RU2260756C2 - Method of and device for relining furnace arch - Google Patents
Method of and device for relining furnace arch Download PDFInfo
- Publication number
- RU2260756C2 RU2260756C2 RU2003134600/02A RU2003134600A RU2260756C2 RU 2260756 C2 RU2260756 C2 RU 2260756C2 RU 2003134600/02 A RU2003134600/02 A RU 2003134600/02A RU 2003134600 A RU2003134600 A RU 2003134600A RU 2260756 C2 RU2260756 C2 RU 2260756C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lining
- section
- supports
- arch
- furnace
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое техническое решение относится к области металлургии, в частности к способам замены огнеупорной футеровки на своде промышленных печей, предназначенных для плавки в них металла, преимущественно для плавки меди и ее сплавов, со съемным сводом.The proposed solution relates to the field of metallurgy, in particular to methods for replacing refractory lining on a set of industrial furnaces intended for melting metal in them, mainly for melting copper and its alloys, with a removable set.
Известен способ замены огнеупорной футеровки, заключающийся в том, что разбор вышедшей из строя футеровки и установки на нее новой футеровки производится без снятия свода непосредственно внутри печи. Для этого печь останавливают, охлаждают, устанавливают леса и производят демонтаж старой футеровки. Затем подготавливают поверхность и производят установку новой огнеупорной футеровки (см. книгу А.И.Ващенко, М.А.Глинков и др. Металлургические печи. 1964 г. стр.197-208).There is a method of replacing a refractory lining, which consists in the fact that the analysis of the failed lining and installation of a new lining on it is done without removing the arch directly inside the furnace. To do this, the furnace is stopped, cooled, scaffolding is installed and the old lining is dismantled. Then the surface is prepared and a new refractory lining is installed (see the book by A.I. Vashchenko, M.A. Glinkov and other Metallurgical furnaces. 1964, pp. 179-208).
Недостатком этого способа является то, что при замене требуется полная остановка печи, необходимо много подготовительного времени на охлаждение печи, установку и демонтаж вспомогательного оборудования и невозможность применения механизации при замене футеровки. Поэтому требуется длительная остановка печей и дополнительных затрат на нагрев печи после восстановления футеровки.The disadvantage of this method is that when replacing it requires a complete stop of the furnace, it takes a lot of preparatory time to cool the furnace, install and dismantle the auxiliary equipment and the inability to use mechanization when replacing the lining. Therefore, a long stop of the furnaces and additional costs for heating the furnace after the restoration of the lining are required.
Также известен способ для замены футеровки, заключающийся в том, что свод печи снимается с боковых стен печи, транспортируется в другое место и устанавливается на две неподвижные опоры. На место печи устанавливается другой свод с замененной футеровкой. Снятый свод охлаждают и производят съем старой футеровки. Затем на свод снизу устанавливается новая футеровка и устанавливается на хранение до следующей замены футеровки (см., например, свидетельство на полезную модель РФ №11789, кл. В 21 С 47/04, 1998 г.)Also known is a method for replacing the lining, which consists in the fact that the arch of the furnace is removed from the side walls of the furnace, transported to another place and mounted on two fixed supports. In place of the furnace, another arch is installed with a replaced lining. The removed arch is cooled and the old lining is removed. Then, a new lining is installed on the arch below and installed for storage until the next lining replacement (see, for example, certificate for utility model of the Russian Federation No. 11789, class B 21 C 47/04, 1998)
Недостатком данного способа является то, что хотя и можно в нем использовать частично механизацию и не требуется остановки печи при замене футеровки, но все равно новую футеровку устанавливают снизу вверх, что делает неудобным ее монтаж и невозможно получить плотную футеровку без зазоров между кирпичами.The disadvantage of this method is that although it is possible to use partly mechanization in it and it is not necessary to stop the furnace when replacing the lining, it is nevertheless installed a new lining from the bottom up, which makes its installation inconvenient and it is impossible to obtain a dense lining without gaps between the bricks.
Технической задачей изобретения является улучшение условий набора новой футеровки и полное исключение образования зазоров в футеровке при ее наборе.An object of the invention is to improve the conditions for a set of a new lining and the complete elimination of the formation of gaps in the lining when it is typed.
Указанная задача достигается тем, что в способе для замены футеровки на своде печи, включающем съем секции свода вместе с металлическим каркасом и футеровкой из огнеупорной кладки, установку ее на неподвижные опоры, съем и удаление разрушенной футеровки, укладку новой футеровки на место снятой и установку секции на печь, перед съемом и удалением разрушенной футеровки секцию вместе с футеровкой переворачивают относительно опор таким образом, что после установки секции на опоры ее огнеупорная кладка оказалась сверху, а металлический каркас - снизу, при этом укладку новой футеровки осуществляют сверху по отношению к каркасу секции, а после укладки новой футеровки производят повторный переворот секции в исходное положение.This problem is achieved by the fact that in the method for replacing the lining on the roof of the furnace, comprising removing the roof section together with the metal frame and the lining from the refractory masonry, installing it on fixed supports, removing and removing the destroyed lining, laying a new lining in place of the removed and installing the section on the furnace, before removing and removing the destroyed lining, the section together with the lining is turned relative to the supports in such a way that after installing the section on the supports, its refractory masonry is on top and the metal frame a - from the bottom, while laying a new lining is carried out from above with respect to the frame section, and after installation of a new liner section produce a second revolution to the original position.
Предлагаемый способ поясняется чертежом.The proposed method is illustrated in the drawing.
На фиг.1 изображено устройство для установки и переворота секции свода, выполненное в соответствии с изобретением.Figure 1 shows a device for installing and flipping sections of the arch, made in accordance with the invention.
Как показано на фиг.1 предлагаемое устройство для способа содержит неподвижные опоры 1 и 2, расположенные на одной оси и жестко закрепленные на основании 3, поверхность 4 которого выполнена ровной. По другую сторону опоры 2 соосно установлена дополнительная опора 5 с плоской рабочей поверхностью. В верхней части опоры 2 выполнено сквозное отверстие 6 под съемную ось 7, а в средней ее части выполнен продольный паз 8. Ось 7 закрепляется от смещения, например, клином 9. Секция свода имеет металлический каркас 10, с внутренней стороны которого закреплена огнеупорная кладка 11 в виде множества кирпичей из огнеупорного материала, а с наружной стороны он снабжен Г-образными выступами 12 и 13 с отверстиями 14 и 15. Со стороны центра каркаса 10 выступы 12 и 13 снабжены опорой 16 со сквозным отверстием 17 под ось 7.As shown in figure 1, the proposed device for the method contains fixed supports 1 and 2, located on the same axis and rigidly fixed to the base 3, the surface 4 of which is made even. On the other side of the support 2 coaxially installed additional support 5 with a flat working surface. A through hole 6 is made in the upper part of the support 2 for the removable axis 7, and a longitudinal groove is made in its middle part 8. The axis 7 is fixed against displacement, for example, by the wedge 9. The arch section has a metal frame 10, on the inside of which the refractory masonry 11 is fixed in the form of many bricks of refractory material, and on the outside it is equipped with L-shaped protrusions 12 and 13 with holes 14 and 15. From the side of the center of the frame 10, the protrusions 12 and 13 are provided with a support 16 with a through hole 17 under the axis 7.
Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом. Каркас 10 секции свода печи за отверстия 14 и 15 выступов 12 и 13 краном снимается с печи и транспортируется на предлагаемое устройство. Снятая секция свода выступом 13 укладывается на опору 1, а отверстие 17 опоры 16 совмещается с отверстием 6 опоры 2. После совмещения отверстий 6 и 17 в них устанавливается ось 7 и закрепляется от осевого перемещения, например, клином 9. После этого из отверстия 14 выступа 12 снимается захватный механизм крана, а за выступ 13 каркас 10 поднимают вверх, поворачивают вокруг оси 7 и укладывают выступ 13 на опору 5. После этого захватный механизм крана удаляют из отверстия 15 выступа 13 и установка секции на устройстве заканчивается. После установки секции огнеупорная кладка 11 оказывается сверху, а каркас 10 внизу. Затем производится разрушение старой кладки 11 и удаление ее с каркаса 10. После удаления разрушенной кладки на ее место по всей площади устанавливается новая кладка 11 и закрепляется одним из известных способов, например с помощью выступов и жестких пластин. При этом установка и перемещение элементов кладки 11 осуществляется сверху и ее вес и объем не влияет на укладку и перемещение их по площади каркаса. После окончания закреплении кладки 11 на всей площади каркаса 10 осуществляется переворот секции в транспортное положение. Для этого в отверстие 15 выступа 13 закрепляется захват грузоподъемного механизма и производится поворот каркаса 10 вместе с кладкой 11. Поворот каркаса осуществляется до тех пор, пока выступ 13 не коснется опоры 1. После этого в отверстие 14 выступа 12 также устанавливается другой захват грузоподъемного механизма, натягивается и освобождает ось 7. Выбивается клин 9 и ось 7 вынимается из отверстий опоры 2. После этого производится подъем всей секции и установка ее на печь. На устройство устанавливается новая секция свода и процесс замены изношенной кладки повторяется.The work of the proposed device is as follows. The frame 10 of the section of the arch of the furnace for the holes 14 and 15 of the protrusions 12 and 13 is removed by a crane from the furnace and transported to the proposed device. The removed arch section with the protrusion 13 is laid on the support 1, and the hole 17 of the support 16 is aligned with the hole 6 of the support 2. After aligning the holes 6 and 17, the axis 7 is installed in them and secured from axial movement, for example, by the wedge 9. After that, from the opening 14 of the protrusion 12, the crane gripping mechanism is removed, and for the protrusion 13, the frame 10 is lifted up, rotated around the axis 7 and the protrusion 13 is laid on the support 5. After that, the crane gripping mechanism is removed from the hole 15 of the protrusion 13 and the installation of the section on the device ends. After installing the section, the refractory masonry 11 is on top, and the frame 10 is at the bottom. Then, the old masonry 11 is destroyed and removed from the frame 10. After removing the destroyed masonry, a new masonry 11 is installed in its place over the entire area and fixed using one of the known methods, for example using protrusions and rigid plates. In this case, the installation and movement of the elements of the masonry 11 is carried out from above and its weight and volume do not affect the laying and moving them over the area of the frame. After fixing the masonry 11 over the entire area of the frame 10, the section is flipped to the transport position. To do this, the grip of the lifting mechanism is fixed in the hole 15 of the protrusion 13 and the frame 10 is rotated together with the masonry 11. The frame is rotated until the protrusion 13 touches the support 1. After that, another grip of the lifting mechanism is also installed in the opening 14 of the protrusion 12, stretches and frees axis 7. The wedge 9 is knocked out and axis 7 is removed from the holes of the support 2. After that, the entire section is lifted and installed on the furnace. A new section of the arch is installed on the device and the process of replacing worn masonry is repeated.
Предлагаемый способ замены футеровки позволяет снизить время на замену вышедшей из строя огнеупорной кладки и улучшить условия установки новой кладки на секцию свода за счет ее расположения в момент укладки над корпусом и тем самым полностью исключить образования зазоров между элементами кладки.The proposed method for replacing the lining can reduce the time for replacing failed refractory masonry and improve the installation conditions of the new masonry on the arch section due to its location at the time of laying above the casing and thereby completely eliminate the formation of gaps between the masonry elements.
Устройство для замены футеровки свода печи.A device for replacing the lining of the roof of the furnace.
Предлагаемый объект относится к области металлургии, в частности к устройствам для замены огнеупорной футеровки на своде промышленных печей, предназначенных для плавки в них металла, преимущественно поворотных печей для плавки меди и ее сплавов, со съемным сводом.The proposed object relates to the field of metallurgy, in particular to devices for replacing refractory lining on a set of industrial furnaces intended for melting metal in them, mainly rotary furnaces for melting copper and its alloys, with a removable set.
Известны печи для плавки металлов, в которых свод выполнен подвесным и крепится на боковых стенках. Вся внутренняя поверхность свода состоит из ферм, на которых вплотную друг к другу навешиваются огнеупорные кирпичи и закрепляются по бокам. Каждый кирпич снабжен фигурной полостью, в которой располагается часть фермы свода. В данной конструкции замена футеровки ведется непосредственно в полости печи при полной ее остановке, при этом каждый кирпич в отдельности устанавливается непосредственно снизу вверх с последующим его перемещением вдоль фермы до упора с предыдущим кирпичем (см. книгу А.И.Ващенко, М.А.Глинков и др. Металлургические печи. М., «Металлургия», 1964 г., стр.197-208, рис.101).Known furnaces for smelting metals, in which the arch is made suspended and mounted on the side walls. The entire inner surface of the vault consists of trusses, on which refractory bricks are hung close to each other and fixed on the sides. Each brick is equipped with a figured cavity in which part of the vault truss is located. In this design, the lining is replaced directly in the furnace cavity when it is completely stopped, with each brick individually installed directly from the bottom up, followed by its movement along the truss to the stop with the previous brick (see the book by A.I. Vashchenko, M.A. Glinkov et al. Metallurgical furnaces. M., Metallurgy, 1964, pp. 196-208, Fig. 101).
Недостатком этих печей является то, что нет никаких устройств для замены футеровки. При этом требуется полная остановка печи, ее охлаждение, установка временных лесов и подача на них футеровки, что делает процесс замены сгоревшей футеровки длительным по времени и трудоемким в процессе его проведения. Это снижает производительность труда, ухудшаются условия труда рабочих и требуется много времени на замену футеровки плавильных печей больших размеров.The disadvantage of these furnaces is that there are no devices to replace the lining. This requires a complete stop of the furnace, its cooling, the installation of temporary scaffolding and the supply of a lining on them, which makes the process of replacing a burned lining long in time and time-consuming during it. This reduces labor productivity, the working conditions of workers worsen, and it takes a lot of time to replace the lining of large-sized melting furnaces.
Также известны печи для плавки металла, у которых свод выполнен съемным из нескольких секций из металлического основания, на внутренней поверхности которых по всей площади закреплена высокотемпературная кладка в виде огнеупорных кирпичей. Для этих сводов имеется устройство для замены футеровки, которое имеет две опоры одной высоты, закрепленные на жестком основании вне печи. Опоры расположены на одной оси, а расстояние между ними выполнено меньше длины секций свода печи (см., например, свидетельство на полезную модель РФ №11789, кл. В 21 С 47/04, 1998 г.)Also known are furnaces for melting metal, in which the arch is made removable from several sections of a metal base, on the inner surface of which over the entire area a high-temperature masonry in the form of refractory bricks is fixed. For these arches there is a device for replacing the lining, which has two supports of the same height, mounted on a rigid base outside the furnace. The supports are located on the same axis, and the distance between them is less than the length of the sections of the arch of the furnace (see, for example, certificate for utility model of the Russian Federation No. 11789, class B 21 C 47/04, 1998)
Недостатком данного устройства является то, что замена футеровки производится вне печи, но все равно огнеупорная кладка устанавливается снизу вверх, а приспособление для установки и закрепления секций свода не имеет возможности поворота секций при замене футеровки. Это также увеличивает сроки замены футеровки и делает эту операцию трудоемкой и неудобной в процессе эксплуатации.The disadvantage of this device is that the lining is replaced outside the furnace, but still the refractory masonry is installed from the bottom up, and the device for installing and securing the arch sections does not have the ability to rotate the sections when replacing the lining. It also increases the lining replacement time and makes this operation laborious and inconvenient during operation.
Технической задачей предлагаемого устройства является сокращение времени на замену футеровки, снижение срока простоя печи и возможность производить замену футеровки на своде печи с применением средств механизации и грузоподъемных механизмов.The technical task of the proposed device is to reduce the time to replace the lining, reduce the downtime of the furnace and the ability to replace the lining on the arch of the furnace using mechanization and lifting mechanisms.
Указанная задача достигается тем, что устройство для замены футеровки на своде печи, содержащее две неподвижные опоры, закрепленные на основании и расположенные на одной линии, на расстоянии меньше длины секции свода, имеющей металлический каркас с выступами на его наружной стороне, а на внутренней стороне закреплена футеровка из огнеупорной кладки, снабжено дополнительной опорой, расположенной соосно и на противоположной стороне по отношению к одной из опор таким образом, что одна из опор оказалась в середине, высота опор выполнена различной по отношению к плоскости основания, а средняя опора снабжена узлом закрепления на ней секции с возможностью поворота последней таким образом, чтобы футеровка была расположена сверху металлического каркаса.This task is achieved in that the device for replacing the lining on the arch of the furnace, containing two fixed supports fixed on the base and located on the same line, is less than the length of the section of the arch having a metal frame with protrusions on its outer side, and is fixed on the inner side the lining of the refractory masonry is provided with an additional support located coaxially and on the opposite side with respect to one of the supports in such a way that one of the supports is in the middle, the height of the supports is made once ary relative to the base plane and provided with a middle support unit fixing section thereon rotatably latter so that the liner was placed on top of the metal frame.
На фиг.2 изображен общий вид предлагаемого устройства в транспортном положении секции свода.Figure 2 shows a General view of the proposed device in the transport position of the vault section.
На фиг.3 - положение секции свода в рабочем состоянииFigure 3 - position of the arch section in working condition
На фиг.4 - сечение по А-А фиг.2.Figure 4 is a section along aa of figure 2.
Как показано на фигурах предлагаемое устройство содержит неподвижные опоры 18 и 19, расположенные на одной оси и жестко закрепленные на основании 20, поверхность 21 которого выполнена горизонтально. На основании 20, по другую сторону опоры 19, закреплена опора 22 с плоской рабочей поверхностью. В верхней части опоры 19 выполнено сквозное отверстие 23 под съемную ось 24, а в средней ее части выполнен продольный паз 25. Ось 24 закрепляется от смещения, например, клином 26. Секция свода имеет металлический каркас 27, с внутренней стороны которого закреплена огнеупорная футеровка 28 в виде множества кирпичей из огнеупорного материала, а с наружной стороны он снабжен Г-образными выступами 29 и 30 с отверстиями 31 и 32. Со стороны центра каркаса 27 выступы 29 и 30 снабжены опорами 33 со сквозным отверстием 34 под ось 24. Высота опор 18, 19, 22 выполнена таким образом, что всегда выполняется условие (h1<h0<h2), расстояние между смежными опорами (t) выполнено одинаковым и меньше длины каркаса 27.As shown in the figures, the proposed device contains
Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом. Каркас 27 секции свода печи за отверстия 31 и 32 выступов 29 и 30 краном снимается с печи и транспортируется на предлагаемое устройство. Снятая секция свода выступом 30 укладывается на опору 18, а отверстие 34 опоры 33 совмещается с отверстием 23 опоры 22. После совмещения отверстий 23 и 34 в них устанавливается ось 24 и закрепляется от осевого перемещения, например, клином 26. После этого из отверстия 31 выступа 29 снимается захватный механизм крана, а за выступ 32 каркаса 27 секцию поднимают вверх, поворачивают вокруг оси 24 и укладывают выступ 30 на опору 22. После этого захватный механизм крана удаляют из отверстия 32 выступа 30 и установка секции на устройстве заканчивается. После установки секции огнеупорная кладка 28 оказывается сверху, а каркас 27 внизу. Затем производится разрушение старой кладки 28 и удаление ее с каркаса 27. После удаления разрушенной кладки на ее место по всей площади устанавливается новая кладка 28 и закрепляется одним из известных способов, например с помощью выступов и жестких пластин. При этом установка и перемещение элементов кладки 28 осуществляется сверху и ее вес и объем не влияет на укладку и перемещение их по площади каркаса. После окончания закрепления кладки 28 на всей площади каркаса 27 осуществляется переворот секции в транспортное положение. Для этого в отверстие 32 выступа 30 закрепляется захват грузоподъемного механизма и производится поворот каркаса 27 вместе с кладкой 28. Поворот каркаса осуществляется до тех пор, пока выступ 30 не коснется опоры 18. После этого в отверстие 32 выступа 29 также устанавливается другой захват грузоподъемного механизма, натягивают трос и освобождают ось 24. Выбивается клин 26 и ось 24 вынимается из отверстий опоры 19. После этого производится подъем всей секции и установка ее на печь или на другое место хранения. На устройство устанавливается новая секция свода и процесс замены изношенной кладки повторяется.The work of the proposed device is as follows. The
Предлагаемое устройство позволяет снизить время на замену вышедшей из строя огнеупорной кладки и улучшить условия установки новой кладки на секцию свода за счет ее расположения в момент укладки над корпусом. Замена кладки производится вне печи, а после съема секции печь не останавливается, т.к. на ее место устанавливается другая секция с замененной кладкой. Установка и закрепление футеровки сверху улучшает условия ее установки и исключает образование неплотностей между отдельными элементами кладки. По сравнению с известными устройствами для замены футеровки на своде печи предлагаемое устройство в 10-15 раз снижает время на замену кладки, повышает качество самой кладки и увеличивает стойкость печи на 10-15%.The proposed device can reduce the time to replace failed refractory masonry and improve the installation conditions of the new masonry on the arch section due to its location at the time of installation above the casing. The masonry is replaced outside the furnace, and after removal of the section, the furnace does not stop, because in its place is installed another section with replaced masonry. Installing and securing the lining from above improves the conditions for its installation and eliminates the formation of leaks between the individual elements of the masonry. Compared with the known devices for replacing the lining on the roof of the furnace, the proposed device 10-15 times reduces the time to replace the masonry, improves the quality of the masonry itself and increases the resistance of the furnace by 10-15%.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003134600/02A RU2260756C2 (en) | 2003-12-01 | 2003-12-01 | Method of and device for relining furnace arch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003134600/02A RU2260756C2 (en) | 2003-12-01 | 2003-12-01 | Method of and device for relining furnace arch |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003134600A RU2003134600A (en) | 2005-05-10 |
| RU2260756C2 true RU2260756C2 (en) | 2005-09-20 |
Family
ID=35746565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003134600/02A RU2260756C2 (en) | 2003-12-01 | 2003-12-01 | Method of and device for relining furnace arch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2260756C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102519257B (en) * | 2011-12-02 | 2014-08-06 | 芜湖双金机械配件有限公司 | Gantry stabilization support special for manufacturing furnace lining and manufacture method |
-
2003
- 2003-12-01 RU RU2003134600/02A patent/RU2260756C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2003134600A (en) | 2005-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2274659C2 (en) | Method of the furnace relining and the furnace for realization of the direct smelting | |
| EP2434242B1 (en) | Kiln, method for producing refractory, and refractory block | |
| RU2260756C2 (en) | Method of and device for relining furnace arch | |
| EP1644144B1 (en) | Method of and apparatus for forming a refractory lining in a coreless furnace | |
| US1304350A (en) | Electric furnace | |
| RU37195U1 (en) | DEVICE FOR REPLACEMENT OF FURNACE LINING | |
| RU2761833C1 (en) | Rotary melting furnace for recycling non-ferrous metal waste | |
| RU2479812C1 (en) | Taphole brick | |
| DE2335162A1 (en) | Dismountable, barrel-shaped housing for melting furnaces | |
| CN115354113A (en) | Protective dismantling method for steelmaking converter body | |
| US4789139A (en) | Methods of and apparatus for constructing refractory brick linings on tuyere plates for metal treating vessels | |
| RU2815310C1 (en) | Method of blast furnace main chute protective cover lining | |
| US3495812A (en) | Apparatus for removing and handling covers for converters or crucibles and for renewing the refractory lining | |
| CN106812064A (en) | Parallel-moving type bridge bow member | |
| JP4659289B2 (en) | Disassembly method of internal combustion type hot stove | |
| JP6361622B2 (en) | Protective member for converter discharge, converter equipment and converter refining method | |
| US2155418A (en) | Furnace construction | |
| RU2373468C2 (en) | Arched steel furnace of small capacity | |
| JP2955452B2 (en) | Furnace construction method for large fixed refractories | |
| JPS5938719Y2 (en) | Demolition equipment for fireproof lining materials | |
| US2792795A (en) | Partible soaking pit cover | |
| RU2377325C2 (en) | Tank-casting mould of installation for receiving of ferrotitanium by means of electroarc melting of rutile under layer of protective flux | |
| RU2753927C1 (en) | Reverberatory furnace for remelting aluminium scrap | |
| RU2729232C1 (en) | Reverberatory furnace for aluminum scrap remelting | |
| CN106766928A (en) | Intermediate frequency furnace lining repairing method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051202 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20070227 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061202 |