JP3675910B2 - 冷却貯蔵庫 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧縮機や冷却器が一体に構成された冷却ユニットが組み込まれた冷却貯蔵庫に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来よりこの種冷却貯蔵庫は、例えば米国特許明細書第5,417,079号に記載されている如く、断熱箱体内に構成された貯蔵室の下方後部に、前面に開口部を有して冷却室が形成され、この冷却室の前側の断熱箱体外には機械室が形成されている。一方、冷却ユニットは、断熱仕切板を介して一方に冷却器と冷却器用ファンが、他方に圧縮機、凝縮器及び凝縮器用ファンがそれぞれ設けられて一体に構成されている。
【0003】
そして、この冷却ユニットを組み込む際には、冷却器及び冷却器用ファンを前記開口部より冷却室内に挿入して、断熱仕切板により前記開口部を閉塞し、圧縮機、凝縮器及び凝縮器用ファンは機械室内に配置させており、係る構成によれば、冷却ユニットの組み込み作業が極めて容易となるものであった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、係る従来の冷却貯蔵庫では冷却器用ファンが冷却器の後方に取り付けられていたため、この冷却器用ファンの駆動モーターも冷却室内に配置されることになり、駆動モーターから発せられる熱によって冷却能力が損なわれる問題があった。
【0005】
また、機械室内には圧縮機や凝縮器、凝縮器用ファンが存在しているため、機械室内上部にはそれらから発せられた熱が滞留する。そのため、断熱仕切板と開口部との間から冷却室内にこれらの暖気が入り易くなる問題もあった。
【0006】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、圧縮機や冷却器が一体に構成された冷却ユニットが組み込まれた冷却貯蔵庫において、その冷却能力の改善を図ることを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷却貯蔵庫は、断熱箱体内に構成された貯蔵室の下方後部に、前面に開口部を有して形成された冷却室と、この冷却室の前側の断熱箱体外に形成された機械室と、断熱仕切板を介し、一方に冷却器と冷却器用ファンが、他方に圧縮機、凝縮器及び凝縮器用ファンがそれぞれ設けられて一体に構成された冷却ユニットとを備え、冷却器及び冷却器用ファンを前記開口部より冷却室内に挿入して、断熱仕切板により前記開口部を閉塞すると 共に、圧縮機、凝縮器及び凝縮器用ファンを機械室内に配置して成るものであって、前記開口部内縁の上辺に、前後方向回動自在の板体を設け、この板体は、断熱仕切板が前記開口部を閉塞した状態において、開口部内縁の上辺から断熱仕切板に渡って吊下し、断熱仕切板との間に断熱空間を形成するものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。実施例の冷却貯蔵庫1は、前面に開口2を有した貯蔵室3と、この貯蔵室3の下方後部に連通して形成され、前面に開口部4を有した冷却室6とを内部に備えた断熱箱体7より構成されている。
【0009】
この断熱箱体7は、鋼板製の外箱8と、この外箱8の開口縁に熱絶縁性の取付具9を介してネジ止めされた鋼板製の内箱11と、これら内外両箱11、8間に発泡充填された断熱材12とから構成されている。尚、13は内箱11のネジ止め部を隠蔽するための表面板である。
【0010】
前記貯蔵室3の前面開口2は、ガラス扉14により開閉自在に閉塞されている。このガラス扉14は、樹脂若しくは金属製の扉枠16と、この扉枠16に嵌め込まれた透明複層ガラス17と、扉枠16の内面周囲に取り付けられたガスケット18と、非枢支側の扉枠16前面に取り付けられた把手19とから成り、一側を断熱箱体7に回動自在に枢支されている。そして、このガラス扉14の扉枠16の下面前部は図9に示す如く湾曲面とされている。
【0011】
また、貯蔵室3内には棚受け21・に複数段の棚22・・が架設されており、貯蔵室3前部の断熱箱体7の底壁7A上には、貯蔵室3と冷却室6とを連通状態で仕切る底敷23(図3では削除)が取り付けられている。尚、この底壁7Aは後方の冷却室6に向けて引く傾斜している。更に、貯蔵室3内の天面前部には蛍光灯24が取り付けられると共に、貯蔵室3の背面には上下に渡って背面ダクト26が取り付けられている。この背面ダクト26内に構成された風路27の上端は貯蔵室3背部の上端部にて開放している。
【0012】
一方、冷却室6の開口部4の上側の内箱11には、冷却室6内に位置して後方に低く傾斜したファンガード31が取り付けられている。また、背面ダクト26の下端部は底壁7Aの後方において前方に屈曲された後、間隔を存して再び後方に折り返され、下端上壁部26Aと、下端前壁部26Bと、下端下壁部26Cとが連続して形成されており、これらの間には空間G1が構成されている。そして、この下端上壁部26Aは底敷23の下側に位置すると共に、下端前壁部26Bはファンガード31と間隔を存して対向している。また、下端下壁部26Cの先端は内箱11の背壁前方に間隔を存して位置し、且つ、後方に低く傾斜しており、その前面にはシール剤としての(以後、同じ)クッション材32が取り付けられている。
【0013】
冷却室6の開口部4の内縁上辺には、板体34が左右に渡って取り付けられている。この板体34は上端を内箱11に前後方向回動自在に枢支されており、通常は開口部4の内縁上辺から開口部4に向けて吊下している。また、冷却室6部分の断熱箱体7の底壁7Bは前方に低く傾斜しており、その最下部には断熱箱体7下方に連通した排水口36が形成されている。更に、冷却室6内後部の内箱11両側には管板仕切板35、35が内方に突出して取り付けられている。
【0014】
そして、この冷却室6の前側には、断熱箱体7の底壁7A下方に位置して機械室41が構成されている。この機械室41は前面及び下方に開放しており、また、後面には冷却室6の開口部4が位置している。そして、機械室41の前面は、前記ガラス扉14の下方に位置した機械室カバー42により、開閉可能に閉塞されている。
【0015】
この機械室カバー42の前面には通気孔となるスリット43が形成されており、また、後述する電装箱の蛍光灯スイッチ44が臨む孔46も穿設されている。更に、機械室カバー42の上面前部には横長の吹出口47・・が複数穿設されており、その後側には一段下がった位置に溝状の露受け部48が左右に渡って形成されている。そして、この露受け部48の底面には機械室41に連通した透孔49が穿設されており、露受け部48の底面はこの透孔49に向けて低く傾斜している。
【0016】
また、機械室カバー42の吹出口47・・の後端は、上方のガラス扉14のガラス17前面、及び、扉枠16下面の湾曲面後端よりも前側に位置しており、露受け部48はこの扉枠16下面の下方に対応している(図9)。
【0017】
更に、51は断熱箱体7の両側下部に取り付けられた台脚アングルであり、52はこの断熱箱体7の下方四隅に位置してアングル51に取り付けられた脚である。
【0018】
そして、53は上記断熱箱体7に組み込まれた冷却ユニットである。この冷却ユニット53は、冷凍サイクルを構成する圧縮機54、凝縮器56及び冷却器57と、凝縮器用ファン58、冷却器用ファン59、図示しない電装箱などから構成されており、これらがベース板61、断熱仕切板62、凝縮器用取付板63、63及び冷却器用取付板64、64によって一体に構成されている。
【0019】
前記断熱仕切板62は、鋼板製の外板66と、この外板66に熱絶縁性の取付具67を介して組み合わせられた内板68と、これら両板66、68間に充填された断熱材69とから構成されており、外板66の略中央部には内板68まで至る円形の凹所66A形成されている。また、内板68の周縁部は薄肉となっており、この薄肉部分の後面にはクッション材71が取り付けられている。
【0020】
前記凝縮器用取付板63、63はベース板61の両側部に取り付けられており、後部が高く前部が低く形成され、その後面に前記断熱仕切板62の外板66が取り付けられている。そして、このベース板61上の左側に前記圧縮機54が据え付けられ、その右側に手前に前記凝縮器56が取り付けられている。この凝縮器56は前後方向に開口した凝縮器用ファンケーシング72内に納められており、この凝縮器用ファンケーシング72の後端に前記凝縮器用ファン58が設けられている。
【0021】
尚、58Mはこの凝縮器用ファン58の駆動モーターであり、断熱仕切板62の前側右のベース板61上に取付具73にて固定されている。また、凝縮器用ファンケーシング72の前縁周囲にもクッション材74が取り付けられており、前記電装箱もベース板61上に設けられる。更に、76はベース板61の下面前端に取り付けられた補強板である。
【0022】
一方、前記冷却器用取付板64、64は前記断熱仕切板62の内板68に取り付けられている。前記冷却器57は断熱仕切板62と少許間隔を存してこれら冷却器用取付板64、64間に渡って取り付けられている。この冷却器57は前後方向に開口した冷却器用ファンケーシング77内に納められている。この冷却器用ファンケーシング77の前端は断熱仕切板62と離間しており、この前端に前記冷却器用ファン59が設けられている。
【0023】
59Mはこの冷却器用ファン59の駆動モーターであり、断熱仕切板62の凹所66A内にベース板61側から取り付けられている。そして、この駆動モーター59Mの回転軸は内板68を貫通して冷却器57側に望み、その先端に前記冷却器用ファン59が取り付けられている。そして、この冷却器用ファン59は冷却器57と断熱仕切板62間に位置する。また、冷却器用ファンケーシング77の上辺77Aは冷却器57の上側を後方に延在している。更に、冷却器57の左右管板57A、57Aは前記上辺77Aよりも更に後方に延在して、それらの後縁にもクッション材78が取り付けられている。
【0024】
尚、冷却器用取付板64、64はベース板61よりも高い位置に取り付けられており、それらの後端間に渡って補強板81が取り付けられ、その下面は後方に高く傾斜している。また、冷却器57の下方は、冷却器用取付板64、64間に渡って取り付けられた下板82にて覆われており、この下板82には排水連通部としての小孔83、83が穿設されている。また、下板82の先端は補強板81に至っている。
【0025】
また、ベース板61の後端と断熱仕切板62間には間隔が形成されており、凝縮器用ファン58の下方に対応するベース板61の下面両側には保持板84が取り付けられ、この保持板84には排水皿86が着脱可能に取り付けられる。そして、この排水皿86は保持された状態で上記間隔下方に位置する。
【0026】
更に、凝縮器用ファンケーシング72の上辺前部には図9に示す如く透孔87が穿設されており、この透孔87には下側から吸湿部材としてのクッション材88が貼り付けられ、これによって透孔87は閉塞されている。尚、このクッション材88は図10の如く凝縮器用ファンケーシング72の上面に取り付けても良い。
【0027】
以上の構成で、冷却ユニット53を断熱箱体7に組み込む際には、機械室カバー42を取り外し、或いは、回動して機械室41の前面を開放した状態で、補強板81側から機械室41内に挿入して行く(図7)。このとき、ベース板61上には重量の重い圧縮機54などが設置されているため、冷却ユニット53の重心はベース板61側にある。また、ベース板61を設置床面に載置した状態で、補強板81はアングル51前端の受け部92(機械室41の前面開口の下縁)よりも高い位置にあるため、挿入の初期にはベース板61を設置床面に置いて摺動させることで挿入することができる。
【0028】
この挿入により、やがてクッション材71の下辺が台脚アングル51の前端に至る。そこで、冷却ユニット53を少許持ち上げれば、開口部4より補強板81、冷却器用取付板64、64、冷却器57などが冷却室6内に挿入されて行くと共に、断熱仕切板62より手前のベース板61も機械室41内に挿入され、最終的に断熱仕切板62により開口部4を機械室41側から閉塞する。そして、ネジ91にて補強板76を台脚アングル51の前端の受け部92に固定すると共に、機械室41の前面を機械室カバー42にて塞ぐ。この挿入の過程で冷却器用ファンケーシング77は板体34に当接するが、板体34は図5に破線で示す如く後方に回動するので、挿入に支障は生じない。また、前記電装箱と断熱箱体7側の電気配線を結線して組み込みを完了する。
【0029】
この状態で、クッション材71は開口部4の周縁外面に密着して機械室41と冷却室6を隔離する。また、冷却室6側では冷却器57の左右管板57A、57Aのクッション材78が内箱11の後面に密接すると共に、冷却器ファンケーシング77の上辺77Aの後端は、背面ダクト26の下端下壁部26Cにクッション材32を介して密接する。
【0030】
また、ファンガード31は冷却器用ファン59の上方に位置しており、駆動モーター59Mは冷却室6外の機械室41内において断熱仕切板62に保持されている。更に、板体34は開口部4内縁の上辺から断熱仕切板62に渡って吊下しており、断熱仕切板62との間に断熱空間G2を構成する。
【0031】
更にまた、下板82と底壁7B間には間隔G3が構成されると共に、管板仕切板35、35は左右管板57A、57A後部側方に位置している。
【0032】
一方、圧縮機54、凝縮器56、凝縮器用ファン58は機械室41内に位置し、凝縮器用ファンケーシング72のクッション材74は、スリット43周囲に対応する機械室カバー42の裏面に密接している。また、クッション材88は機械室カバー42の透孔49の下方に対応しており、吹出口47は機械室41内上部に連通している。更に、排水皿86の後部は排水口86の下側に対応する。
【0033】
そして、圧縮機54及び各駆動モーター58M、59Mを運転すると、冷却器57が冷却作用発揮する。この冷却器57により冷却された冷気は、冷却器用ファン59によって図5中実線矢印の如く後方に吐出され、冷却器用ファンケーシング77の上辺77A後方から上方に吹き上げられて背面ダクト26内の風路27に流入する。このとき、風路27の下端には前述の如く空間G1が形成されているので、冷却器57の後方における静圧の上昇は抑制される。従って、冷気は風路27に円滑に流入できる。
【0034】
風路27内に流入した冷気は内部を上昇して背面ダクト26の上端部より貯蔵室3内に吹き出される。貯蔵室3内に吹き出された冷気は内部を循環して棚32・・上の商品を所定の温度に冷却した後、ファンガード31と背面ダクト26の下端前壁部26Bとの間隔から冷却室6内に帰還し、再び冷却器用ファン59に吸い込まれる循環を行う。
【0035】
このとき、冷却器用ファン59の駆動モーター59Mは冷却室6外に位置しているので、それから発生する熱が冷却室6内に与える悪影響は極めて小さくなる。また、冷却器用ファンケーシング77の上辺77Aの後端もクッション材32を介して背面ダクト26の下端下壁部26Cに密接しており、管板57A、57Aもクッション材78を介して内箱11に密接しているので、冷却器57の上部及び左右の冷気のショートサーキットも生じない。
【0036】
更に、冷却器57の下方は下板82にて覆われているので、冷却器57下方の冷気のショートサーキットも生じないので、総じて冷却能力の向上が図れる。
【0037】
また、冷却器57から滴下したドレン水は下板82の小孔83を通過して底壁7B上に滴下し、排水口36から排水皿86に排出されるが、下板82の下側には空間G3が形成されており、小孔83も小さいので、この空間G3は断熱空間となる。従って、排水口36の凍結による目詰まりも防止することができる。
【0038】
更にまた、冷却器用ファン59の上方にはファンガード31があるので、使用者などが貯蔵室3側から誤って冷却器用ファン59に接触する事故を未然に防止することができるようになると共に、貯蔵室3より水が流入してもファンガード31が冷却器用ファンケーシング77側に案内するので、冷却器用ファン59の駆動モーター59Mが直接浸水して漏電故障を生じる不都合も解消される。
【0039】
一方、凝縮器用ファン58により、外気がスリット43から吸い込まれ、凝縮器56を通過して空冷した後、断熱仕切板62側に吹き出される。凝縮器用ファン58から吹き出された暖気の一部は、ベース板61と断熱仕切板62との間隔から下方に流出し、排水皿86上を流れてドレン水の蒸発を促進する。
【0040】
暖気の残りは機械室41内を左方に流れ、圧縮機54を空冷した後、上昇して図9中破線矢印の如く機械室カバー42の吹出口47から上方に吹き出される。吹出口47から吹き出された暖気はガラス扉14の透明ガラス17の前面を上昇するので、透明ガラス17への結露が防止若しくは抑制される。
【0041】
他方、ガラス扉14の透明ガラス17前面に結露が生じた場合、この結露水は機械室カバー42の露受け部48に受容され、透孔49から機械室41内に排出される。従って、結露水による冷却貯蔵庫1周囲の汚損が防止されると共に、機械室41内に排出された結露水は、透孔49の下方に設けられたクッション材88に吸い込まれる。そして、機械室41内の暖気にて蒸発せられるので、係る結露水は極めて容易に蒸発処理される。
【0042】
また、開口部4内縁の上辺からは断熱仕切板62に渡って板体34が吊下し、断熱仕切板62との間に断熱空間G2を形成しているので、機械室41内上部に滞留している圧縮機54や凝縮器56、凝縮器用ファン58の駆動モーター58Mから発せられた熱が、断熱仕切板62と開口部4との密接部分から冷却室6内に侵入する不都合を防止若しくは著しく低減することができる。これによっても冷却能力の改善が図れる。
【0043】
【発明の効果】
以上詳述した如く、本発明によれば、断熱箱体内に構成された貯蔵室の下方後部に、前面に開口部を有して形成された冷却室と、この冷却室の前側の断熱箱体外に形成された機械室と、断熱仕切板を介し、一方に冷却器と冷却器用ファンが、他方に圧縮機、凝縮器及び凝縮器用ファンがそれぞれ設けられて一体に構成された冷却ユニットとを備え、冷却器及び冷却器用ファンを前記開口部より冷却室内に挿入して、断熱仕切板により前記開口部を閉塞すると共に、圧縮機、凝縮器及び凝縮器用ファンを機械室内に配置して成る冷却貯蔵庫において、前記開口部内縁の上辺に、前後方向回動自在の板体を設け、この板体は、断熱仕切板が前記開口部を閉塞した状態において、開口部内縁の上辺から断熱仕切板に渡って吊下し、断熱仕切板との間に断熱空間を形成するようにしたので、機械室内上部に滞留している圧縮機や凝縮器、凝縮器用ファンから発せられた熱が、断熱仕切板と開口部との当接部分から冷却室内に侵入する不都合を防止若しくは著しく低減することが可能となる。
【0044】
従って、係る冷却ユニット組み込み式の冷蔵庫の冷却能力を著しく改善することができるようになると共に、板体は前後方向回動自在であるので、冷却ユニットの組み込み、取り出しの際にも支障無く作業を行うことができるようになるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の冷却貯蔵庫の正面図である。
【図2】 本発明の冷却貯蔵庫の縦断側面図である。
【図3】 本発明の冷却貯蔵庫の貯蔵室部分の平断面図である。
【図4】 本発明の冷却貯蔵庫の冷却室部分の平断面図である。
【図5】 本発明の冷却貯蔵庫下部の拡大縦断側面図である。
【図6】 ベース板、凝縮器用取付板、冷却器用取付板及び断熱仕切板を組み立てた状態の平面図である。
【図7】 冷却ユニットの組み込み手順を説明する図である。
【図8】 機械室カバーの平面図である。
【図9】 機械室カバー上端部の拡大縦断側面図である。
【図10】 図9の他の実施例を示す図である。
【符号の説明】
1 冷却貯蔵庫
3 貯蔵室
4 開口部
6 冷却室
7 断熱箱体
14 ガラス扉
26 背面ダクト
31 ファンガード
32 クッション材(シール剤)
34 板体
41 機械室
42 機械室カバー
47 吹出口
48 露受け部
49 透孔
53 冷却ユニット
54 圧縮機
56 凝縮器
58 凝縮器用ファン
59 冷却器用ファン
59 駆動モーター
61 ベース板
62 断熱仕切板
77 冷却器用ファンケーシング
82 下板
88 クッション材(吸湿部材)
G2 断熱空間
G3 間隔
Claims (1)
- 断熱箱体内に構成された貯蔵室の下方後部に、前面に開口部を有して形成された冷却室と、この冷却室の前側の断熱箱体外に形成された機械室と、断熱仕切板を介し、一方に冷却器と冷却器用ファンが、他方に圧縮機、凝縮器及び凝縮器用ファンがそれぞれ設けられて一体に構成された冷却ユニットとを備え、前記冷却器及び冷却器用ファンを前記開口部より前記冷却室内に挿入して、前記断熱仕切板により前記開口部を閉塞すると共に、前記圧縮機、凝縮器及び凝縮器用ファンを前記機械室内に配置して成る冷却貯蔵庫において、
前記開口部内縁の上辺に、前後方向回動自在の板体を設け、この板体は、前記断熱仕切板が前記開口部を閉塞した状態において、前記開口部内縁の上辺から前記断熱仕切板に渡って吊下し、断熱仕切板との間に断熱空間を形成することを特徴とする冷却貯蔵庫。
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