JP3680733B2 - 電気接続箱 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車に搭載される電気接続箱に係り、詳しくはバスバー及び中継端子が配設された電気接続箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、例えば自動車用の種々の電気部品等は、電気接続箱に収容された状態で車両内に搭載される。こうした電気接続箱の従来例を図６及び図７に示す。
【０００３】
図６に示すように、電気接続箱５１は、バスバー積層体５２、複数の中継端子（同図では２つのみ示す）５３及びケース５４を備えている。
図７にも併せ示すように、バスバー積層体５２は、複数のバスバー５５ａ〜５５ｃ及び複数の絶縁仕切板５６ａ〜５６ｄによって構成され、最上層のバスバー５５ａの上面を絶縁仕切板５６ａが被覆した状態となっている。
【０００４】
各バスバー５５ａ〜５５ｃには、上方へ延びる雄タブ部５７ａ〜５７ｄが屈曲形成されている。これら雄タブ部５７ａ〜５７ｄは、最上層の絶縁仕切板５６ａに設けられた挿通孔５８に挿通され状態で同絶縁仕切板５６ａから突出している。そして、それら雄タブ部５７ａ〜５７ｄにはそれぞれ対応する中継端子５３が嵌合されている。また、雄タブ部５７ａと雄タブ部５７ｂとは互いに近接した位置に形成され、それら雄タブ部５７ａ，５７ｂにはそれぞれ中継端子５３ａ，５３ｂが対向した状態で嵌合されている。
【０００５】
図６に示すように、ケース５４の上面には、電装品装着部６０が形成されている。電装品装着部６０において前記雄タブ部５７ａ〜５７ｄと対応する箇所には、貫通孔６０ａが透設されている。また、図７に示すように、ケース５４の裏面において電装品装着部６０と対応する箇所には、端子収容部６１が形成されている。この端子収容部６１は、各中継端子５３全体を包囲する外側壁６２と、各中継端子５３を個別に区画する区画壁６３とを備えている。そして、図７に示すように、バスバー積層体５２とケース５４とを組み付けた際に、各中継端子５３が端子収容部６１内に個別に収容された状態となる。
【０００６】
このように構成された電気接続箱５１においては、電装品装着部６０に電装品（ここではリレー）６４が装着される。このとき、電装品６４の各接続端子６４ａが対応する貫通孔６０ａに挿通され、各中継端子５３に嵌合される。よって、電装品６４と、対応するバスバー５５ａ〜５５ｃとが電気的に接続される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記従来の電気接続箱５１では、図７に示すように、中継端子５３ａを収容する収容空間６１ａと、中継端子５３ｂを収容する収容空間６１ｂとの間に、間隙Ｃが生じていた。このため、この間隙Ｃに水等が浸入すると、各中継端子５３ａ，５３ｂ間が短絡してしまうおそれがあった。つまり、各中継端子５３ａ，５３ｂ間で電流リークが生じてしまうおそれがあった。
【０００８】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、水などの浸入に起因する電流リークを防止することができる電気接続箱を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明では、複数の雄タブ部が立設されたバスバーと、前記各雄タブ部をそれぞれ挿通可能な挿通部を有し、それら挿通部に前記雄タブ部を挿通させた状態でバスバーを被覆する絶縁仕切板と、前記各雄タブ部に嵌合する中継端子をそれぞれ収容する複数の端子収容部を有し、前記絶縁仕切板を被覆するケースとを備えた電気接続箱において、前記端子収容部は、前記各中継端子を包囲する外側壁と、各中継端子を区画する区画壁とを備え、少なくとも最も近接した状態で設けられた前記各挿通部間にそれぞれ壁部を突設し、前記壁部における前記挿通部側面の基端部近辺に、前記雄タブ部が延びる方向と直交する水平面を有する段部を設け、その段部の水平面に前記中継端子を載置し、中継端子間の壁部を段部の水平面よりも高く設定し、その壁部を、前記絶縁仕切板と前記ケースとの組み付け時に、それら挿通部と対応する前記中継端子間を区画する前記区画壁に摺接するように設けるとともに、その壁部の上端に、中継端子から遠ざかるに従って低くなるように傾斜する斜面を設け、それら壁部及び該区画壁を、前記絶縁仕切板と前記ケースとの組み付け完了時に該壁部と該区画壁とによって包囲された箇所に空間が存在するように設けたことを要旨とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の電気接続箱において、前記端子収容部の外側壁の内側面に、先端に向かうに従って外方へ広がる斜面を設けたことを要旨とする。
【００１２】
以下、本発明の「作用」について説明する。
請求項１に記載の発明によると、少なくとも最も近接した状態で設けられた前記各挿通部間には、壁部が突設されている。そして、この壁部は、絶縁仕切板とケースとの組み付け時に、該挿通部と対応する中継端子間を区画する区画壁に摺接するようになっている。このため、絶縁仕切板とケースとを組み付けると、該中継端子間に隙間が生じなくなる。よって、各中継端子を収容する収容空間がそれぞれ個別の空間となり、端子収容部内に水等が浸入しても、それによって各中継端子間で電流リークが生じてしまうことが防止される。
【００１３】
また、壁部によって各中継端子間が仕切られた状態となるため、各中継端子間の距離が長くなった状態となる。よって、各中継端子間での電流リークがより確実に防止される。
【００１４】
さらに、壁部の上端には斜面が設けられているため、区画壁を伝わって上方から流れてきた水等は、斜面に沿って流れる方向が規制される。よって、該水等の流れる方向をコントロールすることが可能となり、各中継端子間での電流リークをより生じにくくすることが可能となる。
【００１５】
さらにまた、絶縁仕切板とケースとの組み付け完了時には、壁部と区画壁とによって包囲された箇所に空間が存在するようになっている。このため、たとえ区画壁と壁部との間に水等が浸入しても、その水等は該空間内に溜まることとなる。よって、各中継端子間が水等によって導通されにくくなり、電流リークがより一層生じにくくなる。
【００１６】
加えて、壁部における挿通部側面の基端部近辺には、雄タブ部が延びる方向と直交する水平面を有する段部が設けられている。そして、中継端子は、その水平面に載置された状態で雄タブ部に嵌合されるようになっている。このため、中継端子は、雄タブ部に嵌合されたときに安定した載置状態となる。よって、雄タブ部や中継端子の変形や、中継端子の位置ズレが低減する。
【００１７】
請求項２に記載の発明によると、端子収容部の外側壁の内側面には、先端に向かうに従って外方へ広がる斜面が設けられている。このため、外側壁の内側面を伝わって上方から流れてきた水等は、外部へ流れやすくなる。すなわち、端子収容部内に水等が溜まりにくくなる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を車両用電気接続箱に具体化した一実施形態を図１〜図５に基づき詳細に説明する。
【００１９】
図１に示すように、電気接続箱１１は、バスバー積層体１２、複数の中継端子（同図では２つのみ示す）１３及びケース１４を備えている。
図３及び図４にも併せ示すように、バスバー積層体１２は、複数（ここでは３枚）のバスバー１５ａ〜１５ｃ及び複数（ここでは４枚）の絶縁仕切板１６ａ〜１６ｄによって構成されている。各バスバー１５ａ〜１５ｃは各絶縁仕切板１６ａ〜１６ｄによって隔絶されている。そして、最上層のバスバー１５ａの上面を絶縁仕切板１６ａが被覆した状態となっている。
【００２０】
各バスバー１５ａ〜１５ｃには、上方へ延びる雄タブ部１７ａ〜１７ｄが屈曲形成されている。また、図３に示すように、最上層の絶縁仕切板１６ａにおいて各雄タブ部１７ａ〜１７ｄと対応する箇所には、それぞれ挿通部（本実施形態では雄タブ部１７ａ，１７ｂと対応する挿通部１８ａ，１８ｂのみを示す）が透設されている。各雄タブ部１７ａ〜１７ｄは、対応する挿通部に挿通した状態で同絶縁仕切板１６ａから突出している。そして、それら雄タブ部１７ａ〜１７ｄには、それぞれ対応する中継端子１３が嵌合されている。これら中継端子１３は、両端に雄型端子を嵌合可能に形成されている。また、雄タブ部１７ａと雄タブ部１７ｂとは、互いに近接した位置に形成されている。すなわち、挿通部１８ａと挿通部１８ｂとは、互いに近接した位置に設けられている。そして、雄タブ部１７ａ，１７ｂにはそれぞれ中継端子１３ａ，１３ｂが対向した状態で嵌合されている。
【００２１】
図１〜図５に示すように、各挿通部の周縁には上方に延びる壁部２１〜２４が形成されている。図３〜図５に示すように、これら壁部２１〜２４のうち、近接して形成された壁部２１，２２は、中継端子１３ａ，１３ｂを１／４〜１／３程度収容可能に形成されている。また、各壁部２１，２３，２４は、対応する雄タブ部１７ａ，１７ｃ，１７ｄの全周を囲うように形成されている。一方、壁部２２は、壁部２１と離間する側の側壁２２ｂのみが低くなるように形成されている。そして、各雄タブ部１７ａ，１７ｂに対して中継端子１３ａ，１３ｂを嵌合させた際には、各中継端子１３ａ，１３ｂが各壁部２１，２２によって保持された状態となる（図３〜５参照）。
【００２２】
また、図３に示すように、各壁部２１，２２は、最も近接する側壁２１ａ，２２ａ間の距離Ｃ１が後記するケース１４の区画壁３４ａの肉厚Ｃ２とほぼ同等となるように形成されている。そして、各側壁２１ａ、２２ａの先端には、先端に向かうに従って前記区画壁３４ａから離間する斜面２５が設けられている。また、壁部２１において壁部２２と離間する側の側壁２１ｂの外側面には、先端に向かうに従って雄タブ部１７ａに近接する斜面２６が設けられている。さらに、壁部２１，２２における挿通部１８ａ，１８ｂ側面の基端部近辺には、雄タブ部１７ａ，１７ｂが延びる方向と直交する水平面を有する段部２７がそれぞれ設けられている。そして、各中継端子１３ａ，１３ｂは、それら段部２７の水平面に載置された状態で雄タブ部１７ａ，１７ｂに嵌合されている。
【００２３】
また、図１及び図３に示すように、壁部２３，２４の各側壁２３ａ，２４ａの外側面には、先端に向かうに従って雄タブ部１７ｃ，１７ｄに近接する斜面２８，２９が設けられている（図３では壁部２３の斜面２８のみを示す）。
【００２４】
図１に示すように、ケース１４の上面には、電装品装着部３１が形成されている。電装品装着部３１において前記雄タブ部１７ａ〜１７ｄと対応する箇所には、それぞれ貫通孔３１ａが透設されている。また、図３に示すように、ケース１４の裏面において電装品装着部３１と対応する箇所には、端子収容部３２が形成されている。この端子収容部３２は、各中継端子１３全体を包囲する外側壁３３と、各中継端子１３を区画する区画壁３４とを備えている。これにより、端子収容部３２には複数の収容空間３５が形成され、図４に示すように、バスバー積層体１２とケース１４とを組み付けた際には、各中継端子１３が各収容空間３５内に個別に収容された状態となる。
【００２５】
端子収容部３２の外側壁３３における内側面の先端付近には、先端に向かうに従って外方へ広がる斜面３６が設けられている。この斜面３６は、前記壁部２１に設けられた斜面２６及び前記壁部２３，２４に設けられた斜面２８，２９と対応して設けられている。そして、図４に示すように、バスバー積層体１２とケース１４とを組み付けた際には、外側壁３３の斜面３６と斜面２６，２８，２９とが接するようになっている。なお、図４においては、バスバー積層体１２及びケース１４の構成をわかりやすくするために、斜面３６と斜面２６，２８，２９との間に僅かな隙間をあけて示している。
【００２６】
また、前記近接して配置される中継端子１３ａ，１３ｂを収容する収容空間３５ａ，３５ｂを区画する区画壁３４ａは、先端に向かうに従って薄い肉厚となるように形成されている。すなわち、該区画壁３４ａの先端は、先細り形状をなしている。図４に示すように、この区画壁３４ａは、バスバー積層体１２とケース１４とを組み付けた際に、前記壁部２１，２２の側壁２１ａ，２２ａ間に挿入されるように形成されている。前述したように、各側壁２１ａ，２２ａ間の距離Ｃ１は区画壁３４ａの肉厚Ｃ２とほぼ同等に設定されているため、該組み付け時には、区画壁３４ａの側面と各側壁２１ａ，２２ａの外側面とが摺接する。また、該区画壁３４ａは、バスバー積層体１２とケース１４との組み付け完了時に、各側壁２１ａ，２２ａと区画壁３４ａとによって包囲された箇所に所定の空間３７が設けられる長さで形成されている。なお、図４においては、バスバー積層体１２及びケース１４の構成をわかりやすくするために、側壁２１ａ，２２ａと区画壁３４ａとの間に僅かな隙間をあけて示している。
【００２７】
そして、こうして組み付けられた後、電装品装着部３１には電装品（ここではリレー）３８が装着される。このとき、電装品３８の各接続端子３８ａが対応する貫通孔３１ａに挿通され、各中継端子１３に嵌合される。よって、電装品３８と、対応する雄タブ部１７ａ〜１７ｄとが電気的に接続される。こうした電気接続箱１１は、図示しないロアケースを組み付けた状態で車両室内等に搭載される。
【００２８】
したがって、本実施形態によれば以下のような効果を得ることができる。
（１）最上層の絶縁仕切板１６ａにおける各挿通部の周縁には壁部２１〜２４が突設されている。これら壁部２１〜２４のうち、最も近接した状態で形成された壁部２１，２２の側壁２１ａ，２２ａは、バスバー積層体１２とケース１４との組み付け時に、区画壁３４ａの側面に摺接するようになっている。このため、バスバー積層体１２とケース１４とを組み付けると、各中継端子１３ａ，１３ｂが収容される各収容空間３５ａ，３５ｂは個別の空間となる。よって、端子収容部３２内に水等が浸入しても、それによって各中継端子１３ａ，１３ｂ間が導通されることはない。したがって、各中継端子１３ａ，１３ｂ間で電流リークが生じてしまうのを防止することができる。
【００２９】
また、壁部２１，２２が絶縁仕切板１６ａから突出し、各中継端子１３ａ，１３ｂを囲う形状となっているため、各中継端子１３ａ，１３ｂ間の距離が長くなった状態となり、各中継端子１３ａ，１３ｂ間での電流リークをより確実に防止することができる。
【００３０】
さらに、各側壁２１ａ，２２ａの先端には、先端に向かうに従って区画壁３４ａから離間する斜面２５が設けられている。このため、区画壁３４ａを伝わって上方から流れてきた水等は、斜面２５に沿って空間３７へ流れやすくなる。すなわち、斜面２５によって水等の流れる方向を規制することができる。よって，バスバー積層体１２内に水等が溜まりにくくなり、バスバー積層体１２内での電流リークを防止することができる。なお、本実施形態においては、空間３７に流れ込んだ水等を外部へ排出するための構造をバスバー積層体１２に設けることが望ましい。
【００３１】
さらにまた、バスバー積層体１２とケース１４との組み付け完了時には、各側壁２１ａ，２２ａと区画壁３４ａとによって包囲された箇所に空間３７が設けられる。このため、たとえ区画壁３４ａと各側壁２１ａ，２２ａとの間に水等が浸入しても、その水等は該空間３７内に溜まることとなる。よって、各中継端子１３ａ，１３ｂ間が水等によって導通されにくくなり、電流リークをより一層生じにくくすることができる。
【００３２】
ちなみに、近年では、車両の電装品の増加に伴い、４２Ｖのバッテリを採用しようという動きがある。よって、こうした電流リークを防止することがより有効となる。
【００３３】
（２）各壁部２１，２２における挿通部１８ａ，１８ｂ側面の基端部近辺には、各雄タブ部１７ａ，１７ｂが延びる方向と直交する水平面を有する段部２７が設けられている。そして、各中継端子１３ａ，１３ｂは、その段部２７の水平面に載置された状態で雄タブ部１７ａ，１７ｂに嵌合されるようになっている。このため、各中継端子１３ａ，１３ｂは、各雄タブ部１７ａ，１７ｂに嵌合されたときに安定した載置状態となる。よって、各雄タブ部１７ａ，１７ｂや各中継端子１３ａ，１３ｂの変形や、同中継端子１３ａ，１３ｂの位置ズレを防止することができる。また、段部２７の水平面の高さを適宜設定することにより、各中継端子１３ａ，１３ｂの載置高さを自由に設定することが可能となる。よって、各雄タブ部１７ａ〜１７ｄに装着すべき中継端子１３の種類が異なり、各中継端子１３の高さが異なる場合でも、各中継端子１３の載置高さを揃えることができる。
【００３４】
（３）端子収容部３２の外側壁３３の内側面には、先端に向かうに従って外方へ広がる斜面３６が設けられている。このため、同外側壁３３の内側面を伝わって上方から流れてきた水等は、外部へ排出されやすくなる。すなわち、端子収容部３２内に水等が溜まりにくくなる。よって、端子収容部３２内に水等が溜まってしまうことによって各中継端子１３ａ，１３ｂ間が導通してしまうおそれを軽減することができる。
【００３５】
（４）区画壁３４ａは、先端に向かうに従って薄い肉厚となるように形成されている。このため、バスバー積層体１２とケース１４とを組み付ける際に、区画壁３４ａを側壁２１ａ，２２ａ間に容易に挿入させることができる。
【００３６】
なお、本発明の実施形態は以下のように変更してもよい。
・ 前記実施形態では、各側壁２１ａ，２２ａの斜面２５は、先端に向かうにしたがって区画壁３４ａから離間するように設けられている。しかし、この斜面２５は、先端に向かうに従って区画壁３４ａに近接するように設けられてもよい。このようにすれば、区画壁３４ａを伝わって上方から流れてきた水等は、斜面２５に沿って挿通部１８側へ流れやすくなる。すなわち、各側壁２１ａ，２２ａと区画壁３４ａとの間に水等が浸入しにくくなる。よって、各中継端子１３ａ，１３ｂ間での電流リークをさらに確実に防止することができる。
【００３７】
・ 各壁部２１，２２における側壁２１ｃ，２２ｃ（図２及び図５参照）の先端に、前記斜面２６を設けてもよい。
・ 壁部２１，２２における挿通部１８側面の基端部近辺に設けた段部２７を省略してもよい。このようにすれば、絶縁仕切板１６ａの構造を簡略化することができる。
【００３８】
・ 外側壁３３に設けられた斜面３６を省略してもよい。また、区画壁３４ａを、先端の肉厚と基端の肉厚とが同等になるように形成してもよい。
・ 前記実施形態では、側壁２１ａと側壁２１ｂとが同じ高さで形成されている。しかし、側壁２１ｂを側壁２１ａよりも低く形成してもよい。このようにすれば、壁部２１によって包囲された箇所に水等が溜まっても、その水等は側壁２１ｂと外側壁３３との間から外部に排出されるため、水位が側壁２１ｂ以上高くならない。よって、側壁２１ａと区画壁３４との間から水等が流れ出すおそれを軽減することができ、中継端子１３ａ，１３ｂ間の電流リークを防止することができる。
【００３９】
・ 前記実施形態では、バスバー積層体１２とケース１４との組み付け状態において、外側壁３３の斜面３６及び斜面２６，２８，２９は、互いに当接するように形成されている。しかし、該斜面３６及び斜面２６，２８，２９を、バスバー積層体１２とケース１４との組み付け状態において、両者間にそれぞれ間隙が生じるように設けてもよい。このようにすれば、該両者間から水等をより効果的に外部へ排出することができる。
【００４０】
・ 前記実施形態では、壁部２１，２２は、中継端子１３ａ，１３ｂを１／４〜１／３程度収容可能に形成されている。しかし、これら壁部２１，２２が中継端子１３ａ，１３ｂをどの程度収容可能であるかは、この数値範囲に限定されるものではない。すなわち、壁部２１，２２は、中継端子１３ａ，１３ｂを１／３以上収容可能に形成されたり、同中継端子１３ａ，１３ｂを１／４以下しか収容しないように形成されてもよい。
【００４１】
・ 前記壁部２１，２２は、互いに最も近接する側壁２１ａ，２２ａのみによって構成されていてもよい。つまり、壁部２１，２２は、少なくとも最も近接する挿通部１８間にのみ設けられていてもよい。
【００４２】
・ 電気接続箱１１を、車両に限らず、例えば産業用ロボット等の電気接続箱として適用してもよい。
次に、特許請求の範囲に記載された技術的思想のほかに、前述した実施形態によって把握される技術的思想を以下に列挙する。
【００４３】
（１） 請求項１又は請求項２に記載の電気接続箱において、前記区画壁を、先端に向かうに従って薄い肉厚となるように設けたこと。
（２） 請求項１、請求項２、技術的思想（１）のいずれか１項に記載の電気接続箱において、前記壁部は、前記中継端子を４分の１から３分の１程度収容可能な高さで設けられていること。
【００４４】
（３） 複数の雄タブ部が立設されたバスバーと、前記各雄タブ部をそれぞれ挿通可能な挿通部を有し、それら挿通部に前記雄タブ部を挿通させた状態でバスバーの一面を被覆する絶縁仕切板と、前記各雄タブ部に嵌合する中継端子をそれぞれ収容する複数の端子収容部を有し、前記絶縁仕切板の露出面を被覆するケースとを備えた電気接続箱において、前記端子収容部は、前記各中継端子を包囲する外側壁と各中継端子を区画する区画壁とを備え、少なくとも、最も近接した状態で設けられた前記各挿通部の周縁に、前記絶縁仕切板と前記ケースとの組み付け時に、それら挿通部と対応する前記中継端子間を区画する前記区画壁に摺接する壁部を突設するとともに、その壁部における前記挿通部側面に、先端に向かうに従って前記区画壁に近接する斜面を設けたこと。
【００４５】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１又は請求項２に記載の発明によれば、水などの浸入に起因する電流リークを防止することができる。
【００４６】
加えて、雄タブ部や中継端子の変形や、中継端子の位置ズレを低減することができる。
請求項２に記載の発明によれば、端子収容部内に水等が溜まりにくくすることができ、該水等の浸入に起因する電流リークをより確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の電気接続箱の一部を示す分解斜視図。
【図２】同実施形態の電気接続箱の一部を拡大して示す斜視図。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図４】図３の組み付け状態を示す断面図。
【図５】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図６】従来の電気接続箱の一部を示す分解斜視図。
【図７】図６のＡ−Ａ線断面図。
【符号の説明】
１１…電気接続箱、１２…バスバー積層体、１３…中継端子、１４…ケース、１５ａ〜１５ｃ…バスバー、１６ａ〜１６ｄ…絶縁仕切板、１７ａ〜１７ｄ…雄タブ部、１８ａ，１８ｂ…挿通部、２１〜２４…壁部、２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２４ａ…側壁、２５，２６，２８，２９…斜面、２７…段部、３２…端子収容部、３３…外側壁、３４，３４ａ…区画壁、３６…斜面、３７…空間。

Claims (2)

1. 複数の雄タブ部が立設されたバスバーと、
   前記各雄タブ部をそれぞれ挿通可能な挿通部を有し、それら挿通部に前記雄タブ部を挿通させた状態でバスバーを被覆する絶縁仕切板と、
   前記各雄タブ部に嵌合する中継端子をそれぞれ収容する複数の端子収容部を有し、前記絶縁仕切板を被覆するケースとを備えた電気接続箱において、
   前記端子収容部は、前記各中継端子を包囲する外側壁と、各中継端子を区画する区画壁とを備え、
   少なくとも最も近接した状態で設けられた前記各挿通部間にそれぞれ壁部を突設し、前記壁部における前記挿通部側面の基端部近辺に、前記雄タブ部が延びる方向と直交する水平面を有する段部を設け、その段部の水平面に前記中継端子を載置し、中継端子間の壁部を段部の水平面よりも高く設定し、その壁部を、前記絶縁仕切板と前記ケースとの組み付け時に、それら挿通部と対応する前記中継端子間を区画する前記区画壁に摺接するように設けるとともに、その壁部の上端に、中継端子から遠ざかるに従って低くなるように傾斜する斜面を設け、
   それら壁部及び該区画壁を、前記絶縁仕切板と前記ケースとの組み付け完了時に該壁部と該区画壁とによって包囲された箇所に空間が存在するように設けたことを特徴とする電気接続箱。
2. 前記端子収容部の外側壁の内側面に、先端に向かうに従って外方へ広がる斜面を設けたことを特徴とする請求項１に記載の電気接続箱。

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