JP2000030798A - 樹脂封止コネクタ - Google Patents
樹脂封止コネクタInfo
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S439/933—Special insulation
- Y10S439/936—Potting material or coating, e.g. grease, insulative coating, sealant or, adhesive
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 表面張力による封止樹脂の上限からのはみ出
しを確実に防止することができ、相手方コネクタとの嵌
合不良を確実に防止できるようにする。 【解決手段】 ハウジング１０内に設けられたガイドプ
レート２０の本体部２１をその基部２２より部分的に薄
肉化することによって、該本体部２１の側面に補強リブ
２１ａを形成するとともに、これら本体部２１と基部２
２の境界に段差部２２ａを形成し、該段差部２２ａを、
ハウジング１０内に充填される封止樹脂４０の上限の目
印とした樹脂封止コネクタ１において、ガイドプレート
２０の補強リブ２１ａを含む本体部２１と基部２２の互
いの側面を、その全周にわたって不連続とし、これら補
強リブ２１ａ及び本体部２１と基部２２の境界に形成さ
れた段差部２２ａを、ハウジング１０内に充填される封
止樹脂の上限の目印とした構成としてある。
しを確実に防止することができ、相手方コネクタとの嵌
合不良を確実に防止できるようにする。 【解決手段】 ハウジング１０内に設けられたガイドプ
レート２０の本体部２１をその基部２２より部分的に薄
肉化することによって、該本体部２１の側面に補強リブ
２１ａを形成するとともに、これら本体部２１と基部２
２の境界に段差部２２ａを形成し、該段差部２２ａを、
ハウジング１０内に充填される封止樹脂４０の上限の目
印とした樹脂封止コネクタ１において、ガイドプレート
２０の補強リブ２１ａを含む本体部２１と基部２２の互
いの側面を、その全周にわたって不連続とし、これら補
強リブ２１ａ及び本体部２１と基部２２の境界に形成さ
れた段差部２２ａを、ハウジング１０内に充填される封
止樹脂の上限の目印とした構成としてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トランスミッショ
ン内に設けられた電気機器を、外部の制御機器に接続す
るための樹脂封止コネクタに関し、特に、ハウジング内
に充填される封止樹脂の上限の目印として、ガイドプレ
ートに段差部を形成した樹脂封止コネクタに関する。
ン内に設けられた電気機器を、外部の制御機器に接続す
るための樹脂封止コネクタに関し、特に、ハウジング内
に充填される封止樹脂の上限の目印として、ガイドプレ
ートに段差部を形成した樹脂封止コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の樹脂封止コネクタとして、例え
ば、図４〜図６に示すようなものがあり、以下、これら
図面を参照しつつ説明する。図４は従来の樹脂封止コネ
クタを示す部分断面斜視図である。図５（ａ）は図４の
要部拡大図であり、図５（ｂ）は同図（ａ）の平面図で
ある。図６は上記樹脂封止コネクタの縦断面図である。
ば、図４〜図６に示すようなものがあり、以下、これら
図面を参照しつつ説明する。図４は従来の樹脂封止コネ
クタを示す部分断面斜視図である。図５（ａ）は図４の
要部拡大図であり、図５（ｂ）は同図（ａ）の平面図で
ある。図６は上記樹脂封止コネクタの縦断面図である。
【０００３】図４及び図６において、１００は従来の樹
脂封止コネクタ（雌コネクタ）である。該樹脂封止コネ
クタ１００は、Ｏリング１０１を介して、図示しないミ
ッションケースに設けられた開口部に取り付けられてお
り、例えば、トランスミッション内の油温センサやソレ
ノイドバルブを動作させるソレノイド等の電気機器を、
外部の制御機器に接続するために用いられる。
脂封止コネクタ（雌コネクタ）である。該樹脂封止コネ
クタ１００は、Ｏリング１０１を介して、図示しないミ
ッションケースに設けられた開口部に取り付けられてお
り、例えば、トランスミッション内の油温センサやソレ
ノイドバルブを動作させるソレノイド等の電気機器を、
外部の制御機器に接続するために用いられる。
【０００４】このような樹脂封止コネクタ１００は、ほ
ぼ直角に曲折したハウジング１１０を有し、その上端に
は、前記ミッションケースの外側に位置するフード１１
１が一体成形してある。該フード１１１内には、ハウジ
ング１１０にインサート成形されたブスバー状の雄端子
１３０が複数突設してあり、これら雄端子１３０は、フ
ード１１１に嵌合される図示しない相手方コネクタ（雄
コネクタ）の雌端子に接続される。
ぼ直角に曲折したハウジング１１０を有し、その上端に
は、前記ミッションケースの外側に位置するフード１１
１が一体成形してある。該フード１１１内には、ハウジ
ング１１０にインサート成形されたブスバー状の雄端子
１３０が複数突設してあり、これら雄端子１３０は、フ
ード１１１に嵌合される図示しない相手方コネクタ（雄
コネクタ）の雌端子に接続される。
【０００５】また、フード１１１内には、これに嵌合さ
れる前記相手方コネクタのこじりを防止するためのガイ
ドプレート１２０が突設してある。図５（ａ），（ｂ）
に示すように、ガイドプレート１２０は、その本体部１
２１を基部１２２より部分的に薄肉化することによっ
て、該本体部１２１の側面に補強リブ１２１ａを形成す
るとともに、これら本体部１２１と基部１２２の境界に
段差部１２２ａを形成した構成となっている。
れる前記相手方コネクタのこじりを防止するためのガイ
ドプレート１２０が突設してある。図５（ａ），（ｂ）
に示すように、ガイドプレート１２０は、その本体部１
２１を基部１２２より部分的に薄肉化することによっ
て、該本体部１２１の側面に補強リブ１２１ａを形成す
るとともに、これら本体部１２１と基部１２２の境界に
段差部１２２ａを形成した構成となっている。
【０００６】さらに、フード１１１内には、図６に示す
ように、毛細管現象によるミッションケース内のオイル
漏れを防止するため、封止樹脂１４０が充填してある。
ように、毛細管現象によるミッションケース内のオイル
漏れを防止するため、封止樹脂１４０が充填してある。
【０００７】ここで、フード１１１内に充填される封止
樹脂１４０が少ない場合は、オイル漏れ防止の効果が低
下し、また、封止樹脂１４０が多い場合は、該封止樹脂
１４０が凝固した後、前記相手方コネクタをフード１１
１内に完全嵌合させることができなくなるという不都合
を生じてしまう。
樹脂１４０が少ない場合は、オイル漏れ防止の効果が低
下し、また、封止樹脂１４０が多い場合は、該封止樹脂
１４０が凝固した後、前記相手方コネクタをフード１１
１内に完全嵌合させることができなくなるという不都合
を生じてしまう。
【０００８】そこで、従来は、ガイドプレート１２０に
おける段差部１２２ａを、フード１１１内に充填される
封止樹脂１４０の上限の目印となる位置に形成し、該段
差部１２２ａまで封止樹脂１４０を供給すれば、適量の
封止樹脂１４０がフード１１１内に充填されるようにな
っていた。
おける段差部１２２ａを、フード１１１内に充填される
封止樹脂１４０の上限の目印となる位置に形成し、該段
差部１２２ａまで封止樹脂１４０を供給すれば、適量の
封止樹脂１４０がフード１１１内に充填されるようにな
っていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の樹脂封止コネクタ１００では、図５（ａ），（ｂ）
に示すように、ガイドプレート１２０の、補強リブ１２
１ａを含む本体部１２１と基部１２２の互いの側面が部
分的に連続していた。
来の樹脂封止コネクタ１００では、図５（ａ），（ｂ）
に示すように、ガイドプレート１２０の、補強リブ１２
１ａを含む本体部１２１と基部１２２の互いの側面が部
分的に連続していた。
【００１０】このため、図７に示すように、上限の目印
となる段差部１２２ａまで充填した封止樹脂１４０が、
表面張力により、補強リブ１２１ａを含む本体部１２１
と基部１２２の連続部分において前記上限からはみ出て
しまい（図中の細線円を参照）、はみ出した封止樹脂１
４０が、前記相手方コネクタに干渉し、嵌合不良が生じ
てしまうという問題があった。
となる段差部１２２ａまで充填した封止樹脂１４０が、
表面張力により、補強リブ１２１ａを含む本体部１２１
と基部１２２の連続部分において前記上限からはみ出て
しまい（図中の細線円を参照）、はみ出した封止樹脂１
４０が、前記相手方コネクタに干渉し、嵌合不良が生じ
てしまうという問題があった。
【００１１】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、表面張力による封止樹脂の上限からのはみ出
しを確実に防止することができ、相手方コネクタとの嵌
合不良を確実に防止することができる樹脂封止コネクタ
の提供を目的とする。
のであり、表面張力による封止樹脂の上限からのはみ出
しを確実に防止することができ、相手方コネクタとの嵌
合不良を確実に防止することができる樹脂封止コネクタ
の提供を目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の樹脂封止コネクタは、ハウジング内
に設けられたガイドプレートの本体部をその基部より薄
肉化することによって、これら本体部と基部の境界に段
差部を形成し、該段差部を、前記ハウジング内に充填さ
れる封止樹脂の上限の目印とした樹脂封止コネクタにお
いて、前記ガイドプレートの本体部と基部の互いの側面
を、その全周にわたって不連続とし、これら本体部と基
部の境界に形成された前記段差部を、前記ハウジング内
に充填される前記封止樹脂の上限の目印とした構成とし
てある。
に、請求項１記載の樹脂封止コネクタは、ハウジング内
に設けられたガイドプレートの本体部をその基部より薄
肉化することによって、これら本体部と基部の境界に段
差部を形成し、該段差部を、前記ハウジング内に充填さ
れる封止樹脂の上限の目印とした樹脂封止コネクタにお
いて、前記ガイドプレートの本体部と基部の互いの側面
を、その全周にわたって不連続とし、これら本体部と基
部の境界に形成された前記段差部を、前記ハウジング内
に充填される前記封止樹脂の上限の目印とした構成とし
てある。
【００１３】また、上記目的を達成するために、請求項
２記載の樹脂封止コネクタは、ハウジング内に設けられ
たガイドプレートの本体部をその基部より部分的に薄肉
化することによって、該本体部の側面に補強リブを形成
するとともに、これら本体部と基部の境界に段差部を形
成し、該段差部を、前記ハウジング内に充填される封止
樹脂の上限の目印とした樹脂封止コネクタにおいて、前
記ガイドプレートの補強リブを含む本体部と基部の互い
の側面を、その全周にわたって不連続とし、これら補強
リブ及び本体部と基部の境界に形成された前記段差部
を、前記ハウジング内に充填される前記封止樹脂の上限
の目印とした構成としてある。
２記載の樹脂封止コネクタは、ハウジング内に設けられ
たガイドプレートの本体部をその基部より部分的に薄肉
化することによって、該本体部の側面に補強リブを形成
するとともに、これら本体部と基部の境界に段差部を形
成し、該段差部を、前記ハウジング内に充填される封止
樹脂の上限の目印とした樹脂封止コネクタにおいて、前
記ガイドプレートの補強リブを含む本体部と基部の互い
の側面を、その全周にわたって不連続とし、これら補強
リブ及び本体部と基部の境界に形成された前記段差部
を、前記ハウジング内に充填される前記封止樹脂の上限
の目印とした構成としてある。
【００１４】このような構成によれば、ガイドプレート
の本体部と基部の互いの側面を、その全周にわたって不
連続としたことにより、上限（段差部）まで充填された
封止樹脂が、表面張力によって該上限からはみ出してし
まうことがなく、常に、適量の封止樹脂を正確に充填す
ることができる。これにより、上限からはみ出した封止
樹脂との干渉による相手方コネクタの嵌合不良の発生を
確実に防止することができる。
の本体部と基部の互いの側面を、その全周にわたって不
連続としたことにより、上限（段差部）まで充填された
封止樹脂が、表面張力によって該上限からはみ出してし
まうことがなく、常に、適量の封止樹脂を正確に充填す
ることができる。これにより、上限からはみ出した封止
樹脂との干渉による相手方コネクタの嵌合不良の発生を
確実に防止することができる。
【００１５】好ましくは、請求項３記載の樹脂封止コネ
クタのように、前記ガイドプレートの本体部と基部の間
に、全周にわたって前記段差部の側面と不連続な側面を
有する補助段差部を形成した構成とする。
クタのように、前記ガイドプレートの本体部と基部の間
に、全周にわたって前記段差部の側面と不連続な側面を
有する補助段差部を形成した構成とする。
【００１６】このような構成によれば、補助段差部によ
って、ハウジングに嵌合された相手方コネクタと、上限
（段差部）まで充填された封止樹脂とを隔絶することが
できる。
って、ハウジングに嵌合された相手方コネクタと、上限
（段差部）まで充填された封止樹脂とを隔絶することが
できる。
【００１７】これにより、誤って適量以上の封止樹脂を
充填してしまい、該封止樹脂が上限から多少はみ出した
場合でも、はみ出した封止樹脂が相手方コネクタに干渉
することがなく、前記相手方コネクタとの嵌合不良の発
生を、より確実に防止することができる。
充填してしまい、該封止樹脂が上限から多少はみ出した
場合でも、はみ出した封止樹脂が相手方コネクタに干渉
することがなく、前記相手方コネクタとの嵌合不良の発
生を、より確実に防止することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の樹脂封止コネクタ
の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。ま
ず、本発明の第一実施形態に係る樹脂封止コネクタにつ
いて説明する。図１は本発明の第一実施形態に係る樹脂
封止コネクタを示すものであり、同図（ａ）は要部拡大
図，同図（ｂ）は同図（ａ）の平面図である。また、図
２は上記樹脂封止コネクタに封止樹脂を充填した状態を
示す部分断面図である。
の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。ま
ず、本発明の第一実施形態に係る樹脂封止コネクタにつ
いて説明する。図１は本発明の第一実施形態に係る樹脂
封止コネクタを示すものであり、同図（ａ）は要部拡大
図，同図（ｂ）は同図（ａ）の平面図である。また、図
２は上記樹脂封止コネクタに封止樹脂を充填した状態を
示す部分断面図である。
【００１９】図１（ａ），（ｂ）において、１は本実施
形態に係る樹脂封止コネクタ（雌コネクタ）であり、従
来と同様、ほぼ直角に曲折したハウジング１０を有し、
その上端には、相手方コネクタ（雄コネクタ）の嵌合さ
れるフード１１が一体成形してある。
形態に係る樹脂封止コネクタ（雌コネクタ）であり、従
来と同様、ほぼ直角に曲折したハウジング１０を有し、
その上端には、相手方コネクタ（雄コネクタ）の嵌合さ
れるフード１１が一体成形してある。
【００２０】フード１１内には、これに嵌合される前記
相手方コネクタのこじりを防止するためのガイドプレー
ト２０が突設してある。該ガイドプレート２０は、本体
部２１と、該本体部２１の側面に形成された補強リブ２
１ａと、基部２２とからなっている。
相手方コネクタのこじりを防止するためのガイドプレー
ト２０が突設してある。該ガイドプレート２０は、本体
部２１と、該本体部２１の側面に形成された補強リブ２
１ａと、基部２２とからなっている。
【００２１】ここで、本実施形態では、ガイドプレート
２０の補強リブ２１ａを含む本体部２１と基部２２の互
いの側面を、その全周にわたって不連続とし、これら補
強リブ２１ａ及び本体部２１と基部２２の境界に、段差
部２２ａを形成した構成となっている。
２０の補強リブ２１ａを含む本体部２１と基部２２の互
いの側面を、その全周にわたって不連続とし、これら補
強リブ２１ａ及び本体部２１と基部２２の境界に、段差
部２２ａを形成した構成となっている。
【００２２】図２に示すように、該段差部２２ａは、フ
ード１１内に充填される封止樹脂４０の上限の目印の役
割を果たし、段差部２２ａまで封止樹脂４０を供給すれ
ば、適量の封止樹脂４０がフード１１内に充填されるよ
うにしてある。
ード１１内に充填される封止樹脂４０の上限の目印の役
割を果たし、段差部２２ａまで封止樹脂４０を供給すれ
ば、適量の封止樹脂４０がフード１１内に充填されるよ
うにしてある。
【００２３】なお、図示しないが、フード１１内には、
従来と同様、前記相手方コネクタの雌端子に接続される
複数の雄端子が突設してある。
従来と同様、前記相手方コネクタの雌端子に接続される
複数の雄端子が突設してある。
【００２４】上記構成からなる本実施形態の樹脂封止コ
ネクタ１によれば、ガイドプレート２０の本体部２１と
基部２２の互いの側面を、その全周にわたって不連続と
したことにより、上限（段差部２２ａ）まで充填された
封止樹脂４０が、表面張力によって該上限からはみ出し
てしまうことがなく、常に、適量の封止樹脂４０を正確
に充填することができる。これにより、上限からはみ出
した封止樹脂４０との干渉による前記相手方コネクタの
嵌合不良の発生を確実に防止することができる。
ネクタ１によれば、ガイドプレート２０の本体部２１と
基部２２の互いの側面を、その全周にわたって不連続と
したことにより、上限（段差部２２ａ）まで充填された
封止樹脂４０が、表面張力によって該上限からはみ出し
てしまうことがなく、常に、適量の封止樹脂４０を正確
に充填することができる。これにより、上限からはみ出
した封止樹脂４０との干渉による前記相手方コネクタの
嵌合不良の発生を確実に防止することができる。
【００２５】次に、本発明の第二実施形態に係る樹脂封
止コネクタについて説明する。図３は本発明の第二実施
形態に係る樹脂封止コネクタの要部拡大図である。
止コネクタについて説明する。図３は本発明の第二実施
形態に係る樹脂封止コネクタの要部拡大図である。
【００２６】本実施形態の樹脂封止コネクタ１は、ガイ
ドプレート２０の本体部２１と基部２２の間に、全周に
わたって段差部２２ａの側面と不連続な側面を有する補
助段差部２３を一体成形した構成としてある。該補助段
差部２３は、フード１１に嵌合される前記相手方コネク
タと、段差部２２ａとのスペーサの役割を果たすもので
ある。
ドプレート２０の本体部２１と基部２２の間に、全周に
わたって段差部２２ａの側面と不連続な側面を有する補
助段差部２３を一体成形した構成としてある。該補助段
差部２３は、フード１１に嵌合される前記相手方コネク
タと、段差部２２ａとのスペーサの役割を果たすもので
ある。
【００２７】このような構成によれば、補助段差部２３
によって、フード１１に嵌合された前記相手方コネクタ
と、上限（段差部２２ａ）まで充填された封止樹脂４０
（図２参照）とを隔絶することができる。
によって、フード１１に嵌合された前記相手方コネクタ
と、上限（段差部２２ａ）まで充填された封止樹脂４０
（図２参照）とを隔絶することができる。
【００２８】これにより、誤って適量以上の封止樹脂４
０を充填してしまい、該封止樹脂４０が上限から多少は
み出した場合でも、はみ出した封止樹脂４０が相手方コ
ネクタに干渉することがなく、前記相手方コネクタとの
嵌合不良の発生を、より確実に防止することができる。
０を充填してしまい、該封止樹脂４０が上限から多少は
み出した場合でも、はみ出した封止樹脂４０が相手方コ
ネクタに干渉することがなく、前記相手方コネクタとの
嵌合不良の発生を、より確実に防止することができる。
【００２９】なお、本発明の樹脂封止コネクタは、上述
した各実施形態に限定されるものではない。例えば、上
記各実施形態では、ガイドプレート２０の本体部２１に
補強リブ２１ａを一体成形した構成としたが、補強リブ
２１ａを設けない場合でも、本体部２１と基部２２の側
面を不連続にして段差部２２ａを形成することにより、
上記各実施形態と同様の効果を得ることができる。
した各実施形態に限定されるものではない。例えば、上
記各実施形態では、ガイドプレート２０の本体部２１に
補強リブ２１ａを一体成形した構成としたが、補強リブ
２１ａを設けない場合でも、本体部２１と基部２２の側
面を不連続にして段差部２２ａを形成することにより、
上記各実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、本発明の樹脂封止コネク
タによれば、表面張力による封止樹脂の上限からのはみ
出しを確実に防止することができ、相手方コネクタとの
嵌合不良を確実に防止することができる。
タによれば、表面張力による封止樹脂の上限からのはみ
出しを確実に防止することができ、相手方コネクタとの
嵌合不良を確実に防止することができる。
【図１】本発明の第一実施形態に係る樹脂封止コネクタ
を示すものであり、同図（ａ）は要部拡大図，同図
（ｂ）は同図（ａ）の平面図である。
を示すものであり、同図（ａ）は要部拡大図，同図
（ｂ）は同図（ａ）の平面図である。
【図２】上記樹脂封止コネクタに封止樹脂を充填した状
態を示す部分断面図である。
態を示す部分断面図である。
【図３】本発明の第二実施形態に係る樹脂封止コネクタ
の要部拡大図である。
の要部拡大図である。
【図４】従来の樹脂封止コネクタを示す部分断面斜視図
である。
である。
【図５】同図（ａ）は図４の要部拡大図であり、同図
（ｂ）は同図（ａ）の平面図である。
（ｂ）は同図（ａ）の平面図である。
【図６】上記樹脂封止コネクタを示す縦断面図である。
【図７】フード内に充填された封止樹脂が、表面張力に
よって上限からはみ出した状態を示す説明図である。
よって上限からはみ出した状態を示す説明図である。
１ 樹脂封止コネクタ １０ ハウジング １１ フード ２０ ガイドプレート ２１ 本体部 ２１ａ 補強リブ ２２ 基部 ２２ａ 段差部 ２３ 補助段差部 ４０ 封止樹脂
Claims (3)
- 【請求項１】 ハウジング内に設けられたガイドプレー
トの本体部をその基部より薄肉化することによって、こ
れら本体部と基部の境界に段差部を形成し、該段差部
を、前記ハウジング内に充填される封止樹脂の上限の目
印とした樹脂封止コネクタにおいて、 前記ガイドプレートの本体部と基部の互いの側面を、そ
の全周にわたって不連続とし、これら本体部と基部の境
界に形成された前記段差部を、前記ハウジング内に充填
される前記封止樹脂の上限の目印としたことを特徴とす
る樹脂封止コネクタ。 - 【請求項２】 ハウジング内に設けられたガイドプレー
トの本体部をその基部より部分的に薄肉化することによ
って、該本体部の側面に補強リブを形成するとともに、
これら本体部と基部の境界に段差部を形成し、該段差部
を、前記ハウジング内に充填される封止樹脂の上限の目
印とした樹脂封止コネクタにおいて、 前記ガイドプレートの補強リブを含む本体部と基部の互
いの側面を、その全周にわたって不連続とし、これら補
強リブ及び本体部と基部の境界に形成された前記段差部
を、前記ハウジング内に充填される前記封止樹脂の上限
の目印としたことを特徴とする樹脂封止コネクタ。 - 【請求項３】 前記ガイドプレートの本体部と基部の間
に、全周にわたって前記段差部の側面と不連続な側面を
有する補助段差部を形成した請求項１又は２記載の樹脂
封止コネクタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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