JP3702061B2

JP3702061B2 - 低温ショーケース

Info

Publication number: JP3702061B2
Application number: JP03142797A
Authority: JP
Inventors: 正剛前田; 博谷口
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1997-01-31
Filing date: 1997-01-31
Publication date: 2005-10-05
Anticipated expiration: 2017-01-31
Also published as: KR100675439B1; JPH10220952A; KR19980070846A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、機械室の一側面から吸気し、他の側面から排気している低温ショーケースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来の冷蔵ショーケースや冷凍ショーケースなどの低温ショーケースは、たとえば特開平８−１７８５０６号公報（Ｆ２５Ｄ１９／００）などに記載されており、コンビニエンスストアなどに配置されている。この低温ショーケースについて図９を用いて説明する。図９は従来の低温ショーケースの配置図で、（ａ）が第１の配置例の図、（ｂ）が第２の配置例の図である。
【０００３】
デザートケースなどに用いられる低温ショーケース０１は、ショーケースＬ（非冷を含む）の列の端部、所謂ゴンドラエンドに配置されている場合や、孤立して配置、所謂アイライド設置されている場合がある。この低温ショーケース０１と通路を隔てて、図９（ａ）および図９（ｂ）に図示するように、冷蔵ショーケースＲやゴンドラ棚（非冷の棚）Ｇなどが配置されていることがある。そして、低温ショーケース０１は矢印で図示するように、吸気口０２から外気を吸い込んで、機械室内の凝縮器や圧縮機を冷却し、排気口０３から熱気を外部に排気している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、低温ショーケース０１から排気された熱気は、低温ショーケース０１の排気口０３に対向している冷蔵ショーケースＲに向かって吹きつけられ、冷蔵ショーケースＲの冷却不良が発生することがある。特に、冷蔵ショーケースＲの陳列室の下部の温度が上昇することがある。
【０００５】
本発明は、以上のような課題を解決するためのもので、排気口に対向して設置されているショーケースなどの設備に熱影響を与えることが少ない低温ショーケースを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の低温ショーケース（Ｓ）は、陳列室（１４）と、この陳列室を冷却する冷却器（２１）と、この冷却器とともに冷凍サイクルを構成する凝縮器（３３）および圧縮機（３４）と、前記凝縮器を冷却する凝縮器用送風機（３５）と、前記凝縮器、圧縮機および凝縮器用送風機が配置されている機械室（３１）と、この機械室の一側面に形成されている吸気口（３７）と、機械室の前記一側面と対向する側面に形成されているメイン排気口（４６）と、このメイン排気口に設けられている複数のメイン排気口用ルーバー（４７，４８）と、機械室の前記一側面の横側の側面に形成されているサイド排気口（６１）と、このサイド排気口に設けられているサイド排気口用ルーバー（６２）とを備えている。
【０００７】
そして、凝縮器用送風機が、吸気口から外気を機械室内に吸い込んで、凝縮器を冷却した後に、メイン排気口およびサイド排気口から外に排気し、メイン排気口用ルーバーは、右側に配置されているものが、排気方向を右側に傾斜する様に案内し、一方、左側に配置されているものが、排気方向を左側に傾斜する様に案内し、かつ、サイド排気口用ルーバーは、排気方向を、サイド排気口の右サイドまたは左サイドの方向に傾斜する様に案内している。
【０００８】
また、前記吸気口が形成されている機械室の一側面に、吸気口とともにサブ排気口（３８）が形成され、このサブ排気口は開閉自在であるとともに、サブ排気口に設けられたサブ排気口用ルーバー（４２）は、排気方向を吸気口配置側とは反対側に傾斜する様に案内している場合がある。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明における低温ショーケースの実施の一形態を図１ないし図８を用いて説明する。図１は本発明にかかる低温ショーケースの正面図である。図２は低温ショーケースの断面図である。図３は低温ショーケースの吸気口側の組み立て分解斜視図である。図４は低温ショーケースの排気口側の組み立て分解斜視図である。図５はメイン排気口用ルーバーの平断面図である。図６は低温ショーケースの機械室の平断面図である。図７は低温ショーケースの機械室の平断面図で、図６における排気方向とは異ならしめた状態の図である。図８は低温ショーケースの配置図で、（ａ）が第１の配置例の図、（ｂ）が第２の配置例の図である。なお、図２において、上部冷気流路の部分は側面図で図示されている。また、図２、図６および図７において、エアーフィルターの図示は省略されている。
【００１３】
デザートケースなどに用いられる低温ショーケースＳは、上面が開口した横長矩形容器状の断熱壁１と、この断熱壁１の左右方向の一側に立設された側板２と、この透明な側板２に対向する縦冷気ダクト３と、側板２および縦冷気ダクト３の上端間に架設された断熱天壁４などから構成されている。
【００１４】
断熱天壁４の下側には間隔を有して仕切り天板７が配置され、仕切り天板７と断熱天壁４との間が上部冷気流路８となっており、上部冷気流路８の端部は縦冷気ダクト３の上端と連通している。また、断熱壁１の底壁１ａと間隔を存して底板１１が取り付けられており、底壁１ａと底板１１との間が下部冷気流路１２となっている。この下部冷気流路１２の端部は縦冷気ダクト３の下端と連通している。
【００１５】
そして、側板２、縦冷気ダクト３、仕切り天板７および底板１１で囲まれている空間が、貯蔵室としての陳列室１４となっており、陳列室１４内には多段に陳列棚１６が配置されている。この陳列室１４の前面および後面は開口して前面開口１７および後面開口１８が形成されており、陳列室１４に商品を収納または取り出し可能となっている。
【００１６】
下部冷気流路１２内には冷却器２１および冷却器用送風機（図示しない）が設けられており、冷却器用送風機が稼働すると、図１および図２に図示する矢印の方向に送風されている。すなわち、冷却器２１で冷却された空気は、縦冷気ダクト３に流入して上昇し、上部冷気流路８に流れ込む。上部冷気流路８に流れ込んだ冷気は、上部冷気流路８の前後（図２においては左右）に形成された冷気吐出口２４から下方に吐出され、陳列室１４の前面開口１７および後面開口１８にエアーカーテンを形成している。そして、底板１１の前端部および後端部に形成されている吸い込み口２６から下部冷気流路１２内に吸い込まれ、冷却器２１に戻ってきている。この様にして、空気を循環させて、陳列室１４は冷却されている。
【００１７】
また、断熱壁１の下側には機械室３１が設けられており、機械室３１の内部には、凝縮器３３、圧縮機３４および一対の凝縮器用送風機３５が配備されている。この凝縮器３３および圧縮機３４は、冷却器２１とともに冷凍サイクルを構成している。そして、機械室３１の一側面である後面には、図６において右側に吸気口３７が、また、吸気口３７の横側である左側にはサブ排気口３８が形成されている。そして、吸気口３７にはエアーフィルター３９が設けられている。一方、サブ排気口３８には、サブ排気口３８を遮蔽する遮蔽板４１が着脱自在に設けられ、この遮蔽板４１の外側にサブ排気口用ルーバー４２が配されている。そして、エアーフィルター３９およびサブ排気口用ルーバー４２の外側を換気グリル４４が覆っている。
【００１８】
また、機械室３１の前面にはメイン排気口４６が形成されている。なお、この明細書においては、メイン排気口４６の配置側を前側としている。そして、このメイン排気口４６には、右側のメイン排気口用ルーバー４７および左側のメイン排気口用ルーバー４８が設けられている。このメイン排気口用ルーバー４７，４８は、多数の排気孔５１を具備する前面パネル５２，５３と一体の構造となっている。また、右側のメイン排気口用ルーバー４７は、左側のメイン排気口用ルーバー４８よりも大きく形成されている。
【００１９】
機械室３１の右側面は側板５６で覆われている。また、機械室３１の左側面には、サイド排気口６１が形成され、サイド排気口用ルーバー６２が設けられ、その外側を換気グリル６３が覆っている。
【００２０】
そして、図７に図示するように、サブ排気口３８に遮蔽板４１が取り付けられていない際には、凝縮器用送風機３５が稼働すると、エアーフィルター３９で濾過しながら、外気を吸気口３７から機械室３１内に吸い込み、凝縮器３３および圧縮機３４を空冷して、メイン排気口４６、サイド排気口６１およびサブ排気口３８から外に排気している。
【００２１】
ところで、メイン排気口４６には、前述のように左右のメイン排気口用ルーバー４７，４８が設けられており、右側のメイン排気口用ルーバー４７は、各案内板４７ａが前側に行くほど右側になるように傾斜しており、排気方向を右側に傾斜する様に案内している。一方、左側のメイン排気口用ルーバー４８は、各案内板４８ａが前側に行くほど左側になるように傾斜しており、排気方向を左側に傾斜する様に案内している。
【００２２】
また、サイド排気口６１のサイド排気口用ルーバー６２は、図６の状態では、各案内板６２ａが左側に行くほど前側になるように傾斜し、一方、図７の状態では、各案内板６２ａが左側に行くほど後側になるように傾斜している。この様に構成されているサイド排気口用ルーバー６２は、図６および図７に図示するように、排気を斜め前方または斜め後方、すなわち排気方向をサイド排気口６１の右サイドまたは左サイドの方向に傾斜する様に案内している。このサイド排気口用ルーバー６２は、上下反転する事により、排気を斜め前方に案内したり、斜め後方に案内したりすることができる。
【００２３】
さらに、サブ排気口３８のサブ排気口用ルーバー４２は、各案内板４２ａが後側に行くほど左側になるように傾斜しており、排気を左後方に案内し、サブ排気口３８から排気された熱気が再び吸気口３７に吸い込まれることを防止している。そして、遮蔽板４１が取り付けられている際には、サブ排気口３８が閉じられ、図６に図示するようにサブ排気口３８からは排気されない。
【００２４】
この様に構成されている低温ショーケースＳが、図８（ａ）および図８（ｂ）に図示するように配置されることがある。そして、図８（ａ）の様な場合には、低温ショーケースＳのメイン排気口４６は冷蔵ショーケースＲに対向している。しかしながら、メイン排気口４６からの排気は、左右のメイン排気口用ルーバー４７，４８により斜め左側または斜め右側に案内されて、低温ショーケースＳと冷蔵ショーケースＲとの間の通路に沿って流れ、冷蔵ショーケースＲに直接向かうことは少ない。また、サイド排気口６１やサブ排気口３８からも排気されており、メイン排気口４６からの排気量を減少させることができる。
【００２５】
さらに、図８（ｂ）に図示する場合には、サイド排気口６１も冷蔵ショーケースＲに対向している。この様な場合にも、サイド排気口６１からの排気が斜め前方または斜め後方であるので、排気が冷蔵ショーケースＲに直接向かうことが減少する。
【００２６】
また、サブ排気口３８には、遮蔽板４１が着脱自在に設けられ、開閉自在となっており、サブ排気口３８からの排気を必要に応じて止めることができる。したがって、サブ排気口３８からの排気が吸気口３７から再び吸い込まれる、所謂ショートサーキットを防止することができる。
【００２７】
以上、本発明の実施の形態を詳述したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
（１）実施の形態において、メイン排気口４６には２個のメイン排気口用ルーバー４７，４８が設けられているが、３個以上設けることも可能である。また、メイン排気口用ルーバー４７，４８の大きさなども適宜変更可能である。
【００２８】
（２）実施の形態においては、サブ排気口３８の開閉は、遮蔽板４１の脱着で行われているが、他の手段で行うことも可能である。
（３）実施の形態においては、メイン排気口用ルーバー４７，４８、サイド排気口用ルーバー６２およびサブ排気口用ルーバー４２は、固定ルーバーであるが、可動ルーバーにする事も可能である。
【００２９】
（４）実施の形態においては、サイド排気口用ルーバー６２は、換気グリル６３と別体であるが、一体に構成することも可能である。但し、別体にすると、固定ルーバーであるサイド排気口用ルーバー６２を上下反転することにより、簡単に排気の向きを変更することができる。
（５）実施の形態においては、メイン排気口用ルーバー４７，４８は、前面パネル５２，５３と一体に形成されているが、別体に形成することも可能である。
【００３０】
（６）実施の形態においては、低温ショーケースＳはデザートケースであるが、デザートケース以外の用途に用いることも可能である。また、陳列室１４の構造などは適宜変更可能である。たとえば、陳列室１４はオープンであるが、扉などを設けることも可能である。さらに、冷却器２１の配置なども適宜変更可能である。
（７）メイン排気口、サイド排気口およびサブ排気口は必ずしも、全部設ける必要はない。また、メイン排気口、サイド排気口およびサブ排気口以外に、別途排気手段、たとえば、低温ショーケースＳの上方に排気するダクトなどを設けることも可能である。
【００３１】
（８）凝縮器、圧縮機および凝縮器用送風機などの配置や数量などは適宜変更可能である。
（９）実施の形態においては、サイド排気口は機械室の左側面に形成されているが、機械室の右側面に形成することも可能である。
【００３２】
【発明の効果】
本発明によれば、排気口に設けられている右側のルーバーが、排気方向を右側に傾斜する様に案内し、一方、左側のルーバーが、排気方向を左側に傾斜する様に案内している。したがって、排気口に対向して冷蔵ショーケースなどの設備が配置されていても、この冷蔵ショーケースなどに、機械室の排気が向かわずに、両サイドに分散している。その結果、排気口に対向して配置されている冷蔵ショーケースなどの設備に熱影響を与えることが減少する。
【００３３】
また、メイン排気口とサイド排気口とが設けられ、サイド排気口用ルーバーが排気方向を、サイド排気口の右サイドまたは左サイドの方向に傾斜する様に案内している。したがって、冷蔵ショーケースなどの設備が、メイン排気口だけでなく、サイド排気口にも対向して配置されている場合にも、サイド排気口からの排気が、この冷蔵ショーケースなどに向かわずに、冷蔵ショーケースのサイドに流れている。その結果、サイド排気口に対向して配置されている冷蔵ショーケースなどの設備に熱影響を与えることが減少する。
【００３４】
さらに、吸気口が形成されている一側面にサブ排気口が設けられ、このサブ排気口が開閉自在であるとともに、サブ排気口用ルーバーが、排気方向を吸気口配置側とは反対側に傾斜する様に案内している。したがって、メイン排気口からの排気では、排気量が少ない場合には、サブ排気口を開けて、サブ排気口から排気することができる。また、メイン排気口に対向して冷蔵ショーケースなどの設備が設けられている際に、サブ排気口を開けて、メイン排気口からの排気量を減少させ、冷蔵ショーケースなどの設備への熱影響を減少させることができる。そして、サブ排気口にはサブ排気口用ルーバーが設けられ、排気方向を吸気口配置側とは反対側に傾斜する様に案内しており、ショートサーキットを防止することができる。さらに、メイン排気口から十分に排気することができる場合には、サブ排気口を閉じて、ショートサーキットを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明にかかる低温ショーケースの正面図である。
【図２】図２は低温ショーケースの断面図である。
【図３】図３は低温ショーケースの吸気口側の組み立て分解斜視図である。
【図４】図４は低温ショーケースの排気口側の組み立て分解斜視図である。
【図５】図５はメイン排気口用ルーバーの平断面図である。
【図６】図６は低温ショーケースの機械室の平断面図である。
【図７】図７は低温ショーケースの機械室の平断面図で、図６における排気方向とは異ならしめた状態の図である。
【図８】図８は低温ショーケースの配置図で、（ａ）が第１の配置例の図、（ｂ）が第２の配置例の図である。
【図９】図９は従来の低温ショーケースの配置図で、（ａ）が第１の配置例の図、（ｂ）が第２の配置例の図である。
【符号の説明】
Ｓ低温ショーケース
１４陳列室
２１冷却器
３１機械室
３３凝縮器
３４圧縮機
３５凝縮器用送風機
３７吸気口
３８サブ排気口
４２サブ排気口用ルーバー
４６メイン排気口
４７，４８メイン排気口用ルーバー
６１サイド排気口
６２サイド排気口用ルーバー

Claims

陳列室と、
この陳列室を冷却する冷却器と、
この冷却器とともに冷凍サイクルを構成する凝縮器および圧縮機と、
前記凝縮器を冷却する凝縮器用送風機と、
前記凝縮器、圧縮機および凝縮器用送風機が配置されている機械室と、
この機械室の一側面に形成されている吸気口と、
機械室の前記一側面と対向する側面に形成されているメイン排気口と、
このメイン排気口に設けられている複数のメイン排気口用ルーバーと、
機械室の前記一側面の横側の側面に形成されているサイド排気口と、
このサイド排気口に設けられているサイド排気口用ルーバーとを備え、
前記凝縮器用送風機が、前記吸気口から外気を機械室内に吸い込んで、凝縮器を冷却した後に、前記メイン排気口およびサイド排気口から外に排気しており、
前記メイン排気口用ルーバーは、右側に配置されているものが、排気方向を右側に傾斜する様に案内し、一方、左側に配置されているものが、排気方向を左側に傾斜する様に案内し、
また、前記サイド排気口用ルーバーは、排気方向を、サイド排気口の右サイドまたは左サイドの方向に傾斜する様に案内していることを特徴とする低温ショーケース。
前記吸気口が形成されている機械室の一側面に、吸気口とともにサブ排気口が形成され、
このサブ排気口は開閉自在であるとともに、サブ排気口に設けられたサブ排気口用ルーバーは、排気方向を吸気口配置側とは反対側に傾斜する様に案内していることを特徴とする請求項１記載の低温ショーケース。