KR101868511B1 - 다이스 고정 척 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다이스 고정 척에 관한 것으로, 구체적으로는 가공해야 할 수나사의 규격에 맞는 다이스를 선택하여 고정한 다음 선반의 심압대에 장착하여 간편하게 수나사를 가공할 수 있도록 하는 다이스 고정 척에 관한 것이다.
본 발명은 대상물에 나사 가공을 하기 위한 다이스가 끼워져 고정되는 홈이 형성되는 홀더 부재; 상기 홀더 부재와 동심축을 이루고, 일측은 상기 홀더 부재와 착탈가능하게 결합되며, 타측은 선반의 심압대에 장착할 수 있도록 테이퍼진 봉 형태로 이루어진 장착 부재; 및 홀더 부재와 장착 부재의 사이에 개재되며, 나사 가공시에 홀더 부재에 탄성력을 제공하는 스프링;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다이스 고정 척을 제공한다.

Description

다이스 고정 척{CHUCK FOR FIXING DIES}

본 발명은 다이스 고정 척에 관한 것으로, 구체적으로는 가공해야 할 수나사의 규격에 맞는 다이스를 선택하여 고정한 다음 선반의 심압대에 장착하여 간편하게 수나사를 가공할 수 있도록 하는 다이스 고정 척에 관한 것이다.

일반적으로 다이스(Dies)는 볼트 등에 수나사를 절삭하기 위해 사용되는 공구로서, 동그란 내면에 방사상(放射狀)으로 돌출한 돌기부분에 절삭날이 붙어 있다. 이러한 다이스는 다이스 몸체와, 다이스 몸체가 삽입되는 다이스 핸들을 포함한다. 다이스 몸체는 일반적으로 링 형상으로 형성된다. 또한, 다이스 핸들은 외측으로 연장되게 형성되는 손잡이가 마련되며, 다이스 핸들의 내부에는 다이스 몸체가 끼워진다.

상기와 같은 종래 기술에 따른 다이스는, 다이스 핸들 내부에 다이스 몸체가 끼워진 상태에서 다이스 몸체와 다이스 핸들에 체결볼트가 체결되어 다이스 몸체가 다이스 핸들에 고정되는 형태로 조립된다. 이와 같이 조립된 다이스를 이용하여 가공 대상물에 나사산을 가공하기 위해서는, 바이스 등과 같은 고정장치에 가공 대상물을 고정시킨 상태에서 다이스 몸체의 내주면에 가공 대상물을 끼워준다. 그런 다음, 작업자가 다이스 핸들의 손잡이를 잡고 가공 대상물을 가압하면서 회전시켜주면, 다이스 몸체에 형성된 나사산 형태의 절삭날에 의해 가공 대상물에 나사산이 형성된다.

이러한 종래 기술의 다이스에 따르면, 나사 규격별 다이스 몸체의 외경에 따라 다이스 핸들 규격도 변경되어야 하며, 작업 장소가 협소하거나 간섭물이 존재하여 다이스 핸들을 회전시킬 수 없는 곳에 가공 대상물이 고정되어 있을 경우에는 나사산 가공 작업을 수행할 수 없는 문제점이 있다. 또한, 종래 기술의 다이스는 작업자의 힘에 의존하여 나사산 가공 작업을 수행하게 되므로, 크기가 큰 가공 대상물을 가공할 경우 작업자의 피로가 가중되고 작업시간이 증가됨은 물론, 가공이 불가능한 경우가 발생되기도 하는 문제점이 있다.

아울러, 종래 기술의 다이스는 작업자가 다이스 핸들의 손잡이를 잡고 수작업으로 나사 가공을 하기 때문에, 작업을 할 때마다 일정하게 나사산이 가공되지 않고 나사 중간 부위가 문드러지는 현상이 발생하여 일정한 규격의 나사를 가공하는데 어려움이 따르는 문제점이 있다.

KR 10-2010-0118025 A (2010.11.04.)

본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 여러 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 가공해야 할 수나사의 규격에 맞는 다이스를 선택하여 고정한 다음 선반의 심압대에 장착하여 간편하게 수나사를 가공할 수 있도록 하는 다이스 고정 척을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 작업자가 나사 가공 작업을 할 때마다 일정하게 나사산이 가공되도록 하는 다이스 고정 척을 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 초보자도 쉽게 설치하여 나사 가공을 할 수 있고 다양한 규격의 나사를 가공할 수 있는 다이스 고정 척을 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적들을 달성하기 위하여, 본 발명은 대상물에 나사 가공을 하기 위한 다이스가 끼워져 고정되는 홈이 형성되는 홀더 부재; 상기 홀더 부재와 동심축을 이루고, 일측은 상기 홀더 부재와 착탈가능하게 결합되며, 타측은 선반의 심압대에 장착할 수 있도록 테이퍼진 봉 형태로 이루어진 장착 부재; 및 홀더 부재와 장착 부재의 사이에 개재되며, 나사 가공시에 홀더 부재에 탄성력을 제공하는 스프링;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다이스 고정 척을 제공한다.

바람직하게, 상기 장착 부재의 일측은 중공의 원통 형태로 이루어져 상기 홀더 부재가 이동가능하게 삽입되고, 길이 방향을 따라 제1관통공이 길게 형성된다.

또한, 상기 홀더 부재는, 다이스가 끼워져 고정되는 원통 형상의 대경부(大徑部)와, 상기 대경부와 동심축을 가지도록 상기 대경부로부터 연장되며 상기 대경부보다 직경이 작은 원통 형상의 소경부(小徑部)로 이루어지되, 상기 대경부에는 둘레에 직경방향으로 복수의 제1체결공이 형성되고, 상기 소경부에는 둘레에 직경방향으로 길이 방향을 따라 일정 간격마다 제2체결공이 형성되며, 체결기구가 상기 제1관통공을 통과하여 상기 제2체결공에 체결되는 것이 바람직하다.

아울러, 상기 소경부는 길이 방향을 따라 제1부재와 제2부재로 나뉘어지고, 상기 제1부재 및 제2부재는 착탈가능하게 결합되며, 상기 제2부재에는 둘레에 직경방향으로 길이 방향을 따라 일정 간격마다 제2체결공이 형성되는 것이 바람직하다.

바람직하게, 상기 홀더 부재에는 외경이 홀더 부재의 홈 내경에 대응되는 동시에 내경은 다이스의 외경에 대응되는 링 형태의 보조 부재가 끼워져 고정되고, 상기 보조 부재에는 다이스가 끼워져 고정되며, 상기 보조 부재의 둘레에는 직경방향으로 제2관통공이 형성된다.

또한, 상기 보조 부재의 외주면에는 평평하게 컷팅된 컷팅부가 하나 이상 형성되는 것이 바람직하다.

전술한 과제의 해결수단에 의하면 본 발명은 다음과 같은 효과를 가진다.

본 발명은 다이스가 끼워져 고정되는 홀더 부재를 선반의 심압대에 장착되는 장착 부재에 착탈가능하게 결합시키도록 구성됨으로써, 가공해야 할 수나사의 규격에 맞는 다이스를 선택하여 홀더 부재에 고정시킨 다음 홀더 부재를 장착 부재에 결합하여 간편하게 수나사를 가공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 선반의 심압대에 장착된 상태에서 선반 척의 회전만으로 나사 가공이 이루어지므로 작업자가 나사 가공 작업을 할 때마다 일정하게 나사산이 가공되도록 하는 효과가 있다. 이에 따라, 정확한 규격의 나사를 가공할 수 있게 된다.

아울러, 본 발명은 홀더 부재에 필요에 따라 보조 부재를 끼워 사용할 수 있도록 구성됨으로써, 다양한 규격의 나사를 가공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 보조 부재의 외주면에 컷팅부를 하나 이상 형성함으로써, 홀더 부재의 내면과 보조 부재의 외면이 접촉하는 면적을 최소화하여 조립 및 분리를 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.

아울러, 본 발명은 홀더 부재의 소경부를 제1부재와 제2부재로 나누어 서로 착탈가능하게 마련함으로써, 필요에 따라 소재를 다양하게 구성할 수 있는 효과가 있다. 이에 따라, 제조비용을 절감할 수 있고 경량화가 가능하다.

또한, 본 발명은 구성이 간단하여 초보자도 쉽게 설치하여 나사 가공을 할 수 있는 효과가 있다.

아울러, 본 발명은 장착 부재의 타측을 모오스 테이퍼 아버로 마련함으로써, 심압대에 원터치로 장착하여 고정시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 홀더 부재와 장착 부재의 사이에 스프링을 마련하고, 홀더 부재의 소경부에 길이방향을 따라 일정 간격마다 제2체결공을 형성하고 장착부재의 길이방향을 따라 제1관통공을 형성함으로써, 나사 가공 시에 홀더 부재에 제공되는 탄성력을 조절할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 다이스 고정 척의 제1실시예를 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1을 분해하여 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 다이스 고정 척의 제2실시예를 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3을 분해하여 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 다이스 고정 척의 제3실시예를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 다이스 고정 척의 제3실시예에서 보조 부재의 다른 예를 나타낸 도면이다.

이하, 본 발명에 따른 다이스 고정 척의 바람직한 실시예를 첨부한 도면들에 의거하여 상세히 설명한다. 참고로, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어와 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석해야만 한다. 또한, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 다이스 고정 척의 제1실시예를 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1을 분해하여 나타낸 도면이다.

본 발명의 제1실시예에 따른 다이스 고정 척은 홀더 부재(10), 장착 부재(30) 및 스프링(20)을 포함하여 구성된다.

홀더 부재(10)는 대상물에 나사 가공을 하기 위한 다이스(D)가 끼워져 고정되는 것으로서, 대경부(大徑部)(12)와 소경부(小徑部)(14)가 일체로 이루어진다.

대경부(12)는 다이스(D)가 동심축상으로 끼워져 고정되도록 홈이 형성된 원통 형상으로 이루어지고, 그 둘레에 직경방향으로 복수의 제1체결공(12a)이 형성된다. 이때, 제1체결공(12a)의 내주면에는 나사산이 형성되어 있어 제1체결공(12a)에 끼워지는 볼트(B)와 나사결합을 하게 되고, 제1체결공(12a)을 통과하여 돌출되는 볼트(B)의 단부는 대경부(12)에 끼워진 다이스(D)의 외주를 가압함으로써, 대경부(12)에 끼워진 다이스(D)가 견고하게 고정되게 된다.

소경부(14)는 대경부(12)와 동심축을 가지도록 대경부(12)로부터 길이방향으로 연장되며 대경부(12)보다 직경이 작은 원통 형상으로 이루어지고, 그 둘레에 직경방향으로 길이 방향을 따라 일정 간격마다 제2체결공(14a)이 복수로 형성된다. 제2체결공(14a)의 내주면에도 나사산이 형성되어 있다.

장착 부재(30)는 홀더 부재(10)와 동심축을 이루고, 일측(32)은 홀더 부재(10)와 착탈가능하게 결합되며, 타측(34)은 선반의 심압대에 장착할 수 있도록 테이퍼진 봉 형태로 이루어진다. 이때, 장착 부재(30)의 일측(32)은 중공의 원통 형태로 이루어져 홀더 부재(10)가 이동가능하게 삽입되고, 길이 방향을 따라 제1관통공(32a)이 길게 형성되는데, 볼트(B)의 나사부는 제1관통공(32a)을 통과하여 소경부(14)에 형성된 어느 하나의 제2체결공(14a)에 체결된다.

이와 같이 다이스(D)가 끼워져 고정되는 홀더 부재(10)를 선반의 심압대에 장착되는 장착 부재(30)에 착탈가능하게 결합시키도록 구성됨으로써, 가공해야 할 수나사의 규격에 맞는 다이스(D)를 선택하여 홀더 부재(10)에 고정시킨 다음 홀더 부재(10)를 장착 부재(30)에 결합하여 간편하게 수나사를 가공할 수 있게 된다.

한편, 장착 부재(30)의 타측(34)은 모오스 테이퍼 아버(Morse Taper Arbor)로 마련함으로써, 심압대에 원터치로 장착하여 고정시킬 수 있게 된다.

스프링(20)은 코일 스프링 형태로 홀더 부재(10)와 장착 부재(30)의 사이에 개재되어 나사 가공시에 홀더 부재(10)에 탄성력을 제공한다. 즉, 사용자가 나사 가공을 하기 전에 스프링(20)에 의해서 적당한 탄성력이 홀더 부재(10)에 가해지도록 조절한 다음 장착 부재(30)에 형성된 제1관통공(32a)에 볼트(B)의 나사부를 통과시켜 소경부(14)에 형성된 어느 하나의 제2체결공(14a)에 체결함으로써, 나사 가공시에 스프링(20)에 의한 적절한 탄성력이 홀더 부재(10)에 일정하게 제공되도록 할 수 있다.

또한, 선반의 심압대에 장착된 상태에서 선반 척의 회전만으로 나사 가공이 이루어지므로 작업자가 나사 가공 작업을 할 때마다 일정하게 나사산이 가공되도록 할 수 있다. 이에 따라, 정확한 규격의 나사를 가공할 수 있게 된다.

도 3은 본 발명에 따른 다이스 고정 척의 제2실시예를 나타낸 도면이고, 도 4는 도 3을 분해하여 나타낸 도면이다.

본 발명의 제2실시예에 따른 다이스 고정 척은 홀더 부재(10), 장착 부재(30) 및 스프링(20)을 포함하여 구성된다.

홀더 부재(10)는 대상물에 나사 가공을 하기 위한 다이스(D)가 끼워져 고정되는 것으로서, 대경부(大徑部)(12)와 소경부(小徑部)(14)로 이루어진다.

대경부(12)는 다이스(D)가 동심축상으로 끼워져 고정되도록 홈이 형성된 원통 형상으로 이루어지고, 그 둘레에 직경방향으로 복수의 제1체결공(12a)이 형성된다. 이때, 제1체결공(12a)의 내주면에는 나사산이 형성되어 있어 제1체결공(12a)에 끼워지는 볼트(B)와 나사결합을 하게 되고, 제1체결공(12a)을 통과하여 돌출되는 볼트(B)의 단부는 대경부(12)에 끼워진 다이스(D)의 외주를 가압함으로써, 대경부(12)에 끼워진 다이스(D)가 견고하게 고정되게 된다.

소경부(14)는 대경부(12)와 동심축을 가지도록 대경부(12)로부터 길이방향으로 연장되며 대경부(12)보다 직경이 작은 원통 형상으로 이루어진다. 이러한 소경부(14)는 길이 방향을 따라 제1부재(15)와 제2부재(16)로 나뉘어지고, 제1부재(15) 및 제2부재(16)는 착탈가능하게 결합된다. 즉, 제1부재(15)의 내면에는 나사산이 형성되고, 제1부재(15)와 결합되는 제2부재(16)의 단부에는 제2부재(16)보다 직경이 작은 리브가 돌출 형성되어 그 외면에 나사산이 형성됨으로써 제1부재(15)와 제2부재(16)가 나사결합을 하도록 되어 있다. 이와 같이, 홀더 부재(10)의 소경부(14)를 제1부재(15)와 제2부재(16)로 나누어 서로 착탈가능하게 마련함으로써, 필요에 따라 소재를 다양하게 구성할 수 있다. 이에 따라, 제조비용을 절감할 수 있고 경량화가 가능하다. 한편, 제2부재(16)의 둘레에는 직경방향으로 길이 방향을 따라 일정 간격마다 제2체결공(16a)이 복수로 형성된다. 제2체결공(16a)의 내주면에도 나사산이 형성되어 있다.

장착 부재(30)는 홀더 부재(10)와 동심축을 이루고, 일측(32)은 홀더 부재(10)와 착탈가능하게 결합되며, 타측(34)은 선반의 심압대에 장착할 수 있도록 테이퍼진 봉 형태로 이루어진다. 이때, 장착 부재(30)의 일측(32)은 중공의 원통 형태로 이루어져 홀더 부재에 이동가능하게 삽입되고, 길이 방향을 따라 제1관통공(32a)이 길게 형성되는데, 볼트(B)의 나사부는 제1관통공(32a)을 통과하여 소경부(14)의 제2부재(16)에 형성된 어느 하나의 제2체결공(16a)에 체결된다.

이와 같이 다이스(D)가 끼워져 고정되는 홀더 부재(10)를 선반의 심압대에 장착되는 장착 부재(30)에 착탈가능하게 결합시키도록 구성됨으로써, 가공해야 할 수나사의 규격에 맞는 다이스(D)를 선택하여 홀더 부재(10)에 고정시킨 다음 홀더 부재(10)를 장착 부재(30)에 결합하여 간편하게 수나사를 가공할 수 있게 된다.

한편, 장착 부재(30)의 타측(34)은 모오스 테이퍼 아버(Morse Taper Arbor)로 마련함으로써, 심압대에 원터치로 장착하여 고정시킬 수 있게 된다.

스프링(20)은 코일 스프링 형태로 홀더 부재(10)와 장착 부재(30)의 사이에 개재되어 나사 가공시에 홀더 부재(10)에 탄성력을 제공한다. 즉, 사용자가 나사 가공을 하기 전에 스프링(20)에 의해서 적당한 탄성력이 홀더 부재(10)에 가해지도록 조절한 다음 장착 부재(30)에 형성된 제1관통공(32a)에 볼트(B)의 나사부를 통과시켜 소경부(14)의 제2부재(16)에 형성된 어느 하나의 제2체결공(16a)에 체결함으로써, 나사 가공시에 스프링(20)에 의한 적절한 탄성력이 홀더 부재(10)에 일정하게 제공되도록 할 수 있다.

또한, 선반의 심압대에 장착된 상태에서 선반 척의 회전만으로 나사 가공이 이루어지므로 작업자가 나사 가공 작업을 할 때마다 일정하게 나사산이 가공되도록 할 수 있다. 이에 따라, 정확한 규격의 나사를 가공할 수 있게 된다.

도 5는 본 발명에 따른 다이스 고정 척의 제3실시예를 나타낸 도면이다.

본 발명의 제3실시예에 따른 다이스 고정 척은 홀더 부재(10), 보조 부재(18), 장착 부재(30) 및 스프링(20)을 포함하여 구성된다.

홀더 부재(10), 장착 부재(30) 및 스프링(20)은 전술한 제2실시예와 동일하므로 여기에서는 이에 대한 설명을 생략한다.

보조 부재(18)는 링 형태로 이루어져 홀더 부재(10)에 끼워져 고정되는 것으로서, 다이스(D)의 외경에 대응되는 내경을 가진다. 이러한 보조 부재(18)에는 다이스(D)가 동심축상으로 끼워져 고정되며, 그 둘레에는 직경방향으로 제2관통공(18b)이 형성된다. 이에 따라, 홀더 부재(10)의 대경부(12)에 형성된 제1체결공(12a)을 통과한 볼트(B)의 나사부는 보조 부재(18)의 제2관통공(18b)을 통과하여 다이스(D)의 외주를 가압함으로써, 다이스(D), 보조 부재(18) 및 홀더 부재(10)의 대경부(12)는 견고하게 결합상태를 유지하게 된다.

이와 같이 홀더 부재(10)에 필요에 따라 보조 부재(18)를 끼워 사용할 수 있도록 구성됨으로써, 다양한 규격의 나사를 가공할 수 있게 된다. 즉, 직경이 매우 작은 나사를 가공하기 위해서 직경이 작은 다이스(D)를 사용해야 하는 경우, 홀더 부재(10)에 다이스(D)의 외경에 대응되는 내경을 가지는 보조 부재(18)만을 교체함으로써, 비용을 절감할 수 있게 된다.

도 6은 본 발명에 따른 다이스 고정 척의 제3실시예에서 보조 부재의 다른 예를 나타낸 도면이다.

보조 부재(18)는 도 5에 도시된 바와 같이 원형으로 제작할 수도 있지만, 도 6에 도시된 바와 같이 보조 부재(18)의 외주면에 평평하게 컷팅된 컷팅부(18a)가 하나 이상으로 형성되도록 제작할 수도 있다. 이에 따라, 홀더 부재(10)의 내면과 보조 부재(18)의 외면이 접촉하는 면적을 최소화하여 조립 및 분리를 용이하게 할 수 있는 장점이 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면들에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형, 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

D : 다이스 10 : 홀더 부재
12 : 대경부 14 : 소경부
18 : 보조 부재 18a : 컷팅부
20 : 스프링 30 : 장착 부재

Claims (6)

1. 대상물에 나사 가공을 하기 위한 다이스가 끼워져 고정되는 홈이 형성되는 홀더 부재;
   상기 홀더 부재와 동심축을 이루고, 일측은 상기 홀더 부재와 착탈가능하게 결합되며, 타측은 선반의 심압대에 장착할 수 있도록 테이퍼진 봉 형태로 이루어진 장착 부재; 및
   홀더 부재와 장착 부재의 사이에 개재되며, 나사 가공시에 홀더 부재에 탄성력을 제공하는 스프링을 포함하며,
   상기 장착 부재의 일측은 중공의 원통 형태로 이루어져 상기 홀더 부재가 이동가능하게 삽입되고, 길이 방향을 따라 제1관통공이 길게 형성되고,
   상기 홀더 부재는, 다이스가 끼워져 고정되는 원통 형상의 대경부(大徑部)와, 상기 대경부와 동심축을 가지도록 상기 대경부로부터 연장되며 상기 대경부보다 직경이 작은 원통 형상의 소경부(小徑部)로 이루어지되,
   상기 대경부에는 둘레에 직경방향으로 복수의 제1체결공이 형성되고, 상기 소경부에는 둘레에 직경방향으로 길이 방향을 따라 일정 간격마다 제2체결공이 형성되며, 체결기구가 상기 제1관통공을 통과하여 상기 제2체결공에 체결되고,
   상기 소경부는 길이 방향을 따라 제1부재와 제2부재로 나뉘어지고, 상기 제1부재 및 제2부재는 착탈가능하게 결합되며, 상기 제2부재에는 둘레에 직경방향으로 길이 방향을 따라 일정 간격마다 제2체결공이 형성되는 것을 특징으로 하는 다이스 고정 척.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 홀더 부재에는 외경이 홀더 부재의 홈 내경에 대응되는 동시에 내경은 다이스의 외경에 대응되는 링 형태의 보조 부재가 끼워져 고정되고, 상기 보조 부재에는 다이스가 끼워져 고정되며, 상기 보조 부재의 둘레에는 직경방향으로 제2관통공이 형성되는 것을 특징으로 하는 다이스 고정 척.
   
6. 청구항 5에 있어서,
   상기 보조 부재의 외주면에는 평평하게 컷팅된 컷팅부가 하나 이상 형성되는 것을 특징으로 하는 다이스 고정 척.

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