【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱炉扉の取替方法および装置に関し、詳しくは、加熱炉扉の取替作業の効率および安全性を向上させ得る加熱炉扉の取替方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
製鉄所の厚板、大形、熱延工場などには被加熱物である鋼片を熱間圧延前に加熱する加熱炉が設けられており、そこでは炉保全のために定期的あるいは随時に炉口に配置されている昇降式の扉（加熱炉扉）の取り替えが行われる。この加熱炉扉は鉄構および耐火物からなる大型重量物である（例えば、幅約４ｍ×高さ約３ｍ×厚み約400mm ，重量約８〜９ton ）。
【０００３】
従来の加熱炉扉の取替方法を図３を用いて説明する。
天井クレーン３は設備構造上、そのクレーン走行スパン４の端（クレーン限５）を加熱炉１の炉口上空まで届かせることができない。そこで、扉２の取り外し作業では、図示しない足場を組んで、扉２の上端、下端に吊り金具を取り付け、クレーンガーダ６と天井クレーン３からチェーンブロック７（７a,７b ）を介して吊り段取りをする。なお、８はワイヤロープ、９はチェーン、30は扉開閉装置である。そして、扉２の下端を天井クレーン３で吊り、かつ上端をクレーンガーダ６側のチェーンブロック７a と天井クレーン３側のチェーンブロック７b で吊るという相吊作業により、扉２を傾けて炉口から取り外し、チェーンブロック７a,７b を徐々に緩めて扉２を水平にしていく。そして、クレーンガーダ６側のチェーンブロック７a の縁を切る。
【０００４】
その後、天井クレーン３により扉２（古扉）を所定の取替場所まで吊り搬送し、その取替場所にて古扉を吊り下ろし、新扉を吊り上げて炉口前に吊り搬送する。これ以降の新扉取り付け作業は、上記と逆の手順で遂行する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来方法では、扉上端の吊り段取りは高所で行わねばならず、また、大型重量物である扉を天井クレーンとチェーンブロックとで相吊りしながら取り外し、この相吊り状態のまま徐々に水平にしていく作業は熟練を要し、しかもその作業はローラテーブル10等足元の不安定な場所で行わねばならない。従って、極めて慎重に行わねばならず作業時間がかかる。このように、従来の扉取替方法には、高所で、足元が悪く、天井クレーンの届かない悪条件の下で多くの危険作業が含まれ、そのため作業時間がかかるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記従来技術の問題点を解決し、加熱炉扉の取替作業を安全かつ迅速に遂行できる加熱炉扉の取替方法および装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
例えば図２に示すように、加熱炉１には、被加熱物（鋼片）11を炉内に装入するために使用する装入装置12（図２ではリフトアップチャージャー）が備わっている。リフトアップチャージャーは、鋼片11を持ち上げるフォーク状の腕部13と、腕部13を昇降可能に支持する腕部支持ローラ14と、腕部13を進退させる腕部移動機構15と、該腕部移動機構15を駆動するモータ16とを有する。なお、図２において図３と同一または相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
【０００８】
また、リフトアップチャージャー以外の装入装置としてはプッシャーがあり、これは、図示を省略するが、腕部先端で鋼片側面を押して炉内に装入する装置である。以上は装入装置で説明したが、抽出側にても同様である。よって、装入・抽出( 装入および／または抽出の意）を行う装置を装入・抽出装置と総称する。
本発明者らは、これら装入・抽出装置の腕部が炉口に対して進退可能に構成され、その進退移動範囲が天井クレーンの走行範囲と重なり、しかも構造が堅固であることから、これを本来の被加熱物装入・抽出作業だけでなく加熱炉扉取替作業にも利用することにより前記目的を達成できることに着眼し、種々検討した結果、本発明を完成した。
【０００９】
すなわち本発明は、加熱炉の扉を取り替えるにあたり、被加熱物を加熱炉内に装入・抽出する装入・抽出装置に前記扉を支承可能な扉着脱治具を取り付け、該治具を介して前記扉を取り替えることを特徴とする加熱炉扉の取替方法である。また、本発明は、被加熱物を加熱炉内に装入・抽出する装入・抽出装置の腕部に前記加熱炉の扉を支承可能な扉着脱治具を取り付けてなる加熱炉扉の取替装置である。
【００１０】
前記装入・抽出装置は、リフトアップチャージャー、プッシャー、その他これらに類するもののいずれであってもよい。
前記扉着脱治具は、扉を起立のまま受ける扉受枠、該扉受枠に扉を固定する扉固定金具、前記扉受枠を前記装入・抽出装置に固定する枠固定金具、および作業用足場としての専用デッキを有することが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の装入側での一実施形態を示す側面模式図である。図１において、17は扉着脱治具、18は扉受枠、19は扉固定金具、20は枠固定金具、21は専用デッキであり、図２と同一または相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。図示のように、本発明では、装入装置（装入・抽出装置）12に扉２を支承可能な扉着脱治具17を取り付けて取替装置を構成し、扉着脱治具17を介して扉２を取り替えることとした。この例では、装入装置12はリフトアップチャージャーであり、その腕部13の段差部に扉着脱治具17を取り付けている。
【００１２】
扉着脱治具17は、扉２を起立のまま受ける断面Ｌ字状の扉受枠18、この扉受枠18に扉２を固定する扉固定金具19、扉受枠18を前記装入装置に固定する枠固定金具20、および作業用足場としての専用デッキ21を有する。
扉２の取り外し作業にあたっては、まず、待機位置にあるリフトアップチャージャーの腕部13の段差部に扉着脱治具17を据え付け、枠固定金具20にて腕部13に固定する。前記段差部はクレーン走行スパン４内にあるから、扉着脱治具17の据え付けには天井クレーンを使用することができる。
【００１３】
ついで、加熱炉扉２を扉開閉装置30にて扉受枠18の底枠が通過できる高さ以上に上昇させ、腕部13を炉口に向かって前進させ、扉受枠18が扉２の前面と接触する直前の位置で停止させる。そして、扉２を下降させて扉受枠18に預け、扉固定金具19にて扉２を前記扉受枠18に固定し、扉２と扉開閉装置30とを縁切りする。扉２の固定や扉開閉装置30との縁切り作業は、足場の良い専用デッキ21上にて安全に遂行することができる。
【００１４】
ついで、腕部13を待機位置へ後退させ、天井クレーンによる扉吊り段取りを行い、扉固定金具19を外して扉２（古扉）を所定の取替場所まで吊り搬送し、その取替場所にて古扉を吊り下ろし、新扉を吊り上げて炉口前に吊り搬送し、扉受枠18に預ける。これ以降の新扉取り付け作業は、上記と逆の手順で遂行する。
上記作業手順より明らかなように、本発明によれば、天井クレーンとクレーンガーダ６とによるチェーンブロックを介した相吊り作業、必ずしも安定でない仮設足場での高所作業、テーブルローラ等足元の悪い場所での玉掛作業といった危険作業は、これを全廃することができ、安全性が格段に向上する。また、とくに熟練と手間を要する前記相吊り作業が不要となったことで、作業時間も著しく短縮する。
【００１５】
【実施例】
熱間圧延工場の加熱炉扉取替工事に本発明を適用した。加熱炉は２基あって、その一方に備えられた装入装置はリフトアップチャージャー、他方に備えられた装入装置はプッシャーであり、リフトアップチャージャーでは図１に示したように腕部の段差部に扉着脱治具を取り付け、プッシャーでは図示を省略するが腕部の先端に扉着脱治具を取り付けた。
【００１６】
この加熱炉扉取替工事は、従来、図３に示した要領で実施されており、危険度が高く、各炉での工事開始から足場仮設を経て扉取り外し完了までに延べ15時間を要していたが、本発明により、安全性が格段に向上し、工事開始から扉着脱治具取り付けを経て扉取り外し完了までに要する延べ時間が5.5 時間に短縮し、また、マンパワーも従来の216 人・時間から、44人・時間へと削減するという顕著な効果が得られた。
【００１７】
【発明の効果】
かくして本発明によれば、加熱炉扉の取替作業を安全かつ迅速に遂行できるようになるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装入側での一実施形態を示す側面模式図である。
【図２】鋼片の装入装置の一例を示す側面模式図である。
【図３】従来の加熱炉扉取替方法を示す側面模式図である。
【符号の説明】
１ 加熱炉
２ 扉（加熱炉扉）
３ 天井クレーン
４ クレーン走行スパン
５ クレーン限
６ クレーンガーダ
７ チェーンブロック
８ ワイヤロープ
９ チェーン
10 ローラテーブル
11 被加熱物（鋼片）
12 装入装置（装入・抽出装置）
13 腕部
14 腕部支持ローラ
15 腕部移動機構
16 モータ
17 扉着脱治具
18 扉受枠
19 扉固定金具
20 枠固定金具
21 専用デッキ
30 扉開閉装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a heating furnace door replacement method and apparatus, and more particularly to a heating furnace door replacement method and apparatus that can improve the efficiency and safety of the heating furnace door replacement operation.
[0002]
[Prior art]
Steel plate slabs, large sizes, hot rolling mills, etc. are equipped with heating furnaces that heat the steel slabs to be heated before hot rolling. The elevating door (heating furnace door) arranged at the furnace port is replaced. This heating furnace door is a large heavy object composed of a steel structure and a refractory (for example, width of about 4 m × height of about 3 m × thickness of about 400 mm, weight of about 8 to 9 tons).
[0003]
A conventional heating furnace door replacement method will be described with reference to FIG.
The overhead crane 3 cannot reach the end of the crane travel span 4 (crane limit 5) to the sky above the furnace port of the heating furnace 1 due to the equipment structure. Therefore, when removing the door 2, a scaffold (not shown) is assembled, hanging brackets are attached to the upper and lower ends of the door 2, and the suspension setup is performed from the crane girder 6 and the overhead crane 3 via the chain block 7 (7 a, 7 b). To do. In addition, 8 is a wire rope, 9 is a chain, 30 is a door opening / closing device. Then, the door 2 is tilted and removed from the furnace port by a suspension operation in which the lower end of the door 2 is suspended by the overhead crane 3 and the upper end is suspended by the chain block 7a on the crane girder 6 side and the chain block 7b on the overhead crane 3 side. Then, gradually loosen the chain blocks 7a and 7b to keep the door 2 horizontal. Then, the edge of the chain block 7a on the crane girder 6 side is cut.
[0004]
Thereafter, the door 2 (old door) is suspended and conveyed by the overhead crane 3 to a predetermined replacement place, the old door is hung at the replacement place, the new door is lifted, and it is suspended and conveyed in front of the furnace port. Subsequent new door installation work is performed in the reverse order.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the above conventional method, the upper end of the door must be set up at a high place, and the door, which is a large heavy object, is removed while being suspended with an overhead crane and a chain block, and gradually kept in this suspended state. The work to be done requires skill, and the work must be performed in an unstable place such as the roller table 10 and the like. Therefore, it must be done very carefully and takes time. As described above, the conventional door replacement method has a problem that a lot of dangerous work is included under an unfavorable condition in which the overhead crane is not reachable at a high place, and therefore, it takes time.
[0006]
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art and to provide a heating furnace door replacement method and apparatus capable of safely and quickly performing a heating furnace door replacement operation.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
For example, as shown in FIG. 2, the heating furnace 1 is provided with a charging device 12 (a lift-up charger in FIG. 2) that is used for charging an object to be heated (steel piece) 11 into the furnace. The lift-up charger includes a fork-shaped arm portion 13 that lifts the steel piece 11, an arm portion support roller 14 that supports the arm portion 13 so as to be movable up and down, an arm portion moving mechanism 15 that moves the arm portion 13 back and forth, and the arm portion And a motor 16 for driving the moving mechanism 15. 2 that are the same as or equivalent to those in FIG.
[0008]
In addition, as a charging device other than the lift-up charger, there is a pusher, which, although not shown, is a device that pushes the side of the steel slab at the end of the arm and inserts it into the furnace. Although the above has been described for the charging device, the same applies to the extraction side. Therefore, devices that perform charging / extraction (meaning charging and / or extraction) are collectively referred to as charging / extracting devices.
The inventors of the present invention are configured so that the arms of these charging / extracting devices can move forward and backward with respect to the furnace port, the range of the forward / backward movement overlaps the traveling range of the overhead crane, and the structure is robust. As a result of various investigations, the present invention has been completed. The present invention has been achieved by using the above-mentioned materials not only for the original object to be heated and charged but also for replacing the heating furnace door.
[0009]
That is, in the present invention, when replacing the door of the heating furnace, a door attaching / detaching jig capable of supporting the door is attached to a charging / extracting device for charging / extracting an object to be heated into the heating furnace, The heater door replacement method is characterized in that the door is replaced. In addition, the present invention relates to a heating furnace door attachment in which a door attaching / detaching jig capable of supporting the heating furnace door is attached to an arm portion of a charging / extraction apparatus for charging / extracting an object to be heated in the heating furnace. It is a replacement device.
[0010]
The charging / extracting device may be a lift-up charger, a pusher, or the like.
The door attaching / detaching jig includes a door receiving frame that receives the door while standing, a door fixing bracket that fixes the door to the door receiving frame, a frame fixing bracket that fixes the door receiving frame to the loading / extracting device, and a working scaffold. It is preferable to have a dedicated deck.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of the charging side of the present invention. In FIG. 1, 17 is a door attaching / detaching jig, 18 is a door receiving frame, 19 is a door fixing bracket, 20 is a frame fixing bracket, and 21 is a dedicated deck. The same or equivalent parts in FIG. Is omitted. As shown in the drawing, in the present invention, a replacement device is configured by attaching a door attaching / detaching jig 17 capable of supporting the door 2 to a charging device (charging / extracting device) 12. We decided to replace door 2. In this example, the charging device 12 is a lift-up charger, and a door attaching / detaching jig 17 is attached to a step portion of the arm portion 13 thereof.
[0012]
The door attaching / detaching jig 17 has a door receiving frame 18 having an L-shaped cross section that receives the door 2 while standing, a door fixing bracket 19 for fixing the door 2 to the door receiving frame 18, and a frame for fixing the door receiving frame 18 to the charging device. It has a fixing bracket 20 and a dedicated deck 21 as a working scaffold.
When removing the door 2, first, the door attaching / detaching jig 17 is installed on the step portion of the arm portion 13 of the lift-up charger at the standby position, and fixed to the arm portion 13 by the frame fixing metal fitting 20. Since the step portion is in the crane travel span 4, an overhead crane can be used for installing the door attaching / detaching jig 17.
[0013]
Next, the heating furnace door 2 is raised by a door opening / closing device 30 to a height that allows the bottom frame of the door receiving frame 18 to pass through, the arm 13 is advanced toward the furnace opening, and the door receiving frame 18 is connected to the front surface of the door 2. Stop at the position just before touching. Then, the door 2 is lowered and deposited in the door receiving frame 18, the door 2 is fixed to the door receiving frame 18 by the door fixing bracket 19, and the door 2 and the door opening / closing device 30 are cut off. The fixing of the door 2 and the edge cutting operation with the door opening / closing device 30 can be safely performed on the dedicated deck 21 having a good footing.
[0014]
Next, the arm 13 is moved back to the standby position, the door is suspended by an overhead crane, the door fixing bracket 19 is removed, and the door 2 (old door) is suspended and conveyed to a predetermined replacement location. The old door is suspended, the new door is lifted, transported in front of the furnace opening, and deposited in the door receiving frame 18. Subsequent new door installation work is performed in the reverse order.
As is clear from the above work procedure, according to the present invention, the suspension work using the overhead crane and the crane girder 6 via the chain block, the work in a high place on a temporary scaffold that is not necessarily stable, the place where the foot is bad, such as a table roller, etc. Hazardous work such as slinging can be completely abolished, and safety is greatly improved. In addition, since the above-described phase suspension work that requires skill and labor is not necessary, the work time is significantly shortened.
[0015]
【Example】
The present invention was applied to heating furnace door replacement work in a hot rolling mill. There are two heating furnaces, the charging device provided in one of them is a lift-up charger, and the charging device provided in the other is a pusher. In the lift-up charger, as shown in FIG. A door attaching / detaching jig was attached to the arm, and although not shown for the pusher, a door attaching / detaching jig was attached to the tip of the arm.
[0016]
This heating furnace door replacement work has been carried out in the manner shown in Fig. 3 and has a high degree of danger. It takes 15 hours from the start of construction in each furnace to the completion of door removal through temporary scaffolding. However, according to the present invention, the safety has been greatly improved, the total time required from the start of construction to the completion of door removal through the installation of the door attachment / detachment jig has been shortened to 5.5 hours. The remarkable effect of reducing from time to 44 man-hours was obtained.
[0017]
【The invention's effect】
Thus, according to the present invention, there is an excellent effect that the replacement operation of the heating furnace door can be performed safely and quickly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of the charging side of the present invention.
FIG. 2 is a schematic side view showing an example of a steel piece charging device.
FIG. 3 is a schematic side view showing a conventional furnace door replacement method.
[Explanation of symbols]
1 Heating furnace 2 Door (heating furnace door)
3 Overhead crane 4 Crane traveling span 5 Crane limit 6 Crane girder 7 Chain block 8 Wire rope 9 Chain
10 Roller table
11 Object to be heated (steel piece)
12 Charging device (charging / extracting device)
13 arms
14 Arm support roller
15 Arm movement mechanism
16 motor
17 Door attachment / detachment jig
18 Door frame
19 Door fixing bracket
20 Frame fixing bracket
21 Dedicated deck
30 Door opener
