JP3704021B2

JP3704021B2 - スイッチ装置

Info

Publication number: JP3704021B2
Application number: JP2000122383A
Authority: JP
Inventors: 昌之武田; 俊晴森
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2000-04-18
Filing date: 2000-04-18
Publication date: 2005-10-05
Anticipated expiration: 2020-04-18
Also published as: JP2001307597A; DE60129627T2; US20020011404A1; CN1182556C; CN1318855A; EP1148524A2; DE60129627D1; EP1148524B1; US6559398B2; EP1148524A3

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シーソー型のスイッチ装置に係り、特に回動する操作レバーによって接点の切り換えを行うシーソー型の電源スイッチの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のシーソー型の電源スイッチの構造としては、電子機器への取り付けのためにスイッチの外側ケースにスナップ係合用のフック部を形成する必要があった。
このため、従来ではスナップ係合用のフック部をケースに一体的に形成するために、ケースの材料を可撓性を有する熱可塑性の樹脂で形成していた。また、接点切り換え時のアークによりケースが炭化して絶縁破壊に至ることを防止するための耐アーク特性を満足させる必要がある場合には、ケースを耐アーク性に優れる熱硬化性の樹脂で形成すると共に、スナップ係合用のフック部を金属などの板材で別途形成してケースに取り付けることにより対応していた。
【０００３】
前者の構造においては、ケースが熱可塑性の樹脂で形成されていることから、スナップ係合用のフック部をケースに一体的に形成することができ、また、ケースに挿入して固着する固定端子も圧入などの簡易な方法で取り付けることができるものとなっている。
【０００４】
一方、後者の構造においては、スナップ係合用のフック部を金属などの板材で別途形成するため、ケースを熱硬化性の樹脂で形成できることから、耐アーク特性に優れた電源スイッチを提供できるものとなっている。
【０００５】
電源スイッチの構造としては、外殻を構成するケースと、このケースの内底部に配設された固定接点と、この固定接点上に対向して配設され、シーソー動作することにより前記固定接点と接離される可動接点と、この可動接点を回動させる操作レバーとから構成されており、操作レバーを指などでシーソー動作させることによりスイッチの接点を回動させ、スイッチ接点をオン／オフさせるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のシーソー型の電源スイッチの構造においては、スナップ係合用のフック部をケースに一体的に形成するためには、ケースを可撓性を有する熱可塑性の樹脂で形成する必要があるため、耐アーク特性を要求された場合にはこれを満足できないという問題があった。
【０００７】
また、耐アーク特性を満足させるために、ケースを耐アーク性に優れた熱硬化性の樹脂で形成した場合には、スナップ係合用のフック部を金属などの板材で別途形成しなければならず、部品点数が増加すると共に、固定端子をケースに固定する場合には圧入固定することが困難で、別途接着剤などを使用して接着固定する必要があるため、組み立て工数が増加しコストも増加するという問題があった。
【０００８】
したがって、本発明では上述した問題点を解決し、シーソー型の電源スイッチの構造で、耐アーク特性を満足できると共に、スナップ係合用のフック部をケースに一体的に形成することができ、ケースに固定端子を圧入固定することが可能で組立性の容易なスイッチ装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明では第１の手段として、上面が開口された箱状に形成され開口内部に収納部を有し、この収納部に固定接点が配設されると共に、この固定接点に接離する可動接点が収納された第１のケースと、下面が開口された箱状に形成され上面部に窓孔部を有し、前記第１のケースの開口部を覆うように前記第１のケース上に係合される蓋体と、この蓋体の窓孔部に挿通され前記可動接点を操作可能な操作レバーと、外側にスナップ係合用のフック部と前記固定接点から導出された固定端子を有し、内側に前記第１のケース及び前記蓋体を収納する第２のケースとを備え、前記第１のケース及び前記蓋体は、耐アーク性の樹脂から形成され、前記第２のケースは、前記第１のケースよりも可撓性を有する熱可塑性の樹脂から形成されており、前記固定端子は、前記第１のケースの内底部に設けられた挿通孔を通して前記第２のケースに圧入固定され前記第２のケースの外方に突出されると共に、前記第２のケース内に収納された前記第１のケースと前記蓋体で、前記固定接点及び前記可動接点からなる接点部を覆い隠すようにしたことを特徴とする。
【００１０】
また、第２の手段として、前記第１のケースの外側面と前記第２のケースの内側面とに、誤組込防止手段を設けたことを特徴とする。
【００１１】
また、第３の手段として、前記誤組込防止手段は、前記第１のケースの外側面に設けられた凹部と、前記第２のケースの内側面に設けられた凸部とからなることを特徴とする。
【００１２】
また、第４の手段として、前記第２のケースの内底面には、前記固定端子の圧入用孔の近傍に突出段部を設け、前記第１のケースの内底部には、前記突出段部が貫通する貫通孔を形成し、前記固定端子は、前記突出段部に前記固定端子の底面部が当接することにより位置決めされることを特徴とする。
【００１３】
また、第５の手段として、前記第１のケースと前記第２のケースは、前記貫通孔に前記突出段部が嵌合することによりお互いが位置決めされることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下本発明のシーソー型の電源スイッチの１実施例を図１乃至図１２に示す。
【００１５】
図１はシーソー型の電源スイッチの正面図、図２は同じく側面図、図３は図２の３−３線における断面図、図４は図２の４−４線における断面図、図５は第２のケースの平面図、図６は同じく正面図、図７は第１のケースの平面図、図８は同じく正面図、図９は蓋体の平面図、図１０は同じく正面図、図１１は操作レバーの平面図、図１２は同じく正面図である。
【００１６】
図において、第１のケース１は、耐アーク性に優れた可塑性のＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイト）、又は不飽和ポリエステルなどの熱硬化性の樹脂である絶縁材からなり、上面が開口された箱状に形成されている。この第１のケース１の開口内部は絶縁壁１ａによって二つの収納部１ｂ、１ｃに分割されており、この収納部１ｂ、１ｃのそれぞれの内底部には後述する固定端子５、６が挿通される長溝状の挿通孔１ｄが一対対向されて設けられている。また、この挿通孔１ｄに連接して方形状の貫通孔１ｅが同じく一対対向されて設けられており、この貫通孔１ｅに後述する第２のケース３の突出段部３ｂが貫通し係合されるものとなっている。
【００１７】
また、前記第１のケース１の一端側の外側面には、凹部１ｆがケース成形時に形成されており、前記第１のケース１が後述する第２のケース３に組み込まれた場合に、前記凹部１ｆが後述する第２のケース３の内側面に設けられた凸部３ｃと係合するように形成されている。この場合に、もし万が一、前記第１のケース１が第２のケース３に逆方向へ組み込まれた時には、前記凹凸部１ｆ、３ｃがそれぞれ逆方向へ位置することでお互いに係合することができず、誤組込されたことが簡単に分かるようになっている。
【００１８】
蓋体２は、同じく耐アーク性に優れた可塑性のＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイト）、又は不飽和ポリエステルなどの熱硬化性の樹脂である絶縁材からなり、前記第１のケース１とは逆に、下面が開口された箱状に形成されている。この蓋体２の上面部には、一対の窓孔部２ａが形成されており、この窓孔部２ａに後述する操作レバー４の駆動部４ｂが挿通されて後述する可動接点７を回動させるものとなっている。
【００１９】
前記蓋体２は、前記第１のケース１の開口部を覆うように第１のケース１上に係合されて、前記第１のケース１と前記蓋体２とで、後述する固定接点５ａ，６ａ及び可動接点７からなる接点部を覆い隠すように形成されている。
このように、スイッチの接点部を、耐アーク性に優れる樹脂からなる前記第１のケース１と前記蓋体２とで覆ったことから、耐アーク特性を満足することができるものとなっている。
【００２０】
第２のケース３は、前記第１のケース１を構成する樹脂よりも可撓性を有する熱可塑性の樹脂であるポリアセタール、ポリアミドなどの絶縁材からなり、上面が開口された箱状に形成されている。この開口内の底面部には、後述する固定端子５、６が圧入される長溝状の圧入用孔３ａが二対対向されて設けられている。また、この圧入用孔３ａの近傍には、この圧入用孔３ａに連接して方形状の突出段部３ｂが同じく二対対向されて設けられており、この突出段部３ｂが前記第１のケース１の前記貫通孔１ｅに貫通され係合されるものとなっている。この場合、前記突出段部３ｂの高さ寸法は、前記貫通孔１ｅの深さ寸法よりも若干高くなるように設定されている。
【００２１】
このように、前記突出段部３ｂを前記貫通孔１ｅから突出する高さに設定したことから、前記第２のケース３の圧入用孔３ａに圧入されて固定される後述する固定端子５、６を前記突出段部３ｂに当接して位置決めすることができるため、固定端子５、６の高さを精度良く取り付けることが可能となっている。
また、前記第１のケース１と前記第２のケース３は、前記貫通孔１ｅに前記突出段部３ｂが嵌合するように各々の形状及び大きさが形成されていることから、お互いのケースの位置決めと、後述する固定端子５、６を挿入する前記挿通孔１ｄと、固定端子５、６を圧入する前記圧入用孔３ａとを簡単に一致させることが可能となっている。
【００２２】
また、前記第２のケース３の開口内の一側面部には、前記第１のケース１に設けられた前記凹部１ｆに係合される突出した凸部３ｃがケース成形時に一体に形成されている。この凸部３ｃは、前記第１のケース１が前記第２のケース３に組み込まれた場合に、前記凹部１ｆと係合するように形成されており、前記第１のケース１の外側面と前記第２のケース３の内側面とで誤組込防止部を構成している。この場合、もし万が一、前記第１のケース１が前記第２のケース３に逆方向へ組み込まれた時は、前記凹凸部１ｆ、３ｃがそれぞれ逆方向へ位置することでお互いに係合することができないことから、誤組込されたことが簡単に分かるようになっている。
尚、前記凹凸部１ｆ、３ｃの組み合わせに限らず、前記第１のケース１の外側面と前記第２のケース３の内側面の壁面により誤組込防止を形成するものであれば、他の手段によって構成してもよい。
【００２３】
前記第２のケース３の外側の一方の対向する面には、電子機器などに取り付けるためのスナップ係合用のフック部３ｄが形成されている。このフック部３ｄは、中央に中空部３ｅを設けることにより両持ち梁状の薄板状に形成されており、可撓性を有することから、電子機器などとのスナップ係合が可能となっている。
【００２４】
前記第２のケース３の外側の他方の対向する面の下端側には、後述する固定端子５、６を前記圧入用孔３ａに圧入した後に、抜け止め用の爪部５ｃ、６ｃを押圧して内側へ折り曲げて抜け止めするための、押圧用溝部３ｆが設けられている。また、この押圧用溝部３ｆに連接して、前記第２のケース３の底面部には後述する爪部５ｃ、６ｃを係合して抜け止めする係合溝部（図示せず）が形成されたものとなっている。
また、前記第２のケース３の外側の他方の対向する面の上端側には、後述する操作レバー４の軸部４ｃが回動可能に軸支される軸孔３ｇが形成されている。
【００２５】
操作レバー４は、合成樹脂などの絶縁材で形成されており、この操作レバー４の上面には、略平面状の操作部４ａと、この操作部４ａの下面に延接された棒状の駆動部４ｂと、中央側面部に対向された一対の軸部４ｃとが形成されている。そして、前記駆動部４ｂが前記蓋体２の窓孔部２ａに挿通され、前記軸部４ｃが前記第２のケース３の軸孔３ｇに軸支されて回動可能に配設されている。
【００２６】
前記第１、及び第２のケース１、３の内底部には一対の固定端子５、６が配設されており、この一対の固定端子５、６は、導電性の金属材で略Ｌ字状に形成されている。一方の固定端子５の上面側には、後述する可動接点７の回動接点７ａと接触する固定接点５ａが設けられており、また、他方の固定端子６の上面側には、後述する可動接点７の常接接点部７ｂと接触する固定接点６ａが設けられたものとなっている。
【００２７】
また、前記第１のケース１の挿通孔１ｄの大きさは、前記固定端子５、６の幅よりも大きく形成されており、前記第２のケース３の圧入用孔３ａの大きさは、前記挿通孔１ｄよりも若干小さく形成してある。そして、一対の前記固定接点５ａ、６ａと対向する前記固定端子５、６の先端側は、前記第１のケース１に設けられた前記挿通孔１ｄを挿通して、前記第２のケース３に設けられた前記圧入用孔３ａ内に挿通及び圧入され、固定されるものとなっている。
また、一対の前記固定端子５、６の中央には、切り欠き部５ｂ、６ｂが設けられ、この切り欠き部５ｂ、６ｂには抜け止め用の爪部５ｃ、６ｃが形成されている。この爪部５ｃ、６ｃが、前記第２のケースの前記押圧用溝部３ｆに配置されて押圧されて、内側に折り曲げられることにより、この爪部５ｃ、６ｃが係合溝部（図示せず）と係合されて抜け止めされるものとなっている。
【００２８】
可動接点７は、同じく導電性の金属材から形成され、一端側に前記一方の固定接点５ａと接離する回動接点部７ａが形成され、下端側には他方の固定接点６ａに軸支された状態で接触する常接接点部７ｂが形成されている。
また、中央には前記可動接点７を回動付勢するコイルばね８が配設されており、このコイルばね８のコイル部を、前記操作レバー４の前記駆動部４ｂが押圧して回動することにより、前記可動接点７は前記常接接点部７ｂを支点として、回動されて接点が切り換わるものとなっている。
【００２９】
次に、上記実施例におけるスイッチ装置の組立方法について説明する。
まず、前記第２のケース３の内底部に前記第１のケース１を挿入して、誤取付防止用の前記凸部３ｃ、及び凹部１ｆをお互いに係合させた状態で取り付ける。この時、前記第１のケースの貫通孔１ｅに前記第２のケースの突出段部３ｂが嵌合されることにより、前記第１、及び第２のケース１、３はお互いに位置決めされた状態で固定されるものとなる。
次に、前記第１のケース１の挿入孔１ｄを通して、前記第２のケース３の圧入用孔３ａに前記固定端子５、６を挿入／圧入することで前記固定端子５、６を前記第１、及び第２のケース１、３に固定する。
【００３０】
次に、前記第２のケース３に設けられた押圧用溝部３ｆから、端子押圧用治具を挿入して、前記固定端子５、６の抜け止め用の爪部５ｃ、６ｃを押圧して折り曲げることにより、前記固定端子５、６を前記第２のケース３に完全に固定する。
【００３１】
次に、前記固定端子５、６上に前記可動接点７を配設し、前記常接接点部７ｂを前記固定接点６ａに接続させた状態で、前記第２のケース３に挿入して固定された前記第１のケース１上に前記蓋体２を取り付ける。
この状態から、前記蓋体２の窓孔部２ａに前記操作レバー４の駆動部４ｂを挿入し、この駆動部４ｂの先端を前記可動接点７に配設された前記コイルばね８のコイル部に当接させた状態で、前記第２のケース３の軸孔３ｇに前記操作レバー４の軸部４ｃを係合し軸支させることで組立が終了する。
【００３２】
上述した、本発明の実施例によれば、開口内部に接点部５ａ、６ａ、７が収納され、この接点部５ａ、６ａ、７を覆う蓋体２を有する第１のケース１と、外側にスナップ係合用のフック部３ｄと前記接点部から導出された固定端子５、６を有し、内側に前記第１のケース１及び前記蓋体２を収納する第２のケース３とを備えており、前記第１のケース１及び前記蓋体２は、耐アーク性の樹脂から形成されると共に、前記第２のケース３は、前記第１のケース１よりも可撓性を有する熱可塑性の樹脂から形成されており、前記固定端子５、６は、前記第１のケース１の内底部に設けられた挿通孔１ｄを通して熱可塑性の樹脂からなる前記第２のケース３に圧入固定されていることから、接点部においては耐アーク特性を満足することができると共に、スナップ係合用のフック部をケースに一体的に形成することができ、また、固定端子をケースに固定する場合には、容易に圧入固定することができるため、別途接着剤などを使用して接着固定する必要もなく、組立作業性が容易で、廉価対応が可能なスイッチ装置が得られるものとなる。
【００３３】
また、耐アーク特性を満足させるために、ケースを耐アーク性に優れた熱硬化性の樹脂で形成して、スナップ係合用のフック部を金属などの板材で別途形成する必要も無くなることから、部品点数の削減及びコストダウンが図れるものとなる。
【００３４】
以上説明したように、本発明のスイッチ装置は、上面が開口された箱状に形成され開口内部に収納部を有し、この収納部に固定接点及び可動接点が配設された第１のケースと、下面が開口された箱状に形成され、第１のケースの開口部を覆うように前記第１のケース上に係合される蓋体と、外側にスナップ係合用のフック部と固定接点から導出された固定端子を有し、内側に第１のケース及び蓋体を収納する第２のケースとを備え、第１のケース及び蓋体を耐アーク性の樹脂で形成すると共に、第２のケースを第１のケースよりも可撓性を有する熱可塑性の樹脂で形成し、固定端子を第１のケースの内底部に設けられた挿通孔を通して第２のケースに圧入固定し第２のケースの外方に突出すると共に、第２のケース内に収納された第１のケースと蓋体で、固定接点及び可動接点からなる接点部を覆い隠すようにしたことから、接点部においては耐アーク特性を満足することができると共に、スナップ係合用のフック部をケースに一体的に形成することができ、また、固定端子をケースに固定する場合には、容易に圧入固定することができるため、別途接着剤などを使用して接着固定する必要もなく、組立作業性が容易で、廉価対応が可能なスイッチ装置が得られる。
【００３５】
また、耐アーク性に優れた樹脂からなる第１のケースと蓋体で、固定接点及び可動接点からなる接点部を覆い隠すようにしたことから、確実に、耐アーク特性を満足する事ができる。
【００３６】
また、第１のケースの外側面と第２のケースの内側面とに、誤組込防止手段を設けたことから、第１のケースと第２のケースの組み込み時に方向を間違って組み込むことを防止できる。
【００３７】
また、誤組込防止手段は、第１のケースの外側面に設けられた凹部と、第２のケースの内側面に設けられた凸部とで構成したことから、ケース成形時に一体に形成できるので、簡単に形成でき、もし万が一、第１のケースが第２のケースに逆方向へ組み込まれた時は、凹凸部がそれぞれ逆方向へ位置することでお互いに係合することができないため、誤組込されたことを簡単に判断することができる。
【００３８】
また、第２のケースの内底面には、固定端子の圧入用孔の近傍に突出段部を設け、第１のケースの内底部には、突出段部が貫通する貫通孔を形成し、固定端子は、突出段部に固定端子の底面部が当接することにより位置決めされることから、第２のケースの圧入用孔に圧入されて固定される固定端子を突出段部に当接して位置決めすることができるため、固定端子の高さを精度良く取り付けることが可能となる。
【００３９】
また、第１のケースと第２のケースは、貫通孔に突出段部が嵌合することによりお互いが位置決めされることから、お互いのケースの位置決めと、固定端子を挿入する挿通孔と、固定端子を圧入する圧入用孔とを簡単に一致させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例であるシーソー型の電源スイッチを示す正面図である。
【図２】本発明の同じくシーソー型の電源スイッチを示す側面図である。
【図３】本発明の図２の３−３線における断面図である。
【図４】本発明の図３の４−４線における断面図である。
【図５】本発明の第２のケースを示す平面図である。
【図６】本発明の同じく第２のケースを示す正面図である。
【図７】本発明の第１のケースを示す平面図である。
【図８】本発明の同じく第１のケースを示す正面図である。
【図９】本発明の蓋体を示す平面図である。
【図１０】本発明の同じく蓋体を示す正面図である。
【図１１】本発明の操作レバーを示す平面図である。
【図１２】本発明の同じく操作レバーを示す正面図である。
【符号の説明】
１第１のケース
１ａ絶縁壁
１ｂ、１ｃ収納部
１ｄ挿入孔
１ｅ貫通孔
１ｆ凹部
２蓋体
２ａ窓孔部
３第２のケース
３ａ圧入用孔
３ｂ突出段部
３ｃ凸部
３ｄフック部
３ｅ中空部
３ｆ押圧用溝部
３ｇ軸孔
４操作レバー
４ａ操作部
４ｂ駆動部
４ｃ軸部
５、６固定端子
５ａ、６ａ固定接点
５ｂ、６ｂ切り欠き部
５ｃ、６ｃ爪部
７可動接点
７ａ回動接点部
７ｂ常接接点部
８コイルばね

Claims

上面が開口された箱状に形成され開口内部に収納部を有し、この収納部に固定接点が配設されると共に、この固定接点に接離する可動接点が収納された第１のケースと、下面が開口された箱状に形成され上面部に窓孔部を有し、前記第１のケースの開口部を覆うように前記第１のケース上に係合される蓋体と、この蓋体の窓孔部に挿通され前記可動接点を操作可能な操作レバーと、外側にスナップ係合用のフック部と前記固定接点から導出された固定端子を有し、内側に前記第１のケース及び前記蓋体を収納する第２のケースとを備え、前記第１のケース及び前記蓋体は、耐アーク性の樹脂から形成され、前記第２のケースは、前記第１のケースよりも可撓性を有する熱可塑性の樹脂から形成されており、前記固定端子は、前記第１のケースの内底部に設けられた挿通孔を通して前記第２のケースに圧入固定され前記第２のケースの外方に突出されると共に、前記第２のケース内に収納された前記第１のケースと前記蓋体で、前記固定接点及び前記可動接点からなる接点部を覆い隠すようにしたことを特徴とするスイッチ装置。
前記第１のケースの外側面と前記第２のケースの内側面とに、誤組込防止手段を設けたことを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
前記誤組込防止手段は、前記第１のケースの外側面に設けられた凹部と、前記第２のケースの内側面に設けられた凸部とからなることを特徴とする請求項２記載のスイッチ装置。
前記第２のケースの内底面には、前記固定端子の圧入用孔の近傍に突出段部を設け、前記第１のケースの内底部には、前記突出段部が貫通する貫通孔を形成し、前記固定端子は、前記突出段部に前記固定端子の底面部が当接することにより位置決めされることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のスイッチ装置。
前記第１のケースと前記第２のケースは、前記貫通孔に前記突出段部が嵌合することによりお互いが位置決めされることを特徴とする請求項４記載のスイッチ装置。