JP3709655B2 - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関の排気浄化装置に関し、詳しくは、排気通路にNOx吸収触媒を備えた内燃機関において、NOxの浄化に必要な最適空燃比に制御するための技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、排気空燃比がリーンであるときに排気中のNOxを吸収し、排気空燃比が理論空燃比(ストイキ)又はリッチであるときに前記吸収したNOxを放出して還元処理するNOx吸収触媒(NOx吸収型三元触媒)を備えた機関が知られている(特開平7−139397号公報等参照)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
前記NOx吸収触媒は、図14に示すように、リーン燃焼中においてNOxを吸収して大気中に排出されるNOx量を低減するが、吸収量が最大量を越えてしまうと、機関から排出されたNOxが触媒に吸収されずにそのまま大気中に排出されることになってしまう。
【0004】
そこで、NOx吸収触媒におけるNOx吸収量が最大量に達していることが、負荷,回転,空燃比などに基づいて推定されると、目標空燃比を強制的に理論空燃比又はリッチに切り換えて、NOx吸収触媒に吸収されているNOxの放出,還元処理を行わせるようにしている。
しかし、目標空燃比をリーンから理論空燃比又はリッチに切り換えても、NOx吸収触媒に吸収されていたNOxやO2 の脱離によって、触媒内がなかなかリッチ化しないため、NOxの還元に必要なHCやCOがリーン雰囲気において酸化されてしまい、NOxが効率良く浄化されずに排出されてしまうことになる(図14参照)。
【0005】
従って、NOxを浄化させるときには、NOx吸収触媒内を速やかにリッチ化させることが要求され、そのためには、リッチスパイクを与えることが有効である。
ところが、NOx吸収触媒が経時劣化すると、NOxの最大吸収量やO2 ストレージ能力が変化するため、新品状態のNOx吸収触媒に適合させて、前記リッチスパイク量を一律に設定すると、劣化時にリッチスパイクが過剰となってHC,COの排出量を増大させてしまうという問題があった。
【0006】
また、最適なリッチスパイクを与えた場合であっても、浄化されずにNOx吸収触媒から排出されるNOxが発生することがあり、これは、リッチ量の増大によっては解消できず、過剰なリッチ制御は、前述のようにHC,COの排出量を増大させてしまうという問題を生じさせる。
本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、NOx吸収触媒の経時劣化が生じても、NOx浄化に最適な空燃比に制御でき、以て、NOxを効率良く浄化しつつ、HC,COの排出を抑制できる排気浄化装置を提供することを目的とする。
【0007】
また、NOx吸収触媒から還元されずに排出されるNOxがあっても、これを確実に処理して大気中への排出を抑止できる排気浄化装置を提供することを目的とする。
【0014】
課題を解決するための手段
そのため請求項記載の発明は、図1に示すように構成される。図1において、NOx吸収触媒は、排気空燃比がリーンであるときに排気中のNOxを吸収し、排気空燃比が理論空燃比又はリッチであるときに前記吸収したNOxを放出して還元処理する触媒である。第1空燃比検出手段は、NOx吸収触媒の上流側で排気空燃比を検出し、第2空燃比検出手段は、NOx吸収触媒の下流側で排気空燃比を検出する。
【0015】
第1空燃比フィードバック手段は、通常状態において、前記第1空燃比検出手段で検出される排気空燃比に基づいて燃焼混合気の空燃比を目標空燃比にフィードバック制御する。
第2空燃比フィードバック手段は、燃焼混合気の目標空燃比がリーンから理論空燃比又はリッチに切り換えられた直後においてのみ、前記第2空燃比検出手段で検出される排気空燃比に基づいて燃焼混合気の空燃比を目標空燃比にフィードバック制御する。
【0016】
かかる構成によると、通常は、NOx吸収触媒の上流側で検出される排気空燃比を目標空燃比に近づけるべくフィードバック制御が行われるが、目標空燃比がリーンから理論空燃比又はリッチに切り換えられた直後、即ち、NOx吸収触媒において吸収したNOxの浄化が行われる条件のときには、上記フィードバック制御に代えて、NOx吸収触媒の下流側で検出される排気空燃比を目標空燃比に近づけるべくフィードバック制御が行われる。
【0017】
NOx吸収触媒の下流側の排気空燃比は、上流側に比べてその変化が遅れるから、下流側の排気空燃比に基づく第2空燃比フィードバック制御手段を実行させることで、下流側の排気空燃比の変化を早めることになる。
尚、第1,第2空燃比検出手段としては、排気中の酸素濃度に基づいて排気空燃比を検出するセンサを用いることができ、更に、理論空燃比に対するリッチ・リーンのみを検出するストイキセンサの他、排気空燃比を連続的に検出し得る広域空燃比センサを用いても良い。
【0018】
請求項記載の発明では、前記第2空燃比フィードバック手段が、目標空燃比の切り換えから前記第2空燃比検出手段で検出される排気空燃比がリッチに反転するまで間においてフィードバック制御を行う構成とした。かかる構成によると、NOx吸収触媒の下流側の排気空燃比がリーンからリッチに反転するまで、NOx吸収触媒の下流側の排気空燃比を目標空燃比に近づけるようにフィードバック制御され、NOx吸収触媒内が速やかにリッチに反転するようにする。
【0019】
請求項記載の発明では、前記第2空燃比フィードバック手段による空燃比フィードバック制御により、所定の最大時間が経過してもリッチに反転しないときに、前記第2空燃比フィードバック手段による空燃比フィードバック制御を強制的に停止させる強制停止手段を備える構成とした。かかる構成によると、第2空燃比検出手段で検出される排気空燃比に基づく空燃比フィードバック制御を所定時間行ってもリッチに反転しないときには、何らかの異常が発生しているものと判断し、前記空燃比フィードバック制御を停止させてそれ以上のリッチ化を行わない。
【0020】
請求項記載の発明では、前記第2空燃比フィードバック手段による空燃比フィードバック制御によってリッチに反転したときの操作量を学習値として学習する学習手段を備え、前記第2空燃比フィードバック手段が、空燃比フィードバック制御の開始時に前記学習値だけ操作量をステップ変化させる構成とした。かかる構成によると、目標空燃比の切り換え時に、NOx吸収触媒の下流側の排気空燃比がリッチに反転すると、そのときの操作量が、リッチ反転に必要とされた操作量として学習される。そして、第2空燃比検出手段を用いた空燃比フィードバック制御を開始するときに、操作量を前記学習値だけステップ変化させることで、リッチ反転の応答を早める。
【0021】
請求項記載の発明では、前記第2空燃比フィードバック手段による空燃比フィードバック制御により、所定の最小時間以内でリッチに反転したときに、前記学習値を減少修正する学習値減少修正手段を設ける構成とした。かかる構成によると、第2空燃比検出手段を用いた空燃比フィードバック制御で、最小時間よりも早くNOx吸収触媒の下流側がリッチに反転したときには、学習値が過剰に大きいものと推定し、学習値を減少修正し、前記最大時間と最小時間との中間の適正な時間でリッチに反転するようにする。
【0022】
請求項記載の発明では、前記NOx吸収触媒の下流側に配置された三元触媒と、該三元触媒の下流側で排気空燃比を検出する第3空燃比検出手段と、前記第2空燃比検出手段で検出される排気空燃比がリッチに反転した時点における第2空燃比フィードバック制御手段による操作量を、前記第3空燃比検出手段で検出される排気空燃比がリッチに反転するまでの間保持させるリッチ操作量保持手段と、を設ける構成とした。
【0023】
かかる構成によると、排気通路に対して上流側から、第1空燃比検出手段、NOx吸収触媒,第2空燃比検出手段,三元触媒,第3空燃比検出手段の順に配置される。そして、前記第2空燃比フィードバック制御手段により第2空燃比検出手段で検出される排気空燃比がリッチに反転すると、該反転時点から第3空燃比検出手段で検出される排気空燃比がリッチに反転するまでの間、前記反転時点における操作量に保持される。
【0024】
即ち、前記三元触媒は、NOx吸収触媒で浄化できなかったNOxを浄化するためのものであり、かかるNOx浄化を効率良く行わせるべく、三元触媒内の排気空燃比も速やかにリッチに反転させる必要があるので、NOx吸収触媒内がリッチに反転しても、直ちに通常制御(第1空燃比フィードバック制御手段による制御)に復帰させるのではなく、NOx吸収触媒のリッチ反転に遅れてリッチ化することになる三元触媒のリッチ化を確認してから通常制御に復帰させるものである。
【0025】
請求項記載の発明では、前記NOx吸収触媒の下流側に配置された三元触媒と、前記第2空燃比検出手段で検出される排気空燃比がリッチに反転した時点における第2空燃比フィードバック制御手段による操作量を、その後所定時間保持させる時間によるリッチ操作量保持手段と、を設ける構成とした。かかる構成によると、三元触媒の下流側の排気空燃比をリッチ化させる構成であるが、請求項記載の発明のように、第3空燃比検出手段を設けて直接に排気空燃比を検出する構成ではなく、NOx吸収触媒内をリッチに反転させた操作量を所定時間だけ保持することで、下流側の三元触媒内もリッチに反転するものと推定するものである。
【0026】
請求項記載の発明では、前記時間によるリッチ操作量保持手段が、前記三元触媒がリーン雰囲気に晒されていた時間に応じて前記操作量を保持させる時間を変更する構成とした。かかる構成によると、三元触媒がリーン雰囲気に晒されていた時間(リーン時間)が長い場合には、それだけ酸素ストレージ量が多く、リッチに反転するのに時間を要するものと推定されるので、NOx吸収触媒をリッチ反転させた操作量を保持させる時間を前記リーン時間に応じて変更する。請求項記載の発明では、前記NOx吸収触媒の下流側の排気空燃比に基づくフィードバック制御によるフィードバック制御量が、予め設定された最大値を超えたときに、前記フィードバック制御量を前記最大値に固定する構成とした。かかる構成によると、燃焼混合気の目標空燃比がリーンから理論空燃比又はリッチに切り換えられた直後において、NOx吸収触媒の下流側の排気空燃比に基づきフィードバック制御を行うときに、フィードバック制御量が最大値以下に制限される。
【0029】
発明の効果
請求項記載の発明によると、通常は、NOx吸収触媒の上流側に設けた空燃比検出手段を用いてNOx吸収触媒に導入される排気空燃比を適正に制御できる一方、NOx吸収触媒においてNOx浄化が行われる条件下においては、NOx吸収触媒内を速やかにリッチ化することができ、HC,COの排出量を抑制しつつNOxを効率良く浄化できるという効果がある。
【0030】
請求項記載の発明によると、NOx吸収触媒をNOxの還元処理に最適な空燃比にまで速やかに変化させることができ、NOxを効率良く浄化できると共に、HC,COの排出量の増大を抑制できるという効果がある。請求項記載の発明によると、NOx吸収触媒の下流側の排気空燃比に基づく空燃比フィードバック制御により過剰にリッチ制御されることを防止できるという効果がある。
【0031】
請求項記載の発明によると、NOx吸収触媒内をリーンからリッチに反転させる制御の応答性を、個々の機関,触媒に応じて適正値に制御できるという効果がある。請求項記載の発明によると、NOx吸収触媒内をリーンからリッチに反転させる制御の応答性が過剰に早くなって、HC,CO浄化率が低下することを防止できるという効果がある。
【0032】
請求項記載の発明によると、NOx吸収触媒の下流側に三元触媒を配置して、NOx吸収触媒で浄化できなかったNOxの浄化を図れるようになると共に、前記三元触媒内を速やかに適正レベルにリッチ化させてNOx吸収触媒で浄化できなかったNOxを効率良く浄化できるという効果がある。請求項記載の発明によると、NOx吸収触媒の下流側に配置された三元触媒を早期にリッチ化させるための制御を、三元触媒の下流側に空燃比検出手段を設けることなく簡便に実行させることができるという効果がある。
【0033】
請求項記載の発明によると、NOx吸収触媒の下流側に配置された三元触媒内を、簡便な構成によって早期に過不足なくリッチ化させることができるという効果がある。請求項記載の発明によると、NOx吸収触媒に吸収されていたNOxが放出されるときに、NOx吸収触媒の下流側の排気空燃比に基づくフィードバック制御によって過剰にリッチ化されてしまうことを防止できるという効果がある。
【0034】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を説明する。
図2は、第1の実施の形態における内燃機関のシステム構成を示す図であり、機関1には、スロットル弁2で計量された空気が吸引され、燃料噴射弁3から噴射される燃料と前記吸入空気とが混合して混合気が形成される。
【0035】
前記燃料噴射弁3は、吸気ポート部分に燃料を噴射するものであっても良いし、また、燃焼室内に直接燃料を噴射するものであっても良い。
前記混合気は、点火栓4による火花点火によって着火燃焼し、燃焼排気は、排気通路9に介装されたNOx吸収触媒5で浄化された後に大気中に排出される。
前記NOx吸収触媒5は、排気空燃比がリーンであるときに排気中のNOxを吸収し、排気空燃比が理論空燃比又はリッチであるときに前記吸収したNOxを放出して三元触媒層で還元処理する触媒(NOx吸収型三元触媒)である。
【0036】
前記燃料噴射弁3による噴射時期,噴射量、及び、点火栓4による点火時期等を制御するコントロールユニット6はマイクロコンピュータを含んで構成され、各種センサからの検出信号に基づく演算処理によって、前記燃料噴射弁3に対して燃料噴射信号(噴射パルス信号)を出力し、点火栓4(パワートランジスタ)に対しては点火信号を出力する。
【0037】
前記燃料噴射信号の演算においては、運転条件に応じて目標空燃比を決定し、該目標空燃比の混合気が形成されるように燃料噴射量(噴射パルス幅)が演算されるが、前記目標空燃比として理論空燃比よりもリーンである空燃比が設定される構成となっている。
前記各種センサとしては、機関1の吸入空気流量を検出するエアフローメータ7、前記スロットル弁2の開度を検出するスロットルセンサ8、前記NOx吸収触媒5の上流側の排気通路9に配置されて排気空燃比を検出する第1空燃比センサ10(第1空燃比検出手段)、前記NOx吸収触媒5の下流側の排気通路9に配置されて排気空燃比を検出する第2空燃比センサ11(第2空燃比検出手段)などが設けられる他、コントロールユニット6には図示しないクランク角センサからの回転信号や水温センサからの水温信号などが入力される。
【0038】
前記第1空燃比センサ10,第2空燃比センサ11は、排気中の酸素濃度に基づいて排気空燃比を検出するセンサであり、理論空燃比のみを検出するストイキセンサであっても良いし、また、排気空燃比を広域に検出できる広域空燃比センサであっても良い。
前記コントロールユニット6は、通常は、前記第1空燃比センサ10で検出される排気空燃比を目標空燃比に近づけるように、前記燃料噴射量を補正するための空燃比フィードバック補正係数(操作量)αを、例えば比例積分制御等により設定する。上記機能が、第1空燃比フィードバック手段に相当する。
【0039】
一方、目標空燃比がリーンから理論空燃比又はリッチに切り換えられた直後においては、前記第1空燃比センサ10の代わりに、前記第2空燃比センサ11を用いて前記空燃比フィードバック制御を行うようになっており、かかる第2空燃比フィードバック手段に相当する制御の様子を図3のフローチャートに示してある。
図3のフローチャートにおいて、まず、ステップ1(図中にはS1と記してある。以下同様)では、NOx処理空燃比制御の開始条件の成立を示すフラグFRSを判別することで、前記開始条件の成立の有無を判断する。
【0040】
前記NOx吸収触媒5は、排気空燃比がリーンであるときに排気中のNOxを吸収し、排気空燃比が理論空燃比又はリッチであるときに前記吸収したNOxを放出するものであるから、目標空燃比がリーンから理論空燃比又はリッチに切り換えられたときには、リーン燃焼中に吸収されたNOxが放出されることになるので、前記フラグFRSに1がセットされて開始条件の成立が判別されるようになっている。
【0041】
尚、目標空燃比のリーンから理論空燃比又はリッチへの切り換えは、運転条件(加速,負荷・回転の変化)によって行われる他、本来目標空燃比としてリーン空燃比が設定される条件下であっても、NOx吸収触媒5におけるNOx吸収量が限界量に達していると推定されるときには、一時的にリッチ制御が行われる設定となっており、このNOx処理のための一時的なリッチ制御への切り換えも含むものである。
【0042】
目標空燃比のリーンから理論空燃比又はリッチへの切り換えが行われて前記フラグFRSに1がセットされると、ステップ2へ進み、空燃比フィードバック制御に用いる空燃比センサを、それまでの第1空燃比センサ10から第2空燃比センサ11へ切り換える設定を行う。
これにより、切り換え後の目標空燃比に、第2空燃比センサ11で検出される排気空燃比を近づけるための空燃比フィードバック制御が行われる。
【0043】
そして、ステップ3では、前記第2空燃比センサ11で検出されるNOx吸収触媒5下流側の排気空燃比が、リーンからリッチに反転したか否かを判別する。尚、第2空燃比センサ11として空燃比を広域に検出できるセンサを用いる場合には、前記ステップ3における判定を、目標空燃比へ到達したか否かとしても良い。
ステップ3でNOx吸収触媒5の下流側の空燃比がリッチに反転したことが判別されると、ステップ4へ進んで、前記フラグFRSをゼロにリセットし、次のステップ5では、空燃比フィードバック制御に用いる空燃比センサを、第2空燃比センサ11から第1空燃比センサ10に戻す設定を行う。
【0044】
上記図3のフローチャートに従った制御の特性を図4のタイムチャートに示してある。尚、図4のタイムチャートは、空燃比センサとしてストイキセンサを用いた場合であって、運転条件によって目標空燃比がリーンから理論空燃比(ストイキ)に切り換えられた場合を示してある。
前記フラグFRSに1がセットされると(目標空燃比がリーンからストイキに切り換えられると)、空燃比フィードバック制御に用いる空燃比センサが第1空燃比センサ10から第2空燃比センサ11に切り換えられ、第2空燃比センサ11を用いた空燃比フィードバック制御が開始される。
【0045】
このとき、第1空燃比センサ10で検出されるNOx吸収触媒5上流側の排気空燃比は比較的早くリッチに反転するが、第2空燃比センサ11のリッチ反転はNOx吸収触媒5におけるNOx及びO2 の脱離によって遅れるために、第1空燃比センサ10で検出される排気空燃比がリッチに反転しても、更に、第2空燃比センサ11のリッチ反転までは燃料噴射量が徐々に増量されてリッチスパイクが与えられ、結果的に、第2空燃比センサ11(NOx吸収触媒5内)のリッチ反転を早めることになる。
【0046】
前記NOx吸収触媒5におけるNOx処理には、リッチスパイクを与えることが有効であるから、上記のようにしてNOx吸収触媒5内を速やかにリッチ雰囲気にできれば、効率良くNOxを還元処理できることになる。また、第2空燃比センサ11のリッチ反転を基準としてリッチ化を進めることで、経時劣化によってNOx吸収量や酸素ストレージ量の変化があっても、過剰なリッチ化によってHC,COの排出量が増大することを抑制できる。
【0047】
そして、第2空燃比センサ11で検出される排気空燃比がリーンからリッチに反転すると、その時点で第2空燃比センサ11を用いた空燃比フィードバック制御(第2空燃比フィードバック手段)を停止し、代わりに、第1空燃比センサ10を用いた空燃比フィードバック制御(第1空燃比フィードバック手段)が開始され、NOx吸収触媒5上流側の排気空燃比を理論空燃比に近づけるようにフィードバックされる。
【0048】
図5のフローチャートは、前記図3のフローチャートに示される基本的な制御内容をベースとしてより詳細な処理内容を示すものであり、以下、前記図4及び図6のタイムチャートを参照しつつ、前記図5のフローチャートを説明する。
ステップ11では、前記フラグFRSの判別を行い、前記フラグFRSに1がセットされると、ステップ12へ進む。
【0049】
ステップ12では、空燃比フィードバック制御に用いる空燃比センサを、第1空燃比センサ10から第2空燃比センサ11に切り換える。
ステップ13では、第2空燃比センサ11を用いた空燃比制御の時間を計測するためのタイマTαをゼロリセットし、また、空燃比フィードバック補正係数α(燃料噴射量を補正するための操作量)に初期値(100 %)をリセットする。
【0050】
ステップ14では、空燃比フィードバック補正係数αを前記初期値から一律リッチ分KNα+学習値LNαだけステップ的に増大変化させる(図6参照)。前記一律リッチ分KNαは固定値であり、前記学習値LNαは、前記第2空燃比センサ11の検出結果がリッチに反転した時点の補正係数αを学習した値であり、後に詳述する。
【0051】
ステップ15では、前記タイマTαをカウントアップし、次のステップ16では、前記タイマTαが、予め設定された最大値Tαmax (図6参照)未満であるか否かを判別する。
前記タイマTαが最大値Tαmax 未満であれば、ステップ17へ進み、前記補正係数αを積分分αだけ増大修正する。
【0052】
前記積分制御で増大された補正係数αは、次のステップ18で予め設定された最大値αmax (図6参照)と比較され、補正係数αが最大値αmax 以上であるときには、ステップ19へ進み、補正係数αに最大値αmax をセットすることで、補正係数αが最大値αmax を越えることを回避する。これにより、過剰なリッチスパイクとなることを防止する。
【0053】
尚、前記ステップ17における積分制御を省略し、空燃比フィードバック補正係数αを前記一律リッチ分KNα+学習値LNαだけステップ的に増大変化させた状態でそのまま保持させて、第2空燃比センサ11で検出される空燃比がリッチに反転するのを待つ構成としても良い。
ステップ20では、第2空燃比センサ11の出力がリッチに反転したか否かを判別する。そして、リッチに反転したときには、所期のリッチスパイクを与えることができたものとして、通常制御(第1空燃比フィードバック手段)に復帰させるが、まず、ステップ21へ進み、前記タイマTαが最小値Tαmin 以下であるか否かを判別する。
【0054】
タイマTαが最小値Tαmin を越えてからリッチ反転したときには、ステップ22へ進み、下式(1式)に従って前記学習値LNαの更新演算を行う。このステップ22の部分が、学習手段に相当する。
LNα=((n−1)×LNα(旧)+α’)/n
上式で、LNα(旧)は更新前の学習値であり、α’はリッチに反転したときの補正係数αを示す。そして、予め設定された重み係数nによって、更新前の学習値LNα(旧)とリッチ反転時の補正係数α’とが平均化され、該平均化後の値が新たな学習値LNαとして更新記憶される。
【0055】
これにより、第2空燃比センサ11に切り換えられた直後のステップ変化量として、第2空燃比センサ11の出力をリッチに反転させるのに要求される最適な値を与えることができる。
尚、前記学習値LNαを、リッチ反転時における負荷,回転条件毎に演算して記憶させるようにしても良い。
【0056】
また、前記ステップ16で、前記タイマTαが最大値Tαmax 以上であると判別されたときにも、ステップ22へ進んで、上式に従って学習値LNαを更新させる。この場合、前記補正係数α’は、前記タイマTαが最大値Tαmax になった時点の最終値として与える。
上記のように、前記タイマTαが最大値Tαmax 以上になったときには、リッチ反転を待たずに、通常制御に強制的に復帰させることで、過剰にリッチ制御が継続されることを防止するものであり、ステップステップ16からステップ22へ進む処理が強制停止手段に相当する。
【0057】
一方、ステップ21で、タイマTαが最小値Tαmin 未満の状態でリッチ反転した判断されるときには、ステップ23へ進んで、下式(2式)に従って前記学習値LNαの更新演算を行う。このステップ23の部分が、学習値減少修正手段に相当する。
LNα=DNα×LNα(旧)
前記DNαは、学習値LNαを減少修正するための係数(DNα<1) であり、リッチ反転に要した時間が異常に短い場合には、学習値LNαを減少修正することで、リッチ反転に要する時間が最小値Tαmin を越えるようにし、NOx処理に適正な応答性でリッチ反転させるようにする。
【0058】
ステップ24では、前記補正係数αを初期値((100 %)に戻し、次のステップ25では、前記フラグFRSをゼロリセットし、更に、ステップ26では、空燃比フィードバック制御に用いる空燃比センサを、第2空燃比センサ11から第1空燃比センサ10に戻し、その後は、第1空燃比センサ10の検出結果に基づいて通常の空燃比フィードバック制御(第1空燃比フィードバック手段)が行われるようにする。
【0059】
ところで、上記のようにリーン燃焼中にNOx吸収触媒5に吸収されたNOxを処理するときに、第2空燃比センサ11を用いた空燃比フィードバック制御を行うことで、NOx吸収触媒5内をNOx処理に適正な空燃比雰囲気に早期に制御できるが、上記制御によってもNOx吸収触媒5の下流側にNOxが排出されたり、リッチスパイクによりHC,COが排出される可能性がある。
【0060】
そこで、図7に示す第2の実施の形態のように、前記NOx吸収触媒5の下流側に三元触媒12を配置し、NOx吸収触媒5で浄化できなかったNOx,HC,COを前記三元触媒12で処理するよう構成すると良い。
更に、前記三元触媒12で処理を効率良く行わせるために、図8のフローチャートに示すようにして、空燃比制御を行わせると良い。
【0061】
図8のフローチャートにおいて、ステップ31からステップ40までの各ステップは、前述の図5のフローチャートのステップ11〜ステップ20と全く同様な処理を行うものであり、前記フラグFRSに1がセットされると(目標空燃比がリーンから理論空燃比又はリッチに切り換えられると)、第2空燃比センサ11の出力がリッチ反転するまで、積分制御によって空燃比フィードバック補正係数αを増大制御させる。
【0062】
そして、ステップ40で、第2空燃比センサ11の出力がリッチ反転したことが判別されると、次のステップ41では、リーン制御時間、即ち、目標空燃比をリーンとする空燃比制御状態の継続時間に応じて予め保持時間NRTを記憶したテーブルTNRTを参照して、前記空燃比フィードバック補正係数αを保持させる保持時間NRTを決定する。ここで、図9に示すように、前記リーン時間が長いときほど前記保持時間TNRTを長く設定するようにする。
【0063】
ステップ42では、第2空燃比センサ11の出力がリッチ反転した時点における空燃比フィードバック補正係数αを、前記保持時間NRTだけ保持させるようにし(図10参照)、前記保持時間NRTが経過してからステップ43へ進む。
上記ステップ41,42の部分が、時間によるリッチ操作量保持手段に相当する。
ステップ43〜48の各ステップは、前記図5のフローチャートのステップ21〜26と同様な処理を行うものであり、学習値LNαの更新演算を行った後、第1空燃比センサ10による通常の空燃比フィードバック制御(第1空燃比フィードバック手段)に復帰させる。
【0064】
上記のように、NOx吸収触媒5内がリッチ雰囲気になってからも、そのときの空燃比フィードバック補正係数αを保持時間NRTだけ保持させることで、三元触媒12内を早期にリッチ雰囲気にして、NOx吸収触媒5で浄化されないで排出されるNOxを効率良く浄化させることができる。
上記図8のフローチャートに示す実施の形態では、リーン時間に応じて三元触媒12内がリッチ反転するのに要する時間が変化するものとして、リーン時間に応じた保持時間NRTだけ空燃比フィードバック補正係数αを保持させるようにしたが、三元触媒12内の空燃比をより最適に制御するために、図11に示す第3の実施の形態のように、三元触媒12の下流側に第3空燃比センサ13(第3空燃比検出手段)を配置し、該第3空燃比センサ13の検出結果に基づいて空燃比フィードバック補正係数αを保持させる期間を制御させるようにしても良い。
【0065】
尚、前記第3空燃比センサ13も、ストイキセンサ又は広域空燃比センサのいずれであっても良い。
前記第3空燃比センサ13を用いた制御の様子を図12のフローチャートに示してある。
図12のフローチャートにおいて、ステップ51からステップ60までの各ステップは、前述の図5のフローチャートのステップ11〜ステップ20と全く同様な処理を行うものであり、前記フラグFRSに1がセットされると、第2空燃比センサ11の出力がリッチ反転するまで、積分制御によって空燃比フィードバック補正係数αを増大制御させる。
【0066】
そして、ステップ61では、第2空燃比センサ11がリッチ反転した時点の空燃比フィードバック補正係数αを保持させる設定を行い、次のステップ62では、前記第3空燃比センサ13の出力がリッチ反転したか否かを判別する。
ステップ62で、第3空燃比センサ13のリッチ反転が判別されるまでは、ステップ61に戻って空燃比フィードバック補正係数αの保持状態を維持させ、第3空燃比センサ13がリッチ反転した時点でステップ63へ進む(図13参照)。
【0067】
上記ステップ61,62の部分がリッチ操作量保持手段に相当する。
ステップ63〜68の各ステップは、前記図5のフローチャートのステップ21〜26と同様な処理を行うものであり、学習値LNαの更新演算を行った後、第1空燃比センサ10による通常の空燃比フィードバック制御に復帰させる。
上記のように、第3空燃比センサ13がリッチ反転するまで空燃比フィードバック補正係数αを保持させる構成であれば、保持時間を最適に制御することができ、保持時間が不足して三元触媒12で効率良くNOxを浄化できなかったり、逆に、保持時間が長過ぎて過剰なリッチスパイクが与えられてしまうことを回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】請求項1記載の発明に係る排気浄化装置の基本構成を示すブロック図。
【図2】第1の実施の形態における内燃機関のシステム構成図。
【図3】第1の実施の形態における基本的な空燃比制御の様子を示すフローチャート。
【図4】第1の実施の形態における空燃比制御の特性を示すタイムチャート。
【図5】第1の実施の形態における空燃比制御詳細を示すフローチャート。
【図6】第1の実施の形態における空燃比フィードバック補正係数の特性を示すタイムチャート。
【図7】第2の実施の形態における内燃機関のシステム構成図。
【図8】第2の実施の形態における空燃比制御の詳細を示すフローチャート。
【図9】第2の実施の形態における保持時間NRTとリーン時間との相関を示す線図。
【図10】第2の実施の形態における空燃比制御の特性を示すタイムチャート。
【図11】第3の実施の形態における内燃機関のシステム構成図。
【図12】第3の実施の形態における空燃比制御の詳細を示すフローチャート。
【図13】第2の実施の形態における空燃比制御の特性を示すタイムチャート。
【図14】従来制御の問題点を説明するためのタイムチャート。
【符号の説明】
1 内燃機関
2 スロットル弁
3 燃料噴射弁
4 点火栓
5 NOx吸収触媒
6 コントロールユニット
7 エアフローメータ
8 スロットルセンサ
9 排気通路
10 第1空燃比センサ
11 第2空燃比センサ
12 三元触媒
13 第3空燃比センサ

Claims (9)

  1. 排気空燃比がリーンであるときに排気中のNOxを吸収し、排気空燃比が理論空燃比又はリッチであるときに前記吸収したNOxを放出して還元処理するNOx吸収触媒と、該NOx吸収触媒の上流側で排気空燃比を検出する第1空燃比検出手段と、前記NOx吸収触媒の下流側で排気空燃比を検出する第2空燃比検出手段と、通常状態において、前記第1空燃比検出手段で検出される排気空燃比に基づいて燃焼混合気の空燃比を目標空燃比にフィードバック制御する第1空燃比フィードバック手段と、燃焼混合気の目標空燃比がリーンから理論空燃比又はリッチに切り換えられた直後においてのみ、前記第2空燃比検出手段で検出される排気空燃比に基づいて燃焼混合気の空燃比を目標空燃比にフィードバック制御する第2空燃比フィードバック手段と、を含んで構成されたことを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。
  2. 前記第2空燃比フィードバック手段が、目標空燃比の切り換えから前記第2空燃比検出手段で検出される排気空燃比がリッチに反転するまで間においてフィードバック制御を行うことを特徴とする請求項記載の内燃機関の排気浄化装置。
  3. 前記第2空燃比フィードバック手段による空燃比フィードバック制御により、所定の最大時間が経過してもリッチに反転しないときに、前記第2空燃比フィードバック手段による空燃比フィードバック制御を強制的に停止させる強制停止手段を備えたことを特徴とする請求項記載の内燃機関の排気浄化装置。
  4. 前記第2空燃比フィードバック手段による空燃比フィードバック制御によってリッチに反転したときの操作量を学習値として学習する学習手段を備え、前記第2空燃比フィードバック手段が、空燃比フィードバック制御の開始時に前記学習値だけ操作量をステップ変化させることを特徴とする請求項2又は3に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  5. 前記第2空燃比フィードバック手段による空燃比フィードバック制御により、所定の最小時間以内でリッチに反転したときに、前記学習値を減少修正する学習値減少修正手段を設けたことを特徴とする請求項記載の内燃機関の排気浄化装置。
  6. 前記NOx吸収触媒の下流側に配置された三元触媒と、該三元触媒の下流側で排気空燃比を検出する第3空燃比検出手段と、前記第2空燃比検出手段で検出される排気空燃比がリッチに反転した時点における第2空燃比フィードバック制御手段による操作量を、前記第3空燃比検出手段で検出される排気空燃比がリッチに反転するまでの間保持させるリッチ操作量保持手段と、を設けたことを特徴とする請求項2〜5のいずれか1つに記載の内燃機関の排気浄化装置。
  7. 前記NOx吸収触媒の下流側に配置された三元触媒と、前記第2空燃比検出手段で検出される排気空燃比がリッチに反転した時点における第2空燃比フィードバック制御手段による操作量を、その後所定時間保持させる時間によるリッチ操作量保持手段と、を設けたことを特徴とする請求項2〜5のいずれか1つに記載の内燃機関の排気浄化装置。
  8. 前記時間によるリッチ操作量保持手段が、前記三元触媒がリーン雰囲気に晒されていた時間に応じて前記操作量を保持させる時間を変更することを特徴とする請求項記載の内燃機関の排気浄化装置。
  9. 前記NOx吸収触媒の下流側の排気空燃比に基づくフィードバック制御によるフィードバック制御量が、予め設定された最大値を超えたときに、前記フィードバック制御量を前記最大値に固定することを特徴とする請求項1〜8のいずれか1つに記載の内燃機関の排気浄化装置。
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