JP3668534B2 - ねじ切り加工用治具 - Google Patents
ねじ切り加工用治具 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3668534B2 JP3668534B2 JP20475495A JP20475495A JP3668534B2 JP 3668534 B2 JP3668534 B2 JP 3668534B2 JP 20475495 A JP20475495 A JP 20475495A JP 20475495 A JP20475495 A JP 20475495A JP 3668534 B2 JP3668534 B2 JP 3668534B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- threading
- jig
- thread cutting
- workpiece
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、旋盤の主軸台に支持したワークにねじ切り加工を施すべく、ねじ切り工具を備えて旋盤の心押台に支持されるねじ切り加工用治具に関する。
【0002】
【従来の技術】
ダイスやタップを使用してワークにねじ切り加工を施す場合、ねじの直径が増加するとダイスやタップの操作に大きな力が必要になって作業者の労力が増加する。そこで従来は、旋盤の主軸台のチャックにワークを把持して回転させた状態で、心押台のセンタに保持したダイスやタップ等のねじ切り工具を前記ワークに向けて送ることによりねじ切りを行っていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のようにして旋盤でねじ切り加工を行う場合、その加工の最終段階でねじ切り工具の送り量が過大になると、ワークの端面にねじ切り工具が当接してワークからねじ切り工具に大きなトルクが作用し、その結果ワークやねじ切り工具が損傷する問題があった。また加工の最終段階でねじ切り工具の送り量が不足すると、ワークのねじ山が不完全になる問題があった。
【0004】
本発明は前述の事情に鑑みてなされたもので、未熟な作業者であっても、ワークやねじ切り工具を破損することなく容易且つ確実にねじ切り加工を行うことが可能なねじ切り加工用治具を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1に記載された発明は、旋盤の主軸台に支持したワークにねじ切り加工を施すべく、ねじ切り工具を備えて旋盤の心押台に支持されるねじ切り加工用治具であって、前記心押台に支持された案内バーと、その案内バーに軸方向移動自在に支持されると共に旋盤に対し相対回転不能である治具本体と、その治具本体に相対回転自在に支持されていてねじ切り工具を保持可能なねじ切り工具ホルダーと、その治具本体と案内バーとの間に設けられていて、前記ねじ切り加工時に該治具本体がワークよりねじ切り工具及びねじ切りホルダーを介して押圧された際に圧縮変形可能であるスプリングと、ねじ切り工具ホルダーを治具本体に相対回転不能に固定するとともに、前記ねじ切り加工の完了に伴いワークの端面がねじ切り工具の前面に当接してワークからねじ切り工具側に所定値以上のトルクが作用したときに治具本体に対するねじ切り工具ホルダーの相対回転を許容するトルク制限手段とを備えたことを特徴とする。
【0006】
また請求項2に記載された発明は、請求項1の構成に加えて、前記トルク制限手段が、工具ホルダーに圧接される押圧部を備えて治具本体に螺入される押しねじからなり、該押圧部が、前記ねじ切り加工の完了に伴いワークからねじ切り工具側に前記所定値以上のトルクが作用したときに該トルクに負けて削られることによりねじ切り工具ホルダーに対しスリップして、同ホルダと治具本体との相対回転を許容することを特徴とする。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
図1〜図4は本発明の一実施例を示すもので、図1はねじ切り加工用治具の平面図、図2は図1の2−2線断面図、図3は図1の3−3線矢視図、図4は図2の要部拡大図である。
【0008】
図1〜図4に示すように、旋盤に装着されてワークWのねじ切り加工に使用されるねじ切り加工用治具Jは、概略円筒状に形成された治具本体1を備える。治具本体1には、軸方向中間部に形成された段部11 を挟んで、前方に延びるホルダー支持孔12 と後方に延びる案内バー支持孔13 とが同軸に形成される。ホルダー支持孔12 の内周面には薄肉円筒状のオイルレスメタル2が圧入により固定される。
【0009】
ダイスホルダー3は、内周にダイスDを支持するダイス支持部31 と、前記オイルレスメタル2の内周に嵌合する固定部32 とからなる。ダイス支持部31 に支持されたダイスDは1本のダイス固定ねじ4により固定される。ホルダー支持孔12 の外周には120°間隔で3本の押しねじ5…が螺入されており、それら押しねじ5…の先端はオイルレスメタル2に形成した開口21 …を貫通して、ダイスホルダー3の固定部32 に刻設した環状溝33 に当接する。前記押しねじ5…は、本発明のトルク制限手段を構成する。
【0010】
治具本体1の案内バー支持孔13 には案内バー6が軸方向摺動自在に嵌合しており、その案内バー6は段部11 との間に縮設したスプリング7により後方に付勢される。案内バー6は旋盤の心押台のセンタCに支持される。
【0011】
治具本体1の側面に植設した2本のアーム8,8の先端は、旋盤の刃物台9にボルト10で固定した断面「コ」字状の案内部材11の案内溝111 に軸方向摺動自在に係合する。
【0012】
押しねじ5は、鋼製の本体部51 と、この本体部51 の先端に溶着した砲金製の押圧部52 とから構成される。
【0013】
次に、前述の構成を備えた本発明の実施例の作用について説明する。
【0014】
先ず、ねじ切り加工用治具Jの案内バー6を旋盤のセンタCに支持させるとともに、2本のアーム8,8を案内部材11の案内溝111 に係合させる。続いて、ねじ切り加工用治具Jのダイスホルダー3のダイス支持部31 に所定のダイスDを嵌合させてダイス固定ねじ4で固定し、更に前記ダイスホルダー3の固定部32 を治具本体1のホルダー支持孔12 に嵌合させて3本の押しねじ5…で固定する。このとき、押しねじ5…の締め付けトルクは弱めに設定しておく。
【0015】
この状態から、旋盤の図示せぬ主軸台のチャックに固定したワークWを回転させるとともに、センタCを移動させてねじ切り加工用治具JをワークWに接近させると、ワークWの被加工部W1 がダイスDに当接して押圧し、その荷重でスプリング7を圧縮しながら治具本体1が案内バー6に対して後退する。その結果、スプリング7の弾発力でワークWの被加工部W1 がダイスDに食いつき、アーム8,8と案内部材11との係合により治具本体1の回転(即ち、ダイスDの回転)が規制されていることから、回転不能なダイスDに対してワークWが回転して被加工部W1 にねじが切削される。このとき、ねじの切削に伴う治具本体1の軸方向の移動は、案内バー6に対する治具本体1の摺動により吸収される。
【0016】
ねじの切削が進み、やがてワークWの端面W2 がダイスDの前面に当接すると、ワークWからダイスDに伝達されるトルクが急激に増加し、そのトルクがダイスDを一体に支持するダイスホルダー3に伝達される。3本の押しねじ5…の押圧部52 …は軟質の砲金製であるため、その押圧部52 …が前記トルクに負けて僅かに削れ、その結果押しねじ5…が環状溝33 に対してスリップすることによりダイスD及びダイスホルダー3がワークWと共に空転する。
【0017】
上述のようにしてダイスD及びダイスホルダー3がワークWと共に空転したことが確認されると、ワークWの回転を一旦停止して3本の押しねじ5…の1本を締め込んでダイスD及びダイスホルダー3の回転を拘束した後、ワークWを逆回転させる。これにより、ワークWの被加工部W1 はダイスDから自動的に離脱してねじ切り作業が完了する。
【0018】
而して、作業者はダイスD及びダイスホルダー3がワークWと共に空転を始めるまでセンタCを移動させれば良く、センタCの移動を停止させるタイミングに特別の熟練が不要となる。その結果、前記タイミングを誤ってワークWの被加工部W1 やダイスDを損傷したり、被加工部W1 のねじ切り加工が不充分になる不具合が未然に回避される。
【0019】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行うことが可能である。
【0020】
例えば、実施例ではダイスによる雄ねじの加工を例示したが、本発明はタップによる雌ねじの加工に対しても適用することができる。この場合、ダイスホルダー3をタップホルダーとすれば良い。また、押しねじ5…の押圧部51 …は砲金製に限定されず、トルクによって容易に削れる軟質材料であれば良い。
【0021】
【発明の効果】
以上のように、請求項1に記載された発明によれば、心押台に支持された案内バーと、その案内バーに軸方向移動自在に支持されると共に旋盤に対し相対回転不能である治具本体と、その治具本体に相対回転自在に支持されていてねじ切り工具を保持可能なねじ切り工具ホルダーと、その治具本体と案内バーとの間に設けられていて、前記ねじ切り加工時に該治具本体がワークよりねじ切り工具及びねじ切りホルダーを介して押圧された際に圧縮変形可能であるスプリングと、ねじ切り工具ホルダーを治具本体に相対回転不能に固定するとともに、前記ねじ切り加工の完了に伴いワークの端面がねじ切り工具の前面に当接してワークからねじ切り工具側に所定値以上のトルクが作用したときに治具本体に対する ねじ切り工具ホルダーの相対回転を許容するトルク制限手段とを備えるので、ワークを回転させるとともに、心押台を移動させてねじ切り加工用治具をワークに接近させると、ワークの被加工部がねじ切り工具に当接して押圧し、その荷重でスプリングを圧縮しながら治具本体が案内バーに対して後退し、その結果、スプリングの弾発力でワークの被加工部がねじ切り工具に食いつき、回転不能なねじ切り工具に対してワークが回転して被加工部にねじが切削され、このとき、ねじの切削に伴う治具本体の軸方向の移動は、案内バーに対する治具本体の摺動により吸収される。そして、ねじの切削が進み、やがてワークの端面がねじ切り工具の前面に当接すると、ワークからねじ切り工具に伝達されるトルクが急激に増加し、そのトルクが所定値以上となると治具本体に対するねじ切り工具ホルダーの相対回転が許容される。このようにねじ切り工具ホルダーに保持したねじ切り工具によりワークのねじ切り加工が完了すると、ワークの端面がねじ切り工具の前面に当接することでねじ切り工具に作用するトルクの急激な増大に応じてトルク制限手段がねじ切り工具ホルダーを空転させるため、特別の熟練を要することなくワークやねじ切り工具の損傷を未然に防止することができる。
【0022】
また請求項2に記載された発明によれば、トルク制限手段が、工具ホルダーに圧接される押圧部を備えて治具本体に螺入される押しねじからなり、該押圧部が、前記ねじ切り加工の完了に伴いワークからねじ切り工具側に前記所定値以上のトルクが作用したときに該トルクに負けて削られることによりねじ切り工具ホルダーに対しスリップして、同ホルダと治具本体との相対回転を許容するので、ねじ切り加工の完了に伴いワークの端面がねじ切り工具の前面に当接してワークからねじ切り工具側に所定値以上のトルクが作用したときに、押圧部が削れてねじ切り工具ホルダーを確実に空転させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 ねじ切り加工用治具の平面図
【図2】 図1の2−2線断面図
【図3】 図1の3−3線矢視図
【図4】 図2の要部拡大図
【符号の説明】
1 治具本体
3 ダイスホルダー(ねじ切り工具ホルダー)
5 押しねじ(トルク制限手段)
52 押圧部
6 案内バー
7 スプリング
D ダイス(ねじ切り工具)
W ワーク
Claims (2)
- 旋盤の主軸台に支持したワーク(W)にねじ切り加工を施すべく、ねじ切り工具(D)を備えて旋盤の心押台に支持されるねじ切り加工用治具であって、
前記心押台に支持された案内バー(6)と、
その案内バー(6)に軸方向移動自在に支持されると共に旋盤に対し相対回転不能である治具本体(1)と、
その治具本体(1)に相対回転自在に支持されていてねじ切り工具(D)を保持可能なねじ切り工具ホルダー(3)と、
その治具本体(1)と案内バー(6)との間に設けられていて、前記ねじ切り加工時に該治具本体(1)がワーク(W)よりねじ切り工具(D)及びねじ切りホルダー(3)を介して押圧された際に圧縮変形可能であるスプリング(7)と、
ねじ切り工具ホルダー(3)を治具本体(1)に相対回転不能に固定するとともに、前記ねじ切り加工の完了に伴いワーク(W)の端面がねじ切り工具(D)の前面に当接してワーク(W)からねじ切り工具(D)側に所定値以上のトルクが作用したときに治具本体(1)に対するねじ切り工具ホルダー(3)の相対回転を許容するトルク制限手段(5)とを備えたことを特徴とする、ねじ切り加工用治具。 - 前記トルク制限手段が、工具ホルダー(3)に圧接される押圧部(52 )を備えて治具本体(1)に螺入される押しねじ(5)からなり、
該押圧部(5 2 )は、前記ねじ切り加工の完了に伴いワーク(W)からねじ切り工具(D)側に前記所定値以上のトルクが作用したときに該トルクに負けて削られることによりねじ切り工具ホルダー(3)に対しスリップして、同ホルダ(3)と治具本体(1)との相対回転を許容することを特徴とする、請求項1記載のねじ切り加工用治具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20475495A JP3668534B2 (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | ねじ切り加工用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20475495A JP3668534B2 (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | ねじ切り加工用治具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0947918A JPH0947918A (ja) | 1997-02-18 |
JP3668534B2 true JP3668534B2 (ja) | 2005-07-06 |
Family
ID=16495796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20475495A Expired - Fee Related JP3668534B2 (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | ねじ切り加工用治具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3668534B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104690380A (zh) * | 2013-12-04 | 2015-06-10 | 铜陵市永生机电制造有限责任公司 | 一种同轴螺纹加工方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100942225B1 (ko) * | 2009-06-09 | 2010-02-16 | 주봉문 | 나사 가공용 공구 |
KR101868511B1 (ko) * | 2015-12-11 | 2018-06-19 | 김한응 | 다이스 고정 척 |
-
1995
- 1995-08-10 JP JP20475495A patent/JP3668534B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104690380A (zh) * | 2013-12-04 | 2015-06-10 | 铜陵市永生机电制造有限责任公司 | 一种同轴螺纹加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0947918A (ja) | 1997-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS58120404A (ja) | 旋盤 | |
JP3668534B2 (ja) | ねじ切り加工用治具 | |
JPH03277408A (ja) | 薄肉ワーク加工用チャック | |
JP2701706B2 (ja) | 対向2軸旋盤のカットオフ方法 | |
JPH075294Y2 (ja) | ゆるみ止めナット | |
JP3254342B2 (ja) | 工具取付装置に用いられる位置決め具 | |
US4873856A (en) | Knurling machine and the like | |
JP3690697B2 (ja) | 加工用治具 | |
JPH09239607A (ja) | フェースクランプチャック | |
JP2805443B2 (ja) | 旋盤の切削物位置決め金具 | |
JPS5928749Y2 (ja) | 切削工具 | |
JP4582732B2 (ja) | ワーク固定装置 | |
CN218051369U (zh) | 一种用于车床的转轮配件 | |
JPH0611716Y2 (ja) | クランプ装置 | |
US5269542A (en) | Chuck jaws | |
JPH0623364Y2 (ja) | 円筒ワークの取付治具 | |
JPH045223Y2 (ja) | ||
JPH0819909A (ja) | 内径コレットチャック | |
JPS5817681Y2 (ja) | 工具保持チヤツク | |
JPS601924Y2 (ja) | コレットチャツク装置 | |
JPH026966Y2 (ja) | ||
JPH0144251Y2 (ja) | ||
KR20030020111A (ko) | 스토퍼 캡을 구비한 래칫 스패너 | |
JPS5817713Y2 (ja) | Nc工作機械用ワ−ク締付具 | |
JPH07314202A (ja) | 棒材加工機のフィードフィンガ装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040915 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041208 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050207 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050323 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050411 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080415 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090415 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090415 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100415 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110415 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |