JP3836102B2 - 壁孔穿孔器 - Google Patents

Description

本発明は、電気器具等を取付けるために小判形の壁孔を開ける穿孔器に関するものである。

従来から、電気器具のスイッチ、コンセントを取付けるための壁孔を穿孔するのに、人力用の引きノコ等が用いられているが、部屋数の多い新築の建物等で多数の壁孔を穿孔するには、引きノコでは多大の労力を要するだけでなく非能率である。したがって、ハンデイドリルにチャッキングする回転軸で駆動する穿孔刃を備えた穿孔器が用いられている。

例えば、透孔の周縁に端面が当接するカバー体と、該カバー体の内側に収容されこのカバー体の端面より前方に向けて回転しながら突出し、前記透孔を壁材に穿孔する穿孔刃を有するものが公知である（特許第３１６３３９２号公報参照）。

また、前記公報の発明に関連し、未来工業株式会社（大垣市）の９８年電設資材総合カタログp３９に、ボックス穴をあけるＳＢホルソーが示されている。図１５は、その概要を示す斜視図であり、穿孔具３７は、カバー体３８の内部に回転軸３９で回転される回転体４２を備え、回転体４２は尖端４１を有するセンター軸４０周りに回転する穿孔刃４３を設けている。そして、回転軸３９をハンデイタイプドリル４６にチャッキングして回転させながらカバー体３８を壁材４４に当接し、回転体４２を押し出しながら、穿孔刃４３で壁材４４に円形孔４５を開口するようにしたものである。

ところで、電気器具には、コンセントのように長方形や小判形孔の穿孔を必要とするものがある。小判形の孔を穿孔するには、上下に円孔を穿孔し、該円孔の連接部を引きノコで切落せばよいが、２個の円孔をあけることおよび連接部を切落すことは煩雑であり、欠点とされていた。
特許第３１６３３９２号公報 未来工業株式会社「電設資材総合カタログ」１９９８年発行

解決しようとする課題は、壁材に小判形の壁孔を一度で穿孔することができる穿孔器を提供することである。

前端部を垂直に開放し、一外測にハンドルを突設した長方形箱体の外部ケース内に、前後移動自在に前部開放の長方形箱体の内部ケースを設ける。前記外部ケースの前方に内部
ケースストッパを垂設する。前記内部ケースの中央部を前後に貫通するとともに、前端部の錐先が前記内部ケースストッパを貫通し、後端部が前記外部ケースを貫通し後方に突出させ回転軸を軸支する。

前記回転軸をその中心部に貫通に固着しチエーンスプロケットを前記内部ケースの中央部に設け、このチェーンスプロケットの両側にかみ合わせ、前記内部ケースストッパより内周縁が大きな小判形軌跡にブシュチェーンを配設する。また、前記内部ケースの前部に、前記回転軸が水平に貫通し前記ブシュチエーンの内周縁より小形にした内部ケース前面板を垂直に固定する。前記内部ケースストッパと内部ケース前面板の間に前記回転軸を挿通させ圧縮コイルスプリングを配設する。

前記外部ケースの前端部には、垂直な前端開放面を前記内部ケースストッパの前面に倣わせた透明フードを外嵌し突設する。前記ブシュチェーンに基端部を固着し、前記内部ケースの前方移動に伴い前端の刃部が前記透明フードの前端より突出する複数の穿孔刃を設ける。

また、前記内部ケース前後移動のガイドにするためと、切取り片の空転を防ぐために、後端部を前記外部ケースの後面板に固着し、前記内部ケースの上、下部を平行に貫通するとともに、前端部の尖り端が前記内部ケースストッパから突出する内部ケース案内ロッドを備えるものにした。

また、穿孔時の切り屑を落下させるため、前記透明フードの下辺部に切欠き部を設け、
前記複数の穿孔刃は、、前記ブシュチェーンの略上下対称位置に１本ずつと左右対称位置に１本ずつ設けた。

本発明の壁孔穿孔器は、回転軸の後部をハンデイドリルにチャッキングし、左手でハンドルを握り右手でハンデイドリルを持ち、透明フードの前端面を壁材に当接して駆動すると、ブシュチェーンが小判形軌跡で内部ケース内を周回する。このように周回させながら、圧縮コイルスプリングの弾力に抗し内部ケースを前方に移動させると、ブシュチェーンから前方に突設した複数の穿孔刃が透明フードから前方に突出し、壁材に小判形の孔を一度で穿孔することができる。そして、透明フードを壁材から離すと、圧縮コイルスプリングの復元力によって、前記内部ケースを自動的に後退させ、穿孔刃を透明フードの前端面から引っ込ませることができる。

また、前記外部ケースの前端部に外嵌固定した透明フードは、穿孔刃の穿孔状態の観察を可能にし、的確な穿孔に効果がある。そして、透明フードの下辺部を切欠くことにより、穿孔中に発生する切り屑を簡単に落下させ、透明フード内を清浄に保つことができる。

また、内部ケースストッパの表面に突出した尖り端は、壁材に刺り込むことによって、穿孔の際に切取り片が空転するという不具合を回避することができる。そして、ブシュチーエンに穿孔刃を略上下対称位置に１本ずつと略左右対称位置に１本ずつ設けることにより、穿孔刃の壁材切取り抵抗がバランスするので、スムースな穿孔作業が可能になる。

前端を垂直面に開放する長方形箱体の外部ケースは薄鋼板で成形し、透明フードは透明プラスチックを角型バンド状に成形し、外部ケースの前端部に接着剤で固定する。前記外部ケース内に前後移動自在に収容する前部開放の長方形箱体の内部ケースは、薄鋼板製にする。この内部ケース内に設ける小判形軌跡で周回するブシュチェーンカら複数の穿孔刃を前方へ水平に突設し、前記内部ケース中央部に軸支するチェーンスプロケットの回転により前記ブシュチェーンを周回させる。

ブシュチエーンの周回は、前記チェーンスプロケットの中心部を前後に貫通し固定するとともに、外部ケースの後方に突出させた回転軸の後端部に、ハンデイドリルをチャッキングし回転軸を回転して行う。そして、透明フードの前端面を壁材表面の所定位置に当接し、前記回転軸を回転しながら前方に移動すると、前記穿孔刃の前端部が透明フード前端面より前方に突出し、小判形軌跡で周回するブシュチェーンによって壁材に小判形の孔が穿孔されるように構成する。

また、前記内部ケースストッパと内部ケースとの間に設ける圧縮コイルスプリングは、常時内部ケースを後方に押圧し、透明フードを壁材から離すと、前記内部ケースの前方移動により圧縮されていた圧縮コイルスプリングが延び、自動的に前記内部ケースが後方に移動するようにした。

実施例は、縦９５ｍｍ、幅５０ｍｍのコンセントを取り付ける小判形の壁孔を開ける穿孔器である。図1はその使用時の斜視図であって、１は壁孔穿孔器、２は一外側（実施例は右側）にハンドル２bを水平に突設した外部ケースである。ハンドル２bは左手で握るのに適当な長さと太さの中空プラスチックの円筒で、基端部が外部ケース２の右側面に接着されている。外部ケース２は、厚２ｍｍの薄鋼板で高さ１２０mm、幅７５mm、奥行５７mmの長方形箱体に成形され、前端を垂直面に開放している。３は透明フードであり、透明プラスチック板で四角形バンドに成形し、前端面を外部ケース２の前端から前方に３０mm突出させ、後部を外部ケース2の前端部に外嵌し、接着剤で固着している。透明フード３は、壁材に当接させるため前端面を垂直にし、下辺部に切り屑を落下させる幅１０mmの切欠き部４を設けている。

５は後述する内部ケースストッパ、６は回転軸、７は圧縮コイルスプリング、１０は公知のハンデイタイプドリルである。ハンデイタイプドリル１０は、回転軸６にチヤッキングして穿孔する駆動源であり、導電線を必要としない蓄電池格納型のものである。１０ａは、トリガタイプのスイツチで、ハンデイタイプドリル１０の回転数を無段階に変化させることができる。１１は、せっこうボード、ベニヤ板、合成合板等の壁材である。６ａは、内部ケースストッパ５の中央に設けられた回転軸貫通孔、６ｃは回転軸６の前端部に形成した錐先、16は穿孔刃である。

図２を参照し説明すると、５は内部ケースストッパであり、上端部および下端部にそれぞれ貫通させた内部ケース案内ロッド８および９の前端部にナット５aで固定され、中央部に回転軸貫通孔６aを設け、大きさがブシュチーエン１３の内周縁よりも小形にしている。例えば、高さ８３ｍｍ、幅４０ｍｍ、厚さ4ｍｍの鋼板製である。１２は内部ケースであり、外部ケース２と相似形に２ｍｍ厚の薄鋼板で前部開放の長方形箱体に成形し、外部ケース２内に収容している。内部ケース１２の寸法の一例は、奥行２６ｍｍ、高さ１１２ｍｍ、前幅７０ｍｍである。１４は内部ケース１２に固定した内部ケース前部板であり、外形が内部ケースストッパ５と同じである。

図３は外部ケース２の要部分解斜視図であり、後面板２aの縦方向中央部の上部および下部内面に、それぞれ前述の内部ケース案内ロッド８および９の後端部を固定し、前端部を前方へ真直ぐに透明フード３の前端面の直前方に突設している。３５は内部ケース案内ロッド８、９の前端に形成した尖り端であり、穿孔時に壁材に刺さり、切取られた壁材の空転を止めるものである。ナット５ａは、前述の内部ケースストッパ５を前後に挟み、内部ケース案内ロッド８、９に螺着し、内部ケースストッパを内部ケース案内ロッド８、９に固定している。

図４は、要部を縦断し内部の構造を示す側面図である。６は回転軸であり、内部ケース１２の後面板１２aの裏面中心部に固定された軸受１５に軸支されている。１６は穿孔刃、７は圧縮コイルスプリングである。圧縮コイルスプリング７は、回転軸６が挿通し内部ケースストッパ５と内部ケース前部板１４（図５参照）との間に設けられ、内部ケース１２を常時後方に押圧している。

図５は、図４の要部縦断の側面図であり、２は外部ケース、３は透明フード、５は内部ケースストッパ、６は回転軸、７は圧縮コイルスプリング、１２は内部ケースである。内部ケース１２は、その上部と下部の中央を貫通する内部ケース案内ロッド８、９に沿って前後に移動自在になっている。１７は中心部に回転軸６が前後に貫通し固定されたチエーンスプロケットであり、その両側にブシュチェーン１３がかみ合っている（図７参照）。２３は、回転軸６にチーエンスプロケット１７を固定しているナットである。

１９、２０は、ブシュチェーン１３を小判形軌跡に周回させるチェーン懸回片であり、ブシュチエーン１３が内部ケース１２の内側面に接触しないように、スペーサ１８を介し内部ケース１２の後部内面中央の上部と下部に、小ねじ２１、２１を貫通させ、ナット２２、２２で固定されている。小ねじ２１、２１は、その前端部に内部ケース前部板１４をナット２２、２２の間に挟み固定している。内部ケース前部板１４の中心部には、回転軸６が前後に貫通する回転軸貫通孔６ｅを設けている（図６参照）。

図６は、図５Ａ−Ａ線矢視の縦断面図であり、外部ケース２、回転軸６、圧縮コイルスプリング７、内部ケース案内ロッド８、９、内部ケース１２、内部ケース前部板１４は、既に説明したものである。穿孔刃１６は、ブシュチエーン１３の上辺部と下辺部に固定し、前方に水平に突出している。図６における穿孔刃１６は上下の中心間隔は、前述したように縦９５ｍｍ．幅５ｍｍのコンセントを取付ける孔を開口するので、９５ｍｍである。穿孔刃１６を略左右対称位置にも設ける場合は、Ｐ１、Ｐ２位置に設ける。３３はブシュチーエンの外リンク、３３ａは同じく内リンクであり、幅が８．２６ｍｍである。

図７は、図５Ｂ−Ｂ線矢視の縦断面図である。前述のブシュチーエン１３は、基準ピッチ９．５２５ｍｍ、リンク数２８、呼び番号０６Ｂのものである。チエーンスプロケット１７は、ピッチ円直径が５１．８ｍｍ、歯数１７、厚さが４．５ｍｍで、中心部に回転軸６が前後貫通に固定されている。チーエンスプロケット１７の両側にかみ合わされたブシュチエーン１３の内リンクは内幅が５．７２ｍｍなので、前述した厚さ４．５ｍｍのチーンスプロケット１７にブシュチーエン１３は支障なくかみ合うものである。

また、ブシュチーエン１３のリンク幅は８．２６ｍｍなので、チーエンスプロケット１７にかみ合った状態におけるブシュチーエン１３の内周縁の左右間隔が、５１．８ｍｍ−８．２６ｍｍ＝４３．５４ｍｍになっている。したがって、図６における内部ケース前部板１４は幅を４０ｍｍにすれば、周回時にブシュチーエン１３の内周縁と干渉することがない。チエーン懸回片１９、２０は、ブシュチーエン１３の周回をスムースにするために両肩部をそれぞれ円弧に切落し、内部ケース１２内に上下対称に配設されている。

図7における穿孔刃１６の配設位置は、略上下対称位置に1本ずつと、左右対称位置に1本ずつ、計4本をブシュチェーン１３に設けている。すなわち、穿孔刃１６をブシュチーエン１３のリンクピン８本目毎に１本を固定している。この穿孔刃１６の配置は、穿孔時の切削抵抗がバランスし、好適な配置である。

ハンデイドリル１０を右手で持ち回転軸６を前方に移動させると、図８のように、内部ケース１２が前方に移動し、回転軸６が内部ケースストッパ５を貫通し、錐先６cが壁材１１の所定穿孔箇所に刺さり込み、圧縮コイルスプリング７が圧縮される。そして、穿孔刃１６が内部ケースストッパ５の前方に突出して壁材１１に進入し、先端刃３４が小判形孔を穿孔する。圧縮コイルスプリング７が最短に圧縮されると、内部ケース１２の前方移動が止まり、穿孔刃１６の切込み深さが最大になる。穿孔刃１６の壁材への最大切込み量は、穿孔刃１６の長さと、圧縮コイルスプリング７の圧縮最短寸法によって決まる。

実施例の穿孔刃１６は、ブシュチーエン１３の前面から３５ｍｍ突出し、先端が透明フード３の前端面から２２mm後方に位置している。内部ケース１２を前方に３８mm移動させると、穿孔刃１６の先端は透明フード３の前端から３８mm―２２mm＝１６mm突出し壁材を穿孔する。せっこうボード製品のＪＩＳ規格Ａ６９０１によると、厚さ９．５mm、１２．５mmおよび１５mmが示されている。したがって、本発明の穿孔器は、せつこうボードに対し穿孔が可能である。

つぎに、図９は、ハンドルを省略した図８C−C線矢視の縦断面図である。図８のように、軸受１５が４本のリベット２５で内部ケース１２の裏面中央部に固定され、内部ケース１２の上部および下部の中央部に、それぞれ内部ケース案内ロッド８および９が貫通している。２１は、前述のチェーン懸回片１９および２０を固定している小ねじである。

図１０は一部分の分解斜視図である。前述したスペーサ１８は、後端面が内部ケース１２の後部内面に当接し、前端面がチェーン懸回片１９の後面に当接し、ブシュチェーン１３が内部ケース１２の後部内面に接触せずに周回できるように設けている。チェーン懸回片１９は、突弧外周がチェーンスプロケット１７の歯底円の円弧であり、ブシュチェーン１３のブシュに摺接するようになっている。２７は内部ケース案内ロッド８の貫通孔であり、２８はチェーン懸回片１９を固定する小ねじ２１のボルト孔、２６はばね座金である。

次に、図１１に示すように、回転軸６は、中間部のねじ部６dをチェーンスプロケット１７中心部の雌ねじに螺着し、ナット２３で固定している。回転軸６は、ねじ６dから前方を小径部６bにし、先端を壁材に刺さり込む錐先６cにしている。２４はチェーンスプロケット１７中心部の片ボスである。

穿孔刃１６は、図１２、図１３に示すように、基部につば部２９を形成し、その後方を直軸部３０にし、先端部を先端刃３４にしている。そして、前方から直軸部３０をブシュチェーン１３のリンクピンを抜き取ったブシュ３２のピン孔３６に挿通し、ブシュチーエン１３の後面に突出した端部をかしめ止め３１（図５参照）している。このとき、先端刃３４の刃線をブシュチェーン１３の右側進行方向周回方向ａに沿わせている。穿孔刃１６は、先端刃３４の斜面を研磨することによって研ぎ直すものである。

図１４は、圧縮コイルスプリング７の斜視図である。実施例は円錐形コイルばねを使用し、自然長Lが７２ｍｍ、巻数７．５、線径１ｍｍ、基端部外径が２７ｍｍ、先端部外径が２０ｍｍである。最大圧縮量は５０mmであり、装着時には初期圧縮量５mmを与えて内部ケースストッパ５と内部ケース前面板１４の間に装着している。

部屋数の多い建築物における電気配線工事等において、ハンデイドリルに回転軸をチャッキングして回転し、本発明の壁孔穿孔器を壁材に当接し回転軸を前方に移動するという簡単な操作で、多数の小判形壁孔を能率的に穿孔するのに好適である。

本発明に係る壁孔穿孔器の使用時における全体斜視図である。 同じく一部を破断した正面斜視図である。 同じく一部破断の要部分解斜視図である。 要部を縦断した側面図である。 図４の要部縦断の側面図である。 A−A線矢視の縦断面図である。 B−B線矢視の縦断面図である。 同じく穿孔時の要部縦断の側面図である。 C−C線矢視のハンドルを省略した縦断面図である。 一部分の分解斜視図である。 一部分の一部破断の斜視図である。 穿孔刃の取付けを説明する要部分解側面図である。 穿孔刃の斜視図である。 圧縮コイルスプリングの斜視図である。 従来の穿孔具の概略斜視図である。

符号の説明

１ 壁孔穿孔器
２ 外部ケース
２a 外部ケース後面板
３ 透明フード
４ 下辺切欠き部
５ 内部ケースストッパ
６ 回転軸
6a 回転軸貫通孔
６c 錐先
６e 回転軸貫通孔
７ 圧縮コイルスプリング
８ 内部ケース案内ロッド
９ 内部ケース案内ロッド
１０ ハンデイタイプドリル
１１ 壁材
１２ 内部ケース
１３ ブシュチェ−ン
１４ 内部ケース前部板
１５ 軸受
１６ 穿孔刃
１７ チェ−ンスプロケット
１９ チェーン懸回片
２０ チェ−ン懸回片
２３ ナット
２７ 案内ロッド貫通孔
２９ つば部
３４ 先端刃
３５ 尖り端

Claims (4)

1. 前端面が垂直開放面で、一外測にハンドルを突設した長方形箱体の外部ケースと、この外部ケース内に前後移動自在に収容した前部開放の長方形箱体の内部ケースと、前記外部ケースの前方に垂設した内部ケースストッパと、前記内部ケースの中央部を前後に貫通して軸支するとともに、前端部の錐先が前記内部ケースストッパを貫通し、後端部が前記外部ケースを貫通し後方に突出した回転軸と、この回転軸の中間部に中心部を固着したチェーンスプロケットと、このチエーンスプロケットの両側にかみ合い前記内部ケースストッパよりその内周縁を大きくし小判形軌跡に配設したブシュチエーンと、前記内部ケースの前部に前記ブシュチエーンの内周縁より小形でその中心部に前記回転軸が水平に貫通する垂直な内部ケース前面板と、前記内部ケースストッパと内部ケース前面板との間に配設し前記回転軸が挿通する圧縮コイルスプリングと、垂直な開放前端面を前記内部ケースストッパの前面に倣わせ、後端部を前記外部ケース前端部に外嵌固着した透明フードと、前記ブシュチエーンの前面に基端部を固着し、前記内部ケースの前方移動に伴い前端部が前記透明フードの前端面より突出する複数の穿孔刃と、を備えた壁孔穿孔器。
2. 前記外部ケースの後面板に後端部を固定し、前記内部ケースの上、下部を平行に貫通するとともに、前端部の尖り端が前記内部ケースストッパーから突出する内部ケース案内ロッドを備えている請求項１記載の壁孔穿孔器。
3. 前記透明フードが、下辺部に切欠き部を設けている請求項１、２記載の壁孔穿孔器。
4. 前記穿孔刃が、前記ブシュチェーンの略上下対称位置に１本ずつと略左右対称位置に１本ずつを設けている請求項１、２又は３記載の壁孔穿孔器。

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