JP3685264B2 - Solid fuel manufacturing method for dry distillation furnace using garbage as raw material - Google Patents

Solid fuel manufacturing method for dry distillation furnace using garbage as raw material Download PDF

Info

Publication number
JP3685264B2
JP3685264B2 JP32133893A JP32133893A JP3685264B2 JP 3685264 B2 JP3685264 B2 JP 3685264B2 JP 32133893 A JP32133893 A JP 32133893A JP 32133893 A JP32133893 A JP 32133893A JP 3685264 B2 JP3685264 B2 JP 3685264B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
solid fuel
garbage
waste
dry distillation
industrial waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP32133893A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH07150157A (en
Inventor
逞 八木
一雄 宮内
Original Assignee
株式会社三和建商リサイクルセンター
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社三和建商リサイクルセンター filed Critical 株式会社三和建商リサイクルセンター
Priority to JP32133893A priority Critical patent/JP3685264B2/en
Publication of JPH07150157A publication Critical patent/JPH07150157A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3685264B2 publication Critical patent/JP3685264B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Description

【産業上の利用分野】
【0001】
本発明は産業廃棄物等のゴミを原料とする乾留炉用固形燃料製造方法に関する。
【従来の技術】
【0002】
従来において産業廃棄物の殆どは、焼却したり埋立てによって処理されている。したがって環境破壊の原因になるばかりでなく、再利用されずに資源を無駄に消費することにもなっている。
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
産業廃棄物等のゴミを燃料として使用することも考えられるが、運搬しにくいという欠点がある。そこで圧縮機によって圧力をかけ固形化して、ブロック状にすることも考えられるが、シュレッダー等によって細かく裁断してしまうと、ゴミどうしが絡み合わなくなり、固形化することが困難であるという問題がある。またゴミの一つ一つが大きいサイズのままでは、固形燃料中においてゴミを構成する種々のものが不均一となり、固形燃料の発熱量がまちまちとなってしまう問題がある。
【0004】
本発明は上記従来の問題点に着目してなきれたものであり、産業廃棄物等のゴミを容易に固形化でき、固形燃料中においてゴミを構成するものが均一となり、固形燃料の発熱量を一定とできるゴミを原料とする固形燃料製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
請求項1の発明は、固形燃料化できる、廃プラスチックや、木片、紙、プラスチック等が混在している産業廃棄物のゴミを、それぞれ個別に5cm×5cmから10cm×10cmの範囲中の所定の大きさに破砕すると共に破砕用振動スクリーン装置を通過させてゴミを上記所定の大きさ以下に揃える破砕工程と、破砕工程終了後の産業廃棄物からコンクリートや金属等のゴミを選別除去する工程と、これら破砕した廃プラスチックや選別した産業廃棄物のゴミを混合して、圧縮部に波形の凹凸が形成された圧縮機に投入し、これを圧縮して、ゴミの表面に凹凸が形成された直方体状又は立方体状の固体燃料とする圧縮工程とからなることを特徴とするゴミを原料とする乾留炉用固形燃料製造方法である。
【0006】
請求項2の発明は、破砕工程では、産業廃棄物と廃プラスチックを5cm×5cm(25cm 2 )の大きさにそれぞれ破砕した後、これを5cm×5cmの破砕用振動スクリーン装置を通過させて、ゴミを5cm×5cm以下になるよう揃え、圧縮工程では、破砕した廃プラスチックと破砕し選別した産業廃棄物を混ぜたゴミを10kgずつ計量して圧縮機に投入し、波形の凹凸の幅が3cm、深さが1cmの圧縮部を有する圧縮機を用いて200kg/cm 2 の圧力で圧縮して、ゴミの表面に凹凸が形成された、一辺が30cmの立方体状の固形燃料を製造する請求項1記載のゴミを原料とする乾留炉用固形燃料製造方法である。
【0007】
請求項3の発明は、圧縮した固形燃料を紙によって包装する請求項1又は2記載のゴミを原料とする乾留炉用固形燃料製造方法である。
【作用】
【0008】
本発明では、圧縮工程で、産業廃棄物と廃プラスチック等の固形燃料化できるゴミを5cm×5cm(25cm 2 )から10cm×10cm(100cm 2 )の範囲中の所定の大きさに破砕すると共に破砕用振動スクリーン装置を通過させてゴミを上記所定の大きさ以下に揃えるので、ゴミを構成する種類のものが固形燃料中において均一に混在するようになる。
【0009】
また所定の大きさに揃えたゴミを、凹凸が形成された圧縮部の圧縮によりゴミの表面に凹凸が形成された直方体状又は立方体状の固体燃料とするので、ゴミどうしが適当に絡み合い、容易に崩れない乾留炉用固体燃料とすることができるようになると共にこれを重ねることができる。
【実施例】
【0010】
本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【0011】
図1、図2にゴミを原料とする乾留炉用固形燃料製造システムを示す。図1において符号1、2は廃プラスチック搬送装置を示し、この搬送装置1、2は、ダンプカーDによって運搬されてきた廃プラスチックPを破砕機3へ搬送する。
【0012】
図3に示すように破砕機3の下方には、25cm2 (5cm×5cm)以下の大きさのものだけを通過させる破砕物用振動スクリーン装置4が配置されている。 符号5は産業廃棄物搬送装置を示し、この搬送装置5によってダンプカーDによって運搬されてきた産業廃棄物Hが破砕機3へ搬送される。
【0013】
破砕機3の下方には破砕ゴミ搬送装置7が配置され、この搬送装置7はA−B方向へ駆動するようになっている。符号11は破砕した産業廃棄物搬送装置を示し、この搬送装置11の搬送方向には、磁気選別機13、砂除去用振動スクリーン装置15が設けられ、さらに入口側搬送装置16、選別ルーム17が設けられている。選別ルーム17には選別用搬送装置19が設けられ、さらにコンクリート投入口21、非鉄金属投入口23及び塩化ビニール投入口25が設けられている。
【0014】
選別用搬送装置19は混合用搬送装置27に連なっている。また破砕廃プラスチックPを搬送する搬送装置29はプラスチック貯留ヤード9に貯留された破砕廃プラスチックPを混合用搬送装置27へ搬送する。
【0015】
図2に示すように混合用搬送装置27は投入用搬送装置31に連なっており、投入用搬送装置31の終端には貯留ホッパ33が備えられている。
【0016】
貯留ホッパ33の下方には計量用搬送装置35が備えられ、この搬送装置35の終端の下方には計量ホッパ37が備えられている。さらに計量ホッパ37の下方には、圧縮機39が備えられている。
【0017】
図4に示すように圧縮機39の圧縮部42は波形の凹凸40が形成されている。凹凸40の幅は3cm、深さは1cmである。
【0018】
符号43、45、47は搬送装置を示し、固形燃料Kを搬送する搬送装置43の終端には包装機41が備えられている。
【0019】
図1、図2において符号Cは監視カメラを示す。符号Sは集塵ダクトを示し、この集塵ダクトSは集塵機49に連通している。
【0020】
次にゴミを原料とする乾留炉用固形燃料製造について説明する。
【0021】
ダンプカーDによって運ばれてきた廃プラスチックPは塩化ビニールが除去されている。塩化ビニールを除去するのは、燃焼時に有害ガスを発生するので、燃料として用いるのは適当でないからである。廃プラスチックPは、廃プラスチック搬送装置1、2によって破砕機3へ搬送され、破砕機3に投入される。そして図3に詳細に示すように破砕機3によって破砕され、破砕された廃プラスチックPは破砕物用振動スクリーン装置4内に落下する。
【0022】
破砕物用振動スクリーン装置4では、25cm2 (5cm×5cm)以下の大きさの廃プラスチックPだけを通過させ、破砕ゴミ搬送装置7上に落下させる。破砕物用振動スクリーン装置4に残った25cm2 (5cm×5cm)より大きい廃プラスチックPは、再度破砕機3に投入され、再度25cm2 (5cm×5cm)の大きさに破砕される
【0023】
かかる作業をくり返して、廃プラスチックPの大きさを揃える。大きさが揃えられ破砕ゴミ搬送装置7上に落下した廃プラスチックPは、破砕ゴミ搬送装置7でA方向へ搬送され、廃プラスチック貯留ヤード9に貯留される。
【0024】
一方、ダンプカーDによって運ばれてきた産業廃棄物Hは、木片、紙、プラスチック等が混在している。この産業廃棄物Hは、産業廃棄物搬送装置によって破砕機3へ搬送され、廃プラスチックPと同様にして、25cm2 (5cm×5cm)の大きさとなるように破砕される。そして破砕ゴミ搬送装置7によってB方向へ搬送されて破砕した産業廃棄物の搬送装置11へ搬送される。
【0025】
破砕された産業廃棄物Hは、搬送装置11によって搬送され、磁気選別機13により、産業廃棄物H中から鉄が除去される。次いで産業廃棄物Hは、砂除去用振動スクリーン装置15へ搬送され、産業廃棄物H中から砂が除去される。砂が除去された産業廃棄物Hは、入口側搬送装置16によって選別ルーム17へ搬送される。
【0026】
選別ルーム17では、産業廃棄物Hが選別用搬送装置19によって搬送されながら、手作業によってコンクリート、非鉄金属および塩化ビニールが除去される。この際、コンクリート、非鉄金属および塩化ビニールは、それぞれコンクリート投入口21、非鉄金属投入口23および塩化ビニール投入口25に投入され、図示しない容器へ入れられる。
【0027】
選別ルーム17において、コンクリート、非鉄金属および塩化ビニールが除去された産業廃棄物Hは、混合用搬送装置27によって搬送される。一方、廃プラスチック貯留ヤード9からの破砕廃プラスチックPは搬送装置29によって、混合用搬送装置27上へ供給される。そして投入用搬送装置31により、産業廃棄物Hと廃プラスチックPとが、混合された状態で貯留ホッパ33へ投入され、貯留される。
【0028】
産業廃棄物Hに含まれる木片、紙等は3600Kcal/kg程度であり、廃プラスチックPは5000Kcal/kgである。そこで産業廃棄物Hに廃プラスチックPを適宜混合することによって、高い発熱量をもつ固形燃料Kを製造することができる。
【0029】
貯留ホッパ33に貯留された産業廃棄物Hと廃プラスチックPの混合ゴミは、計量用搬送装置35によって計量ホッパ37上に排出されて、計量ホッパ37に投入される。計量ホッパ37に投入された産業廃棄物Hと廃プラスチックPの混合ゴミは、10kgずつ計量され、圧縮機39へ順次供給される。
【0030】
圧縮機39によって産業廃棄物Hと廃プラスチックPの混合ゴミは、約200kg/cm2 の圧力で圧縮される。そして図5に示すように一辺が30cmの立方体状の乾留炉用固形燃料Kが製造される。
【0031】
また圧縮機39の圧縮部には波形の凹凸40が形成されているので、これに対応して固形燃料Kの表面には波形の凹凸50か形成される。固形燃料Kの表面に波形の凹凸を形成することによって、表面積が大きくなり、固形燃料Kの表面層においてゴミどうしが互いに絡み合うようになる。このため固形燃料Kが不用意に崩れてしまうことがなくなる。
【0032】
さらに産業廃棄物Hと廃プラスチックPは、25cm2 (5cm×5cm)大きさに揃えられているので、産業廃棄物Hを構成する種々のゴミ、廃プラスチックPが略均一に混在する乾留炉用固形燃料Kを製造できるようになる。したがって固形燃料Kの発熱量は略一定となる。固形燃料Kは、搬送装置43によって包装機41へ搬送され、紙によって包装される。そして包装された固形燃料Kは、搬送装置47によって搬送され、トラックTに積み込まれる。
【0033】
上記乾留炉用固形燃料の製造工程は、監視カメラCによって監視され、異常が発生した場合は、ただちに作業が中止される。また集塵機49が作動することによって集塵ダクトSから、作業中に発生する塵等を吸引し、作業場の空気が汚染されるのを防止する。
【0034】
乾留炉用固形燃料Kは、工場の蒸気ボイラー、農業用温室の暖房用及び銭湯、レジャーセンター、温水プール、ホテル等の暖房、給湯用の燃料として用いることができる。乾留炉用固形燃料Kを燃焼させるシステムとしては、固形燃料Kを乾留炉内において、過少空気(酸欠)の状態で自燃させ、固形燃料Kをガス化(気化)させて、このガスをガス燃焼室で、完全燃焼させるのが最良である。
【0035】
以上、本発明の実施例について詳述してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても本発明に含まれる。例えば上記実施例では、廃プラスチックPと産業廃棄物Hを25cm2 (5cm×5cm)の大きさとなるように破砕しているが、25cm2 (5cm×5cm)から100cm2 (10cm×10cm)の範囲で、適宜調整してもよい。
【0036】
また乾留炉用固体燃料の形状は、図5に示した立方体状に限定されず直方体状にしてもよい。さらに固体燃料の表面に形成する凹凸の形状は波形に限定されず、また凹凸の幅、深さも固体燃料の大きさ、ゴミの種類等によって適宜変更してもよい。
【発明の効果】
【0037】
以上のように本発明によれば、廃プラスチックや産業廃棄物のゴミを5cm×5cm(25cm 2 )から10cm×10cm(100cm 2 )の範囲中の所定の大きさにそれぞれ破砕し、これを破砕用振動スクリーンを通して所定大きさ以下に揃え、破砕した産業廃棄物のゴミからコンクリート等を選別除去し、その産業廃棄物と廃プラスチックのゴミを混ぜて、圧縮によりゴミの表面に凹凸が形成された直方体状又は立方体状の固体燃料とするので、ゴミどうしが適当に絡み合い、容易に崩れない乾留炉用固体燃料とすることができるようになると共にこれを重ねることができる。また固形化した固形燃料中においてゴミを構成するものが均一となり、固形燃料の発熱量を一定とできるようになる。
【図面の簡単な説明】
【0038】
【図1】 本発明の実施例にかかるゴミを原料とする乾留炉用固形燃料製造システムの構成を示す図である。
【図2】 本発明の実施例にかかるゴミを原料とする乾留炉用固形燃料製造システムの構成を示す図である。
【図3】 本発明の実施例にかかるゴミを原料とする乾留炉用固形燃料製造システムの一部を構成する破砕機の詳細な構成を示す図である。
【図4】 本発明の実施例にかかるゴミを原料とする乾留炉用固形燃料製造システムの一部を構成する圧縮機の圧縮部の部分斜視図である。
【図5】 本発明の実施例にかかるゴミを原料とする乾留炉用固形燃料製造システムによって製造される固形燃料の斜視図である。
【符号の説明】
【0039】
3 破砕機
4 破砕物用振動スクリーン装置
17 選別ルーム
33 貯留ホッパ
37 計量ホッパ
39 圧縮機
42 圧縮部
P 廃プラスチック
H 産業廃棄物
乾留炉用固形燃料
[Industrial application fields]
[0001]
The present invention relates to a method for producing a solid fuel for a dry distillation furnace using waste such as industrial waste as a raw material.
[Prior art]
[0002]
Conventionally, most industrial wastes are treated by incineration or landfill. Therefore, it not only causes environmental destruction but also wastes resources without being reused.
[Problems to be solved by the invention]
[0003]
Although it is conceivable to use garbage such as industrial waste as fuel, there is a drawback that it is difficult to transport. Therefore, it is conceivable to solidify by applying pressure with a compressor, but if it is cut finely with a shredder or the like, there is a problem that it becomes difficult for solidification to occur because the trash is not entangled. . In addition, if the size of each garbage remains large, there is a problem that various items constituting the garbage in the solid fuel become non-uniform, and the amount of heat generated by the solid fuel varies.
[0004]
The present invention has been unable to pay attention to the above-mentioned conventional problems, and can easily solidify garbage such as industrial waste, so that what constitutes the garbage in the solid fuel becomes uniform, and the calorific value of the solid fuel An object of the present invention is to provide a method for producing a solid fuel using waste that can be kept constant.
[Means for Solving the Problems]
[0005]
According to the first aspect of the present invention , waste plastics that can be turned into solid fuel, and wastes of industrial waste mixed with wood chips, paper, plastics, etc., are individually provided in a predetermined range of 5 cm × 5 cm to 10 cm × 10 cm. A crushing step of crushing to a size and passing the crushing vibration screen device to make the garbage below the predetermined size, a step of selecting and removing garbage such as concrete and metal from industrial waste after the crushing step, and These crushed waste plastics and sorted industrial waste trash were mixed , put into a compressor with corrugated irregularities formed in the compression section, and compressed to form irregularities on the surface of the trash A solid fuel manufacturing method for a dry distillation furnace using garbage as a raw material, comprising a compression step of forming a rectangular solid or cubic solid fuel.
[0006]
In the invention of claim 2, in the crushing process, industrial waste and waste plastic are separated by 5 cm × 5 cm (25 cm 2 ), Each was passed through a 5 cm × 5 cm crushing vibration screen device, and the waste was arranged to be 5 cm × 5 cm or less. In the compression step, the waste plastic was crushed and sorted. Garbage mixed with industrial waste is weighed 10 kg at a time and put into a compressor, and 200 kg / cm 2 is used using a compressor having a compression part with a corrugated width of 3 cm and a depth of 1 cm. The solid fuel manufacturing method for a dry distillation furnace using the waste as a raw material according to claim 1, wherein the solid fuel is compressed at a pressure of 10 to produce a cubic solid fuel having irregularities formed on the surface of the waste and having a side of 30 cm .
[0007]
A third aspect of the invention is a method for producing a solid fuel for a dry distillation furnace using the refuse according to claim 1 or 2 as a raw material , wherein the compressed solid fuel is packaged with paper .
[Action]
[0008]
In the present invention, in the compression process, waste that can be turned into solid fuel such as industrial waste and waste plastic is 5 cm × 5 cm (25 cm 2). ) To 10 cm × 10 cm (100 cm 2 ) Is passed through a crushing vibrating screen device with crushed into a predetermined size in the range of Runode aligned dust below the predetermined size, uniformly mixed of the type constituting the dust in solid fuel To come.
[0009]
In addition, since the trash arranged in a predetermined size is converted into a solid fuel having a rectangular parallelepiped or cubic shape with irregularities formed on the surface of the garbage by compression of the compression part having irregularities, the garbage is appropriately entangled and easily It becomes possible to obtain a solid fuel for a dry distillation furnace that does not collapse into two or more layers .
【Example】
[0010]
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0011]
1 and 2 show a solid fuel production system for a dry distillation furnace using garbage as a raw material. In FIG. 1, reference numerals 1 and 2 denote waste plastic conveyance devices, and the conveyance devices 1 and 2 convey the waste plastic P conveyed by the dump truck D to the crusher 3.
[0012]
As shown in FIG. 3, below the crusher 3, a vibrating screen device 4 for crushing material that allows passage of only a size of 25 cm 2 (5 cm × 5 cm) or less is disposed. Reference numeral 5 denotes an industrial waste transport device, and the industrial waste H transported by the dump truck D by the transport device 5 is transported to the crusher 3.
[0013]
Below the crusher 3, a crushed dust transport device 7 is arranged, and this transport device 7 is driven in the AB direction. Reference numeral 11 denotes a crushed industrial waste transport device. In the transport direction of the transport device 11, a magnetic sorter 13 and a vibrating screen device 15 for sand removal are provided, and an entrance-side transport device 16 and a sorting room 17 are further provided. Is provided. The sorting room 17 is provided with a sorting transport device 19, and further provided with a concrete inlet 21, a non-ferrous metal inlet 23 and a vinyl chloride inlet 25.
[0014]
The sorting transport device 19 is connected to the mixing transport device 27. The crushed waste plastic P conveying device 29 for conveying the transports crushed waste plastic P pooled in a plastic storage yard 9 to the mixing conveying device 27.
[0015]
Mixing conveying device 27 as shown in FIG. 2 is continuous to the charged conveying device 31, the storage hopper 33 is provided on the end of the input conveying apparatus 31.
[0016]
A weighing transport device 35 is provided below the storage hopper 33, and a weighing hopper 37 is provided below the end of the transport device 35. Further, a compressor 39 is provided below the weighing hopper 37.
[0017]
As shown in FIG. 4, the corrugated irregularities 40 are formed in the compression section 42 of the compressor 39. The unevenness 40 has a width of 3 cm and a depth of 1 cm.
[0018]
Reference numerals 43, 45, and 47 indicate conveying devices, and a packaging machine 41 is provided at the end of the conveying device 43 that conveys the solid fuel K.
[0019]
In FIG. 1 and FIG. 2, symbol C indicates a surveillance camera. Reference numeral S denotes a dust collection duct, and the dust collection duct S communicates with the dust collector 49.
[0020]
Next, the production of solid fuel for a dry distillation furnace using garbage as a raw material will be described.
[0021]
The waste plastic P carried by the dump truck D has the vinyl chloride removed. The reason for removing vinyl chloride is that it is not suitable for use as fuel because it generates harmful gases during combustion. The waste plastic P is conveyed to the crusher 3 by the waste plastic conveying devices 1 and 2 and is put into the crusher 3. As shown in detail in FIG. 3, the waste plastic P crushed by the crusher 3 falls into the vibrating screen device 4 for crushed material.
[0022]
In the vibrating screen device 4 for crushed material, only the waste plastic P having a size of 25 cm 2 (5 cm × 5 cm) or less is allowed to pass and is dropped onto the crushed dust transport device 7. Remaining 25cm 2 (5cm × 5cm) larger waste plastic P to crushed for vibrating screen device 4 is placed in a crusher 3 again, it is crushed to a size of again 25cm 2 (5cm × 5cm).
[0023]
Repeating this operation, the size of the waste plastic P is made uniform. The waste plastic P having the same size and falling on the crushed dust transport device 7 is transported in the direction A by the crushed dust transport device 7 and stored in the waste plastic storage yard 9.
[0024]
On the other hand, the industrial waste H carried by the dump truck D is mixed with wood chips, paper, plastic, and the like. The industrial waste H is transported to the crusher 3 by the industrial waste transport device 5 and is shredded to a size of 25 cm 2 (5 cm × 5 cm) in the same manner as the waste plastic P. And it is conveyed by the crushing dust conveyance apparatus 7 to the conveyance apparatus 11 of the industrial waste conveyed in the B direction and crushed .
[0025]
The crushed industrial waste H is transported by the transport device 11, and iron is removed from the industrial waste H by the magnetic sorter 13. Next, the industrial waste H is transported to the vibrating screen device 15 for sand removal, and the sand is removed from the industrial waste H. The industrial waste H from which the sand has been removed is transported to the sorting room 17 by the entrance-side transport device 16.
[0026]
In the sorting room 17, the concrete, non-ferrous metal, and vinyl chloride are removed by hand while the industrial waste H is being transported by the sorting transport device 19. At this time, concrete, non-ferrous metal and vinyl chloride are put into the concrete inlet 21, non-ferrous metal inlet 23 and vinyl chloride inlet 25, respectively, and put into a container (not shown).
[0027]
In the sorting room 17, the industrial waste H from which concrete, non-ferrous metal and vinyl chloride have been removed is transported by the transporting device 27 for mixing . On the other hand, the crushing waste plastic P from the waste plastic storage yard 9 is supplied onto the mixing transport device 27 by the transport device 29. And the industrial waste H and the waste plastic P are thrown into the storage hopper 33 in a mixed state by the loading transport device 31 and stored.
[0028]
Wood chips, paper, and the like included in the industrial waste H are about 3600 Kcal / kg, and the waste plastic P is 5000 Kcal / kg. Therefore, the solid fuel K having a high calorific value can be manufactured by appropriately mixing the waste plastic P with the industrial waste H.
[0029]
Mixed waste of pooled industrial waste H and waste plastic P to the reservoir hopper 33 is discharged onto the weighing hopper 37 by the metering conveyor device 35, it is introduced into the weighing hopper 37. The mixed waste of the industrial waste H and the waste plastic P thrown into the weighing hopper 37 is weighed by 10 kg and supplied to the compressor 39 sequentially .
[0030]
The mixed waste of the industrial waste H and the waste plastic P is compressed by the compressor 39 at a pressure of about 200 kg / cm 2 . Then, as shown in FIG. 5, a cubic solid fuel K for a carbonization furnace having a side of 30 cm is manufactured.
[0031]
Further, since the corrugated irregularities 40 are formed in the compression portion of the compressor 39, corrugated irregularities 50 are formed on the surface of the solid fuel K correspondingly. By forming corrugated irregularities on the surface of the solid fuel K, the surface area is increased, and dust particles are entangled with each other in the surface layer of the solid fuel K. For this reason, the solid fuel K does not collapse inadvertently.
[0032]
Furthermore, since the industrial waste H and waste plastic P are arranged in a size of 25 cm 2 (5 cm × 5 cm), the various wastes constituting the industrial waste H and the waste plastic P are used for a dry distillation furnace in which the waste plastic P is mixed almost uniformly . Solid fuel K can be produced. Therefore, the calorific value of the solid fuel K is substantially constant. The solid fuel K is transported to the packaging machine 41 by the transport device 43 and packaged with paper. The packaged solid fuel K is transported by the transport device 47 and loaded on the truck T.
[0033]
The production process of the solid fuel for the carbonization furnace is monitored by the monitoring camera C, and when an abnormality occurs, the operation is immediately stopped. Further, when the dust collector 49 is operated, dust or the like generated during work is sucked from the dust collection duct S to prevent the air in the workplace from being contaminated.
[0034]
The solid fuel K for a carbonization furnace can be used as a fuel for a steam boiler in a factory, heating for an agricultural greenhouse, public bath, a leisure center, a hot water pool, a hotel, etc., and hot water. As a system for burning the solid fuel K for a dry distillation furnace, the solid fuel K is self-combusted in a dry air furnace in a state of insufficient air (oxygen deficient), and the solid fuel K is gasified (vaporized), and this gas is gasified. It is best to burn completely in the combustion chamber.
[0035]
As mentioned above, the embodiment of the present invention has been described in detail. However, the specific configuration is not limited to this embodiment, and design changes and the like within the scope of the present invention are included in the present invention. It is. For example, in the above embodiment, waste plastic P and industrial waste H are crushed so as to have a size of 25 cm 2 (5 cm × 5 cm), but from 25 cm 2 (5 cm × 5 cm) to 100 cm 2 (10 cm × 10 cm). You may adjust suitably in the range.
[0036]
Further, the shape of the solid fuel for the dry distillation furnace is not limited to the cubic shape shown in FIG. 5, but may be a rectangular parallelepiped shape. Furthermore, the shape of the unevenness formed on the surface of the solid fuel is not limited to the corrugated shape, and the width and depth of the unevenness may be appropriately changed depending on the size of the solid fuel, the type of dust, and the like.
【The invention's effect】
[0037]
As described above, according to the present invention, waste plastic and industrial waste can be collected in a size of 5 cm × 5 cm (25 cm 2 ) To 10 cm × 10 cm (100 cm 2 ) Are crushed to a predetermined size within the range of), and the crushed vibration screen is used to arrange them to a predetermined size or less. The solid fuel in a rectangular parallelepiped or cubic shape in which irregularities are formed on the surface of the dust by compression is mixed, so that the solid fuel for the dry distillation furnace can be obtained in which the dust is appropriately entangled and does not easily collapse. This can be layered as it becomes . In addition, in the solidified solid fuel, what constitutes garbage becomes uniform, and the calorific value of the solid fuel can be made constant.
[Brief description of the drawings]
[0038]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a solid fuel production system for a dry distillation furnace using garbage as a raw material according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a solid fuel production system for a dry distillation furnace using garbage as a raw material according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing a detailed configuration of a crusher constituting a part of a solid fuel production system for a dry distillation furnace using garbage as a raw material according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a partial perspective view of a compression portion of a compressor constituting a part of a solid fuel production system for a dry distillation furnace using garbage as a raw material according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view of a solid fuel manufactured by a solid fuel manufacturing system for a dry distillation furnace using garbage as a raw material according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
[0039]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Crusher 4 Vibrating screen apparatus for crushed material 17 Sorting room 33 Storage hopper 37 Weighing hopper 39 Compressor 42 Compression part P Waste plastic H Industrial waste K Solid fuel for dry distillation furnace

Claims (3)

固形燃料化できる、廃プラスチックや、木片、紙、プラスチック等が混在している産業廃棄物のゴミを、それぞれ個別に5cm×5cmから10cm×10cmの範囲中の所定の大きさに破砕すると共に破砕用振動スクリーン装置を通過させてゴミを上記所定の大きさ以下に揃える破砕工程と、破砕工程終了後の産業廃棄物からコンクリートや金属等のゴミを選別除去する工程と、これら破砕した廃プラスチックや選別した産業廃棄物のゴミを混合して、圧縮部に波形の凹凸が形成された圧縮機に投入し、これを圧縮して、ゴミの表面に凹凸が形成された直方体状又は立方体状の固体燃料とする圧縮工程とからなることを特徴とするゴミを原料とする乾留炉用固形燃料製造方法。 Waste plastics that can be converted into solid fuel, and wastes of industrial waste mixed with wood chips, paper, plastics, etc., are individually crushed and crushed to a predetermined size in the range of 5 cm x 5 cm to 10 cm x 10 cm. A crushing process for passing the dust through the vibrating screen device to make the garbage equal to or less than the above-mentioned size, a process for sorting and removing garbage such as concrete and metal from the industrial waste after the crushing process , Solid waste that has been sorted out is mixed into a compressor with corrugated irregularities formed in the compression section, and compressed into a rectangular solid or cubic solid with irregularities formed on the surface of the garbage A method for producing a solid fuel for a dry distillation furnace using garbage as a raw material, characterized by comprising a compression step as a fuel. 破砕工程では、産業廃棄物と廃プラスチックを5cm×5cm(25cm 2 )の大きさにそれぞれ破砕した後、これを5cm×5cmの破砕用振動スクリーン装置を通過させて、ゴミを5cm×5cm以下になるよう揃え、圧縮工程では、破砕した廃プラスチックと破砕し選別した産業廃棄物を混ぜたゴミを10kgずつ計量して圧縮機に投入し、波形の凹凸の幅が3cm、深さが1cmの圧縮部を有する圧縮機を用いて200kg/cm 2 の圧力で圧縮して、ゴミの表面に凹凸が形成された、一辺が30cmの立方体状の固形燃料を製造する請求項1記載のゴミを原料とする乾留炉用固形燃料製造方法。 In the crushing process, industrial waste and waste plastic are 5 cm x 5 cm (25 cm 2 ), Each was passed through a 5 cm × 5 cm crushing vibration screen device, and the waste was arranged to be 5 cm × 5 cm or less. In the compression process, the waste plastic was crushed and sorted. Garbage mixed with industrial waste is weighed 10 kg at a time and put into a compressor, and 200 kg / cm 2 is used using a compressor having a compression part with a corrugated width of 3 cm and a depth of 1 cm. The solid fuel production method for a dry distillation furnace using garbage as a raw material according to claim 1, wherein the solid fuel is produced by compressing at a pressure of 30 cm to produce a cubic solid fuel having irregularities formed on the surface of the garbage and having a side of 30 cm . 圧縮した固形燃料を紙によって包装する請求項1又は2記載のゴミを原料とする乾留炉用固形燃料製造方法。 The method for producing solid fuel for a dry distillation furnace using garbage as a raw material according to claim 1 or 2, wherein the compressed solid fuel is packaged with paper .
JP32133893A 1993-11-25 1993-11-25 Solid fuel manufacturing method for dry distillation furnace using garbage as raw material Expired - Lifetime JP3685264B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32133893A JP3685264B2 (en) 1993-11-25 1993-11-25 Solid fuel manufacturing method for dry distillation furnace using garbage as raw material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32133893A JP3685264B2 (en) 1993-11-25 1993-11-25 Solid fuel manufacturing method for dry distillation furnace using garbage as raw material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07150157A JPH07150157A (en) 1995-06-13
JP3685264B2 true JP3685264B2 (en) 2005-08-17

Family

ID=18131478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP32133893A Expired - Lifetime JP3685264B2 (en) 1993-11-25 1993-11-25 Solid fuel manufacturing method for dry distillation furnace using garbage as raw material

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3685264B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103131500A (en) * 2011-11-25 2013-06-05 仇峰 Organic carbon and manufacturing method thereof
CN111570490B (en) * 2020-06-30 2021-05-07 宋俊阳 Recycling equipment for mixed materials of construction wastes

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07150157A (en) 1995-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1094803C (en) Waste materials recycling method and apparatus
KR101473961B1 (en) Selected from the landfill of combustible fuel manufacturing high-purity method and device
JP2859576B2 (en) Solid waste recycling plant for waste
US4623515A (en) Process for producing fibrous and granular materials from waste
US7314002B2 (en) Densification system
JP3476439B2 (en) Solid waste fuel conversion plant
US4778116A (en) Municipal waste processing apparatus
JP3685264B2 (en) Solid fuel manufacturing method for dry distillation furnace using garbage as raw material
JPH09277258A (en) Plant for converting waste plastic to resources
JP6059022B2 (en) Solid fuel production system and solid fuel production method
JP2923244B2 (en) Solid waste recycling plant for waste
JP3562092B2 (en) How to convert general waste into solid fuel
RU2238156C2 (en) Method of processing domestic waste
JP2892639B1 (en) Municipal garbage decontamination treatment plant
JP3278384B2 (en) Pollution-free regeneration treatment plant for waste
CN1124438C (en) Integrated treatment system for city domestic refuse
JP7086498B2 (en) Fuel manufacturing method and manufacturing plant using waste
KR200409103Y1 (en) recycling system of industrial wastes
JP4071298B2 (en) Generation and combustion method of gas from garbage
JP4643242B2 (en) Ash recovery system for incineration ash
CN218361259U (en) Complete equipment for classifying and treating domestic garbage
KR200213644Y1 (en) The plant to reproduce fine coal and fly ash of a thermoelectric power plant
CN212633804U (en) Waste incineration slag resourceful treatment system
JP3898255B2 (en) Recycling system for waste drums
JPH05337456A (en) Method for separating and recovering waste and equipment therefor

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20031224

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040223

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040304

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20040412

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20040430

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050316

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20050317

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050525

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090610

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100610

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100610

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110610

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120610

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130610

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140610

Year of fee payment: 9

EXPY Cancellation because of completion of term