JP3898255B2

JP3898255B2 - Recycling system for waste drums

Info

Publication number: JP3898255B2
Application number: JP22215696A
Authority: JP
Inventors: 貢福井
Original assignee: 株式会社アールニッセイ
Priority date: 1996-08-23
Filing date: 1996-08-23
Publication date: 2007-03-28
Anticipated expiration: 2016-08-23
Also published as: JPH1057932A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄用の廃ドラム缶を処理して再資源化する廃ドラム缶の再資源化システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ドラム缶は、液体や固体の廃棄物など種々のものを保管したり運搬したりする際に広く使用されている。また、その用途別によって、蓋付き缶や蓋なし缶、あるいは構成材料により種々のものが実用化されている。
【０００３】
従来、このようなドラム缶は腐食などにより使用回数や使用期間に制限がある場合が多く、また収容物が異なると使用できない場合もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来では使用済みの廃ドラム缶はそのまま廃棄処分されることが多く、資源の再利用化が図られていないという問題点があった。
【０００５】
本発明は、上記のような問題点に着目してなされたもので、使用済みの廃ドラム缶を容易に再資源化することができ、貴重な資源を無駄にすることのない廃ドラム缶の再資源化システムを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るドラム缶の再資源システムは、廃棄用のドラム缶を再資源化する再資源化システムであって、廃ドラム缶を破砕するシュレッダーと、破砕された各断片を５００〜６００℃の温度で加熱する加熱手段と、加熱後の各断片を粒状のペレットにする造粒機と、振動スクリーンとを備え、かつ前記造粒機で得られるペレットを、振動スクリーンにより粒状のスチールペレットと粉状のスチール材料とを分離し、夫々各別の容器に収容して成るものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施例による廃ドラム缶の再資源化システムの構成を示すブロック図である。
【０００９】
同図において、１は使用済みの廃ドラム缶が投入される投入口、２は投入された廃ドラム缶を破砕する上下２段式の４軸シュレッダー、３は破砕された各断片を所定温度で加熱するロータリーキルン（加熱手段）、４は加熱後の各断片を粒状のペレットにする造粒機、５は該ペレットから粉状のスチール材料を分離する振動スクリーンで、粒状のスチールペレットは容器６に、粉状のスチール材料は容器７にそれぞれ収容される。
【００１０】
また、８はロータリーキルン３に設けられた二次燃焼炉で、この二次燃焼炉８の先には排ガス冷却装置９、サイクロン１０、集塵機１１、排風機１２及びサイレンサー１３が順次接続されている。
【００１１】
次に、上記システムの処理の流れについて図２の工程図により詳細に説明する。
【００１２】
まず、投入口１から投入された廃ドラム缶は上下２段式の４軸シュレッダー２に送り込まれ、このシュレッダー２の上部で粗破砕されてから下部で更に細かく破砕される（Ｓ１）。次に、この破砕された各断片は、回転式のロータリーキルン３により５００°〜６００℃の温度で加熱され（Ｓ２）、これにより塗料や残留物等が燃焼され、その排ガスは二次燃焼炉８に入る。
【００１３】
上記ロータリーキルン３で加熱された各断片は造粒機４に送られ、ここで粒状のペレットに形成される（Ｓ３）。このペレットは更に振動スクリーン５に送り込まれ、粉状のスチール材料が分離されて取り出される（Ｓ４）。そして、粒状のスチールペレットは容器６、粉状のスチール材料は容器７にそれぞれ収容される。
【００１４】
このようにして、使用済みの廃ドラム缶を容易に再資源化することができるので、貴重な資源を無駄にすることはない。
【００１５】
一方、ロータリーキルン３に設けられた二次燃焼炉８での燃焼物（排ガス）は、冷却装置９によって冷却され、サイクロン１０及び集塵機１１を通って除塵された後、排風機１２により大気中に放出される。このとき、サイレンサー１３によって騒音の発生が抑制される。
【００１６】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、廃棄用のドラム缶を容易に再資源化することができ、貴重な資源を無駄にすることがないという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による廃ドラム缶の再資源化システムの構成を示すブロック図
【図２】図１のシステムの処理の流れを示す工程図
【符号の説明】
１投入口
２４軸シュレッダー
３ロータリーキルン（加熱手段）
４造粒機
５振動スクリーン
８二次燃焼炉
９排ガス冷却装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a waste drum can recycling system for processing and recycling waste drum cans for disposal.
[0002]
[Prior art]
Drums are widely used for storing and transporting various things such as liquid and solid waste. Depending on the application, various types of cans with lids, cans without lids, or constituent materials have been put into practical use.
[0003]
Conventionally, such drums are often limited in the number of times and the period of use due to corrosion or the like, and may not be used if the contents are different.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Conventionally, used waste drums are often discarded as they are, and there is a problem that resources are not reused.
[0005]
The present invention has been made paying attention to the above-mentioned problems, and can easily recycle used waste drums and can recycle waste drums without wasting valuable resources. The purpose is to provide an integrated system.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The drum can recycling system according to the present invention is a recycling system for recycling drum drums for disposal, in which shredders for crushing waste drum cans and each crushed piece are heated at a temperature of 500 to 600 ° C. Heating means, a granulator for making each piece after heating into granular pellets, and a vibrating screen, and the pellets obtained by the granulator are made into granular steel pellets and powdered steel by a vibrating screen The material is separated and accommodated in a separate container.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of a waste drum can recycling system according to an embodiment of the present invention.
[0009]
In the same figure, 1 is an inlet into which a used waste drum can is charged, 2 is an upper and lower two-stage four-axis shredder that crushes the thrown waste drum can, and 3 is a crushed piece heated at a predetermined temperature. A rotary kiln (heating means), 4 is a granulator for making each piece after heating into granular pellets, 5 is a vibrating screen for separating the powdered steel material from the pellets, and the granular steel pellets are put into the container 6 Each steel material is accommodated in a container 7.
[0010]
Reference numeral 8 denotes a secondary combustion furnace provided in the rotary kiln 3. An exhaust gas cooling device 9, a cyclone 10, a dust collector 11, an exhaust fan 12, and a silencer 13 are sequentially connected to the end of the secondary combustion furnace 8.
[0011]
Next, the process flow of the system will be described in detail with reference to the process diagram of FIG.
[0012]
First, the waste drum introduced from the inlet 1 is fed into the upper and lower two-stage four-axis shredder 2 and roughly crushed at the upper part of the shredder 2 and further finely crushed at the lower part (S1). Next, each of the crushed pieces is heated by a rotary rotary kiln 3 at a temperature of 500 ° C. to 600 ° C. (S2), thereby burning paint, residues, etc., and the exhaust gas is discharged from the secondary combustion furnace 8. to go into.
[0013]
Each piece heated by the rotary kiln 3 is sent to the granulator 4 where it is formed into granular pellets (S3). The pellets are further fed into the vibrating screen 5, and the powdery steel material is separated and taken out (S4). The granular steel pellets are accommodated in the container 6, and the powdered steel material is accommodated in the container 7.
[0014]
In this way, used waste drums can be easily recycled, so that valuable resources are not wasted.
[0015]
On the other hand, the combustion product (exhaust gas) in the secondary combustion furnace 8 provided in the rotary kiln 3 is cooled by the cooling device 9, removed through the cyclone 10 and the dust collector 11, and then released into the atmosphere by the exhaust fan 12. Is done. At this time, the silencer 13 suppresses the generation of noise.
[0016]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a drum for disposal can be easily recycled, and there is an effect that valuable resources are not wasted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a waste drum can recycling system according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a process diagram showing a processing flow of the system of FIG.
1 Input port 2 4 axis shredder 3 Rotary kiln (heating means)
4 Granulator 5 Vibrating screen 8 Secondary combustion furnace 9 Exhaust gas cooling device

Claims

廃棄用のドラム缶を再資源化する再資源化システムであって、廃ドラム缶を破砕するシュレッダーと、破砕された各断片を５００〜６００℃の温度で加熱する加熱手段と、加熱後の各断片を粒状のペレットにする造粒機と、振動スクリーンとを備え、かつ前記造粒機で得られるペレットを、振動スクリーンにより粒状のスチールペレットと粉状のスチール材料とを分離し、夫々各別の容器に収容して成ることを特徴とする廃ドラム缶の再資源化システム。A recycling system for recycling drum drums for disposal, comprising a shredder for crushing waste drum cans, a heating means for heating each crushed piece at a temperature of 500 to 600 ° C., and each piece after heating A granulating machine for forming granular pellets and a vibrating screen, and the pellets obtained by the granulating machine are separated into granular steel pellets and pulverized steel material by vibrating screens, A waste drum can recycling system characterized by being housed in a container.