JP3686520B2 - ディスクプレーヤ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ディスクを録音・再生するディスクプレーヤに関し、更に詳しくは、ピックアップを搭載しているサーボメカのグレーティング調整機構を改良したディスクプレーヤに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ディスクプレーヤに搭載されているピックアップは、前記ピックアップ内に設けられたレーザーダイオードから出射されるレーザー光を対物レンズにより情報記録媒体であるディスクの情報記録面に集光して、大量の情報を光学的に記録すると共に、レーザー光を照射したディスクからの反射光を上記対物レンズにより集光して、ピックアップ内に設けられている光検出器に反射光を導くことにより、記録情報を再生するものである。
上記ディスクは、上記ディスクプレーヤに装着されているスピンドルモータによって回転駆動されるターンテーブル上に載置されるので、上記ディスクへの記録、或いはディスクの記録情報の再生を行う場合、確実な記録・再生を行うためにディスク上の情報トラックに情報読取用レーザー光が追従するようにトラッキング制御する必要がある。このトラッキング制御としては、上記のピックアップのレーザーダイオードから出射するレーザー光束を、光学素子の１つであるグレーティングによって主光束と２つの副光束とに分割し、この２つの副光束を、その並び方向が追従すべき情報トラックの接線方向に対して所定の角度傾いた状態で情報記録面に照射し、これら２つの副光束の情報記録面からの反射光を各々ピックアップの光検出器によって検出し、これら光検出器の出力の差を得るような信号処理を行って、情報の記録又は再生時にトラッキング制御を行っていた。
【０００３】
ところで、上記のようなピックアップ内のグレーティングの位置が、理想的条件としてディスク回転中心の法線上をトレース移動するようにしてあるサーボメカ機構を組み込んでいるディスクプレーヤにおいては、ディスクプレーヤ組立時の不可避的な寸法精度誤差や組み立て精度誤差等が起因となって、上記ピックアップ内のグレーティングの位置が、ディスク回転中心の法線上から外れてしまうことがある。そうすると、追従すべき情報トラックの接線方向と２つの副光束並び方向が所定の角度からずれてしまい、正確なトラッキング制御が行えなくなるので、上記サーボメカ機構には、このずれを補正すべくグレーティング調整機構が必要とされている。
【０００４】
上記グレーティング調整の一例としては、上記サーボメカ機構内に組み込んだピックアップの内部においてレンズ位置を調整することによって、上記ピックアップがディスク回転中心の法線上を確実にトレースするようにしていた。
また、上記グレーティング調整の別例としては、上記ピックアップのレンズ取付位置を調整するのではなくて、ディスクプレーヤに装着されているスピンドルモータの調整機構としての固定用ビスを一旦緩め、それから上記スピンドルモータの取付位置を移動させて、上記ピックアップがディスク回転中心の法線上を確実にトレースするように調整し、調整が終了したら上記固定用ビスを再締め付けをして、上記ディスクプレーヤに上記スピンドルモータを締着させるようにしたものもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記に示した各グレーティング調整には、次のような不具合がある。
先ず、前者のグレーティング調整例では、上記サーボメカ機構の各機構部品の寸法誤差を最小となるように、各機構部品寸法の追い込みが必要となってくる。更に、ディスクプレーヤへの組み立て精度をも向上させなくてはならないので、各機構部品のコストが上昇してしまう。また、上記サーボメカ機構の各機構部品の寸法誤差を最小となるようにしても、どうしても寸法誤差等が生じてしまうので、上記ピックアップの微調整は依然として必要不可欠なものとなってしまい、その調整作業のための手間と時間が掛かる。
一方、後者のグレーティング調整例では、上記スピンドルモータに取り付けられたターンテーブルのディスク担持面、すなわちターンテーブル上のディスクの情報記録面とピックアップとの相関位置調整は、グレーティング調整だけではなく、左右前後方向へのディスクの情報記録面の傾き調整も重要であって、そのようなディスクの傾きに対して敏感な箇所に調整機構を組み込み、そして上記スピンドルの調整を図ることは、デメリットの方が大きくなってしまう。
【０００６】
本発明の目的は、上記従来のディスクプレーヤにおける問題に鑑み、ピックアップ等を搭載しているサーボメカ機構のグレーティング調整機構を改良したディスクプレーヤを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するために、本発明のディスクプレーヤは、一つには、ディスクを回転可能に保持するターンテーブルと、ディスクに記録されている情報を読取る為のピックアップと、該ピックアップの移動方向に延在しピックアップの移動をガイドするピックアップガイドシャフトと、前記ターンテーブルとピックアップとピックアップガイドシャフトとを搭載したサーボメカとを備え、前記サーボメカには前記ピックアップガイドシャフトのターンテーブル側の一端をディスク記録面と略平行な面内で移動可能とする調整機構が設けられ、該調整機構は、前記ピックアップガイドシャフトの一端を支持してディスク記録面と略平行な面内に取り付けられた調整プレートを備え、該調整プレートの一部が調整に伴い塑性変形することで、前記ピックアップガイドシャフトの一端を移動させることを特徴としている。
【０００８】
また、一つには、前述のディスクプレーヤにおいて、前記調整プレートは、前記ディスク記録面と略平行な面に沿って板面が取り付けられた板状体であって、前記面内で前記塑性変形が生じる部分的な塑性変形部を有することを特徴としている。
【０００９】
【作用】
本発明のディスクプレーヤによると、ディスクを回転可能に保持するターンテーブルと、ディスクに記録されている情報を読取る為のピックアップと、該ピックアップの移動方向に延在しピックアップの移動をガイドするピックアップガイドシャフトと、前記ターンテーブルとピックアップとピックアップガイドシャフトとを搭載したサーボメカとを備え、前記サーボメカには前記ピックアップガイドシャフトのターンテーブル側の一端をディスク記録面と略平行な面内で移動可能とする調整機構が設けられているので、ディスクの傾きに対して敏感な箇所に調整機構を組み込まなくてもグレーティング調整を行うことが可能となる。そして、調整プレートの塑性変形を利用した簡単な調整機構で対処することができるので、調整精度を向上させることができる。また、調整部分をカートリッジの外形よりも外側に配置することも容易であり、これによりディスクプレーヤのカートリッジをローディングしたままの状態で、グレーティング調整をすることができて、手間と時間とが大幅に削減することができる。更に、各部品の精度を向上させなくてもよいので、低コストにディスクプレーヤを構成することができる。
【００１０】
更には、前記調整プレートは、前記ディスク記録面と略平行な面に沿って板面が取り付けられた板状体であって、前記面内で前記塑性変形が生じる部分的な塑性変形部を有するので、同一平面内での移動調整が可能になり、また、塑性変形によって、一度グレーティング調整を施せば、再度のグレーティング調整をしなくてもよくなる。また、板状体からなる単体の調整プレートを用いることで、加工が容易で調整機構を低コストに構成することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図示実施例により本発明のディスクプレーヤの詳細を説明する。
図１乃至図３は、本発明実施例によるディスクプレーヤを説明する説明図であり、図１において、ディスクプレーヤ１０のカートリッジホルダ２０の内側には、上記カートリッジホルダ２０の一側部側に回動支点を設けて、回動自在に軸支されたサーボメカ３０が取り付けられている。また、上記カートリッジホルダ２０の外側の他側部側には、カートリッジ４０を搬送するカートリッジ搬送機構５０と、上記サーボメカ３０とを駆動する駆動機構６０と、これらを駆動する駆動源としての駆動モータ７０とが、備えられている。
【００１２】
詳述すると、上記カートリッジホルダ２０は枠体形状を成すものであって、そのカートリッジホルダ２０の前面側には、適宜大きさの開口部２１が設けられており、この開口部２１からディスク４１を収納した略矩形状のカートリッジ４０が、上記カートリッジホルダ２０の内部に向かって挿入されたり、或いは抜出されたりするようになっている。図中、符号４２は、上記カートリッジ４０上をスライドすることにより、カートリッジ４０がディスクプレーヤ１０内に収まっている時にはディスク４１を露出し、カートリッジ４０がディスクプレーヤ１０外にある時にはカートリッジ４０の開口を塞ぐことでディスク４１の情報記録面を保護するシャッターである。
上記カートリッジホルダ２０の上面には、後述する調整機構を調整可能とする適宜位置に、調整具挿入用の調整孔２０ａを穿設する。
また、上記カートリッジホルダ２０の一側部側の側面には、複数の保持溝２２が形成されており、後述するサーボメカ３０の複数のヒンジ部３１が、上記カートリッジホルダ２０の内側からそれぞれ挿入されて回動自在に支持されるようになっている。
【００１３】
図２に示すように、上記サーボメカ３０はフレーム形状であって、一側部側には、複数のヒンジ部３１が、外側に向かって水平方向に突出させてあり、前記ヒンジ部３１を上記カートリッジホルダ２０の内側から上記保持溝２２に挿入した状態で保持させて、カートリッジホルダ２０内部で上記サーボメカ３０が回動可能となるようになっている。また、他側部側には、上記駆動機構６０によって上下動させられる係合ピン３２が、外側に向かって水平方向に突出させて設けてある。
【００１４】
上記サーボメカ３０の中央部には、挿入されたカートリッジ４０内のディスク４１を回転可能に保持するターンテーブル３３が装着されている。このターンテーブル３３は、図示しない回転駆動用スピンドルモータのスピンドル軸３３ａによって回転駆動される。また、上記サーボメカ３０の後端部には、固定部材３４によって一端を回動自在に軸支されたピックアップガイドシャフト３５とウォームギア３６とが、一側面側から他側面側に向けて略平行になるよう配置されている。
上記ウォームギア３６の他端には、従動ギア３６ａが嵌合されており、この従動ギア３６ａは、サーボメカ３０に装着された図示しない小型モータによって回転駆動される駆動ギア３６ｂと噛み合うことによって回転駆動される。
そして、回転駆動される上記ウォームギア３６と噛み合いながらピックアップガイドシャフト３５に摺動して、一側面側から他側面側に向けて往復動可能とするピックアップ３７が装着されており、上記スピンドル軸３３ａの法線上にあたるピックアップ３７の位置には、レーザー光照射・集光用のレンズ３７ａが装着されている。
【００１５】
そして、上記サーボメカ３０の他側面側、つまりターンテーブル３３側の後端部には、上記ピックアップガイドシャフト３５のターンテーブル３３側の一端を、上記ディスク４１の記録面と略平行な面内で移動可能とする調整機構としての調整プレート３８が回動自在に取り付けられている。
上記調整プレート３８は、樹脂又は金属部品を含んだ材質から形成された板状体であって、上記カートリッジホルダ２０へのカートリッジ４０の装着時に、該カートリッジ４０に覆われてしまう前端部３８Ａと、カートリッジの外形よりも外側に位置する後端部３８Ｂとからなる。
上記前端部３８Ａには、上記調整プレート３８を回動自在に支持する回動支点３８ａと、上記ピックアップガイドシャフト３５の一端側を下側から、ピックアップガイドシャフト３５の延在方向と略直角な方向に挟持して嵌合支持する嵌合部３８ｂとが設けてある。また、ピックアップガイドシャフト３５の一端はサーボメカ３０上の凸部３０ａによりその高さを、さらに、前記嵌合部３８ｂによりピックアップガイドシャフト３５の延在方向と略直角な方向に対する位置を決められている。また、凸部３０ａのピックアップガイドシャフト３５を挟む上面には、そのピックアップガイドシャフト３５を凸部３０ａ側及びピックアップガイドシャフト３５の延在方向と略直角な１方向に付勢するようにディスク記録面に対して斜めに傾斜している板ばね３０ｂがピックアップガイドシャフト３５に当接するように設けられ、この板ばね３０ｂの先端部、後端部がサーボメカ３０に固定されている。
【００１６】
また、上記調整プレート３８の後端部３８Ｂには、回動自在な上記調整プレート３８を固定する固定ビス３８ｃを挿通する長孔３８ｄを設けた固定部３８Ｂ１と、樹脂又は金属部品の一部が調整に伴い塑性変形する塑性変形部３８Ｂ２との二叉構造となっており、さらに、上記固定部３８Ｂ１と塑性変形部３８Ｂ２との根部には、切り込みの調整ポイント３８ｅが設けられている。この調整ポイント３８ｅには、調整工具としてのマイナスドライバーの先端３９が挿入可能となっている。また、上記塑性変形部３８Ｂ２の突端には、前記塑性変形部３８Ｂ２固定用の固定孔３８ｆが穿設されて、図示しない加締ピンによりサーボメカ３０に固定されている。
また、上記サーボメカ３０には、後述する駆動プレート６１の進退移動に伴って昇降作動可能とした図示しない録音部材が装着されている。
【００１７】
図１及び図３に示すように、上記カートリッジホルダ２０の外側の他側部側に装着されたカートリッジ搬送機構５０は、上記カートリッジ４０のシャッター４２のスライド方向と略平行な方向に上記カートリッジ４０を搬送するものであって、上記カートリッジホルダ２０に対してディスク挿入／排出方向に進退自在に装着されたキャリヤ５１によって上記カートリッジ４０が搬送されるようになっている。
また、上記キャリヤ５１は、横Ｌ字形の形状をなすような基板５１ａと側板５１ｂとから形成されており、上記カートリッジホルダ２０上面のディスク挿入／排出方向にわたって設けられている図示しないガイド溝に沿って往復動可能となっている。
【００１８】
図３に示すように、上記キャリヤ５１の側板５１ｂは、上記カートリッジホルダ２０の他側面に沿って下向きに形成されていると共に、上記側板５１ｂの上部位置には、上記カートリッジホルダ２０の他側面に設けられている側面開口部２４からカートリッジホルダ２０内部に挿入される図示しないキャリヤロックと係止フックとが装着されている。上記キャリヤロックは、上記キャリヤ５１をカートリッジホルダ２０に対してロックするもので、カートリッジホルダ２０内にカートリッジ４０が挿入されるとロック解除して、上記キャリヤ５１を移動可能とするものである。また、係止フックは、上記カートリッジ４０の図示しない一側面の一部分と係合している。
【００１９】
上記キャリヤ５１の側板５１ｂの下面には、長手方向にわたって適宜範囲のラック部５２が形成されており、後述する駆動ギヤ７５に噛み合い可能となっている。
上記側板５１ｂの上記ラック部５２と上記キャリヤロックとの略中間位置の側面には、上記ラック部５２と略平行となるようなガイド溝５３が設けられていると共に、このガイド溝５３の前端側の一部は、上記ラック部５２に向かうように前方斜め下方向に傾斜している。そして、上記ガイド溝５３に、後述する切換リング７６の上部ピン７６ａが挿通可能となるようになっている。
【００２０】
上記カートリッジホルダ２０の他側面下側には、上記サーボメカ３０の駆動機構６０の駆動プレート６１がディスク挿入／排出方向に移動可能に装着されている。
上記駆動プレート６１は、駆動部６１ａと作動部６１ｂとから形成されており、上記駆動部６１ａの上面には、長手方向にわたって適宜範囲だけラック部６２が形成され、後述する駆動ギヤ７５が噛み合い可能となっている。
そして上記ラック部６２の下方位置に、このラック部６２と略平行となるようなガイド溝６３が設けられると共に、このガイド溝６３の前端側の一部は、前方斜め下方向に傾斜している。そして、後述する切換リング７６の下部ピン７６ｂが、上記ガイド溝６３に沿って挿通可能となっている。
また、上記作動部６１ｂのカートリッジホルダ２０内部側には、両端に平行溝６４ａを有する傾斜溝６４があり、この傾斜溝６４に上記サーボメカ３０の他側部側に設けられている係合ピン３２が摺動可能に係合している。そして、上記の駆動プレート６１が長手方向に移動することによって、上記傾斜溝６４に沿って上記サーボメカ３０の係合ピン３２を上下動させることによって、上記カートリッジホルダ２０に対して接離させることができるようになっている。
【００２１】
上記カートリッジホルダ２０の他側面後端位置には、上記カートリッジ搬送機構５０と上記サーボメカ３０の駆動機構６０とを駆動する駆動源としての駆動モータ７０が取り付けられている。
上記駆動モータ７０の駆動軸７０ａには、駆動プーリ７１が取り付けられている。そして、上記カートリッジホルダ２０の他側面側に軸支されている従動プーリ７３との間にＶベルト７２が張架されている。また、上記従動プーリ７３と一体成形の小ギア７３ａは、上記カートリッジホルダ２０の他側面側に軸支されている減速ギア７４に噛み合うように配置されている。
そして、前記減速ギア７４の内側には、上記キャリヤ５１の側板の下面に設けたラック部５２と、上記駆動プレート６１の駆動部６１ａの上面に設けたラック部６２とに、噛み合わせ可能となるような駆動ギア７５が同軸に装着される。更に、上記駆動ギア７５の内側には、上部ピン７６ａと下部ピン７６ｂとを有するＯリング形状の切換リング７６を同軸上に遊嵌させておく。
上記切換リング７６の上部ピン７６ａは、上記キャリヤ５１のガイド溝５３内を挿通するように位置していると共に、上記下部ピン７６ｂは、上記駆動プレート６１のガイド溝６３内を挿通するように位置している。
また、上記大ギア７４の内周側には、図示しない半周溝が設けてあり、この半周溝の溝端で係止する突起７５ａを上記駆動ギア７５に設けるようにする。そして、上記大ギア７４が半周ほど駆動されてから上記駆動ギア７５が回転駆動されるようにしてある。
【００２２】
次に、上記構成とした本発明のディスクプレーヤ１０における調整プレート３８の調整について図４及び図５を用いて説明する。
なお、図４以下は、上記調整プレート３８の調整を説明するために構成の一部を省略して記載してあるため、構成の省略してある部分は、図１乃至図３を参照していただきたい。
上記構成したディスクプレーヤ１０のカートリッジホルダ２０にカートリッジ４０を挿入し、サーボメカ３０とカートリッジ搬送機構５０とを駆動する駆動機構６０を、駆動源である駆動モータ７０によって作動させて、上記カートリッジ４０内のディスク４１をサーボメカ３０上のターンテーブル３３にクランプさせる。そして上記カートリッジ４０内のディスク４１を再生して、出力波形を検出しながら上記サーボメカ３０に搭載されているレンズ３７ａのレンズ軌跡が、スピンドル軸３３ａの法線Ｏと一致しているかどうかを調べる。上記サーボメカ３０の各部品は、一定の部品精度を保有しているので、基準位置に固定すれば、大多数のサーボメカ３０は、グレーティング調整が不必要と判定されるが、一部のサーボメカ３０には、グレーティング調整が必要と判定される。そして、その一部のサーボメカ３０に対して、グレーティング調整を行う。
【００２３】
図４に示すように、上記ピックアップ３７に搭載されているレンズ３７ａのレンズ軌跡Ｘがスピンドル軸３３ａの法線Ｏよりディスク挿入方向の奥側であると検出されたなら、先ず、カートリッジホルダ２０の上面に設けられている調整孔２０ａから図示しない工具を差し込み、上記調整プレート３８の固定部３８Ｂ１の固定ビス３８ｃを緩めて、上記調整プレート３８が回動支点３８ａを中心に回動可能な状態にする。
【００２４】
次に、上記調整プレート３８の調整ポイント３８ｅに、調整工具としてのマイナスドライバーの先端３９を差し込んで、前記マイナスドライバーの先端３９を図４において時計回り方向に回転させる。すると、上記マイナスドライバーの先端３９が、調整プレート３８の固定部３８Ｂ１側の側面を図中左側方に押圧して、上記調整プレート３８が回動支点３８ａを中心に同一平面の反時計方向に回動する。その際、塑性変形部３８Ｂ２は、塑性変形部３８Ｂ２の突端に位置する固定孔３８ｆが固定されているので、部分的にくびれた塑性変形部３８Ｂ２のみが塑性変形する。すると、上記調整プレート３８の回動に伴って、上記調整プレート３８の嵌合部３８ｂに嵌合支持されている上記ピックアップガイドシャフト３５が、固定部材３４側を回動中心として反時計方向に回動するのに伴って、ピックアップ３７も移動する。この時、前述したピックアップガイドシャフト３５に当接し、且つこれを付勢している板ばね３０ｂが上記の調整によって生じたピックアップガイドシャフト３５自体の移動量を吸収し、且つ付勢し続けることにより、がた付きが発生しないで調整することができる。
【００２５】
そして、上記の状態のままで再度上記カートリッジ４０内のディスク４１を再生して出力波形を検出しながら上記サーボメカ３０に搭載されているレンズ３７ａのレンズ軌跡Ｘが、スピンドル軸３３ａの法線Ｏと一致しているかどうかを調べ、レンズ３７ａのレンズ軌跡Ｘが、スピンドル軸３３ａの法線Ｏと一致するように、マイナスドライバーの先端３９を回転させて微調整する。
検出された出力波形によって上記レンズ３７ａのレンズ軌跡Ｘとスピンドル軸３３ａの法線Ｏとが完全に一致した状態にしたのなら、上記固定部３８Ｂ１の固定ビス３８ｃを締め付けることによって、上記調整プレート３８をサーボメカ３０に対して締着させる。それから、マイナスドライバーの先端３９を調整ポイント３８ｅから引き抜いて、調整を終了する。
【００２６】
一方、図５に示すように、上記ピックアップ３７のレンズ３７ａのレンズ軌跡Ｙが、スピンドル軸３３ａの法線Ｏよりディスク挿入方向の手前側であると検出されたなら、先ず、カートリッジホルダ２０の上面に設けられている調整孔２０ａから図示しない工具を差し入れ、上記調整プレート３８の固定部３８Ｂ１の固定ビス３８ｃを緩めて、上記調整プレート３８が回動支点３８ａを中心に回動可能な状態にする。
【００２７】
次に、上記調整プレート３８の調整ポイント３８ｅに、調整具としてのマイナスドライバーの先端３９を差し込んで、前記マイナスドライバーを図５において反時計回り方向に回転させる。すると、上記マイナスドライバーの先端３９が、調整プレート３８の固定部３８Ｂ２側の側面を図中左側方に押圧して、上記調整プレート３８が回動支点３８ａを中心に同一平面の時計方向に回動する。その際、塑性変形部３８Ｂ２は、塑性変形部３８Ｂ２の突端に位置する固定孔３８ｆが固定されているので、部分的にくびれた塑性変形部３８Ｂ２のみが塑性変形される。すると、上記調整プレート３８の回動に伴って、上記調整プレート３８の嵌合部３８ｂに嵌合支持されているピックアップガイドシャフト３５が、固定部材３４側を回動中心として時計方向に回動するのに伴って、ピックアップ３７も移動する。この時にも、前述したピックアップガイドシャフト３５に当接し、且つこれを付勢している板ばね３０ｂが上記の調整によって生じたピックアップガイドシャフト３５自体の移動量を吸収し、且つ付勢し続けることにより、がた付きが発生しないで調整することができる。
【００２８】
そして、上記の状態のままで再度上記カートリッジ４０内のディスク４１を再生して出力波形を検出しながら上記サーボメカ３０に搭載されているレンズ３７ａのレンズ軌跡Ｙが、スピンドル軸３３ａの法線Ｏと一致しているかどうかを調べ、レンズ３７ａのレンズ軌跡Ｙが、スピンドル軸３３ａの法線Ｏと一致させるように、マイナスドライバーの回転を微調整する。
検出された出力波形によってレンズ３７ａのレンズ軌跡Ｙとスピンドル軸３３ａの法線Ｏとが完全に一致した状態にしたのなら、上記固定部３８Ｂ１の固定ビス３８ｃを締め付けることによって上記調整プレート３８をサーボメカ３０に対して締着させる。それから、マイナスドライバーの先端３９を調整ポイント３８ｅから引き抜いて、調整を終了する。
なお、上記調整プレート３８の形態は、上記実施例以外の形態でもよいことは、当然である。
【００２９】
このような実施例によれば、上記調整ポイント３８ｅは、カートリッジ４０装着時のサーボメカ３０上に位置しており、サーボメカ３０の上位位置からの作業が可能となる。また、ディスク４１を再生しながらの調整が可能となるので、作業が容易になると共に、作業性が向上するので、調整に掛かる手間と時間を大幅に削減することができる。更に、無調整ピックアップを採用しても、本発明の調整機構により調整することが可能となるので、部品購入の選択肢が拡がる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のディスクプレーヤの一実施例の形態に係わる概略正面図である。
【図２】図１のサーボメカの要部構成を説明するための正面図である。
【図３】図１の概略側面図である。
【図４】本発明のディスクプレーヤにおける調整プレートによってグレーティング調整を行っている状態を示す説明図である。
【図５】本発明のディスクプレーヤにおける調整プレートによってグレーティング調整を行っている状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１０ ディスクプレーヤ
２０ カートリッジホルダ
３０ サーボメカ
３３ ターンテーブル
３３ａ スピンドル軸
３５ ピックアップガイドシャフト
３６ ウォームギア
３７ ピックアップ
３７ａ レンズ
３８ 調整プレート
３８Ａ 前端部
３８Ｂ 後端部
３８Ｂ１ 固定部
３８Ｂ２ 塑性変形部
３８ａ 回動支点
３８ｂ 嵌合部
３８ｃ 固定ビス
３８ｄ 長孔
３８ｅ 調整ポイント
３８ｆ 固定孔
３９ マイナスドライバーの先端
４０ カートリッジ
４１ ディスク
５０ カートリッジ搬送機構
６０ 駆動機構
７０ 駆動モータ
Ｘ，Ｙ レンズ軌跡
Ｏ スピンドル軸の法線
【発明の属する技術分野】
本発明は、ディスクを録音・再生するディスクプレーヤに関し、更に詳しくは、ピックアップを搭載しているサーボメカのグレーティング調整機構を改良したディスクプレーヤに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ディスクプレーヤに搭載されているピックアップは、前記ピックアップ内に設けられたレーザーダイオードから出射されるレーザー光を対物レンズにより情報記録媒体であるディスクの情報記録面に集光して、大量の情報を光学的に記録すると共に、レーザー光を照射したディスクからの反射光を上記対物レンズにより集光して、ピックアップ内に設けられている光検出器に反射光を導くことにより、記録情報を再生するものである。
上記ディスクは、上記ディスクプレーヤに装着されているスピンドルモータによって回転駆動されるターンテーブル上に載置されるので、上記ディスクへの記録、或いはディスクの記録情報の再生を行う場合、確実な記録・再生を行うためにディスク上の情報トラックに情報読取用レーザー光が追従するようにトラッキング制御する必要がある。このトラッキング制御としては、上記のピックアップのレーザーダイオードから出射するレーザー光束を、光学素子の１つであるグレーティングによって主光束と２つの副光束とに分割し、この２つの副光束を、その並び方向が追従すべき情報トラックの接線方向に対して所定の角度傾いた状態で情報記録面に照射し、これら２つの副光束の情報記録面からの反射光を各々ピックアップの光検出器によって検出し、これら光検出器の出力の差を得るような信号処理を行って、情報の記録又は再生時にトラッキング制御を行っていた。
【０００３】
ところで、上記のようなピックアップ内のグレーティングの位置が、理想的条件としてディスク回転中心の法線上をトレース移動するようにしてあるサーボメカ機構を組み込んでいるディスクプレーヤにおいては、ディスクプレーヤ組立時の不可避的な寸法精度誤差や組み立て精度誤差等が起因となって、上記ピックアップ内のグレーティングの位置が、ディスク回転中心の法線上から外れてしまうことがある。そうすると、追従すべき情報トラックの接線方向と２つの副光束並び方向が所定の角度からずれてしまい、正確なトラッキング制御が行えなくなるので、上記サーボメカ機構には、このずれを補正すべくグレーティング調整機構が必要とされている。
【０００４】
上記グレーティング調整の一例としては、上記サーボメカ機構内に組み込んだピックアップの内部においてレンズ位置を調整することによって、上記ピックアップがディスク回転中心の法線上を確実にトレースするようにしていた。
また、上記グレーティング調整の別例としては、上記ピックアップのレンズ取付位置を調整するのではなくて、ディスクプレーヤに装着されているスピンドルモータの調整機構としての固定用ビスを一旦緩め、それから上記スピンドルモータの取付位置を移動させて、上記ピックアップがディスク回転中心の法線上を確実にトレースするように調整し、調整が終了したら上記固定用ビスを再締め付けをして、上記ディスクプレーヤに上記スピンドルモータを締着させるようにしたものもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記に示した各グレーティング調整には、次のような不具合がある。
先ず、前者のグレーティング調整例では、上記サーボメカ機構の各機構部品の寸法誤差を最小となるように、各機構部品寸法の追い込みが必要となってくる。更に、ディスクプレーヤへの組み立て精度をも向上させなくてはならないので、各機構部品のコストが上昇してしまう。また、上記サーボメカ機構の各機構部品の寸法誤差を最小となるようにしても、どうしても寸法誤差等が生じてしまうので、上記ピックアップの微調整は依然として必要不可欠なものとなってしまい、その調整作業のための手間と時間が掛かる。
一方、後者のグレーティング調整例では、上記スピンドルモータに取り付けられたターンテーブルのディスク担持面、すなわちターンテーブル上のディスクの情報記録面とピックアップとの相関位置調整は、グレーティング調整だけではなく、左右前後方向へのディスクの情報記録面の傾き調整も重要であって、そのようなディスクの傾きに対して敏感な箇所に調整機構を組み込み、そして上記スピンドルの調整を図ることは、デメリットの方が大きくなってしまう。
【０００６】
本発明の目的は、上記従来のディスクプレーヤにおける問題に鑑み、ピックアップ等を搭載しているサーボメカ機構のグレーティング調整機構を改良したディスクプレーヤを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するために、本発明のディスクプレーヤは、一つには、ディスクを回転可能に保持するターンテーブルと、ディスクに記録されている情報を読取る為のピックアップと、該ピックアップの移動方向に延在しピックアップの移動をガイドするピックアップガイドシャフトと、前記ターンテーブルとピックアップとピックアップガイドシャフトとを搭載したサーボメカとを備え、前記サーボメカには前記ピックアップガイドシャフトのターンテーブル側の一端をディスク記録面と略平行な面内で移動可能とする調整機構が設けられ、該調整機構は、前記ピックアップガイドシャフトの一端を支持してディスク記録面と略平行な面内に取り付けられた調整プレートを備え、該調整プレートの一部が調整に伴い塑性変形することで、前記ピックアップガイドシャフトの一端を移動させることを特徴としている。
【０００８】
また、一つには、前述のディスクプレーヤにおいて、前記調整プレートは、前記ディスク記録面と略平行な面に沿って板面が取り付けられた板状体であって、前記面内で前記塑性変形が生じる部分的な塑性変形部を有することを特徴としている。
【０００９】
【作用】
本発明のディスクプレーヤによると、ディスクを回転可能に保持するターンテーブルと、ディスクに記録されている情報を読取る為のピックアップと、該ピックアップの移動方向に延在しピックアップの移動をガイドするピックアップガイドシャフトと、前記ターンテーブルとピックアップとピックアップガイドシャフトとを搭載したサーボメカとを備え、前記サーボメカには前記ピックアップガイドシャフトのターンテーブル側の一端をディスク記録面と略平行な面内で移動可能とする調整機構が設けられているので、ディスクの傾きに対して敏感な箇所に調整機構を組み込まなくてもグレーティング調整を行うことが可能となる。そして、調整プレートの塑性変形を利用した簡単な調整機構で対処することができるので、調整精度を向上させることができる。また、調整部分をカートリッジの外形よりも外側に配置することも容易であり、これによりディスクプレーヤのカートリッジをローディングしたままの状態で、グレーティング調整をすることができて、手間と時間とが大幅に削減することができる。更に、各部品の精度を向上させなくてもよいので、低コストにディスクプレーヤを構成することができる。
【００１０】
更には、前記調整プレートは、前記ディスク記録面と略平行な面に沿って板面が取り付けられた板状体であって、前記面内で前記塑性変形が生じる部分的な塑性変形部を有するので、同一平面内での移動調整が可能になり、また、塑性変形によって、一度グレーティング調整を施せば、再度のグレーティング調整をしなくてもよくなる。また、板状体からなる単体の調整プレートを用いることで、加工が容易で調整機構を低コストに構成することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図示実施例により本発明のディスクプレーヤの詳細を説明する。
図１乃至図３は、本発明実施例によるディスクプレーヤを説明する説明図であり、図１において、ディスクプレーヤ１０のカートリッジホルダ２０の内側には、上記カートリッジホルダ２０の一側部側に回動支点を設けて、回動自在に軸支されたサーボメカ３０が取り付けられている。また、上記カートリッジホルダ２０の外側の他側部側には、カートリッジ４０を搬送するカートリッジ搬送機構５０と、上記サーボメカ３０とを駆動する駆動機構６０と、これらを駆動する駆動源としての駆動モータ７０とが、備えられている。
【００１２】
詳述すると、上記カートリッジホルダ２０は枠体形状を成すものであって、そのカートリッジホルダ２０の前面側には、適宜大きさの開口部２１が設けられており、この開口部２１からディスク４１を収納した略矩形状のカートリッジ４０が、上記カートリッジホルダ２０の内部に向かって挿入されたり、或いは抜出されたりするようになっている。図中、符号４２は、上記カートリッジ４０上をスライドすることにより、カートリッジ４０がディスクプレーヤ１０内に収まっている時にはディスク４１を露出し、カートリッジ４０がディスクプレーヤ１０外にある時にはカートリッジ４０の開口を塞ぐことでディスク４１の情報記録面を保護するシャッターである。
上記カートリッジホルダ２０の上面には、後述する調整機構を調整可能とする適宜位置に、調整具挿入用の調整孔２０ａを穿設する。
また、上記カートリッジホルダ２０の一側部側の側面には、複数の保持溝２２が形成されており、後述するサーボメカ３０の複数のヒンジ部３１が、上記カートリッジホルダ２０の内側からそれぞれ挿入されて回動自在に支持されるようになっている。
【００１３】
図２に示すように、上記サーボメカ３０はフレーム形状であって、一側部側には、複数のヒンジ部３１が、外側に向かって水平方向に突出させてあり、前記ヒンジ部３１を上記カートリッジホルダ２０の内側から上記保持溝２２に挿入した状態で保持させて、カートリッジホルダ２０内部で上記サーボメカ３０が回動可能となるようになっている。また、他側部側には、上記駆動機構６０によって上下動させられる係合ピン３２が、外側に向かって水平方向に突出させて設けてある。
【００１４】
上記サーボメカ３０の中央部には、挿入されたカートリッジ４０内のディスク４１を回転可能に保持するターンテーブル３３が装着されている。このターンテーブル３３は、図示しない回転駆動用スピンドルモータのスピンドル軸３３ａによって回転駆動される。また、上記サーボメカ３０の後端部には、固定部材３４によって一端を回動自在に軸支されたピックアップガイドシャフト３５とウォームギア３６とが、一側面側から他側面側に向けて略平行になるよう配置されている。
上記ウォームギア３６の他端には、従動ギア３６ａが嵌合されており、この従動ギア３６ａは、サーボメカ３０に装着された図示しない小型モータによって回転駆動される駆動ギア３６ｂと噛み合うことによって回転駆動される。
そして、回転駆動される上記ウォームギア３６と噛み合いながらピックアップガイドシャフト３５に摺動して、一側面側から他側面側に向けて往復動可能とするピックアップ３７が装着されており、上記スピンドル軸３３ａの法線上にあたるピックアップ３７の位置には、レーザー光照射・集光用のレンズ３７ａが装着されている。
【００１５】
そして、上記サーボメカ３０の他側面側、つまりターンテーブル３３側の後端部には、上記ピックアップガイドシャフト３５のターンテーブル３３側の一端を、上記ディスク４１の記録面と略平行な面内で移動可能とする調整機構としての調整プレート３８が回動自在に取り付けられている。
上記調整プレート３８は、樹脂又は金属部品を含んだ材質から形成された板状体であって、上記カートリッジホルダ２０へのカートリッジ４０の装着時に、該カートリッジ４０に覆われてしまう前端部３８Ａと、カートリッジの外形よりも外側に位置する後端部３８Ｂとからなる。
上記前端部３８Ａには、上記調整プレート３８を回動自在に支持する回動支点３８ａと、上記ピックアップガイドシャフト３５の一端側を下側から、ピックアップガイドシャフト３５の延在方向と略直角な方向に挟持して嵌合支持する嵌合部３８ｂとが設けてある。また、ピックアップガイドシャフト３５の一端はサーボメカ３０上の凸部３０ａによりその高さを、さらに、前記嵌合部３８ｂによりピックアップガイドシャフト３５の延在方向と略直角な方向に対する位置を決められている。また、凸部３０ａのピックアップガイドシャフト３５を挟む上面には、そのピックアップガイドシャフト３５を凸部３０ａ側及びピックアップガイドシャフト３５の延在方向と略直角な１方向に付勢するようにディスク記録面に対して斜めに傾斜している板ばね３０ｂがピックアップガイドシャフト３５に当接するように設けられ、この板ばね３０ｂの先端部、後端部がサーボメカ３０に固定されている。
【００１６】
また、上記調整プレート３８の後端部３８Ｂには、回動自在な上記調整プレート３８を固定する固定ビス３８ｃを挿通する長孔３８ｄを設けた固定部３８Ｂ１と、樹脂又は金属部品の一部が調整に伴い塑性変形する塑性変形部３８Ｂ２との二叉構造となっており、さらに、上記固定部３８Ｂ１と塑性変形部３８Ｂ２との根部には、切り込みの調整ポイント３８ｅが設けられている。この調整ポイント３８ｅには、調整工具としてのマイナスドライバーの先端３９が挿入可能となっている。また、上記塑性変形部３８Ｂ２の突端には、前記塑性変形部３８Ｂ２固定用の固定孔３８ｆが穿設されて、図示しない加締ピンによりサーボメカ３０に固定されている。
また、上記サーボメカ３０には、後述する駆動プレート６１の進退移動に伴って昇降作動可能とした図示しない録音部材が装着されている。
【００１７】
図１及び図３に示すように、上記カートリッジホルダ２０の外側の他側部側に装着されたカートリッジ搬送機構５０は、上記カートリッジ４０のシャッター４２のスライド方向と略平行な方向に上記カートリッジ４０を搬送するものであって、上記カートリッジホルダ２０に対してディスク挿入／排出方向に進退自在に装着されたキャリヤ５１によって上記カートリッジ４０が搬送されるようになっている。
また、上記キャリヤ５１は、横Ｌ字形の形状をなすような基板５１ａと側板５１ｂとから形成されており、上記カートリッジホルダ２０上面のディスク挿入／排出方向にわたって設けられている図示しないガイド溝に沿って往復動可能となっている。
【００１８】
図３に示すように、上記キャリヤ５１の側板５１ｂは、上記カートリッジホルダ２０の他側面に沿って下向きに形成されていると共に、上記側板５１ｂの上部位置には、上記カートリッジホルダ２０の他側面に設けられている側面開口部２４からカートリッジホルダ２０内部に挿入される図示しないキャリヤロックと係止フックとが装着されている。上記キャリヤロックは、上記キャリヤ５１をカートリッジホルダ２０に対してロックするもので、カートリッジホルダ２０内にカートリッジ４０が挿入されるとロック解除して、上記キャリヤ５１を移動可能とするものである。また、係止フックは、上記カートリッジ４０の図示しない一側面の一部分と係合している。
【００１９】
上記キャリヤ５１の側板５１ｂの下面には、長手方向にわたって適宜範囲のラック部５２が形成されており、後述する駆動ギヤ７５に噛み合い可能となっている。
上記側板５１ｂの上記ラック部５２と上記キャリヤロックとの略中間位置の側面には、上記ラック部５２と略平行となるようなガイド溝５３が設けられていると共に、このガイド溝５３の前端側の一部は、上記ラック部５２に向かうように前方斜め下方向に傾斜している。そして、上記ガイド溝５３に、後述する切換リング７６の上部ピン７６ａが挿通可能となるようになっている。
【００２０】
上記カートリッジホルダ２０の他側面下側には、上記サーボメカ３０の駆動機構６０の駆動プレート６１がディスク挿入／排出方向に移動可能に装着されている。
上記駆動プレート６１は、駆動部６１ａと作動部６１ｂとから形成されており、上記駆動部６１ａの上面には、長手方向にわたって適宜範囲だけラック部６２が形成され、後述する駆動ギヤ７５が噛み合い可能となっている。
そして上記ラック部６２の下方位置に、このラック部６２と略平行となるようなガイド溝６３が設けられると共に、このガイド溝６３の前端側の一部は、前方斜め下方向に傾斜している。そして、後述する切換リング７６の下部ピン７６ｂが、上記ガイド溝６３に沿って挿通可能となっている。
また、上記作動部６１ｂのカートリッジホルダ２０内部側には、両端に平行溝６４ａを有する傾斜溝６４があり、この傾斜溝６４に上記サーボメカ３０の他側部側に設けられている係合ピン３２が摺動可能に係合している。そして、上記の駆動プレート６１が長手方向に移動することによって、上記傾斜溝６４に沿って上記サーボメカ３０の係合ピン３２を上下動させることによって、上記カートリッジホルダ２０に対して接離させることができるようになっている。
【００２１】
上記カートリッジホルダ２０の他側面後端位置には、上記カートリッジ搬送機構５０と上記サーボメカ３０の駆動機構６０とを駆動する駆動源としての駆動モータ７０が取り付けられている。
上記駆動モータ７０の駆動軸７０ａには、駆動プーリ７１が取り付けられている。そして、上記カートリッジホルダ２０の他側面側に軸支されている従動プーリ７３との間にＶベルト７２が張架されている。また、上記従動プーリ７３と一体成形の小ギア７３ａは、上記カートリッジホルダ２０の他側面側に軸支されている減速ギア７４に噛み合うように配置されている。
そして、前記減速ギア７４の内側には、上記キャリヤ５１の側板の下面に設けたラック部５２と、上記駆動プレート６１の駆動部６１ａの上面に設けたラック部６２とに、噛み合わせ可能となるような駆動ギア７５が同軸に装着される。更に、上記駆動ギア７５の内側には、上部ピン７６ａと下部ピン７６ｂとを有するＯリング形状の切換リング７６を同軸上に遊嵌させておく。
上記切換リング７６の上部ピン７６ａは、上記キャリヤ５１のガイド溝５３内を挿通するように位置していると共に、上記下部ピン７６ｂは、上記駆動プレート６１のガイド溝６３内を挿通するように位置している。
また、上記大ギア７４の内周側には、図示しない半周溝が設けてあり、この半周溝の溝端で係止する突起７５ａを上記駆動ギア７５に設けるようにする。そして、上記大ギア７４が半周ほど駆動されてから上記駆動ギア７５が回転駆動されるようにしてある。
【００２２】
次に、上記構成とした本発明のディスクプレーヤ１０における調整プレート３８の調整について図４及び図５を用いて説明する。
なお、図４以下は、上記調整プレート３８の調整を説明するために構成の一部を省略して記載してあるため、構成の省略してある部分は、図１乃至図３を参照していただきたい。
上記構成したディスクプレーヤ１０のカートリッジホルダ２０にカートリッジ４０を挿入し、サーボメカ３０とカートリッジ搬送機構５０とを駆動する駆動機構６０を、駆動源である駆動モータ７０によって作動させて、上記カートリッジ４０内のディスク４１をサーボメカ３０上のターンテーブル３３にクランプさせる。そして上記カートリッジ４０内のディスク４１を再生して、出力波形を検出しながら上記サーボメカ３０に搭載されているレンズ３７ａのレンズ軌跡が、スピンドル軸３３ａの法線Ｏと一致しているかどうかを調べる。上記サーボメカ３０の各部品は、一定の部品精度を保有しているので、基準位置に固定すれば、大多数のサーボメカ３０は、グレーティング調整が不必要と判定されるが、一部のサーボメカ３０には、グレーティング調整が必要と判定される。そして、その一部のサーボメカ３０に対して、グレーティング調整を行う。
【００２３】
図４に示すように、上記ピックアップ３７に搭載されているレンズ３７ａのレンズ軌跡Ｘがスピンドル軸３３ａの法線Ｏよりディスク挿入方向の奥側であると検出されたなら、先ず、カートリッジホルダ２０の上面に設けられている調整孔２０ａから図示しない工具を差し込み、上記調整プレート３８の固定部３８Ｂ１の固定ビス３８ｃを緩めて、上記調整プレート３８が回動支点３８ａを中心に回動可能な状態にする。
【００２４】
次に、上記調整プレート３８の調整ポイント３８ｅに、調整工具としてのマイナスドライバーの先端３９を差し込んで、前記マイナスドライバーの先端３９を図４において時計回り方向に回転させる。すると、上記マイナスドライバーの先端３９が、調整プレート３８の固定部３８Ｂ１側の側面を図中左側方に押圧して、上記調整プレート３８が回動支点３８ａを中心に同一平面の反時計方向に回動する。その際、塑性変形部３８Ｂ２は、塑性変形部３８Ｂ２の突端に位置する固定孔３８ｆが固定されているので、部分的にくびれた塑性変形部３８Ｂ２のみが塑性変形する。すると、上記調整プレート３８の回動に伴って、上記調整プレート３８の嵌合部３８ｂに嵌合支持されている上記ピックアップガイドシャフト３５が、固定部材３４側を回動中心として反時計方向に回動するのに伴って、ピックアップ３７も移動する。この時、前述したピックアップガイドシャフト３５に当接し、且つこれを付勢している板ばね３０ｂが上記の調整によって生じたピックアップガイドシャフト３５自体の移動量を吸収し、且つ付勢し続けることにより、がた付きが発生しないで調整することができる。
【００２５】
そして、上記の状態のままで再度上記カートリッジ４０内のディスク４１を再生して出力波形を検出しながら上記サーボメカ３０に搭載されているレンズ３７ａのレンズ軌跡Ｘが、スピンドル軸３３ａの法線Ｏと一致しているかどうかを調べ、レンズ３７ａのレンズ軌跡Ｘが、スピンドル軸３３ａの法線Ｏと一致するように、マイナスドライバーの先端３９を回転させて微調整する。
検出された出力波形によって上記レンズ３７ａのレンズ軌跡Ｘとスピンドル軸３３ａの法線Ｏとが完全に一致した状態にしたのなら、上記固定部３８Ｂ１の固定ビス３８ｃを締め付けることによって、上記調整プレート３８をサーボメカ３０に対して締着させる。それから、マイナスドライバーの先端３９を調整ポイント３８ｅから引き抜いて、調整を終了する。
【００２６】
一方、図５に示すように、上記ピックアップ３７のレンズ３７ａのレンズ軌跡Ｙが、スピンドル軸３３ａの法線Ｏよりディスク挿入方向の手前側であると検出されたなら、先ず、カートリッジホルダ２０の上面に設けられている調整孔２０ａから図示しない工具を差し入れ、上記調整プレート３８の固定部３８Ｂ１の固定ビス３８ｃを緩めて、上記調整プレート３８が回動支点３８ａを中心に回動可能な状態にする。
【００２７】
次に、上記調整プレート３８の調整ポイント３８ｅに、調整具としてのマイナスドライバーの先端３９を差し込んで、前記マイナスドライバーを図５において反時計回り方向に回転させる。すると、上記マイナスドライバーの先端３９が、調整プレート３８の固定部３８Ｂ２側の側面を図中左側方に押圧して、上記調整プレート３８が回動支点３８ａを中心に同一平面の時計方向に回動する。その際、塑性変形部３８Ｂ２は、塑性変形部３８Ｂ２の突端に位置する固定孔３８ｆが固定されているので、部分的にくびれた塑性変形部３８Ｂ２のみが塑性変形される。すると、上記調整プレート３８の回動に伴って、上記調整プレート３８の嵌合部３８ｂに嵌合支持されているピックアップガイドシャフト３５が、固定部材３４側を回動中心として時計方向に回動するのに伴って、ピックアップ３７も移動する。この時にも、前述したピックアップガイドシャフト３５に当接し、且つこれを付勢している板ばね３０ｂが上記の調整によって生じたピックアップガイドシャフト３５自体の移動量を吸収し、且つ付勢し続けることにより、がた付きが発生しないで調整することができる。
【００２８】
そして、上記の状態のままで再度上記カートリッジ４０内のディスク４１を再生して出力波形を検出しながら上記サーボメカ３０に搭載されているレンズ３７ａのレンズ軌跡Ｙが、スピンドル軸３３ａの法線Ｏと一致しているかどうかを調べ、レンズ３７ａのレンズ軌跡Ｙが、スピンドル軸３３ａの法線Ｏと一致させるように、マイナスドライバーの回転を微調整する。
検出された出力波形によってレンズ３７ａのレンズ軌跡Ｙとスピンドル軸３３ａの法線Ｏとが完全に一致した状態にしたのなら、上記固定部３８Ｂ１の固定ビス３８ｃを締め付けることによって上記調整プレート３８をサーボメカ３０に対して締着させる。それから、マイナスドライバーの先端３９を調整ポイント３８ｅから引き抜いて、調整を終了する。
なお、上記調整プレート３８の形態は、上記実施例以外の形態でもよいことは、当然である。
【００２９】
このような実施例によれば、上記調整ポイント３８ｅは、カートリッジ４０装着時のサーボメカ３０上に位置しており、サーボメカ３０の上位位置からの作業が可能となる。また、ディスク４１を再生しながらの調整が可能となるので、作業が容易になると共に、作業性が向上するので、調整に掛かる手間と時間を大幅に削減することができる。更に、無調整ピックアップを採用しても、本発明の調整機構により調整することが可能となるので、部品購入の選択肢が拡がる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のディスクプレーヤの一実施例の形態に係わる概略正面図である。
【図２】図１のサーボメカの要部構成を説明するための正面図である。
【図３】図１の概略側面図である。
【図４】本発明のディスクプレーヤにおける調整プレートによってグレーティング調整を行っている状態を示す説明図である。
【図５】本発明のディスクプレーヤにおける調整プレートによってグレーティング調整を行っている状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１０ ディスクプレーヤ
２０ カートリッジホルダ
３０ サーボメカ
３３ ターンテーブル
３３ａ スピンドル軸
３５ ピックアップガイドシャフト
３６ ウォームギア
３７ ピックアップ
３７ａ レンズ
３８ 調整プレート
３８Ａ 前端部
３８Ｂ 後端部
３８Ｂ１ 固定部
３８Ｂ２ 塑性変形部
３８ａ 回動支点
３８ｂ 嵌合部
３８ｃ 固定ビス
３８ｄ 長孔
３８ｅ 調整ポイント
３８ｆ 固定孔
３９ マイナスドライバーの先端
４０ カートリッジ
４１ ディスク
５０ カートリッジ搬送機構
６０ 駆動機構
７０ 駆動モータ
Ｘ，Ｙ レンズ軌跡
Ｏ スピンドル軸の法線
Claims (2)
- ディスクを回転可能に保持するターンテーブルと、ディスクに記録されている情報を読取る為のピックアップと、該ピックアップの移動方向に延在しピックアップの移動をガイドするピックアップガイドシャフトと、前記ターンテーブルとピックアップとピックアップガイドシャフトとを搭載したサーボメカとを備え、
前記サーボメカには前記ピックアップガイドシャフトのターンテーブル側の一端をディスク記録面と略平行な面内で移動可能とする調整機構が設けられ、
該調整機構は、前記ピックアップガイドシャフトの一端を支持してディスク記録面と略平行な面内に取り付けられた調整プレートを備え、該調整プレートの一部が調整に伴い塑性変形することで、前記ピックアップガイドシャフトの一端を移動させることを特徴とするディスクプレーヤ。 - 前記調整プレートは、前記ディスク記録面と略平行な面に沿って板面が取り付けられた板状体であって、前記面内で前記塑性変形が生じる部分的な塑性変形部を有することを特徴とする請求項１に記載されたディスクプレーヤ。
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