粉砕物を回転しながら
粉末状に粉砕する粉砕刃体（カッター）とを備えて概略
構成されている。
燥野菜，コーヒー豆等を粉末状に粉砕するために使用す
る食品粉砕装置は、例えば、被粉砕物（粉末状に粉砕す
る食品）を収容するための収容室と、前記収容室内に駆
動軸を突出させた電動機等の駆動源と、前記駆動軸の先
端部に取付けられて収容室内の被粉砕物を回転しながら
粉末状に粉砕する粉砕刃体（カッター）とを備えて概略
構成されている。
【０００３】そして、被粉砕物を粉砕刃体の回転によっ
て粉末状に粉砕する場合は、収容室内に被粉砕物を収容
した状態で、操作スイッチを操作（投入）して前記電動
機等の駆動源を駆動し、その駆動軸の先端部に取付けた
粉砕刃体を回転させることにより、前記被粉砕物を粉末
状に粉砕する。
て粉末状に粉砕する場合は、収容室内に被粉砕物を収容
した状態で、操作スイッチを操作（投入）して前記電動
機等の駆動源を駆動し、その駆動軸の先端部に取付けた
粉砕刃体を回転させることにより、前記被粉砕物を粉末
状に粉砕する。
【０００４】前記粉砕刃体は、粉砕する食品の種類に応
じて刃の形状を変更したり（粉砕刃体の交換）、収容室
内及び粉砕刃体自体の清掃（特に、粉砕する食品の種類
を変更する場合には、異なる食品の粉末等が混在するの
を防ぐ目的で行う）を迅速・容易に行ったりできるよう
に、前記駆動軸に対して取外し可能に取付けられる構造
であることが望ましい。
じて刃の形状を変更したり（粉砕刃体の交換）、収容室
内及び粉砕刃体自体の清掃（特に、粉砕する食品の種類
を変更する場合には、異なる食品の粉末等が混在するの
を防ぐ目的で行う）を迅速・容易に行ったりできるよう
に、前記駆動軸に対して取外し可能に取付けられる構造
であることが望ましい。
【０００５】そして、前記駆動軸の先端部に粉砕刃体を
取外し可能に取付ける構造としては、例えば、図７
（ａ）で示すように、駆動軸１０１の先端部にねじ部１
０１ａを形成し、前記駆動軸１０１の段部１０１ｂに粉
砕刃体１０２を当接させた状態で、前記ねじ部１０１ａ
にナット１０３を螺着することにより、駆動軸１０１に
粉砕刃体１０２を抜脱不能に取付けたり、図７（ｂ）で
示すように、駆動軸１１１の先端部に形成したねじ部１
１１ａに粉砕刃体１１２のボス部１１２ａを螺着するこ
とによって、駆動軸１１１に粉砕刃体１１２を取付けた
りする構造が採用されていた。
取外し可能に取付ける構造としては、例えば、図７
（ａ）で示すように、駆動軸１０１の先端部にねじ部１
０１ａを形成し、前記駆動軸１０１の段部１０１ｂに粉
砕刃体１０２を当接させた状態で、前記ねじ部１０１ａ
にナット１０３を螺着することにより、駆動軸１０１に
粉砕刃体１０２を抜脱不能に取付けたり、図７（ｂ）で
示すように、駆動軸１１１の先端部に形成したねじ部１
１１ａに粉砕刃体１１２のボス部１１２ａを螺着するこ
とによって、駆動軸１１１に粉砕刃体１１２を取付けた
りする構造が採用されていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような粉砕刃体の取付け構造においては、粉砕刃体の交
換や、収容室内及び粉砕刃体自体の清掃等を行う都度、
駆動軸のねじ部にナット、あるいは、ボス部を螺合させ
たり、前記螺合を解除したりしなければならなかったの
で、前記粉砕刃体の駆動軸への取付け・取外し作業には
多大な手間と時間がかかり、極めて面倒であった。
ような粉砕刃体の取付け構造においては、粉砕刃体の交
換や、収容室内及び粉砕刃体自体の清掃等を行う都度、
駆動軸のねじ部にナット、あるいは、ボス部を螺合させ
たり、前記螺合を解除したりしなければならなかったの
で、前記粉砕刃体の駆動軸への取付け・取外し作業には
多大な手間と時間がかかり、極めて面倒であった。
【０００７】また、前記粉砕刃体の駆動軸への取付け・
取外し作業に際しては、駆動軸のねじ部とナットとを螺
合させたり、前記螺合を解除したりするために、スパナ
等の工具を必要としたり、粉砕刃体の取付け・取外し時
に駆動軸が回転するのを阻止して、作業を迅速に行える
ようにするために、何らかの手段（駆動軸の後端側をド
ライバー等が嵌合可能な形状に加工する等）を講じたり
する必要があった。
取外し作業に際しては、駆動軸のねじ部とナットとを螺
合させたり、前記螺合を解除したりするために、スパナ
等の工具を必要としたり、粉砕刃体の取付け・取外し時
に駆動軸が回転するのを阻止して、作業を迅速に行える
ようにするために、何らかの手段（駆動軸の後端側をド
ライバー等が嵌合可能な形状に加工する等）を講じたり
する必要があった。
【０００８】更に、前記駆動軸に形成したねじ部は、一
般に、駆動軸の回転中にナット、あるいは、ボス部との
締付が強まる方向に螺設されている、即ち、ナット、あ
るいは、ボス部との締付が緩まないように構成されてい
ることが多く、食品粉砕装置の使用後に、駆動軸から粉
砕刃体を取外す（ねじ部とナット、あるいは、ボス部と
の螺合を解除する）場合には、前記粉砕刃体が駆動軸に
強固に締着・固定されているため、相当な力を必要とす
ることはもとより、粉砕刃体に近接してナット等の取付
け・取外しを行っていたので、手，指等を怪我するおそ
れがあり、作業は安全上問題があった。
般に、駆動軸の回転中にナット、あるいは、ボス部との
締付が強まる方向に螺設されている、即ち、ナット、あ
るいは、ボス部との締付が緩まないように構成されてい
ることが多く、食品粉砕装置の使用後に、駆動軸から粉
砕刃体を取外す（ねじ部とナット、あるいは、ボス部と
の螺合を解除する）場合には、前記粉砕刃体が駆動軸に
強固に締着・固定されているため、相当な力を必要とす
ることはもとより、粉砕刃体に近接してナット等の取付
け・取外しを行っていたので、手，指等を怪我するおそ
れがあり、作業は安全上問題があった。
【０００９】本発明は、前記種々の問題点に鑑み、工具
等を特別に用いることなく、迅速・容易に粉砕刃体を駆
動軸に対して取付けたり、取外したりすることが可能な
食品粉砕装置を提供することを目的とする。
等を特別に用いることなく、迅速・容易に粉砕刃体を駆
動軸に対して取付けたり、取外したりすることが可能な
食品粉砕装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、収容室内に収容した被粉砕物を回転しな
がら粉砕する粉砕刃体と、前記粉砕刃体を回転駆動する
駆動源とを備えた食品粉砕装置において、前記駆動源の
駆動軸にはアタッチメントを取付け、前記アタッチメン
トを介して粉砕刃体を、駆動源の駆動軸に共動回転可能
に、かつ、取外し可能に取付けるようにしたことを特徴
とする。
決するために、収容室内に収容した被粉砕物を回転しな
がら粉砕する粉砕刃体と、前記粉砕刃体を回転駆動する
駆動源とを備えた食品粉砕装置において、前記駆動源の
駆動軸にはアタッチメントを取付け、前記アタッチメン
トを介して粉砕刃体を、駆動源の駆動軸に共動回転可能
に、かつ、取外し可能に取付けるようにしたことを特徴
とする。
【００１１】また、前記駆動源の駆動軸に取付けたアタ
ッチメントには、複数の係止突起を突設するとともに、
前記アタッチメントに取付けられる粉砕刃体のボス部に
は、前記アタッチメント本体が嵌挿される嵌挿孔と、ア
タッチメントの複数の係止突起が挿通する複数の挿通孔
と、前記挿通孔に挿通した係止突起が係合する係合溝と
を形成したことを特徴とする。
ッチメントには、複数の係止突起を突設するとともに、
前記アタッチメントに取付けられる粉砕刃体のボス部に
は、前記アタッチメント本体が嵌挿される嵌挿孔と、ア
タッチメントの複数の係止突起が挿通する複数の挿通孔
と、前記挿通孔に挿通した係止突起が係合する係合溝と
を形成したことを特徴とする。
【００１２】更に、前記係合溝は、ボス部の上端面に、
挿通孔の位置から駆動軸に回転方向に向かって所定の角
度範囲で、かつ、所定の深さ寸法で、前記挿通孔と連続
して凹設したことを特徴とする。
挿通孔の位置から駆動軸に回転方向に向かって所定の角
度範囲で、かつ、所定の深さ寸法で、前記挿通孔と連続
して凹設したことを特徴とする。
【００１３】また、前記粉砕刃体には、食品粉砕装置を
反転させたときに、収容室を覆うようにして取付けられ
る蓋体と当接して、粉砕刃体がアタッチメントから抜脱
するのを阻止することが可能な長さで、つまみ状の抜脱
阻止部を形成したことを特徴とする。
反転させたときに、収容室を覆うようにして取付けられ
る蓋体と当接して、粉砕刃体がアタッチメントから抜脱
するのを阻止することが可能な長さで、つまみ状の抜脱
阻止部を形成したことを特徴とする。
【００１４】本発明は、電動機の駆動軸に取付けたアタ
ッチメントの係止突起を粉砕刃体のボス部に形成した挿
通孔に挿通し、かつ、前記ボス部に挿通孔と連続して形
成した係合溝に係合させることにより、前記粉砕刃体
を、工具等を使用したり、特別に力を必要としたりする
ことなく、ほぼ１動作で、前記アタッチメントを介して
電動機の駆動軸に、迅速・容易に取付けることが可能と
なる。
ッチメントの係止突起を粉砕刃体のボス部に形成した挿
通孔に挿通し、かつ、前記ボス部に挿通孔と連続して形
成した係合溝に係合させることにより、前記粉砕刃体
を、工具等を使用したり、特別に力を必要としたりする
ことなく、ほぼ１動作で、前記アタッチメントを介して
電動機の駆動軸に、迅速・容易に取付けることが可能と
なる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、例
えば、緑茶等の茶葉を粉末状に粉砕するお茶挽き機に実
施した例について、図１ないし図６により説明する。図
１において、１はお茶挽き機のケーシングであり、その
上部には、被粉砕物（粉末状に粉砕する茶葉）を収容す
る椀状で金属製の収容室２が設けられている。３は前記
収容室２の開口部を覆うようにしてケーシング１の内周
面に取外し可能に嵌着される蓋体である。３ａは前記蓋
体３の収容室２と対向する面に膨出形成した膨出部であ
る。
えば、緑茶等の茶葉を粉末状に粉砕するお茶挽き機に実
施した例について、図１ないし図６により説明する。図
１において、１はお茶挽き機のケーシングであり、その
上部には、被粉砕物（粉末状に粉砕する茶葉）を収容す
る椀状で金属製の収容室２が設けられている。３は前記
収容室２の開口部を覆うようにしてケーシング１の内周
面に取外し可能に嵌着される蓋体である。３ａは前記蓋
体３の収容室２と対向する面に膨出形成した膨出部であ
る。
【００１６】４はお茶挽き機の駆動源となる電動機で、
前記収容室２下部のケーシング１内に防振・防音対策を
施した状態で設置されている。４ａは前記電動機４の駆
動軸で、収容室２の底部を貫通して該収容室２内に突出
しており、前記収容室２内に突出する先端部には、アタ
ッチメント５が取付けられている。６は前記収容室２内
に収容される被粉砕物（茶葉）を高速回転しながら粉末
状に粉砕するための粉砕刃体を示し、前記アタッチメン
ト５を介して駆動軸４ａに共動回転可能に取付けられ
る。
前記収容室２下部のケーシング１内に防振・防音対策を
施した状態で設置されている。４ａは前記電動機４の駆
動軸で、収容室２の底部を貫通して該収容室２内に突出
しており、前記収容室２内に突出する先端部には、アタ
ッチメント５が取付けられている。６は前記収容室２内
に収容される被粉砕物（茶葉）を高速回転しながら粉末
状に粉砕するための粉砕刃体を示し、前記アタッチメン
ト５を介して駆動軸４ａに共動回転可能に取付けられ
る。
【００１７】つづいて、図２を参照しながら、前記アタ
ッチメント５の構成について説明する。前記アタッチメ
ント５は、駆動軸４ａの先端部に形成したねじ部４ｂと
螺合する金属製のナット５ａをインサート成形して、断
面形状を逆Ｔ字状となした合成樹脂製の円筒部５ｂと、
前記円筒部５ｂの上端側に所定の長さ寸法で、互いに相
反する方向（図２の左右方向）に向けて突設した一対の
係止突起５ｃ，５ｃとを備えて構成されている。
ッチメント５の構成について説明する。前記アタッチメ
ント５は、駆動軸４ａの先端部に形成したねじ部４ｂと
螺合する金属製のナット５ａをインサート成形して、断
面形状を逆Ｔ字状となした合成樹脂製の円筒部５ｂと、
前記円筒部５ｂの上端側に所定の長さ寸法で、互いに相
反する方向（図２の左右方向）に向けて突設した一対の
係止突起５ｃ，５ｃとを備えて構成されている。
【００１８】次に、図３を参照しながら、前記アタッチ
メント５を介して駆動軸４ａに共動回転可能に取付けら
れる粉砕刃体６の構成について説明する。前記粉砕刃体
６は、両端部を互いに相反する方向（図３（ｂ）の上下
方向）に曲成して形成した金属製のカッターブレード６
ａと、前記カッターブレード６ａの中央部に形成した合
成樹脂製のボス部６ｂとを備えて構成されている。
メント５を介して駆動軸４ａに共動回転可能に取付けら
れる粉砕刃体６の構成について説明する。前記粉砕刃体
６は、両端部を互いに相反する方向（図３（ｂ）の上下
方向）に曲成して形成した金属製のカッターブレード６
ａと、前記カッターブレード６ａの中央部に形成した合
成樹脂製のボス部６ｂとを備えて構成されている。
【００１９】前記ボス部６ｂには、前記アタッチメント
５の円筒部５ｂが嵌挿される嵌挿孔７、前記アタッチメ
ント５の一対の係止突起５ｃ，５ｃが挿通する挿通孔
８，８、前記挿通孔８，８を通ってボス部６ｂ上端面側
に突出する係止突起５ｃ，５ｃが係合する係合溝９，９
がそれぞれ次のように形成されている。
５の円筒部５ｂが嵌挿される嵌挿孔７、前記アタッチメ
ント５の一対の係止突起５ｃ，５ｃが挿通する挿通孔
８，８、前記挿通孔８，８を通ってボス部６ｂ上端面側
に突出する係止突起５ｃ，５ｃが係合する係合溝９，９
がそれぞれ次のように形成されている。
【００２０】即ち、前記嵌挿孔７は、前記ボス部６ｂの
中央部に、その上下方向（図３（ｃ）の上下方向）に沿
って、前記アタッチメント５の円筒部５ｂの外径寸法よ
り僅かに径大となして穿孔されている。
中央部に、その上下方向（図３（ｃ）の上下方向）に沿
って、前記アタッチメント５の円筒部５ｂの外径寸法よ
り僅かに径大となして穿孔されている。
【００２１】また、前記挿通孔８，８は、前記嵌挿孔７
と連通可能に、１８０°の角度間隔を保ち、かつ、図３
（ａ）の左右方向に向かって所定の深さ寸法（係止突起
５ｃ，５ｃより僅かに大きめの寸法）で、ボス部６ｂの
上下方向（図３（ｃ）の上下方向）に沿って穿設されて
いる。
と連通可能に、１８０°の角度間隔を保ち、かつ、図３
（ａ）の左右方向に向かって所定の深さ寸法（係止突起
５ｃ，５ｃより僅かに大きめの寸法）で、ボス部６ｂの
上下方向（図３（ｃ）の上下方向）に沿って穿設されて
いる。
【００２２】更に、前記係合溝９，９は、ボス部６ｂの
上端面を、前記挿通孔８，８の位置から例えば、駆動軸
４ａの回転方向（本発明においては図３（ａ）の反時計
方向）に向かって、所定の角度範囲で、かつ、所定の深
さ寸法（図３（ｂ）の上下方向）で凹設することによっ
て、図３（ｃ），（ｄ）で示すように、前記挿通孔８，
８と連続して形成されている。
上端面を、前記挿通孔８，８の位置から例えば、駆動軸
４ａの回転方向（本発明においては図３（ａ）の反時計
方向）に向かって、所定の角度範囲で、かつ、所定の深
さ寸法（図３（ｂ）の上下方向）で凹設することによっ
て、図３（ｃ），（ｄ）で示すように、前記挿通孔８，
８と連続して形成されている。
【００２３】なお、図３において、１１は嵌挿孔７の上
方においてその前後方向（図３（ｃ）の左右方向）を橋
絡する円弧状の橋絡部であり、その上部にはつまみ１１
ａが突設されている。前記つまみ１１ａは、その長さ寸
法を、ケーシング１を反転させたときに、蓋体３の膨出
部３ａと当接することにより、粉砕刃体６がアタッチメ
ント５から抜脱するのを阻止できる長さに設定する。
方においてその前後方向（図３（ｃ）の左右方向）を橋
絡する円弧状の橋絡部であり、その上部にはつまみ１１
ａが突設されている。前記つまみ１１ａは、その長さ寸
法を、ケーシング１を反転させたときに、蓋体３の膨出
部３ａと当接することにより、粉砕刃体６がアタッチメ
ント５から抜脱するのを阻止できる長さに設定する。
【００２４】次に、図４ないし図６を参照しながら、前
記粉砕刃体６をアタッチメント５に取付ける場合につい
て説明する。はじめに、図４で示すように、収容室２内
に突出する駆動軸４ａ先端部に螺着したアタッチメント
５の上方から、粉砕刃体６を、そのボス部６ｂに穿孔し
た嵌挿孔７と前記アタッチメント５の円筒部５ｂ、並び
に、前記嵌挿孔７と連通可能に形成した挿通孔８，８と
前記円筒部５ｂに突設した係止突起５ｃ，５ｃとをそれ
ぞれ位置合わせした状態で、前記アタッチメント５に被
着する。
記粉砕刃体６をアタッチメント５に取付ける場合につい
て説明する。はじめに、図４で示すように、収容室２内
に突出する駆動軸４ａ先端部に螺着したアタッチメント
５の上方から、粉砕刃体６を、そのボス部６ｂに穿孔し
た嵌挿孔７と前記アタッチメント５の円筒部５ｂ、並び
に、前記嵌挿孔７と連通可能に形成した挿通孔８，８と
前記円筒部５ｂに突設した係止突起５ｃ，５ｃとをそれ
ぞれ位置合わせした状態で、前記アタッチメント５に被
着する。
【００２５】この結果、図５で示すように、前記アタッ
チメント５の円筒部５ｂは、粉砕刃体６のボス部６ｂに
穿孔した嵌挿孔７を貫通し、かつ、円筒部５ｂに突設し
た係止突起５ｃ，５ｃは、前記ボス部６ｂに形成した挿
通孔８，８を通って、それぞれボス部６ｂの上端面側に
突出する。
チメント５の円筒部５ｂは、粉砕刃体６のボス部６ｂに
穿孔した嵌挿孔７を貫通し、かつ、円筒部５ｂに突設し
た係止突起５ｃ，５ｃは、前記ボス部６ｂに形成した挿
通孔８，８を通って、それぞれボス部６ｂの上端面側に
突出する。
【００２６】つづいて、前記のようにアタッチメント５
の係止突起５ｃ，５ｃをボス部６ｂの上端面側に突出さ
せた状態で、粉砕刃体６を図５に矢印で示す時計方向に
回動し、前記係止突起５ｃ，５ｃを図６（ａ），（ｂ）
で示すように、粉砕刃体６のボス部６ｂ上端面に凹設し
た係合溝９，９に係合させ、前記係合溝９，９の挿通孔
８，８と反対側に位置する端面９ａ，９ａと当接させ
る。
の係止突起５ｃ，５ｃをボス部６ｂの上端面側に突出さ
せた状態で、粉砕刃体６を図５に矢印で示す時計方向に
回動し、前記係止突起５ｃ，５ｃを図６（ａ），（ｂ）
で示すように、粉砕刃体６のボス部６ｂ上端面に凹設し
た係合溝９，９に係合させ、前記係合溝９，９の挿通孔
８，８と反対側に位置する端面９ａ，９ａと当接させ
る。
【００２７】これにより、前記粉砕刃体６は、図６
（ａ），（ｃ）で示すように、前記係合溝９，９下側に
位置する係止段部１０，１０を、アタッチメント５の係
止突起５ｃ，５ｃと当接させることによって、アタッチ
メント５の上方に抜脱するのを防いだ状態で、前記アタ
ッチメント５に取外し可能に取付けることができる。
（ａ），（ｃ）で示すように、前記係合溝９，９下側に
位置する係止段部１０，１０を、アタッチメント５の係
止突起５ｃ，５ｃと当接させることによって、アタッチ
メント５の上方に抜脱するのを防いだ状態で、前記アタ
ッチメント５に取外し可能に取付けることができる。
【００２８】次に、収容室２内に収容した被粉砕物（茶
葉）を、粉砕刃体６を回転させて粉末状に粉砕する場合
は、前記のようにして粉砕刃体６をアタッチメント５に
取付けた後、収容室２内に被粉砕物（茶葉）を収容し、
図１で示す如く、前記収容室２の開口部を覆うようにし
て蓋体３をケーシング１の内周面に被着する。
葉）を、粉砕刃体６を回転させて粉末状に粉砕する場合
は、前記のようにして粉砕刃体６をアタッチメント５に
取付けた後、収容室２内に被粉砕物（茶葉）を収容し、
図１で示す如く、前記収容室２の開口部を覆うようにし
て蓋体３をケーシング１の内周面に被着する。
【００２９】つづいて、図示しない操作スイッチを操作
（投入）して電動機４を駆動し、その駆動軸４ａ先端部
に螺着したアタッチメント５を、図６（ａ），（ｂ）に
おける反時計方向に回転させることにより、前記アタッ
チメント５を介して駆動軸４ａに共動回転可能に取付け
た粉砕刃体６を高速回転させ、収容室２内の被粉砕物
（茶葉）を前記粉砕刃体６のカッターブレード６ａによ
り、粉末状に粉砕する。
（投入）して電動機４を駆動し、その駆動軸４ａ先端部
に螺着したアタッチメント５を、図６（ａ），（ｂ）に
おける反時計方向に回転させることにより、前記アタッ
チメント５を介して駆動軸４ａに共動回転可能に取付け
た粉砕刃体６を高速回転させ、収容室２内の被粉砕物
（茶葉）を前記粉砕刃体６のカッターブレード６ａによ
り、粉末状に粉砕する。
【００３０】この時、前記駆動軸４ａは、電動機４の駆
動により、その先端部に螺着したアタッチメント５を図
６（ａ），（ｂ）における反時計方向に回転する結果、
前記アタッチメント５の係止突起５ｃ，５ｃは、粉砕刃
体６のボス部６ｂに形成した係合溝９，９の端面９ａ，
９ａと当接した状態で、前記駆動軸４ａの回転を粉砕刃
体６に伝達し、前記粉砕刃体６を良好に回転させること
ができる。
動により、その先端部に螺着したアタッチメント５を図
６（ａ），（ｂ）における反時計方向に回転する結果、
前記アタッチメント５の係止突起５ｃ，５ｃは、粉砕刃
体６のボス部６ｂに形成した係合溝９，９の端面９ａ，
９ａと当接した状態で、前記駆動軸４ａの回転を粉砕刃
体６に伝達し、前記粉砕刃体６を良好に回転させること
ができる。
【００３１】次に、前記粉砕刃体６をアタッチメント５
から取外す場合は、つまみ１１ａを摘んだ状態で、粉砕
刃体６を図６（ａ），（ｂ）の反時計方向に回動して、
アタッチメント５の係止突起５ｃ，５ｃと、粉砕刃体６
のボス部６ｂの係合溝９，９との係合を解除する。
から取外す場合は、つまみ１１ａを摘んだ状態で、粉砕
刃体６を図６（ａ），（ｂ）の反時計方向に回動して、
アタッチメント５の係止突起５ｃ，５ｃと、粉砕刃体６
のボス部６ｂの係合溝９，９との係合を解除する。
【００３２】この後、前記係止突起５ｃ，５ｃとボス部
６ｂの挿通孔８，８とを合致させた状態で、粉砕刃体６
を上方に持ち上げて、そのボス部６ｂの嵌挿孔７から円
筒部５ｂを、挿通孔８，８から係止突起５ｃ，５ｃを、
それぞれ引き抜くことによって、前記粉砕刃体６をアタ
ッチメント５から取外す。
６ｂの挿通孔８，８とを合致させた状態で、粉砕刃体６
を上方に持ち上げて、そのボス部６ｂの嵌挿孔７から円
筒部５ｂを、挿通孔８，８から係止突起５ｃ，５ｃを、
それぞれ引き抜くことによって、前記粉砕刃体６をアタ
ッチメント５から取外す。
【００３３】前記のように、本発明においては、電動機
４の駆動軸４ａに、アタッチメント５を介して粉砕刃体
６を共動回転可能に、かつ、取外し可能に取付けるよう
にしたので、前記粉砕刃体６の駆動軸４ａへの取付け・
取外し作業は、工具等を特別に使用することなく、ほぼ
１動作で、迅速・容易に行うことができる。
４の駆動軸４ａに、アタッチメント５を介して粉砕刃体
６を共動回転可能に、かつ、取外し可能に取付けるよう
にしたので、前記粉砕刃体６の駆動軸４ａへの取付け・
取外し作業は、工具等を特別に使用することなく、ほぼ
１動作で、迅速・容易に行うことができる。
【００３４】従って、収容室２内や粉砕刃体６自体の清
掃等も円滑に行うことができるので、例えば、粉砕する
茶葉を変更する場合には、前記収容室２内に残存した
り、粉砕刃体６自体（特にカッターブレード６ａの裏面
等）に付着したりしている粉末状の茶葉を良好に除去す
ることが可能となり、この結果、異なる種類の茶葉が混
合する等の問題を確実に防ぐことができる。
掃等も円滑に行うことができるので、例えば、粉砕する
茶葉を変更する場合には、前記収容室２内に残存した
り、粉砕刃体６自体（特にカッターブレード６ａの裏面
等）に付着したりしている粉末状の茶葉を良好に除去す
ることが可能となり、この結果、異なる種類の茶葉が混
合する等の問題を確実に防ぐことができる。
【００３５】また、アタッチメント５の係止突起５ｃ，
５ｃを係合溝９，９に係合し、前記係止突起５ｃ，５ｃ
と、前記係合溝９，９下側に位置する係止段部１０，１
０とを当接させることにより、前記粉砕刃体６はアタッ
チメント５に対して上方への抜脱を防いだ状態で取付け
ることができる。
５ｃを係合溝９，９に係合し、前記係止突起５ｃ，５ｃ
と、前記係合溝９，９下側に位置する係止段部１０，１
０とを当接させることにより、前記粉砕刃体６はアタッ
チメント５に対して上方への抜脱を防いだ状態で取付け
ることができる。
【００３６】更に、前記粉砕刃体６をアタッチメント５
から取外す場合は、係止突起５ｃ，５ｃと係合溝９，９
との係合を解除し、前記係止突起５ｃ，５ｃを挿通孔
８，８と合致させた状態で、粉砕刃体６をアタッチメン
ト５の上方に引き抜くことにより、特別に力を必要とす
ることなく、容易に取外すことができる。
から取外す場合は、係止突起５ｃ，５ｃと係合溝９，９
との係合を解除し、前記係止突起５ｃ，５ｃを挿通孔
８，８と合致させた状態で、粉砕刃体６をアタッチメン
ト５の上方に引き抜くことにより、特別に力を必要とす
ることなく、容易に取外すことができる。
【００３７】また、前記係止突起５ｃ，５ｃが係合する
係合溝９，９を、ボス部６ｂの上端面に凹設したことに
より、粉砕刃体６のアタッチメント５への取付け・取外
しに際しては、上面から視認しながら係止突起５ｃ，５
ｃと挿通孔８，８との位置合わせや、係止突起５ｃ，５
ｃと係合溝９，９との係合及び係合解除を行うことがで
きるので、大変利便である。
係合溝９，９を、ボス部６ｂの上端面に凹設したことに
より、粉砕刃体６のアタッチメント５への取付け・取外
しに際しては、上面から視認しながら係止突起５ｃ，５
ｃと挿通孔８，８との位置合わせや、係止突起５ｃ，５
ｃと係合溝９，９との係合及び係合解除を行うことがで
きるので、大変利便である。
【００３８】なお、本発明においては、アタッチメント
５の係止突起５ｃ，５ｃと、粉砕刃体６のボス部６ｂの
係合溝９，９とを係合させ、前記係止突起５ｃ，５ｃを
係合溝９，９の端面９ａ，９ａに当接させた状態で、電
動機４を駆動して、茶葉を粉末状に粉砕するようにした
例により説明したが、これに限定されるものではなく、
図５で示すように、係止突起５ｃ，５ｃを挿通孔８，８
に挿通してボス部６ｂの上方に位置させた状態で電動機
４を駆動するようにしてもよい。
５の係止突起５ｃ，５ｃと、粉砕刃体６のボス部６ｂの
係合溝９，９とを係合させ、前記係止突起５ｃ，５ｃを
係合溝９，９の端面９ａ，９ａに当接させた状態で、電
動機４を駆動して、茶葉を粉末状に粉砕するようにした
例により説明したが、これに限定されるものではなく、
図５で示すように、係止突起５ｃ，５ｃを挿通孔８，８
に挿通してボス部６ｂの上方に位置させた状態で電動機
４を駆動するようにしてもよい。
【００３９】即ち、図５で示す状態で、電動機４を駆動
して、その駆動軸４ａに螺着したアタッチメント５を図
５の反時計方向に回転させることにより、前記アタッチ
メント５の係止突起５ｃ，５ｃを、係合溝９，９に係合
してその端面９ａ，９ａと当接させ、この状態で、粉砕
刃体６に前記アタッチメント５を介して駆動軸４ａの回
転を伝達し、前記粉砕刃体６と駆動軸４ａとを共動回転
させるようにしても、同様の効果を得ることができる。
して、その駆動軸４ａに螺着したアタッチメント５を図
５の反時計方向に回転させることにより、前記アタッチ
メント５の係止突起５ｃ，５ｃを、係合溝９，９に係合
してその端面９ａ，９ａと当接させ、この状態で、粉砕
刃体６に前記アタッチメント５を介して駆動軸４ａの回
転を伝達し、前記粉砕刃体６と駆動軸４ａとを共動回転
させるようにしても、同様の効果を得ることができる。
【００４０】なお、本発明は、緑茶等の茶葉を粉末状に
粉砕する例について説明したが、これに限定することな
く、乾燥野菜やコーヒー豆等の固形状の食品を粉砕する
場合にも使用することができることは勿論である。
粉砕する例について説明したが、これに限定することな
く、乾燥野菜やコーヒー豆等の固形状の食品を粉砕する
場合にも使用することができることは勿論である。
【００４１】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、電動機の
駆動軸に取付けたアタッチメントを介して、粉砕刃体を
前記駆動軸に共動回転可能に、かつ、取外し可能に取付
けるようにしたので、前記粉砕刃体の駆動軸への取付け
・取外し作業は、前記アタッチメントを介することによ
り、工具やナット、ねじ部材等を使用することなく、ほ
ぼ１動作で、迅速・容易に行うことができるとともに、
粉砕刃体によって手，指等を怪我することもない。
駆動軸に取付けたアタッチメントを介して、粉砕刃体を
前記駆動軸に共動回転可能に、かつ、取外し可能に取付
けるようにしたので、前記粉砕刃体の駆動軸への取付け
・取外し作業は、前記アタッチメントを介することによ
り、工具やナット、ねじ部材等を使用することなく、ほ
ぼ１動作で、迅速・容易に行うことができるとともに、
粉砕刃体によって手，指等を怪我することもない。
【００４２】また、前記粉砕刃体がアタッチメントに取
外し可能に取付けられるように構成されていても、前記
粉砕刃体は、アタッチメントの係止突起を、粉砕刃体の
ボス部に形成した係合溝に係合させ、その端面に当接さ
せることにより、駆動軸の回転が確実に伝達されて回転
するとともに、前記係止突起を係合溝に係合させ、前記
係止突起と係合溝下側に位置する係止段部とを当接させ
ることにより、アタッチメントに上方への抜脱を防いだ
状態で取付けることができるので、前記回転動作中にア
タッチメントから抜脱するようなことは全くない。
外し可能に取付けられるように構成されていても、前記
粉砕刃体は、アタッチメントの係止突起を、粉砕刃体の
ボス部に形成した係合溝に係合させ、その端面に当接さ
せることにより、駆動軸の回転が確実に伝達されて回転
するとともに、前記係止突起を係合溝に係合させ、前記
係止突起と係合溝下側に位置する係止段部とを当接させ
ることにより、アタッチメントに上方への抜脱を防いだ
状態で取付けることができるので、前記回転動作中にア
タッチメントから抜脱するようなことは全くない。
【００４３】更に、前記粉砕刃体をアタッチメントから
取外す場合は、アタッチメントの係止突起と粉砕刃体の
ボス部に形成した係合溝との係合を解除し、前記係止突
起をボス部に形成した挿通孔と合致させることにより、
特別に力を必要とすることなく、かつ、駆動軸の回転を
阻止するための手段を特別に講じることなく、簡易に取
外すことが可能となる。
取外す場合は、アタッチメントの係止突起と粉砕刃体の
ボス部に形成した係合溝との係合を解除し、前記係止突
起をボス部に形成した挿通孔と合致させることにより、
特別に力を必要とすることなく、かつ、駆動軸の回転を
阻止するための手段を特別に講じることなく、簡易に取
外すことが可能となる。
【００４４】また、係止突起が係合する係合溝を、粉砕
刃体のボス部上端面に、挿通孔と連続して凹設したこと
により、係止突起と挿通孔の位置や、係止突起と係合溝
との係合状態を上方から視認しながら、粉砕刃体のアタ
ッチメントへの取付け・取外し作業が行えるので、大変
利便である。
刃体のボス部上端面に、挿通孔と連続して凹設したこと
により、係止突起と挿通孔の位置や、係止突起と係合溝
との係合状態を上方から視認しながら、粉砕刃体のアタ
ッチメントへの取付け・取外し作業が行えるので、大変
利便である。
【００４５】更に、粉砕刃体は、ケーシングを反転させ
たときに、そのつまみが蓋体の膨出部に当接することに
より、アタッチメントから抜脱するのを良好に防ぐこと
ができるので、蓋体をケーシングから取外すときに、粉
砕刃体がアタッチメントから外れた状態となっていた
り、傾斜した状態となっていたりすることによって、
手，指等を怪我するという問題を確実に回避することが
可能となる。
たときに、そのつまみが蓋体の膨出部に当接することに
より、アタッチメントから抜脱するのを良好に防ぐこと
ができるので、蓋体をケーシングから取外すときに、粉
砕刃体がアタッチメントから外れた状態となっていた
り、傾斜した状態となっていたりすることによって、
手，指等を怪我するという問題を確実に回避することが
可能となる。
【図１】本発明の食品粉砕装置の要部断面図である。
【図２】アタッチメントの縦断面図である。
【図３】（ａ）は粉砕刃体の平面図、（ｂ）は粉砕刃体
の縦断正面図、（ｃ）は粉砕刃体の縦断側面図、（ｄ）
は粉砕刃体の要部を切り欠いて示す斜視図である。
の縦断正面図、（ｃ）は粉砕刃体の縦断側面図、（ｄ）
は粉砕刃体の要部を切り欠いて示す斜視図である。
【図４】粉砕刃体をアタッチメントに取付ける動作を説
明するための説明図である。
明するための説明図である。
【図５】粉砕刃体をアタッチメントに被着した状態を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図６】粉砕刃体をアタッチメントに取付けた状態を示
す図で、（ａ）は要部を切り欠いて示す斜視図、（ｂ）
は平面図、（ｃ）は縦断正面図である。
す図で、（ａ）は要部を切り欠いて示す斜視図、（ｂ）
は平面図、（ｃ）は縦断正面図である。
【図７】（ａ），（ｂ）はそれぞれ従来の粉砕刃体を駆
動軸に取付ける動作を説明するための説明図である。
動軸に取付ける動作を説明するための説明図である。
２ 収容室 ４ 電動機 ４ａ 駆動軸 ５ アタッチメント ５ｂ 円筒部 ５ｃ 係止突起 ６ 粉砕刃体 ６ａ カッターブレード ６ｂ ボス部 ７ 嵌挿孔 ８ 挿通孔 ９ 係合溝 １０ 係止段部 １１ａ つまみ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ２３Ｆ 5/08 Ａ２３Ｆ 5/08 Ａ２３Ｌ 1/212 Ａ２３Ｌ 1/212 Ｂ Ｆターム(参考） 4B016 LE02 LG05 LT08 4B027 FB01 FB21 FC10 FE02 FP69 FQ04 4B048 PE01 PE02 PS02 4B053 AA01 BA02 BB02 BC01 BD05 BD13 BD20 BF03 BF11 BK60 BL02 4D065 CA06 CB03 CC04 DD12 EB07 EC09
Claims (4)
- 【請求項１】 収容室内に収容した被粉砕物を回転しな
がら粉砕する粉砕刃体と、前記粉砕刃体を回転駆動する
駆動源とを備えた食品粉砕装置において、前記駆動源の
駆動軸にはアタッチメントを取付け、前記アタッチメン
トを介して粉砕刃体を、駆動源の駆動軸に共動回転可能
に、かつ、取外し可能に取付けるようにしたことを特徴
とする食品粉砕装置。 - 【請求項２】 前記駆動源の駆動軸に取付けたアタッチ
メントには、複数の係止突起を突設するとともに、前記
アタッチメントに取付けられる粉砕刃体のボス部には、
前記アタッチメント本体が嵌挿される嵌挿孔と、アタッ
チメントの複数の係止突起が挿通する複数の挿通孔と、
前記挿通孔に挿通した係止突起が係合する係合溝とを形
成したことを特徴とする請求項１記載の食品粉砕装置。 - 【請求項３】 前記係合溝は、ボス部の上端面に、挿通
孔の位置から駆動軸に回転方向に向かって所定の角度範
囲で、かつ、所定の深さ寸法で、前記挿通孔と連続して
凹設したことを特徴とする請求項２記載の食品粉砕装
置。 - 【請求項４】 前記粉砕刃体には、食品粉砕装置を反転
させたときに、収容室を覆うようにして取付けられる蓋
体と当接して、粉砕刃体がアタッチメントから抜脱する
のを阻止することが可能な長さで、つまみ状の抜脱阻止
部を形成したことを特徴とする請求項１記載の食品粉砕
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14260099A JP3657813B2 (ja) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | 食品粉砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14260099A JP3657813B2 (ja) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | 食品粉砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000325242A true JP2000325242A (ja) | 2000-11-28 |
| JP3657813B2 JP3657813B2 (ja) | 2005-06-08 |
Family
ID=15319090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14260099A Expired - Fee Related JP3657813B2 (ja) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | 食品粉砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3657813B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003086158A1 (de) * | 2002-04-18 | 2003-10-23 | Braun Gmbh | Bearbeitungsbehälter für nahrungsmittel |
| JP2007532257A (ja) * | 2004-04-16 | 2007-11-15 | アーネックス ブランズ インコーポレーテッド | 粉砕機をクリーニングするためのシステム及び方法 |
| JP2013529948A (ja) * | 2010-05-11 | 2013-07-25 | ヒュングク エフエヌビー カンパニー リミテッド | 使い捨て粉砕機 |
| CN105521847A (zh) * | 2016-01-23 | 2016-04-27 | 哈尔滨浩迈农业科技发展有限公司 | 一种适用于搅拌式磨米机的搅拌器 |
| CN106840752A (zh) * | 2017-02-17 | 2017-06-13 | 南昌富泰力诺检测应用***有限公司 | 一种食品安全快检专用样品粉碎定量取样器 |
| JP6347021B1 (ja) * | 2018-03-05 | 2018-06-20 | 慶孝 大友 | 体内を還元させる野菜、果実の乾燥粉末の製造及び保存方法 |
| CN109662622A (zh) * | 2017-10-13 | 2019-04-23 | 芘亚芭公司 | 用于食品加工机的刀片架 |
| CN109892998A (zh) * | 2013-03-14 | 2019-06-18 | 品谱公司 | 用于食品制备设备的容器和叶片装置 |
| WO2021018151A1 (zh) * | 2019-07-29 | 2021-02-04 | 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 | 一种可拆刀组件及食品机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104707695B (zh) * | 2015-02-12 | 2017-11-07 | 天津市弘亚润滑粉制造有限公司 | 一种粉碎机 |
| DE202022101560U1 (de) * | 2022-03-24 | 2022-05-11 | Keller Und Koop Gmbh | Schutzgehäuse für ein rotierendes Küchenwerkzeug |
-
1999
- 1999-05-24 JP JP14260099A patent/JP3657813B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003086158A1 (de) * | 2002-04-18 | 2003-10-23 | Braun Gmbh | Bearbeitungsbehälter für nahrungsmittel |
| JP2007532257A (ja) * | 2004-04-16 | 2007-11-15 | アーネックス ブランズ インコーポレーテッド | 粉砕機をクリーニングするためのシステム及び方法 |
| JP2013529948A (ja) * | 2010-05-11 | 2013-07-25 | ヒュングク エフエヌビー カンパニー リミテッド | 使い捨て粉砕機 |
| CN109892998B (zh) * | 2013-03-14 | 2022-07-01 | 品谱公司 | 用于食品制备设备的容器和叶片装置 |
| CN109892998A (zh) * | 2013-03-14 | 2019-06-18 | 品谱公司 | 用于食品制备设备的容器和叶片装置 |
| CN105521847A (zh) * | 2016-01-23 | 2016-04-27 | 哈尔滨浩迈农业科技发展有限公司 | 一种适用于搅拌式磨米机的搅拌器 |
| CN106840752A (zh) * | 2017-02-17 | 2017-06-13 | 南昌富泰力诺检测应用***有限公司 | 一种食品安全快检专用样品粉碎定量取样器 |
| CN106840752B (zh) * | 2017-02-17 | 2023-05-09 | 南昌富泰力诺检测应用***有限公司 | 一种食品安全快检专用样品粉碎定量取样器 |
| CN109662622A (zh) * | 2017-10-13 | 2019-04-23 | 芘亚芭公司 | 用于食品加工机的刀片架 |
| CN109662622B (zh) * | 2017-10-13 | 2023-12-22 | 芘亚芭公司 | 用于食品加工机的刀片架 |
| JP2019149976A (ja) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | 慶孝 大友 | 体内を還元させる野菜、果実の乾燥粉末の製造及び保存方法 |
| JP6347021B1 (ja) * | 2018-03-05 | 2018-06-20 | 慶孝 大友 | 体内を還元させる野菜、果実の乾燥粉末の製造及び保存方法 |
| WO2021018151A1 (zh) * | 2019-07-29 | 2021-02-04 | 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 | 一种可拆刀组件及食品机 |
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|---|---|
| JP3657813B2 (ja) | 2005-06-08 |
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